变电站施工方案

青海玉树娘拉乡 35kv 变电站工程

施

工

方

案

甘肃金胜电力工程有限公司

青海玉树娘拉乡 35kv 变电站工程

施工方案

一、编制说明：

为保证娘拉乡 35kV 变电站施工的顺利进行，确保工程质量、安全

和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程的施工。

本方案规定了各个施工环节的施工方法和要求，在各个施工环节进

行操作时，都能到达高效，优质的结果。保证本项目变电站的顺利投产，

本方案不能替代有关技术文件和标准， 只是有关技术文件和标准的补充和

细化。

二、编制依据：

1、《输变电工程达标设产考核评定标准》

国电网 [2000]786 号

2、《预制混凝土构件质量检验评定标准》

GBJ321-90

3、《环形钢筋混凝土电杆》

GB396-94

JGJ/T55-96

SDJ69-87

GBJ147-90 GBJ50168-92

4、《普通混凝土配合比设计规范》

5、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇

6、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

8、架空电力线路工程施工质量及评定规程 (DL/T5168-2002) ；

9、电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 (GB 50150-2006 ) ；三、工程概况

1、变电站位于扎曲河山坡阶地上， 海拔为 3496m,距娘拉乡 4.5 公里，总体呈南高北低，高差大约为 0.6m。场址周边未发现不良地质作用，其

主要土质结构为粉土卵石结构，粉土分布均匀厚度约为 7m，地下水深 8m

不用考虑地下水的影响， 由于采用成套变配电装置， 设备基础为现浇混凝土基础，分别是主控制成套装置， 35kv 变配电成套装置、 10KV变配电成套装置、全站防雷接地采用接地模块，本站 35kv 进线一回， 10kv 出线 3 回，整体采用光纤通讯，微机监控无人值班模式。

2、主要设备参数和特性

主变压器为一台三相双绕组全密封免维护自冷油浸式变压器。 设计容

量 3150KVA，

35KV气体绝缘开关柜一套，防污等级按照三级设置， 额定电流 1250A，

开断电流 25KA.并采用 SF6气体绝缘高压开关设备。

10KV固体绝缘柜一套，柜内配置真空断路器， Ie=630A,Ik=20KA 。

主控制柜一套，配有数据采集，监控，遥信、遥调自诊断等设备。四、主要工序和特殊工序的施工方法

1、升压站主变与设备基础

（ 1）定位放线。根据地质资料，本工程地基系天然地基，承载力及变形均满足设计要求 , 施工前准备测放轴线及确定桩位。施工前对场地进行

平整夯实，确保施工期间正常施工， 保证设备移位安全。 水准点和坐标控

制点是所区所有建筑物、构筑物位置和标高确定的基础，必须仔细测量，

应及时做到水准点和坐标点的接桩， 稳妥保护，绘制测量结果表。 根据设

计给出测量表，并在现场复核各水准点，应将其引到所外或不受破坏处。

在场地平整后，应在所区内建立坐标控制网，在设备基础设 2 个坐标点，在主变基础设 1 个坐标点，并设两个控制点。坐标点要能通视，水准点、坐标点设置牢固准确的标桩。

（2）基础开挖

基坑开挖程序： 切线分层开挖→修坡→平整槽底→留足换留土层等。

采用反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车外运土，根据土质及现场情

况。直立开挖处下部采取加固措施， 用胶木板作挡土墙， 钢管脚手架作支

撑。基坑开挖应按放线开挖定出的开挖深度、 分段分层挖土， 以保证施工

操作安全。

（ 3）土方回填

素土回填前基坑底面应清理干净，并用进行原土压实。素土摊铺应 分段分层进行，每层铺土厚度为

250-300mm，压实遍数为 6-8 遍，隔层铺

设后应用旋耕耙均匀后， 用夯机进行夯压。 分段施工时上下两层土接槎距

离不得小于 500mm，接槎处应分层碾压，分段铺填的交接处应做成阶梯形，

梯边呈斜坡。素土最上一层完成后，应用水准仪，拉线和靠尺检查标高、

平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处及时铺填用打夯机夯实。

（4）钢筋工程

钢筋进入现场时必须经检验合格并有出厂合格证。为保证钢筋位置

正确以及混凝土钢筋保护层的准确用掺有豆石的水泥砂浆垫块，

将梁板柱

的钢筋垫起并用铅丝绑扎牢固，以保证混凝土保护层满足设计要求。

钢纵向钢筋的抗压强度与屈服强度实测值的比值不应小于

1.25 ，且 1.3 。为保证

钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于

钢筋施工的正确性， 必须有专业钢筋工长进行钢筋放样工作， 并经有关人

员审核后进行下料。

① 避雷器柱子的钢筋绑扎： 柱子箍筋与主筋应垂直， 箍筋转角处与

主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点宜梅花形交错绑

扎。柱箍筋弯钩应完成 135°，平直部分长度不应小于箍筋间距应符合设

计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合设计要求， 用垫块绑或卡在柱竖筋外

皮上，间距一般为 1m，以保证主筋保护层厚度准确。

② 设备基础梁钢筋绑扎： 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘

50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计

要求，梁筋连接方式应符合设计要求。

③底板钢筋绑扎：按弹好线的钢筋间距，摆放受力钢筋，后摆放分

布钢筋。两层钢筋之间应加钢筋马凳，间距

600mm，外围两根钢筋的交点

应全部绑扎， 其他各相交点可交错绑扎， 负弯矩筋每个交点均应绑扎， 绑

扎钢筋的同时按规定放好预埋件。

(5) 模板工程

①模板安装，要求模板有足够的强度、刚度、稳定性。模板支持要牢固、稳定、可靠。各流水段梁、板、柱模板同时支设。梁、板采用复合木模板、 50×100mm方木横挡、搁栅、扣件式钢管脚手架支撑体系。梁截面>700mm时，每侧采用 4 根方木横挡固定模板，底层填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。 楼层面立支柱前应垫支座。 采用多层梁支模时， 支柱应垂直，上下层支座应在同一竖向中心线上。

② 模板拆除：拆除时必须保证混凝土的棱角及侧面不受损破坏，

强度必须达到规范规定时方可拆除。 拆除按先支后拆， 后支先拆，先拆非承重后拆承重构件的原则进行， 柱模板先拆掉拉杆或斜撑， 卸掉柱箍，然

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