wagstaff铸机铸造紧急结束应急预案 - 图文

内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司

铸造异常结束应急预案

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内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司 铸造异常结束应急预案 版本 A 分发部门： 变更内容 新发行 （文件编号） 第2页 / 共 5 页 颁发部门 发行人

内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司 铸造异常结束应急预案 （文件编号） 第 3 页 / 共 5 页 1 目的 为了加强铸造异常结束安全，在发生故障后第一时间处理，并迅速找出事故原因、防止故障扩大、把损失降到最底，制定本应急处理预案。 2 范围 熔铸分厂：熔炼工、熔铸工 3 职责 如发生溢铝、大量跑铝、爆炸等事故当班人员应立即通知当班调度及相关领导，由班长和主操组织人员处理现场应急问题。 4 内容 4.1铸造出现异常（普通）紧急停止时，现场负责人应保持冷静，现场工作人员应迅速做好铸造收尾工作，并监视其它关键部位运行情况，出现故障及时处理（当出现漏铝、激光失效、出铝口溢铝、服务器断电等情况时应采用以下方式处理）。 4.1.1铸造现场出现铸造异常自动紧急停止后，主操应确认报警，根据报警类型处理。 4.1.2铸造3号岗应立即将保温炉泄压阀打开，让炉子快速回流，减少金属损失。 4.1.3副操及时将防漏棉拿掉，并观察分配流槽热端能否正常起升到位，如不能正常起升，使用工器具辅助起升（使用撬棍、大锤将粘结在一起的分配流槽接口分开）。 4.1.4待分配流槽起升机构升起后，没有铝液覆盖的铸嘴可逐个拔起塞棒，避免长时间冷却将塞棒和铸嘴凝结在一起（如果结晶器溢铝时，可适当手动下降平台防止铝液溢出。这种情况塞棒应适当的晚拔出一段时间，避免大量铝液流入结晶器内）。 4.1.5各岗位人员应随时注意岗位工作范围内各个关键点有无异常情况，如一切正常。迅速清理／涂刷转铸流程、塞棒等使用过的工器具准备下次铸造。 4.2铝液温度低导致铸造紧急结束。 4.2.1由于铸造温度低导致开头无法完成填充，而紧急铸造结束时，主操应及时确认报警，并指挥现场工作人员有序进行工作。 内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司 铸造异常结束应急预案 （文件编号） 第 4 页 / 共 5 页 4.2.2铸造3号岗应立即将保温炉泄压阀打开，让炉子快速回流，减少金属损失。 4.2.3副操及时将防漏棉拿掉，并观察分配流槽热端能否正常起升到位，如不能正常起升，使用工器具辅助起升（使用撬棍、大锤将粘结在一起的分配流槽接口分开）。注：温度低时易发生分配流槽热端不能正常起升的问题。 4.2.4由于铝液温度低，平台工在报警的第一时间应及时帮助分配流槽内的铝液回流，并迅速使用渣铲等工具将分配流槽内的凝铝分开，同时将能够拔出的塞棒尽早拔出（只要不会造成结晶器溢铝便可拔出），避免塞棒与铸嘴凝结在一起。 4.2.5同时另一名平台工在塞棒拔出后立即将分配袋摘除，避免分配袋与铸嘴凝结在一起，而造成后期清理困难。 4.2.6如转铸流程中的铝液已经出现凝固现象，现场清理人员立即将铝液分段以便后期清理，清理旋转接口的人员立即将回流的铝液采用石棉毡截流，快速将旋转接口清理干净，并将截流的铝液分段。 4.2.7各岗位人员应随时注意岗位工作范围内各个关键点有无异常情况，如一切正常。迅速清理／涂刷转铸流程、塞棒等使用的工器具准备下次铸造。 4.3突然失水导致铸造异常紧急结束。（紧急水阀平时必须保持常开状态） 正常情况下如果循环水突然丢失，紧急水能够维持铸造10min，当压力不能够达到系统要求压力时系统会自动提前结束铸造。 4.3.1铸造开头或过程中突然停水导致铸造异常紧急结束时，主操应及时确认报警，并指挥现场工作人员有序进行工作。 4.3.2主操检查紧急水手动阀是否关闭，如果关闭立即打开。 4.3.3主操观察冷却水供给情况和冷却水流量，并根据结晶器内铝液高度、凝固速度和冷却水量决定是手动否降车。（如果已经无冷却水时，可缓慢的降车，尽量减少高温铝液对结晶器内壁的加热。在无水情况下结晶器内壁已经被加热了很高的温度不要立即给结晶器供水造成结晶器金属部分快速收缩，而石墨板收缩较慢从而将石墨板压碎。） 4.3.4铸造3号岗应立即将保温炉泄压阀打开，让炉子快速回流，减少金属损失。 4.3.5主操及时将防漏棉拿掉并观察分配流槽热端能否正常起升到位，如不能正常起升，使用工器具辅助起升（使用撬棍、大锤将粘结在一起的分配流槽接口分开）。 4.3.6待分配流槽起升机构升起后，没有铝液覆盖铸嘴时逐个拔起塞棒，避免将塞棒和铸嘴凝结在一起（此种情况尽量减少进入结晶器内的铝液量）。 内蒙古霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司 铸造异常结束应急预案 （文件编号） 第 5 页 / 共 5 页 4.3.7待结晶器内铝液已凝壳后可以缓慢将平台下降脱离结晶器，避免长时间加热导致结晶器过热。 4.3. 8各岗位人员应随时注意岗位工作范围内各个关键点有无异常情况，如一切正常。迅速清理／涂刷转铸流程、塞棒等使用的工器具准备下次铸造。 4.4整个车间突然停电造成铸造异常紧急结束。 4.4.1铸造现场出现铸造异常自动紧急停止后，主操应确认报警，根据报警类型处理。 4.4.2铸造3号岗应立即将保温炉泄压阀打开，让炉子快速回流，减少金属损失。 4.4.3主操检查紧急水手动阀是否关闭，如果关闭立即打开。并观察冷却水供给情况和流量，并根据结晶器内铝液高度、凝固速度和冷却水量决定是否手动降车。 4.4.4平台工及时将防漏棉拿掉并观察分配流槽热端能否正常起升到位，如不能正常起升，使用工器具辅助起升（使用撬棍、大锤将粘结在一起的分配流槽接口分开）。 4.4.5当班主操及时联系调度，询问停电原因、及停电时间以确定是否放干除气箱和过滤箱（放干前检查放干箱是否干燥、容量是否足够）。 4.4.6其他人员完成正常收尾工作。 4.4.7待回复用电时不要给结晶器供水，要检测结晶器内壁温度后再决定是否给水。 4.5铸机信号丢失紧急铸造停止。 4.5.1此种情况铸机各个控制原件都不能够有效控制铸机，液压缸仍会保持下降的速度，而铝液已经停止，冷却水仍继续保持原有状态，如果液压缸下降结晶器以下当半凝固的铝液与水接触后就会发生爆炸。 4.5.2此种情况主操应在第一时间将平台紧急停止阀打到关闭状态（正常状态下是常开）停止平台下降趋势。 4.5.3然后按照正常收尾工序进行。 注：另附紧急原流程图。

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