汽车常用塑料的标识和选用

汽车常用塑料标识和选用

汽车常用塑料系列讲座—— 汽车常用塑料系列讲座——

第三讲 汽车常用塑料标识和选用

2006.08.03

2006.08.01

T.R.L

汽车常用塑料标识和选用

一、汽车常用塑料的标识国内外汽车常用塑料的标识方法VDA标准体系 VDA标准体系VDA260 VW44045

GM标准体系 GM标准体系GMP Specification

ISO标准体系 ISO标准体系ISO1043

GB/T 1844-1995 1844-2006.08.01 T.R.L 2

汽车常用塑料标识和选用

汽车专用、改性工程塑料 标准系列) 汽车专用、改性工程塑料(VW标准系列 标准系列项目密 度 拉伸强度 弯曲强度 拉伸断裂 延 伸 率 Charpy 无 缺 口 Charpy 缺口冲击 球压硬度 MFR HDT 抗老化性 燃烧残余 VDA 标记法 类 别2006.08.01

单位g/cm3 N/mm2 N/mm2 % Kj/m2 Kj/m2

PP1 0.91

PP2 0.91 34 >36

PP3 0.91

PP4 0.91 24 >28

PP5 0.91 23 >24

PP6 1.04 35-37 35>40

PP7 1.12 25 >40

PP8 1.23 30-40 30> 45

PP9 1.05> 50 > 70

PP10 1.16>60 >80

不断≥3.0 ≥65 ≥3.5 ≥65 ≥6.0 ≥65 >16 ≥48 ≥3.0 ≥45

>20 >10 ≥80

>30

>10

25-35 25-≥75

>15

—6060-65

—9090-105

-125125-130

g/10min ℃ h(150℃ h(150℃) %

2-4 >110 >350 - >110>1000

4-6 >110 >200 - >100 >400 - >95 >500 -

2-4 >122 >700 20-40 20-

4 >120 >500 27-33 27-

4-8 >140 >700 35-41 35>130>1000

2-4 >140>1000

- >PP< PP-均聚物 PP-均聚物

18-22 18-

27-33 27-

>PP/PE< PP-共聚物 PP-共聚物T.R.L

>PP- >PP-T20< >PP- >PP-T40< >PP/PE>PP/PE-T20< >PP/PE-T40< >PP/PE-

>PP- >PP-GF20< >PP/PE- >PP/PE-GF30< PP-均聚物或共聚物 PP3

PP-均聚物或共聚物 PP-均聚物或共聚物

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GMP Specification序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 202006.08.01

品种 PP PE E/P ABS ABS+PC PA6 PA12 PA46 PA66 PA66+PPE PA612 POM PVC PC PC+PBT PC+PET PC+S/MA PBT PBT+ASA PBT+PET PBT+TEEE PPS GMP.PP.001~ GMP.PP.001~GMP.PP.119 GMP.PE.002~ GMP.PE.002~GMP.PE.065 GMP.E/P.001~ GMP.E/P.001~GMP.E/P.090 GMP.ABS.001~ GMP.ABS.001~GMP.ABS.018

标识范围

标准数量 79 29 62 18 17 44 7 5 74 4 7 30 80 16 9 3 3 11 1 2 2 54

GMP.ABS+PC.002~ GMP.ABS+PC.002~GMP.ABS+PC.019 GMP.PA6.001~ GMP.PA6.001~GMP.PA6.059 GMP.PA12.001~ GMP.PA12.001~GMP.PA12.011 GMP.PA46.001~ GMP.PA46.001~GMP.PA46.005 GMP.PA66.002~ GMP.PA66.002~GMP.PA66.088 GMP.PA66+PPE.002~ GMP.PA66+PPE.002~GMP.PA66+PPE.011 GMP.PA612.002~ GMP.PA612.002~GMP.PA612.010 GMP.POM.002~ GMP.POM.002~GMP.POM.043 GMP.PVC.001~ GMP.PVC.001~GMP.PVC.095 GMP.PC.001~ GMP.PC.001~GMP.PC.024 GMP.PC+PBT.001~ GMP.PC+PBT.001~GMP.PC+PBT.008 GMP.PC+PETP.005~ GMP.PC+PETP.005~GMP.PC+PETP.007 GMP.PC+S/MA.001~ GMP.PC+S/MA.001~GMP.PC+S/MA.003 GMP.PBT.001~ GMP.PBT.001~GMP.PBT.031 GMP.PBT+ASA.001 GMP.PBT+PET.001~ GMP.PBT+PET.001~GMP.PBT+PET.003 GMP.PBT+TEEE.001~ GMP.PBT+TEEE.001~GMP.PBT+TEEE.002 GMP.PPS.001~ GMP.PPS.001~GMP.PPS.006T.R.L

21 22

汽车常用塑料标识和选用

ISO标准体系 ISO标准体系IS

O 1043-1:1987 1043-《Symbols of plastics and resins-Part 1:Basic polymers and resins- their special characteristics 》

ISO 1043-2:1988 1043-《Symbols of plastics and resins-Part 2:Fillers and reinforcing resins- materials 》

ISO 1043-3:1988 1043-《Symbols of plastics and resins-Part 2:Plasticizers》 resins- Plasticizers》

2006.08.01

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GB/T 1844.1-1995 1844.1-《塑料及树脂缩写代号 第一部分：基础聚合 第一部分： 物及其特征性能》 物及其特征性能》(IDT ISO 1043-1:1987) 1043-1:1987) 基础聚合物和天然聚合物的缩写代号 见附录D 共聚物材料缩写代号 (见附录D) 特征性能缩写代号功能： 功能： 特征性能缩写代号 标识方法： 标识方法：

2006.08.01

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共聚物材料缩写代号(1) 共聚物材料缩写代号(缩写代号 A/B/AK ABS ACS AES A/MMA AS ASA E/AK E/EAK E/MA E/P2006.08.01

材料全称 (丙稀腈/丁二烯/丙烯酸酯)共聚物 (丙稀腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物 (丙稀腈/氯化聚乙烯/苯乙烯)共聚物 (丙稀腈/乙烯-丙稀-二稀/苯乙烯)共聚物 (丙稀腈/甲基丙烯酸甲酯)共聚物 (丙稀腈/苯乙烯)共聚物 (丙稀腈/苯乙烯/丙烯酸酯)共聚物 (乙烯/丙烯酸酯)共聚物 (乙烯/丙烯酸乙酯)共聚物 (乙烯/甲基丙烯酸)共聚物 (乙烯/丙烯)共聚物T.R.L 7

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共聚物材料缩写代号(2) 共聚物材料缩写代号(缩写代号 E/P/D EPDM E/TFE E/VAC E/VAL MABS MBS MPF PEBA PFEP PVCA2006.08.01

材料全称 (乙烯/丙烯/二稀三元)共聚物 (乙烯/丙烯/二稀)共聚物 (乙烯/四氟乙烯)共聚物 (乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物 (乙烯/乙烯醇)共聚物 (甲基丙烯酸酯/丙稀腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物 (甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯)共聚物 (三聚氰胺/苯酚-甲醛)共聚物 聚醚嵌段酰胺 全氟(乙烯/丙稀)共聚物 聚氯乙稀/乙酸乙烯酯T.R.L 8

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共聚物材料缩写代号(3) 共聚物材料缩写代号(缩写代号 SAN S/B SMAH S/MS VC/E VC/E/MAK VC/MAK VC/MMA VC/OAK VC/VAC VC/VDC2006.08.01

材料全称 (苯乙烯/丙稀腈)共聚物 (苯乙烯/丁二烯)共聚物 (苯乙烯/顺丁稀二酸酐)共聚物 (苯乙烯/α-甲基苯乙烯)共聚物 (氯乙烯/乙烯)共聚物 (氯乙烯/乙烯/丙烯酸甲酯)共聚物 (氯乙烯/丙烯酸甲酯)共聚物 (氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯)共聚物 (氯乙烯/丙烯酸辛酯)共聚物 (氯乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物 (氯乙烯/偏二氯乙烯)共聚物T.R.L 9

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特征性能缩写代号缩写代号 特征性能含义 氯化的 密度 可发泡的或发泡的 柔性的或流体(液态) 柔性的或流体(液态) 高 (的 ) 抗冲 或线形( 低(的)或线形(的) 中或分子 缩写代号 特征性能含义 正(链)的；线型酚醛树脂 增塑的 甲阶树脂 热塑性 超；未增塑的 极，很 重量 交联( 交联(的)或可交联(的) 或可交联(

C D E F H I L M2006.08.01

N P

R T U V W CLT.R.L

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GB/T 1844.1-1995 1844.1-《塑料及树脂缩写代号 第一部分：基础聚合 第一部分： 物及其特征性能》 物及其特征性能》(IDT ISO 1043-1:1987) 1043-1:1987) 基础聚合物和天然聚合物的缩写代号 共聚物材料缩写代号 特征性能缩写代号功能： 功能： 特征性能缩写代号 标识方法： 标识方法：增塑的聚氯乙稀 氯化聚乙烯 已列入基础聚合物2006.08.01

PVC- PVC-P PE-C PE- LDPE HIPST.R.L 11

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附录A 编制新型聚合物、 附录A:编制新型聚合物、聚合物混合物和有关术语 名称缩写代号指南(补充件) 名称缩写代号指南(补充件)基础聚合物、天然聚合物、 基础聚合物、天然聚合物、共聚物及其特征性能的缩写代 号都用英文大写字母。 号都用英文大写字母。 共聚物标识全称：对高分子单体之间用中介符号“ 隔 共聚物标识全称：对高分子单体之间用中介符号“/”隔 开， 然后外加括号(),后缀“共聚物” (),后缀 然后外加括号(),后缀“共聚物”。例如：二元共聚物 (乙烯 丙烯 共聚物 乙烯/丙烯 例如：二元共聚物—— E/P 乙烯 丙烯)共聚物 三元共聚物—— A/B/AK (丙稀腈 丁二烯 丙烯酸酯)共聚物 丙稀腈/丁二烯 丙烯酸酯) 丁二烯/丙烯酸酯 三元共聚物 ABC (丙稀腈 丁二烯 苯乙烯 共聚物 丙稀腈/丁二烯 苯乙烯)共聚物 丙稀腈 丁二烯/苯乙烯 EPDM (乙烯 丙稀/二稀 共聚物 乙烯/丙稀 二稀)共聚物 乙烯 丙稀 二稀

聚合物混合物标识：将各个基础聚合物(天然聚合物、 聚合物混合物标识：将各个基础聚合物(天然聚合物、均聚 共聚物、弹性体)缩写代号之间用“ 号隔开， 物、共聚物、弹性体)缩写代号之间用“+”号隔开，然后外加 括号()。 括号()。例如： 均聚物+共聚物 → 新的共聚物(合金或共混物 例如： 均聚物+ 新的共聚物 合金或共混物) 合金或共混物 PP+EPDM PC+ABS PC/ABS ABS/PC2006.08.01 T.R.L 12

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GB/T 1844.2-1995 《塑料及树脂缩写代号 - 第二部分：填充及增强材料》 第二部分：填充及增强材料》 (IDT ISO 1043-2:1988) - )规定了树脂和塑料中， 规定了树脂和塑料中，已确定用途的填充材料和 增强材料术语的统一缩写代号 填充和增强材料的缩写代号标识方法 材料类型缩写代号

2006.08.01

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填充和增强材料的缩写代号缩写 代号 材料 全称 缩写 代号 材料 全称

B硼

C碳

E粘土、 粘土、 白土

G玻璃

K

L

M

N

碳酸钙 纤维素 矿物、 成核化 矿物、 金属

P云母

Q硅

R

S

T滑石

W木材

X未规定

Z其他

合成、 聚芳 合成、 基酰胺 有机

2006.08.01

T.R.L

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形状与结构缩写代号缩写 代号形状 结构 全称

B球状 珠粒

状

C片； 切片

D粉状

F纤维

G研磨 粉

H晶须

K针织 品

L片坏

M毡片

N无纺 织品

缩写 代号形状 结构 全称

P纸

R粗纱

S薄片 鳞片

T绳

V板坏

W纺织 品

X未规 定

Y纱

Z其他

2006.08.01

T.R.L

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GB/T 1844.3-1995 《塑料及树脂缩写代号 - 第三部分：增塑剂》 第三部分：增塑剂》(IDT ISO 1043-3:1988) - )规定了树脂和塑料中， 规定了树脂和塑料中，已确定用途的增塑剂 术语的统一缩写代号 增塑剂缩写代号( 92项 增塑剂缩写代号(略92项)

2006.08.01

T.R.L

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汽车常用塑料的识别例如：塑料的标识与识别 例如： > PP < > PP – T30 < > PP-GF20 < PP- > PP-GFR20 < PP- > PA66-GF30-MD20 < PA66-GF30- > PP+EPDM-T15 < PP+EPDM- > PP+E/P-T20 < PP+E/P- > PC/ABS < > ABS/PC <2006.08.01 T.R.L 17

汽车常用塑料标识和选用

汽车常用塑料的选择原则根据汽车零部件结构、零部件制造工艺条件和使用条件， 根据汽车零部件结构、零部件制造工艺条件和使用条件， 对制品的性能及使用材料性能提出具体要求： 对制品的性能及使用材料性能提出具体要求：零部件结构、形状、 零部件结构、形状、尺寸及成型精度等级应符合选用材料品种性 能及其成型要求； 能及其成型要求； 零部件在汽车上安装的部位和使用场合对选用材料的特殊性能要 求； 制品的制造、装配技术条件； 制品的制造、装配技术条件； 零部件的外观要求和功能分析(DFMEA); 零部件的外观要求和功能分析(DFMEA); 重视并遵守汽车使用中的安全、节能和环保等法律法规的规定。 重视并遵守汽车使用中的安全、节能和环保等法律法规的规定。

各种聚合物的类型、品种和品级， 各种聚合物的类型、品种和品级，以及采用各种改性方法 的主要目的，应与选用材料的制品性能及使用条件相符。 的主要目的，应与选用材料的制品性能及使用条件相符。

2006.08.01

T.R.L

汽车常用塑料标识和选用

汽车常用塑料的使用范围(案例) 汽车常用塑料的使用范围(案例) 聚丙烯(PP) PP)详见附录G所示。 详见附录G所示。

前/后整体保险杠详见附录H 详见附录H示。

2006.08.01

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附录G 聚丙烯及聚丙烯改性材料( 附录G:聚丙烯及聚丙烯改性材料(1)全同 立构 聚丙 烯 IPP间同 立构

均聚丙烯 无规共聚丙稀 嵌段共聚丙稀 齐-纳催化剂

PP PE/PP PE/PP IPP SPP APP

密度小，耐热、力学强度、刚性及透明、绝缘。低温易脆、老化 高结晶、脆化温度降至-22~-35℃ 高拉伸/弯曲模量、高抗冲、光泽、透光率 收缩率低、改善低温脆性 较高硬度、耐热、光、腐、老化和黏结性、难燃烧，但易Cl2↑ 提高弹性模量 共聚 PP 高结晶 PP IPP 提高韧性、耐热性、力学强度 高

结晶、高抗冲、耐热性、刚性 高耐热(135℃)、抗冲、改性、透明性

无规 氯化聚丙烯 交联聚丙烯

PPC PP 共聚丙 稀

结构 改性 PP

高结晶 聚丙烯 PP共聚物 共聚物 茂金属 催化聚 丙烯 成核聚 丙烯 接枝聚 丙烯

成核 PP 接枝 PP

提高硬度、耐热性、透明性

2006.08.01

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附录G 聚丙烯及聚丙烯改性材料( 附录G:聚丙烯及聚丙烯改性材料(2)

EPDM/PP POE/PP PA/PP PS/PP PBT/PP PET/PP TPO弹性体 TPV TSOP TLCP/PP

PP + EPDM(- (-T20) (- ) PP + POE PP + PA (+EPDM) PP + PS PP + PBT PP + PET 共混法(机械接枝) 反应器合金法 (动态硫化PP) (异相结构PP合金) (热致液晶共聚酯增强)

增韧PP 乙烯-辛稀共聚物

综合性能好，高抗冲击，成本低 提高冲击韧性、加滑石粉15%可提高 韧性近四倍 改善成型性，降低吸水、收缩率，加 15%EPDM冲击强度15倍 高流动、高刚性、高抗冲的新高分子 材料 改善成型性，两者力学性能互补 提高冲击强度、黏结性 使用温度宽(-60℃~150℃)耐候 性、抗老化、高抗冲，弹性好 提高流动性，热变形小，外观好 高抗冲，提高弹性 高强度、高耐热、低收缩率 拉伸强度和弹性模量明显提高

PP 共 混 合 金

PP + TPO PP + TPO PP + TPV TSOP1~5 1 PP + TLCP

2006.08.01

T.R.L

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/p2c4.html