消防工程施工组织设计（标准版）

深圳市气象塔消防工程施工组织设计

（标准版）

深圳市富银消防工程有限公司

目 录

第一章 编制说明和编制依据 ?????????????????????? 1 第一节 编制说明 ??????????????????????? 1 一、工程概况 二、工程特点 三、工程内容 第二章 第三章 第四章 第五章 第二节 编制依据 一、编制依据 二、主要设备材料清单 施工组织机构 一、施工组织机构 二、项目经理部岗位职责 施工总体部署及总进度计划安排 第一节 施工总体部署 一、施工总体部署 二、施工组织方案 第二节 施工总进度计划安排 一、施工安装工期 二、施工总进度计划安排 第三节 劳动力组织 施工准备

第一节 主要施工机具计划 一、主要施工机具计划 二、施工机具的维护保养 第二节 施工用电、用水计划 一、施工现场用电计划 二、施工现场用水计划 第三节 物资供应 一、自行采购物资控制 二、甲供设备、材料的协调 主要工程项目的安装技术措施 第一节 消防水系统

一、室内消火栓系统施工技术方案措施

(一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案： (四)系统施工技术措施

二、湿式自动喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施

三、雨淋喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施

四、消防水幕系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施

五、预作用自动喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布 (二)系统的主要特点 (三)系统施工方案 (四)系统施工技术措施：

第二节 火灾自动报警系统施工技术方案措施 一、系统组成和分布 二、系统的主要特点 三、系统施工方案

第三节 气体灭火系统施工安装技术措施 一、系统组成和分布 二、系统的主要特点 三、系统施工方案

第四节 防排烟系统施工技术方案措施 一、预留、预埋

二、风管制作部分 三、风管系统安装部分 四、风机安装部分 五、支吊架制作、安装 六、系统调试

第五节 火灾事故广播系统施工技术方案措施 第六节 消防专用电话系统施工技术方案措施 第七节 特殊工种的要求及措施 第八节 消防工程联动调试方案 一、消防专用电话系统调试 二、火灾事故广播联动系统调试 三、防排烟系统的调试 四、火灾报警系统调试 五、消防水灭火系统调试 (一)消火栓给水系统的调试 (二)自动喷淋系统调试 (三)水幕系统调试 (四)雨淋系统调试

(五)预作用循环灭火系统调试 六、防火卷帘的调试 七、气体灭火系统调试 (一)自动灭火 (二)手操电动灭火 (三)人工应急灭火 八、电梯的控制 九、非消防电源联动控制 十、火灾应急照明控制 十一、消防中心联动控制台控制 十二、发电机备用电源配合调试 十三、其它配合调试

第九节 现场测试方法、手段及应达到的技术 一、消防水系统的测试方法 二、消防电系统测试方法 三、防排烟系统的测试方法

四、气体灭火系统的测试方法 第十节 成品保护措施

第十一节 施工现场防火安全管理 第六章 贯彻ISO9002质量保证体系 第一节 质量目标 第二节 质量保证措施

一、贯彻执行ISO9002质量保证体系 第七章 第八章 第九章 附件

第三节 工期保证措施 安全生产及环境保护措施 第一节 安全目标 第二节 安全生产保证措施 一、安全生产管理措施 二、安全文明施工措施 第三节 环境保护措施 施工现场配合方案

一、与甲方、监理单位的配合 二、与总包、分包单位的配合 维修保养措施 一、人员培训 二、维修保养的承诺

第一章 编制说明和编制依据

第一节 编制说明

一、工程概况： 二、工程特点： (一) 系统设计特点 1．火灾自动报警系统 2．消防水系统 3．防排烟系统 4．气体灭火系统 5．火灾事故广播系统 6．消防专用电话系统 （二）施工组织特点 三、工程内容 1．本次招标内容

2．非本次招标范围内的工作内容

第二节 编制依据

一、编制依据 （一）招标文件

（二）图纸

设计院设计的 消防工程施工说明及图纸 （三）规范和法规

1．《建筑设计防火规范》GBJ16-87（修订）

2．《高层民用建筑设计防火规范》GB50015-95（修订本） 3．《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ84-85

4．《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-98。 5．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 6．《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。 7．《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50219-93。

8．《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97。 9．《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90。 10．《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-97。

11．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-50231-98。

12．《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法》GB9068-88。 13．《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96。 14．《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96。 15．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。 16．《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82。 17．《流量测量节流装置》GB2624-81。 18．《民用建筑电气设计规范》JCJ/T16-92 19．《深圳市民用建筑设计要求与规定》(试行) 20．《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》 21．《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》 二、主要设备材料清单 （根据实际情况编写。）

（一）消防水系统主要设备材料表 （二）火灾自动报警系统主要设备材料表 （三）防排烟系统主要设备材料表 （四）气体灭火系统主要设备材料表

（五）火灾事故广播系统和消防专用电话系统主要设备材料表

第二章 施工组织机构

一、施工管理体制

(一)组建项目经理部，实行项目经理负责制。

结合工程实际情况，组建消防系统施工项目经理部，实行项目经理负责制，项目成本核算制。人员主要由公司内参加施工管理了多个消防系统工程项目的、有丰富施工经验的项目经理和技术人员组成。

1．以项目经理为核心，对工程全过程实施管理，包括：进度控制、质量控制、成本控制和组织协调等内容。

2．施工项目经理部的编制 (1) 二室：经理室、总工室；

四组：设备材料组、经营核算组、工程技术组、质量安全组； (2) 人员编制

① 项目部人员组成名单 序号 姓 名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 职 务 项目部经理 项目总工程师 毕 业 院 校 专 业 给排水地盘管理 暖通地盘管理 电气地盘管理 电气地盘管理 质安工程师 预算工程师 资料档案员 ②项目部主要管理人员业绩介绍（见附录） 施工项目经理部管理人员编制共设 人。 (二)项目经理部组织机构示意图

项目总工 项目副经理 项目经理 设备材料组 经营核算组 工程技术组 质量安全组

现 场 仓 管 员 设 备 材 料 采 购 员 档 案 员 预 算 员 采 暖 通 风 工 程 师 给 排 水 工 程 师 电 气 工 程 师 质 检 工 程 师 安 检 工 程 师 二、项目经理部岗位职责 （一）项目经理职责

1．贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，全面负责该工程在实施过程中的一切事务，执行工地管理的各项有关规定。

2．以企业法人委托人身份处理和协调与甲方、总包单位、工程监理及其他项目单位的关系。

3．贯彻实行ISO9002标准，用ISO9002质量保证体系规范项目部的全部质量活动。 4．领导本工程项目部进行策划、制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。

5．负责实施项目施工合同。对工程质量、施工进度、安全文明、施工状况予以控制。 6．负责对一般质量事故的调查、评定和处理。

7．领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并组织对存在问题予以整改。 （二）项目副经理职责

1．在项目经理的领导下，负责优化施工组织工作，建立项目安全保证体系，领导安全文明施工。组织实施质量计划，确保按合同要求实现质量目标。

2．分管本项目物资管理工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。 3．协助项目经理管理项目部的其他日常事务。 （三）项目总工程师职责

1．负责按ISO9002标准模式组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量目标分解到各部门、班组和岗位，并对施工状况进行检查监督。

2．负责组织图纸会审，技术交底和质量计划的交底工作。

3．负责组织贯彻技术规程，规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程造成的质量问题负有领导责任。

4．负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均有效,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性,准确性和可追塑性。 5．定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。 6．负责检验和试验人员，仪器设备的配备和管理工作。 7．负责组织动员本项目全体员工，认真制定纠正和预防措施。

8．及时解决施工中存在技术问题，工程竣工前编制好总体联动控制调试计划，送公司总

工程师审核，批准后方可组织实施。

9．领导本项目质量评定和竣工交验工作。上述所做一切最终向项目部经理负责。 （四）工程技术部职责

1．确保施工过程按ISO9002标准模式要求进行。

2．参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上。 3．负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。 4．负责工程施工计划调度、工程质量和现场文明施工的控制。 5．负责被列为特殊过程和关键工序的过程实施全过程的监控。 6．负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。 7．负责对不合格产品的纠正措施的实施。

8．参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施，并跟踪实施验证。 9．负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。

10．负责项目经理部文件和资料控制工作。上述所做一切最终向项目部负责。 （五）给排水专业工程师岗位职责：

1．协助项目部编制消防系统施工组织设计及编制消防系统工程质量计划。

2．全面负责水系统施工技术及管理工作，及时处理施工过程中出现的问题，指导各施工队进行现场施工，安装工作，做好施工前技术交底工作及安全教育工作。负责消防水系统的施工质量进度工作，协助项目部、质安部安全检查、监督施工队的各项工作落实。

3．负责落实并执行变更及现场需要变动的施工，安装工作并及时办理现场签证及后加工程量的核对工作。及时与监理联系，做好隐蔽工程的验收和签证。

4．负责做好消防水系统施工材料进货清单，并审核施工实际领用材料数量。编制甲、乙供设备材料进场时间，协助项目部编制周、月进度计划。 5．负责水系统甲供设备及乙供材料、设备供货及验收工作。 6．协助项目部搞好其他配合单位的协调配合工作。

7．协助项目经理对甲方、监理、总包、设计院及相关单位业务往来和工作联系。 8．负责整理交工验收资料及水系统竣工图完善工作。上述所做一切最终向项目部经理负责。

（六）电气专业工程师岗位职责：

1．负责火灾自动报警，消防对讲电话系统、紧急广播及背景音乐系统施工技术及管理工作，及时处理施工过程中出现的问题，指导各施工队进行现场施工，安装调试工作，做好施工前技术交底及安全教育工作。

2．负责消防电系统的质量自检，协助项目部、质安部安全检查、监督施工队的各项工作。 3．协助项目部编制消防电系统施工组织设计及施工进度计划。

4．负责落实并执行设计变更及现场需要变动的施工、安装工作并及时办理现场签证及后加工程量的核对工作。及时与监理联系，做好隐蔽工程的验收和签证。 5．负责消防电系统甲供设备及乙供材料、设备供货及验收工作。

6．负责做好消防电系统施工材料进货清单，并审校施工实际领用材料数量。编制甲、乙供设备、材料进场时间，协助项目部编制周、月进度计划。

7．协助项目部经理对甲方、监理、总包、设计院及相关单位业务往来和工作联系。 8．协助项目部与其它专业单位配合联动控制总调试工作，上述所做一切最终向项目部经理负责。

（七）采暖通风专业工程师岗位职责：

1．负责防排烟系统施工技术及管理工作，及时处理施工过程中出现的问题，指导各施工队进行现场施工，安装调试工作。做好施工前技术交底及安全教育工作。负责防排烟系统的施工质量，协助项目部、质安部安全检查、监督施工队的各项工作。 2．协助项目部编制防排烟系统施工组织设计及施工进度计划。

3．负责落实并执行设计变更及现场需要变动的施工，安装工作并及时办理现场签证及后加工程量的审核工作。及时与监理联系，做好隐蔽工程的验收和签证。 4．负责防排烟系统甲供设备及乙供材料，设备供货及验收工作。

5．负责做好防排烟系统施工材料进货清单，并审核施工实际领用材料数量。编制甲、乙供设备、材料进场时间，协助项目部编制周、月进度计划。

6．协助项目经理对甲方、监理、总包、设计院及相关单位业务往来和工作联系。 7．协助项目部搞好其他配合单位的协调配合工作。 8．负责整理防排烟系统交工验收资料及竣工图完善工作。 （八）质量安全部职责 1．贯彻执行ISO9002标准。

2．负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按质量检查结果上报项目经理。 3．负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。 4．参与一般质量和安全事故调查评审，向项目部负责。 5．负责质量记录和收集、整理、移交工作。 （九）质检工程师岗位职责：

1．对施工质量、施工工艺、成品保护等进行监督管理，直接对项目经理负责。

2．负责对各项工程的质量进行监督、检验、评定。

3．督促仓管员对进入现场材料、设备的开箱检查、检验、验证。 4．参与质量问题的分析、处理，并指导施工队改进工艺。 5．严格评定质量等级。

6．协助项目部实施各施工工序的操作程序，对各施工队定期进行重视质量的教育。 7．认真把好每一道工序的质量关，发现问题及时处理，自己处理不了的上报项目部及公司，并监督要求处理的问题在处理完才进行下道工序的施工，向项目负责。 （十）安检工程师岗位职责：

1．负责对整个工程各作业段的防护用电、用水及各种机具的使用情况的检查、监督工作。 2．组织施工队进行安全生产教育。指导施工队实施安全操作措施。

3．发现问题及隐患及时监督处理，自己不能处理及时向上汇报，并监督需整改的问题，得到恰当的处理后才能接着施工。

4．认真学习国家有关的政策法规及条例，并将其向施工队宣传并监督实施。 5．协助项目部定期对施工队进行安全生产、安全教育例会。 6．监督并配合仓管员做现场材料的保管及防火工作。

7．负责检查、监督各项工作的文明情况和环境，确保各工序顺利进行。 8．配合甲方、总包及上级有关部门的例行检查，向项目部负责。 （十一）设备材料部职责

1．按ISO9002标准模式要求进行，编制物资采购申请计划。 2．负责分管物资采购工作。

3．负责进场物资验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作。 4．负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。

5．负责物资验证和各种质量记录的收集、分类整理和移交。 6．搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。 7．及时准确向项目部提报物资报表，向项目部经理负责。 （十二）设备、材料采购员岗位职责：

1．负责收集与消防工程有关的材料、设备的技术信息及价格信息，并归类整理登记，以便对工程所需材料、设备提供准确的各项数据。

2．负责根据地盘工程的提供的材料、设备采购清单进行分批进货，并对各种材料、设备的质量、规格、型号进行严格把关。

3．及时向公司汇报材料采购情况和市场信息，以便及时调整。

4．严格按照采购计划安排设备、材料进场时间，以保证各工序正常顺利进行，并按时完成。

5．协助各管理人员对各种材料取样检测或送有关部门进行质量、性能鉴定，向项目部负责。

（十三）仓管员岗位职责：

1．全面负责材料、设备进场开箱检查，验收工作，验收情况及时向项目部汇报。 2．严格按ISO9002标准做好仓库与材料设备堆放标识工作。 3．负责工地材料、设备“三防”工作，发现问题及时汇报。

4．负责验收并详细记录每次进场材料、设备的数量、型号、规格。不合格品严禁入库；对次品、废品单独堆放及时报项目部处理。 5．做好每月材料、设备报表工作。

6．严格按项目部审核施工材料清单发放给施工队，做好记录。 7．及时清理并规整仓库材料堆放：做到井井有条。

8．及时反映各施工队施工所需特殊材料和配件数量、规格、型号,向项目部负责。 （十四）经营核算部职责

1．作好成本预算工作，深入作好市场调查，掌握市场价格变化的信息，严格控制预算外费用支出。

2．审查各种设备、材料的进货价格。

3．熟悉项目的合同文件，做好合同交底工作，落实到技术、质检、材料等部门直至各队。 4．定期评估项目各方的履约情况，向项目经理和公司作出汇报。

5．配合业务、会计部门做好履约的原始记录、凭证和签单。特别要密切跟踪工程变更事件，及时办理变更工作量的签证。

6．配合项目经理对外做好谈判的准备、记录和形成有效的合同文件。

7．按结算工作标准，做好已完成工程量的申报，及时办理工程变更价的确认，包括支付时间的确认。

8．拟写对外合同文件，确认、收集业主、监理、设计等方面来函。

9．及时收集、整理工程档案资料和结算资料，为工程移交和结算做足准备工作。 （十五）预算员岗位职责：

1．负责做好各项工程的预、决算工程量的核算报价工作，配合项目部管理人员核对现场签证及后加工程量报价。并及时报有关单位审核。 2．负责做好月进度完成工程量的核实及报价。

3．在日常工作中，注意收集消防工程有关的材料、设备的技术和价格信息，并将其归类存档备用，尽量在报价时能提供准确的成本数据及价格依据。

4．努力学习与消防有关的政策法规，尽量在报价时准确套用定额和合理取费，提高报价质量。

5．认真学习国家对消防工程各专业的设计、施工验收、维修保养的各种要求及法规，尽量减少工程量报价失误，向项目部负责。 （十六）资料档案员岗位职责：

1．负责收集整理各种档案文件，并归类记录。

2．各类、档案文件的收发，要登记在册。做好保密工作。

3．认真学习有关法规、条例,配合收集对工程有利的资料文件,协助搞好各项工作。 4．协助各管理人员收集各种材料、设备资料，整理竣工图及竣工资料，向项目部经理负责。

第三章 施工总体部署及总进度计划安排

第一节 施工总体部署

一、施工总体部署

本工程施工总体部署首先考虑到工程质量，要合理安排施工工期。抓住工程施工重点，精心组织、周密策划，按时高质量的交出让甲方满意的建筑安装精品。由我公司项目理任总指挥，组织公司各专业工程师仔细研究施工图，对工程量清单认真核对，综合我公司技术人员对工地现场考察的资料，认为本工程具有工程量大、系统复杂、多工种同时进场交叉施工、单层建筑超高等特点，需进行科学组织施工。 二、施工组织方案

在工程总指挥的具体指导下，调动公司的精兵良将，在充分理解施工图纸的同时，到现场作了详细的考察。根据现场的实际情况，为适应施工的特点，在施工组织上选择最为合理的施工方案。具体在每个施工区域内采用竖向分层，由下至上，逐层流水的施工作业方法。作到工序与工序之间紧密衔接，环环相扣，互相督促，有效的防止窝工，盲目赶工的现象产生。使施工中的各个环节均能处在有效的受控状态。 1．周密策划、精心安排。

结合工程实际情况，项目部周密策划、精心安排，排出施工进度总体计划表和施工进度计

划网络图。围绕施工主线，找出工程施工中的难点，排出工期，制定工程总体进度。根据施工前期配合土建预埋、土建封顶后进场安装施工及后期联动调试的生产过程，合理的作好劳动力的分配组织计划。详见表 劳动力需用计划表。

2．如项目中标，在接到甲方和监理公司的通知7天内，组织施工队的水、电、风专业技术工人进入工地，配合土建预埋。根据工程量的大小，合理配备相应数量的水、电、风专业技术工人。

3．在土建主体封顶后，立即组织施工队进入工地展开全面施工。 4．工程施工控制的重点：

消防控制设备的安装与火灾自动报警系统网络的整体调试。

5．在工程施工过程中，以创全优样板工程为目标，以合同工期为基准，按时完成施工任务，保证一次通过消防验收。

6．建立精干的施工技术管理班子，选用技术过硬的施工人员，配备精良的施工设备和工具，完善安全质量保证体系。正确制定总进度计划、月进度计划、周施工工作计划。并随时根据现场施工进展的实际情况，进行适当的、合理的调整施工安排。

7．作好成本预测，正确编制工程用款，用料计划。选择具有最佳信誉的供应商，确保以最好质量的材料和设备配合施工质量及施工进度。

8．正确理解进度和质量的关系。抓好安全管理的前提下，加快施工进度，力争缩短工期。 9．施工现场平面布置。详见： (1) 施工现场总平面布置示意图附件 (2) 生活设施的平面布置示意图附件 (3) 办公设施的平面布置示意图附件 (4) 临时仓库的平面设置

第二节 施工总进度计划安排

一、施工安装工期

根据我公司对全部消防系统施工图及工程量认真的分析、研究，本工程安装工期在具备顺利施工条件的情况下，可在 天内完成施工任务。 二、施工总进度计划安排

第三节 劳动力组织

针对工程特点，公司将派出高素质的施工人员，各工种在各施工阶段需配备的劳动力详见表 劳动力需用计划表和表 动力动态图。

第四章 施工准备

第一节 主要施工机具计划

一、主要施工机具计划

1．根据现场实际考察，为了满足施工质量和施工进度的要求，经研究决定： (1) 在此工程中，所有投入此工程的设备、机具、仪器的正常使用率达到98％。 (2) 公司准备足够数量的机动设备、机具、仪器，保证满足工程正常施工。见表4-1

表4-1 主要设备、机具计划一览表

序号 设备和机具名称 型号或规格 厂牌及牌号 小计 新购 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 租赁 拥有 新旧程度％ 14 15 16 二、施工机具的维护保养制度

1．要求主要机具、设备定机定人负责操作、维修及保养。 2．由专人负责作好各种机具进场、损坏程度及报废记录。

3．要求专职人员每天上班前进行检查，下班后进行检修，并作好相应的记录，确保各个环节施工时各种机具、设备、仪器运行正常。

4．各种机具操作、维修、保养的专职人员必须持证上岗。

5．项目部组织技术精良的维修班组，严格按照设备操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥设备的优势，确保工程的顺利进行，要求设备的完好率达到100％以上，利用率达到98％以上。

第二节 施工用电、用水计划

一、施工现场用电计划

1．用电量确定：根据在该消防系统工程施工中所投入的施工机具计划安排，见《施工机具一览表》。通过计算，约需电量为 kwh；仓库用电量约 kwh；由于施工人员生活不住现场，故不需生活用电。但考虑现场特殊因素和办公室用电量约 kwh，合计约需 kwh。详见附件C-7《电力需求计划用表》。 2．电源选择：

(1) 采用现场统一安排的临时供电设施，以及指定的电源接点获取电源。

(2) 配电导线选取截面积，必须按同时满足电流强度，机械强度和容许电压降的计算来确定各主线、支线。

二、施工现场用水计划 1．用水量确定：

消防工程安装施工阶段用水量较少，只有在水消防系统管网形成一定阶段时，用于管道的冲洗、试压和试验时，使用一定的水量、根据管道数量计算，全部工期施工用水约需 m3。由于我公司计划施工人员不住现场，现场只安排仓管员及项目部现场管理人员生活用水等，估计约需 m3用水。合计用水 m3。 2．水源的选择：

(1) 采用甲方和监理公司统一安排的现场临时供水设施及指定的取水点取水。

(2) 冲洗管道时，若水源扬程满足消防系统用水的高度，则直接选择由现场统一安排的水源；若不能满足，则采用临时水泵加压，满足冲洗要求。选择临时水泵的扬程为 米。

第三节 物资供应

一、设备材料采购计划

物资供应及时是保证工程顺利进行的重要条件，是实现工期目标的关键。开工前，根据施工进度计划编制总体设备材料到场计划。如中标，在收到中标通知书后 天内保证将自行采购和甲购设备材料计划及资金安排计划报甲方和监理公司。 二、自行采购物资控制

1．项目专业工程师根据施工进度计划、施工图纸的设计，编制分区分项设备、材料用料计划、进场时间，经项目经理部审核后，报甲方、监理公司审查认可。

2．公司设备材料部严格按照甲方和监理公司审查、认可的设备材料计划安排采购，并确保到场的时间(见表4-3-1)。

3．所有设备材料到场后，质检员按照采购文件及相关技术标准进行检验、验证。对有要求的设备、材料（如联动控制柜、阀门、镀锌钢管、镀锌铁皮等），需会同建设单位、监理单位一同开箱检验，并做好验证证明记录。其中镀锌钢管、镀锌铁皮需监理工程师见证送市工程质量监督总站检验合格后，方可用于工程使用。

4．合格的设备、材料需要按仓库管理程序要求入库存放整齐，建立仓卡，做好防护工作。 5．不合格的产品或不能提供相关质量证明的产品，不得入库。

6．设备材料部根据现场进度计划，提前一个月做好设备、材料的供应计划，保证资金到位。

7．加强计划管理，工程开工前项目工程师根据工程备料计划提出当月所用材料设备，由设备材料部统一组织进场，部分零配件由公司材料库调拨。

8．所有设备材料到现场后,立即卸车,整齐堆放,设专职材料员和保安员负责管理。 9．成品、半成品做到按计划提前加工，按施工进度计划要求的时间进场。 10．所有设备、材料的采购，在采购合同中明确要求供应商售后服务优良。 三、甲供设备、材料的协调

1．项目部在工程开工前根据施工总进度计划，编制甲供设备、材料到场计划并报甲方、监理公司审查(见表4-3-2)。

2．设备、材料到场后，由公司项目部会同甲方、监理公司一同按甲方提供的设备、材料技术资料、出厂合格证、检验报告及公安消防局批准后的消防产品申报表进行检验、验收，做好物资检验记录。

3．合格的设备、材料在仓库中单独存放，建立仓卡，做好防护。

4．不合格的产品，不得入库。不能提供相关质量证明的产品要标识清楚，待检验合格后，方可安装。

自行采购设备、材料进场计划

表4-3-1 序号 设备材料名称 单位 数量 计划进场时间 说明：以上供货计划参照《施工进度计划》编制 甲供设备、材料进场计划

表4-3-2 序号 设备材料名称 单位 数量 计划进场时间 说明：以上供货计划参照《施工进度计划》编制

第五章 主要工程项目的安装技术措施

针对工程的特点，为确保工程质量目标，对主要工程项目的安装技术作出如下规定。

第一节 消防水系统施工技术方案措施

一、室内消火栓系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布：

(二)系统的主要特点： 1． 2．

(三)系统施工方案：

1．如项目中标，在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。 2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：

(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面

的管道一般应有防水肩和防水帽。

(2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。 (3) 配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。

(4) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统的全面施工。

4．进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点，挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。在确保工程质量的同时也保证施工的安全。 (四)系统施工技术措施： 1．管网施工：

室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。

(1) 管道连接方式：按施工图及规范要求，管径小于或等于100mm时，采用螺纹连接。管径大于100mm时，采用法兰连接。 (2) 竖管的安装：

① 竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。

② 竖管的固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。 (3) 阀门安装：

本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。

2．室内消火栓箱安装：

(1) 室内消火栓一般由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。 (2) 安装消火栓箱时：

① 必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满。 ② 消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。

③ 栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。

④ 消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。 3．气压给水装置安装：

气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求，所配水泵与其相匹配。罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。罐的进、出水管、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀和气压表。它位的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。安装完后的气压水罐周围应有不小于0.7m宽的净空。地面和罐体上任何部件间的距离均不得小于0.5m，这样有利于操作。罐顶至建筑结构最低点的间距不应小于1.0m。 4．水泵接合器安装

水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。

地下式水泵接合器应安装在专用井内。其铸铁井盖上应有专门标志。其接口应位于井口心部位,且顶端与井盖底有一定距离,但不得大于0.4m。在有地下水地区设井时,可采用Mu7.5级砖、Mu5.0级水泥砂浆砌筑，并内外表面用加有防水剂的1:2水泥砂浆抹面厚度为20mm，抹面高度应高过地下水位线250mm。管道穿过井壁处需用粘土填塞,并在内外两面用Mu7.5级水泥砂浆填补封口。地下式水泵接合器也应有与消火栓相区别的标志;墙壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m,并应与建筑物的门、窗、孔、洞保持1.0m以上距离,且注有作用范围的标志。与水泵接合器连接的地下管道在回填前,必须作防腐处理,具体做法是先涂沥青冷底油两遍，然后再涂热沥青两遍。 5．消防水泵、稳压泵安装

所安装的消防水泵、稳压泵的特性曲线必须与设计相符,且具有产品合格和质量检验证书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工承担。事前应认真落实以下条件:

(1) 设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求；混凝土标号符合有关规定；整个基础已与土建单位办理了交接验收手续。 (2) 设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现象。 (3) 地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。

消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1％。在将泵吊装上位前，应在基础上面划出纵横十字线，按要求放置好垫铁，然后将泵组吊起并穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座

与基础面纵横中心线基本对正，并加以调整。

调整应按初平和精平两个步骤来完成。初平时,用水平尺放在泵座的基准面上,通过调整垫铁,使其标高、水平及中心位置接近要求,此时即可对地脚螺栓进行灌浆,待混凝土养护期满后,拧紧地脚螺栓的螺母,再进行精平,这时的水平尺应放在泵体加工面上，调整方法如初平，直至标高、水平度及中心位置都达到规范要求为止，随即完成二次灌浆。灌浆前，再次落实地脚螺栓的坚固和垫铁放置情况，同组垫铁（不得超过三块）是否已相互点焊牢固，并最后复核精平结果有无改变，方可完成灌浆。

消防水泵，稳压泵的完成精平后，即可开展配管工作。配管后，不得使泵承受额外的外力作用，且吸水管的水平管不应有倒坡和泄漏现象。 6．消火栓给水系统的试压和冲洗

系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。 管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。 (1) 水压试验

系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。 (2) 冲洗

系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60％。水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。系统冲洗试验记录按如下表：

系统冲洗记录

线管号 材质 设计参数 强度试验 渗水量测定 室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。 7．管道刷油防腐

管道的刷油防腐处理十分重要。

(1) 明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。 (2) 暗装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。 (3) 埋地管道：采用石油沥青防腐层。 8．消火栓给水系统的调试与验收

(1) 系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。

通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压，验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。 系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。

上述调试工作，应在甲方监理公司和消防监督部门有关人员在场的情况下进行，并应及时填写试验记录。 (2) 系统验收

协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防竣工验收申请，经批准后再进行验收。验收的目的是检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。 验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，还应邀请设备、材料供应商等单位参加，公司提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。

验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面： ① 外观检查

ａ.检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符，安装是否牢固。 ｂ.检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。 ｃ.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。

ｄ.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。 ｅ.检查应有的标志是否完备和正确。 ② 性能检查

ａ.检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。 ｂ.检查各系统的调试报告和调试结果。

ｃ.检查各系统的强度试验、严密性试验和冲洗记录。 ｄ.检查各系统联动试验记录或试验结果。 二、湿式自动喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布

系统主要由喷淋泵、稳压设施、水平主干管、支管、立管、喷头、湿式报警阀、信号阀门、水泵接合器等组成。 (二)系统的主要特点： 1． 2．

(三)系统施工方案：

1．如项目中标，在接到甲方、监理的通知后七天内，组织预埋班组进入工地按施工要求配合土建预埋，根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。 2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：

(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。

(2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。

(3) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队进入工地展开对湿式自动喷水灭火系统的全面施工。按工程量大小，合理配备足够数量的管道技术工人。

4．进入正常施工阶段，依据湿式自动喷水灭火系统工程特点：面积大、分布广、系统复杂，分横向、竖向同步施工。

(1) 楼层水平管道安装从下往上逐层完善，为确保工程质量应适当加班完成施工计划。 (2) 挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，进行管道井立管安装，在确保工程质量的同时也保证施工安全。

(四)系统施工技术措施： 1．施工前的准备工作

湿式自动喷水灭火系统作为消防系统工程施工一项重点、难点，因此在施工进场前要做如下的准备工作：

(1) 参与湿式自动喷水灭火系统的施工人员在施工进场前要在以项目经理牵头，组织项目部总工、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸，在充分熟悉设计图纸后再组织全体作业队人员作施工前技术交底。

(2) 施工前配备足安装喷头的专用工具，专用部件、管件、防晃支架、吊架及其他专用的材料和设备。

(3) 湿式自动喷水灭火系统的报警控制阀、喷头、电磁阀、水流指示器、安全信号阀、压力开关及与之配套的火灾报警系列产品均应符合国家及省、市有关标准，且经检测合格，不合格产品不准使用，并限时退场。

(4) 湿式自动喷水灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。 2．材料及组件检验

自动喷水灭火系统所用的管子、管件、吊架、防晃支架等应进行中下检验：

(1) 管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。 凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不能用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢管或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国家标准要求。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到设计要求和制造标准。 非金密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向构槽。凹凸面法兰能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

(2) 喷头应进行如下检验

① 喷头的选用应符合设计要求，采用合格的新喷头；对整改过的工程，应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温度级一致且型号接近原型号的喷头。

② 喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不能使用。

③ 工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。

④ 选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右。

⑤ 喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。

(3) 自动喷水灭火系统所用的阀门有闸阀、止回阀、报警控制阀、安全信号阀、比例减压阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门：

① 闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀加锁定装置是必要的。

② 止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。

③ 湿式报警控制阀安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间，能切断或接通水流且防水水倒流等功能。

④ 安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上。 ⑤ 比例减压阀是安装在需要按比例减小管网不同管段水流压力损失的阀门。

⑥ 安全阀一般安装在水泵出水管道上或加压给水装置的进水管道上，当水压超过设计压力时能自动泄放压力。该阀可减小系统因水泵启动或阀门等因素引起的系统超压对设备的危害。

以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无缺，且有制造厂的合格证。报警和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志,不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀、控制阀的阀瓣组件和操作机构应进行清洗，且动作灵活可靠，无卡塞现象；水力警铃的铃锤应转动灵活。在安装使用前,报警阀要经4.8MPa压力的强度试验和经2.4MPa压力的严密性试验,试验时间5分钟，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀进行2.4MPa压力强度试验和1.6MPa压力的严密性试验,试验时间仍为5分钟,阀体阀瓣无渗漏为合格。 3．供水设施安装

供水设施设备一般指水泵、水箱、水池、气压给水装置、水泵接合器等。安装供水设施及其附属管道前，应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭，以防杂物或污垢进入。供水设施应安装在环境温度不低于5℃，并且便于检修、维护、不易受损坏的地方。环境温度低于5℃时，应有防冻措施。

(1) 水泵和稳压泵安装

系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、稳压泵安装应符合下列要求：

① 基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求；

② 设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物完好；盘车应灵活,无擦壳声音； ③ 驱动机转向确认无误，方可和水泵相连接。当水泵功率大于17KW，安装时应有减振措施。设计有要求时按设计执行；设计无明确规定时，可采用橡胶垫等方式减振。出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立，且水泵运行振动不影响周围环境时，可不设减振措施。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵、横向不平度偏差不应超过0.1％。小型整体安装的泵，不应有明显的倾斜。 (2) 泵的找正应符合下列要求：

① 泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合泵技术文件的规定；

② 主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。连接后应复核找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵、管道脱开以防损坏泵的零件。 (3) 吸水管及附件应符合下列要求：

① 当水泵设计为自灌式充水时，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径。

② 吸水口宜加设滤网；水池有杂质时应设置固液分离装置。

③ 当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时，则该吸水管应安装可曲挠橡胶接头等应力释放装置；每台水泵出水管上应安装闸阀。

④ 吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象；水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并且宜安装检查和试水用的放水阀门。 4．系统组件安装 (1) 管网安装

管网安装时，其布置型式有端中和端侧布置，工程中所使用的管件，施工前应清除管子内外的脏物、异物，并校直管子。

含有腐蚀性物质的场所，系统管道、管件以及埋地管道，安装前必须进行防腐处理。 管道连接可采用螺纹连接或焊接，无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面积。

管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表（一）的规定。 表（一）管道中心与建筑结构的最小距离

公称通径mm 距离mm 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 125 125 150 150 200 200 管道应固定在建筑的结构上，支撑点应能承受充满水时管重和再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下表（二）要求。 表（二）管道支架或吊架的间距

公称通径mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距离mm 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷间的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷间间距小于1.8m时可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3.6m。在通径为50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少应设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总重量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应有在其底部、顶部设防晃支架，同时隔层设防晃支架。当喷头管道安装于通风管之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。管道穿过建筑物的变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不香置干套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。管道的焊接下，管道一般不宜敷设在有腐蚀性介质的地方，如必须设置时，对此管段必须作特殊防腐保护处理。 系统排水措施应满足下列要求：

① 系统管道宜有0.002～0.005的坡度，使其坡向排水管；

② 若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设一螺纹堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见表喷（三）。 表（三）排水管与辅助排水管管径

配水干管通径(mm) ≥100 70-80 ＜70 排水管通径(mm) 辅助排水管通径(mm) ≤50 ≤40 32 32 25 地上的消防管道应涂以红色或红色环道标示，以区别其它管道。管道在安装和专用设备设中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。 (2) 喷头安装

喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用板手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头，型号相同。当喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。 (3) 湿式报警阀安装

该项工程应先安装水源控制阀，然后安装湿式报警阀，水源控制阀、湿式报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀安装的位置应符合设计要求，且应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。

① 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警； ② 每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。 安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。 (4) 组件安装

① 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃安装启动压力不小于0.05MPa；警铃连接管必须畅通、无锈蚀，水轮转动灵活。 ② 水流指示器的安装应符合下列要求：

ａ. 水流指示器在管道试压冲洗后方可安装。一般应安装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。

ｂ.水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致； ｃ.安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。

③ 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于500mm。 ④ 自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。 系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。 ⑤ 节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上;孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆动。在系统末端设试水装置。

(5) 系统试压和冲洗

系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。 管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。 ① 水压试验

系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。 ② 冲洗

系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。排放管的截面积不应小于冲洗管的60％。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列流量进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。系统冲洗试验记录按如下表： 管道水冲洗流量表

管子规格(mm) 冲洗流量(L/s) 200 98 150 56 125 38 100 25 75 14 50 6 40 4 在系统的地上管道末与地下管道连接前，应在立管底部加设堵头，然后对地下管道进行冲洗。水冲洗应连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处的目测基本一致为合格。水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。 (6) 管道防腐

管道的防腐处理十分重要。

① 明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道；

② 暗装管道：刷防锈漆二道,第一道防锈漆干透后再刷第二道,且防锈漆稠度要适宜。 ③ 埋地管道；采用石油沥青防腐层。 (7) 系统调试

系统调试应包括：水源测试、消防泵性能试验、报警阀性能试验、排水装置试验、系统联

动试验、灭火功能模拟试验。 ① 水源测试应符合下列要求

ａ.用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，它们应符合设计要求。

ｂ.核实重力水箱的容积是否符合有关规范规定,是否有保证消防蓄水量的技术措施。 ｃ.核实消防水池的容积是否符合有关规范规定,是否有保证消防蓄水量的技术措施。 ｄ.核实水泵接合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火和要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。

② 消防泵性能试验应符合下列要求

以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定；运转中应无异常声响和振动；各密封部位不得有泄漏现象。以备用电源切断后，消防水泵的运转情况仍符合上述要求。

③ 以自动式和手动方式启动稳压泵后，在其共管区域末端度试水装置开启放水的情况下，五分钟内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。 ④ 湿式报警阀性能试验应按如下程序进行：

打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5～90S后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。

⑤ 对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止。

若系统所排放出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验即为合格。 ⑥ 系统联动试验符合下列要求：

ａ.用烟感探测器专用测试仪输入模拟信号应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。

ｂ.用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。

⑦ 当消防监督部门认为有必要时，应作灭火功能模拟试验。

对个另区域或房间升温，使一个或数个喷头动作喷水，然后验证其保护面积、喷水强度和水力、电力报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。 (8) 系统验收

系统竣工后，应对系统供水源、管网、喷头布置以及系统功能进行检查试验。

① 系统供水源检查应符合下列要求。

当选用城市给水管网作系统水源时，应有两条来自室外不同给水管网的进水管。若室外给水管道为枝状或只有一条进水管时，应设消防水池；当选用消防水池作系统水源时，其消防池的容量应符合设计要求；当选用天然水源作系统水源时，除水量、水质应符合设计要求外，且应有保证枯水期最低水位时也不影响用水量的技术措施；有冰冻危险的水源，应有不影响灭火时用水措施。

②系统水源流量、压力检查试验应符合下列要求

常高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求；临时高压给水系统，通过启动消防泵，测得系统最末端试水装置处的流量、压力应符合设计要求；低压给水系统经上述方法试验，流量压力应符合设计要求。 ③ 消防泵房检查试验应符合下列要求

ａ.消防泵房建筑耐火等级、设置位置、安全出口等应符合设计要求；

ｂ.工作泵、备用泵、出水管及出水管上的泄压阀、安全信号阀（或闸阀）等规格、型号、数量应符合设计要求，若出水管上安装的是闸阀，应锁定在常开位置； ｃ.水泵应采用自灌式进水；

ｄ.水泵出水管上应安装试验用的放水阀；

ｅ.有备用电源，且有自动切换装置，经试验，主、备电源切换正常；

ｆ.设有气压罐的泵房，当气压罐内压力下降到总压力的80％时，能通过压力开关信号，启动消防泵。

④ 检查系统供水管网的水泵接合器数量及水管位置是否正确。

对每一个水泵接合器进行水试验,测系统末端的出水压力、流量是否合设计要求。 ⑤ 消防泵启动检查试验应符合下列要求

分别开启系统每一个末端试水装置，检查水流指示器、压力开关等信号装置是否符合设计要求，且消防泵启动正常；打开水泵出水管上放水试验阀，用主电源启动消防泵，消防泵启动正常；关掉主电源，主、备电源切换正常。 ⑥ 系统管网检查试验应符合下列要求

ａ.管网所用材质、管径、接头及防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求； ｂ.管网排水坡度应符合设计要求，局部不能排空的管段应设有管径为25mm的辅助排水管；

ｃ.系统最末端，每一分区最末端试水装置，末端试水装置应包括压力表、闸阀、试水口及排水管，且排水管的直径不应小于25mm；

ｄ.管网不同部位安装的报警控制阀、闸阀、止回阀、安全信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、比例减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、自动排气阀、。末端泄压阀等应符合设计要求。

⑦ 系统湿式报警阀检查应符合下列要求 ａ.系统报警阀各组件应符合设计要求；

ｂ.打开放水试验阀、测试流量、压力应符合设计要求；

ｃ.检查水力警铃设置位置是否正确，距警铃3m远处警铃声强应不小于70dB； ｄ.打开手动放水闸阀或电磁阀，检查雨淋阀动作应可靠；

ｅ.检查报警阀、控制阀上下是否安装有安全信号阀或闸阀，若安装有闸阀，是否锁定在常开位置；

⑧ 喷头检查验收应符合下列规定

ａ.喷头规格、型号、喷头安装间距，喷头与顶棚、障碍物、墙、梁等距离是否符合设计要求；

ｂ.有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险的场所安装的喷头，是否 采取了防护措施； ｃ.有碰撞危险的场所安装的喷头是否加了防护罩；

ｄ.向下安装的喷头，当三通下需接短管时，是否安装了带短管的专用喷头； ｅ.大空间、高顶棚以及其他特殊场所，是否按设计安装了特殊喷头； ｆ.喷头公称动作温度与环境最高温度是否协调，且符合规范要求。 ⑨ 根据设计和使用要求，对系统进行灭火模拟功能试验，应符合下列规定 ａ 报警阀动作，警铃鸣响；

ｂ 水流指示器动作，且消防控制中心有信号显示； ｃ 压力开关动作，压力罐充水，消防控制中心有信号显示； ｄ 电磁阀打开，报警阀开启，消防中心有信号显示； ｅ 消防泵启动，消防控制中心有信号显示； ｆ 加强排气装置投入运行； ｇ 消防应急广播投入运行； ｈ 其他消防联动控制系统投入运行；

ｉ 区域报警器、集中报警控制器有信号显示； ｊ 电视监控系统投入运行。

三、雨淋喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布：

雨淋喷水灭火系统主要由雨淋泵，开式喷头、管网系统、雨淋阀、火灾探测传动控制系统等组成。主要分布 部位，局部需重点保护对象而又不允许管网系统充水的位置。 (二)系统的主要特点：

1．本工程内部结构复杂，按规范要求需要设置雨淋系统的部位分布较多，因此设计时考虑一套独立的雨淋自动喷水灭火系统。

2．雨淋系统反应快，它是采用火灾探测传动控制系统来开启系统的，由于火灾发生到火灾探测传动控制系统报警的时间短于闭式喷头开启的时间，所以雨淋系统的反应时间比闭式自动喷水灭火系统快得多。

3．系统灭火控制面积大，用水量大。雨淋系统采用的是开式喷头，发生火灾时，系统保护区域上的所有喷头一起出水灭火，能有效地控制住火灾，防止火灾蔓延。初期灭火用水量就很大，有助于迅速扑灭火灾。 (三)系统施工方案：

1．如项目中标，在接到甲方、监理的通知七天内，组织预埋班组进入工地，按施工要求配合土建预埋，根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。 2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：

(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼台板处套管应高出楼面50mm， (2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。

(3) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

3．由于雨淋喷水灭系统从施工所包含的工程量不大，施工安排组成一个独立的给排水作业队，人员安排视工程量大小，施工现场具备的条件，随时抽调集中突击此项施工任务。 (四)系统施工技术措施：

雨淋喷水灭火系统施工技术措施除以下不同外大体上和湿式自动喷水灭火系统相同，相同内容详见《湿式自动喷水灭火系统》第四点：系统施工技术措施相应条款。不同之处简述如下： 1．雨淋阀安装应符合下列要求：

(1) 雨淋阀之后和管道若平时充气，参照干式报警阀安装有关要求执行； (2) 雨淋阀的开启控制必须安全可靠；

(3) 雨淋阀的开启无论是用电动、传导管启动或手动，其传导管网的安装均应参照湿式喷水灭火系统；

安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。

2．系统试压和冲洗 (1) 气压试验

系统气压试验介质一般用空气或氮气，气压强度试验压力为1.00MPa。试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后稳压10min，目测无泄漏、无变形，且压降不超过0.005MPa，即为合格；再将压力降至0.30MPa进行气密性试验，稳压24小时，压降不超过0.01MPa，即为合格。气压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。

(2) 水压气动法冲洗

① 水压气动法冲洗的空气压力不应低于0.70MPa，每次冲洗的用水量为114L。 ② 用水压气动法对系统进行冲洗时，应使水、气流动方向与火灾时的水流方向相反即沿配水支管、配水管、配水干管、立管、立管底部排放口流动。

③ 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。

④ 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压

水压气动法冲洗的空气压力不应低于0.70MPa，每次冲洗的用水量为114L。 3．系统调试验收

此项内容详见“湿式自动喷水灭火系统”之（7）、（8）。 四、消防水幕系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布

该工程消防水幕系统主要由水幕泵，水幕喷头、管网系统、火灾探测报警控制系统、控制阀门系统等组成。主要分布在 位置局部分区隔断，而又不允许管网系统充水的位置。 (二)系统的主要特点

水幕系统是自动喷水灭火系统中唯一的一种不以灭火为主要直接目的的系统。 水幕系统的作用是阻、隔断火源通道，使火灾不致通过火源通道蔓延。

水幕系统配合防火卷帘、防火幕等一起使用，用来冷却这些防火隔断物，以增强它们的耐火性能。

水幕系统还可以作为防火分区的手段，在建筑面积超过防火分区的规定要求，而工艺要求又不允许设防火隔断物时，可采用水幕系统来代替防火隔断设施。 (三)系统施工方案：

1．如项目中标，在接到甲方、监理的通知七天内，组织预埋班组进入工地按施工要求配合土建预埋，组根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。

2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：

(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼台板处套管应高出楼面50mm， (2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。

(3) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

3．由于消防水幕系统从施工所包含的工程量不大，施工安排组成一个独立的给排水作业队，人员安排视工程量大小、施工现场具备的条件，随时抽调集中突击此项施工任务。 (四)系统施工技术措施

消防水幕系统施工技术措施除以下不同外大体上和湿式自动喷水灭火系统相同，本同内容详见《湿式自动喷水灭火系统》之(四)：“系统施工技术措施”相应条款，不同之处简述如下： 1．气压试验

系统气压试验介质一般用空气或氮气，气压强度试验压力为1.00MPa。试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后稳压10min，目测无泄漏、无变形，且压降不超过0.005MPa，即为合格；再将压力降至0.30MPa进行气密性试验，稳压24小时，压降不超过0.01MPa，即为合格。气压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。

2．水压气动法冲洗

用水压气动法对系统进行冲洗时，应使水、气流动方向与火灾时的水流方向相反即沿配水支管、配水管、配水干管、立管、立管底部排放口流动。

水压气动法冲洗的空气压力不应低于0.70MPa，每次冲洗的用水量为114L。 (1) 对容积为114L的水箱注满水；将空气贮罐的气压升至0.70MPa。

(2) 开启水箱与空气贮罐之间的旋塞阀，快速打开水箱底部的旋塞阀，在设有麻布袋的立管底部排放口处，事先检查拦截物情况，决定是否需要再次冲洗。 3．系统调试验收

此项内容参见《湿式自动喷水灭火系统》之（7）、（8）。 五、预作用自动喷水灭火系统施工技术方案措施 (一)系统组成和分布：

预作用自动喷水灭火系统主要由水泵房喷淋泵、闭式喷头、管网系统、预作用阀组、充气设备、供水设备、火灾探测报警系统等组成。主要用于被保护对象不允许管网系统充水的位置。 (二)系统的主要特点：

1．平时预作用阀后，管网充以低压压缩空气或氮气（也可以是空管），发生火灾时，由火灾探测系统自动开启预作用阀，使管道充水呈临时湿式系统。因此，要求火灾探测器的动作先于喷头的动作，而且应确保当闭式喷头受热开放时，管道内已充满了压力水。从火灾探测器动作并开启预用作阀开始充水起，到水流到最远喷头的时间，应不超过3分钟。其时水流在配水支管中的流速不应小于2m/s。由此来确定预作用系统管网最长的保护距离。

2．预作用系统将电子技术、自动化技术结合起来，集湿式系统和干式系统的优点于一体，克服了干式系统喷水迟缓和湿式系统由于误动作而造成水渍的缺点。

3．预作用系统中火灾探测器的早期报警和系统的自动监测功能，能随时发现系统中的渗漏和损坏情况，从而提高了系统的安全可靠度。其灭火也优于湿式自动喷水灭火系统。 (三)系统施工方案：

1．如项目中标，在接到甲方、监理的通知七天内，组织预埋班组进入工地按施工要求配合土建预埋，根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。 2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：

(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼台板处套管应高出楼面50mm， (2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。

(3) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

4．由于预作用自动喷水灭火系统施工所包含的工程量不大，施工安排组成一个独立的给排水作业队，人员安排视工程量大小、施工现场具备的条件，随时抽调人员集中突击此项施工任务。

(四)系统施工技术措施：

预作用自动喷水灭火系统施工技术措施除以下不同外，大体上和湿式自动喷水灭火系统相同，相同内容详见湿式自动喷水灭火系统第四点：系统施工技术措施相应条款，不同之处，简述如下：

1．系统试压和冲洗： (1) 气压试验

系统气压试验介质一般用空气或氮气，气压强度试验压力为1.00MPa。试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后稳压10min，目测无泄漏、无变形、且压降不超过0.005MPa即为合格；再将压力降至0.30MPa进行气密试验，稳压24小时，压降不超过0.01MPa，即为合格。气压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认

并签字。

(2) 水压气动法冲洗

用水压气动法对系统进行冲洗时，应使水、气流动方向与火灾时的水流方向相反，即沿配水支管、配水管、配水干管、立管、立管底部排放口流动。

水压气动法冲洗的空气压力不应低于0.70MPa，每次冲洗的用水量为114L。 水压气动法冲洗应按以下步骤和方法进行：

① 对容积为114L的水箱注满水；将空气贮罐的气压升至0.70Mpa。

②开启水箱与空气贮罐之间的旋塞阀，快速打开水箱底部的旋塞阀，在设有麻布袋的立管底部排放口处，事先检查拦截物情况，决定是否需要再次冲洗。 2．系统管网检查试验要求：

此项内容要求除同湿式自动喷水灭火系统要求相同外（详见（“湿式自动喷水灭火系统”之（7）“系统管网检查试验应符合下列要求” ）增设以下两点：

(1) 系统最末端每一分区最末端应设末端试水装置，还应设有排气阀。 (2) 预作用喷水灭火系统喷水时间不应超过3min。 3．根据设计和使用要求，对系统进行灭火模拟功能试验。

此项内容要求除同湿式自动喷水灭火系统相应要求外，增设以下两点：

(1) 压力开关动作,压力罐充水,空压机或排气阀启动,消防控制中心有信号显示。 (2) 加速排气装置投入运行。 4．系统调试验收

此项内容详见《湿式自动喷水灭火系统》之（7）、（8）。

第二节 火灾自动报警系统施工技术方案措施

一、系统组成和分布：

二、系统的主要特点：

三、系统施工方案：

火灾自动报警系统的施工，是火灾自动报警系统工程应用的重要环节，系统施工质量如何，直接影响系统能否正常发挥作用。为了保证系统的施工质量，必须严格执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》的规定。

(一)配管、配线

1．线管、线盒等的预埋、预留

按招标书工程技术要求，消防工程的所有预埋预留由消防施工单位负责，这就要求土建工程开工时，消防施工单位就须进场配合施工。

(1) 准备工作：因管线敷设方式为暗敷，工程项目开工前，消防电气技术人员需会同土建施工技术人员共同查对土建和消防电气施工图，确定管线预埋途径、设备线盒安装位置，排出配合交叉施工计划。

(2) 配管方法：配管材料按电气设计总说明中要求，在普通平面采用PVC硬塑料管P20或P25暗敷，其保护层≥3cm。施工程序为：根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接,并加以临时固定。土建捣制砼时，派员检查管、盒是否有损坏现象，并及时处理。 (3) 配管技术要求与注意事项

① 管子弯曲时可采用冷弯法或热弯法。

② 管与管的连接采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂套管专用胶合剂贴接。 ③ 管与盒（箱）连接：连接管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒（箱），进入深度＜5mm，多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀，管与盒（箱）应固定牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应被破坏。

④ 管子穿过土建伸缩缝处应有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处，加套保护管。 ⑤ 管路敷设时，应尽量不设中间接线盒，在管路较长或有弯曲时，需按以下情况加装接线盒。

ａ.无弯，L≥45m ｂ.一个弯，L≥30m ｃ.二个弯，L≥20m ｄ.三个弯，L≥12m ｅ 线管交叉

注：管路的弯曲角度，规定为90°～105°,当弯曲角大于105°时,每两个120°～150°弯折算为一个弯曲角度，管进盒处的弯曲不应按弯计算。 ⑥ 管子敷设后的修整

在配合土建总工程施工后，应及时清理器具盒内的堵塞物并开始扫管，当管路严重无法畅通时，在堵塞处凿开建筑物将这段管子切断更换，其两端用套管连接，严禁使用大一级的管子做异径管连接。

(4) 线槽和吊顶内线管的敷设

① 宜采用单独的卡具吊装或支撑固定；

② 线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点。 ａ.线槽接头处； ｂ.距线盒0.2m处； ｃ．线槽走向转角处。

③ 吊装线槽的吊杆直径，不应小于Φ6mm。 2．线管配线：

在土建地坪和粉刷工程结束后进行穿线工作：

(1) 准备工作：为不伤及导线,穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0.25MPa的压缩空气吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分。清扫后，随即向管内吹入滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。

(2) 穿线方法：导线的引入，一般用纲线引入。当管路较短，弯头较少时，可把纲引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在纲引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入纲引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。 (3) 穿线技术要求及注意事项

① 根据设计图纸、线管敷设场所和管内截面积选择导线型号、规格。管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%，按图纸总说明要求：除注明外，1～2根穿P20、3～5根穿P25、6～15根穿2×P25、16～25根穿3×P25。

② 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。本工程弱电系统中消防广播系统线路必须单独敷设。

③ 从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。

④ 火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“-”为蓝色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。 ⑤ 接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。

⑥ 所有导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头。分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。

⑦ 线路敷设后,每个回路的导线间和导线对地间的绝缘电阻值＞20Ω。

(4) 屏蔽层的接线要求

屏蔽电缆作为传输线，可以提高系统的抗干扰能力，屏蔽层的接线应按照火警系统的原理图进行一般以屏蔽层作为地线，在报警控制箱里，将所有的屏蔽线加焊端子后，接在接地端子排上。

屏蔽层对接线一定要牢固可靠，剥除绝缘层时，不应损坏屏蔽层，屏蔽处理的好坏，直接影响信号传输的质量。

(二)火灾自动触发报警装置的安装

该工程中，使用的探测器种类很多，其中点型探测器有：编码式光电烟、温感复合探测器；编码式感温探测器；线型探测器有缆式感温探测器、编码式红外线探测器；另外还有可燃气体探测器、管道式探测器等特殊探测器。

1．点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： (1) 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m； (2) 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；

(3) 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；

(4) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器安装间距，不应超过15m，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；

(5) 探测器宜水平安装，若必须倾斜安装时，倾斜度不应大于45度。

2．线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。缆式感温探测器安装时应呈正弦波状排列。

3．探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

4．探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

5．探测器底座的接线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。 6．探测器底座的穿孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

7．探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

(三)手动触发报警装置（手动火灾报警按钮）的安装

1．手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。

2．手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

3．手动火灾报警按钮的外导线应留有不小于100mm的余量，且在其端部应有明显标志。 (四)火灾报警控制器的安装

1．火灾报警控制器（以下简称控制器）设计选型为壁挂式，共14台，分别设在消防中心和分控室，安装时可根据建设单位意见和现场条件采取壁挂或嵌入联动柜方式。 2．控制器应安装牢固，不得倾斜。

3．引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求。 (1) 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

(2) 电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色。 (3) 端子板的每个接线端，接线不得超过2根。 (4) 电缆芯和导线，应留有不小于20cm余量。 (5) 导线应绑扎成束。

(6) 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

4．控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

5．控制器的接地应牢固，并有明显标志。 (五)消防联动控制装置的安装

1．消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装，未经市消防局批准生产的品牌，不得购买。

2．消防联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备和接线盒（箱），应采用锁母固定，应根据配管规定接地。

3．消防联动控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

4．消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。 (六)系统接地装置的安装

1．工程接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属条。

2．由消防控制室引至接地极的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。

3．工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 4．接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容： ① 测量接地电阻，并作记录；

② 查验应提交的技术条件； ③审查施工质量。

(七)火灾自动报警系统及消防联动装置调试 1．一般要求

(1) 系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

(2) 调试负责人必须由我公司和供应商的有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

(3) 本工程调试采取先单系统调试，再分控室联动调试，最后消防中心总体联动调试三步进行。

2．调试前的准备

(1) 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。 (2) 检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

(3) 检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。 3．系统调试

(1) 火灾自动报警系统调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

(2) 火灾自动报警系统通电后，应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查： ① 火灾报警自检功能； ② 消音、复位功能； ③ 故障报警功能； ④ 火灾优先功能； ⑤ 报警记忆功能；

⑥ 电源自动转换和备用电源的自动充电功能； ⑦ 备用电源的欠压和过压报警功能。

(3) 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。 (4) 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

(5) 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。消防联动控制参照《火灾自动报警系统施工图设计说明》，按消防规范逐项试验。

(6) 火灾自动报警系统应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。 (八)火灾自动报警系统及消防联动装置验收 1．一般规定：

(1) 系统的竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，建设主管单位主持，设计、施工等单位参加。

(2) 火灾自动报警系统验收应包括下列装置：

① 火灾自动报警系统装置（包括各种探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器等）；

② 灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体等灭火系统的控制装置）。 ③ 电动防火门、防火卷帘控制装置；

④ 通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；

⑤ 火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置； ⑥ 火灾事故照明及疏散指示控制装置。

(3) 火灾自动报警系统验收前，公司向消防局提交竣工验收申请报告，并附下列技术文件： ① 系统竣工表； ② 系统竣工图；

③ 施工记录（包括隐蔽工程验收记录）； ④ 调试报告；

⑤ 管理、维护人员登记表。

(4) 系统验收前，公安消防监督机构应进行下列内容施工质量复查：

① 火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量； ② 消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式； ③ 火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等；

④ 各种控制装置的安装位置和施工质量。

⑤ 火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。 2．系统竣工验收

(1) 消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。 (2) 火灾报警控制器应按现行国家标准做1～2次功能试验，每次试验均应达到《火灾报警控制器通用技术条件》中的功能要求。

(3) 火灾探测器、手动报警按钮应按其数量5～10％（但不得少于10只）进行模拟火灾

报警和故障报警抽检，被抽检部件功能均应正常。

(4) 室内消火栓的功能检验应在出水压力符合国家标准和建筑防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：

① 工作泵、备用泵转换运行1～3次； ② 消防控制室内操作启、停泵1～3次；

③ 消火栓处操作启泵按钮按5～10％的比例抽检； 以上控制功能均应正常，信号应正确。

(5) 自动喷水灭火系统的抽检，应在符合国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽检下列功能：

①.工作泵、备用泵转换运行1～3次； ｂ.消防控制室内操作启、停泵1～3次；

ｃ.水流指示器、电动阀等按实际安装数量的10～30％的比例进行末端放水试验。 上述控制功能、信号均应正常。 (6) 气体灭火系统应抽检下列功能： ①.系统符合有关国家标准和规范的要求； ②.模拟自动启动试验1～3次；

③.模拟人工启动和紧急切断试验1～3次；

④.与固定灭火设备联动的其他设备（包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火卷帘等）试验1～3次；

⑤.按《气体灭火系统施工及验收规范》要求进行气体喷放试验。 上述控制功能、信号均应正常。

(7) 电动防火门、防火卷帘应按实际数量的10～20％抽检，其控制功能、信号均应正常。 (8) 通风空调和防排烟设备应按实际数量的10～20％抽检，，其控制功能、信号均应正常。 (9) 消防电梯的检验应进行1～2次人工控制和自动控制，其控制功能、信号均应正常。 (10) 火灾事故广播设备的检验，按实际安装数量的10～20％进行： ① 在消防控制室选层广播； ② 共用扬声器强行切换试验； ③ 备用扩音机控制功能的检验。 上述功能应正常，语音应清楚。

(11)消防通讯设备的检验，应符合下列要求： ① 消防控制室与设备间所设的对讲电话通话1～3次；

② 电话插孔按实际数量的5～10％进行通话试验；

③ 消防控制室的外线电话与“119”进行1～3次通话试验。 上述功能应正常，语音应清楚。

第三节 气体灭火系统施工安装技术措施

一、系统组成和分布：

二、系统的主要特点：

三、系统施工方案： (一)一般规定

如项目中标，在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道和电气技术工人。 1．气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：

(1) 设计说明书、设计施工图、系统极其主要组件的使用、维护说明书。 (2) 各部件的产品出厂合格证和国家质量监督检验中心出具的检验报告。 (3) 对不能复验的产品如安全膜片等，应有同批产品的检验报告和合格证。 2．系统组件的检查：

(1) 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查、水压实验和气压密性试验。不符合规范要求的不能施工。 (2) 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，其充装量不应小于设计用量，且不得超过设计用量的1.5％。 (二)系统组件的安装： 1．灭火剂贮存容器的安装

(1) 贮存容的操作面距墙或操作面之间距离不宜小于1.0m。 (2) 贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方面应一致。

(3) 贮存容器的支、框架应固定牢靠，且容器应标明灭火剂的名称和贮存容器的编号。 2．集流管的制作与安装

(1) 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作，焊接前每个开口均应采用机械加工的方法制作，并应进行严密性和强度试验。

(2) 集流管焊接后应进行内外镀锌处理，其外表面应涂红色油漆。 (3) 装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 (4) 集流管安装前应清洗内腔，并封闭进出口。 3．选择阀的安装

(1) 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。

(2) 采用螺纹连接的选择阀，与管网连接处宜采用活接头，

(3) 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。

4．阀驱动装置的安装

(1) 电磁驱动器的电气连接线应固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 (2) 气动驱动装置的气瓶支框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 (3) 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。

(4) 驱动气体管道支架和管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。

(5) 驱动气体管道安装固定后应进行气压严密性试验，并应采取防止灭火剂和驱动气体喷射的可靠措施，加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力，试验时间5min内无变化为合格。

5．灭火剂输送管道的安装：

(1) 灭火剂输送管道采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。

(2) 管道穿墙，楼板应安装套管。穿墙套管的长度应与墙厚相等，穿楼板的套管长度应高出地板50mm，管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。 (3) 管道末端支架离喷嘴不应大于500mm。

(4) 公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向应安装支、吊架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架，管道支、架间的最大间距应符合表5-3-1规定。

表5-3-1 管道支、架间的最大间距

管道公称直径(mm) 最大间距(mm) 6．喷嘴的安装：

① 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出顶，带装饰的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。

② 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。

15 20 25 2.1 32 2.4 40 2.7 50 3.4 65 3.5 80 3.7 100 4.3 150 5.2 1.5 1.8 ③ 对全淹没灭火系统喷嘴，应使灭火剂均匀地喷向被保护区域；对局部应用型喷嘴，应使喷射的灭火剂完全覆盖被保护区或被保护对象。

④ 局部应用灭火系统的喷嘴与保护对象之间不应有遮挡物。

7．电气设备----火灾自动探测报警系统的安装，参照第二节有关内容。 (三) 灭火剂输送管道的试验、吹扫和油漆：

(1) 管道安装完后应按规范进行水压强度试验和气压严密性试验。对不宜进行水压强度试验的防护区，可用气压强度试验代替。气压强度试验的压力为水压试验压力的0.8倍。 (2) 管道强度试验的试验时间为5min，各处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 (3) 管道气压严密性试验的加压介质可用空气或氮气，试验压力为水压试验压力的2/3， 3min内管道内的压力降不应超过试验压力的10％，且防护区外的管道不应有泄露。 (4) 管道应用压缩空气或氮气吹扫，吹扫时管道末端气体流速不应小于20m/s。 (5) 管道外表面刷红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的喷嘴，可涂红色油漆色环。

(四)系统调试：

1．气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任，参加调试的人员应职责分明。 2．应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验，试验时要采取可靠的安全措施，确保人员安全和灭火剂误喷。

3．模拟试验采用自动控制，试验结果应符合以下规定：

(1) 试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 (2) 有关控制阀门工作正常。 (3) 有关声光报警信号正确。

(4) 贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 (5)进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作。 (五)系统验收：

第四节 防排烟系统施工技术方案措施

所有排烟兼排风系统、排烟系统、正压送风系统，工程量大，工期紧。为保证工程质量，确保工程要求，在施工过程中严格对照安装技术措施实施。 一、预留、预埋

防排烟系统预留、预埋主要体现在以下几个方面：

1．防排烟系统有大量的风管穿过墙体，由于防排烟系统风管截面较大，绝大部分预留洞口上面还应与土建配合做过梁，因此在施工前，消防施工单位应和土建施工单位协调配合，根据防排烟图纸中风管的平面位置，在土建建筑图纸上详细标出预留洞的尺寸、位置及标高。

2．正压送风系统和部分排烟系统的风口在土建墙体上安装，因此应在土建施工时进行预留。一般情况下，这类预留洞设计院会在土建图纸上标出来，但土建施工过程中，消防施工单位应根据土建施工进度协调配合并及时检查，对现场不符合要求的预留或没有预留的，应及时和土建施工单位协调。楼梯间正压送风口在土建墙体装修后才安装。由于设计院给出的预留洞偏大，因此在土建装修施工前，消防单位还应根据风口的尺寸向土建施工单位给出装修抹灰后的净尺寸。

3．有一部分在屋面上安装的风机，应根据土建施工进度，在屋面防水施工前做好风机支架或基础。

二、风管制作部分

1．在制作风管前，应检查所用的材料是否符合质量要求，有无出厂合格证明或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：

(1) 板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；

(2) 型钢应该等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷； (3) 其它材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用功能。

2．一般风管均用镀锌铁皮制作，其厚度应该与表5-4-1相一致：

表5-4-1 风管镀锌铁皮厚度

风管直径或长边尺寸(MM) 80～320 340～630 670～1000 1200～1250 ≥1300 采用铁皮厚度(MM) 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 排烟管（含有与平时排风相结合的排烟管）用厚1.2mm钢板制作，且需在清污除锈后内外表面刷防锈漆2遍，外表面再刷调和漆2遍。

3．矩形风管弯头应尽量加工成弧形，当弯头宽度大于500mm时，应设置导流叶片，导流叶片制作应符合施工规范要求。

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