牵引变电所施组修改新 - 图文

九景衢铁路江西段四电系统集成房屋建筑工程施工组织设计-都昌牵引变电所房屋工程

九景衢铁路江西段 四电系统集成及配套工程

实施性施工组织设计 都昌牵引变电所房屋工程

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二〇一六年十月

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目 录

1 编制依据及说明 .............................................. 1 1.1 编制依据 ................................................... 1 1.2 编制说明 ................................................... 1 2 遵循的施工技术规范及标准 ..................................... 2 2.1 相关技术规范及标准 ......................................... 2 3 工程概况 .................................................... 3 3.1 工程概述 ................................................... 3 3.2 主要工程数量 ............................................... 4 4 施工的总体规划 .............................................. 4 4.1 总体目标 ................................................... 4 4.1.1 质量目标 .............................................. 4 4.1.2 安全目标 .............................................. 4 4.1.3 工期目标 .............................................. 5 4.1.4 环保、水保目标 ........................................ 5 4.1.5 文明施工目标 .......................................... 5 4.2 项目管理机构 ............................................... 5 4.2.1 项目管理机构设置及组织框架图 ........................... 5 4.2.2 各部门职责 ............................................ 6 4.2.3 主要管理岗位人员及职责 ................................ 11 4.3 施工总平面布置 ............................................ 16 5 施工方案及主要工艺方法 ...................................... 16 5.1 总体施工方案 .............................................. 16 5.1.1 施工测量 ............................................. 16 5.1.2 基础工程 ............................................. 19

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5.1.3 主体工程 ............................................. 21 5.1.4 装饰工程 ............................................. 29 5.1.5 屋面工程 ............................................. 35 5.1.6 设备机房综合防护工程 .................................. 38 5.1.7空调安装 .............................................. 41 5.1.8配套附属工程 .......................................... 42 5.2 房屋及附属工程施工方案 .................................... 44 5.2.1 施工组织与部署 ....................................... 44 5.2.2 土方工程 ............................................. 44 5.2.3 砌体工程 ............................................. 44 5.2.4 钢筋工程 ............................................. 44 5.2.5 模板工程 ............................................. 45 5.2.6 混凝土工程 ........................................... 45 5.2.7 装饰装修工程 ......................................... 46 5.2.8 防水工程 ............................................. 47 5.2.9 暖通工程 ............................................. 47 5.3 过渡工程及接口工程方案 .................................... 47 5.3.1 工程接口要求 ......................................... 47 5.3.2 内部接口 ............................................. 48 6 施工进度安排 ............................................... 48 6.1 施工进度计划 .............................................. 48 6.2 工期及开竣工日期 .......................................... 49 7 劳动组织及劳动力配置计划 .................................... 49 7.1 劳动组织方案 .............................................. 49 7.2 劳动力配置计划 ............................................ 50 7.3 主要负责人及管理人员 ...................................... 50

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8 物资供应计划及物流组织安排 .................................. 50 8.1 物资供应计划 .............................................. 50 8.2 物资管理措施 .............................................. 51 8.3 物资质量保证措施 .......................................... 52 9 施工机械仪器仪表设备组织及配置计划 .......................... 53 9.1 主要施工设备数量及规格配备计划 ............................ 53 9.2 施工测量、试验设备配备计划 ................................ 54 9.3 施工机械设备仪器仪表设备的管理 ............................ 54 10 质量保证体系及措施 ......................................... 54 10.1 质量目标 ................................................. 54 10.2 质量保证体系 ............................................. 55 10.2.1 质量管理组织机构及机构框图 ........................... 55 10.3 质量保证措施 ............................................. 55 10.3.1 质量保证管理措施 .................................... 55 10.3.2 雨季施工质量保证措施 ................................. 56 11 安全保证体系及措施 ......................................... 57 11.1 安全目标 ................................................. 57 11.2 安全保证体系 ............................................. 57 11.2.1 安全管理组织机构及机构框图 ........................... 58 11.2.2 安全职责 ............................................ 58 11.2.3 安全管理制度 ........................................ 62 11.3 安全保证措施 ............................................. 63 11.3.1 安全保证管理措施 .................................... 63 11.3.2 重点工程安全保证措施 ................................. 64 11.3.3 高空作业安全保证措施 ................................. 68 11.3.4 防火、用电安全保证措施 ............................... 68

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11.3.5 安全风险预防措施及应急预案 ........................... 68 12 工期保证措施 .............................................. 71 12.1 工期目标 ................................................. 71 12.2 工期保证措施 ............................................. 71 12.2.1 保证工期的管理措施 .................................. 71 12.2.2 保证工期的主要技术措施 ............................... 72 13 施工环保、水保目标及措施 ................................... 74 13.1 环保、水保目标 ........................................... 74 13.2 环境保护措施 ............................................. 74 13.3 水土保持措施 ............................................. 75 14 文明施工目标及措施 ......................................... 76 14.1 文明施工目标 ............................................. 76 14.2 文明施工保证措施 ......................................... 76

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1 编制依据及说明

1.1 编制依据

1、国家和铁路总公司颁布的有关法律、法规、条例、细则，当地政府颁布的有关法规、条例及行业规章制度。

2、国家和铁路总公司发布的相关工程现行设计、施工、验收所采用的规范、规则、标准以及工程建设标准强制性条文和本工程相关的其他行业标准、规范、规则等。

3、国家发改委、环境保护部、国土资源部、铁路总公司已颁发的关于本项目的文件。

4、遵照“安全、质量、工期、成本、环境保护和技术创新”六位一体的管理要求。

5、九景衢铁路有限责任公司提供《指导性施工组织设计》等资料。 6、九景衢铁路房屋建筑工程设计文件和图纸。 7、工程招标文件、投标文件以及工程承包合同。

8、现行的国家有关方针政策，以及国家和铁路总公司有关验标及施工技术指南等。

9、本单位所掌握的国内外新技术、工法和各种施工统计资料。 10、现场施工调查资料。

11、结合本公司实践经验及公司制定的有关安全制度、规则。

1.2 编制说明

1、以“创名牌，铸精品，完善体系管理，增强顾客满意。”将工程质量和施工安全放在首位，尊重业主，服从监理，满足规范，符合设计，信守合同。

2、以用户至上为宗旨，认真履行施工承包合同书中对的承诺和各项责任，充分理解业主提出的工期目标，通过合理安排和精心组织，保证按合同中应履行的全部责任和义务按时竣工并交付使用。

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3、认真贯彻落实国家及铁路总公司的政策方针，确保本标段全部工程达到国家、铁路总公司现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%。

4、严格执行合同的有关规定，确保工程进度、质量、安全、环保、劳动保护满足业主的具体要求，根据工程特点，分析重点与难点，制定对策措施，精心组织施工。

5、建立健全的安全质量保证体系，严把安全质量关，项目经理对工程质量负全部责任；建立以项目经理为中心的生产安全管理网络，细化各级安全生产责任制，强化管理，保证全过程的施工安全，全面推行安全质量标准化工地建设；优化组织结构，合理配置生产要素，组织均衡施工，确保兑现阶段工期和总工期目标，优质、安全、高效地完成施工任务。

6、推行责任成本管理，加强工、料、机的使用管理，将责任成本层层分解，处处控制，力求将成本控制分解到每一道工序中，责任落实到每一施工人员，达到降低工程成本、提高经济效益的目的。

7、做好文明施工、环境保护、文物保护及宣传工作，创造良好的施工环境，建文明企业，创文明工地。

2 遵循的施工技术规范及标准

2.1 相关技术规范及标准

九景衢铁路江西段“四电”系统集成及配套工程房屋建筑及其他工程施工所采用的技术标准、规范主要包含：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

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《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2012） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2012）

3 工程概况

3.1 工程概述

本方案适用于站后标段DK42+420都昌牵引变电所房屋工程。

都昌牵引变电所房屋建筑面积513.56㎡， 地上一层建筑，混凝土框架结构，基础结构形式为柱下独立基础，建筑结构安全等级为一级，耐火等级不低于二级，结构的设计使用年限为50年；房屋建筑施工主要包含基础、主体结构、屋面墙体、综合防护、装饰装修工程等分部工程；房屋附属工程包括围墙、大门、道路、硬化面、排水沟、绿化、电缆沟、电缆井、碎石场坪等。

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3.2 主要工程数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 项目名称 建筑面积 防盗门 防火门 木门 节能窗 防火窗 法拉第笼屏蔽网 变频分体挂壁式空调器 分体机房专用空调 智能温控轴流风机 轴流风机 手提式灭火器箱 七氟丙烷气体灭火装置 不锈钢水箱 手抬机动消防泵 超声液位仪 钢筋混凝土化粪池 高效生物化粪池 单位 平方米 樘 樘 樘 樘 樘 平方米 台 台 台 台 箱 套 座 台 个 座 座 数量 513.56 3 6 5 5 5 116.1 2 6 2 1 5 4 1 2 1 1 1 4 施工的总体规划

4.1 总体目标

4.1.1 质量目标

实现“一流的工程质量”，工程质量必须符合国家和铁路总公司现行有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷。 4.1.2 安全目标

杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝质量重（较）大及以上事故；杜绝较

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大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；杜绝较大及以上人员伤亡事故；控制和减少一般责任事故。 4.1.3 工期目标

九景衢铁路江西段“四电”系统集成及配套工程都昌牵引变电所房屋及附属工程计划开工日期为2016年10月10日，计划竣工日期为2016年12月31日。

4.1.4 环保、水保目标

严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、生态保护、水土保持的法规、方针、政策和法令，保护当地生态环境，全面达到铁路建设环保、水保要求，本着“三同时”原则，实现“环保至上”。 4.1.5 文明施工目标

做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。现场布局合理，环境整洁、物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏。”

一通：交通平整畅通，交通标志明显。

二无：无头(无木材头、无钢筋头、无钢材头)，无底(无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底)

三整齐：钢材、水泥、砂石料、电缆线、电气设备等材料设备按规格、型号、品种堆放整齐；构件、模板、方木、脚手架堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。

四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室、休息室、库房内外清洁。

五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。

4.2 项目管理机构

4.2.1 项目管理机构设置及组织框架图

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本工程采用项目管理方式组织施工，根据工程实际情况，充分考虑工期、工程量、施工质量、安全及成本等因素，我单位成立九景衢铁路四电系统集成联合体项目经理部，全面负责九景衢铁路四电集成工程的项目管理工作。项目经理部下设综合办公室、工程技术部、安质环保部、物资设备部、计划财务部以及房建作业队，严格执行质量体系文件中的各项制度，对本工程的工期、质量、安全、环境保护、水土保持、工程成本等负全面责任，精心组织、科学管理，兑现投标和合同承诺。

物 资 设 备 部 安质环保部 工程管理部 计划财务部 综合管理部 党工委书记 项目总工 项目副经理 项目经理

4.2.2 各部门职责

1、工程技术部职责

在项目经理、副经理和总工程师的领导下，具体负责施工技术管理，对工程质量负重要技术责任；

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房建作业一队 九景衢铁路江西段四电系统集成房屋建筑工程施工组织设计-都昌牵引变电所房屋工程

负责施工设计文件的审核、施工调查、现场核对、现场定测以及施工配合协议的签订工作。

负责编制特殊工序和关键工程的施工技术方案和作业指导书，并做好技术交底和指导实施工作。

参加建设单位和项目经理部组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作，制订预防和纠正措施并指导实施。

提报施工组织安排，编制用料计划。

负责工程所需设备材料的检测和试验工作，并对检测结果负责。及时检测所到材料、设备质量情况，确保用于工程的产品为合格产品。会同建设、监理单位对主要物资的质量、性能进行检测，并出具检测报告。

负责设备单体及整组试验，参加建设单位组织的全程联合调试。 负责处理施工中的技术疑难问题。对施工标准、规范、工艺进行指导，发现问题及时纠正。认真执行《变更设计管理办法》和铁建设[2003]140号《关于调整国家铁路大中型建设项目变更设计管理工作程序和分工的通知》。

负责工程竣工文件的收集、编整，固资移交，编写工程技术总结，参加工程竣工和交验工作。

安质环保部职责

贯彻国家《安全生产法》、铁路总公司及南昌铁路局、中国铁路建筑总公司、局（集团）公司有关安全生产、劳保方面的方针、政策、法律、法规、规范、规程和办法。建立健全安全生产管理制度，完善安全管理体系。

对施工、生产现场、作业人员安全生产进行监督、检查，制止违章行为。 监督、检查安全设施、特种设备的“用、管、修”情况。

会同有关部门研究、落实改善劳动条件的措施。监督、检查安全防护用品、用具的安全性能、使用标准、使用情况。

负责季节性安全生产措施的制定与落实。

参加人身、行车、交通、设备安全事故的现场勘察、调查、分析和处理，

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并负责统计、上报、建档。

负责职业健康安全、特种作业、行车安全防护等工程和培训、取证和复审。 参加安全生产检查、评比、总结、通报、上报工作。 参与审查施工组织设计、封锁停用施工方案的安全措施。

按照国家、铁路总公司、南昌铁路局及地方政府的环保政策方针，负责制定项目部环境保护措施并贯彻实施。

3、物资设备部职责

负责工程所需设备材料的采购、供应和管理工作，满足工程需求； 负责建立健全并严格执行械设备、计量仪器的管理制度，提高综合利用率； 负责自购料厂家的选择，认真审核厂家资信，严格执行检验试验制度，把住材料工具设备入口关，杜绝不合格材料、设备进入施工现场，确保工程质量安全；

负责设备材料工具的建账立册登记制度，加强防火防盗工作；

负责定期对机械设备进行检查，将隐患消灭在萌芽状态，保证其处于安全运行状态。

4、计划财务部职责

认真贯彻执行国家的有关法律、法规、政策和上级单位的有关规定，负责制订具体的项目财务管理办法。

负责及时办理本项目的计量支付和结算工作。

按照变更设计程序，配合工程部做好变更设计，及时完成其清册、概算、计价工作。

负责合同管理，加强与建设单位的沟通和联系，协助合同的补充修订工作。 负责及时上报月、季、年度施工计划，及时下达月、年度施工计划。 负责本地区、本项目工程信息的跟踪收集，及时向集团公司经营部门提供工程信息，并协助有关部门完成工程任务的承揽，实现区域滚动发展战略目标。

参与工程竣工验交并及时办理本工程竣工结算。

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负责及时建立各种台帐，完成本部门有关的档案管理工作。

负责项目财务管理和会计基础工作；编制、执行项目财务收支计划和财务预算，检查、分析计划和预算执行情况，如实反映财务状况。

汇总编制项目的成本和费用计划，牵头并配合有关职能部门落实成本费用管理办法，负责组织成本费用核算工作，如实反映项目经营成果。

实行成本费用预测、控制、监督和分析，做好成本费用管理的各项基础工作，负责检查和考核成本费用计划执行情况；参与拟定项目责任成本管理方案，协助建立并组织实施项目责任成本核算体系。

主动接受国家财税物价大检查，负责纳税申报工作；按程序向有关方面报送财务报告。

参与项目签订的经济合同、协议，参与项目各项经济活动的决策；负责项目资金的筹集、调配和使用，确保合理筹措资金，满足各种资源合理配置的需要，降低财务费用；负责资金全过程管理，保证资金安全，处理财务工作中出现的问题。

协助项目主管领导对生产经营和业务管理等问题作出决策，审查工程结算情况和工资奖金分配方案。

积极主动协调对外的相关关系，努力提升适宜的外部工作环境。 负责项目部季度、年度的验工计价以及工程价款结算工作。 5、综合办公室职责

综合办公室是项目部综合性职能机构，在项目部领导班子领导下进行工作，业务上受集团公司、工程公司有关部室指导。

贯彻执行党和国家方针政策和上级的命令指示，执行劳动工资、职工教育、对外及工地宣传的方针政策和各项规定。

了解、督促、检查各部门对上级各项指示、指令、工作部署的贯彻执行情况，并及时向项目部领导汇报。

负责项目部各项会议的记录、做好会议纪要、工作总结及有关报告的起草

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和编写工作。

负责项目部日常接待工作，协助对外联系工作。

负责上级和建设单位来文（电）接收、登记、转送并督促落实，负责劳动工资、员工教育、劳动保险等方面工作。

负责项目部行政印章的管理和使用，建立健全保密制度，做好文书、档案等方面的保密工作。负责规范项目部各类外发文稿的管理工作。

负责项目部的办公用品的购买、发放、保管、维护工作，负责低值易耗品的帐目和实物管理。

会同项目部其他部门做好成本核算工作，负责各类奖励的制单和核发工作。

负责项目部的车辆管理，做好员工食堂管理工作。 完成领导交办的其他任务。 6、作业队职责

在项目经理、副经理和总工程师的领导下，对工程施工的质量、安全负直接责任。

严格按照项目部下达的施工任务，科学组织施工。 做好工程施工日志，并按时上报。 做好施工自检记录。

做好施工隐蔽记录，并及时上报。

做好过程及工序交接检查，对重大安全隐患及时上报。 做好与相关单位配合工作，并及时发放施工配合通知单。 严格执行项目部下发的各种技术交底及技术文件。 发现设计与现场不符，及时书面向上级汇报。

确保技术、安全交底交至现场施工工人，并做好相关记录。

做好仪器、仪表设备的日常维修、保养等工作，确保设备运行状况良好。 做好防火防盗等工作，做好已完工程的产品保护工作。

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4.2.3 主要管理岗位人员及职责

1、项目部经理职责

贯彻执行国家当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；

严格执行财务制度，加强财务管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系；

执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款；

执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，对工程项目施工进行有效控制，努力提高经济效益；

组织项目管理班子，以企业法定代表人的代表身份处理与所承担的工程项目有关的外部关系，受托签署有关合同；

指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；

根据施工生产需要选择合适的施工作业队伍，进行合理的经济分配。 2、项目党工委书记职责

主持项目部党工委全面工作，对党工委工作负责。

组织学习贯彻党的基本理论和基本路线，围绕生产经营开展党的工作，保证和监督党和国家各项方针政策在项目的正确贯彻执行。

主持党工委会议。主持领导班子民主生活会以及企业领导人员联席会和领导班子会等重要会议，并保证会议质量。抓好党委中心组理论学习，确保学习效果。

认真履行“班长”职责，坚持民主集中制，搞好班子成员之间的协调，使领导班子团结统一。

参与项目部重大问题决策，依照上级文件规定及法定程序提出党工委对项目部建设的意见和建议。

坚持党管干部原则，抓好领导班子建设，严格执行党的干部路线，加强对

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干部的日常教育、管理和监督，搞好干部的培养。

采取有效措施加强项目党的思想政治建设，紧紧围绕快速发展目标，充分发挥项目党组织的政治核心作用和基层党组织的战斗堡垒作用，发挥项目广大党员干部的先锋模范作用，增强企业党组织和广大党员干部的凝聚力、吸引力和战斗力。

在党风廉政建设中，履行好第一责任人的责任，抓好本级领导班子成员、项目部领导干部的廉洁自律。

加强对项目的思想政治工作和精神文明建设的领导，抓好工地文化建设，努力建设“四有”职工队伍，塑造好项目良好形象。

3、项目部副经理职责

负责分管工程的施工生产，严格执行施工生产方面的有关法律、法规、规章制度。

协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标。严格执行集团公司《质量手册》和有关程序文件，对工程质量负责。

负责分管工程施工组织和计划安排，对工程进度负责。

负责建立工程项目安全、质量保证体系，并确保安全、质量体系在该工程中的有效运转。主持安全质量大检查工作，对存在的问题及时提出整改措施并得以落实。

协助项目经理主持施工安全、质量工作的总结会和分析会、工程例会，检查落实工期、安全、质量措施的实施情况。

组织编制项目部责任成本管理办法，并负责责任成本的核算和落实。 拟定优化工程施工设计和施工方案，并负责组织落实，按分工分管项目部工作。

受项目经理委托可行使其他职权。 项目部总工程师职责

全面负责项目部技术管理工作，严格执行技术规范、技术标准，检查、落

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实技术工作责任制。

贯彻实施工程质量方针和质量计划，对工程质量的技术全面负责，协助副经理抓好施工生产工作。

负责全面施工组织设计，主持工程例会，协助项目经理抓好工程成本管理。 主持编制特殊项目的施工方案，并负责审核和批准实施。 主持创优工作和全面质量管理工作。

主持设计文件会审、施工定测及技术交底工作，审核施工台帐，检查技术标准、技术规范的执行。

主持设计方案、施工方案的优化工作，是索赔补差的第一责任人。 组织员工教育和岗位培训，不断提高指挥部人员的技术水平和业务素质。 参与安全、质量检查及安全质量事故调查、分析、处理工作。 参与组织工程验收、开通交接工作，组织工程回访工作。 受项目经理委托可行使其他职权。 工程技术部部长职责

接受项目总工领导，在符合设计文件、施工规范、上级文件以及保证安全和质量的前提下，具有施工技术决定权。同时承担对专业工程师技术业务指导的责任。

负责质量认证程序文件在工程部的有效运行。

了解、掌握物资到达情况，参加主要设备、材料的检验、检测和鉴定工作，对不符合设计要求的产品有权制止使用。

在副经理或总工主持下，参加安全和质量的检查；参与施工质量事故及安全事故的处理；对工程质量从技术角度提出改进措施。

参加上级和本单位召开的施工生产和施工技术会议，配合有关人员做好工程成本的分析及相关的施工技术工作。

参与对新技术的科技攻关和技术革新活动。

参加工程项目的初验、复验工作并对验收中提出的缺陷制订相应技术整改

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措施。

负责向集团公司工程部汇报生产情况，按时上报调度报表和调度分析资料。

负责竣工文件编制、移交和工程技术总结工作。 物质设备部部长职责

负责项目部的物资设备管理工作，是物资设备管理的主要责任人。 负责工程有关物资设备管理的各种办法的编制、实施、修改、监督、检查和指导。

负责物资设备供方的评价和发布工作。

负责物资设备的采购，组织主要物资设备的验收、送检、检修、储存、搬运、标识、维护、保管和保养工作。

负责指导管库员做好物资设备管理工作。

负责编制笨重物品的装卸、搬运作业指导书及管理过程中危险源辨识等。 负责建立施工设备及工器具的技术档案。 负责劳保用品的采购、管理工作。

负责物资设备的核算工作，协助财务部做好成本分析工作。 协助安质部对工程质量事故的调查、分析及处理。 7、安质环保部部长职责

贯彻执行国家、地方、铁路总公司、集团公司、南昌铁路局有关安全生产、质量管理的法律、法规和规章制度。

负责制定安全生产、质量管理规章制度和具有可操作性的安全技术操作规程、质量控制措施，经批准后，对作业队进行安全质量技术交底。

加强安全质量管理，教育和督促从业人员，严格执行本单位、集团公司和南昌铁路局有关安全质量管理规章制度和安全技术操作规程。

督促、检查项目部各专职人员的安全、质量管理工作，掌握工程项目安全、质量管理动态，根据工程进度和工艺变化（包括“四新技术应用”），制定安

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全、质量预防措施并进行交底，及时消除施工过程中产生的事故隐患。

负责建立本专业重大危险源台帐并制定管理方案，制定、实施生产安全事故应急救援预案。

参加对安全、质量事故的抢救、调查、分析、处理，减小事故损失，落实事故“四不放过”的原则，制定事故预防技术措施，并按规定及时、如实向上级报告安全、质量事故，事故处理期间不得擅离职守。

参加部门或单位组织的安全、质量检查，积极推广应用安全、质量管理先进技术和工艺，努力消除安全质量隐患，不断提高自身素质和安全质量管理水平。

有权拒绝、纠正上级违章指挥及强令操作人员违章作业的指令和制止作业人员违章违纪行为；有权向上级和有关部门对安全质量工作中存在的问题提出建议、批评、检举和控告。

工程技术部专业工程师职责

接受工程管理部科长领导，负责本专业工程的技术管理工作。负责编制本专业施工技术交底书，并对项目部进行技术交底，指导并督促项目部执行操作规程、工艺标准，贯彻执行施工规范和验收标准，落实项目部下达的工程质量目标、工期目标和创优规划。负责对项目部技术管理和施工业务进行指导、检查和监督。

负责检查督促项目部严格按照施工图纸施工。

根据设计文件和施工规范，分阶段负责编制并下发施工作业指导书或施工技术标准。

编制专业施工组织设计，负责与相关部门配合做好相关的工作。 掌握各项目部年、季、月度施工作业计划，掌握作业计划的执行情况；提出阶段性施工安排建议。

经常深入现场，掌握施工中各种信息和动态，处理施工中的技术问题。 及时向建设单位主管部门和设计单位反映自身无权决定、难以解决的施工

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技术问题和设计变更问题并提出建议，在取得书面（电话通知应有记录）同意后方可实施。

对工程质量进行检查，向作业队进行安全技术交底和安全技术教育；按时提报验工计价资料、质量检验评定资料以及各种工程检查证等。

参与责任成本核算工作，签署已完工程的质量、数量及意见，会同项目部其他各部门作好责任成本清算工作。

参加工程验收交接，按要求做好竣工资料的组卷移交以及专题技术总结。

4.3 施工总平面布置

为了合理利用资源，靠前指挥，灵活组织，项目经理部设在江西省景德镇市昌江区西园1号宾馆，房建作业一队设在湖口县。

5 施工方案及主要工艺方法

本工程房屋场坪属于线下施工单位征地、平整，我项目部已安排专人(姓名：程鸿博，电话：18607270722)负责同线下施工单位沟通、协调，积极跟踪线下施工单位场坪施工完成情况。我项目部将根据线下施工单位的征地、场坪平整及场坪附属工程施工进度及时组织进场施工。

都昌牵引变电所房屋“三通一平”情况调查表

序号 1 工程名称 都昌牵引变电所 就近水源 三通一平 发电机 村道 备注 本工程施工用水利用就近水源，施工用电采用发电机发电，施工通道则利用既有乡村道路来保证施工正常有序的进行。

5.1 总体施工方案

施工遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”的原则进行施工。 5.1.1 施工测量

（1）施工测量准备 1）校对测量仪器

本工程应用的经纬仪、水准仪等仪器都是经政府主管部门批准的计量检测

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单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。

2）复核水准点及坐标点

对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定其准确性。 （2）建筑物定位放线

施工总平面图中给出了建筑轴线交点的坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。

1）在基坑开挖前，根据设计《施工总平面图》及《基坑开挖边线与红线位置图》提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点（L、M、N），并用混凝土固定，必要时设防护栏杆。

2）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。

（3）水准点引测

1）根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。

2）现场水准点的测量方法及精度要求

根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。

①测量方法：

采用极坐标法，先在地下垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。

将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。 ②在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移动，影响精度。

③每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。

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④基础验线时，其允许偏差如下表所示。

基础轴线允许偏差表 轴线长度 L≤30m 30m

②在首层楼板上放置六个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用预埋钢板（100×100mm），并在钢板上刻划“十”字做为标记。

③上部结构的轴线传递采用激光铅直仪，在每层结构相应部位留置150×150mm的孔洞，以便激光通过。

④为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。 ⑤根据《工程测量规范》的要求，轴线竖向投测的允许误差如下表所示。

轴线投测允许偏差表

序号 项 目 每层 总高 允许偏差 国家标准 3mm 5mm 内控标准 2mm 3mm 1 轴线竖向投测 4）地上结构的高程测量 ①在每层的柱子及墙体浇筑完后，在基础面内墙上弹出50cm水准线，用红三角标注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。

②采用100m钢尺可保证每层的控制标高均从首层开始，钢尺必须做拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。

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③在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。

④标高竖向传递的允许偏差如下表所示。

标高竖向允许偏差表

高度（m） 每层 总高 5.1.2 基础工程 （1）工序流程

施工放线→土方开挖→基坑验槽→垫层浇筑→绑扎钢筋→模板支设→浇筑混凝土→混凝土养护→土方回填。

（2）关键工序的工艺与工法

1）施工放线：建立基坑内控制方格网，用经纬仪将各个方向的控制线引测到基坑内，经闭合检查无误后即可进行细部放线工作，同时用水准仪根据已知水准点，在坑内建立相对水准标高。细部放线工作完成后，经检查无误，报请业主、监理验线。

2）土方开挖：本工程土方开挖拟采用挖掘机开挖配合自卸汽车运输，基底以上预留30cm土方利用人工进行开挖。根据弹出的挖土灰线开挖基槽(坑)土方，并及时配合测量，严格控制超深开挖，做好人工配合清坑工作，机械挖土的放坡视土质情况而定。

3）验槽：按照施工图纸及相关规范规程完成基槽开挖后，组织业主、设计、监理现场复核建筑物平面位置与槽底标高、承载力是否符合设计要求。槽底持力层土质与地质勘察报告是否相符合，待确认无误后进行下道工序施工。

4）垫层：按照轴线放测垫层边线，然后支模，最后浇注混凝土。垫层施工的关键就是要及时，只有及时完成才能有效地保证地基承载力和施工连续

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允许偏差（mm） 国家标准 ±3 ±5 内控标准 ±2 ±3

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性。

5）钢筋绑扎：在此项工作中主要是保证柱子插筋定位要准确、各种构造钢筋不要遗漏，特别是构造柱钢筋，另外要做好防雷及保护接地贯通筋的处理。

6）支模：基础模板注意复核轴线的正确性和各种预留预埋不要遗漏。 7）浇注混凝土：要注意柱子插筋的校正、预留预埋物件不要跑位或堵塞。 8）养护：一般情况是，基础模板拆除后及时回填就不需特意养护，否则要进行养护，养护的方法有：浇水、苫盖、涂膜等。

9）土方回填：填土前，将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1.0m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm。用打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍，夯打时一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯，基坑回填时应沿建筑物四周同时进行，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求，应根据测验情况，进行补夯1～2遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成，应进行资料整理，试验报告要注明土料种类、设计要求的土干密度、试验日期、试验结论和试验人员签字归档。

基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与设计地质不符时，须会同地勘、施工、设计、监理单位共同协商研究处理；待设计确定地基基础处理方案后，方能进行房屋地基基础施工。

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5.1.3 主体工程

1、工序流程

2、定位放线

按照基础已定的轴线进行轴线传递、确定逐层高程线，在过程中须注意复核是否预留建筑做法空间。

3、钢筋工程

现场设置钢筋加工棚，钢筋按柱、梁、板分件制作，钢筋在加工房成型后，运到现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。

基本要求：钢筋制作前认真做好翻样配料工作，钢筋须有出厂合格证及试验报告。

钢筋接长和锚固：楼板受力通长钢筋采用搭接接长，框架梁上部通长钢筋在1/3范围内采用焊接接长。当相邻两跨跨度相差较大，在较长一跨接长，架立筋搭接长度450mm，下部钢筋在柱内锚固和接长；次梁上部钢筋伸入支座31d，下部钢筋伸入支座15d以上，架立筋与主筋搭接450mm，梁两侧的抗扭腰筋两端伸入支座31d。

钢筋接头位置：梁板的钢筋接头不应设在构件的最大弯矩处，梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，钢筋接头在同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开35d，且不小于500mm；当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋放于主梁下部纵筋之上，柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作，箍筋的接头（弯钩处）须交错布置。

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基础钢筋双向受力，须将全部钢筋相交点扎牢，不得跳绑。基础钢筋为双层钢筋网，网片之间须加铁马蹬，间距为1.0m。

钢筋的焊接：对I级钢筋，单面焊8d，双面焊4d；对II级钢筋，单面焊10d，双面焊5d。梁板的钢筋接头不设在构件的最大弯矩处，圈梁构造柱时另加箍筋固定，保证构造柱位置正确，箍筋尺寸准确。板的钢筋网绑扎时注意上部的负筋防止被踩下。

4、模板工程

本工程为单层建筑，根据施工工期安排，拟投入一套模板进行施工。 模板具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力及施工过程中产生的荷载。模板构造简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑养护，且模板的接缝不漏浆。

5、预埋预留

建筑物主体的电力工程与以上各施工阶段进行配套施工，此外与设备安装有关的但须在混凝土结构中预先埋设的构件、孔洞必须在混凝土施工前设置完成，并且在混凝土施工中要注意保护。

混凝土工程

（1）基本要求：水泥有出厂合格证和试验报告，浇筑时不同强度等级的部位要分清，不得混浇或错浇。施工时连续作业，随时调整工作面宽度，保证整个浇筑过程匀速前进，要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝。凡连续浇筑的混凝土，其间隙时间控制在2小时内，以免形成施工冷缝。如必须留缝时，按下法处理施工缝：先将其表面浮渣、松散混凝土剔除干净并凿毛，露出坚实粗糙面，充分浇水湿润，铺垫一层50mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，并对接缝处仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。

（2）混凝土的浇筑：自拌混凝土应严格控制混凝土配合比，装料顺序为石子、水泥、砂和水，做到材料逐项称量准确，定量加水，机械搅拌时间符合规范要求。浇筑深基础混凝土时采用溜槽下料，严禁从高空往基坑倒落，以防

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止产生离析及流动。当混凝土强度达到75%以上时拆除模板，在监理的认可下进行基础回填夯实。构造柱混凝土施工采用先砌砖，留设马牙槎后支模浇混凝土的方法，使混凝土与砌体粘结牢固，分三次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前将根部杂物清理干净。混凝土浇筑至预定标高时，将表面抹平，混凝土自高处倾落的下落自由高度不超过2.0m，浇筑楼板时不超过1.0m。

（3）混凝土的振捣：在浇筑混凝土时采用正确的振捣方法，施工人员必须认真操作，可以避免蜂窝麻面的通病。浇筑楼板混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动棒，但振动棒要斜插，然后再用平板式振动棒将混凝土表面收平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动棒振捣。

①当使用插入式振动棒时：

振动棒的正确使用方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平、不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒使用时，振动棒距模板的间隔不大于振动棒作用半径的0.5倍，且尽量避开钢筋和预埋件等。如下图所示： 中国铁建电气化局集团有限公司九景衢铁路江西段四电系统集成项目经理部 23 九景衢铁路江西段四电系统集成房屋建筑工程施工组织设计-都昌牵引变电所房屋工程

②当使用平板式振动棒时：

在正常情况下，平板式振动棒在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动棒时应成排依次振捣前进，排与排间相互覆盖100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。

（4）混凝土自然养护

为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，对于竖向构件采用涂刷养护液，对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

（5）混凝土的拆模

拆模时间需符合规范规定，施工时应做混凝土试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间，拆模前需经现场施工技术员和监理工程师批准后方可进行。

7、砌体工程

（1）施工材料及主要机具准备：

1）砖：蒸压灰砂砖和混凝土砌块的品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、 抗冻性等必须符合现行国家标准规定及设计要求。砌块有出厂证明，进场后施工前必须复试。

2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明和强度报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

3）水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水。

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4）砂：宜采用中砂，细度模量宜控制在2.5左右，过5mm孔径的筛子，配制强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

5）石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用。 6）其它材料：墙体拉结筋及预埋件应刷防腐剂等。

7）其他材料设备：豆石、膨胀剂、减水剂、砂浆搅拌机、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠。

（2）作业条件

1）主体结构经验收合格。

2）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （3）施工工艺

施工工艺见砌体工程施工工艺流程图

（4）操作方法

1）放线：按照施工图纸，弹出墙边线及洞口、门洞线，引测标高控制线。 2）选砖和排砖

挑选砌块时进行尺寸和外观检查，有缺陷的小砌块禁止使用。依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，在工作面试排砖，砌块应尽量采用主规格整砖砌块，准确无误后请监理工程师确认。

3）拌制砂浆：混凝土小型砌块的砌筑砂浆应具有高粘结性、良好的流动性和保水性，满足设计强度等级。

①砌筑砂浆应进行配合比设计，当砂浆的组成有变更时，其配合比应重新设计。

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②砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间应不少于2min，砂浆稠度应控制在50～70mm为宜。

③砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2.5h和3h内用完，夏季施工期间如最高气温超过30℃，必须分别在1.5h和2h内用完。砂浆如有泌水现象时，在砌筑前应重新拌和。

④外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂，应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

⑤砂浆试块：每检验批且不大于250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组6个）试块。

4）砌筑墙体的方法

①砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上下错缝、相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半，必要时可使用长辅助砌块，搭接长度不应小于90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块。

②砌块砌筑时应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上），水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8～12mm，宜为10mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800mm，立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑190mm 厚墙体需单面挂线，超过190mm厚墙体应双面挂线。

③砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过三皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。

④砌内外墙应同时砌筑，严禁留直搓，如留斜搓有困难（除墙转角处及抗震设防地区外），可从墙面伸出190mm砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，准确埋入灰缝和芯柱内，每边锚入墙内均不应少于600mm。

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⑤砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长φ6拉结筋，如设计无特殊要求时按每三皮砖一道。

⑥随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致、横平竖直、搭接平整，灰缝深度宜控制在5～8mm左右。

⑦砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。

⑧砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4.0m，变形缝中的杂物、落灰应及时清除。

⑨马牙槎按一进一退、先退后进的方法砌筑，凹凸尺寸不小于60mm，高度不超过300mm，要求马牙槎上下均匀。

⑩小砌块砌体的尺寸、位置的允许偏差及检验应满足下表要求。

砌块施工允许偏差表

项次 1 2 项目 轴线位移 基础、墙、柱顶面标高 墙面垂直度 每层 ≤10m 全高 >10m 混水墙 混水墙 20 8 10 ±10 20 允许偏差 （mm） 10 ±5 5 10 检验方法 用经纬仪和尺或其他测量仪检查 用水准仪和尺 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5尺线检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 抽检数量 墙、柱全数检查 不应少于5处 不应少于5处 3 外墙全部阳角 4 5 6 7 表面平整度 水平灰缝平直度 不应少于5处 不应少于5处 不应少于5处 不应少于5处 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上下窗洞口偏移 中国铁建电气化局集团有限公司九景衢铁路江西段四电系统集成项目经理部 27

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5）砌块墙体与混凝土柱、墙的连接

①小砌块用于框架或剪力墙的填充墙时，应与框架或剪力墙中植筋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构连接按相关图集做法施工。

②砌体内不宜设脚手眼，如必须设置，可用190mm小砌块侧砌，砌完后用C15混凝土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼：过梁上部与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内；宽度小于1000mm的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各 500mm的范围内；砌体门窗洞口两侧200mm内和转角处450mm的范围内。

③砌块墙体所有大于300mm宽的洞口均按设计加过梁，小于300mm的洞口加设过梁钢筋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面不小于600mm并在顶部设过梁，填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级。

6）防渗抗裂措施：

严格按照相应施工规范和设计图纸要求设置洞口周边混凝土现浇带和拉结筋（钢筋网片），保证施工质量；外墙砌块除必须满足养护28d要求外，若条件许可应提前委托生产，使砌块自然放置三个月以上，并控制其相对含水率，提高抗渗性；严格控制砂浆饱满度，宜试配掺用防水外加剂的防水砂浆，提高砌体的防水和抗渗性能。

7）构造柱、圈梁施工

填充墙应按建筑平面图设置构造柱,且应符合以下原则:砌体转角、纵横墙相交处;内墙及实墙面外墙每隔4000mm左右;

填充墙中圈梁设置位置:内墙门洞上设一道;外墙窗台处设一道。 ①楼板混凝土浇筑前必须按设计安装好构造柱插筋，插筋锚固长度要满足设计要求和技术规范规定。柱插筋满足搭接长度要求，当上下不贯通时，钢筋锚固于上下层梁中。

②构造柱钢筋采用绑扎连接，上下楼层的钢筋应在楼板梁的位置植筋。

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③每层砌筑第一皮小砌块时，在构造柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙构造柱采用马牙槎砌筑，每层墙体砌筑完毕必须清除构造柱位置内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正构造柱钢筋，经隐检合格后再支模封堵。

④构造柱混凝土：按设计要求浇筑混凝，构造柱混凝土除满足强度要求外，尚应具有低收缩及微膨胀性，以避免混凝土浇筑后产生收缩，导致构造柱混凝土与砌块内壁分离；浇筑构造柱混凝土前，砌筑砂浆强度必须达到1.0MPa；混凝土下料采用在柱顶安装斜料斗下料。每楼层高度钢筋混凝土构造柱应连续浇筑，每浇灌400～500mm高度振捣一次。构造柱施工前，应计算构造柱混凝土用量，进行计量浇筑，以防止出现少浇断柱的质量问题。 5.1.4 装饰工程

（1）墙、柱、梁、楼地面及顶棚施工 1）内墙施工工艺流程：

墙面清理→墙面浇水→基底清理→贴饼冲筋→基底粉刷→面层粉刷→养护及干燥

①基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，再用水浇墙，将缝中的尘土冲掉；

②贴饼冲筋：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线；

③基底粉刷：用3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面），再用8厚1：1.6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，用5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。

2）外墙施工工艺流程：

墙面清理→墙面浇水→基底清理→贴饼冲筋→基底粉刷→面层粉刷→养护及干燥

①基底处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，再用水浇墙，

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将缝中的尘土冲掉；

②贴饼冲筋：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线；

③基底粉刷：外墙面施工时墙面需用5mm抗裂砂浆和20mm无机保温砂浆做抗裂处及保温层。用3厚专用聚合物砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面），再用9厚1：3专用砂浆打底扫毛或划出纹道，用8厚乳液型聚合物水泥防水砂浆抹平。。

3）顶棚、梁柱：顶棚、梁柱抹灰前，涂刷TG胶素水泥浆结合层，对光滑的基层面进行凿毛。在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后分层抹压，且压光压实，做到表面顺平。

装饰工程要做到“三控制”：即控制工序、控制上线、控制细部。保证质感、线型、色彩的协调统一，大面平直、线角顺直、尺寸规矩、细部精致，具有安全适用、美观耐久的功能。

4）防静电地板地面工程的施工流程：

施工工艺：基层处理与清理、找中、套方、分格、定位弹线、安装固定可调支架和引条、铺设活动地板面层、清擦和打蜡。

①首先按照设计图纸要求，提前做好基层处理60厚C15混凝土垫层，基层表面应平整、光洁、不起尘。

②根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，房间相邻墙体必须相互垂直。安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

③按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。防

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静电地板的各支架间应可靠连接，并与墙面屏蔽笼栓接，至少每个墙角处应连接，连接点间距不大于5m，栓接采用截面尺寸为10mm2的多股绝缘铜线；在地面采用δ0.2mm*20mm的铜箔带铺设成与防静电地板方格相同的网格。 ④铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经检查验收合格后方可组织按样板间要求施工。

5）防滑地砖地面施工

施工工艺：基层处理→基层找平→弹线定位→砂浆结合→铺设地面砖 ①基层处理：素土夯实，做60厚C15混凝土垫层

②基层找平：根据楼地面的设计标高，做1：3水泥砂浆找平基层，1.5厚聚氨酯防水层，当地面有坡度排水时，应该要做好找坡，找出基准点，并且在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。

③弹线定位：施工人员以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线。定位线要距墙边留出200-300毫米作为调整区间，根据地砖品种不同设定交接线，注意在门口处不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。

④砂浆结合：20厚1：3干硬性水泥砂浆按地面标准高度面按铺8-10厚地砖。

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⑤铺设地面砖：留缝铺设法。在铺设地砖之前，在底层先撒上一层水泥，再洒水铺地砖，铺贴地面砖时，水泥浆应饱满地抹于地面砖的背面，使用橡皮锤敲定，一边铺贴，一边采用水平尺进行校正，同时注意擦去表面的水泥浆。

6）耐磨地面的施工

施工工艺：基层处理→ 冲筋打点→水泥砂浆结合层→砼浇筑→第一层撒布耐磨骨料→第二次撒布耐磨骨料→ 表面修饰及养护

①基层处理：素土夯实后做60厚C15混凝土垫层

②冲筋打点：地面清理干净后根据地面施工高度进行冲筋打点 ③水泥砂浆结合层：水泥浆一道，内含建筑胶

④砼浇筑：砼浇筑前洒水，砼浇筑过程中使用振捣棒振捣，以表面翻浆为宜。

⑤第一层撒布骨料：第一次撒料用量为总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨 ⑥第二次撒布骨料：第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓磨，初凝后，用压光机抹光多遍，撒料及搓磨时，应检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时铺料调整； 5、完工前，用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密

⑦表面修饰及养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内，应在表面进行清水或养护剂养护，以确保耐磨材料强度的稳定增长

7）轻钢龙骨防火石膏板吊顶施工

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装主龙骨吊杆 安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

①弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

②划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

③安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与膨胀螺

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栓 连接固定，焊接部位涂刷防锈漆。

④安装轻钢龙骨主龙骨，配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直，安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件，钉固边龙骨，采用射钉固定。

⑤安装次龙骨：已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

⑥吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

⑦安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装。

8）无机涂料顶棚施工

施工工艺: 基层处理→素水泥浆→道掺建筑胶→扫底打毛→找平→刮耐水腻子→涂料面层

基层处理：素混凝土一道甩毛，内掺建筑胶。

扫底打毛：3厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底，再做5厚水泥石灰膏砂浆。 找平：3-5厚底基防裂腻子分遍抹平。 刮平：2厚耐水腻子刮平。 （2）外墙面涂料施工

工艺流程：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→检查验收

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①基层处理：基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

②打底找平：嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打麿，手感无杂质进行下一道工序。

③封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

④涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

⑤防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300～400 目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

⑥第二遍涂抹。喷涂同第一遍。

⑦检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

⑧涂料清理.将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

（3）门窗安装

门窗安装工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐及埋设连接铁件→门窗检测→门窗框就位临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗框周边堵缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。

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主体砌筑后进行门窗安装。先装门窗框，检查门窗框、门窗洞口尺寸是否符合图纸要求，是否规方，有无挠曲。按图纸中位置、标高、型号、规格和开启方向以及里平、外平或是立于墙中等要求进行立口。垂直吊正找准标高后用倒刺钉钉入砌体内的木砖固定，待内墙抹灰、地面等装饰工程完后再安装门窗扇。门窗应与墙体之间固定牢固，嵌填严密。 5.1.5 屋面工程

（1）屋面保温层施工方法

本工程屋面采用45厚泡沫玻璃板做保温层（耐火等级不低于二级）。 1）材料：

所用材料的容量、含水率、导热系数等技术性能须符合设计要求和技术规程规定。

板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐的产品；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

检验方法：查产品合格证、性能检测报告。 2）施工机具

搅拌机、平板振动器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

3）施工工艺 ①工艺流程：

基层清理→管根堵孔→保温层铺设→拍平→填补板封→检查验收→抹找平层。

②找坡层处理：要求找坡层干燥、干净且按要求放坡，经项目经理部技术人员验收后方可进行下步施工。

③铺设保温层：保温层板块应铺平垫稳，铺设完成的保温层要求平整，紧靠找坡层表面，铺平垫稳。按照排版要求铺设保温板，要求保温板尺寸不小于300×300mm，相邻保温板接缝必须错开100mm以上，板间缝隙应用同类材料嵌

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填密实。

粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

（2）防水层施工方法：

本工程屋面采用3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材防水，屋面防水等级Ⅰ级。

1）工序

基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氨酯底胶→特殊部位进行增补处理（附加 层）→卷材粘贴面涂胶→卷材晾胶→基层表面涂胶→基层表面晾胶→铺贴防水卷材→排气、压实、接收头处理→做保护层。

2）施工方法

铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。胶晾至基本干燥不粘手，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。

在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶的前提下，沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

卷材搭接的长边与端头的短边 100mm 范围，用丁基胶粘剂粘结，将甲、乙组份料，按 1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15-30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。防水层周边用聚氨嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混

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凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。

3）注意事项

接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，可造成接头处粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序弹标准线，与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设时空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

（3）平瓦坡屋面施工方法 1）工艺流程

清理基层→干铺卷材→钉顺水条→钉挂瓦条→铺瓦→检查验收→淋水试验。

2）操作要求

①基层上的的灰尘、杂物清扫干净后，自上而下、平行于屋脊干铺一层卷材。卷材搭接顺序流水方向，搭接宽度不少于50mm。按设计要求间距在卷材上钉顺水条压实，顺水条表面应平整。

②在顺水条上拉通线铺钉挂瓦条，其间距应根据瓦的尺寸和屋面坡度确定。挂瓦条应铺贴牢固，上棱成一直线，表面平整。

③铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得使用。通过铺瓦预排，山墙和天沟处如有半瓦，应预先锯号。

④上瓦要自上而下两坡同时对称上，严禁单坡上瓦，以防屋架受力不均导致变形，挂瓦宜采用“一步九块瓦”方法。上瓦时九块平瓦整齐捆成一摞，均匀平稳的摆在屋面上，位置应相互交错。

⑤挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始。每坡屋面从左侧山头推进。屋面端

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头用半瓦错缝。瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽要搭接紧密，并保证搭接长度。檐口瓦要用镀锌铁丝栓牢于檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%时、大风和地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刮瓦条上。瓦搭接要避开主导风向，以防漏水。檐口要铺成一条直线，瓦头挑出檐口长度50～70mm。天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料，沟边瓦要按设计规定伸入天沟内50～70mm，靠近屋脊瓦处的第一排瓦应用水泥砂浆固定牢。但切忌灰浆突出瓦外，以防止此处渗漏。整坡瓦面应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。

⑥脊瓦要在平瓦挂完后拉线铺放。接口需顺主导风向。扣脊瓦要用1∶2.5石灰麻刀砂浆铺座平实，其搭接缝用水泥石灰砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊斜脊表观平直无起伏现象。

在泥背或钢筋混凝土基层上铺放平瓦时，前后坡应自上而下同时对称、分别分两层铺抹，待第一层干燥后再抹铺第二层，随抹随铺平瓦。

3）质量标准

①挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm；瓦伸入天沟、檐沟的长度为50～70mm；天沟、檐沟的防水层伸入瓦内的宽度不小于150mm；瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm；突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。

②脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封堵严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

③泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏，平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。 5.1.6 设备机房综合防护工程

（1）作业准备 1）内业技术准备

在开工前组织技术人员认真核对施工设计图纸，澄清有关技术问题。对作

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业人员进行技术交底。作业人员熟悉相关规范和技术标准，掌握法拉第笼安装的作业要领。

做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。 做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工。 2）外业技术准备

法拉第笼施工前，应将楼面板、墙面清洁干净，无杂物。 3）材料准备

提前编制材料进场计划，要求购买的圆钢、铜铂带，每批必须有出厂合格证、材料检测报告，焊接使用的焊条，焊条型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。

现场材料堆放整齐，布局合理。

4）设备准备：所需设备进场时必须有合格证。 （2）施工程序及工艺流程 1）施工程序

基层处理→屋面板、墙体钢筋屏蔽网安装→地面铜铂带敷设于防静电地板下→屋面板、墙体粉刷。

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2）工艺流程

施工工艺详见“法拉第笼施工工艺流程图”。

杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝质量重(较)大及以上事故；杜

（3）工艺要求

1）根据主筋及拉筋位置在墙面先用墨线弹网格线，再用切割机进行开槽，开槽深20mm、宽20mm，以保证圆钢能全部嵌入墙体内，便于墙体抹灰。

2）主筋采用Φ12圆钢，按照设计图纸上所示的主筋布置图将主筋焊接成钢筋网，主筋与基础接地装置连接牢固。拉筋采用Φ8圆钢，焊接形成600mm×600mm钢筋网格，与主筋网格结合处焊接。主筋焊缝长度75mm，拉筋焊缝长度50mm，主筋与拉筋连接焊缝长度75mm，主筋与避雷带连接焊缝长度120mm。

3）地面就在现结构面上焊接钢筋网，顶面在每个网格搭接处打φ8的金属膨胀钉与顶面混凝土内，将顶面的圆钢网格焊接固定。

4）窗采用铝合金网覆盖，其截面积不小于9mm2铝合金网，网格尺寸不大于80mmx80mm，并于屏蔽笼采用接地拴接端子连接，拴接用电线为10mm2多股绝缘铜线；其房间的门均采用全钢制防火防盗门，并于结构主筋连接。

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5）地面铺设防静电地板。 （4）材料要求

项目 内 容 材料规格 搭接方式 备注 Φ8mm的圆钢敷设成0.6m*0.6m墙面、顶面屏的网格；Φ12mm的圆钢敷设成蔽网 5m*5m的网格； 窗栅 吊顶 门栅 截面不小于9mm2铝合金网网格不大于80*80mm Φ8mm圆钢 截面不小于9mm2铝合金网，网格尺寸不大于80*80mm 焊接 窗栅之间栓接 门栅之栓接 屏蔽笼与内墙门栅、窗栅连10mm2多股绝缘铜线 接 地面均压网格 屏蔽笼覆盖内墙门栅、窗栅边窗四边拐角处 缘后栓接 δ0.2*20mm的铜箔带做网格网交叉点锡焊，各 格不大于600*600mm 支座卡接 上述材料在进场时，必须具有出厂合格证书，材料性能必须符合设计要求。 5.1.7空调安装

1）设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符，设备外观与内部是否完好无损。

2）风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2—0.5MPa氮气，在设备开箱后即应首先检查，如发生异常情况应及时与厂家联系，如无问题即可进行就位工作。

3）为了良好的隔热、隔湿效果，窗面应密封或至少双层玻璃，为了避免湿空气进入房间，采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。

4）机房内一般人员较少，可适量注入新鲜空气，一般为循环风量的5%，为了防止灰尘通过缝隙进入，房间应维持正压，并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。

5）为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞，要对所有电缆和管道做好仔细放置，所有在防静电地板下的电缆和管道应水平放置，尽可能与

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空气道平行。

6）上送风空调机最好设置在单独房间内，为保证足够的回风气流，必须留有足够的送风和回风开口面积，并要注意送风方向，要顺着空气流动的方向送入空调房间内。 5.1.8配套附属工程

房屋配套附属工程包括：围墙、道路、硬化地面、电缆沟等。

在保证房屋主体且不影响四电安装施工的前提下，附属工程与房建工程同时施工。道路、围墙等工程施工时按照混凝土和砌体工程的相关要求执行，道路混凝土厚度及围墙高度、样式按设计要求施工。

（1）围墙

1）施工流程：基础定位放线→基础场地平整→开挖→碎石垫层→基础模板→基础浇筑→围墙砖砌体施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙上部铁篱安装。

2）施工要点：

①砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砌混水墙应选择棱角整齐、无弯曲、规格一致的砖。

②砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

③砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

④砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖

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应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。

⑤水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。

⑥围墙直墙段长度每36m设伸缩缝一道，缝宽50mm，布置沥青麻丝填缝，缝两旁设墙柱，伸缩缝间拉通布置。围墙顶设压顶圈梁（QL）一道，主筋沿梁通长。

⑦在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。

（2）混凝土道路及硬化面

混凝土道路在现场“三通一平”施工的同时，利用永久路面的位置作为施工便道，以便于路基压实，为路面施工作好准备。路面面层为保证施工质量及成品保护，计划在房屋装修基本完成，大宗材料已到位后开工。混凝土道路施工采用人工配合机械填挖土，机械碾压，机械拌制混凝土，平板震动，滚压出纹工艺施工；路基碾压，采用振动压路机碾压最少不少于3遍，用环刀取样测定密实度达到98%以上时进行下道工序施工；底基层所用碎石垫层要有良好的级配，平地机整平，压路机碾压合格后，中粗砂调平；混凝土路面施工的配合比，由试验室出据，拌和采用混凝土拌和站集中进行，路面施工时的施工缝留设在伸缩缝处，避免收缩开裂；路面施工完后的伸缩缝处理，应先将缝内杂物清理干净，高压水冲洗后，晾干及时用沥青砂浆填塞密实；路面按设计要求设置胀缝和缩缝，分块浇筑混凝土。混凝土路面使用前，检查试块强度，当抗压强度达至设计强度等级的100%时，再开放交通。

（3）电缆沟

1）基槽开挖：采用机械开挖与人工开挖相结合，其基底及基础的轴线位置、标高、基底土质及其承载能力符合设计要求。

2）基础及沟槽墙身：要满足设计和规范规定的要求。

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3）盖板安装：盖板强度达到设计要求后，以汽车运输人工安装。安装前在墙体板座上以砂浆找平，使盖板就位后平稳，平稳程度以脚踩无松动感为准。

5.2 房屋及附属工程施工方案

5.2.1 施工组织与部署

房屋工程总体施工顺序为：先基础后主体、先结构后装修、先土建后安装。 施工中平面上采取合理分段流水作业，空间上各专业同步交叉进行，以时间连续、空间占满为原则。保证有效地利用工作面，顺利的实现工期，减少劳动力浪费和窝工，提高工作效率。 5.2.2 土方工程

土方开挖根据现场情况挖土深度以及边坡支护方案，采取机械开挖，分层挖土，同时安排人工配合。

场地填土根据具体情况，在房屋基础施工前或施工后进行施工，其填土质量严格参照施工规范的有关规定施工。位于山坡处的房屋或需要进行边坡处理的地方，采用砌筑片石护坡或种植草皮的方法处理边坡，以防止边坡坍塌。边坡处理时采用人工配合机械开挖，砌筑前先测量坡度是否符合要求，坡度合格后再进行砌筑或种植施工。 5.2.3 砌体工程

墙体组砌采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，满铺满挤。搭砌长度不得小于块长的1/3，也不应小于15cm。用皮数杆控制标高，双面挂线控制垂直度，砂浆标号按设计规定。填充墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。当砌筑接近上层梁或板底时采用混凝土标准砖斜砌并保证灰缝砂浆饱满。 5.2.4 钢筋工程

钢筋接头应优先采用焊接或机械连接接头，钢筋锚固和搭接长度必须满足设计要求，同时钢筋的连接接头质量、接头位置和同截面数量应符合规范规定。

钢筋混凝土框架柱竖向筋的接头，在同一截面内不得超过50%，钢筋沿高

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