勘察设计企业设备综合管理的探索与实践

勘察设计企业设备综合管理的探索与实践

企业的设备管理是指企业根据经营方针和目标，从设备的调查研究入手，针对设备的规划、设计、制造、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造直至报废的全过程，相应地进行一系列技术、经济组织管理活动的总称。随着科学技术的发展，从电脑、打印机等常用设备到各种特殊设备，已在企业生产中广泛使用。这些设备已经成为现代企业进行生产活动的物质基础，并且成为企业生产力发展水平和企业现代化程度的重要标志。设备技术性能的好坏不仅直接关系到企业的产品质量，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础。因此，企业要想进行正常的生产经营活动，就必须做好设备管理工作。

现代设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，包括资源的优化配置，装备技术升级，确保设备的安全、完好和有效使用，发挥设备的最大效益。随着设备管理理念的不断推陈出新，从早期侧重事后的故障修理，后发展到强调事前的保养和维护，再进一步到设备全过程的管理。各种先进的管理模式也逐步成熟。近些年，设备综合管理理念越来越得到人们的认可。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期内能耗费用最低，综合效率最高。目前，设备综合管理已成为许多企业广泛接受的设备管理理念和方法，尤其在大型企业的设备管理工作中。本文结合勘察设计企业设备管理的特征，针对存在的各种问题，探索勘察設计企业设备综合管理模式，在此基础上阐述标准化管理方法的实践。

1勘察设计企业设备管理的现状特征

勘察设计企业设备管理大都具有管理部门多，设备种类多等特征。一般勘察设计企业涉及专业众多，生产部门也很多。各专业各部门使用的设备种类不一，而管理上大多采用从企业到部门分散的管理模式。也就是在企业层面设置设备管理部门，各生产部门又设置一个或几个

设备管理科，致使设备管理部门众多，而各部门间往往缺乏协调和配合。勘察设计企业专业众多的特征也导致了设备种类的多样性，既有常规设备，又有勘察类、测绘类的专业设备，还有特种设备、计量设备等。设备种类多、大小不一、价值差异大，也给设备管理带来了许多问题。

2勘察设计企业设备管理存在的问题

目前，一些勘察设计企业忽视了设备管理的重要性，设备管理方式方法落后，导致设备使用效率不高、共享性差、采购和维护不规范等问题，影响企业的生产和发展。

2.1管理制度不完善

设备管理制度是企业设备管理的基础和支撑。一些勘察设计企业设备管理制度不够科学完善，遇到问题不知谁来解决、出现事故责任不清等问题时有发生。现代企业的设备管理需要科学的管理制度。

2.2缺乏统一协调管理

在企业设备管理采用自上而下分散管理的模式中，由于缺乏统一的管理，各设备管理部门往往缺乏协调和配合，致使设备管理存在许多问题。首先，设备采购计划不科学不规范，缺乏全局性、长远性。致使一些设备在短暂使用后，存在长时间闲置的问题；在设备购置时存在盲目性，设备选型杂，资料不全，没有综合考虑设备本质安全、能源消耗和环境保护的问题；设备使用管理简单，在设备使用管理中主要实行部门分工，层层指标分解的方式，对设备使用的全局性把握不够；设备维护工作主要按设备运行时间进行，属于计划维护方式。一方面，造成不需要维护的设备却进行了维护，增加了设备维护成本。另一方面需要维护设备得不到及时保养，结果造成设备停机或事故。尤其当大型设备出现故障时，其造成的损失远高于小型设备，对企业生产也将造成很大的影响；设备报废程序不规范，存在随意性。没有参考设备的使用和维护历史，存在设备提前报废或报废处理不当等问题。这些问题的解决，需要一个统一的设备管理机构，协调和组织各部门的设备全过程管理，以达到设备管理的科学性、高效性。

2.3理技术手段落后

勘察设计企业设备管理的信息化和现代化明显不足。大多企业仍采用传统的报表、记录卡等工作方法，设备档案仍以纸质为主。造成设备现状不清、记录不连续和查询困难等问题。无法达到设备全过程管理的要求。

2.4缺乏专业设备管理人才

目前，勘察设计企业大多缺乏专业的设备管理人才。一方面，很多设备管理人员都是从其它专业转调过来，即使经过岗前培训，也很难满足设备管理的现实需要，使得企业设备管理和维修始终在低水平上运行。另一方面，由于一些企业对设备管理不够重视，在管理要求上没有对设备管理人员进行系统的培训，并且其激励制度也不够健全，以至于严重影响了企业设备管理水平的有效提高。

3勘察设计企业设备综合管理模式探索

分析以上勘察设计企业设备管理的特征和存在的问题可见，勘察设计企业要做好设备管理工作，需要完善企业设备管理的规章制度，建立与设备综合管理思想相适应的设备管理组织机构，构建设备管理信息化平台，强化专业管理人员的主导作用。这些要素组成了企业设备综合管理的基础条件。现代企业设备综合管理需要靠健全的管理制度来引导，以高效的信息化管理平台为基础，有高素质的管理人员为核心，进行设备的综合管理(图1)。三者各自为独立整体，又相互联系。首先，设备管理制度是设备综合管理的基础，使得设备全过程管理思路清晰、有据可依。管理制度可为管理人员提供依据和参考，指导管理平台的功能设置和组建方法；设备管理平台是设备综合管理的有力工具，是管理制度的具体体现形式，为管理人员反馈设备信息，以供管理和决策。建立现代化的企业设备信息化管理平台，对设备参数进行数据库管理。平台可以全面准确的记录和追踪设备的运行状况，利用数据库提供的参数，可以及时的维护和维修设备，降低设备的运行成本，提高效率。实现设备的全过程、全状态管理；设备管理人员是设备综合管理的核心，是整个设备管理的执行者。高素质专业管理

人员是实践管理制度的主体，同时对管理平台进行操作和维护，对设备的全过程进行管理。只有将三者有效统一起来，充分发挥各自效能，才能做好设备综合管理工作。

4勘察设计企业设备管理制度的标准化

管理制度是企业设备综合管理的基础。设备管理究竟遵循怎样的管理制度，是否有企业通用的管理方法是许多设备管理人员一直探索的问题。近些年，设备标准化管理方法逐渐得到人们的认可。随着科学技术的发展，设备的科技含量越来越高，种类越来越多，设备管理越来越复杂。这就必须通过制定和使用标准，来保证各种设备在引进、使用、维修及报废等过程，在管理上保持高度的统一和协调，以保证设备的安全高效。设备管理标准化应贯穿设备管理全过程。

设备全过程管理应包括设备计划、设备购置、设备使用、设备大修及设备报废等整个设备生命周期(图2)。结合企业设备管理中的一些经验，标准化设备管理制度的制定原则表述如下。

4.1设备计划

设备计划应包括计划申请、计划审批和计划下达三个部分。(1)企业根据生产需要，结合设备状况，提出设备申请计划。对于年中急需设备，生产部门也可提出临时设备申请；(2)设备管理部门应根据各部门的申请计划进行全面调研，了解生产任务形势，结合财务状况，综合既有设备状况，编制采购计划；(3)设备计划经主管部门审批后反馈给各申请部门。

4.2设备购置

设备购置应包括设备采购和设备验收两个部分。(1)设备采购主要以招标形式和询价议价形式进行。对于大型设备宜采用招标形式进行，而零星设备采用询价议价形式则较为灵活；(2)设备验收包括常规设备、专业设备及特种设备的验收。一般设备在送达后，即进行验收；专业设备应经过厂家的专业培训，并进行现场的数据采集测试后方能进行验收；特种设备的验收还应符合《特种设备安全监察条例》技术规范要求。

4.3設备使用

设备使用应包括设备使用、设备安全和设备检查几个部分。(1)设备使用主要包括一般设备、特种设备和计量设备的使用。设备的使用应有专人负责，要严格按照设备使用说明书的要求规范操作。要对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关的仪器仪表进行定期校验、检修并做出记录。计量设备的使用要周期性的定期送检，检定计量器具要进行准确及时的标识；(2)设备安全管理，应对设备操作人员进行经常性的安全生产教育和岗位培训，保证设备操作人员具备必要的设备安全操作知识。当特种设备出现故障或发生异常情况，设备运行操作部门应在消除隐患后，方可重新投入使用。当计量器具发生异常时，当立即停止使用，及时评定记录试验成果的有效性，并报告有关部门立即采取纠正措施。(3)每年需进行一次企业设备全面检查。特种设备和计量设备检查应增加到每年两次。

4.4设备大修

设备大修应包括大修申请、大修审批、大修实施和大修验收几个部分。(1)在设备大修申请中，只有符合大修条件的设备方可进行大修。符合以下三项条件之一，且一次性大修投入与该设备重置价格比经济，有修复价值，可申请设备的大修：其一，对影响人身、生产安全、勘察设计质量的设备必须保持其完好状态，只要发生设备故障，就应立即进行修理；其二，设备主要零部件磨损严重，已不具备设备原性能的；其三，设备主要几何精度，通过一般性维修无法恢复的。设备使用部门根据设备使用状况提出设备大修计划。(2)设备管理部门审核设备大修计划，计划通过后，反馈给各申请部门。(3)设备大修由使用部门自行组织实施。设备大修厂家必须满足合格供方的要求，要严格技术标准，确保修理质量。(4)设备管理部门和生产部门共同进行大修质量验收，填写设备大修验收单，设备大修情况、资料需归入设备技术档案。

4.5设备报废

设备报废应包括报废申请、报废审批、报废处置几个部分。(1)各

生产部门对符合报废条件的设备提出报废申请。符合下列条件之一的设备可申请报废：主要结构和部件损坏严重，无法修复或修复不经济；设备陈旧、技术性能低、无利用价值；因改造、扩建工程需要，必须拆除且无利用价值；因耗能过大，无法改造，继续使用得不偿失；因环境污染超过标准，无法改造；非标准、专用设备，任务变更，本单位和其它单位都不适用；国家明令淘汰的设备。(2)设备管理和使用部门组成鉴定小组进行技术鉴定，对符合报废条件的设备，填写设备报废审批表，经设备管理部门审批后下达。(3)报废设备处置需按设备管理部门的要求认真执行。各部门在报废设备上缴之前应妥善保管，保持设备完整。设备管理部门组织报废设备的集中处置，采取定价、招标、拍卖等方式组织报废设备的处置。

5结语

勘察设计企业设备管理工作复杂，存在管理制度不完善、管理技术手段落后和缺乏专业人才等问题。设备综合管理方法是现代企业设备科学管理的发展方向。只有做到管理制度、信息化平台和专业管理人员的协调统一，才能使企业设备管理具有科学性和可操作性。管理制度作为企业设备综合管理的基础，贯穿设备管理的全过程。本文提出的设备管理制度标准化方法，可为勘察设计企业设备管理制度的制定提供参考。

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