26、27楼地下室防水工程施工方案

地下室防水施工方案

一、工程概况

26#、27#楼地下室建筑面积7678.4m2其中包含人防部分2420m2，防水层材料为2厚聚氨脂涂料，基层的找平层为20厚1:2水泥砂浆，防水层的保护层为C20细石砼或聚笨乙烯泡沫塑料板。

二、编制依据

1、建筑工程施工合同。

2、设计图纸、设计变更通知、图纸会审纪录、工程联系单的答复意见。

3、施工组织设计及质量计划。

4、广西区土建预算定额、施工定额。

5、工程建设标准强制性条文（房建部分）

6、建设局、质监站相关文件规定和强制要求。

三、使用规范标准

1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

2、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）。

3、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）

四、施工准备

（一）技术准备

1、施工图纸和图纸会审纪录已经由相关单位签字盖章。

2、有关图纸变更通知单和工程联系单已经签字盖章。

3、施工方案已报监理审核通过。

4、已经组织有关施工员和施工班组进行技术交底。

5、已经组织有关人员进行三级安全教育和专项安全技术交底。

（二）材料准备

1、水泥：正大狮座牌普通硅酸盐水泥（P.O42.5）

2、砂：中砂，不得含有杂物，含泥量不超过3%。

3、石：粒径0.5cm的细卵石。

4、聚氨脂：桂林产“天地”牌聚氨脂，有出产合格证及检验报告。

5、塑料板：30厚聚笨乙烯泡沫塑料板，有生产合格证。

6、粘结剂：聚醋酸乙烯液粘剂，有生产合格证。

（三）机械准备

1、塔吊：广西建机QT5012A两台，保证垂直运输。

2、搅拌机：广西南宁市通用机械厂邕江牌JDY500强制式搅拌机，保证

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砂浆和细石砼搅拌。

五、操作工艺

（一）基层处理

1、将地下室底板砼垫层上所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、落地砂浆等用凿子凿去。

2、砖胎模部分，应把灰缝上的松散部分用钢丝擦擦干净，突出墙面的砖疙瘩凿掉，落地灰铲干净，并把砖浇水湿润。

3、地下室砼外墙身把表面清理干净后，用空压机进行喷浆处理，以增加砂浆的粘结力，装模用的穿墙螺杆，应用氧割切除突出墙面部分，并用嵌缝材料把凹洞填补。

4、地下室顶板结构层，冲洗干净后用1：6水泥炉渣按1%找坡，面上再抹20厚1：2.5水泥砂浆找平。

（二）工艺流程

1、底板防水层：清理基层→干硬性砂浆做水准基点→刷素水泥浆结合层→铺设水泥砂浆找平层→水泥砂浆找平层第二遍压光→水泥砂浆找平层第三遍压光→涂刷防水层基层→涂刷第一遍（横向）防水层→涂刷第二遍（竖向）防水层→做防水层的保护层。

2、外墙身迎水面防水层：清理基层→外墙身砼面喷浆处理→素水泥浆一道→20厚1：2水泥砂浆找平层→涂刷防水层基层→涂刷第一遍（竖向）防水层→涂刷第二遍（横向）防水层→用聚醋酸乙烯液粘剂点粘聚笨乙烯泡沫塑料板保护层。

3、顶板防水层：清理基层→做炉渣找坡控制点→刷素水泥浆→做1：6水泥炉渣找坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→涂刷防水层基层→涂刷第一遍（竖向）防水层→涂刷第二遍（横向）防水层→做防水层的保护层。

（三）施工方法

1、地下室底板防水层

1清理干净基层杂物，并用水冲洗干净表面。 ○

2把地面分成若干块的2.5×○2.5米的小方块，用干硬性水泥砂浆在其四个角做好找平层的标高控制点，并用水准仪复核每个控制点标高，砂浆厚度控制在20mm左右。

3刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，○随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

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4采用半干硬性的1：2水泥砂浆铺设找平层，操作时先把小方块的四个○

控制点用砂浆连起来，用刮尺以控制点为准刮平、拍实后，作为中间部分的铺设基准带，再铺中间部分水泥砂浆，然后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，施工人员在操作半径内打磨完后，即用铁抹子压光表面，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

5第二遍压光：在水泥浆初凝前即可用铁抹子压光第二遍○（此时人站在上面有脚印，但不下陷），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼脚印，都要抹平。

6第三遍压光：○在水泥终凝前，此时人踩上去有细微脚印（要求穿平底鞋），当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔抹平，达到压平、压实、压光。

7在阴角和阳角的地方应打磨成圆角。 ○

8在水泥砂浆表面的含水率不大于9%时（简单的测定方法为将一块1米○

×1米厚1：2～1.5mm的橡胶板，覆盖在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下，放置2～3h，如覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水，即说明基层的含水率已小于9%）即可涂刷底胶，将聚氨脂防水涂料按包装桶标识的比例配合，加20%左右的二甲笨搅拌均匀后，用长把滚刷进行涂刷施工，特种部位用油漆刷涂刷，涂刷量控制在0.3kg/m2为宜。在底胶干燥固化4h以后（不粘脚为宜），才能进行下道工序施工。

9防水层施工：○将聚氨脂甲、乙料按包装上标识的比例混合再加10%左右的二甲笨，一起注入拌料桶中，用转速为100～500转/min的电动搅拌器，搅拌均匀后进行涂刷施工，搅拌好的聚氨脂应在1～2h内用完。

第一遍防水层施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮一层搅拌好的聚氨脂，涂刮时要求均匀一致，涂覆用量约1.5kg/m2为宜，涂刷时要统一考虑涂刷方向和涂刷顺序，涂刷方向必须为同一个方向。

在第一遍防水层固化24h后，再在其表面上涂刮第二遍防水层，涂刷方向必须和第一遍防水层涂刷的方向相垂直，涂刷用约1kg/m2为宜。

10防水层的保护层施工： ○

在第二遍聚氨脂防水涂料固化24h后（人走在上面不粘脚为宜），把防水层分成若干2.5×2.5米的小块，在其四个角点用干硬性砂浆做好标高控制点，厚度控制在70mm左右（20厚砂浆+50厚细石砼）

用1：2.5的半干硬性水泥砂浆，根据控制点先铺设20mm厚水泥砂浆找

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平层，用木磨子打磨平整后，再在其面上用细石砼把每一个小方块的四个控制点连起来，用刮尺以控制点为准刮平拍实，再铺中间部分的细石砼，然后用小型平板振动器振捣一遍，以3米铝合金刮平后，用木磨子打磨平整，用灰匙收光一遍，在水泥终凝前再收光一遍，把第一遍收光时留下来的抹纹，细孔抹平，达到压平、压实、压光。

2、地下室外墙身防水层。

1清理干净基层杂物后，用空压机对外墙砼面进行喷浆拉毛处理。 ○

2外墙砼面喷浆7天后，开始对外墙身砼进行抹灰，先刷素水泥浆一道，○

上第一层砂浆8mm厚，待其有7成干时，再上第二层砂浆7mm厚，待其具有一定强度后，上第三遍砂浆5mm，然后木抹子打磨平整密实，用灰匙收光一遍，在水泥初凝时收光第二遍，在水泥终凝前收光第三遍。

3聚氨脂防水层施工方法（同底板第○9条）○。

4聚氨脂防水层固化24h后，○用聚醋酸乙烯液粘剂聚笨乙烯泡沫塑料板保护层。

3、地下室顶板防水层。

1清理干净基层杂物，并用水冲洗干净表面。 ○

2按图纸放坡方向和1%的放坡系数来做放坡控制点，○控制点横直间距2.5米。

3根据控制点的标高来浇筑1：6水泥炉渣砼找坡，水泥炉渣砼用振动器○

振捣密实后，用木磨子打磨平整。

4水泥砂浆找平层、2～○10○聚脂脂防层、防水层的保护层施工方法同底板○条。

六、质量标准

1、水泥砂浆找平层

1原材料、保证项目：○配合比、分层做法符合设计要求和施工规范的规定。

2面层与基层粘结牢固无空鼓。 ○

1外观表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角基本项目：○

呈圆弧形或钝角、尺寸符合要求。

2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。 ○

1表面平整度允许偏差2mm。 实测项目：○

2边角平直度，允许偏差4mm。 ○

3垂直度，允许偏差3mm。 ○

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2、聚氨脂防水层：

1聚氨脂防水涂料的品种、牌号、配合比，必须符合设计要求保证项目：○

和施工规范的规定，并有产品合格证和使用说明。

2聚氨脂防水层及其变形缝、 ○预埋管件等细部做法符合设计要

求和施工规范规定。

1聚氨脂防水层的底胶应涂刷均匀，无漏刷。 基本项目：○

2聚氨脂底胶、附加层、涂刷方法、搭接和接头应符合施工规 ○

范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝牢固、无损伤、空鼓等缺

陷。

3聚氨脂防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少 ○

达到1.5mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。

七、质量保证措施

（一）水泥砂浆应避免的工程质量问题。

1、空鼓：基层污染物未清理干净或素水泥浆刷得太早，风干后形成隔离层，造成空鼓现象。

2、裂纹：配合比不当或称料不准、早期干燥脱水、后期养护不当，施工时压实，压光不好等，都会产生裂缝。

3、防止找平层起砂。

1严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不○

要过大，随铺灰随刮平、拍卖，以确保强度和密实度。

2掌握好压光时间，压光一般不少于三遍，第二遍应在面层铺设后进行，○

使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜，第二遍应在水泥初凝时进行，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝前完成。

3平整度不够：控制点的标高掌握不好或使用3米刮尺时用力不均匀所○

致。

（二）聚氨脂防水层应避免的工程质量问题

1、起鼓：防水层的起鼓发生在找平层与防水层之间的接触处，其原因是

基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡。

2、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部或后浇带位

置等部位，根部渗漏原因是由于管道根部松动或粘结不牢，接触

面清理不干净，产生空隙，接搓、封口处搭接长度不够造成渗漏，

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后浇带部分渗漏是由于沉降量不同而拉裂防水层造成渗漏。

（三）材料质量保证措施

1、水泥在进场时必须有出厂合格证和检验报告，且是同一批号的水泥。

2、水泥进场后由取样员在监理见证下进行取样，然后送试验室检验各项性能指标，均符合要求后方可使用。

3、砂、砾石在进场后，先检查其粒径含泥量是否符合要求，在监理现场见证下，进行取样，然后送试验室检验各性能指标，均符合要求后方可使用。

4、聚氨脂在进场时必须有出厂合格证和厂方检验报告，进场后由取样员在监理见证下取样，然后送试验室检验各项性能指标，符合要求后方可使用。

（四）工序报验

1、防水砂浆找平层干燥后，向监理报验防水砂浆找平层隐蔽，进行防水层施工，如监理同意后，即可进行防水施工。

2、聚氨脂防水层施工完成后，经自检符合要求后，向监理报验，监理检查合格后报质监站来检查，质监站检查合格后，方可做防水层的保护层。

（五）后浇带防水层的加强层做法

1、底板后浇带加强层为二布三油防水层，在做底板聚氨脂防水层前，先做二布三油防水加强层。

2、外墙后浇带加强层为二布三油防水层，在做完外墙聚氨脂防水层后，再做二布三油防水层加强层，完成后在其外边加砌370砖墙保护层。

八、主要安全技术措施

1、聚氨脂甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，应贮存在干燥，远离火源的地方，贮存及施工现场禁止烟火。

2、施工现场应通风排气、，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1～2小时到通风地点休息10～15分钟。施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到医院检查。

3、施工时应戴手套，口罩和穿工作服避免聚氨脂涂料污染皮肤。

4、在脚手架上作业时，应挂上安全带才允许作业。

九、产品保护

1、水泥砂浆找平层第三遍收光完成后的48小时内严禁上人踩踏。

2、应注意防雨措施，要准备足够的覆盖材料（如彩条布、塑料薄膜等）。

3、聚氨脂防水层作业人员应按照作业方案的顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。

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4、防水层固化后，应及时做好保护层。

十、施工进度保证措施

1、作业前要组织施工作业人员进行详细的技术交底，使其每个人均能按已定方案进行作业。

2、作业前应把各种材料准备好，并进行试验，合格后方可使用。

3、提前把工作面上的东西清场，确保进度不受影响。

4、及时了解天气情况，作好各种天气施工时的准备工作。

5、对劳动力的进场时间和人数作好计划，确保劳动力充足。

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