ZTGHZYSD-036G暗挖超前小导管、锁脚锚管制作及注浆作业指导书

超前小导管、锁脚锚管制作及注浆作业

指导书

1 目的

为了使超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工作业规范化，有效的控制施工质量，防止和杜绝施工过程中产生初期支护不够稳定、注浆不密实、土体之间孔隙多引起的地表变位及沉降量过大等安全质量事故的发生，特制定本作业标准。 2 范围

适用于地铁暗挖区间超前小导管、锁脚锚管施工。 3 术语定义

无 4 职责

4.1技术部门根据设计图纸、地质报告、现场勘查结果等编制针对超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的技术交底，并对每个现场施工人员进行安全教育。

4.2安全环保部门负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的安全环保工作方面的交底、检查及监督。

4.3质量监察部门负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的质量交底、检查及监督。

4.4施工部门的现场施工员负责超前小导管、锁脚锚管制作及注浆施工的过程控制及收尾工作。

4.5现场作业人员必须服从施工员的管理。注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

5 作业流程图

准 备工 作 技术交底加工场建造机料具准备

作 业 过 程 收尾

工作 班前会安全检查个人安全防护加工打设注浆

场地清理机具清洗整理记录

6 作业标准

6.1 准备工作

6.1.1 技术交底：项目部技术部门根据设计图纸、设计交底、地质勘查报告等编制符合现场实际情况的施工方案及技术交底。对现场每一位施工人员都进行交底教育考核。

6.1.2 加工场地建造：根据现场实地情况，选择合理位置建造超前小导管、锁脚锚管、格栅钢架等施工材料。

6.1.3 机料具准备：焊机、氧炔焊、钢管、切割机、活塞式注浆泵；贮浆罐等。

6.1.4个人安全防护：进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。

6.1.5安全检查：安全员及现场施工人员对闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管

及管头等连接部件进行检查，各丝扣的连接必须拧紧。

6.1.6班前会：要求每天施工作业前班组长必须召集所有施工人员对当天的作业内容进行施工技术交底和施工安全交底；介绍工作内容的难点及危险点。

6.2 超前小导管、锁脚锚管制作及注浆

6.2.1超前小导管、锁脚锚管制作：超前小导管及锁脚锚管采用φ25mm，长度分别为L=2.0m（1.9m）和L=1.5m，钢焊管,一端封闭并制成尖状,以利往土层内打设。

小导管、锁脚锚管加工示意图

6.2.2超前小导管和锁脚锚管打设：超前小导管沿拱顶120°环向布置,环向间距30㎝，打设角度为7°-10°，搭接长度1.0米，因马头门处土体已预注浆，但为了保证安全，进洞后2米时即开始进行超前小导管注浆。锁脚锚管长度为1.5米，打入长度为1.2米，打设角度15°-20°，锁脚锚管与上台阶格栅钢架点焊。小导管及锁脚锚管采用机械打入。

6.2.3注浆：

（1）注浆材料及配合比选择 A.本工程采用掺速凝剂水泥浆液：

浆液选择要在左线先开挖段进行注浆对比试验，并检查注浆效果，根据试验注浆效果，选取最合适的浆液配比。对之前注浆试验取得数据后，再做暗挖隧道注浆施工。

B.注浆的参数选取 注浆分段长度：≤60cm； 浆液扩散半径：300～350mm；

注浆压力：0.3～1.0MPa，可视具体情况调节；

注浆速度：10～30L/min，开始可以快一些，临近结束时慢一些； C.注浆结束标准

每一个注浆段的结束标准主要有两条，一是看注入量，二是看注浆压力，二者兼顾。为此，要根据地层的孔隙率，估算每一个孔、每一段的吸浆量，作为施工时的参考标准，注浆过程中如果达到或接近预计值，并且压力也有所升高，即可以结束该段注浆。如果进浆量虽没有达到预计值，但压力已接近上限，可能因为该段已被上一段注浆时串浆或地层有变化注不进，也可以结束该段的注浆。一个孔的每一段都注好了，就可以结束该孔的注浆。

6.2.4注浆施工注意事项：

（1）注浆之前，清理注浆孔，安装好注浆管，保证其畅通，必要时就进行压水试验。

（2）注浆是一个连续作业，中间不得任意停泵，以防浆液沉淀，堵塞管路，影响注浆效果。

（3）注浆顺序是由低向高，由无水处向有水处依次压注，以便充填密实，避免浆液被水稀离析。当漏水量较大时应分段留排水孔，以免水压高抵消部分注浆压力，最后处理排水孔。

（4）注浆时必须严格控制注浆压力，以防大量跑浆和使结构产生裂缝。 （5）在注浆过程中如发现从施工缝、混凝土裂缝少量跑浆，可以采用快凝水泥予以处理后继续注浆；当冒浆或跑浆严重时应关泵停压，待一段时间后进行第二次注浆。

（6）注浆结束标准。注浆压力稳定上升达到设计压力且稳定一段时间(土层中要适当延长时间)后不进浆或进浆量很少时，即可停止注浆，进行封孔作业。

（7）停泵后，立即关闭孔口阀门，然拆除和清洗管路，待浆液初凝后再拆

卸注浆管，并用高标号水泥砂将注浆孔填满捣实。

6.5 收尾工作

6.5.1 整理记录：注浆完毕后，技术人员整理注浆过程中记录数据，并做好内业资料。

6.5.2 机具清洗：施工人员在注浆完毕后立即对注浆机械、管路的拆卸、清洗，同时对注浆孔进行封孔工作。

6.5.3 场地清理：注浆完毕后，对注浆过程中遗留在场地中的残渣进行清理，保持场地清洁。

6.6安全保证措施

6.6.1 各级安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。

6.6.2 严格执行现场交接班制度。

6.6.3注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

6.6.4注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。

6.6.5输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。

6.6.6注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

6.6.7注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发现异常情况（如大量喷水、围岩变形），应立即撤至安全地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队领导，同时告知项目部应急办公室。 7 支持性文件

7.1《混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003》

7.2《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》 8 相关记录

8.1 掌子面地质及支护状况观察记录 9 附件：

9.1 掌子面地质及支护状况观察记录表

掌子面地质及支护状况观察记录 编 号 表C3-11 工程名称 施工单位 施工部位 里 程 埋 深 观察内容 1、围岩加固情况； 2、掌子面状况； 3、洞体开挖（内缘）状况； 4、地下水状况：水位、漏水点部位、水量； 5、土壤含水量、容重、塑性指数； 6、支护状态（是否开裂等） 岩性描述： 掌子面示意图 检查日期 岩性年代 围岩类别 状 况 支护稳定状态：

备注 施 工 单 位 专业技术负责人 本表由施工单位填写并保存。 施工员 质检员

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