史慧民 灌装机的鉴定

气动电子课题报告

姓 名： 史 慧 民 学 号： 20102987

班 级：2010级机电01班

指导老师： 黄国勤老师

液态定量灌装机的鉴定

关键字：液体定量灌装机、定容式灌装机、定重式灌装机、 鉴定 一、概述

液态物料定量灌装机（以下简称灌装机）广泛应用于石油化工、医药、食品等行业的定量盛装环节。其工作原理分别根据自抽正压（或负压）形式，用标准容量比对或称重的方法确定灌装量。根据灌装量的计量单位毫升、升或者克、千克分为定容式和定重式两大类型，其结构分为直立式、旋转式等。望一般较为清晰、黏稠度较小、流动性强的液体均采用定容式计灌装机进行灌装。如矿泉水、饮料、食品中的食用油、酒类、医量疗卫生部门使用的注射药剂以及化工石油产品类。一般较为浑一浊、黏稠度大、流动性差的液体均采用定重式灌装机。如食品中的黄酱、酱油、醋、牛奶、酸奶等。

灌装机的计量单位为：升(L)或毫升(mL)；千克( kg)或克(g)。

在课题中我们提到了灌装机的容量调节，如左图所示，可通过灌装量调节手轮进行调节。但是对于新制

造、修理后的灌装机的型式评价、首次鉴定、首次使用中的检查和后续鉴定，特别是对精密容量的液体灌装机灌装容量的确定，需要对其鉴定，由此可知，对液体定量灌装机的的鉴定是一个非常重要的步骤。本文简单介绍几种鉴定方法。 二、计量性能

灌装机的种类较多，根据不同的灌装物料选用不同等级的灌装机。定容式灌装机的最大允许误差为±1%．±2%，±3%，±5%；定重式灌装机的±2%，±3%，±5%。 三、通用技术

灌装机的外观不应流漆、灼伤、裂纹及沙眼等影响性能的外观缺陷；灌装机的灌装能力应符合灌装机额定灌装能力；灌装机在额定灌装能力的你条件下合格率应为100%；灌装机在额定灌装机的铭牌上应标注产品名称、型号灌装量、单位、额定灌装能力等。根据需要，也可标明灌装物料的品种。 四、检定条件 1．检定环境

检定环境温度应为(5 - 40）℃；应采用实际灌装物作为检定介质；在一次检定过程中检定介质的温差变化应小于5℃。 2．灌装机的检定设备

灌装机的检定设备见下表。

五、检定项目及方法 1．检查外观

启动被检灌装机，在额定灌装能力条件下观察其运转是否正常，输送动作是否协调，连续3min后，实际灌装能力应符合额定灌装能力的要求。 2．灌装机容量检定 (1)定容式灌装机的检定 a容量比较法A

①根据灌装机的灌装机的灌装量选择相应的量出式标准容器，注满清洁水后倒掉并使量出式容器倒立30s。

②灌装线取下3倍于灌装头的盛装容器，清洗后干燥并逐个编号。

③将清洁水冲至标准量器的标称刻线处，使液面的下缘与 刻线上缘相切；记录此时的清洁水的温度T1。

④将已调整好液面的标准量器内的清洁水倒人盛装容器中，等待30s后在盛装容器内液面最低点处刻线标记；同时测量盛装容器内（标准量器）液体的温度T2。

⑤根据灌装机灌装量的允许误差选用分度吸量管分别在盛装容器内添加（或取出）清洁水，标定出最大允许误差线和最小允许误差线（允许误差线的范围）。

⑥把标定完毕的盛装容器按照编号依次放回到灌装线上进行灌装；

⑦灌装完毕后,观察盛装容器内的液体是否在允差线内，同时记录此时液体的温度T3,T3与T2相差不应大于5℃。 ⑧此时盛装容器的液面若不在允许误差线内，根据盛装容 器的编号判断出相应的灌装头其灌装量不合格，应调整灌装头的 调节装置后，再次进行检定。同时记录灌装机的合格总件数N。

注意：若需要仲裁一般采用本方法进行检定。 b容量比较法B

①根据灌装机的灌装量选用相应的一支或两支标准玻璃量 器，将灌装液体注入其刻线上方，然后全部排空30s后，等待 使用。

②将相当于灌装头的三倍编号标识依次贴在灌装机生产线还未灌装的盛装容上。

③在灌装工作完成后，且未封装之前，依次取下有编号的盛装容器，分别倒入标准玻璃量器内，观察液面位置是否在标准玻璃量器的上下允差刻线处并记录。

④将盛装容器内的液体倒人标准玻璃量器内，观察此时的液面，若不在标准玻璃量器的上下允差线之间，则应调栏灌装机的

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