主变技术条件书63VA(自冷)

山东寿光巨能热电发展有限公司

110kV尚家站工程

主变压器

技 术 协 议 书

需方：山东寿光巨能热电发展有限公司 设计方：山东寿光供电公司技术部 供方：

2009年9月 寿 光

110kV尚家变电站工程

主变压器 技术条件书

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审定：

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编写：

1．总则

1．1本技术条件书的使用范围仅限于尚家变电站63000kVA变压器，它包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装等方面技术要求。

1．2本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供符合本技术条件书和国家标准GB1094.1~2-1996、GB1094.3、5-2003和GB/T6451-1999及行业新标准的产品。

1．3本技术条件书以外的未尽事宜，应由采购方与供货方共同协决解决。 2．设备规范 2．1名称

110KV三相三绕组油浸自冷式有载调压降压电力变压器 2．2型号 SSZ11-63000/110 2．3技术参数

2.3.1额定电压：110±8×1.25%/38.5±2×2.5%/10.5KV 2.3.2最高工作电压:126/40.5KV/12KV 2.3.3额定容量:63MVA/63MVA/63MVA 2.3.4额定频率:50HZ

2.3.5结线组别: YN, yno, d11 2.3.6阻抗电压: UdI-II%=10.5(高-中)

UdI-III%=18（高-低） UdII-III%=7.5（中-低）

2.3.7在额定频率和额定电压下的空载损耗（KW）：≤40 2.3.8在75℃下的负载损耗（KW）：≤260

2.3.9在额定频率和额定电压下的空载电流：＜0.3% 2.3.10套管

2.3.10.1 高压侧套管为防污型,在126kV下爬电比距≥3.1cm/kV，水平拉力满足3000N，选用上海MWB产品，额定电流800A,并配备加油及取油的专用工具。安装大截面专用节能线夹，线夹宽度不小于100mm。

2.3.10.2 中压侧套管为防污型,在40.5kV下爬电比距≥3.1cm/kV，水平拉力

满足4000N，选用南京智达产品，额定电流1600A。安装大截面专用节能线夹，线夹间净距大于450mm。

2.3.10.3 低压侧套管为20kV防污加强纯瓷充油型套管，在20kV下爬电比距≥3.1cm/kV，水平拉力满足4000N，选用南京智达产品，额定电流4000A。安装大截面专用节能线夹，线夹间净距大于250mm。

2.3.10.4中性点套管选用60kV防污型套管，在60kV下爬电比距≥3.1cm/kV，允许的水平拉力≥3000N,额定电流800A。安装大截面专用节能线夹。选用上海MWB产品。

2.3.10.5 所有套管上部瓷压碗均改为铜压碗，导电杆不小于Φ20mm。 2.3.11中性点运行方式：110kV采用中性点直接接地,但允许中性点不接地运行。中性点按60kV电压等级考虑。

2.3.12 冷却方式：自冷

2.3.13 有载调压开关： 选用德国进口MR开关，额定电流500A，带远方就地转换开关。要求调压开关提供两套独立的档位输出接点，厂方应提供档位显示器的安装尺寸。厂家提供有载调压数据传输线150米，用于变电站综合自动化主变压器有载调压的档位及控制数据的传输，有载调压开关提供485或232接口，用于变电站综合自动化系统。厂家提供MR开关中文版说明书和有载调压原理图（CAD电子版）。

无励磁调压开关：选用额定电流1600A。

分接开关装置必须和绕组一样能够承受由短路电流产生的同样的动稳定和热稳定。

2.3.14 中心距:不带滚轮，但应有安装基座，按标准执行。 2.3.15 变压器外壳颜色:银粉色（附件必须保证不锈蚀） 2.3.16套管CT参数：

高压侧： LR-110 300、400、600/5A 20VA 3只,抽头全部引出 LRB-110 300、400、600/5A 20VA 6只,抽头全部引出 高压侧中性点： LRB-60 100~300/5A 15VA 1只, 抽头全部引出 A相另设一只CT用于变压器绕组测温。

所有CT二次抽头有封闭盒用于防雨。必须标明电流互感器的技术参数。

2.3.17厂家进行变压器设计时应考虑大负荷波动对变压器的冲击，一定满足动稳定及热稳定的要求。厂家在完成图纸设计前，向需用单位出具增加抗短路能力的措施的报告。出具所订购110kV变压器型式是经过突发短路型式试验的产品的有关资料。

3．设备的运行环境条件 3．1本设备安装于室外。 3．2海拔高度：不超过1000m 3．3地震烈度：7度 3．4使用条件： 3．4．1环境温度： 最高气温： +45℃ 最高日平均气温：+33℃ 最高年平均气温：+20℃ 最低气温： -25℃ 最大日温差： +25℃

3．4．2污秽等级：变压器按Ⅳ级污秽地区考虑。 4．技术要求：

4．1技术要求：短时过负荷能力及事故过负能力满足GB/T15164-94油浸式电力

变压器负载导则的要求。厂家应提供变压器的负荷能力表，并符合变压器技术条件。

4．2工频电压升高时运行持续时间

变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表：

4．3承受短路的能力

110kV侧系统短路表观容量4000MVA下，低压侧出口短路持续时间3秒时，线圈最热点温度不大于200℃；能承受的最大峰值短路电流为稳态短路电流的2.55倍，短路电流的非周期分量持续0.5秒，短路后线圈无变形、位移和松动。除此以外，厂家还应根据原国电公司推荐的短路强度验算方法对短路强度进行验算。

4．4变压器总损耗应满足国标规定。 4．5允许误差应满足国标规定。 4．6抗震要求

水平加速度 0.25g 垂直加速度 0.125g

4.7 硅钢片选用武钢公司生产的120系列产品。 4．8变压器油

4．8．1变压器油为克拉玛依产昆仑牌25号变压器油，应符合GB2536-81标准规定，油介质损失角在油温9O℃时应小于0.3%。呼吸器选用大油杯。

4．8．2应避免油箱内的油流出现湍流或直接冲击任何绝缘体部分。对于线圈漏磁问题在结构上予以充分考虑。

4．8．3应使用沈阳天工波纹钢式油枕，具有最高和最低油位报警指示功能，油枕外壳标明变压器油的型号。

4．9绝缘水平

全波冲击及耐压试验标准应符合国标规定

4．10变压器外壳及冷却器强度及密封应符合GB/T6451-1999要求，二者应提出报告。安装运行后不应有渗漏油。

4．11变压器底座要求水平放置，保证上节油箱顶部符合国标要求的坡度，瓦斯继电器应采用防震型，波纹管式连接，带防雨罩。

4.12本体端子箱采用不锈钢材质，安装悬挂在变压器本体上，端子箱设放水密封胶垫。箱内端子、走线槽分布合理，布线均匀，线头标码应打印。端子箱底部穿线孔分布合理且安装垫圈。变压器本体设不锈钢走线槽，各元器件到走线槽之间的二次线均套金属软管。

4．13吊装及运输

4.13.1设备在厂方吊芯组装后，设备在现场就位不再吊芯。变压器运到现场后，如运输中无问题，可不经吊罩检查便能可靠投运，厂家负责免费就位；现场服务人员根据三维冲击记录仪的记录填写免调芯保证书。

4.13.2充油运输。在变压器运输中应规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪，到达目的地后，厂家、运输单位和接收单位三方人员共同验收签字，记录纸和押运记录永久保存。

4．14变压器应设有压力释放装置，并提供出厂试验报告。压力释放必须装有定向释放装置，在故障状态下，变压器油不应喷溅到带电部位，喷嘴处加装防护网。

4．15变压器主体开关处应留有人孔。

4．16装有变压器油温(两套)测温装置，有两个远距离测温元件（测温元件为Pt100），提供出厂试验报告。温度计测量上层油温的采样点应选在变压器两侧。

4.17变压器铁芯和铁芯夹件应经小套管、软联从油箱上部引出接地，引出线用小铜排经小绝缘子固定在变压器本体上，并考虑运行检测方便 (接地线引下) 。

4.18 变压器设计时应在本体侧壁和散热器之间加装斜拉措施，以防止散热器结阀受力变形。

5．质量保证及试验

5．1设备制造应遵守有关的标准和规范 5．2设备性能要求

5.2.1 变压器运到现场后，如运输中无问题，可不经吊罩检查便能可靠投运、供货方派人到现场指导检查及安装。厂家出具免吊芯证明文件。

5.2.2 变压器质量保证期应按国家规定执行。厂家出据抗短路能力报告并进

行验算，要求厂家增加抗短路能力的措施，如采用半硬铜、内衬硬绝缘筒、合理增加撑条等，并要求厂家出据增加抗短路能力措施的报告。

5.2.3 变压器出厂前必须做低电压短路阻抗和绕组变形试验，提供完整的测量数据和分析报告。

5.2.4 安装在供货变压器上的套管、散热器及附件必须是进行出厂试验时该变压器所用的套管、散热器及附件。

5.2.5 厂家应提供变压器的负荷能力表，并符合变压器技术条件，必要时经买方效核后执行。

5.2.6 变压器在运行中热点温度不得超过GB/T15164-94规定的限值和特定限制。

5.2.7 加强器身的结构设计，布置合理，采用优质材料，提高整改稳定性。加大线圈、引线与箱壁的距离，线圈与箱壁的距离大于200mm，引线与箱壁的距离大于100mm，以减少漏磁过大，产生涡流发热，采取有效措施，减少上下节油箱之间的环流，壳体和附件不得有局部过热现象。铁心接地电流和外壳接地电流必须符合国家标准。

5.2.8 变压器制造过程中，厂家应提供全过程进度计划。在关键工序上（如线圈绕制、铁心叠制、组装盖罩、各种试验、二次吊芯、密封试验等）要提前10天通知甲方，以便甲方派人进行监造。

5．3对配套设备的要求

5．3．1变压器所有附件应清洁干净，并在厂内预组装一次。变压器本体带一只温控端子箱，端子箱为不锈钢结构，箱门处设密封条。

5．3．2变压器所有外购附件，应由供货方选用经鉴定的产品，并附有相应的产品合格证和安装使用说明书。并对该产品质量负责。

5.3.3 主变本体上节油箱两侧下部及非载调压端中部装设一个取油阀，有载调压开关加油阀、放油阀均为铜质，并设取油样阀。主变本体底部设放油阀。放油阀为铜质，并设副阀供取油样使用。

5.3.4变压器爬梯设安全门，并加装锁具。

5.3.5 上、下节油箱设接地端子，上下节油箱接地端子数量各不少于两个（在不同方位），接地端子为双孔形式。

5.3.6变压器本体加装在线监测接口，安装蝶阀。 5.3.7变压器散热器采用华丰钢板蝶阀（压板式）。 5．4试验

变压器出厂时应进行如下试验并提供试验报告。试验均应由制造厂完成。并在进行试验前10天书面通知采购方及用户试验项目及方式步骤和日程安排， 以便采购方前往参加，但不对试验负责。

5.4.1 绕组电阻测量：提供各分接位置的电阻值，相间允许偏差小于2% 5.4.2 电压比误差试验

5.4.3 绕组绝缘电阻及吸收比测量、铁芯绝缘电阻测量 5.4.4 介损测量

5.4.5 极性和联结组标号 5.4.6 外施工频耐压试验 5.4.7 感应耐压试验 5.4.8 局部放电试验且

5.4.9 空载特性试验及负载特性试验 5.4.10 温升试验

5.4.11 变压器油箱的真空强度及压力试验 5.4.12 变压器整体密封试验 5.4.13 零序阻抗测量 5.4.14 线圈变形试验

5.4.15 绝缘油化验及油质化验

5.4.16 油色谱试验、油击穿强度试验、微水测试及介损试验。 5.4.17 附件的验收试验由变压器进行并提供报告。 5.4.18提供变压器免吊芯质量证明书。 6. 技术文件

6.1 供货方应在签订本技术条件书后7天以内向甲方提供以下技术文件(不含装箱文件)，

a. 变压器外形图和总装图(包括起吊图)，变压器铭牌参数; b. 冷却器布置、安装图。

c. 端子箱二次接线图及外形尺寸和安装图; d. 测温元件接线图及测温电阻值;

e. 变压器总重、油重、运输重、冷却器重、上节油箱吊重及运输图; f. 变压器、冷却器、瓦斯继电器、有载开关、油位计及其它装置的安装使用说明书和技术说明书;

g. 变压器本体及有载调压开关有关的继电器、信号、CT等二次接线安装图。

h. 有载调压开关控制原理接线图及其机构箱接线图。 6.2 向用户提供技术文件(外购件一套)6份。

7. 颜色： 银粉色。变压器就位安装后，根据用户要求免费喷漆一次。 8. 所需数量： 2台 9. 备品备件： 9.1 胶垫 2套 9.2 真空阀 2套 9.3 放/注油阀 各2套 9.4 油枕上下节阀各2套 10．售后服务承诺：

10.1设备免费保修五年（期间非用户人为因素使设备受损，厂方免费更换或维修），终身维护。

10.2厂方负责培训需方技术人员，使其具备操作与维护的能力。 10.3厂方协助设备的安装、调试及技术指导 10.4用户提出设备问题要求，24小时内到位。 10.5厂方人员在设备投运前参加设备验收工作。

需方:山东寿光巨能热电发展有限公司 地 址：山东省寿光市经济开发区安顺街6号 邮 编：262711 联系人：

电 话：0536-5189035 13589171196 传 真：0536-5189023 E-mail：5183316@ 设计方: 山东寿光供电公司技术部 地 址： 邮 编： 联系人： 电 话： 传 真：

E-mail： sgsjb@ 供方： 地 址： 邮 编： 联系人： 电 话： 传 真： E-mail：

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