2#炉引风机跳闸事故报告（改）

10KV厂用备用段压变爆炸事故报告

12月8日13：26，10KV厂用备用段压变突然爆炸，造成1#机跳机、锅炉给煤机跳停、3#炉二次风机跳停、4#给水泵跳停、对外供汽短时局部中断，现将事故情况报告如下： 一、事故前运行状况：

事故前热电厂1#机由硫酸炉供汽，供汽量为35t/h，1#机发电量为4059KW，抽汽24t/h；1#、3#炉合计蒸发量205t/h;2#炉检修；4#机进汽量130t/h；2#双减供合盛31.5t/h、6#双减热备。

二、事故经过：

1、事故前12点35分，电气值班人员接值长令对2#炉辅机送电，准备对2#炉做流化试验，电气值班人员到10KV厂用配电房（无异常发现），对2炉高压风机测量绝缘合格后送电， 12点50分电气后台10KV单相接地报警，经查1#发电机与4#发电机保护装置单相接地报警，小电流接地系统保护装置10KV母线单相接地报警。电气值班人员汇报值长后，分断变电站10KVⅡⅢ段母分开关，局部查找接地点，但查找不出，同时联系制造部、烧碱厂等相关部门，在对10KV开关站检查，发现10KV开关站ⅠⅡ段母线消弧及过电压保护装置控制器A相金属接地报警，10KV母线A相对地电压为0，B相C相对地电压为10KV，线电压为10KV，判断10KV系统确已A相金属性接地。电气值班人员汇报值长后立即对10KV厂用段检查。

2、13：26，电气值班人员发现10KV厂用配电房内有焦味，逐一对2#炉辅机开关进行检查，在靠近10KV厂用备用段母线压变间隔时，发现有冒烟现象，即对该间隔检查时，发生压变爆炸。此时，主控室电脑失电，重启后恢复正常；4#给水泵速断跳停，3#给水泵自启动；1#发电机差动出口跳闸，连跳汽轮机，同时硫酸炉跳闸；1#3#炉给煤机跳闸，3#炉二次风机变频跳停，操作工迅速关闭一、二次风，对给煤机变频器现场复位后，开启一次风量进行少量投煤，逐渐恢复锅炉主蒸汽压力，3#炉因床温下降较快，故投入油枪后恢复正常。在此期间，停止热网低压北线、合盛中压、伟博供汽，关闭除氧器加热蒸汽，4#机因进汽压力过低，13：32停机，14：24并网发电。锅炉主蒸汽压力最低至2.0MPa，低压供热最低压力至0.35MPa。13：51，除热网低压北线外，其余供热全部恢复正常。因热网低压北线电动阀故障，经运行人员与检修人员配合操作，于15：08手动开启恢复供热。 三、事故原因：

此次事故是由于厂用备用段压变爆炸，事故原因有待进一步认证。 四、事故处理评价：

事故发生时,分厂管理人员立即赶到现场，在运行值长的指挥下，本着“保人身、 保热网、 保设备”的原则，正确处理机、电、炉各集控运行人员密切配合，避免了一次大范围停汽事故。检修人员也能迅速到场，消除缺陷。为锅炉的恢复赢的了宝贵的时间。但也暴露了一些问题：1、不能正确、快速对给煤机变频器进行复位。2、锅炉水位起伏波动较大。 五、对事故暴露问题的改进：

1、对变频器接线进行改进,将变频器故障复位接至DCS。 2、4#给水泵速断保护跳闸是由于速断继保整定太低。 3、相关人员未能及时赶到现场。 4、值长、集控长（班长）、岗位人员针对此次事故进行事故预想与培训。 六、对1#发电机的恢复处理：

电气人员对1#发电机作全面检查无发现异常,摇测定子对地相间绝缘与转子对地绝缘均合格,1#发电机于23点20分正常并网。

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