东沙13#水电施工方案
更新时间:2023-03-09 05:14:01 阅读量: 综合文库 文档下载
武汉市天时建筑工程有限公司 Wuhan tian shi construction co.,ltd
东沙花园13#楼
水
电 施 工 方 案
编 制 人: 审 核 人: 审 批 人:
编制单位:武汉市天时建筑工程有限公司 时 间:二零一二年叁月六日
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水电施工方案
一、设计依据
1)由建设单位(业主方)提供的给排水、电气及空调施工图纸。 2)《漏电保护器安装和运行》。
2)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93。 3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及实施指南。 4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。
5)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 7)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 8)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004
9)《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-1998 10)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 11)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 12)《给排水标准图集》 S1 、 S2 、 S3 13)《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001 14)《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 二、工程概况
本工程为框架剪力墙结构,建筑面积为27855.17m2,屋面标高98.6m,建设地点位于武汉市洪山区铁矶路。建筑层数为三十四层,一、二层为商铺及社区,三层~三十四层为住宅。
第一部分 给排水工程
一、管道施工顺序
1、 给水管施工顺序
预埋套管→立管支架制做、安装→立管安装→水平干管安装→水平支管安装→试压→立管阀门安装→热水管保温→地下室水泵安装→地下室管道安装→地下室管道试压→地下室阀门安装→给水配件安装→系统调试
2、 排水管施工顺序
预埋套管→立管支架制做、安装→立管安装→水平干管安装→水平支管安装→
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灌水试压→通水试验→卫生节具安装→系统调试 管道施工方法和技术措施
二、管道施工方法和技术措施
1、给水工程施工方法和技术措施 a) 预埋防水套管和各楼层预留洞
安装人员按施工图纸密切配合土建做好预留洞、防水套管的预埋。水池、水箱、地下室外壁及屋面穿管均应按国标S312作IV型刚性防水套管,水池水泵吸入管及有振动的穿管需作柔性防水套管。套管预埋一定要认真核对图纸,做到位置、标高、尺寸大小准确无误。
各楼层穿楼板给水管预留洞应根据给水立管离墙距离留出相应的预留洞。预留洞大小如下:
DN20~DN50 100×100 (mm)
(mm)
DN70~DN100 150×150 b) 支架制作、安装
立管一般采用∠40×4角钢制作支架,层高≤4米每层安装一个支架, 层高>4米每层安装二个支架。管道支架的位置,首先选择在柱、混凝土墙、砖墙、梁上,然后才是楼板上。支架安装高度距地面为1.8米,2个以上的管卡位置,可均匀安装。室内卫生间支管支架可采用镀锌管玛,既美观、又牢固。
c) 引入管安装
引入管敷设时,应尽量与建筑物外墙轴线垂直,这样穿过基础或外墙的管段最短,为防止建筑物下沉而破坏引入管,穿建筑物基础或外墙时,应预留孔洞或预埋钢套管。预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管的直径大100~200mm。引入管敷设在预留孔内,要保持管顶距孔壁的距离不小于100mm,预留孔与管道间空隙用50号砂浆填实。敷设引入管时,其坡度不小于0.003。为便于维修时将室内系统中的水放空,其坡向应坡向室外。
d) 立管安装
明装管道立管设在墙角或沿墙、梁、柱敷设。立管外皮到墙面净距离:当管径≤32㎜时,应为25~35㎜;当管径>32㎜时,应为30~50㎜。立管一般应距地面150mm处装设阀门,并安装可拆卸的连接件。立管穿楼板应加设套管,套管高出地
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面10~20㎜,立管的接口不应处在套管内,以免维修困难。 暗装管道在施工时应注意以下事项:
(1) 要很好的与土建配合,按所需尺寸预留管槽;
(2) 管道安装一定要在墙壁抹灰前完成,并且应进行水压试验,检查其严密性; (3) 各种阀门及管道活接件不得埋入墙内。 e) 支管安装
明装支管,沿墙壁敷设,并设有0.002~0.003的坡度,坡向立管或配水点。支管
和墙壁之间用管玛固定,固定点要设在配水点附近。当冷、热水上下平行敷设时,热水支管应安装在上面;垂直安装时,热水管应在面向的左侧,其管中心距为80mm,在卫生器具上,安装冷、热水龙头时,热水龙头时应安装在左侧。
暗装的支管敷设在墙槽内,应按卫生器具的位置预留好管口,并加临时管堵。 f) 水泵的安装
水泵基础作法如下:在底板施工时按200×200间距预留?14钢筋头,且布满水泵机组平面,钢筋头高出底板面150mm,板内锚固长度200mm,用?10作200×200钢筋网。待水泵到货后核准地脚螺栓尺寸再作200mm高细石钢筋混凝土基础。卧式水泵的隔振采用单层隔振垫隔振,按98SS657施工。立式水泵的隔振采用JSD型隔振器隔振,按95SS658施工。
g) 阀门的安装
所有分路阀门采用闸阀或蝶阀。DN65以下者为丝扣连接,DN65及以上者为法兰连接。管子上的法兰为丝扣法兰,消防管道上采用明杆单闸板或蝶阀,屋顶上明装的阀门采用全铜阀门。水泵出水管上的阀门工作压力按水泵扬程上限值H上加10米来定,当H上加10米大于160米时,工作压力取2.5MP;当H上加10米大于100米而小于160米时则阀门工作压力取1.6MP。其他阀门工作压力未特别说明时均按1.0MP处理。
h) 管道试压
室内给水管试验压力为0.9MP。试验时达到规定压力即停止加压,在10分钟内压力降不大于0.05 MP。然后将压力降至工作压力进行外观检查,以不漏为合格;消防管及自喷管的水压实验压力为1.4MP。
水压试验的步骤及注意事项:
水压试验应用清洁的水作介质,向管内灌水时,应打开管道各高处的排气阀。
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待水灌满后,关闭排气阀和进水阀。用试压泵加压时,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查无问题时再继续加压,一般应分2~3次使压力升至试验压力。当压力达到试验压力时,停止加压,观察10分钟,以压力降不大于0.05MP,并且管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象,可以认为强试验合格。在试压过程中,应注意检查法兰、丝扣接头、焊缝和阀件等处有无渗漏和损坏现象。试压结束后,将系统水放空,拆除试压设施,对不合格处进行补焊和修补。
i) 油漆防腐和颜色
塑料管一般不油漆,采用本色。对金属管道:明装管道和油漆和颜色要和建筑装饰相协调。吊顶和管井内的管道按下列要求施工:镀锌管一般可不油漆,但镀锌层损伤部位需补涂红丹和银粉漆;
无缝钢管外壁除锈后涂红丹二到,灰漆二到,内壁用离心法搪水泥砂浆厚5mm。埋
地钢管(含镀锌钢管),铸铁管采用两布三油防腐。 j) 管道保温和遮阳保护
明装于室外的硬聚氯乙烯给水管用玻璃棉外缠玻璃丝布作遮阳保护。 2、雨、排水工程施工方法和技术措施
a) 预埋防水套管和各楼层预留洞
安装人员按施工图纸密切配合土建做好预留洞、防水套管的预埋。地下室外壁及屋面穿管均应按国标S312作IV型刚性防水套管,套管预埋一定要认真核对图纸,做到位置、标高、尺寸大小准确无误。
各楼层穿楼板排水管预留洞应根据排水立管离墙距离留出相应的预留洞。
立管与墙面距离及楼板留洞尺寸 管径(mm) 管轴线与墙面距离(mm) 楼板预留洞尺寸(mm) b) 支架制作、安装
立管采用∠40×4角钢制作支架,层高≤4米每层安装一个支架, 层高>4米每层安装二个支架。管道支架的位置,首先选择在柱、混凝土墙、砖墙、梁上,然后才是楼板上。支架安装高度距地面为1.8米,2个以上的管卡位置,可均匀安装。室内卫生间支管支架可采用吊架。
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50 100 100×100 75 110 200×200 100 130 200×200 150 150 300×300
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c) 排出管安装
敷设排出管时,应注意基础情况,沟槽不要超挖,并需人工清沟,且需保证沟基密实,以防止因局部沉陷造成管道断裂。管道穿过房屋基础或地下室墙壁时应预留孔洞,并应做好防水处理。为减少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道,排出管与排水立管的连接,宜采用两个45o弯头。排水管道的横管与排水立管的连接应采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。
d) 排水立管安装
排水立管沿卫生间墙角垂直敷设。施工时,立管中心线可标注在墙上,按量出的立管尺寸及所需的配件进行配管。各支管通往排水立管的三通或四通,一般情况下,特别是粪便污水管,应采用斜三通或斜四通。排水立管应用线垂找直、三通口找正。现场施工时,也可以先进行预制,即按量出的立管尺寸、零件部位预制加工,然后分层组装。
当排水立管安装时,必需考虑安装和检修的方便,在检查口处应设检修门。 e) 排水支管安装
立管安装后,应按卫生器具的位置和管道规定的坡度敷设排水支管。排水支管的末端与排水立管预留的三通或四通相连接。排水支管不得穿过沉降缝、烟道和风道等,敷设时应满足设计要求的坡度。
f) 清通设备
排水立管一般每两层设置一个立管检查口,且最底层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面的距离为1M,允许偏差±20mm,并且至少高出该卫生器具上边150mm。安装检查口时,为了清通时操作方便,应使盲板向外,开口方向与墙面成45o夹角。暗装立管的检查口处,应设检修门。
在连接二个及二个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 g) 雨、排水管试验
排水管作灌水、试验,暗装和埋地排水管灌水高度不低于底层地面高度;明装排水管作通水、通球试验。
雨水管灌水试验:无水平支管者,灌水高度到屋顶;有水平支管者,灌水高度到最下水平支管受水器平面高度,其余作通水试验。
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第二部分 电气安装工程
一、动力、照明系统(强电部分)施工
1、施工流程图 a) 准备阶段
审图→图纸会审→编制施工技术方案→编制设备、材料、加工件计划→编制设备、材料代用计划→配置施工机具、设备→开工报告→技术、安全交底。
b) 施工阶段
材料验收保管→材料发放→接地装置、暗管敷设、基础铁件预埋→管内穿线→电气设备安装→照明灯具、开关、插座安装→电气设备、器具接线→成品保护
c) 调试阶段
柜、盘、线路绝缘电阻测试→接地装置测试→高、低压配电柜调试→电气设备和用电单元调试、试验→照明试验→避雷系统测试→系统联动操作试验
d) 交工、验收阶段
检查进线相序→高、底压配电柜分段受、送电→各配电回路分段受电→动力设备、照明受电→检查交工→竣工验收 2、施工方法及技术要求
a)成套配电柜及动力、照明配电箱安装
成套配电柜及配电箱安装前应检查复核基础交接资料,对运到现场的设备组织开箱检查,查验合格证和随带技术文件出厂试验记录;高低压成套配电柜及动力、照明配电箱外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。经查验合格后方可安装。
成套高低压配电柜应使用M14、M12镀锌螺栓与基础型钢及配电柜相互间的连接。其安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不大于2mm,成列盘面偏差不大于5mm。抽屉式低压配电柜应推拉灵活,无卡阻碰撞现象。确保投入使用时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
动力、照明配电箱安装应牢固,位置正确,部件齐全,箱体开孔直径应与导管管径相适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面。其安装垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电箱底边距地面为1.8m
柜、箱内配电器件应符合设计要求,动作正确,灵活可靠,整定参数符合设计
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要求。器件、回路编号齐全,标识正确。照明箱内应分别设置零线各保护地线汇流排配出零线和保护地线。线间和线对地间绝缘电阻符合要求。盘面标识牌,标识框齐全、正确、清淅。
b) 电缆桥架安装及其电缆敷设
电缆桥架安装前,应根据图纸测量放线确定安装位置,安装电缆桥架的支架。支架与预埋件焊接固定,焊缝饱满。在无预埋件处采用膨胀螺栓固定。支架间距离:水平安装1.5-3m;垂直安装:不大于2m。支架安装完毕检验合格后安装电缆桥架。电缆桥架安装时应注意:桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内敷设最粗电缆直径的10倍。桥架与支架、桥架连接板的螺栓固定紧固无遗漏,螺栓由里向外穿,螺母在桥架外侧。桥架、支架及电缆管必须可靠接地,且不得少于两处与接地干线连接。电缆桥架安装完经检验合格后方可敷设电缆。
电缆敷设前应对其进行检查。其规格、型号、截面、耐压等级均应符合设计要求,外观无压扁、扭曲,外护套层有明显标识和制造厂标,且经绝缘试验合格。电缆敷设时应排列整齐,水平敷设的电缆在其首尾两端、转弯两侧、及每隔离5-10m设固定点,桥架内垂直敷设的电缆固定点间距离不超过1m。电缆的各出入口应做封闭处理。电缆的首尾两端及分支处应做标志牌,标志牌的字迹应清淅不易脱落。电缆敷设完毕及时请有关单位检查,合格后进行隐蔽工程。
c) 封闭式母线、裸母线安装
接地保护干线在电气竖井内采用TMY-30*4裸母线。
电气竖井内的封闭母线安装前,应根据母线布置位置订货图检查其规格尺寸、外观质量并测试绝缘电阻合格。安装应在建筑物粉刷完毕后进行。安装时应注意:母线支架固定牢固,母线与外壳同心允许偏差为±5mm。母线的连接方法符合产品技术文件及规范要求。固定母线的支架及母线外壳均应可靠接地。
接地保护母线安装应位置正确,支架固定牢固。母线刷黄绿相间色油漆标识。 d) 电线、电缆导管及线槽敷设
敷设导管、线槽前检查其产品质量。导管壁厚均匀、无破裂凹陷,镀锌金属导管、线槽无镀锌层脱落、锈蚀,产品规格符合设计要求并且具有产品合格证。
镀锌金属导管采用螺纹连接,严禁对口焊接。绝缘导管采用插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口应牢固密封。线槽应安装牢固平直无曲扭,连接螺母在线槽外侧。
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暗埋导管弯曲半径不小于管子半径的10倍,明设导管弯曲半径不小于管子半径的6倍。
室外直埋导管应在路径、沟槽、垫层处理均检验合格后埋设;混凝土板内及墙体内配管应在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋绑扎前;墙体钢筋网片绑扎完,门、窗位置已确定,经检查合格后敷设。管子进入设备、器具的位置要准确,排列整齐。穿过楼板的管头应做保护,以免其他工种施工时损坏。管口应做密封处理。
金属导管及线槽必须可靠接地。由于本工程选用镀锌导管及线槽,因此,导管接地跨接线必须使用专用的接地管卡连接,不得焊接。线槽则利用线槽连接螺栓及连接板连接且每个连接接头的连接螺栓不得少于2个,且不得少于两处与接地干线连接。
所有暗埋的管线敷设完后,必须仔细时照图纸检查以免出现差错和遗漏并作好自检记录。管线隐蔽前,应请监理检查验收并填写好隐蔽工程记录。
e) 电线、电缆穿管及线槽敷设
本工程整座建筑物使用电线绝缘层的颜色统一规定如下:A相—黄色;B相—绿色;C相—红色;零线—黑色;接地线(PE)—黄绿相间色。
电线、电缆穿管前应完成导管与盘、箱的连接,接地及其他焊接工作,管内的积水、杂物清理干净,并经过检查确认;电线、电缆穿管前的绝缘测试合格,才能穿管或线槽敷设。
电线、电缆穿管时应注意:单芯三相、单相电线电缆不得单独穿在金属导管内;同一回路的导线应穿入同一金属导管内,且管内电线不能有接头;不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同一导管内;不进入盘、箱、接线盒的垂直管口穿入电线电缆后应密封;进入盘、箱、接线盒的电线电缆应预留适当的长度。
电线电缆在线槽内敷设时应注意:同一回的相线和零线应敷设在同一线槽内;电线在线槽内敷设要留有余地不得有接头;电线按回路编号分段绑扎,绑扎间隔应不大于2m。
f) 照明灯具、开关、插座安装
照明灯具、开关、插座安装前应检查其质量。灯具、开关、插座及其配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷;固定灯具的埋件检查合格。电线绝缘电阻测试合格以及影响灯具、开关、插座安装的其它工序工作及地面清理工作已基本完成后,可进行灯具、开关及插座的安装。
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灯具安装应注意:当灯具安装高度低于2.4m时,灯具可能带电的外壳等金属部件应可靠接地;应急照明及疏散标志灯的安装应符合设计图纸及规范要求,其导管暗敷的保护层不得低于30mm。
开关安装应注意:本工程的照明开关选用同一品牌系列不得随意代用;开关安装位置应符合图纸设计要求且便于操作;相线必须经过开关。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。
插座安装应注意:单相两孔插座,其右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,右孔与相线连接,左孔与零线连接;单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地线接在上孔。插座的接地端子不与零线连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致;接地线在插座间不能串联连接。同一室内插座安装高度一致。
所有暗装的开关、插座其板面应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
g) 接地装置及防雷系统安装
本工程的接地装置设计为利用建筑物基础桩、承台作接地装置。该装置同时作为防雷及强电设备的接地装置,弱电设备的工作接地装置。防雷引下线则利用建筑物的立柱或剪力墙的主钢筋与闪接器和接地装置连接。
接地装置的施工要与土建工程施工紧密配合,在底板钢筋绑扎完成后,即按设计要求进行接地体的焊接施工。钢筋搭接长度不小于主筋直径的6倍,双面焊接。按同样的工作程序和技术要求作防雷引下线的施工。防雷闪接器的施工要等接地装置、引下线施工完成后进行。闪接器安装完毕即时与引下线连接。按设计要求,距地面45m以上的外墙栏杆、门窗等较大的金属构件均应与防雷装置连接。接地电阻不大于1欧。
本工程总等位联接端子板分设于三个电气竖井内,做总等电位联接时应根据图纸要求和现场各类入户总管及电梯等设备的具体位置,安装总等电位端子板并作总等电位联接。做卫生间局部等电位联接时应注意在金属洁具的内侧设置专用连接点与等电位连接支线连接,等电位连接支线不能串接。
所有的接地干线、接地支线及其与金属物件的连接都应牢固可靠,不可松动。每条接地支线只能直接与接地干线连接,不可相互串联后再与接地干线连接。
h)、电气安装的试运行
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1以楼门单元进行电气照明器检查和通电试运行,并填写电气照明器具(全数○
检查)通电安全检查记录(包括开头火线、插座左、右、上、下孔的线别);
2以电源进户为单位进行通电试运行,每个进户电源填写一张记录表,全负荷○
试运行时间为24小时,其间所发生的问题,包括质量问题和故障排除等均应作为记录;
3传动装置试运行应在空载下进行,空载进行良好后再带负荷,试运行中若发○
现启动困难应立即停车检查;
4对非可逆电动机,其运转方向应和厂家的箭头方向一致; ○
5凡有限位保护设备,应用电动方式进行动试,再由低速到高速进行试运行。 ○
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2012年3月6日
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1以楼门单元进行电气照明器检查和通电试运行,并填写电气照明器具(全数○
检查)通电安全检查记录(包括开头火线、插座左、右、上、下孔的线别);
2以电源进户为单位进行通电试运行,每个进户电源填写一张记录表,全负荷○
试运行时间为24小时,其间所发生的问题,包括质量问题和故障排除等均应作为记录;
3传动装置试运行应在空载下进行,空载进行良好后再带负荷,试运行中若发○
现启动困难应立即停车检查;
4对非可逆电动机,其运转方向应和厂家的箭头方向一致; ○
5凡有限位保护设备,应用电动方式进行动试,再由低速到高速进行试运行。 ○
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2012年3月6日
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