75吨循环流化床锅炉锅炉运行规程

临澧县华力热电有限公司—运行规程

临澧县华润热电有限 公司锅炉运行规程

（试用版）

2013年9月

临澧县华力热电有限公司—运行规程 前言

本规程根据《电力建设施工验收规范—

锅炉篇》结合张家港市江南诚誉锅炉有限公司《产品说明书》制定。 要求锅炉主任，各司炉长，司炉工，付司炉工熟悉所有部分。生产管理人员（生产厂长，生产值班人员）检修人员，电器检修人员，热控仪表人员熟悉相关部分 。

2013年9月

临澧县华力热电有限公司 地湖南省临澧县经济开发区太平工业第11 电传邮534044050@qq.c

临澧县华力热电有限公司—运行规程

DHXH75-3.82/450-L

循环流化床锅炉运行规程

第一章主题内容与适用范围

规程规定了锅炉运行的基本要求、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理。

本规程适用于#2炉运行管理工作。 下列人员应熟悉和执行本规程：

公司生产技术领导、锅炉主任、检修负责人及专责技术人员，值长、锅炉运行人员及其它有关人员。

第二章引用标准

下列标准包含的条文，通过本规程中引用而构成为本规程的条文，在规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《电力工业管理法规》、《电力工业安全规程》、《锅炉运行规程》、《锅炉事故处理规程》、《锅炉安全监察规程》、设计厂家的《锅炉使用说明书》、《锅炉设计说明书》。

第三章术语与定义

本标准采用如下定义

3.1 工质：是热机中热能转变为机械能的一种媒介物质（如燃气、蒸汽）。 3.2 温度：是衡量物体冷热程度的物理量。

3.3 压力：单位面积上所受到的垂直作用力；容器内工质本身的实际压力称为绝对压力、工质的绝对压力与大气压力的差值为表压力。

3.4 真空：容器中的压力低于大气压力时，把低于大气压力的部分叫真空；真空度是真空值和大气压力比值的百分数。

3.5 功率：力所做用的物体在力的方向上的位移与作用力的乘积叫功；功与完成功所用的时间之比，叫功率，即单位时间内所做的功。

3.6 饱和状态：处于动态平衡的汽、液共存的状态称饱和状态，此时的温

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 度称饱和温度，此时的压力称饱和压力。 临澧县华力热电有限公司 地湖南省临澧县经济开发区太平工业第 4 电传邮534044050@qq.c3.7 湿饱和蒸汽：含有饱和水的蒸汽叫湿饱和蒸汽。 3.8 干饱和蒸汽：水完全汽化成蒸汽状态时的蒸汽称干饱和蒸汽。 3.9 过热蒸汽：干饱和蒸汽定压加热，蒸汽温度超过饱和温度的蒸汽称过热蒸汽。

3.10 热应力：由于内、外或两侧温差引起的零、部件变形受到约束，物体内部产生的应力称为热应力。

第四章 技术规范及参数

4.1锅炉整体为“π”型室外钢结构顶棚布置，8根立柱，汽包标高+22000.锅炉采用全 膜式壁 结构，高温分离器分离循环。 4.1.2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

额定蒸发量 额定压力 额定蒸汽温度 给水温度 风预热温度 排烟温度 设计燃料 热效率 适用燃料 含氧量 含硫量 燃料的颗粒度 宽度（包括平台） 长度（包括平台） 汽包中心标高 t/h Mpa ℃ ℃ ℃ ℃ KJ/Kg % MJ/Kg % % mm mm mm mm 75 3.82 450 105 150 150 4170.252 72.3% 3.8-5.0 0.852 0.414 ≤6 11500 15740 29000 煤矸石 煤矸石 煤矸石 煤矸石 4.2水循环系统

前墙水冷壁管规格为直径60*4,材质为20GB3087,61根组成膜式壁前墙，前墙膜式壁由导气管·下降管形成自然水循环系统，左右两侧水冷壁管规格为直径60*4,材质为20GB3087,各59根，左右两侧水冷壁分别和埋管系统·下降管·导气管形成自然水循环系统。后墙水冷壁管规格为直径60*4,材

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 质为20GB3087,61根后墙水冷壁和下降管·导气管形成自然水循环系统，在每个下集箱装有定期排污阀。 4.3过热器系统

高温过热器采用逆流结构布置，共84组，规格为直径38*3.5材质

15CrMOGGB3087。受热面积246m2, 低温过热器采用逆流结构布置，共84组，规格为直径38*3.5材质20GB3087。受热面积488m2。

4.4给水及省煤器

高温省煤器共36片，横向节距70纵向节距100管子直径38*3.5材质20GB3087，受热面积444m2, 弯头采用防磨护罩，入口两排，出口一排，加装防磨瓦。低温省煤器共46片，分上下两组布置，横向节距52纵向节距100管子直径38*3.5材质20GB3087，受热面积1384m2, 弯头采用防磨护罩，入口两排，出口一排，加装防磨瓦。 在汽包与给水操作平台之间设给水再循环管 。给水流程：给水母管→给水操作台→省煤器→汽包。 4.5空气预热器

空气预热器采用直径48*2管子，受热面积1757m2. ，

4.6燃烧系统

流化床密相区有效面积9.81m2，布风板上布置直径50带台阶型风帽，节距为70mm,风帽小孔分8孔和6孔两种，风帽共6084个。

密相区内设置有浸埋受热面，横埋管共108根，上·下3排，受热面积49.5m2,管子规格51*10；埋管上焊有防磨片。 4.7汽包

汽包直径1592*46长度10400mm,材质为Q245R，汽包内装置24个直径290旋风分离器，波纹板分离器32个。

4.8给煤系统

炉前有7,5kw皮带给煤机2台，两侧布置7,5kw皮带给煤机2台。 4.9 炉墙 炉墙内四周膜式壁采用耐磨耐温高强浇注料结构,厚度为70mm锅炉炉墙结构炉膛四周膜式壁外采用保温棉180mm+护板0,55mm.尾部上部采用耐火砖113mm+保温层247mm+护板2,5mm=360mm,尾部下部采用耐火砖113mm+保温层197mm+护板2,5mm=310mm。 4.10安全附件

4.10.1过热器出口联箱上装有通径80安全阀2件，锅筒上装有通径100安全阀2件总排汽能力大于75T/H. 4.10.2汽包上设有两只监视双色水位计、、一只电接点水位计和两套接入

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 DCS的差压式水位计。

4.10.3 汽包上设有两只就地压力表和两只压力变送器。

4.11锅炉的脱硫

锅炉所产生烟气，需要进行脱硫，我厂烟气脱硫是通过石灰石湿法脱硫装置来实现的。

4.12主要辅机

锅炉配套引风机一台，送风机一台，给煤机四台，冷渣机三台，刮板机三台，两台锅炉配套定期排污扩容器一台。（其规范见辅机运行） 4.13 技术报警信号

技术信号是锅炉运行中主要参数或设备的主要技术数据超出正常规定值或超出极限时发出的声光信号，值班人员应按信号内容查明原因后迅速处理。本炉配置了DCS操作系统。

—— 汽包水位高（＋50mm） ——汽包水位低（－50mm）

—— 炉膛压力高（＋100Pa） ——炉膛压力低（－400Pa）

——主汽温度高（+450℃） ——主汽温度低（+420℃） —— 炉膛温度高（＋1000℃）

—— 炉膛温度低（＋800℃） —— 送风机振动（大于200um) —— 引风机振动（大于200um)

第五章 锅炉启动与停止

5.1总则

5.1.1场地平整，道路畅通，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。 5.1.2系统中检修的设备、管道、阀门已经过验收合格，工作票已销票。 5.1.3热工测量、控制和保护系统调试合格，各仪表二次阀已开启。 5.1.4首次投运的锅炉或大修后的锅炉应进行密封性试验、返料试验以及水压试验。

5.2启动前的准备工作

5.2.1接到值长的命令后，填写操作票。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 5.2.2准备启动用工具。 5.2.6输煤专业给煤仓上煤。

5.2.7电气给各风机、油泵、给煤机送电。 5.2.8上床料300～400mm 5.3启动前的检查

5.3.1启动的一般原则 5.3.1.1禁止启动的条件

a) MFT保护条件任何一项不正常；

b) 主要仪表缺少或不正常：所有水位计不正常、所有压力表不正常、床温、返料温度、过热蒸汽温度表计不正常； c) DCS不正常，影响机组正常运行。 5.3.1.2启动状态

a) 冷态启动指锅炉处于备用状态，没有压力； b) 热态启动指锅炉处于压火状态。 5.3.2主汽、给水系统检查

5.3.2.1锅炉电动主汽阀开启；

5.3.2.2锅炉电动主汽阀旁路阀关闭； 5.3.2.3给水小旁路阀关闭；

5.3.2.4省煤器给水调节阀前、后隔离阀开启； 5.3.2.5省煤器旁路给水调节阀前、后隔离阀开启； 5.3.2.6省煤器给水电动调节阀已送电并关闭； 5.3.2.7省煤器旁路给水电动调节阀已送电并关闭； 5.3.2.8给水总阀开启； 5.3.2.9减温水总阀开启；

5.3.2.10减温水电动调节阀前、后隔离阀开启； 5.3.2.11减温水旁路关闭； 5.3.2.12过热器反冲洗阀关闭； 5.3.3疏水、放气、排汽系统检查

5.3.3.1 低温过热器入口集箱疏水一、二次阀开启； 5.3.3.2减温器疏水一、二次阀开启；

5.3.3.3高温过热器入口集箱疏水一、二次阀开启； 5.3.3.4高温过热器出口集箱疏水一、二次阀开启。 5.3.3.5 对空排汽手动阀开启；

5.3.3.6 对空排汽电动阀已送电并开启； 5.3.3.7 减温器放气一次、二次阀关闭； 5.3.3.8 饱和蒸汽管放气阀关闭；

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 5.3.3.9 汽包处给水管路放气阀关闭。 5.3.4 排污系统检查

5.3.4.1所有定排排污一次阀、二次阀关闭； 5.3.4.2本炉连接连排扩容器阀关闭； 4.3.5仪表一次阀检查

4.3.5.1给水操作台就地压力表一次阀开启； 4.3.5.2给水操作台压力变送器一次阀开启； 4.3.5.3汽包就地压力表一次阀开启； 4.3.5.4汽包压力变送器一次阀开启；

4.3.5.5双色水位计汽阀、水阀开启，排污阀关闭； 4.3.5.6石英玻璃水位计汽阀、水阀开启，排污阀关闭； 4.3.5.7电接点水位计汽阀、水阀开启，排污阀关闭； 4.3.5.8水位平衡容器汽阀、水阀开启； 4.3.5.9过热器就地压力表一次阀开启； 4.3.5.10过热器压力变送器一次阀开启； 4.3.6取样、加药系统检查 4.3.6.1加药阀开启；

4.3.6.2饱和蒸汽取样阀开启； 4.3.6.3过热蒸汽取样阀开启； 4.3.6.4给水取样阀开启； 4.3.6.5炉水取样阀开启；

4.3.7燃烧系统检查 4.3.7.1床料300mm左右; 4.3.7.2冷态沸腾好，料床平整； 4.3.8给煤系统检查

4.3.8.1四个煤斗中煤已满仓；

4.3.8.2给煤机所有孔、门封闭良好； 4.3.8.3给煤机煤入口插板门开启； 4.3.8.7给煤机就地控制柜已送电。

4.3.9送风系统检查

4.3.9.1送风机冷却水出、入口阀开启； 4.3.9.2送风机入口电动挡板已送电并关闭；

4.3.9.3风机润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间；

4.3.10.4盘车灵活，无卡涩。 4.3.11烟气系统检查

4.3.11.1引风机冷却水出、入口阀开启； 4.3.11.2引风机入口电动挡板已送电并关闭；

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 4.3.11.3引风机润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间； 4.3.11.4盘车灵活，无卡涩。

4.3.11.5风室、水平烟道、返料器各孔、门封闭。

4.3.12返料系统检查 4.3.12.1返料器返料风门开启； 4.3.12.2返料器放灰及返料风室放灰门关闭； 4.3.13冷渣器检查

4.3.13.1冷渣器冷却水进、出口阀、冷却水回水阀开启； 4.3.13.2冷渣器入口插板门关闭；

4.3.13.3润滑油油质清，油位在1/2～3/4之间；

4.3.13.4冷渣器已送电。 4.4用旁路给水上水

4.4.2.1 通知汽机，锅炉准备上水。 4.4.2.2 打开该炉给水隔离阀。

4.4.2.3 缓慢开启旁路给水调节阀，控制上水速度约15t/h。

4.4.2.4 监视汽包上下壁温，温差不得高于40℃，如温差接近40℃应降低上水速度。

4.4.2.5 注意监视汽包水位，当上水至-50mm时，关闭给水旁路阀。 4.5锅炉点火

4.5.1点火步骤

4.5.1.1启动引风机，调节风机出口电动挡板，注意保持炉膛出口负压约-20pa；

4.5.1.2启动送风机，注意保持炉膛负压；

4.5.1.3做流化试验，记录最低流化风量及此时送风机风门开度、电机电流；

4.5.1.4停止送风机，调节引风机出口电动挡板注意保持炉膛出口负压。 4.5.1.5打开炉门，在四个炉门口分别烧200kg机制木炭；木炭着火要均匀；木炭燃烧达到一定温度（约500℃）时； 4.5.1.6启动送风机(用彩条布蒙住送风机进口，待风机转换后拿开），

调节风机入口电动挡板，用耙子探讨渣子的流化情况，根据流化情况调整送、引风机风门，根据燃烧状况适量添加烟煤，注意观察火候（火燃烧时的颜色）。 4.5.1.7床温升至750℃时，根据各炉床温度，陆续启动给煤机，控制转速，少量给煤，观察床温和烟气含氧量；（适量添加烟煤）。 4.5.1.8根据烟气含氧量的下降速度和床温判断煤是否着火。 4.5.1.9观察返料温度，对温度过高高侧放灰。 4.5.2点火注意事项

4.5.2.1冷态锅炉自点火至并汽，夏季不少于180分钟，冬季或承压部件

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 有缺陷时，应适当延长时间。升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常。大修后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。

4.5.2.2点火时可减少风量至流化风量以下，着火后应立即将风量调至不低于流化风量。升温过程中，风量不能低于最小流化风量；

4.5.2.3点火风门切换为正常风门时应保持较高床温（但不超过980℃）、较低风量。

4.5.2.4点火过程中，应注意保持锅炉水位，炉膛负压，控制汽包压力、过热器出口温度升高速度。当压力升高速度超过表4.6.2.1时，应降低给煤量，降低升温速度。

4.6锅炉的升压升温

4.6.1升温升压总要求

4.6.1.1升温、升压过程中，应调整给煤量、风量、减温水量、锅炉排汽

量，使过热器出口蒸汽温度均衡上升但不能超过445℃。

4.6.1.2调整过热器出口对空排汽手动阀开度，维持锅炉连续上水量不高于30t/h。

4.6.1.3汽包上下壁温差＜50℃。 4.6.2升温升压步骤 4.6.2.1升压控制要求 序号 1 2 3 表4.6.2.1（升压控制要求） 汽包压力（MPa） 0～0. 5 0.5～2.0 2.0～4.0 时间（分） 90 60 20 4.6.2.2锅炉的升压过程中的操作

在锅炉上水时，关闭汽包至省煤器入口的再循环阀。

汽压升至0.05～0.1 Mpa时，冲洗汽包水位计，并核对水位计指示是否正确。

汽压升至0.15～0.20Mpa时，关闭减温器、低温过热器、高温过热器入口联箱疏水阀。

汽压升至0.25～0.35Mpa时，保持汽包正常水位，依次对四个下联箱进行排污。

汽压升至0.3Mpa时，热紧检修过设备的法兰、人孔及手孔等处的螺丝。确认蒸汽隔离阀前疏水阀开启，对锅炉电动主汽阀至主汽母管隔离阀间管道进行暖管。

汽压升至2.5Mpa时，对锅炉进行一次全面检查，定期排污一次。

汽压升至3～3.4Mp时，冲洗汽包水位计，对锅炉进行全面检查，请示值

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 长确定并汽时间。

调整燃烧及对空排汽手动门开度，继续升温升压以达到并汽条件。 4.7锅炉并汽

4.7.1锅炉并汽的条件

4.7.1.1炉水、蒸汽品质合格。

4.7.1.2过热器出口蒸汽压力低于母管压力0.1～0.2Mpa。 4.7.1.3主汽温度在430～440℃（过热器出口温度计）。 4.7.1.4锅炉汽压、汽温及燃烧稳定。 4.7.1.5锅炉水位在-50mm。

4.7.2锅炉并汽的操作步骤 4.7.2.1接到值长令并汽；

4.7.2.2调整燃烧，满足上述并汽条件；

4.7.2.3联系汽机，通知汽机预留负荷3000kw；

4.7.2.4手动缓慢开启该炉蒸汽隔离阀与主蒸汽母管并汽，注意汽温、汽压的变化，加强联系，并汽过程中如有异常及时电动关闭该隔离阀； 4.7.2.5过热器出口压力达到母管压力时，交替缓慢关闭对空排汽手动阀和开启蒸汽隔离阀，同时汽机加负荷，保持汽温、汽压稳定；

4.7.2.6主蒸汽电动隔离阀全开，锅炉主汽流量已基本稳定，可电动关闭对空排汽电动阀，全开锅炉对空排汽手动阀，关闭过热器疏水二次阀、蒸汽隔离门前疏水阀，同时适量增加汽机负荷，保证母管压力稳定； 4.7.2.7并汽完成后，对锅炉进行一次全面检查。 4.8锅炉升负荷

4.8.1锅炉并汽正常后，逐渐增加负荷至35t/h时，稳定30分钟。进行全面检查，如无异常，将锅炉负荷逐步增至正常负荷。 4.8.2在事故紧急情况下，增加负荷的速度不受限制。 4.9锅炉停止

4.9.1停炉步骤

4.9.1.1接值长令准备停炉操作票；

4.9.1.2对设备进行全面检查；

4.9.1.3逐渐减少给煤量和送风量，逐步降低锅炉负荷至35t/h； 4.9.1.4继续减少给煤量，调整风量，负荷降至20t/h时，停止给煤机运行，关闭给煤机下闸门；

4.9.1.5如要求清空给煤机，应先关闭煤仓下闸门，给煤机内无煤时停止给煤机；

4.9.1.6如要求清空煤仓，应在上述负荷下，将煤仓内剩煤燃尽，给煤机内无煤时停止给煤机；

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 4.9.1.7床温降至800℃，关闭送风机调节挡板，停送风机，同时放掉返料灰；

4.9.1.8关闭引风机入口挡板，送风机停止1分钟后，停引风机； 4.9.1.9关闭主蒸汽电动隔离阀，开启过热器疏水阀，冷却过热器； 4.9.1.10锅炉解列后，保持锅炉水位+150mm，在锅炉尚有汽压时，应有专人监视锅炉汽压、水位。停止上水后开启省煤器再循环阀； 4.9.1.11环境温度在10℃以上时，停炉后及时关闭引风机、风机冷却水； 4.9.1.12冷渣器排空渣后，停止运行，关闭入口插板门； 4.9.2停炉注意事项

4.9.2.1 停炉操作中应注意保持汽压、汽温稳定；

4.9.2.2 风量不能小于最小流化风量；

4.9.2.3 注意主蒸汽流量，当该流量为0或蒸汽温度低于420℃时，关闭蒸汽电动隔离阀，打开过热器疏水阀，必要时开启对空排汽电动阀。 4.10锅炉的冷却

4.10.1正常冷却

4.10.1.1停止引风机运行即为停炉。

4.10.1.2停炉后4～6小时，严密关闭所有孔门和烟风道挡板，避免锅炉急剧冷却。

4.10.1.3在8小时后，开启引风机挡板自然通风冷却，各排污阀定排一次。

4.10.1.4经16～18小时后，锅炉定排一次，并打开各人孔门。 4.10.1.5床料温度低于450℃时，将底料放掉。

4.10.1.6 30小时后，可启动引风机进行通风冷却。 4.10.2紧急冷却

锅炉需要紧急冷却时，停止给煤机后，继续运行送风机，当烟气含氧量接近20％时放掉底料。停止送风机、引风机，三小时后，打开炉膛人孔门、放渣门、引风机入口电动挡板，在停止引风机6小时后，可重新启动引风机，入口电动挡板开度5％加强通风，并增加上水、定排的次数，但需监视汽包上下壁温差不超过50℃。当炉膛温度低于100℃时，停止引风机，进行检查。 4.11停用后的保养

停炉后，如果停炉备用时间较长，应对锅炉采取防腐措施，将锅炉所有管道空气阀开启，关闭电动主汽阀。上满水，排除内部空气，关闭各空气阀，继续上水，锅炉压力升至0.5Mpa，关闭给水隔离阀，停止上水。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 4.12防冻

4.12.1锅炉防冻

4.12.1.1备用锅炉的有水防冻： a) 关闭锅炉0米层所有门窗。

b) 关闭锅炉各孔门及风机的入口电动挡板。

c) 当炉水温度低于10℃时，锅炉应间断进行上水定排。

d) 环境温度低于0℃时，需微开给水隔离阀及主、辅给水调节阀、给水小旁路阀，开启过热器、减温器疏水阀、炉水取样阀、饱和蒸汽及过热蒸汽取样阀，开启减温水电动阀微开减温水调节阀，监视减温器处温度不低于10℃，每班进行定期排污一次。 e) 将水位计解列，管内积水放净。

f) 引风机、送风机的冷却水应适当开启，保持有水流动。 g) 点火油系统在温度低于0℃时投入油罐伴热，低于-3℃时启动油泵进行循环。

4.12.1.2停炉时干式防冻

停炉后，关闭给水隔离阀，保持锅炉压力不低于0.3Mpa，床温不高于350℃，炉膛出口温度约200℃，过热器处温度不高于400℃。 在锅炉汽压0.3～0.5Mpa时，打开所有定期排污阀、给水管道放水阀、炉水及蒸汽取样阀、对空放汽电动阀对锅炉带压放水。水放完后打开过热器、减温器、汽包、饱和蒸汽管道空气阀，打开过热器、减温器疏水阀，所有空气阀无蒸汽冒出时，严密关闭锅炉所有定排、疏水、空气阀及所有取样阀。

4.12.1.3运行锅炉的防冻

环境温度低于5℃时，通知热控人员投入电伴热；过热器、减温器疏水一次阀关闭，二次阀开启。

环境温度低于-3℃时，给水管道疏水阀一次阀开启，二次阀每天微开一次。事故放水每班关手动阀、开电动阀后微开手动阀一次。给水管道放汽阀一次阀全开，每班开二次阀一次。 4.13锅炉压火

4.13.1接值长令，准备压火操作票； 4.13.3适当加煤、送次风，控制床温950～990℃；

4.13.4停止给煤机运行，烟气含氧量快速上升，接近20％、床温有下降趋势时，停止送风机、引风机，并关闭入口电动挡板； 4.13.5将返料器循环灰放净后，关闭放灰门； 4.13.6开启过热器疏水，关闭蒸汽隔离阀；

4.13.7调整减温水，控制过热器出口蒸汽温度在420℃以下。高过入口烟温低于500℃，减温水调节阀已关闭，蒸汽温度降至300℃时关闭减温水

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 电动截止阀，关闭减温水总阀；

4.13.8汽包水位升至150mm，关闭给水隔离阀停止上水时，打开省煤器再循环一、二次阀；

4.13.9在压火过程中若床温上升，并超过990℃时，应启动引风机，送风降温，待床温下降到正常值时，关风机挡板、停风机;

4.13.10若床温降至600℃时，启动引风机、送风机、给煤机，将床温升至970～990℃时重新压火。 4.14锅炉热启动

4.14.1打开炉门观察静止料层的状况，判断料层是否结焦，如有焦块需清除；

4.14.2如无结焦，启动引风机、送风机调整一次风量到流化风量，适当少量给煤；

4.14.3床温达到800℃时，根据氧量变化和床温上升趋势渐加大给煤量，通过调整给煤量和送风量控制床温在900～980℃；

4.14.4启动风机后，加煤不能使床温上升，床温下降至600°C以下时，停止给煤，将正常风门切换至点火风门，投入油枪辅助升温，按锅炉点火的操作步骤进行；

4.14.5升压及并汽操作参照锅炉升压及并汽操作。

第五章锅炉运行监视和调整 5.1运行监视和调整的任务

5.1.1保持锅炉蒸发量稳定。 5.1.2保持汽包水位正常。 5.1.3保持正常汽压、汽温。 5.1.4保证蒸汽品质合格。

5.1.5保证燃烧稳定，提高锅炉热效率。 5.1.6保持燃烧良好，延长设备寿命。 5.2水位监视和调整

5.2.1控制要求

5.2.1.1水位维持±50mm范围内。水位在水位计中，应有轻微波动。 5.2.1.2锅炉运行稳定，给水流量超过30t/h，压力稳定时可投入水位自动调节。

5.2.1.3给水流量低于25t/h时用辅给水上水，高于25t/h时用主给水上水。

5.2.2水位控制注意事项

5.2.2.1注意给水压力和温度的变化，给水调节阀后压力应高于汽包压力，给水温度正常约150℃，要求不得低于104℃。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 5.2.2.2手动调整给水流量时，应根据蒸汽流量及汽包水位的变化平稳调整，避免给水猛增猛减。

给水“自动”投入时，应经常检查给水控制系统的工作情况是否良好，发现异常及时切手动调节。

5.2.2.3水位高于+50mm为高水位，应注意锅炉负荷是否减小，关小给水调节阀开度，如负荷小于25t/h，选择辅给水调节阀。

5.2.2.4水位低于-50mm为低水位，应注意锅炉负荷是否增加，开大给水调节阀开度，如负荷大于25t/h，选择主给水调节阀，如在定排，停止定排。

5.2.2.5水位到+75mm时事故放水电动阀应自动开启，否则手动开启，水位到+50mm时事故放水电动阀关闭。 5.2.2.6水位低时，应关闭所有排污阀。

5.2.2.7注意监视给水压力及给水与蒸汽流量差值，判断是否发生异常。 5.2.3水位计要求

5.2.3.1运行中，以汽包双色水位计和石英玻璃管水位计为准，电接点水位计、差压式水位计只做监视参考。

5.2.3.2汽包水位计指示应清晰，并有轻微波动，否则，应及时冲洗。 5.2.3.3水位计应有良好的照明（正常照明和事故照明）。 5.2.4水位计冲洗

冲洗水位计时，站在水位计的侧面，戴手套，开启阀门时，应缓慢小心，冲洗步骤如下：

5.2.4.1开放水阀，冲洗汽管、水管、玻璃管。 5.2.4.2关闭水阀，冲洗汽管、玻璃管。

5.2.4.3开启水阀，关闭汽阀，冲洗水管、玻璃管。 5.2.4.4开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。 5.3汽压的监视和调整

5.3.1控制要求

过热器出口蒸汽压力控制范围：3.32-3.82Mpa。 5.3.2控制注意事项

5.3.2.1过热器出口压力升高时，可要求汽机加负荷；如汽机处于满负荷，应适当减少给煤量，降低锅炉蒸发量。

5.3.2.2过热器出口压力降低时，应适当增加给煤量或要求汽机减负荷。 5.3.2.3压力达到3.9Mpa，对空排汽电动阀应自动打开，否则手动开启。 5.4汽温的监视和调整

5.4.1控制要求

过热器出口蒸汽温度控制范围：435～450℃。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 7.4安全阀手动排汽试验

7.4.1时间：每月15日 8：00～16：00班； 7.4.2运行员一人操作，一人监护； 7.4.3操作步骤：微微抬起安全阀手柄，听到阀内有蒸汽流过即放下手柄； 7.4.4标准要求：阀芯未锈死，放下手柄后阀不漏汽。 7.5安全阀自动排汽试验

7.5.1时间：点炉时，并汽前； 7.5.2运行员一人操作，一人监护； 7.5.3操作步骤：

7.5.3.1热控协助解除对空排汽电动阀自动开启联锁；

7.5.3.2调整燃烧，使过热器出口压力升高至3.9Mpa；过热器安全阀应起跳，否则通知检修人员重新整定；

7.5.3.3安全阀起跳后，过热器出口压力降低到3.82Mpa左右时，安全阀应回座。

7.5.4标准要求：动作可靠灵活，回座压力合格，回座后不漏汽。 7.6门丝杆和门轴承加注黄油

7.6.1时间：每周一8：00～16：00班检查，缺油即加； 7.6.2运行员一人操作，一人监护；

7.6.3标准要求：门丝杆和门轴表面被油覆盖。

第八章锅炉试验

8.1大修后或新机组进行的试验

8.1.1严密性试验

8.1.1.1新安装锅炉、炉墙砌筑或经过检修后，应在冷态下，以负压或正压方法试验检查锅炉本体及烟道的严密性。 8.1.1.2试验步骤 8.1.1.2.1负压法

a)关闭各处人孔、观察孔。

b)启动引风机，开启引风机入口挡板，关闭送次风门挡板，控制炉膛出口压力-350Pa，用火把靠近锅炉外表面时，不严密处火焰即被吸向锅炉侧。 c)在不严密处作标记。

d)试验完毕，关闭引风机入口挡板，停止引风机运行。 8.1.1.2.2正压法

a)准备好一定量的白灰; b)打开送风机入口孔门;

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 c)严密关闭引风机入口档板，送风机入口档板，进入回送装置的调节风挡板;

d)解列联锁，启动送风机，逐渐开启送风机入口调节挡板，保持燃烧室压力50～100Pa;

e)在送风机入口处施放白灰;

f)组织人员进行检查，发现有漏白灰处画上记号，试验完毕后予以处理; g)试验完毕后，停止送风机运行，关闭入口挡板，恢复送风机备用状态。 8.1.2返料试验

8.1.2.1关闭返料器放灰门；

8.1.2.2从炉膛出口人孔门或中心筒出口处向返料器内装除尘器分离下的灰，将料腿装满；

8.1.2.3关闭正常风门； 8.1.2.4关闭返料风门； 8.1.2.5启动送风机；

8.1.2.6缓慢开启返料风门，从燃烧室人孔门观察返料情况； 8.1.2.7记录开始大量返料时返料风室的风压。 8.2正常启动试验

8.2.1流化试验和布风板均匀性试验

8.2.1.1在布风板上铺设循环流化床底料约450～500ｍｍ。

8.2.1.2启动引风机、送风机，调整送风机挡板，增加送风量，使料层处于流化状态；

8.2.1.3继续开大送风，使料层流化加剧，然后逐渐减小送风量，从燃烧室炉门观察料层流化情况，并使用钢管检查料层各处的密实程度，以能够自由落到风帽为合适，反之为流化死区，记录不出现流化死区的最小风量、送风机开度、电流；

8.2.1.4保持最小流化状态5分钟，关闭送风机挡板，停止送风机、引风机。

8.2.1.5检查床面是否平整，若料层表面平坦，表明布风均匀；若料层表面凹凸不平，就表明布风不均匀。

8.2.1.6流化试验应进行两次，最小流化风量以第二次数据为准。 8.2.2水压试验

新安装的锅炉或承压部件经过检修，须进行水压试验（压力为汽包的工作压力5.82Mpa）以检查受热面、汽水管道及阀的严密性。如果超水压试验（工作压力的1.25倍）时，应经主管生产副总批准方可执行。 8.2.2.1水压试验步骤：

a)开启汽包、饱和蒸汽管道、过热器、减温器空气阀；

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 b)主汽阀门及其旁路阀应关闭，锅炉本体疏水阀、取样一次阀、汽包加药阀、连排一次阀、事故放水一次阀、对空排汽阀关闭；

c)按锅炉上水方式上水；上水时，水温与汽包金属温度的差值不应超过40℃；

d)在上水过程中，应经常检查汽包、联箱的焊口、手孔及门、法兰盘、堵头是否有泄漏现象；上水至-100mm处，停止上水，此水位应维持不变，有明显变化应查明原因，消除，重新上水；

e)在上水过程中，管道空气阀冒水时，关闭该处空气阀，待汽包空气阀冒水时，关闭汽包空气阀及上水阀；

f)关闭定排、疏水一、二次阀； g)关闭减温水总阀及主、辅给水手动阀； h)开启给水隔离阀；

i)缓慢开启给水操作平台给水小旁路阀，控制升压速度每分钟0.2～0.3Mpa；

j)压力升至4.0Mpa时，应维持压力稳定，通知有关人员进行全面检查，检查承压部件，焊缝、阀、法兰有无漏水现象；

k)需进行超压试验时，解列就地水位计，解列安全阀，将压力缓慢升至超水压试验的压力保持5分钟，然后降至工作压力；

l)水压试验时，应对锅炉按照试验卡进行全面检查； m)水压试验，以符合下列条件为合格； ? 停止上水（在给水门不漏水情况下）五分钟后压力值下降不超过0.1～0.2Mpa。

? 承压部件无漏水现象，泄压后无残余变形。

n)水压试验时，应设专人监视和控制压力，作好详细记录。

o)结束后，进行降压，降压时应缓慢进行，降压速度控制在每分钟0.3～0.5Mpa。

p)试验后需要放水时，应联系化学人员化验水质，如水质合格回收至疏水箱，否则应排掉。

q)试验如在冬季进行，应参照有水锅炉防冻做好防冻措施。 r)水压实验结束后，应将实验结果及检查中所发现的记录在有关记录薄内，通知检修人员进行设备缺陷消除。 8.2.3功能试验

8.2.3.1汽包水位保护 a)试验时间：点炉前。

b)将汽包事故放水电动阀设置为连锁状态。汽包水位达到＋50mm，高水位报警；汽包水位达到+75mm，事故放水电动阀自动开启；水位降至＋50mm以下，事故放水电动阀自动关闭。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 c)汽包水位降至－50mm，低水位报警。

d)由热控人员辅助做此试验，模拟实现各报警和动作值。 8.2.3.2 MFT保护 a) 试验时间：点炉前。 b)打开MFT帮助画面。 c)将所有项开关设为0。

d)将试验项汽包水位高高高的开关设为1。

e)热控人员辅助触发该条件，观察是否出现MFT动作后的现象。 f)如各现象均出现，则复位MFT，并且将该开关设为0。如没有出现MFT动作后的现象，则通知热控人员及时处理。

g)依次试验3.12.1.1中的其它MFT保护条件。 8.2.3.3过热器出口压力保护 a)试验时间：点炉前。

b)检查对空排汽电动阀带电并且关闭。

c)通知热控人员模拟过热器出口压力大于3.9Mpa。 d)对空排汽电动阀应自动打开。 8.2.3.4给煤机保护 a)试验时间：点炉前。

b)启动给煤机，通知热控人员模拟床温＞1020℃，此时给煤机自动停止。 c)启动给煤机，通知热控人员模拟床温＜650℃，此时给煤机自动停止。 d)启动给煤机，通知热控人员模拟给煤机堵煤，此时给煤机自动停止。 e)启动给煤机，通知热控人员模拟1号或2号发电机出口开关跳闸，此时给煤机指令变为10％。

第九章事故处理

9.1事故处理原则

事处理原则：消除事故根源，限制事故发展，并解除事故对人身和设备的威胁；在保证人身和设备不受损害的前提下，尽可能保持机组继续运行。 9.2 紧急停炉

9.2.1MFT（主燃料跳闸） 9.2.1.1现象

a)给煤机停止 b)送风机停止 c)引风机停止

d)送风机挡板自动调节切手动

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 e)引风机挡板自动调节切手动 f)减温调节阀关闭并切手动 9.2.1.2原因

a)汽包水位高高高（＋200mm） b)汽包水位低低（－90mm） c)炉膛压力高（＋100Pa） d)炉膛压力低（－400Pa） e)送风机跳闸 f)引风机跳闸 9.2.1.3处理

MFT动作后，应迅速打开MFT帮助画面，查明首发条件，迅速排除故障，并及时复位MFT，为重新起炉做准备。

返料器及汽水系统处理参照停炉处理。

9.2.2手动紧急停炉

发生下列任一条件，应手动紧急停炉： 9.2.2.1MFT应动作而未动作时；

9.2.2.2DCS系统异常，危及设备或人身安全时； 9.2.2.3旋风返料器内结焦经多方处理无效时； 9.2.2.4所有水位计损坏时； 9.2.2.5流化床严重结焦，不能维持正常燃烧时； 9.2.2.6放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时； 9.2.2.7送风机、引风机严重损坏时。 9.2.3紧急停炉的操作

9.2.3.1放掉底料，并将两侧返料器内积灰放净； 9.2.3.2开启过热器疏水，关闭主汽隔离阀；

9.2.3.3密切监视水位，停止上水时开启省煤器再循环阀； 9.2.3.4通知除尘停止运行并通知除灰人员将积灰放净； 9.2.3.5紧急停炉后的维护可按正常停炉进行；

9.2.3.6停炉操作完毕后应将紧急停炉时间、原因、操作项目详细记录，及时将事故向上级汇报。 9.3故障停炉

9.3.1故障停炉的条件

9.3.1.1水冷壁管、省煤器过热器或减温器漏泄时。

9.3.1.2燃烧室内与烟气接触的面或联箱上的耐火材料脱落时。 9.3.1.3炉墙裂缝且有倒塌危险时。

9.3.1.4锅炉汽温超过允许值，经多方调整和降低负荷，仍不能恢复正常时。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 9.3.1.5锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经努力调整和处理仍不能恢复正常时。

9.3.1.6流化床内局部结焦，旋风返料器堵灰时。 9.3.1.7给煤机损坏不能维持床温时。

9.3.1.8风机震动值超过规定值，经多方处理和减负荷仍无效时。

9.3.1.9给水、蒸汽、排污、疏水系统的管路及法兰门严重漏泄，运行中无法处理时。

9.3.1.10安全阀动作后不回座经多方处理无效时。 9.3.2故障停炉的操作步骤 见停炉步骤（4.9.1）。 9.4锅炉满水

9.4.1现象

9.4.1.1汽包水位高于+50mm。

9.4.1.2闪光报警器报警，水位高信号灯明亮。 9.4.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 9.4.1.4严重满水时： 就地水位计水位消失。。 蒸汽管道内发生水冲击。

过热蒸汽温度下降。含盐量上升。

9.4.2原因

9.4.2.1给水自动调节系统故障。

9.4.2.2水位计指示不正确，运行人员误判断而产生误操作。 9.4.2.3锅炉减负荷太快。 9.4.2.4给水压力突然升高。

9.4.2.5运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。。 9.4.2.6高水位保护失灵。 9.4.3处理

9.4.3.1严重满水时立即停炉。 9.4.3.2轻微满水进行如下处理：

给水自动调节系统故障，立即将给水自动切为手动，减少给水量；

水位继续升高，应开启事故放水电动阀，在水位降至＋50mm以下时关闭。 9.5锅炉缺水 9.5.1现象

9.5.1.1汽包水位低于-50mm

9.5.1.2闪光报警器报警，低水位信号灯明亮

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 9.5.1.3过热蒸汽温度升高

9.5.1.4给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管和省煤器爆破时现象相反）

9.5.1.5当水位低于-90mm时为严重缺水 9.5.2原因

9.5.2.1给水自动调节系统故障。

9.5.2.2水位计指示不准，使运行人员误判断而操作错误。 9.5.2.3给水压力低。

9.5.2.4水冷壁管或省煤器管破裂。

9.5.2.5运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。 9.5.3处理

9.5.3.1当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位时，应采取下列措施：

冲洗对照就地水位计，确定指示是否正确。 立即将给水自动切为手动，增大给水。

9.5.3.2如果给水压力低，应通知汽机提高给水压力，水位继续降低，应降低锅炉蒸发量，以维持水位，水位正常后可将蒸发量恢复正常。

9.5.3.3经上述处理，水位继续下降，并降至负75mm时，除应继续加强上水外，还应关闭所有的排污阀和放水阀。

9.5.3.4如果水位继续下降，达到MFT条件时，应立即停炉，关闭主汽阀，继续加强上水。

9.5.3.5严重缺水时，立即停炉，禁止上水、放掉底料和循环灰；关闭一切挡板，自然冷却。 9.6汽包水位计损坏

9.6.1汽包水位计损坏时，立即将损坏的水位计解列。

9.6.2汽包就地水位计损坏一台，应加强另一台就地水位计的监视。

9.6.3若汽包的两台就地水位计全部损坏，具备下列条件，允许锅炉继续运行二个小时。

9.6.3.1给水自动调节系统可靠。

9.6.3.2闪光报警器正常。

9.6.3.3电接点水位计指示正确，并在四小时内曾与就地水位计指示对照过且正常。

9.6.3.4锅炉负荷稳定。

9.6.4上述四条均不可靠，只允许参照电接点水位计运行20分钟。

9.6.5如汽包水位计全部损坏、电接点水位计运行又不可靠，应立即停炉。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 9.7汽水共腾

9.7.1现象

9.7.1.1汽包水位急剧升高，严重时看不清水位。 9.7.1.2过热蒸汽温度急剧下降。

9.7.1.3严重时蒸汽管道内发生水冲击。 9.7.2原因

9.7.2.1炉水质量、给水质量不符合标准，炉水悬浮物或含盐量过大。 9.7.2.2汽包水位长期在较高水位运行，连续排污失去作用。 9.7.2.3没有进行必要的排污或排污管道堵塞。 9.7.2.4增负荷太快或长时间超负荷运行。 9.7.3处理

9.7.3.1适当降低锅炉蒸发量。

9.7.3.2全开连续排污阀，并检查管道是否有堵塞现象，必要时开启事故放水电动阀或定期排污阀。

9.7.3.3通知化学停止加药，取样化验。

9.7.3.4维持汽包水位略低于正常水位，但不低于-50mm。

9.7.3.5如汽温偏低，开启过热器疏水和蒸汽管道隔离阀前疏水，并通知汽机开启同侧有关疏水阀。

9.7.3.6在炉水质量未改善前，不允许提高锅炉蒸发量。 9.7.3.7故障消除后，应冲洗汽包水位计。 9.7.3.8采取上述措施无效，请示停炉。 9.8水冷壁管损坏

9.8.1现象

9.8.1.1汽包水位迅速下降。

9.8.1.2给水流量不正常地大于蒸汽流量。 9.8.1.3负荷下降，主汽温度下降。

9.8.1.4燃烧室压力增大，从炉本体不严处喷烟气。

9.8.1.5排烟温度下降，烟气含氧量下降，引风机电流增加。 9.8.1.6燃烧不稳或造成灭火。

9.8.1.7从炉墙外部可听见蒸汽喷出的响声。 9.8.2原因

9.8.2.1飞灰磨损使管壁变薄。 9.8.2.2膜式水冷壁有缺陷。

9.8..2.3炉水水质不合格,腐蚀或结垢引起过热 9.8.3处理

9.8.3.1如水冷壁管损坏不严重，能维持住正常水位，且故障不会扩大时，可适当降低负荷，维持短时间运行，待备用炉投入运行。如备用炉迟迟不

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 能投入运行，而故障炉的损坏情况有加剧时，立即停炉。 9.8.3.2不能维持正常水位应按下列规定处理：

立即停炉，将底料、循环灰放掉，保留引风机运行，保持炉膛出口压力不低于-350Pa。

停炉后的维护按正常停炉处理。

加强上水如仍不能维持汽包水位时，应停止上水。 蒸汽泄漏基本消除后，停止引风机运行。 9.9省煤器管损坏

9.9.1现象

9.9.1.1给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。 9.9.1.2省煤器和空气预热器烟气温度降低或两侧温差增大。 9.9.1.3省煤器烟道内有异声，不严密处向外冒汽或水，严重时烟道漏水。 9.9.1.4引风机电流增加，排烟温度降低。

9.9.2原因

9.9.2.1飞灰磨损或安装、检修质量不合格。 9.9.2.2给水质量不合格，使管子内壁结垢腐蚀。

9.9.2.3开、停炉时，锅炉停止上水，未开启省煤器再循环阀。 9.9.3处理

9.9.3.1维持汽包正常水位，降低锅炉蒸发量，并尽快将备用锅炉投入运行或增加其它运行锅炉的蒸发量。 9.9.3.2请示停炉时间

9.9.3.3在维持运行中，汽包水位继续下降应立即停炉

9.9.3.4停炉后，为维持水位，应向锅炉上水，关闭所有放水阀。 9.10空气预热器漏风

9.10.1现象

9.10.1.1漏风预热器后烟温降低； 9.10.1.2漏风侧空气温度降低；

9.10.1.3一次风预热器漏风时，进入风室的风量与一次风量相差较大； 9.10.1.4一次风预热器漏风严重，流化床流化不起来，床温升高； 9.10.2原因

9.10.2.1运行时间较长，飞灰磨损；

9.10.2.2预热器管有质量缺陷，局部管壁较薄或焊缝不严磨漏； 9.10.2.3烟气温度太低，低于烟气露点，造成露点腐蚀； 9.10.2.4烟气含水太高，烟气露点升高，造成露点腐蚀；

9.10.2.5低温段空气温度太低，使烟气侧管壁温度太低，达到或低于烟气露点造成露点腐蚀。

9.10.2.6省煤器泄漏，造成酸腐蚀。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 9.10.3预防及处理

9.10.3.1每次停炉时进行风压试验，将漏风预热器管修好或堵死； 9.10.3.2尽量不使锅炉在低负荷长期运行； 9.10.3.3省煤器泄漏应及早停炉处理；

9.10.3.4流化床不能正常流化时应立即停炉处理。 9.11过热器管损坏

9.11.1现象

9.11.1.1蒸汽流量下降，不正常地小于给水流量。 9.11.1.2排烟温度下降，引风机电流增加。

9.11.1.3炉膛正压增大，严重时，不严密处向外冒烟。 9.11.1.4 烟气含氧量下降。 9.11.2原因

9.11.2.1蒸汽品质不好，过热器内结垢，使管壁过热烧坏。 9.11.2.2过热器长期超温。

9.11.2.3安装质量不好，烟气流速不均。 9.11.2.4防护罩磨损未及时修复。

9.11.2.5旋风分离效率低或烟速经常超出设计值造成飞灰磨损。 9.11.2.6运行时间过久，内部结垢严重而未做冲洗。 9.11.3处理

9.11.3.1轻微泄漏，应降低蒸发量并经常检查泄漏情况。 9.11.3.2泄漏严重时，立即停炉。 9.12主汽管道破裂

9.12.1现象

9.12.1.1破裂时发出巨响，大量蒸汽外喷。 9.12.1.2主蒸汽压力明显下降。

9.12.1.3锅炉蒸发量突然大幅度增加，甚至出现汽水共腾。 9.12.2原因

9.12.2.1蒸汽管道腐蚀、磨损使管壁严重减薄。 9.12.2.2管道发生水冲击。

9.12.2.3材质不合格，焊接质量不良。 9.12.2.4蒸汽管道暖管不充分。 9.12.3处理

9.12.3.1损坏不严重时，降低锅炉蒸发量，请示停炉时间。

9.12.3.2爆破严重危及人身设备安全时，应立即停炉，并采取下列措施： 关闭电动主汽阀及主汽隔离阀，设法挡住外喷的蒸汽或划立危险区，禁止人员通过；

在处理事故过程中，应专人监视水位防止锅炉缺水。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 9.13 烟道内可燃物再燃烧

9.13.1现象

9.13.1.1排烟温度突然升高，送风预热器出口风温升高。 9.13.1.2烟道及燃烧室内的压力变大。 9.13.1.3烟囱冒黑烟。 9.13.2原因

9.13.2.1燃烧调整不当，风配比不合理。

9.13.2.2炉膛负压过大，将未燃尽可燃物抽入烟道。

9.13.2.3旋风分离器分离效率过低或返料器堵灰使大量可燃物进入烟道。 9.13.3处理

9.13.3.1如发现烟气温度不正常地升高，应查明原因，根据情况采取下列措施：

加强燃烧调整，消除不正常燃烧方式；

因旋风分离器堵灰造成的应立即将灰放净，如运行中无法放净时可请示停炉后放净。

9.13.3.2烟道内发生再燃烧，排烟温度超过300℃以上，应按下列规定处理：

立即压火，严密关闭各人孔门和各档板，严禁通风。 在省煤器、过热器处投入蒸汽吹灰器灭火。 排烟温度正常1小时后打开人孔门进行检查。 确认无火源后，重新启炉。 9.14 锅炉结焦

9.14.1现象

9.14.1.1床温陡升。

9.14.1.2严重时锅炉蒸发量下降，床温先升高后下降。 9.14.1.3流化不好。

9.14.1.4返料温度先升高后下降。

9.14.1.5放渣管放不下底料并向外喷风，严重时整个流化床形成一块。 9.14.2原因

9.14.2.1床温太高，超过了燃料的灰熔点。 9.14.2.2风帽损坏造成流化不好。 9.14.2.3风量低于最低流化风量。 9.14.2.4返料器堵灰造成循环中断。 9.14.2.5料层差压太高。 9.14.3处理

9.14.3.1加强燃烧调整，加大流化速度，若料层差压太高应加强放渣。 9.14.3.2若床温太高，将给煤减少至零，保持炉膛较高负压打开炉门，

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 用钩子将焦块取出（少量结焦时）。 9.14.3.3结焦严重，立即停炉。

9.14.3.4停炉后的冷却按正常停炉进行。 9.15返料器堵灰

9.15.1现象

9.15.1.1带不上负荷，汽温、汽压均下降。

9.15.1.2堵灰侧的床温升高，返料温度先升高后降低。 9.15.1.3炉膛差压值迅速降低。

9.15.1.4从返料观察孔观察不出灰流动。 9.15.1.5严重堵灰料层差压降低。 9.15.1.6返料风压变化较大。 9.15.2原因

9.15.2.1返料通道堵塞。

9.15.2.2煤质变化而运行人员未及时调整。

9.15.2.3返料风帽堵塞较多或返料风压变化太大而且压头较低。

9.15.2.4放灰管与布风板连接处开焊，细灰进入返料风室堵塞返料风通道。

9.15.2.5施工质量不好。 9.15.3处理

9.15.3.1加强放灰。

9.15.3.2降低锅炉蒸发量，调整燃烧，保证床温不超过1020℃。 9.15.3.3 根据煤质变化及时调整燃烧，防止反料器超温。 9.15.3.4处理无效，启动备用炉，申请事故炉停炉。 9.16给煤机跳闸

9.16.1现象

9.16.1.1给煤机停转。

9.16.1.2床温下降，烟气含氧量上升。 9.16.1.3锅炉蒸发量、压力、汽温均下降。 9.16.2原因

9.16.2.1电气故障造成给煤机停转。

9.16.2.2清扫电机故障造成给煤机连锁跳闸。 9.16.3处理

9.16.3.1锅炉减负荷，增加另一台给煤机给煤量。 9.16.3.2通知有关人员，查明原因立即处理。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 9.17给煤机超速

9.17.1现象

9.17.1.1烟气含氧量迅速下降，床温、返料器温度迅速上升。 9.17.1.2 料层差压升高。 9.17.2处理

9.17.2.1立即停止给煤机，查明原因，将给煤机指令减至零，重新启动电机，增加转速时应缓慢进行。 9.18给煤机断煤

9.18.1现象

9.18.1.1床温、汽压下降，增加给煤机转速后，床温仍不见升高。 9.18.1.2 烟气含氧量上升，蒸发量下降。 9.18.2现象

9.18.2.1煤太湿而产生棚煤。 9.18.2.2煤斗中煤用光。 9.18.3处理

9.18.3.1立即对棚煤的落煤管进行振打，增加另一台给煤机给煤量。 9.18.3.2另一煤斗有煤，锅炉减负荷运行；如两煤斗全部用光，锅炉压火处理，并立即通知上煤人员上煤。 9.19风机故障

9.19.1现象

9.19.1.1风机震动大。

9.19.1.2轴承温度接近或超过80℃。

9.19.1.3电流表指示摆动大或电流表指示到极限，电机停转。 9.19.1.4风机有冲击或摩擦等不正常响声。 9.19.2原因

9.19.2.1叶片磨损造成转子失去平衡。 9.19.2.2叶轮积灰严重，失去平衡。 9.19.2.3风机或电机地角螺丝松动。

9.19.2.4轴承润滑油质不良，油量不足。 9.19.2.5冷却水中断轴承过热损坏。 9.19.2.6风机转子和电机转子不同心。 9.19.2.7轴承、转子等制造有缺陷。 9.19.3风机故障的处理

9.19.3.1遇到下列情况，应立即停止风机运行。 风机发生强烈震动，撞击和磨擦。

轴承或电机温度不正常地升高至95℃。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 风机或电机有严重缺陷，危及设备及人身安全时。 电气设备故障须停止风机运行时。 发生火灾危及设备安全时。

9.19.3.2适当降低风机负荷，派专人监护，维持短时间运行。应随时检查，如遇故障恶化，立即停止运行。

9.19.3.3如风机轴承温度升高，应检查油量、油质及冷却水，必要时可进行换油或加大冷却水量，经上述处理无效时，应停止风机运行。

9.19.3.4风机故障前，风机及电机运行正常，电流温度均正常的情况下，风机突然跳闸，允许抢送一次，如抢送成功，可依次启动各风机，但必须查明跳闸原因。如抢送不成功，立即停止风机运行，不准再启动，然后向上级汇报，通知有关检修人员。 9.20炉墙的损坏

9.20.1现象

9.20.1.1流化床流化不正常。 9.20.1.2外护板发热甚至烧红。

9.20.1.3由炉膛不严密处向外漏灰和冒烟。

9.20.1.4返料器堵塞，汽温、汽压、负荷均下降，炉膛差压变小。 9.20.1.5放渣口堵塞或有浇筑料放出。 9.20.2原因

9.20.2.1检修或新建锅炉，烘炉方法不当，温升太快。 9.20.2.2点火时升温速度太快或停炉后冷却速度太快。 9.20.2.3耐火材料或施工质量不合格。

9.20.2.4长时间料层及循环灰的冲刷，使炉墙损坏。 9.20.2.5除焦方法不当，损坏炉墙。 9.20.3处理

9.20.3.1降低锅炉蒸发量。

9.20.3.2旋风返料器内损坏应请示停炉。 9.20.3.3尾部损坏时可启动备用炉。

9.20.3.4流化床内损坏程度不大，不致影响料层的流化时，维持运行；损坏严重，紧急停炉。 9.21 厂用电中断

9.21.1现象

9.21.1.1转动设备全部停转。

9.21.1.2锅炉蒸发量、汽压、汽温、水位同时下降。 9.20.1.3照明灯熄灭，事故照明灯亮。 9.21.2处理

9.21.2.1联系值长了解电源恢复时间，做重新启动的准备，如电源在短

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 时间无法恢复时，应按压火处理。

9.21.2.2汽压升高时，应开启过热器疏水阀。

9.21.2.3派专人监视水位，严密关闭各排污阀，事故放水阀（是否有泄漏现象）。

9.21.2.4放净返料灰。

9.21.2.5手动关闭各风门挡板。

9.21.2.6关闭给水隔离阀，开启省煤器再循环阀。

9.21.2.7电源恢复，待给水泵启动后，锅炉上水（关省煤器再循环阀）。 9.21.2.8在班长统一指挥下，逐炉启动风机。

9.21.2.9启动风机后，打开炉门，检查是否结焦，如有结焦难以维持正常流化，请示停炉清焦。 9.22骤减负荷

9.22.1现象

9.22.1.1汽压、汽温急剧上升，蒸汽流量迅速下降。 9.22.1.2汽包水位先降后升。

9.22.1.3调整不及时对空排汽电动阀自动开启，严重时安全阀动作。 9.22.2处理

9.22.2.1减少给煤量和风量，但必须保证一次风量不低于最小流化风量，必要时停止给煤机运行。

9.22.2.2开启过热器对空排汽电动阀及过热器疏水阀，保持汽压在额定范围内。

9.22.2.3调整给水电动调节阀，保证汽包水位正常。 9.22.2.4调整减温水，保证汽温不超过450℃。

9.22.2.5如安全阀起跳，应检查安全阀是否回座、回座是否严密。

9.22.2.6加强对设备的检查，如短时间不能恢复负荷可适当放些循环灰和炉渣。

9.23 热控总电源中断

9.23.1现象

9.23.1.16台计算机全部黑屏。 9.23.1.2所有仪表盘均断电。

9.23.2原因

9.23.2.1热控总电源故障。

9.23.2.2与热控电源对应的厂用电源故障。 9.23.2.3热控人员误操作。

9.23.3处理：

9.23.3.1立即汇报值长。

9.23.3.2立即联系热控人员迅速恢复电源。

9.23.3.3监视就地压力表、水位计，要求汽机调整电负荷维持锅炉汽包

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 压力、水位稳定。

9.23.3.4必要时就地操作维持水位正常。 9.23.3.5无法维持锅炉稳定运行，紧急停炉。 9.24 DCS服务器均离线

9.24.1现象

9.24.1.16台计算机均离线，系统画面无法操作。 9.24.2原因

9.24.2.1DCS系统出现故障。

9.24.3处理

9.24.3.1立即联系热控人员，迅速重新启动服务器。 9.24.3.2立即汇报值长。

9.24.3.3通过监视仪表盘表计，尽量维持水位正常，保持汽压、汽温稳定。

9.24.3.4若长时间无法恢复DCS系统，无法维持锅炉运行，应紧急停炉。

9.25火灾事故

9.25.1现场必须有适当的灭火用具和器材，并放在明显的地点。 9.25.2现场的消防设备和用具，不得随意挪动做他用。

9.25.3现场失火时，工作人员应坚守岗位，与消防队联系，消防车未到由值长组织扑救，并汇报领导，并安排专人迎接消防车辆，告之着火地点。 9.25.4灭火时，根据不同情况使用灭火器，保护机组不受损失。 9.25.5带电设备或电缆着火时，应先切断电源再进行灭火。

9.25.6电机着火时，先拉掉电源，使用干粉灭火器灭火，不准用砂子灭火。

9.25.7其他电器着火，先切断电源，用CO2灭火器或干粉灭火。

9.25.8油类着火时，不可用水扑救，应用泡沫灭火器或砂土及浸水后的草帘子扑救，但油系统或油箱着火禁止用沙土。

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 ? 第十章附录

附录A 电动机运行规程

1 一般要求

1.1 每台电动机均应有制造厂的铭牌，并严格按照铭牌所规定的参数运行，任何电机都不得超参数运行，超过时应立即汇报值长，并通知相关人员

1.2 每台电动机均应按有关规定设有保护装置、接地装置、仪表装置，并经常监视各装置在良好状态下运行

1.3 每台电动机的外壳及所属设备上（开关、刀闸、操作把手、表计、故障按钮等）均应有永久性设备标志，电流表额定值处应划红线，绕线型电动机在启动装置上应写清“启动”和“停止”的字样

1.4 备用中的电动机应能随时启动，按规定实行定期轮换 2 允许运行方式

2.1 各类型绝缘等级电机最高允许温度及温升规定如下： 绝缘等级 测量各部名称 测量方法 温度 A级 线圈和铁芯 温度计E级 线圈和铁芯 温度计B级 线圈和铁芯 温度计F级 线圈和铁芯 温度计法/电阻法 85/100 H级 线圈和铁芯 温度计法/电阻法 105/125 法/电阻法 法/电阻法 法/电阻法 50/60 65/75 70/80 轴承：滑动式：最高温度为80℃，最高温升为40℃ 滚动式：最高温度为100℃，最高温升为55℃ 注：1. 制造厂家另有规定时，按厂家规定执行

2. 电动机铭牌没有注明绝缘等级时，按A级绝缘规定参数执行 3. 国产电动机周围空气温度最高按40℃考虑

2.2 电动机可以在额定电压95~110％范围内运行，其出力不变。当电压为额定值的95％时，静子电流较额定值高5％；当电压为额定值的110％时，静子电流较额定值低10％，此时应监视电动机的各部温度及温升不超过额定值

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临澧县华力热电有限公司—运行规程 2.3 电动机在额定出力下运行时，相间电压不平衡不得超过5％ 2.4 电动机的运行电压不得超过额定值的110％，否则应报告值长及相关领导

2.5 测量绝缘电阻时6KV电动机应用1000伏摇表，380伏及以下电动机应用500伏摇表。线圈对地绝缘电阻值不低于1兆欧/千伏，否则汇报值长及有关领导

2.6 在电动机的每个轴承部位，测得的振动值不得超过下表的规定： 3000额定转速 允许双振幅值 3 操作、检查 3.1 启动前的检查：

3.1.1 新安装和大修后的高压电动机应有下列试验记录： ─── 线圈绝缘电阻测定记录 ─── 线圈的耐压试验记录 ─── 静子与转子间隙测量记录 ─── 静子与转子直流电阻测量记录 3.1.2 值班人员在电动机运行前的检查内容 ─── 收回有关工作票，确认机械部分无人工作 ─── 检查电动机周围清洁、无易燃品（油、破布等） ─── 检查润滑系统和冷却水系统各部分良好

─── 绕线式电动机的电刷与滑环接触良好，扳手在“启动“位置 ─── 扳动转子旋转，应是灵活无卡磨现象

3.1.3 电动机检修完毕，电气值班人员送电前的检查内容 ─── 收回有关的工作票，拆除全部安全措施 ─── 检查电动机接地线完好

─── 检查电刷与滑环接触紧密，电刷导线完整，无断线和短路现象 ─── 检查静子、转子启动装置引线等设备各部正常无遗留物件 ─── 低压电动机开关应良好

r/min 0.05mm 1500r/min 0.085mm 0.1mm 0.12mm 1000r/min 750r/min 1

临澧县华力热电有限公司—运行规程 ─── 测量绝缘电阻应合格

─── 通知设备专责值班人员，电机送电 3.2 启动与停止

3.2.1 容量在100KW及以上异步电动机，在冷态下允许连续启动两次；在.热态下启动一次。容量在100KW以下电动机在冷态下允许连续启动三次；在热态下启动一次。上述连续启动的时间不得小于5分钟。只有在事故处理时或启动时间不超过2~3秒钟的机组可多启动一次。当进行动平衡试验时，启动间隔时间如下：

200KW以下的电动机 200~500KW的电动机 500KW及以上的电动机 注：电动机停运半小时即算冷态 3.2.2 电动机的启动操作原则 3.2.2.1 鼠笼型电动机

─── 检查电动机所带机械负荷为最小（如：风机的入口档板、水泵的出口门等在关闭状态）

─── 视电流表投入开关，电动机转动，电流表指针摆到最大后逐渐回到空载位置

─── 检查电动机各部无异常状况 ─── 视电流表接待负荷 3.2.2.2 绕线型电动机

─── 检查电动机所带机械负荷为最小

─── 检查电刷和滑环接触良好，扳手在“启动“位置 ─── 检查启动电阻在最大位置 ─── 视电流表投入开关 ─── 逐渐减少启动电阻至最低值 ─── 切扳手至“运行”位置 ─── 检查电动机各部无异常 ─── 视电流表接待负荷 3.2.3 电动机停止的操作原则

不应小于0.5小时 不应小于1小时 不应小于2小时 1

临澧县华力热电有限公司—运行规程 3.2.3.1 鼠笼型电动机

将电动机所带机械负荷调至最小（关闭风机入口门或水泵出口门），视电流表拉开口关

3.2.3.2 绕线型电动机

将电动机所带机械负荷调至最小（关闭风机入口门或水泵出口门），视电流表拉开口关，将扳手切至“启动”位置

3.3 检查与维修

3.3.1 设备专责值班人员应定期对电动机进行检查，其内容如下： ─── 监视电动机的电流不超过额定值，超过时应报告值长，并根据值长指令降低负荷，将电动机电流控制在额定值以内

─── 检查轴承的润滑是否正常，使用油环润滑时应注意油环是否转动、油位是否正常

─── 倾听电机应无异音，轴承应无异常振动 ─── 检查滑环、整流子无火花，电刷正常工作 ─── 注意电动机及其周围温度不超过额定值 ─── 电动机及其周围清洁无杂物

3.3.2 电气值班人员应定期对运行和备用设备进行检查，其内容如下： ─── 检查电流不超过额定值

─── 倾听电动机声音正常，无异常振动，轴承无过热及漏油现象 ─── 检查整流子无火花

─── 检查电动机周围无杂物、无被水淋现象 ─── 检查电动机所属各电气设备无异常现象

附录B 一拖一高压变频器操作规程

一 变频启动操作步骤

1 送变频器控制电源，柜顶风机电源，旁路柜电源，变频器无故障指示。 2 合QS1,QS2刀闸，按下变频合闸按钮，此时变频投入指示灯为红色。

3 合10KV高压断路器，此时变频器有高压指示，取现场有待机指示。 4 确认点击具备启动条件，在面板上按RUN键启动变频器，变频器运行

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