几何量公差与检测 第八章

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第八章 尺寸链

思 考 题

8-1什么是尺寸链?尺寸链中环、封闭环、组成环、增环和减环各有何特性? 8-2在一个尺寸链中是否必需同时具有封闭环、增环和减环等三种环?并举例说明。

8-3按功能要求,尺寸链分为装配尺寸链、零件尺寸链和工艺尺寸链,它们各有什么特征?并举例说明。

8-4按尺寸链各环的相互位置,尺寸链分为直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链,它们各有什么特征?并举例说明。

8-5建立装配尺寸链时,怎样确定封闭环,怎样查明组成环? 8-6建立尺寸链时,为什么要遵循“最短尺寸链原则”?

8-7建立尺寸链时,如何考虑形位误差对封闭环的影响?并举例说明。 8-8尺寸链计算中的设计计算和校核计算的内容是什么?

8-9用完全互换法和用大数互换法计算尺寸链各自的特点是什么?它们的应用条件不何不同?

8-10分组法、调整法和修配法解尺寸链各有何特点?

习 题

一、判断题(正确的打√,错误的打×)

1.尺寸链是指在机器装配或零件加过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。( )

2.当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。( )

3.在装配尺寸链中,封闭环是在装配过程中形成的一环。( ) 4.在装配尺寸链中,每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。( )

5.在确定工艺尺寸链中的封闭环时,要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得”的尺寸这一要点。( )

6.在工艺尺寸链中,封闭环按加工顺序确定,加工顺序改变,封闭环也随之改变。( )

7.封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求,如装配间隙、位置精度等。( )

8.零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。( ) 9.组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。( ) 10.尺寸链中,增环尺寸增大,其它组成环尺寸不变,封闭环尺寸增大。( ) 11.封闭环基本尺寸等于各组成基本尺寸的代数和。( )

12.封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。( )

13.尺寸链封闭环公差值确定后,组成环越多,每一环分配的公差值就越大。( )

14.封闭环的最小极限尺寸时,封闭环获得最大极限尺寸。( ) 15.当所有增环为最大极限尺寸时,封闭环获得最大极限尺寸。( )

16.要提高封闭环的精确度,就要增大各组成环的公差值。( )

17.要提高封闭环的精确度,在满足结构功能的前提下,就应尽量简化结构,即应遵循“最短尺寸链原则”。( ) 18.封闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。( ) 19.尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。( )

20.用完全互换法解尺寸链能保证零部件的完全互换性。( )

二、选择题(将下列题目中所有正确的答案选择出来) 1.如图4-1所示尺寸链,属于增环的有____。

A.A1 B.A2 C.A3 D.A4 E.A5 2.如图4-1所示链,属于减环的有______。

A.A1 B.A2 C.A3 D.A4 E.

A5

3.如图4-2所示尺寸链,属于减环的有______。

A.A1 B.A2 C.A3 D.A4 E.A5 4.对于尺寸链封闭环的确定,下列论述正确的有_____。 A.图样中未注尺寸的那一环。

B.在装配过程中最后形成的一环。 C.精度最高的那一环。

D.在零件加工过程中最后形成的一环。 E.尺寸链中需要求解的那一环。

5.如图4-3所示尺寸链,封闭环N合格的尺寸有 _____。 A.6.10mm B.5.90mm

C.5.10mm D.5.70mm

E.

6.20mm

6.如图4-4所示尺寸链,封闭环N合格的尺寸有______。 A.25.05mm

B.19.75mm C.20.00mm D.19.50mm

E.20.10mm

7.如图4-5所示尺寸链,N为封闭环,组成环A1合格的尺寸有______。 A.15.40mm B.20.40mm

C.15.30mm D.15.00mm

E.

14.90mm

8.如图4-6所示尺寸链,N为封闭环,组成环A1合格的尺寸有 。 A.20.10mm B.10.00mm C.5.10mm D.5.00mm

E.

15.05mm

9.在尺寸链计算中,下列论述正确的有 。 A.封闭环是根据尺寸是否重要确定的。 B.零件中最易加工的那一环即封闭环。 C.封闭环是零件加工中最后形成的那一环。

D.增环、减环都是最大极限尺寸时,封闭环的尺寸最小。

E.用极舒值法解尺寸链时,如果共有五个组成环,除封闭环外,其余各环公差均为0.10

mm,则封闭环公差要达到0.40mm以下是不可能的。 10.对于正计算问题,下列论述正确的有 。

A.正计算就是已知所有组顾一半的基本尺寸和公差,求解封闭环的基本尺寸和公差。

B.正计算主要用于验证设计的正确性和求工序间的加工余量。

C.正计算就是已千封闭环的尺寸和公差以及各组成环的基本尺寸,求各组成环的公差。

D.计算问题中,求封闭环公差时,采用等公差法求解。 E.正计算只用在零件的工艺尺寸链的解算中。

三、填空题

1.尺寸链计算的目的主要是进行 计算和 计算。 2.尺寸链减环的含义是 。

3.当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为 。

4.尺寸链中,所有减环下偏差之和增支所有减环上偏差之和,即为封闭环的 。

5.尺寸链填封闭不公差等于 。

6.零件尺寸链中的封闭环就根据 确定。

7.尺寸莲计算中进行公差校核计算主要是验证 。

8.“向体原则”的含义为:当组成环为轴时,取 偏差为零。

9.在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定 。 10.在工艺设计中,尺寸链计算是根据零件图样要求,进行 。

四、综合题

1.什么是尺寸链?它有哪几种形式? 2.尺寸链的两个基本特征是什么?

3.如何确定一个尺寸链封闭环?如何判别某一组成环是增环还是减环?

4.在如图4-7所示尺寸链中,A0为封闭环,试分析各组成环中,哪些是增环,哪些是减速环?

图4-7

5.为什么封闭环公差比任何一个组成环公差都大?设计时应遵循什么原则? 6.尺寸链中遇到基本尺寸为零,上、下偏差符号相反,绝对值相等的环,例如同轴度、对称度等问题时应如何处理?

7. 尺寸链的计算分哪几种类型?它们的目的分别是什么?。 8. 完全互换法解尺寸链考虑问题的出发点是什么?

9. 按如图11-8所示间距尺寸加工孔。用尺寸链示解孔1和孔2、孔1和孔3间尺寸的变化范围。

图4-8

10. 如图4-9所示零件,若加工时以I面为基准加工尺寸A1和A2,则A3的尺寸为多少?

11.如图4-10所示零件,已知尺寸A1=16-0.043mm,A2=6+0.048mm,试用极值法求封闭环的基本尺寸和极限偏差。

12.某尺寸链如图4-11所示,封闭环尺寸A0应在19.7~20.3mm范围内,试校核各组成环公差、极限偏差的正确性。

4-9 图4-10

13.如图4-12所示零件,A1=30 0 -0.052 mm,A2=160 -0.043mm,A3=14±0.021mm,A4=6+0.048 0mm,

A5=24 0 -0.084 mm,试分析图a、图b、图c三种尺寸标注中,哪种尺寸标注法可使N变动范围最小。

图4-12

14.如图11-13所示零件,按图样注出的尺寸A1和A3加工时不易测量,现改为按尺寸A1和A3加工,为了保证原设计要求,试计算A2的基本尺寸和偏差。

图4-13

15. 如图4-14所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图,装配的后要求间隙为N=0.1~0.2 mm,而图样设计时A1=150 0+0。016 mm,A2=A3=75 -0.02 -0.06 mm,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理?

图4-14

16.如图4-15所示为机床部件装配图,求保证间隙N=0.25mm,若给定尺寸

A1=250+0.100 mm,A2=25±0.100mm,A3=0±0.005mm,试校核这几项的偏差能否满足装配要求并分析因及采取的对策。

图4-15

00

17.图4-16所示某齿轮机构,已知A1=30-0.06mm,A2=5-0.06mm,A3=38 +0.16 +0.10 mm,

A4=30-O.O5mm,试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A0的变动范围。

图4-16

18.如图4-17所示齿轮内孔,加工工艺过程为:先粗镗孔至Ф84.8 +0.07 0 mm,插键槽后,再精镗孔尺寸至Ф85.00 +0.036 0mm,并同时保证键槽深度尺寸87.90 +0.23 0mm,试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。

19.如图4—18所示花键套筒,其加工工艺过程为:先粗,精车外圆至尺寸Ф24040-0.080mm,再按工序尺寸A2铣键槽,热处理,最后粗、精磨外圆至尺寸Ф240-0。

013mm,守工后要健槽深度21.5-0.100mm,试画出尺寸链简图,并区分封闭环、增环、减环,计算工序尺寸A2及其极限偏差。

4—17 图4—18 20.如图4-19所示镗活塞销孔,要求保证尺寸A=61±0.05mm,在前工序中得到

C=1030-0.05 ,镗孔时需按尺寸B确定镗杆位置,试计算尺寸B=?

21.如图4-20所示,两个孔均以底面为定位和测量基准,求孔1对底面的尺寸A应控制在多大范围内才能保证尺寸60±0.060mm?

4-19 图4-20

22.加工如图4-21所示钻套,先按尺寸Ф30 +0.041 +0.020 mm磨内孔,再按Ф42 +0.033 +0.017mm磨外圆,外圆对内孔的同轴度公差为Ф0.012mm,试计算钻套壁厚尺寸的变化范围。

23.加工如图4-22所示轴套。加工顺序为:车外圆、车内孔,要求保证壁厚为10±0.05mm,试计算轴套也对外圆的同轴度公差,并标注在图样上。

4-21 图4-22

24. 加工如图4-23所示轴套,加工顺序为:车外圆、车内孔、要求保证壁厚为5±0.05mm,已知轴套孔对外圆的同轴度公差为Ф0.02mm,求外圆尺寸A1=?

图4-23 25.加工一轴套,轴套外径基本尺寸为Ф100mm,轴套内也的基本尺寸为Ф80mm,已知外圆轴线对内孔轴线同轴度为Ф0.028mm,要求完工后轴套的壁厚在9.96~10.014mm范围内。求轴套内径和外径的尺寸分差及极限偏差。 26.某一轴装配前需用要镀铬、镀铬层的厚度为10±2um,镀铬后尺寸为Ф80mm,问没有镀铬前的尺寸应是多少?

27.有一孔、轴配合,装配前需镀铬、镀铬层厚度为10±2um,镀铬后应满足

30H7/f7的配合,问该轴没有久铬前的尺寸应是多少?

28.加工如图4-24所示一链轮传动机构。要求链轮与轴承端面保持间隙N为0.5~0.95mm试确定机构中有关尺寸的平均公差等级和极限偏差。

29.一对开式齿轮箱如图4-25所示,根据使用要求,间隙A在1~1.75mm的范围内,已知各零件的基本尺寸为A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,求各环的尺寸偏差。

4-24 图4-25

30.图1-12.1为水泵部件间图。支架1的端面与气缸2左端面间的尺寸 ,气缸2内孔深度 ,活塞3的长度 ,螺母4内孔深度 ,支架1两端面间的距离 。试计算活塞行程长度 的极限尺寸,并画出尺寸链图。

31.图1-12.2为双联转子(摆线齿轮)泵简图。按技术要求,常温下的轴向装配间隙 应为0.05~0.15mm。影响 的各组成环的基本尺寸分别为:壳体5内孔深度 ,内转子4宽度 ,隔板3厚度 ,外转子2宽度 。为了保证上述技术要求,试确定各组成环的极限偏差,并画出尺寸链图。

32.图1-12.3为动力头传动箱简图。按机床通用技术要求,齿轮副端面错位的允许偏差取决于齿轮宽度;当齿轮宽度大于20mm,不得超过齿轮宽度的5%;当齿轮宽度不大于20mm时,不得超过1mm。

图1-12.3中,齿轮宽度b=15mm,于是齿轮副端面错位的允许变动范围C0=0±1mm。影响C0的各组成环的基本尺寸或极限尺寸分别为:套筒长度C1=25mm;箱体上两个轴承孔的深度C2=20mm,C3=16mm,滚动轴承的安装高度C4= mm,滚动轴承内圈宽度C5= mm(这两项由《滚动轴承样本》查得);套筒长度C6=30.5mm。为了唯上述技术要求,试确定各组成环的极限偏差,并画出尺寸链图。

33.参看图1-12.4,设计上要求轴的直径和键槽深度完工后尺寸分别为 和 。该轴的加工顺序如下:先按工序尺寸 车外圆,再按工序尺寸A铣键槽,淬火后,磨外圆至设计上所要求的轴径,并得到设计上所要求的轴键槽深度。试计算工序尺寸A级其极限偏差。

34.图1-12.5所示孔和孔键槽的加工顺序如下:先镗孔至孔径 ,再插键槽至深度A,淬火后,磨孔至图样上标注的孔径 ,同时孔键槽深度达到图样上标注的尺寸 。试计算工序尺寸A及其极限偏差。

35.图1-12.6为链传动机构简图。按技术要求,链轮左端面与右铡轴承右端面之间应保持0.5~1mm的间隙。试确定影响该间隙的有关尺寸及其极限偏差。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/p5e4.html

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