大同市新建铁一中电气施工方案

中国中铁航空港建设集团有限公司 大同铁路职工子弟第一中学新校区建设项目建筑电气施工方案

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目 录

1编制依据及范围：????????????????1

2工程概况：???????????????????2

3供电系统方式、方法：??????????????3

4施工部署：???????????????????8

5土建与专业配合：????????????????9

6主要工艺流程及方法：??????????????10

7质量保证措施：?????????????????25

8电气设备试运行及电气负荷运行要求：???????27

9各项管理措施：?????????????????28

10安全、消防保证措施 ??????????????29

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.1、编制依据及范围：

1.1编制依据： 1.1.1施工合同 1.1.2施工图纸

1.1.3《常用电气设备安装》

1.1.4《建筑电气通用图集》（92DQ01—13）

1.1.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 1.1.6《等电位联结安装》（02D501-2） 1.1.7《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2006） 1.1.8《智能建筑综合布线系统工程验收规范》（GB50045-95） 1.1.9《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）

1.1.10其它有关国家及地方的现行规程、规范，标准图集及各专业提供的设计资料 1.2编制范围：

强电:低压照明系统、低压动力系统、安全保护、等电位联结防雷接地系统。

弱电:电话系统及计算机系统、多媒体教学系统、火灾自动报警及联动控制系统。 2、工程概况：

本工程共12栋楼，总建筑面积：约64000m2 （地下一层建筑面积

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5119.1m2地上建筑面积54880.9m2。）其中：实验综合楼建筑面积：18216.31㎡，其中地下一层:3912m2。地下一层~地上四层高3.9米5层层高4.2米，六层层高3.8米，建筑总高度：23.9米。高、初中部共六栋教学楼，两个合班阶梯教室。总建筑面积：22194.56m2。两个合班教室为地上一层，层高5.8米，总高度6.85米。六栋教学楼各栋地上五层。首层至四层层高3.7米，五层层高3.9米，总高19.75米。1#、2#两栋宿舍楼总建筑面积12947.52m2，各栋地上六层，首层至五层层高3.6米，六层层高：4.2米。1#宿舍楼总高度22.5米；2#宿舍总高度29米。食堂总建筑面积6220.1m2，其中地下一层建筑面积：1207.1m2，层高4.2米。地上两层层高4.8米，建筑高度13.5米。1#教学楼、高中部合班教室为桩基其他各楼均为独立基础条形基础。

框架结构。本工程位于大同市御东新区北部，北环路与太和路交叉口。本工程建设单位为大同市铁路职工子弟第一中学，由大同市建筑设计研究院设计，山西省新星项目管理有限责任公司监理，由中国中铁航空港建设集团有限公司山西分公司承建。本工程于2012年8月18日开工，2013年11月30日竣工。 3、供电系统方式、方法 3.1供电电源：

根据本项目建筑性质，1#、2#宿舍楼、1#~6#教学楼在一层设置低压配电室；食堂、综合楼在地下一层设置低压配电室，负责各栋建筑

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供电，利用电缆桥架引至各用电点。

具体供电：本工程供电电源由市电网提供的两路10KV电源引入两台室外800KVA箱变。1#箱变低压柜引出380V电源经外线为初一、初二、高一、高二、食堂、综合楼、食堂、南门卫配电。2#箱变低压柜引出380V电源经外线为初三、高三、1#2#宿舍、换热站、西门卫、食堂、综合楼配电。初中部4#楼用YJV224*120干线电缆由楼北侧4轴引入至配电室AA1柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱。初中部5#楼用YJV224*120干线电缆由楼北侧11轴引入至配电室AA2柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱。初中部6#楼用YJV224*120干线电缆由楼南侧4~5轴引入至配电室AA3柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱。初中部合班教室AL-4配电箱由4#楼AA1柜配电，5~6轴南侧引入。高中1#楼用YJV224*150干线电缆由楼北侧11轴引入至配电室AA1柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱；其中一路经和班教师南侧9~10轴入室内给AL1-4配电。高中2#楼用YJV224*120干线电缆由楼北侧4轴引入至配电室AA2柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱。高中3#楼用YJV224*120干线电缆由楼北侧11轴引入至配电室AA3柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱。食堂用YJV224*185、4*120、4*95干线电缆由楼东侧1/D~E轴引入至配电室AA1~AA3、柜再沿桥架引至电气竖井，再引向各层动力、照明箱。实验合楼用

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NHYJV224*185、NH4*120干线电缆由楼北侧8~9/E轴引入至地下一层经500*200桥架到强电间AA1~AA4柜再沿桥架引至地下一层动力、照明箱并沿桥架引到电气竖井，再引向各层动力、照明箱。消防负荷为一级负荷，其中较重要的（如应急及疏散照明、补风机、消防排烟、电信设备等）采用二路供电，末端自投，其余为三级负荷。

防雷系统，本建筑物按三级防雷设防，采用TN-C-S接地系统，电源重复接地，防雷接地，各种金属管道的等电位联接，弱电系统的工作接地等，共用一组，接地装置，要求接地电阻不大于4Ω。具体做法见05D10-131,133。

电话系统及计算机系统、多媒体教学系统、火灾自动报警及联动控制系统等弱电系统均由信息控制中心经室外弱电电缆沟、预留管线、弱电桥架、电气竖井引入各层、各室。 3.2供电系统：

低压配电系统采用树干式和放射式相结合的方式，插座等分布式负荷采用树干式；容量较大动力系统采用放射式，由配电室直接配电。本工程采用TN—S配电系统。

消防设备、应急照明和电信动力设备用电采用双回路线路在末级配电箱处互投方式，均设防误操作闭锁，确保两路电源不并列运行。办公区的电源插座回路与照明回路分开配线，以提高供电可靠性。

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照明系统：

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箱、盒。

⑶管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测→盘入盒内

⑷电缆桥架安装：弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→线槽安装→保护地线

⑸配电柜、箱安装：设备开箱检查→基座制做→设备搬运→配合土建预埋箱体→柜、箱稳、装→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→实验调整→送电运行验收

⑹开关、插座安装：线盒清理→接线→安装

⑺灯具安装：检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行

6.2施工方法：

6.2.1熟悉图纸：不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定箱、盒的位置。

6.2.2管路敷设 1、钢管暗敷设：

⑴根据图纸加工好各种盒、箱、管弯、冷煨弯。一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。先将管子插入煨弯器，逐步煨处所需弯度。

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管径为25mm以上时，使用成品弯头及连接件。管子锯口处应平齐不歪斜、刮锉光滑、无毛刺、管子连接采用专用接头连接。

⑵暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和砼内的管子离表面的净距不应小于15mm。

⑶根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际尺寸、位置，并将盒、箱固定牢固。

⑷采用套管连接时，套管长度为连接管直径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心。焊口应焊接牢固、严密。管路敷设时，超下列长度应加装接线盒，其位置应变于穿线，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米。

⑸管进箱、盒时，箱、盒开控应整齐并与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱为3mm，有锁母的露出锁母丝扣为2—3扣，两根以上的管子入箱盒长度必须一致。间距均匀，排列整齐。

⑹钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，暗敷管敲净焊渣，明配管焊接处刷防锈漆，跨接地线截面选择如下表：

公称直径（mm） 钢管 ≤25 32 40—50 跨接地线 圆钢 ф6 ф8 ф10 12

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70以上 ф12以上

⑺电动机、液位计的钢管出线口应设置防水弯头，导线应加保护软管，并弯成滴水弧状后在引入电机或水位计的接线盒。

⑻配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严，不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。

⑼砼浇筑时安排专人看护，发现问题及时修复。

⑽现浇砼结构中的管路，拆模时及时清理箱盒。并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。

2、钢管明敷设：

⑴根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。

⑵管弯、支架、吊架预埋加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30*3mm；角钢支架25*25*3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

⑶测定盒、箱及固定点位置：

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①根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。

②根据测定的盒、箱位置；把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

③固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表：

钢管中间管卡最大距离（mm）

名 管 直 径 管 卡 距 离 称 钢管直径 15～20 25～32 32～40 1500 1000 2000 1500 2500 2000 50～65 2500 2000 65以上 3500 — 壁厚﹥2mm钢管 壁厚≦2mm钢管 ⑷固定方法：固定方法有胀管法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔.注法、抱箍法。

⑸盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

⑹钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：

①干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管

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引入设备。

②室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯头引入设备。

③引出地面线管管口距地面高度不宜低于200mm。 ⑺柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：

①刚性导管经柔性导管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。

②金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。

③金属柔性导管不能做接地或接零的接续导。

3、半硬质阻燃PVC导管：

⑴半硬质阻燃PVC导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管长度不应小于管外径三倍，接口处用专用胶粘接牢固。管路应随砌体工序同步砌筑在墙体内。

⑵敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段长度超过15m时，或有三个直角弯且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。

⑶暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽配管应加以固定，并用M10水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。

⑷管子最小弯曲半径，不小于外径的10倍，其弯扁度应不大于管外径的0.1倍。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/p7e2.html