小河口大桥箱梁0号段梁施工方案最终版（支架）.docx

仁怀市茅台至坛厂一级公路工程第T1合同段 小河口特大桥箱梁0号梁段施工方案

目 录

小河口特大桥箱梁0#梁段施工技术方案 ....................................................................................................... 3

第一章 工程概况 .............................................................. 3

一、编制范围 ....................................................................... 3 二、编制依据 ....................................................................... 3 三、编制原则 ....................................................................... 3 四、工程简介 ....................................................................... 4 五、地形、地貌、气象和水文条件...................................................... 5

第二章 施工部署 ................................................................ 6

一、施工组织机构 ................................................................... 6 二、施工总体布置及规划 ............................................................. 8 三、施工进度计划 ................................................................... 9 四、主要资源计划 ................................................................... 9 五、施工前准备 .................................................................... 11

第三章 施工方案 .............................................................. 12

一、工程特点及重、难点分析 ........................................................ 12 二、总体施工方案 .................................................................. 12 三、托架及模板 .................................................................... 13 四、钢筋制作与安装 ................................................................ 14 五、波纹管及锚具安装 .............................................................. 16 六、钢筋及波纹管施工要点 .......................................................... 17 七、混凝土浇筑方案 ................................................................ 17 八、施工观测 ...................................................................... 18 九、注意事项 ...................................................................... 18 十、混凝土养护 .................................................................... 19 十一、预应力施工 .................................................................. 19

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十二、施工工艺流程图 .............................................................. 23

第四章 工程质量管理及控制措施 ................................................ 25

一、工程质量管理规划 .............................................................. 25 二、工程质量管理措施 .............................................................. 25

第五章 施工安全保证措施 ...................................................... 30

一、安全生产管理规划 .............................................................. 30 二、施工安全保证措施 .............................................................. 33

第六章 文明施工管理 .......................................................... 36

一、建立健全文明施工管理体系 ...................................................... 36 二、文明施工保证措施 .............................................................. 38

第七章 施工生活场地建设、环保、水保措施 ....................................... 39 第八章 安全生产事故应急救援预案 .............................................. 43

一、安全生产事故的种类及分布 ...................................................... 43 二、安全生产事故应急救援组织机构及职责 ............................................. 43 三、安全生产事故报告和现场保护..................................................... 44 四、安全生产事故应急救援措施 ...................................................... 45

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小河口特大桥箱梁0#梁段施工技术方案

第一章 工程概况

一、编制范围

仁怀市茅台至坛厂一级公路工程第T1合同段小河口特大桥箱梁0#梁段施工。

二、编制依据

1、《仁怀市茅台至坛厂一级公路土建工程施工招标文件》补遗书及两阶段施工图。 2、中华人民共和国交通运输部颁发的、《公路工程技术标准》、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)、《公路工程水泥及水泥砼试验规程》(JTGE30-2005)、《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）、《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)、《公路工程施工安全技术规程》、《公路施工手册》、《公路桥涵施工手册》、《工程建设标准强制性条文·公路工程部分》、公路工程施工监理规范》（JTJ077-95）、《钢结构设计规范》、《路桥施工计算手册》。

3、《小河口特大桥箱梁0#梁段施工质量研讨会会议纪要》；

依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合现有技术装备、施工能力、管理水平，以及多年从事桥梁施工的丰富经验，并针对此小河口特大桥箱梁0号梁段施工特点，以“标准化、规范化、精细化”为目标，编制本实施性施工方案。

三、编制原则

1、严格遵守招标文件中有关投标须知和合同条款、设计文件、设计图纸及施工规范要求。

2、响应业主创精品的号召，强化质量管理，确保质量达到省、国家优良样板工程。 3、满足业主的工期要求。利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组

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织计划，合理安排各工程项目，搞好工序衔接，力求均衡生产，确保业主要求的合同工期。

4、优化资源配置，精心组织施工，努力缩短工期。本项目配备了有丰富施工经验的技术和管理人员从事桥梁的施工管理工作，同时投入大量的精良设备，组织规范化的平行流水作业。

5、强化现场管理，找出管理最短路径，控制工程成本。 6、强化安全管理，杜绝伤亡事故，争创文明施工样板工地。

7、重视生态环境、强化环保意识，做好环境保护和文明施工。严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，保护施工周边河水不受施工污染，保护周边的植被不受破坏及生态环境，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。

四、工程简介

1、工程地理位置及规模特点

小河口大桥起迄桩号K3+580.2～K4+699.8,全长1119.6m,上部结构：5×30m先简支后连续T梁+106+200+106m预应力砼连续刚构+18×30m先简支后连续T梁。

小河口特大桥0号梁段箱梁高度为12.2m；0号梁段箱梁截面顶板跨中厚度为0.55m；0号梁段墩身范围箱梁底板厚度为1.5m；墩身范围内的0号梁段箱梁腹板厚为0.9m；在每个0号梁段对应墩壁设有2道横隔板，在边跨箱梁两端支承处也各设一道横隔板，横隔板上均设有人洞。为了改善结构的长期下挠，分跨设置体外预留钢束。竖向预应力：0号梁段采用每束手3-15.20钢绞线。 2、技术标准 （1）桥梁：

1）桥梁设计荷载： 公路-Ⅰ级 2）计算行车速度： 80km/h

3）桥面净宽： 整体式路基2×9.625m，分离式路基1×10.25m

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4）设计洪水频率: 特大桥1/300，大、中桥1/100；小桥、桥涵1/100 5）地震动峰值加速度： ≤0.05g

3、主要工程一览表

小河口特大桥箱梁0号梁段施工工程数量表

工程名称及工程序号 部位 钢筋（不分规） 1 0号梁段 C55混凝土 m3 1423 kg 562442 细目名称 单位 数量 备注 五、地形、地貌、气象和水文条件

本路段以低中山侵蚀地貌为主，区内地形陡峻，河谷深切，路段位于赤水河的东岸，茅台向的斜东南翼。地层岩性：路段大部上覆粘土夹碎石0～8米，植被较发育，局部地段基岩裸露，出露地层岩性较复杂，出露地层为侏罗系上统香溪组陈胡屯段（J1X1）、三迭系中统狮子山组（T2SH）、三迭系中统松子坎组（T2S）、三迭系上统沙镇溪组（T3S），岩性主要为中厚层状石英砂岩、白云岩、泥岩。该路段切割山体，路线走向垂直岩层产状，边坡开挖易发生滑塌、顺层滑坡。该工程地质条件差，需采取适当的工程措施处理。

气候及气象条件：项目区域属中亚热冬春半干燥，夏季湿润型气候，四季分明，冬暖夏热，水热同季，雨量充沛，干、湿季明显，无霜期长。年平均气温15.6℃，最冷1月平均4.8℃，最热7月平均25.8℃，极端最高37.4℃最低-5.5℃。年平均降水量1034．6毫米，多集中于五至十月份。最大一日降水量曾达113．7毫米。年平均风速1．5米/秒，全年以西北风为多，多集中于五至十月份。年平均下相对湿度78%，最大在冬季。灾害气候主要为春旱、冰雹和暴雨。

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第二章 施工部署

一、施工组织机构

现场施工管理在项目经理的领导下，贯彻执行项目部的各项指令计划，全面履行施工合同，并就施工的质量、安全进度情况及有关问题及时向业主、监理和本项目部汇报，征求项目部的意见，切实落实。项目经理对项目进行全权负责。各职能部门负责人认真履行公司及项目经理部所赋予的职权，领导该部门积极指导与配合0号梁段的施工，做好工作计划，及时向项目经理及总工程师汇报工作情况。在工作中要善于运用新思维、新方法、新技术进行工作改革，优质、高效地完成本项目，创精品、创效益，树形象。

项目经理部各部门的工作职责范围划分如下：

项目经理：项目总负责人，全面负责该项目的工程质量、施工生产、进度计划、安全生产、合同、工程成本及行政等管理工作。

项目总工程师：负责工程技术与质量控制工作，对项目经理负责。

工程技术科：负责工程技术、现场施工、质量控制、安全防护、环境保护与文明施工等工作。

合同计划科：负责生产计划的编制、合同管理和计量支付等工作。

质量检查科：负责工程质量管理和控制，包括各项隐蔽工程、工序过程、测量成果、结构成品或半成品的检查，并指导中心实验室的工作，组织TQC活动等，配合监控单位对各部位各工序的监控、检测工作。

行政后勤办：负责对外联络与协调、后勤保障等工作；

安全生产科：负责施工安全、工地保卫、文明施工的监督、检查与执行等工作。 材料设备科：负责材料的采购、供应及机械设备的管理、维护工作。

财务科：负责项目日常财务业务处理、资金使用监督、工程成本核算等工作。 试验室：负责工程结构各种常规材料的试验，混凝土配合比及取样试验，施工过程混凝土质量控制，配合监控单位的监控、监测工作。

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施工队队长：承担承建工程项目的责任，对项目经理负责。主要工作：对下属工班(组)施工项目进行经常性的检查、督促，做到严格规范标准、工艺要求、质量标准施工；严格按经济责任或有关奖罚规定，对工班(组)进行奖励和处罚。施工组织机构见下图：

仁怀市茅台至坛厂一级公路工程第T1合同段 项目经理：张月超 项目书记：邱贵林 总工办：宋迎军 安全科 计 质 工 机 量科检科程科料科财务科测量组 实验室 行办后勤邱贵林 杨思礼刘永杨正成张军吴宪吴东梅郭锐潘喜 桥梁施工队质检员田 档案管理员杨义 技术员汪长远 技术员安全员杨思礼勇 曾才祥 吊装班钢筋班混凝土钳工班吊装班机修班电工班模板班修饰班木工班工 料 长场拌和站 施工组织机构框图

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二、施工总体布置及规划

1、供水、供电及交通条件

（1）、本段处于茅台镇附近，本标段沿线均有地方道路，部分路段可通过地方道路到达工地附近，如有茅台至中华乡村道路与本项目走向一致，施工期交通运输条件一般。

（2）、路线经过地区均有动力线，根据工程的分段及施工队伍情况，确定工区，于就近乡、镇所在地接线，因工程工期紧，同时考虑到0号梁段施工的连续性，6、7#主墩各配备二台250KW柴油发电机作为备用电源。

（3）、本路段可利用程控电话，移动通讯信号良好，可使用手机联络，施工测量、砼浇注等还可采用对讲机调度。

2、拌和站

根据具体的施工条件及总体施工部署，全标段共设置2座JS1000拌和站，采用双机作业，拌和能力为90m3/h。1号拌和站设置在K1+340处，主要供应小河口特大桥茅台岸引桥及6号主墩0号梁段工程施工。2号拌和站设置在K4+500处，主要供应小河口特大桥7号主墩0号梁段工程施工。每个搅拌场配备6个100T的散装水泥灌和1个100T的袋装水泥库房，各施工点根据需要可设置临时拌和场。水泥库房采用混凝土空心砖搭设，周围封闭，顶蓬为采钢瓦覆盖，确保不漏雨。袋装水泥按不同的厂家、不同的品种、标号、批次和生产日期等分区堆放，根据检验状态和结果对其进行标识。

根据工程情况，混凝土采用混凝土运输车运输及泵送相结合的方法，混凝土运输或泵送至各施工部位进行浇筑。结合施工需求，我合同段拟投入6m3混凝土运输车6台，砼输送泵4台来满足施工。拌和站在投产前将报请有关标准计量部门进行标定，并在使用过程中将进行定期标定，确保计量准确。

在拌和站处设立混凝土配合比标示牌，标示牌内容包括：混凝土设计与施工配合比（含外加剂）、集料的计算与实测含水量、各种材料的每盘用量等。

3、主要施工机械设备选型及安装 （1）、塔吊的选型及安装

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利用主墩施工塔吊，本项目拟采用国内定型塔吊中联重科QTZ5012C型塔吊（最大起重量达12T），主要用于模板及支撑门架提升安装、施工机具、施工材料的吊装、主梁施工辅助工作、模板的拆除和后续工作等。

（2）、电梯的选型及安装

在小河口大桥计划投入吊塔与电梯分别2台，1#塔吊安装位置是6#墩侧面；2#塔吊7#墩侧面。每一台额定载重量为2×1500Kg、双笼电梯，以便施工人员通行。电梯吊笼尺寸（长×宽×高）3.0×1.3×2.7m，标准节断面尺寸0.8×0.8m。

三、施工进度计划

施工合同文件中施工工期自开工令签发之日起计算，共26个月，力争提前完成。我部拟计划上部结构箱梁0号梁段工程施工工期为：

开工日期：2013年12月15日； 竣工日期：2014年1月30日。

具体见施工计划安排表〈小河口特大桥箱梁0号梁段施工进度计划〉

四、主要资源计划

1、主要劳动力计划

主要劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 工区长 技术主管 技术员 质检工程师 安全员 测量工程师 起重工 模板工 9

人数 1 1 1 1 1 3 4 40 备注 施工组织安排及资源调配 技术管理及技术总结 施工组织安排及资料收集 质量检查 安全施工检查 测量放样 起重吊装作业指挥 模板安拆、保养

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9 10 11 12 13 14 钢筋工 混凝土工 电焊工 电工 张拉工 普工 60 40 20 4 20 30 钢筋加工、安装 混凝土施工 预埋件加工、支架模板加固焊接 电气操作、线路检查维护 穿束、预应力张拉、压浆等 2、主要设备计划

主要机械设备计划表

序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称及型号 塔吊 汽车吊 装载机 拖泵 搅拌站 高压泵管 振动棒 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋直螺纹加工机 电焊机 气割具 千斤顶 真空机 灌浆泵 水泥浆搅拌机 卷扬机 手拉葫芦 全站仪 10

单位 台 台 台 台 座 米 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 个 台 数量 2 备注 起重吊装 2 2 4 2 400 30 6 4 钢筋加工 4 24 8 预应力张拉 4 4 4 4 4 支架、模板安拆 若干 2 测量放样

材料、砂石料转运 混凝土生产、运输 混凝土振捣 预应力孔道压浆

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21 22 23 水准仪 发电机 施工电梯 台 台 部 2 2 2 施工备用电源 上下通道 3、主要材料计划见第一章中主要工程一览表〈小河口特大桥箱梁0号梁段施工工程数量表〉。

五、施工前准备

1、施工图设计会审、技术交底、测量控制点复测与控制点加密及施工放样、设计交底、施工组织、等均准备完毕。

2、主要物质准备：材料、机械设备已全部进场就位见《进场设备一览表》。 3、原材料试验工作已准备就绪。

4、人员配置已全部到场，见《进场人员一览表》。

5、提前做好施工的相关试验工作，如：钢筋、水泥、预应力钢胶线、地材及外加剂的试验检查工作，砼的配合比等。

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第三章 施工方案

一、工程特点及重、难点分析

1、工程特点

（1）、该地貌为跨跃一条“V”型沟谷，沟谷两侧为陡坡，主墩处于“V”型沟谷悬崖上，现场场地狭窄，交通运输不便，施工条件环境恶劣。

（2）、该墩高度分别是6#墩高104m、7#墩高111m、墩身高度较高，0号梁段施工位于高空中，施工难度大。

2、施工重点

（1）、墩身较高，且地处陡峭悬崖，施工隐患大，在施工过程中的安全体系设计及运行控制为该工程的重点之一。

（2）、0号梁段混凝土体积较大，且在墩顶安设支架施工，支架设计、计算、安装是该工程重点之一。

（3）、0号梁段结构复杂，预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错，梁面有纵横坡，混凝土浇筑施工相对较困难，施工为该工程的重点之一。

3、施工难点

（1）、0号梁段施工高度较高，施工安全隐患大，在施工过程中的安全体系设计及运行控制为该工程的重点之一。

（2）、0号梁段混凝土体积较大，且在墩顶安设支架施工，支架设计、计算、安装是该工程重点之一。

二、总体施工方案

小河口特大桥主桥上部构造采用106+200+106米预应力砼刚构0号梁段长度为15m,顶板宽为11.5m，两侧悬臂浇注长度为1m。高度为12.2m；0号梁段箱梁截面顶板跨中厚度为0.55m；0号梁段墩身范围箱梁底板厚度为1.5m；墩身范围内的0号梁段箱梁腹板厚为0.9m；在每个0号梁段对应墩壁设有2道横隔板，在边跨箱梁两端支承处也各设

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一道横隔板，横隔板上均设有人洞。0号块施工采取搭设现浇支架，支架直接搭设在立柱顶面进行现浇。主墩上0#段施工完成后，在其顶面拼装挂篮，每个“T构”用挂篮分段对称悬臂浇筑各梁段，全桥共设8套挂篮。施工时根据实际吊架和模板结构重量调整配重，使其满足设计的要求。为便于主桥上部构造施工时人员上下，在各墩均设有施工电梯与塔吊，施工电梯与塔吊在主桥合拢后拆除。托架系统一次施工完成，而现浇部分的混凝土分三步浇注：

1、先浇注0号梁段0～6m高度的混凝土； 2、后浇注0号段梁6～12.2m高度的混凝土。

3、支架支撑受力部分墩身第三次浇筑墩柱两侧后补的混凝土。

箱梁T构0＃段施工是以墩顶支架作为承重结构 ，立模现浇钢筋混凝土。0＃段是T构箱梁悬浇施工的基础起步段，且结构受力最为复杂，因此具有混凝土浇筑方量多、重量大、钢筋密集、预应力管道最集中的特点。设计安全可靠的支架和模板，保证混凝土浇筑质量和预应力管道的安装精度。是0＃段施工的考虑重点，施工中进行分幅施工，0＃段的施工工艺详见《0＃段施工工艺流程图》。具体施工工序为：

支架施工→底模安装→外侧模安装固定→腹板、横隔板竖向预应力筋安装、固定→底板、腹板、横隔板普通钢筋绑扎→腹板波纹管安装定位→冲洗底模→安装内模→顶板普通钢筋绑扎→顶板波纹管安装定位→安装锚垫板→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装→安装、调试砼泵送管道→分次浇筑混凝土→养生→张拉→压浆→脱模。

三、托架及模板

0#块支架、模板的安装顺序为：支架安装→平台、栏杆及安全网安装→底模安装→横隔板进入洞顶以下部位的底板、腹板、横隔板钢筋绑扎→外模安装→腹板和横隔板剩余钢筋的绑扎和预应力管道固定→内模安装→顶板的顶板钢筋绑扎→端模固定。而拆除顺序与安装相反。

支架结构详见《0＃段现浇施工支架结构图》及《小河口特大桥0号段施工托架计算

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书》。因此，支架的设计荷载主要考虑承受第一次浇筑的底板及其相应的施工荷载。

在浇筑0号块混凝土前认真检查所有预埋件的安装情况，挂篮预埋孔预埋尺寸是否满足要求，在确保准确无误后方可进行混凝土的浇筑。

支架的安装利用施工墩塔吊配合进行。支架安装完后进行预压，以消除支架的非弹性变形，同时验侧其相应荷载作用下的弹性变形值和支架的刚度，0号块现浇托架计算书及图纸附后。

支架采用塔吊进行安装，将单片托架调整就位，并在临时固定，待全部安装到位后进行整体联结。安装支架时要将支架顶部调整到同一水平面上，若不在平面上的，应用沙箱调平，以保证整个支架的均匀受力，确保施工安全。支架安装完成后，严格检查支架顶面标高是否符合设计标高。

0号块底模采用大块钢模，腹板外模则利用墩柱施工模板，腹板的内模、横墙模板、顶板底模为组合钢模。侧墙的内、外的钢管支架调节模板及支顶固定，同时内模和侧模采用拉杆进固定。支架安装完成后安装底模板，安装时首先在支架上由测量放样出立模边线，安装钢筋和预埋相应的预应力钢筋管道。然后将外侧模安装就位后将其固定在支架上，并用拉杆及内撑杆将其联成整体，进行内模安装及固定；在第一层模板安装完成后，经过检验合格后，浇筑第一层混凝土。

四、钢筋制作与安装

钢筋加工：钢筋首先在钢筋加工场按图纸要求，核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。需要弯制的钢筋在弯曲机平台上按1:1的比例放大样弯曲。加工好的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，根据需要运至施工现场进行安装、接长。

钢筋安装：在钢筋加工棚对钢筋加工成半成品，分类堆放。将加工好的钢筋运至施工现场，用塔吊吊升到施工平台临时堆放。钢筋安装应先安装定位骨架用连接角钢作水平撑和斜撑与支架焊连接成整体。靠临时定位骨架上的定位框紧密定位，逐根钢筋连接就位，然后绑扎箍筋、拉筋。在钢筋绑扎完毕后，要及时将模板安装到位，如不能及时安装模板，则需临时将钢筋、临时定位骨架连接稳定，防治钢筋失稳倒塌。按规范要求

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主筋接长时在同一断面内的接头数量（在任何连续的0.98m高度范围内的接头均视为在同一断面内）不超过该断面主筋数量的50%。未经监理工程师允许不能任意截断主筋，其它钢筋接头按规范（JTJ041-2000）处理。为方便施工，在第一段钢筋的制作时，预先根据上述要求进行计算并控制好各断面钢筋接头数量和每根钢筋的长度。最后补齐竖向主钢筋和安装分布钢筋，主筋和箍筋交叉处均采用点焊方式连接。

保护层厚度控制:用预先制作好的砂浆保护层垫块绑扎固定在墩身外层钢筋骨架上，适当加设保护层定位钢筋，钢筋与模板接触面套塑料管套防止定位钢筋外露,四周从上到下均应设置(梅花型布置)，按设计要求垫出混凝土保护层厚度。

对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施:

1、认真做好图纸会审，技术交底，特别是对施工班组的交底。要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中，经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的标准垫块，有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素，应该可以完全杜绝的。

2、注重钢筋的加工。相关人员应熟悉图纸及规范的要求。加工时箍筋的钢筋尺寸要正确。对一些钢筋密集，复杂的合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确，给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置，从而发生露筋的情况。

3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。

4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。纵横交错的交接点应在认真交底的基础上，合理主钢筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。

5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。用砂浆保护层垫块或定位筋等作为确保钢筋保护层的措施。一个是垫块设置的数量不够，

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导致钢筋下沉或垫块被压碎的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8～1m应设置一只垫块，如果钢筋直径较小，则还应适当加密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用，混凝土的钢筋保护层，即使是相同标号的，其保护层要求也不相同，但在施工现场钢筋工程属于隐蔽工程，是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。

6、在混凝土浇捣过程中提倡文明施工，注意成品保护。有一些施工班组往往在浇捣混凝土时，无人统一指挥与监督。已绑扎成型并经验收的钢筋网上施工人员毫无禁忌地乱踩乱踏，甚至将设备器具压在上面，造成垫块被损坏，以及混凝土内钢筋弯曲变型或位移。这样就会使钢筋位置及保护层厚度得不到保证。还有在混凝土浇捣过程中振捣无序，局部振捣过分或振动棒触及钢筋骨架，也会使钢筋骨架变形、错位，使保护层厚度不均。因此，在混凝土浇捣施工中，应做到规范操作，除了对易于偏位的钢筋应作有效的固定外，应有专人指挥监督，严禁人员在钢筋上随意行走，振捣要按操作规范要求认真有序操作，振动捧不得随意触及钢筋骨架。

五、波纹管及锚具安装

钢筋绑扎的同时进行相应位置预应力波纹管及锚垫板安装、定位。 1、波纹管安装

预应力束波纹管采用塑料波纹管，横向束采用塑料波纹扁管，其余钢束采用圆形塑料波纹管。波纹管由专业厂家生产，按一定的定尺长度运至施工现场。

波纹管严格按按照设计线形安设，以底模为基准，按预应力束曲线要素量出相应点的位置，用“#”字形钢筋定位，定位钢筋按100cm（直线段）和50cm（曲线段）间距布置，并与普通钢筋骨架点焊固定。纵、横向预应力束在曲线段均设置了防崩钢筋，防腐剂崩钢筋圆弧内径同预应力管道，同一端钩着主筋。

波纹管采用专用套管接长，用封胶带将接头两端包裹，避免漏浆。 2、锚具安装

锚垫板用螺栓与端模或齿板模板连接，用固定在钢筋骨架上。箱梁横隔板钢束采用深埋锚工艺即锚垫板栓接一段钢套管，因套筒截断的箱梁钢筋与套管焊接。锚垫板安装时，将压浆口朝下、出浆口朝上，并将各口通过小钢筋接出。

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六、钢筋及波纹管施工要点

1、波纹管及锚具进场后，按规范要求进行检验，满足要求后才能使用。

2、在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中，不得踏压波纹管，不得在没有防护的情况下而在波纹管附近进行电焊或气割作业。

3、波纹管与锚垫板连接处以及波纹管套管两端用防水胶带缠绕严密，防止浇注砼时漏浆。

4、混凝土浇筑前，要仔细检查波纹管的位置、数量、接头质量及固定情况，如发现波纹管被破坏，要及时处理。

5、钢筋在加工场加成半成品，运至现场安装。先安装底、腹板钢筋以及底板纵向预应力束波纹管和竖向预应力筋。再安装顶板钢筋及顶板纵向预应力束波纹管和模向预应力束。预应力束管道用定位筋固定，防止浇注混凝土进移位。定位筋每隔1m设置一道，用钢筋点焊成片，并与梁段构造钢筋绑扎牢固。绑扎钢筋时，当钢筋与预应力管道发生冲突，可适当挪动钢筋，不得截断。别外还需注意预埋通气和泄水孔。在靠近悬浇段顶底板上预留孔洞，孔洞在挂篮悬浇施工时穿精轧螺纹钢作为挂篮吊带。

七、混凝土浇筑方案

砼应具有高集料、低水胶比、高泵扬程、早强、缓凝等特性。因泵送垂直距离较大，对砼的可泵性、和易性、泌水性以及缓凝早强性能要求很高。混凝土配合比要求：坍落度为15～20cm，粗骨料最大直径不超过25mm。掺入外加剂改善混凝土的和易性、可泵性、缓凝早强等性能，提高砼工作性能。冬季施工时，分别采用冷、热水拌和，以控制砼的入模温度，同时对砼运输车和泵管分别采取降温和保温措施，减少砼水份的损失。

主桥连续刚构0号块混凝土方量、重量大。根据结构的形式及高度，0号块混凝土浇筑三次浇筑完。在墩身施工时有意识的将墩身的浇筑高度降低20厘米，这样就使墩身与0号块的结合面避开了截面突变处。

混凝土分层浇注时，控制混凝土的分层厚度，每次混凝土的分层厚度均控制在30～40cm之间，因预应力管道及钢筋密集，振捣应特别注意振捣时间和部位，以免振捣不够或漏振出现蜂窝麻面，以及损坏预应力管道等现象，振捣以混凝土表面停止下沉、不冒

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气泡、表面平坦、泛浆为止。混凝土卸料自由下落高度过高时应安装串筒，工作缝混凝土面应人工凿毛并清洗干净方能进行下一次浇筑。每次混凝土的浇筑时间应控制不超过最底层混凝土的初凝时间。混凝土浇注过程要随时检查支架各部位有无明显变形，构件连接螺栓有无松动，木楔有无松动滑落，模板拉杆有无松动或拉断，有无明显的涨模漏浆，钢管卡扣有无松动脱落，如发现上述异常现象应立即采取相应加固措施。

另外，在混凝土浇筑之前仔细检查挂篮底板以及顶板预留孔埋设情况，以保证后续工作的连贯性而不至于受影响。

八、施工观测

为了随时掌握混凝土浇筑过程支架的位移、沉降的情况，0＃块浇筑在底板设置13个施工沉降观测点，采用铁丝吊缀重物连接在底板支架上，并设置挂尺；每隔30分钟观测一次，定时检查测量底板挂尺读数的变化是否超过施工预留值和支架变形范围值、是否短期时间沉降过快等现象；并记录观测时间、读数及沉降值同时通过后统计对应的混凝土浇筑数量，如发现沉降异常应立即通过现场指挥通知暂停施工，并马上采取相应加固处理措施。

混凝土浇筑过程中由专人随时检查支架各部位有无明显变形，构件连接有无松动，模板拉杆有无松动或拉断，有无明显的涨模漏浆等情况，如发现上述异常现象应立即采取相应加固措施或立即停止施工，待查明原因并处理妥善后继续施工。

九、注意事项

浇筑梁段砼前，需按实际情况对支架进行预压，消除非弹性变形；对预应力管道定位情况仔细检查，防止发生异位及渗漏堵塞；施工过程中，设置专人检查支架，发现异常情况马上上报并立即停止浇筑，采取有效措施进行处理；由于0＃块受力复杂、管道集中、钢筋密集，振捣砼时特别注意避免造成过振及漏浆，保证砼浇筑的密实实性，使用插入式振动棒时避免碰撞预应力管道引起变形；浇筑侧墙及腹板砼时，注意及时压扳，防止新浇筑砼从底板边角冒出；浇筑完成后，注意防护养生，防止砼内外温差过大产生温度裂缝，导致砼后期强度明显损失。

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十、混凝土养护

砼养护根据气候条件分别采用不同的养护方法：夏季施工时拆模前洒水养护，拆模后喷刷养生液养护。施工过程中，为加强砼养生，在已浇筑的砼顶部或顶部脚手架上设置滴水容器，使水缓慢流出，达到自动养生的目的。冬季施工时由于环境气温较低，砼浇筑后，在墩柱模板侧面吊挂土工布和彩条布保温。侧面模板拆除后，采用低温下成模性能好的养生液，养生液要求涂刷均匀，互相垂直地涂刷两道，然后立即用两层土工布和一层彩条布覆盖保温及保护节段砼清洁、不受污染。

十一、预应力施工

1、纵向预应力束施工工艺流程图如下：

穿束

2、钢绞线下料编束

钢绞线进场后，按规范要求进行验收，合格后才能使用。钢胶线按设计长度下料，同考虑实际工作长度。下料采用钢卷尺精确测量、砂轮切割机切割。钢胶线下料时不得

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安装钢筋骨架 预埋波纹管及PVC内衬管 支模、浇注混凝土 拆模、养护 抽出PVC内衬管清理孔道 预应力束制作 预应力束张拉 张拉机具标定 孔道灌浆 水泥浆配制 仁怀市茅台至坛厂一级公路工程第T1合同段 小河口特大桥箱梁0号梁段施工方案

在砼面上生拉硬拽，下好的钢胶线按照每束根数进行编束，编束进先将钢胶线理顺，使各根钢胶线松紧一致，并用其20号钢丝按间距1～1.5m绑扎，经分类编号后覆盖存放。

3、钢绞线穿束

单端强拉的纵向铜束采用先穿法，人工穿束。其余钢束采取后穿，用扬机整束穿束，方法如下：用单根钢绞线作引线，将牵引钢丝绳从孔道一端引至另一端。将编好束的钢绞线散开，前端用氧割焊接锥形牵引头。浆牵引钢丝绳与牵引头连接，启动卷扬机，将整束钢胶线慢慢穿入孔道内。

4、预应力张拉 （1）、张拉前的准备

千斤顶和油压表在张拉前进行标定。搭设张拉操作平台，清理锚垫板及钢绞线，安装锚头、夹片、限位板、千斤顶、工具锚板及工具夹片。

（2）、张拉工艺

张拉设备：根据预应力筋的种类及张拉锚固工艺选择张拉设备。预应力筋设计张拉力Pj按下式计划：

Pj=Qcom×Ap

式中Qcom 预应力筋设计张拉控制应力值

Ap 预应力筋束的截面面积

预应力筋的张拉一般为设备额定张拉力的50%～80%。纵向预应力束张拉采用YCW500型千斤顶。张拉设备的标定期限不宜超过半年，若使用时超过标定期限，或在张拉中张拉伸长值误差较大时，应对张拉设备重新标定。

张拉时机：待混凝土强度达到设计强度的90%后，才可以进行顶板悬臂束的张拉工作，每一节段的顶楹悬臂束在截面上必须对称张拉，且应从箱梁翼向箱梁对称中心线顺序张拉。待顶板悬臂束张拉完毕，再进行腹板悬臂束的张拉，每一节段的腹板悬臂束在横截面上也应对称张拉。待纵向预应力束张拉完毕后，进行了张拉竖向预应力筋。张拉时间为n号节段的纵向预应力钢束后，再张拉n—3号节段的竖向预应力钢束，张拉顺

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序应自节段根部开始向跨中张拉。

张拉：张拉前清理锚垫板表面的灰浆，安装锚板、夹片和限位板，将工具锚夹片打紧千斤顶就位，向张拉缸供油直至设计油压值，持荷复验伸长值，达到要求后，打开截止阀将张拉油压降至零，千斤顶活塞回程，最后拆除千斤顶，用手提式砂轮机割除多余钢绞线并保证锚固后的外露长度不小于3.5cm。张拉时严格按“双控”进行，即以张拉吨位控制为主，延伸量作参考，延伸量实测值与理论计算值的误差在正负6%范围内。张拉前应先行试拉，按“双控”要求取得经验数据。张拉完毕后，用水泥砂浆将两端封堵，防止灌浆时水泥浆从夹片空隙中流失。当砼强度达到设计强度的90%以上、养生7天以后进行预应力钢束张拉，张拉程序为：0→10% Qcom（初应力）→20%Qcom→Qcom（持荷2min后锚固）。每一级张拉到位后均量测千斤顶油缸伸长量，并计算张拉延伸量。张拉采用张拉力与引伸量双控制，延伸量实际伸长值与理论伸长值控制在正负6%以内。预应力钢束张拉时要尽量避免出现滑丝、断线形现象，应确保在同一截面上的断丝率不大于1%。

（3）、封端

张拉锚固完成后，将多余的钢绞线用砂轮机切除，钢绞线余下长度3.5cm，并及时用高标号的水泥砂浆锚头端部钢绞线间的缝隙进行封堵。

5、孔道压浆及封锚

预应力束张拉完成后应及时进行孔道压浆，压浆采用真空辅助压浆工艺。 （1）、浆液配制

浆液技术指标：水灰比宜控制在0.4～0.45之间；稠度控制在30～50s之间；泌水率小于初始体积的2%，四次平均值小于1%，泌水应在24h内全部被浆液吸回；水泥浆里掺入适当的外加剂。

浆液在试验室试配，性能指标应满足要求，经监理工程师批准后方能使用。 （2）真空辅助压浆操作方法

真空港口浆主要施工设备包括真空机、螺杆工灌浆泵和净浆拌浆机，各设备装置连

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接见示意图

1）、试抽真空

封端强度达到15Mpa以上开始试抽真空了。浆灌浆阀、排气阀全部关闭，真空阀打开，启动真空阀抽真空，当真空压力表达到-0.08Mpa时，停泵维持约1min。

2）、拌制水泥浆

拌制前，加水润湿搅拌机内壁，根据配合比及需要的搅浆量，将各原料准确称好，按照水→外加剂→水泥的顺序倒入搅拌机内。浆体搅完后，浆液通过过滤网倒入储浆桶。

3）、压浆

浆高压橡胶管与孔道压浆管绑扎牢固，启动真空泵，当真空值达到并维持在-0.06～0.1Mpa时，启动灌浆泵，开始灌浆。待真空端的透明管有浆体经过时，关闭通向真空机的真空阀，关闭真空机，当流向废浆池的水泥浆稠度与灌入的浆体相同时，关闭抽真空端的阀门。灌浆泵继续工作，压力达到0.6Mpa左右，持压1min，完成排气泌水，使管道内浆体密实饱满，完成灌浆，关闭灌浆泵及灌浆阀门。

（3）、封锚

压浆完成后，及时进行封锚混凝土施工。先对钢套管壁或槽口进行清理，然后堵塞混凝土，封锚混凝土的强度应符合设计要求。

6、张拉安全注意事项

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（1）、张拉过程中，在任何情况下作业人员不得站在预应力束的两端，应在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程，油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。

（2）、张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。

（3）、工具锚的夹片应注意保持清洁和良好的润滑状态，新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片背面上涂上润滑脂，以后每使用5～10次，应将工具锚上的挡板连同夹片一同拆下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑脂，以防夹片在退楔时卡住。

（4）、多根钢绞线束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移，可更换夹片，用小型千斤顶单根张拉。

（5）、张拉完毕后，检查端部和其他部位是否有裂纹，并填定张拉记录。

十二、施工工艺流程图

连续箱梁0#块施工工艺流程框图

0#块支架预压 模板加工制作 0#块底模、部分外侧模安装 校核模板标高 试拼并修整 安装底板、腹板钢筋 钢筋材质检验 下料加工成型 及相应的预应力管道 安装内外侧模及内模支架 安装腹板、顶板钢筋 钢筋材质检验 下料加工成型 检查签证

混凝土配合比设计 23

混凝土浇筑 砂石料材质检验

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竖向预应力张拉封锚 下一节段施工 预应力张拉 养护、到达强度 预应力设备 准备、校验 24

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第四章 工程质量管理及控制措施

一、工程质量管理规划

质量是企业的生命，质量是企业发展的根本保证。在高速公路工程市场竞争激烈的今天，如何提高质量管理水平，确保工程质量，是我们必须思考的问题。影响工程质量的因素方方面面，搞好工程质量管理不哪一个人事，而是项目部所有管理人员共同努力的结果。

建立健全工程质量管理体系，明确质量责任，以项目经理为首，全体管理人员共同努力，上下齐抓。实行全面质量管理（TQC），从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的质量管理体系。不断提高自身的质量管理水平，确保工程质量，争创优良工程。

二、工程质量管理措施

为确保上述目标的实现，争创优良样板工程，采取以下管理措施对工程质量进行有效的控制：

1、质量管理的一般措施

（1）、建立从上到下的质量管理体系（详见《质量保证体系框图》），并在整个施工过程中开展，从始至终坚持质量管理活动，实行全面质量管理，使质量管理从静态进化为动态管理。

（2）、抓人的工作。所有进场的施工人员均由经理部进行资格审理，对不合格者在操作前应按《培训工作程序》进行培训。

（3）、工程开工前认真编制专项施工方案，经监理工程师（和业主代表）审批后，严格按施工方案科学组织施工。

（4）、作好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据。

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（5）、实行定期和不定期的质量检查制度：在整个施工过程中，项目经理部每月进行一次质量大检查，各施工队每半月进行一次质量检查，特别是对一些容易影响工程质量的重要工序和部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。

（6）、实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。

（7）、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度，在施工过程中，根据工程的重要性，复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。

（8）、赋予质检工程师一票否决的权利，以充分分发挥质检工程师及技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需经质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。

（9）、工程材料的质量控制：材料供应管理部门必须对采购的原材料、配件和半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度。水泥、钢材及其他成品进场必须有出厂合格证，并按规定做材质试验，水泥必须在有效期内用完，所有材料均要加强仓储管理。地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理工程师认可后才能进料。施工现场要设专人收料，不合格材料坚决拒收，施工过程中如发现不合格或失效的材料必须及时清理出现场。

（10）、进货检验：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。所有进场材料必须按《产品标识和可追溯性工作程序》进行标识。所有进场计量、检测设备均由质检科按《检测设备和计量器具控制程序》管理。

（11）、进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒

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的材料应置于干燥库房，按《搬运、储存工作程序》进行输送储存。

（12）、对当地砂石料采购或开采前应经试验及审批后再行订货。

（13）、内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。

（14）、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。

（15）、做好工程质量信息的收集、分析、处理、传递工作。建立完善的质量台帐，建立技术档案，作好原始检查试验资料的标识、编目、归档、保管工作。

（16）、正确处理质量与速度、质量与成本费用的关系，严格按标准、规范和设计要求组织指导施工，坚持好中求快、好中求省的原则。

2、工程外观质量保证

在保证工程内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手：

（1）、设立专门的混凝土外观质量检查小组，对每一次拆模的混凝土外观质量进行检查、评定，及时解决混凝土浇筑过程中存在的问题。对检查结果，实行重奖重罚。

（2）、严格按设计文件和技术规范要求，进行测量复核，确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。

（3）、采用定型模板施工，在模板设计时认真计算分析明确模板的有关尺寸、强度和精度要求，加工时严格按设计图纸加工，保证几何尺寸和表面光洁度等技术要求，并对模板的连接缝进行特殊处理。

（4）、在混凝土浇筑施工过程中，必须严格做到以下几点：

1）严格保证模板表面的光洁度，对表面的污、在每一次使用前进行处理。 2）对模板与模板、模板与底模间的接缝，除在设计工艺上进行特殊处理，以保证不漏浆外，还需在每次混凝土浇筑前进行严格检查。

3）对混凝土配合比设计除按设计文件保证强度外，还须考虑构件钢筋间距大小，

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选择合适的粗骨料级配大小。

4）浇筑时保证混凝土充分拌合和良好的和易性，严格按施工规范要求采取适当的振捣方法，对混凝土进行充分、均匀地振捣，以保证混凝土密实，表面光洁。

5）选择既经济适用，对钢筋又无污染并有利于提高混凝土表面光洁度的脱模剂。 6）严格控制拆模时间。

7）严格按施工规范进行混凝土养生。 3、成品保护措施 （1）、成品保护措施

工程完成后，在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。 1）、严格按施工规范施工，保证稳定层及混凝土施工的养护时间。

2）、对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程，将已完成的部位破坏，尤其是影响外观质量的分部工程应加以控制和保护。

3）、工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。

工程交验或通行后，应及时将防护设施清理清理干净。 2、产品保修措施

为了对业主负责，对使用者负责，在紧抓工程质量及成品保护的同时，我项目部将采取以下工程产品保修措施：

1）、建立工程回访制度，对工程的质量及使用情况作主动性的跟踪，调查，及时反馈信息。

2）、设立投诉电话接受使用顾客（单位）对有关工程质量的投诉。 3）、对工程质量的投诉进行验证，并及时向投诉顾客（单位）作出回复。 4）、与业主、质量监督单位、监理部门、设计单位保持紧密联系，虚心接受上级单位的监督、检查、指导。

5）、对发现的质量问题，要及时作出原因分析，制定科学、合理的维修方案，并将

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有关情况及维修方案及时向业主汇报。

6）、对于出现的工程质量缺陷要及时投入足够的人力、物力及机械进行维修，并在资金上给予优先支持。

7）、工程维修的过程中，尽量减少对工程其余使用部位的干扰，将对顾客（使用单位）的影响减少到最低限度。

8）、工程维修的每一道工序，均按工程的验收制度进行检验，确保维修工程的施工质量。

9）、施工报检程序：

1．1、测量组进行施工放样后，报测量监理工程师验收，同意后进行下一道工序开挖基坑。

1．2、开挖基坑后，施工员和测量员报对基底标高测量, 复查合格后通知监理工程师，同意后进行下一道工序。

1．3、确定截水沟砂石料及进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告，复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。合格后报质检工程师，复查合格后通知监理工程师，同意后进行下一步施工。

1．4、浇注砼过程中需要分层分层层浇筑均，及时报监理工程师,随时控制沟面直顺度、断面尺寸及铺砌厚度,并且规范要求及养生。

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第五章 施工安全保证措施

一、安全生产管理规划

（一）、安全生产管理目标的制定 1、工伤事故指标：

责任事故死亡率 0，负伤率 ≤ 4.5‰。 2、安全目标：

按照行业《建筑施工安全检查评分表》检查，达优良样板标准。 （二）、安全生产管理目标的分解及考核办法

1、各项安全管理目标列入项目经理部与各施工队签定的目标考核责任书中，与经济挂钩。

2、项目经理部每月进行一次安全检查，每季度进行一次考核，对达优良的施工队进行表扬、奖励，不合格的工程处限期整改，并按规定处罚。

3、项目经理部的考核每季度按安全生产与文明施工考核办法进行，按奖惩办法实施奖罚。

（三）、安全生产管理和施工安全保证体系

在项目经理的领导下，组织经理部相关职能部门、施工班组长、安全员、单项工程负责人及其它有关业务人员，担任体系的负责人，组建安全生产管理组织机构，制定各项安全生产保障措施，建立建全施工安全保证体系。使安全生产责任落实到个人，明确规定安全生产中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准。

认真学习和贯彻中华人民共和国国务院《关于建设工程安全生产管理条例》，贯彻落实《安全生产法》、强化管理、严格措施、扎实工作、确保施工安全。

采用手段：国家法令、法规、方针、政策、技术标准。部、省、市标准。公司自制规定及办法。

采用PDCA循环，在安全预控过程中不断完善安全工作。

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1、安全生产管理组织机构

安全生产管理组织机构领导小组 组长（项目经理）：张月超 副组长（总工办）：宋迎军 安全科 杨思礼 工程科 张军 质检科 田勇 张廷润 桥梁施工队 张廷润 主管技东术地员区汪长远主管技术员曾才祥安全员貌 施工班（组）长兼职安全员 实现目标：确保三无，即无死伤、无重伤、无责任事故 杨思礼

2、安全保证体系

序 号 1 A 阶 段 内 容 主要部门 项目部安全科 件； 管理手段 1、安全工作方针目标； 2、安全指标确定； 3、实现目标的安全保证措施。 1、年度工作会议通过，下达文2、签定承包合同，奖罚分明。 31

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1、贯彻执行党和国家安全生产方针政策，法令法规及有关安全技术标准； 2、制定安全生产规章制度、操作规程项目部安全科 1、文件、会议、检查； 2、落实规章制度的执行； 3、各项安全报表； 4、安全通报。 2 和岗位责任制； 3、建立和完善安全监督管理体系； 4、安全监督检查及查事故处理； 5、信息反馈。 1、了解工程情况，熟悉工程内容及机具设备的技术性能和技术状况； 2、审查施工组织设计中的安全技术要1、建立健全安全监督管理网，做到纵向到底，横向到边，党政项目部安工团齐抓共管； 2、现场监督检查，公司每季度周一次安全活动； 3、及时整改现场人的不安全行为和物的不安全状态； 4、严禁违章指挥和违章操作； 项目部安全科 5、加强自我保护意识教育； 6、按“三不放过”的原则处理。 3 B 求和保证措施； 3、安全技术培训； 4、配备必要的安全器材和监测工具。 1、严格各项安全规章制度，操作规程和岗位责任制； 2、广泛开展各种形式的安全教育； 3、加强班组安全基础工程； 4、组织开展安全QC小组活动； 5、现场监督检查及时整改隐患，消除不安全因素； 6、做好各项安全原始记录。 1、参加竣工验收； 全科 一次，项目部每月一次，班组每4 项目部安全科 做到安全设备与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 5 2、总结经验和教训。 1、检查时间； 2、检查组织； 3、检查内容及重点； 4、检查情况通报、改进措施和要求。 公 司 项目部安全科 1、年中进行一次重点检查； 2、年底进行一次全面检查； 3、检查方法：一听、二看、三落实。 6 C 1、落实方针、目标完成情况； 2、肯定成绩、找出存在问题； 公 1、写出总结材料； 司 项目部安2、安全领导小组会议通过、劳动竞赛领导小组审定； 3、向优胜单位颁发奖状。 7 D 3、评选先进优胜单位； 4、确定下年度安全方针、目标； 5、修改、补充、完善安全规章制度。 全科 3、安全检查工作程序

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项目安全预控目标 现场作业人员培训 工艺流程危险点分析 制定安全措施、操作规程 安全检查、验收 合格 安全技术交底 不合格 实施工艺流程、按章操作 合格 总结、推广

不合格

（四）、安全管理人员配置及职责

项目部成立安全生产管理领导小组，安全工作具体由安全科负责，同时专职安全员负责日常安全管理工作，现场技术员和各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。

二、施工安全保证措施

（一）、安全保证总措施 1、安全思想教育

安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变“要我安全”为“我要安全”。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点的控制点，使大家心中有数，处事不惊。

2、安全制度法规保证

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工程开工时，依据工程的特殊性，制定对本项目管理行之有效的安全制度法规。进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。

树立安全、消防否决权制度，把安全消防工作提到一个更高的阶层上来。 3、安全组织机构保证

建立健全完善的安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长的安全工作领导小组，从组织措施上完善安全生产工作，使之程序化、规范化，领导小组中以经验丰富的专职安全员为日常事务的主持者，具体专职主管安全生产工作，同时设定各作业面专、兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。从而形成整个工程的安全网络体系，该体系研究与决策有关安全方面的重大问题。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。

4、施工安全许可制度保证

（1）、在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织设计，并报上级安全主管部门及监理工程师的许可。

（2）、分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全员签认。

（3）每天开工前，所有施工班组必须进行安全工前检查，且记录备查。 （4）、各分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录。 （二）、安全保证具体措施 1、施工准备

(1)、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。

(2)、场内道路应经常维护，保持畅通。载重车辆通过较多的道路。急弯地段应设置明显交通标志。

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(3)、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。水源应采取保持措施，防止水质污染。

(4)、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。

(5)、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。

(6)、高处作业人员的安全教育及相前的安全预防工作.

所有高处作人员接受高处作业安全知道的教育;特种高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底.

高处作业人员经过体验,合格后方可上岗

为作业人员提供合作的安全帽,安全带必备的安全护护用具,作为人员按 规定正确佩戴和使用

(7)、根据高空作业内容,有针对必地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警.

(8)、高处作业前,由分部组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业,需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分部经理审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施.

(9)、高处作业材料堆放要平稳,并防止坠落,使用工具需要具有防止坠落伤人的措施,工具用完随手放入工具袋中,上下传递物件禁止抛掷,

(10) 、严禁上下立体交叉作业,下层作业的位置,必须处于上层确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时应设置安全防护层。

(11) 高空作业,禁止向地面抛掷物品,以防砸伤下面过路人员。 (12)、高空作业必须设置安全标志和各种用于高处作业设施

(13)、高空作业(离地面2m及以上)必须系挂安全带,安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体下栓挂几根安全带,所有进入现场的施工人员必须戴安全帽。

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第六章 文明施工管理

一、建立健全文明施工管理体系

1、组建文明施工组织管理机构

成立由项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。

在项目经理部设文明施工领导小组，由经理部统一领导，制定各项措施，各施工队设安保小组，并设专职安保员，组成施工安全保证体系的组织机构

施工现场在施工项目经理部的统一组织和管理下，建立实施文明施工保证体系和有力措施。

1）.成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等为成员的文明施工管理组织。

2）.建全管理制度，实施技术人员岗位责任制，负责本人管辖区域的文明施工，并不定期的组织人员进行文明施工现场检查评比，对管理有序的进行物质奖励，管理混乱的进行限期整改和物质惩罚。

3）、组织职民工开展以安全，质量为主题的各项竟赛活动树立安全、质量意识。 4）、加强职民工教育培训工作，进行安全思想教育和技术规程的学习，积极推广应用新技术，新工艺，对职民工在工作中的合理化建议进行物质奖励。

2、管理措施

1）.对现场各生产要素进行整理、整顿，加强现场管理，对施工现场和生活区卫生派专人负责清扫，以保持施工现场的整洁。

2）、建立各项娱乐设施，开展各项娱乐活动。定期出黑板报，鼓励职民工投稿，对投稿人进行一定的物质奖励。

3）、做到施工现场标准化，规范化，严格按照设计和施工规范的要求进行施工，施工人员必须持证上岗，着装一致，配备必要的安全防护设备。

4）、施工现场制定各项管理制度、操作规程并用挂板或张贴的形式显示。

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5）、完善各种标志、标牌，并用不同的颜色显示。材料堆放整齐，标示明确。对分管段、分片区进行场地规划。运输道路、材料仓库、机械停放场、搅拌场、制梁场、存梁场和生活区按总平面合理布局、统一规划、布置整齐并设置围栏。

6）、对原材料，临时设施，施工标志，安全警示牌等严格管理，完善布置，每道工序做到工完场清，施工现场做到有条不紊、文明整洁。杜绝违章指挥和违章作业。

3、规范驻地建设，加强对传染性疾病的预防

1）、项目经理部聘请医务人员，成立工地医务室，直接为工地职民工服务。 2）、为拟参加本工程建设的全体人员设立健康档案，由医务室直接管理，在人员进场之前，需通过体检，体检合格后进场。

3）、定期检查工地职民工健康状况，定期对驻地进行消毒。若发现疫情，做到早发现、早隔离，并及时送到当地医院治疗。

4）、规范驻地建设，住房距离满足国家相关规定，保证通风状况良好。设置污水排放系统，满足污水排放的要求，污水经沉淀及消毒后，排放到当地环保及卫生部门指定的地点。

5）、加强施工队伍的稳定性，减少人员流动。

6）、丰富职民工的业余文化生活，创造良好的生活、生产氛围，树立企业积极、健康的外部形象。

4、与地方关系的协调

在施工过程中要正确处理好关系到群众的具体问题，如水系、道路切断后的临时保证措施，牵涉到群众利益的细节处理要均衡，一些具体问题处理方法、处理措施要得当。

1）、有群众观点，坚持走群众路线。做好群众工作是搞好公路建设的基础。 2）、做好宣传解释工作。要加大修建公路重大意义和要求的宣传力度，做到家喻户晓，人尽皆知，使群众都来关心、支持公路的建设，形成路地共建的良好氛围。

3）了解当地的民俗民风，尊重当地人的民族习惯，加强彼此间的沟通以交流。

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二、文明施工保证措施

1、对进场施工队伍签定文明协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员自觉性与责任性。

2、所有工作人员应戴牌上岗。

3、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。

4、工地现场的各种物资、材料、设备应堆放整齐，并挂好标牌。 5、每项施工完成后应及时清理场地，保持施工场地整洁。

6、采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。

7、现场布局合理，材料、物品机具堆放符合要求。

8、施工内业资料、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场及工程进度状况。

9、加强文明安全保卫工作，设夜间巡逻队。

10、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境。

11、生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点废弃。

12、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生活。

13、车辆在运料过程中，对易飞的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎用水冲洗干净，保证道路的清洁。

14、加强职工政治思想工作，加强综合治理，搞好廉政建设，教育职工同当地群众和睦相处。

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第七章 施工生活场地建设、环保、水保措施

遵守环保法规，切实采取一切合理措施在合同实施中保护现场附近的环境，以避免因施工引起的污染、噪声和其它因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍。环境保护的基本目标为受地方政府部门投诉率为零。

-----噪音排放在居民集聚区符合国家标准；

-----控制现场扬尘，易扬尘的粉状物料库存放或覆盖； -----生产污水排放和处理尽量远离居民生活区和水源地； -----建造垃圾处理尽量减少环境污染； -----防止火灾、爆炸事故； -----运输减少污染。 1、环境、水保方案

1）、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。

2）、采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。 3）、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。 2、环保、水保组织机构

环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，本承包人将与当地政府及环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。

成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。

3、环保、水保具体措施

（1）、严格执行国家《环保法》和建设部有关规定，以及当地有关行政法规，开工前对参建人员进行《环保法》和文明施工教育。

（2）、分管段、分片区进行场地规划。运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场

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和生活区按总平面合理布局、统一规划、布置整齐并设置围栏。加强施工现场管理，杜绝野蛮作业、坚持文明施工，经常清理施工现场，做到材料整齐堆放、设备停放有序，整个工地整洁美观。

（3）、距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。对产生严重噪音的作业项目严禁在晚上10点钟后施工，以免影响周围居民休息。

（4）、施工现场设置标牌，标明工程名称、施工单位、项目经理、现场负责人。 （5）、施工期间保护好已成建筑物，不损坏、不污染，完工前彻底清场，恢复原有道路、设施，达到一次顺利交付。

（6）、加强职工的精神文明教育，尊重当地风俗习惯，决不损害居民的利益和财物。 （7）、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入河流和渠道。 （8）、清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。

（9）、施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 （10）、保护自然生态环境。

1）施工过程中，禁止侵占非施工用地。

2）设驻地、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理

3）保护施工用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。

4）防止混凝土散落。

设立混凝土集中拌和站，采用混凝土输送车、避免混凝土的随意散落。 5）严防有害物质污染。

施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染。

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