分解车间氧化铝安全操作规程

氧化铝安全操作规程 氧化铝厂一般安全规程：

1：凡进入车间的工人，对调、单调的工人，都必须接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后方可进入岗位工作。

2：严格遵守劳动纪律和各项规章制度，禁止酗酒和精神失常者进入岗位工作，不准打闹、睡觉。工作时要集中精力操作。

3：工作前必须正确规范穿戴好劳动保护用品（工作服、手套、工作帽、工作鞋、眼镜），在工作中不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，长发辫子必须系在帽内。

4：一切防护措施、安全标志、警告牌不得擅自挪动，需要挪动的，工作完后必须立即恢复。 5：打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤时，不得对面站立。 6：禁止岗位人员连班和非本岗位人员顶岗。

7：不准用湿手触摸带电设备，不洗运转设备的转动部件。 8：各处地沟盖板、流槽盖板要盖好，不准挪用。 9：禁止依附楼梯，操作平台及吊装孔杆休息。

10：禁止跨越运转中的设备，必须跨越时，应走跨梯。

11：传动带、明齿轮、砂轮接近地面的联轴节、传动轴、皮带轮等危险部位都应有防护装置，损坏或

缺少的不准开车。

12：电气设备发生故障，一律有电工处理，其他人员不准私自处理。

13：各种设备在开车前，都要认真检查，开车时，先用人工攀车，等攀车人及攀车工具撤离设备后再

开车。

14：进入槽内清理检修时，应和岗位人员联系好，按清理顺序（1）槽顶；（2）槽进口；（3）槽壁；

（4）槽底（5）出料口进行。

15：设备或槽子在检修清理时，必须切断电源、料源、风源、气源、进料管加上插板，在切断电源的

开关上，必须挂上警告牌。

16：进入槽内检修时，其温度不得超过45℃，要打开人孔充分排气后方可进入。 17：进入槽内工作时，照明灯不得超过36伏。

18：进入槽下或槽内工作时，工作人员和双层作业人员都必须戴好安全 帽。 19：槽内工作，不准一人单独进行，槽外必须有人监护。

20：在扯卸管道法兰、闸门、考克时，应先切断料源、气源待放料完后再进行工作，工作时要戴好眼

镜，不要面对法兰，先卸下部螺丝，防止溶液喷出伤人。

21：各湿法岗位，必须配置一定量的硼酸水，以防碱烧伤后能及时冲洗。

22：工作中如果碱水刺溅到皮肤和眼睛内，要及时用清水或硼酸水冲洗，必要时迅速送到医院治疗。 23：凡在2米以上高空作业时，必须戴好安全帽、安全带。安全带要挂在坚固的构件上，并做好检查，

谨防移位和下沉。

24：高空作业，工具必须放在袋内上下传递物体，禁止抛掷。

25：清理检修需搭架子的，应采用坚硬的木杆，跳板要绑牢，不准有空头跳板。

26：使用或存放煤油、汽油、松节油、喷漆配制丁、橡胶等易燃物品时，要戴好防护用品，严禁烟火。 27：风动工具在使用中不准更换零部件，接头要绑牢固，在槽内工作时不准仰视，外面要有专人监护。 28：使用电钻、砂轮等手持电动工具时，在使用前采取保护性接地或接零的措施。 29：电气设备和装置，应经常坚持保护性接地或接零措施是否有损坏。

30：起重机械，在使用前详细结案查挂钩、链条、钢丝绳，齿轮制动器设施和电器设备，经检查合格，

试车无问题后方可使用。使用时应有专人统一指挥，操作者应听从指挥，精力集中，严禁斜吊，不准任何人站在吊运物品上或在物体下面行走、停留。

31：楼板、走台、槽顶不准任意开洞，必要时应设围栏并有鲜明标志，用完后及时补上。 32：在雨雪、冰冻、碱液和油污处行走和工作时，要谨慎小心，以免滑倒。

33：上下楼梯要手扶栏杆，负重不得超过20公斤。 34：在油库区不准堆放易燃品，库区内严禁烟火，动用明火如在库区明火施工时，采取可靠预防措施，

并有专人负责安全工作，必要时，报告安全、消防部门，消防车现场值班。 35：非本车间人员未经车间同意不得触摸任何按钮，不准进入生产岗位逗留参观。

36：严禁在电线和电器设备上搭晒衣服、歇和存放杂物，不准用铁丝捆挂电线，发生触电事故应迅速

切断电源或用绝缘体使触电者脱离电源，必要时进行人工呼吸或送医院抢救。 37：电器设备在停用8小时以上者，再次开启时必须经电工许可，不准随便启动。

38：受压容器设备，严禁超压运行所属设备、管道的压力表必须灵敏好用，如发现裂缝、渗漏等情况

应立即汇报有关领导，紧急时可以先处理后汇报。 39：受压设备、管道及铸铁法兰，不得用锤敲打。 40：压力容器连接螺丝必须齐全紧固。

41：在电缆和仪表用风管、压煮器高压注油管附近工作时，要小心防止硬物碰，造成破裂而误动作和

停车事故。

42：楼上禁止往楼下丢东西，必要时要有专人看守，危险区要用杆子或绳子围起来，并挂上警告牌。 43：事故发生后要严格按“四不放过”原则进行事故处理，即事故原因不查清不放过，事故责任人和

职工没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过，事故的主要责任人和领导不受到处理不放过。

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