承台分项开工报告
更新时间:2023-09-14 21:17:01 阅读量: 初中教育 文档下载
河北冀通路桥建设有限公司 西柏坡高速公路二环路至霍寨段工程S6合同段
植物园区段高架桥二承台施工方案
一、 工程概况
六合同段起点桩号K6+149.267,终点桩号K8+000。基础采用钻孔灌注桩,主线桥梁采用钻孔灌注桩上接承台的基础布置形式。本桥承台共计96个,钢筋用量834.419T,C25混凝土用量8694.1m3,C10混凝土用量490.2m3。
二、承台施工前做好各项准备工作。
1、技术准备
1.1 组织技术人员及其它管理人员全面熟悉合同文件、技术规范和承台施工图纸。
1.2完成各类原材料试验及搅拌站的混凝土配合比设计等试验工作。 1.3 测量放样,使用全站仪建立本桥的测量控制网,按图纸上的坐标放出各承台位置,各承台标高直接用引测的加密水准点控制,并按规定误差范围进行精度控制。
2、人员、设备、机具准备
2.1调动和组织充足的人员,包括钢筋工、电焊工、模板工、混凝土工、普工。 2.2根据施工进度安排,合理配置各种机具的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。
2.3搅拌站完成建站,并进行安装调试,确保设备运行良好。 3、材料的准备
开工前编制材料供应计划,超前准备充足、合格的各种施工材料。地材主要采用就近采购方式,水泥、砂石料、钢材等其它主材以跟供货方签定合同,按我方需求及时足额供应的方式,各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。
4、临时工程准备工作
根据工程需要及现场地理环境,修建便道,做好“三通一平”(路通、水通、
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电通,场地平整)工作。
三、施工方法
1、测量放样
使用全站仪,利用极坐标法放出墩位中心线,墩位的纵、横轴线及承台边线、墩柱位置,并作好记录,报监理工程师验收合格后,进入下一道工序。
2、基坑开挖
挖基采用人工配合机械施工,基底标高应比承台底标高低10cm,严禁超挖。由于承台底面在地面2米以下左右,应严格按规范1:1放坡开挖,弃土必须远离基坑2米以外,防止坍塌。基坑周围设置警示标牌及围挡。基坑开挖好以后如果基底土质不好必须用山坯土或碎石土换填,换填后必须保证基地承载力符合设计要求,浇筑混凝土垫层之前必须把基础整平夯实。
3、桩头的破除
在基坑土方开挖完成后,复测桩顶标高,灌注桩砼强度达到设计10Mpa以上时开始凿桩头。破桩头之前先用五尺锯按照设计标高把桩头四周割缝,深度约3cm,等大面积桩头凿出之后用人工找平,必须保证破桩后的桩顶标高要嵌入承台底标高10cm。破桩头用空压机带动风镐破除并附以人工凿除以保证桩头质量,破桩头时不得破坏直立钢筋,桩头砼必须将松散部分打掉,凿至密实的砼部分。若桩顶标高低于设计数值,必须制定接桩方案,报监理工程师批准后执行。
4、破桩头后,对桩基混凝土进行无损检测,包括声测管超声波检测和小应变检测,检测由检测公司完成,施工队配合检桩。
5、砼垫层施工
浇筑垫层砼前,将凿下的砼碎块铺平,并用碎石找平夯实,然后浇筑10cm厚C10砼垫层。垫层顶标高必须控制准确,与承台底标高相同。
垫层的平面尺寸每边大于承台尺寸50cm,以便于承台的钢筋绑扎与支模。在垫层施工时,离承台外边线15cm处,间距30cm,埋设φ12定位钢筋,以便以后
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固定承台底口侧模,墩柱位置埋设8根φ28定位钢筋,以便固定墩柱主筋。
6、承台轴线、边线测量放样和复核
承台平面位置测量控制采用全站仪进行。先将承台中心放出,然后将仪器置于墩中心,定出承台的纵、横轴线,并在基坑附近设立轴线保护桩,便于模板立好后检查模板的轴线,以及墩柱钢筋的预埋位置是否准确,最后放出承台的各边轮廓线。
7、预埋墩柱钢筋、承台钢筋绑扎
承台钢筋加工及安装严格按图纸施工。几何尺寸及加工质量均按部颁《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)的要求施工。
钢筋经试验合格后,进行加工。施工时,运至现场绑扎。绑扎前,先将桩头伸入承台的锚固钢筋扳成喇叭状。绑扎时注意砼保护层厚度,垫块采用与承台同标号混凝土垫块,注意施工顺序,事先安排好每种钢筋的绑扎顺序,确保按图施工,保证各部分的尺寸准确、间距均匀。墩柱钢筋笼制作严格按照有关规范及设计要求执行。运至现场墩柱主筋与垫层中埋设的8根φ28定位钢筋进行搭接焊,采用双面焊缝5d,伸入承台内的长度符合设计规定,上端用4根缆风绳固定,紧线器拉紧,地锚用1m长的钢筋打入土中。
8、承台模板安装
承台模板采用大块钢模板,采用上下对拉螺杆加固模板,辅以紧线器拉紧。支模时派专人用仪器进行检测。顶面高程、轴线偏位、几何尺寸允许偏差按《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)要求。模板接缝用海绵条或双面胶带处理,必须保证模板接缝紧密,不漏浆,无错台。
本工程承台模板采用定型钢模板,在制作过程中,对其表面平整度,安装精度要严格控制,派专人监制。承台模板使用前用磨光机进行打磨,并涂以脱模剂,脱模剂不得使用废机油。安装时,模板拼缝用双面胶带连接,下口根据预埋在垫层砼中的定位钢筋采用打入楔固定,上口用对拉螺杆进行调整,并根据基坑的实
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际情况用方木进行斜撑。在模板内的垫层砼角落处开一个出水孔,便于浇筑砼前进行冲水清洗,结束后连同模板下口一起用粘土进行封堵,防止漏浆。
9、承台砼浇筑
砼的配制及拌和、运输、浇注均严格按施工配合比执行。承台砼由砼搅拌站集中拌和,混凝土搅拌运输车运送至施工现场,采用溜槽布料。砼浇筑前,模板内杂物应清理干净,不得积水。浇筑时,检查砼和易性与坍落度,不符合要求的退回处理;浇筑砼由一端开始分层浇筑,按照阶梯状向前浇筑,分层厚度不得大于300mm,应在下层砼初凝前浇筑上层砼,每一承台必须一次性作业完成,并随机取样制作试块两组。使用50型插入式捣振器振捣,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm距离。振捣密实的标志是:砼停止下沉不再有气泡冒出,表面呈现平坦、泛浆。最后,在砼初凝后、终凝前,对承台上表面收光2~3遍,保持表面平整、柱模板位置抹平,以便支立柱模板后,底面无空隙,不漏浆,与柱接触面人工凿毛,以露出石子为宜。
承台体积较大,而在浇筑过程中温度的变化将会影响承台的施工质量,出现温度裂纹。因此为降低承台混凝土浇筑时的水化热来保证施工质量。
(1)优化混凝土配合比:采用水化热较低的矿渣水泥,降低砼在凝结过程中产生的水化热,本桥承台使用自拌砼,在保证砼强度的前提下,尽可能降低水泥用量。
(2)控制砼的入仓温度,如搭建遮阳棚、洒水等降低集料温度,承台混凝土浇筑时间尽量安排在下午六点以后或是夜间施工等。
(3)加强砼的表面洒水散热养生,必须派专人负责洒水养生。 9、拆模和养护
砼终凝后,用塑料薄膜覆盖承台上表面进行养护,根据温湿度情况进行洒水养护。混凝土养护用水要求与拌合水一致,混凝土强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏。
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承台侧模可在砼施工完毕的1~2天后拆除,拆模前后应加强对承台边角的保护,严禁采用撬、凿等方式进行拆模。拆模选择在温度变化较小时进行,拆模后,经监理工程师检验合格后回填埋置自然养护7天,回填后必须整平夯实。
根据有关试验规范的要求现场制作混凝土试块,除了进行标养之外,还要进行同期养护,标养的砼试件作为评定混凝土强度的依据。
按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)有关混凝土承台的检查项目进行验收。
10、基坑回填
承台混凝土施工完成并经养护达到设计强度后,采用灰土分层回填。对基坑回填部分进行分层填夯密实,特别是39#~47#墩现浇梁区域,分层厚度0.3m,压实度90%,保证后期现浇梁时地基承载力。
施工工艺流程见承台施工工艺流程图。(见附图)
四、确保工程质量的措施
质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我单位的根本宗旨,施工中我们将严格按照要求进行全面质量管理,做到好中求快,科学合理,消除一切质量隐患。
1、确保工程质量的制度措施 (1)、工程质量实行领导责任终身制
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制,质量目标,层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理,做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量和资料未经审核不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是:无自检记录不交接,未经监理工程师或技术人员验收不交接,施工记录不全不交接。
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