宝坻220kV变电站扩建施工组织设计

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宝坻220KV变电站施工组织设计 天津送变电工程公司

目 录

一、工程概况 ----------------------------------------------------------------------------1

1. 施工范围 ------------------------------------------------------------------------ 1 2. 建筑结构特征 -------------------------------------------------------------------1 3. 工期目标 -------------------------------------------------------------------------1 (附表)施工进度计划表

4. 质量目标 -------------------------------------------------------------------------1 二、施工总平面布置 -------------------------------------------------------------------1

(附图)施工现场总平面布置图

三、主要施工工艺 --------------------------------------------------------------------2 四、施工方案 --------------------------------------------------------------------------2

(一) 基础工程施工方案 ----------------------------------------------------2 五、劳动力安排 -------------------------------------------------------------------------4 劳动力计划表

六、质量保证措施 --------------------------------------------------------------------4

(一) 钢筋工程质量保证措施----------------------------------------------6 (二) 模板工程质量保证措施----------------------------------------------7 (三) 混凝土工程质量保证措施-------------------------------------------8 七、工期保证措施 ------------------------------------------------------------------10

1. 保证工期的具体措施 --------------------------------------------------------10 2. 进度计划控制方法及制度 --------------------------------------------------11 八、质量保证体系---------------------------------------------------------------------11

(附图)质量保证体系图 ----------------------------------------------------12 九、安全施工保证措施 --------------------------------------------------------------12 十、安全保证体系----------------------------------------------------------------------14 (附图)安全保证体系图-------------------------------------------------------14 十一、环保和文明施工措施----------------------------------------------------------14 十二、雨季施工保证措施-------------------------------------------------------------16 十三、现场防火措施-------------------------------------------------------------------17 十四、机械需用量计划----------------------------------------------------------------18 十五、架构吊装方案---------------------------------------------------------------19~23

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一、工 程 概 况

1、施工范围:

宝坻220KV变电站改造工程是在原一期工程基础上进行改造,本期改造范围为新建:1#主变架构区及相应220KV、110kV、35kV架构区内高架构、低支架以及三组电容器设备基础等。

2、建筑结构特点

主变采用大块式混凝土基础,架构及设备支架采用混凝土杯形基础,混凝土标号为C15; 柱采用 Φ300、Φ400等径水泥杆;梁:采用A3F钢制矩形、三角形格构式梁,梁热镀锌处理。

3、工期目标:

土建工程计划2003年7月 8日开工至2003年8月27日竣工。具体安排如下:架构于2003年7月28日基础出零米(±0.000), 2003年8月27日所有扩建内容全部竣工。(施工进度计划表附后)。

4、质量目标:

在施工中严格遵循“服务甲方,服从设计,尊重监理”的原则,进行有组织,有计划的文明施工,确保工程工期,树立精品意识,提高企业形象,为企业争光。

二、施工总平面布置

根据全站现状布置及施工的需要,在现场拟建主变架构区及35kV

架构区之间设置搅拌站、水泥棚,以及砖、砂、石、架木周转料具等

存放场地。民工宿公用房、监理办公室租用站区内现有厂房。

施工用水从一期水塔处引至施工现场混凝土搅拌机处,施工用电从站内提供的电源引至施工现场混凝土搅拌机处。(施工平面布置图附

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后)。

三、主要施工工艺

(一)、各分部工程采用的工艺如下:

1、土方工程:主变压器基槽采用机械开挖,人工配合清槽,其它小支架基槽用人工挖掘的方法。

2、钢筋工程:采用现场加工制作绑扎。 3、砼工程:全部采用现场搅拌、人工砼浇筑。 4、模板工程:采用木模板和钢模板散支散拼。 5、所有铁件、埋件均在公司加工基地制作。

6、水泥杆委托北京送变电加工厂加工,运至现场后拼接、吊装。 (二)、施工流向

先施工主变压器区,然后依次是220KV、110kv、35KV架构区及电容器基础,基础施工完及时养护砼,进行基槽回填土,并作

好回填土密实度试验,平整场地后组立架构。

四、施 工 方 案

(一)、基础工程施工方案 1、施工顺序:

地上找平→放线→布设桩点→机械(人工)开挖→人工清槽→放线→支垫层模板→浇筑垫层砼→放线→绑基础承台钢筋→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇灌基础承台→养护→回填土→零米以上施工。

2、基槽开挖

开挖机械采用挖掘机挖出土方后均存放在现场内,等待回填。基

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础开挖放坡系数为1:0.5,用挖掘机挖至垫层以上,为了保证不发生超挖现象,预留20cm土,用人工跟机清槽。如基础开挖出现地下障碍物或异常现象,及时通知设计,监理和建设单位,予以协商解决。

基础坑所挖土方,大部分外运,弃土运距约为20km,基础施工完成后进行回填土。采用蛙式打夯机,每25cm一步,分层夯实。干容重必须达到设计要求,并做好干容重实验。

3、基础钢筋、模板、砼施工: A、基础钢筋工程

钢筋工程均在现场制作:现场下料、冷加工制作、现场绑扎、焊接施工、箍筋加工制作。钢筋到现场,施工人员必须进行钢筋核对、验收,并按照程序进行取样复试,如有差异及时与公司联系解决。钢筋绑扎时,严格按图纸要求施工。并注意以下问题:a、钢筋接头,若采用焊接接头,搭接长度均为L=5D(双面焊)。钢筋的绑扎和焊接,必须符合施工验收规范。b、保护层的控制,砂浆垫块厚度根据不同构件的具体要求而定,主变基础为35mm,并将垫块与构件钢筋绑扎,以保证保护层的厚度要求。

B、基础模板工程

基础板支模采用不同模数的钢模板和钢架管拼装,主变基础板钢筋需一次进行绑扎,同时进行砼浇灌的方法施工,保持整体性良好。基础上部埋件宜在支模前与基础钢筋骨架帮扎牢固、找正调平。小支架基础模板支好后,绑扎钢筋,下好木芯子,浇筑砼,三天之后拆模。做好砼隐蔽验收记录。。

C、基础砼工程

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该工程基础砼强度为C15,因为工期紧张,拟提高标号至C20,砼浇筑时应连续施工,没有特殊情况不得间歇。

现场配备插入式振捣器6台,平板振捣器1台。基础底版采用平板振捣器,振捣时前后位置搭接30cm—50cm。支架基础砼浇注采用插入式振捣器,振捣棒与砼表面形成40℃--50℃角。在振捣过程中,要“快插慢拔”,插入点的布置采用行列式或交错式两种。每个插点振捣时间为15—30秒。浇筑过程中,为避免跑模漏浆,应随时检查模板。如有问题及时进行加固,以达到要求。砼浇筑完毕,设专人用草袋或麻袋片覆盖并及时洒水养护,以使砼强度尽快增长,为后续工作创造条件。

五、劳动力安排

本工程劳动力安排如下:平均施工人数为30人,高峰期施工劳动力人数为40人,由于本工程工期要求紧,所以选择施工经验丰富,技术力量强,素质较高的民工队伍,并做到严管理,高要求。

六、质量保证措施

建立健全质量保证体系制定完善、有效的质量保证措施如下: 1.加强质量意识教育,提高质量意识,让每位职工都牢固树立“质量第一”的观念,以实际行动作好质量管理工作。

2.推行全面质量管理,即全企业、全过程、全体职工参加的“三全”管理,大力开展QC活动,真正把质量责任制落实到班组,落实到每一位管理人员,要随时对施工中的问题进行针对性地分析原因,实施改进。

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3.加强工程质量的预控工作,对于每一道工序,特别是易出现质量通病、重点、难点部位,要作出详细质量与操作要求。在施工过程中,质检员要跟踪检查,及时掌握质量动态,预防不合格品的出现。

4.强化过程控制,实行“工序制”、“挂牌制”,按标准检查,并将检查结果记录在工程质量统计表上,发现问题及时加以研究对策,制定切实可行的解决处理方案。

5.严格执行“三级检验”制度,作到每一分项工程施工中技术交底到位、前后工序交接到位、换班交接到位、气候发生突变人员到位、节假日施工值班到位。

6.严把材料关,尽可能从厂家直接进货。各种材料及设备必须有合格证,试验报告,不合格的绝不使用。

7.严格控制建筑物标高和轴线尺寸, 隐蔽工程施工前,必须请建设、监理和设计单位验收签字后方可施工。

8.严格按设计单位提供的图纸、规定、规程和施工规范及现行标准图集施工。

9.严格建筑物的定位测量和技术复核,坚持样板带路,精心组织施工。

10.制定严格的成品保护措施,提高成品保护意识,指定专人进行监督管理。

11.定期组织各工程项目质量总结会,从综合检查、分析问题、制订对策方面进行质量控制活动,实行工程质量与技术管理人员责任制挂钩,建立质量奖罚评定分析,优奖劣罚。

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12.项目工程师、质检员在工程施工中,根据质量保证体系要求,行使质量控制权、质量否决权、返工权、奖罚建议权,对质量评定负责。

(一)、钢筋工程质量保证措施 1、技术措施 (1) 工艺流程:

熟悉图纸→核对小样→加工制作→对料→划印弹线→铺(插)钢筋→绑扎→加垫块及撑铁→自检→隐蔽工程验收及质量评定。 (2) 钢筋加工后,要及时对料,分类分型码放。

(3) 不能随意代换钢筋,如需代换时,应经设计人员同意。 (4) 钢筋绑扎前要在模板上划线,以保证钢筋的位置准确。 (5) 钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块,并与钢筋绑牢。垫块平面尺寸:当保护层厚度为20mm时,为30mm×30mm;当保护层厚度在20mm以上时,为50mm×50mm。垫块间距为1米左右。

2、质量标准与允许偏差

(1) 钢筋必需要有出厂合格证,而且经复试合格后方可使用。钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准规定。 (2) 钢筋表面应保持清洁无油污,无颗粒状片状老锈。

(3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

(4) 弯钩的朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个搭接长度不能小于规定值。 (5) 网眼的长宽≤10mm。

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(6) 骨架的宽高≤±5mm,骨架长≤±10mm。 (7) 双排钢筋间距≤±10mm,排距≤±5mm。 (8) 箍筋间距≤±20mm。 (9) 箍筋弯起点位移=20mm。

(10)受力筋保护层:基础≤±5mm,板≤±3mm。 (二)、模板工程质量保证措施 1、技术措施 (1) 工艺流程:

清理杂物→弹线→清理模板→涂刷脱模剂→配模板→支模板→加 固找正→检查验收。

(2) 支撑使用铁管承重支架,为保证其有足够的刚度和稳定性,每个连接扣件螺丝必须拧紧,立柱间距不大于1米,顺水间距不大于1.5米。

(3)支柱模时,要先弹中心线和柱尺寸线,标高用水平控制,钢模板的每个孔都要连接牢固,并在柱口上拉线来确定中间各柱模的位置,位置确定以后,用槽钢或钢管井字型柱箍加固。

(4)各种预埋件和预留孔洞要在模板上弹线,以保证位置准确。并将预埋件用绑扎或点焊的方式与钢筋固定。

(5) 模板表面平整,隔离剂要涂刷均匀。 2、质量标准与允许偏差: (1) 模板接缝的最大宽度≯1.5mm。 (2) 轴线位移:基础≤5mm。 (3) 标高≤±5mm。

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(4) 截面尺寸:基础≤±10mm。 (5)垂直度≤3mm。

(6) 相邻两板表面高低差≤2mm。 (7) 表面平整度:5mm。

(8) 预留孔洞中心线位移10mm,截面尺寸内部±10mm。 (9) 预埋件中心线位移3mm。 (三)、混凝土工程质量保证措施 1、技术措施 (1) 工艺流程

模板及钢筋检查、验收、清理模内杂物→检查钢筋、垫块及下灰厚度→振捣密实→木抹子搓平混凝土面层→养护。

(2) 严格控制水灰比,不得任意加减用水量。混凝土要做坍落度试验以16±2cm为宜。

(3)浇注混凝土前,模板要浇水湿润,但模内不能存水。振捣时不应碰撞钢筋、模板、水电管线及预埋件。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点、快插慢拔,每点振捣20~30秒,以混凝土表面不在下沉,不出气泡,表面泛出灰浆为宜,由专人振捣并做好记录。 (4) 浇注间歇时间不能大于初凝时间,大于初凝时间应按施工缝加以处理,施工缝应按下列位置留置:平板的施工缝应留在平行于板短边的任何部位。

(5) 在施工缝继续浇注以前,应清除混凝土表面的杂物,用水冲洗干净并排除积水,再铺一层约50~100mm厚的与混凝土强度相应等级的水泥砂浆,然后继续浇注混凝土。

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(6) 混凝土浇注完12小时内浇水养护,浇水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为标准。

(7) 养护时间:普通水泥不少于七昼夜。 2、质量标准及允许偏差

(1) 配制混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。水泥要有出厂合格证且需复试合格方可用于工程中。 (2) 混凝土的配合比、搅拌、浇注、养护和施工缝的留设位置必须符合施工规范的规定。

(3) 混凝土强度必须符合设计要求及施工规范规定。

(4) 混凝土应振捣密实,不能有蜂窝麻面、孔洞、漏筋等现象。 (5) 允许偏差:

轴线位移:基础10mm。

标高:层高±10mm;全高±30mm。 截面尺寸:基础+15mm~-10mm; 表面平整度8mm。

(6) 隐蔽工程检查、验评及各种材质报告、检验报告应随部位及时收集、整理、归纳。

七、工期保证措施

施工工期与施工综合进度计划是根据工程招标文件、合同要求、施工组织、施工程序及工程量,并在确保材料物资供应和资金的基础上综合考虑安排的,是人力、物力、资源、组织、管理的合理组合。我公司将严格按照合同规定的工期要求,科学的组织施工,并在条件许可的情况下,缩短工期、节约成本。

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1、工期保证具体措施 (1)、人力资源保证措施

我们将根据进度计划、工作量、气候变化合理调配施工力量和人员组成结构,科学管理,杜绝人力资源的重叠使用和窝工,确保劳动力的稳定性。

(2)、材料资源保证措施

物资供应部负责了解市场行情,按进度计划要求编制日旬材料供应计划,提前供应所需材料,严格检验保证质量。

本工程材料及器材的供应管理,包括采购、运输、半成品加工、保管、质量检验和控制等,按照天津送变电工程公司的《质量体系程序文件》中的相关程序执行。材料进场的时间及顺序根据施工进度计划要求完成。施工过程中随施工进度及时调整供应,同时积极与建设单位配合,做好材料供应工作,满足施工现场需要。 (3)、 施工机具保证措施

工程机具、小型工器具、易耗工器具,根据工程项目部提供的使用配置计划,经主管部门平衡审核,安排调运使用。当机具不能满足施工时,由公司有关部门再及时协调或采购。

2.进度计划控制方法及制度

(1)、施工进度计划确定后,项目经理部要严格执行,如果实际进度与计划不符时,要随时进行调整。

(2)、积极预测影响工程进度的因素并加以控制。

(3)、施工进度计划在实施过程中,处理好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、施工与物资设备供应和其他有关工作的

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关系。

(4)、认真开好每月的工程计划调度会,对施工人员和施工任务进行调配。

八、质量保证体系

生产副经理:焦宝瑞 总工程师:杜岚 郭大新 公司工程部:张金明 钱 琪 分公司:

主 任:白福林 生产副主任:刘学铭 主任工程师:宋奎山 技术负责人:张宝忠 质 检 员:牛金生

工地项目经理:李泽金 项目工程师:孟凡勇 质 检 员:孟凡勇 钢 筋 工:王连成 材 料 员:张树海 电 工:吕宏利

质量保证体系图

公司经理:张嘉利 公司生产副经理:焦宝瑞 总工程师:杜岚、郭大新 建筑二处主任:白福林 公司工程部:张金明、钱琪 12 建筑二处生产副主任:刘学铭 建筑二处主任工程师:宋奎山 宝坻220KV变电站施工组织设计 天津送变电工程公司

工地项目经理:李泽金 技术负责人:孟凡勇 工地质检员:孟凡勇 操作者

九、安全施工保证措施

建立健全从分公司经理到施工现场操作者的安全保证体系,坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。施工负责人是施工现场的第一安全责任者,做到“抓生产,必须抓安全”。

1、施工场地与带电区域必须设有隔离带,并设“止步高压危险”警示标识。禁止任何人擅自进入隔离区域;隔离带见施工平面布置图。

2、持工作票人,不得擅离工作岗位。必须全过程现场监护。 3、施工前,进场民工必须经安全考试合格后,方准进入施工现场施工。安全员应负责向其传达公司、分公司下达的各项安全指令,并落实负责执行。

4、安全员必须向施工人员做出安全交底,每周进行一次安全大检查,发现隐患并及时整改,专职安全员每天不得少于三次安全巡查。

4、特种人员必须持证上岗,机械设备不得带病运转,安全装置应齐全有效,移动式电气设备应有保护装置。

5、所有电器设备应设漏电保护器,做好接地接零,并定期测试,

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做完整记录。坚持做好巡视并记录记录,确保用电设备正常运行。

6、现场配电线路严格执行“TN-S”制,做到“一箱一机一闸一保护”,所有设备均挂安全操作规程牌。

6、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁“三违”,用好“三宝”,做到“三不违章,四不伤害”。

7、施工现场不得穿拖鞋、光脚。

8、拆模板时严禁猛敲硬撬,不得大面积撬落,不得留松动悬挂的模板,拆下的模板应码放整齐。

9、夜间照明及动力线必须按规定正式架设,临时线路必须有警示标志,民工宿舍用36V低压灯泡。

10、砼施工时,必须戴合格的绝缘手套,穿合格的绝缘鞋。如遇下雨天气立即停止施工,防止触电事故发生。

11、遇有大风天气,严禁高空作业。

12、消防器材应经常检查,并设专人负责,不得随意移动,保持长备有效。

13、施工用火、电气焊必须执行动火审批制度,有完善的手续。

14、未投入使用的高架构等应作好防雷接地。

十、安全保证体系

公 司 经 理:张嘉利 公司安监部:魏志强 曹兰台 建筑二处主任:白福林 生产副主任:刘学铭 主任工程师:宋奎山 安 全 员:王炳岳

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工地项目经理:李泽金 工地安全员:李宝忠 电工负责人:吕宏利

安全保证体系图

公司经理:张嘉利

公司生产副经理:焦宝瑞 公司安监部部长:魏志强 建筑二处主任:白福林 建筑二处生产副主任:刘学铭 公司安监部专责师:曹兰台 建筑二处安全员:王炳岳 工地项目经理:李泽金 工地项目安全员:李宝忠 十一、环保和文明施工措施

1、工程正式开工前,施工场地用2:8灰上硬化进场干道,并做好排水方向,循行道路用3:7灰土硬化,上铺碎石,用压路机碾压,道路从中间向两边3%放坡,道路比两边地面高起15~20cm,道路两侧做明沟3%一5%放坡排水。

2、统一规化合理有效地在现场内统筹安排生活,现场设门卫、搅拌站、办公室、职工活动室,旱厕,并全部喷白。同时在现场内设专门的饮水处,要专人看管,保证卫生。

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3、所有的材料进场后,都要由材料管理人员按施工现场平面布置图统一指定地点堆放,堆放地点要坚实,堆放地点周围按2%一3%设排水坡,砂石成方成堆,并按要求进行标识产地、规格、批量、状态。钢筋的成品材料分规格分别挂牌标识,并要堆放整齐,钢筋废料要放在指定地点,分别堆放。模板在使用后要及时清理模板上的杂物,修理边角,刷好隔离剂后码垛, 按规格堆放整齐。

4、现场设专门的垃圾堆放点,每天都有专人负责清理,实行奖罚制度,激励所有工人的卫生意识。保持施工现场的整洁干净。

5、办公陈设应防冻、防署、防煤气中毒物品,并建立卫生责任制,每天打扫,办公室封门要牢固,并保证安全。

6、建立防火制度与消防制度,在现场准备足够的消防器材,合理布置消防水源、消防通道,经常巡查监督。

7、凡是进入施工现场,必须佩戴工作卡,无卡者不得入内。 8、所有施工和管理人员应穿戴整齐,待人接物要热情礼貌,说话要和气并按照公司统一规定佩戴上岗和胸卡。

9、现场清洁整齐,责任区域明确做到日日清扫,材料堆放整齐有序。

10、市区内合理组织施工,每日23时至次日6时不进行有噪声的施工作业,尽量不影响周围居民的生活和休息,必须连夜浇筑混凝土时应提前向甲方和环卫主管部门申请。

11、标誌牌和标语醒目,责任明确,树立企业形象,为公司争光。 12、施工现场大门处树立较规范的门楼并书写大字标语。大门两边设置五块牌子:工程概况、现场平面图、施工人员组织、质量安全保

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证措施、文明工地公约等。

13、土、灰、砂均打方有湿性或蓬布遮盖,杜绝扬尘。

14、为保证安全和环保要求,楼内清理杂物必须装袋下运,严禁抛掷、外扬。

15、工程弃水通过沉淀过滤池循环使用。必须外排的也需经沉淀池过滤后排到指定的市政排水口。

十二、雨季施工措施

1、现场低洼处要填平,不能积水,做好现场排水,深挖排水沟,现场准备1寸和2寸潜水泵各2台以便向外排水。

2、检修临时设施,防止渗漏,尤其是对潮湿敏感的材料注意苫盖防止受潮,对不能进入仓库的器材应搭设防雨蓬。

3、要提前准备好塑料布,电缆甩头、无放水包装的设备等,下雨前用塑料布盖严。

4、严格控制砼、砂浆的配合比,及时检测砂石含水率,以便及时调整水灰比,运输工具要覆盖。

5、在中、大雨时严禁继续浇筑砼,雨后即使检查已浇筑砼的质量,不合格的要重新浇筑。

6、脚手架、龙门架、机电设备雨后加强检查,发现问题及时采取措施,消除不安全隐患。

7、现场钢筋要架设方木存放,防止泥水污染和锈蚀。

8、工地的水泥棚、木工棚、机械棚应高出自然地面200mm,顶部应保证不渗不漏。小型机械必须安装放雨罩或搭设放雨蓬。

9、各种电器设备应提前进行安全检查,对地下临时线路应做好警

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示牌。所有设备、闸箱等必须保证防雨、防漏电及接地保护装置灵敏有效,雨后及时检查,雨后及时检查线路的绝缘的情况,发现问题及时解决。

10、屋面施工抢在雨天间隙施工,做好防雨施工措施,利用室内空间存放怕雨材料。

十三、现场防火措施

1、现场平面布置符合防火有关规定,并配备了足够的消防器材,有专人负责和维护。现场人员应熟知消防器材的使用方法。

2、现场设禁烟区,禁烟区内严禁烟火。

3、危险品、易燃易爆物品应设专库由专人保管,严格使用制度。 4、保持工作场所清洁,有助于预防火灾。

5、现场火源要加强管理,取暖用煤炉、电暖器等设专人负责,并与公司安全保卫部门联系办理必要手续,经同意后方可使用。

6、现场明火作业需申报、审批,并保证监护。

十四、机械需用量计划

序 号 1 2 3 4 5

机械设备名称 混凝土搅拌机 电动夯 电焊机 振导棒 平板振捣器 型 号 规 格 JE350 HW--60 L=6M 数量 1 2 2 6 1 18

国别 产地 中国 中国 中国 中国 中国 制造 年份 97年 99年 98年 97年 97年 额定功率KV 7.5X1 7X2 3.5X2 1.5X6 3X2 备 注 宝坻220KV变电站施工组织设计 天津送变电工程公司

6 7 8 9 电锯 磅秤 无齿锯 钢筋切断机 1 2 1 1 1 中国 中国 中国 中国 中国 95年 97年 97年 95年 95年 3X1 1X1 7.5X1 10 汽车吊

宝坻220kV变电站改造工程架构设备支架吊装方案

一、工程概况

宝坻220KV变电站一期工程有主变架构区、220KV架构区、 110kV进线架构区、35KV架构区及室外密集型电容器区。本期吊装为该站的扩建项目,范围是与1主变间隔相关的所有内容。

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二、施工组织

1. 本工程吊装作业人员必须持证上岗,并参加本施工方案的 安全技术交底会议。

2.吊装现场负责人:李泽金 施工指挥:于学成 质量负责人:孟凡勇 安全员:石允平 3.本工程吊装作业使用设备:8吨、35吨吊车各一辆,晃绳、道木、木楔、地锚若干。

4.使用经纬仪2台,水平仪1台,必须经检验合格后方可使用。 5.作业前要求施工现场进行必要的清理、平整,以保证存放构件和稳定吊车的需要。

三、吊装方案

支架杆的吊装采用吊车吊按就位与人工找正、固定相结合的方法进行。吊装顺序为220KV架构区、110KV架构区、35KV架构区、主变架构区、室外电容器区 。在起吊时保持与带电设备或线缆的安全距离,任何施工人员未经站内运行负责人同意决不进入带电区。

1、施工前先进行基础杯底找平,待达到强度后方可进行吊装。 2、由人工运输支架杆先在基础坑旁平放就位,弹好墨线,以利找正对中,吊装应先高后低,顺序吊装。

3、吊装前应对砼杆型号、长度及基础杯底标高进行复合,准确无误后再进行吊装。

4、支架杆吊装就位后,立即找正加固并固定好晃绳,确认无误后方可摘钩。

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5、支架杆上铁件、槽型梁焊接,待支架杆二次浇灌砼达到强度后,进行操作。

6、所有现场焊缝,均采用冷镀锌油两遍做法进行防腐处理。

四、施工质量保证措施

1、现场成立以项目长、项目工程师、专责质量员及各工种负责人参加的质量管理组,分工明确各负其责,把全面质量管理贯彻到施工全过程,形成良好的系统管理。

2、现场负责人应经常对全体职工进行质量教育坚持质量第一,严格按设计提供的图纸和现行施工规范施工。

3、支架杆到现场,应立即检查其规格、品种、数量等是否与图纸相符,保证质量。

4、基础浇筑好后,经过一段时间的养护(二个星期之后),开始进行架构杆的拼接。将定型好的架构杆摆放在对应杯口附近,然后找平、分叉,达到要求后焊接钢梁、 爬梯等提前运送到适当位置,一切安排好后,进行吊装。

5、吊装时,每立一组杆,用两台经纬仪在垂直的两个方向找正。同时,每组杆之间的相对位置也应找直。杆立好无误后,用晃绳固定,木楔加固,然后吊装钢梁就位,加固;然后用C20细石砼分二次浇筑。

6、支架杆的吊装就位要保证其标高、轴线的正确,单杆立好后再焊封顶板,以保证方向,控制好误差在规范允许范围。

7、架构组立完成以后,焊口部位用冷镀锌处理。

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五、安全施工措施

1、施工前项目经理、安全员必须向施工人员做出书面安全交底,明确哪里是带电区域,哪里是非带电区域。

2、吊装作业人员必须持证上岗,并参加本施工方案的安全技术交底会议。

3、本工程吊装作业使用设备:8吨、35吨吊车各一辆,晃绳、道木、木楔、地锚若干。使用经纬仪2台,水平仪1台必须是经检验后的仪器。

4、作业前要求施工现场进行必要的清理、平整,以保证存放构件和稳定吊车的需要。

5、吊装外围设警戒线并挂警示标志牌,将带电区与作业区分开,电焊设备不得带病使用,安全、防护装置应齐全有效,移动式电气设备应有保护装置。

6.门型架构独立杆吊装就位后,立即加固并固定好晃绳,确认无误后方可摘钩。

7、所有电源应设漏电保护器,做好接地接零,设备定期摇测并作记录。坚持电闸箱日巡和“三相五线制接线法”,做到“一机一闸一保护”,所有设备均挂安全操作规程牌。

8、进入施工现场必须戴好安全帽、不得穿拖鞋,光脚。,严禁“三违”,用好“三宝”,做到“三不违章,四不伤害”。

9、遇有大风天气,严禁吊装作业。

10、消防器材应摆放在明火或电焊作业现场,长备有效。 11、施工用火、电气焊必须执行动火审批制度,专职安全员及电

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工应与站内运行人员作好吊按时的监护工作。

12、吊装过程中必须设专人指挥,指挥人员必须持证上岗,不准兼作司索(挂钩)工,其他人员必须服从指挥。

13、起重指挥员必须站在起重司机和起重工都能看到的地方,并严格按规定的起重信号指挥作业。

14、起重司机必须熟知机车的起吊高度及幅度情况下的实际起重量,正确使用各种装置,熟悉操作规程,做到不超载作业。

15、吊车作业面必须平整坚实,支腿须全伸出垫牢,保证机车平稳不倾斜;不准斜吊、斜拉重物,重物上吊时应缓慢逐渐动作,不得突然起吊造成超载,首次起吊时,应先将重物吊离地面200-300mm停住,检查起重机工作情况,在确定起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平稳后,方可继续起吊。

16、禁止酒后或严重心脏病患者从事起重高处作业,吊装作业人员在高空移动和作业时必须系好安全带,作业人员上下应有专用爬梯,禁止攀扶吊钩或随起吊重物一起升空。

17、禁止任何人在已吊起的构件下、起重臂以及配重回转范围内穿行或停留,已吊起的构件不准长时间停留在空中。

18、对所吊起的构件,应事前了解其自重,并选用合适的钢丝绳,严禁盲目起吊。

19、使用撬杠操作时,应双手握持撬杠,不得用身体扑在撬杠上或坐在撬杠上,人要立稳。

六、现场安全管理体系

安全管理体系人员组成分工如下:

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分公司经理: 白福林 生产副经理: 刘学明 分公司安全员: 王炳岳

工地项目经理: 李泽金 技术负责人: 孟凡勇 安全负责人: 电工负责人: 材料负责人:

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石允平 吕宏利 张树海

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