电容器安装施工方案

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电容器安装施工方案

1、 编写依据

2、工程概况

3、工作前安全风险辨析及控制措施表

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4、作业准备

4.1 人员配备

注:作业人数根据具体工程量规模配备。4.2 主要工器具及仪器仪表配置

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注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

5、作业流程

5.1作业（工序）流程图

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6．作业方法

6.1施工准备

6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；

6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；

6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；

6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。

6.2 基础检查

6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。

6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。

6.3 设备搬运及开箱检查

6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。

6.3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。

6.3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。

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6.4 电容器安装

6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。6.4.2 根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差不大于1‰且不超5mm，垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。

6.4.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器，外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5%（设计有要求时，按设计规定）。电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可靠接地。

6.4.4 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。

6.4.5 在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。

6.4.6 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。一般应采用角形联接，电容器联接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。

6.4.7 安装跌落式熔断器，要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手，且扭力不应大于50Nm，以免损坏套管。

6.4.8 母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表6-1。

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6.4.9 母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。

6.4.10 安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。

6.5吊装注意事项

密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm左右时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检。

6.6 安装后的检查

6.6.1 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。

6.6.2 带电部分到接地部分，不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。

6.6.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。

6.6.4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。

7、质量控制措施

7.1 质量控制措施

7.1.1电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。

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7.1.2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5%。

7.1.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。

7.1.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。

7.1.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。

7.1.6 电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。

7.1.7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于1‰且不超过5mm，垂直度不大于1.5‰且不超过5mm。

7.1.8金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。

7.1.9电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。

7.2质量控制表单

表7-1质量控制表

7.3检验标准

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质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表6.3.1~表6.3.5进行，并应符合标准要求。

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