-400五部皮带安装安全技术措施111

负400五部皮带机安装安全技术措施

根据矿在检修期间的工作安排,由我单位安装五部皮带(一部机头、一部机尾),为保证施工期间的安全和工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、概述： 施工范围:

施工任务：拆、运部分皮带（机头机尾）及一部溜子，安装部分新皮带。 二、施工方法：

安装的设备部件采用人工抬运和绞车拖运相结合，安装时设备起吊采用导链起吊。 三、施工工艺：对工作地点安全确认----清理施工区域内的杂物、活煤砟块----拆卸设备----运设备----安装新皮带。 四、各工序存在的主要风险：

1、顶、帮掉砟伤人。2、支架倾倒伤人。3、拖运设备伤人。4、起吊设备伤人。5、斜坡运输伤人。6、过风门撞伤人。7、滑倒伤人。 五、安全技术措施内容： （一）拆卸措施

1、拆卸设备前，必须首先由班长对施工区域进行安全确认，用长把工具将巷道顶部及两帮的活砟找净，底板浮煤、活砟清净。

2、拆设备前必须将所拆设备停电甩掉电源线，将相邻运输设备停电闭锁，挂好停电牌，并搁专人看管，严格执行矿停送电之管理规定。

3、拆卸设备必须按序进行。需分组作业时，每组必须明确一人负责安全事宜。

4、拆卸施工机电工长必须现场指挥，处理一切安全隐患，保证施工的安全顺利。 （二）装、运措施

1、人工拖运设备时，要看准落足点，脚要站稳，以防滑倒。

2、人工搬运设备，必须配带手套，并由专人统一指挥，动作协调、互相照应。

3、人工抬备件时，必须配足人员，备件底面与地面间距不得超过0.3m。 4、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 5、使用回柱绞车拖运必须遵循以下规定：

（1）使用回柱绞车时，回柱绞车必须安设在顶板、支架完整。 （2）回柱绞车必须保证地锚牢固或打牢四压两戗点柱。

（3）拖运设备前必须将拖运通道内的活煤、杂物清理干净保证拖运通路畅通

无阻。

（4）拖运物件时司机必须集中精力，发现卡拌现象必须及时停车。 处理问

题时，必须在松绳待设备稳定后，方可进行处理。

（5）拖运设备时，必须使用40T型完好链条和毛兰，链条与绳头必须连接牢

固。

（6）班长必须统一指挥，将所有人员撤至顶板完好的安全地点，经查无误后

方可发出开车信号，被拖物与绞车之间严禁有人行走、站立或工作。

（7）绞车司机必须持证上岗，每次开车前，班长和绞车司机都必须认真检查

绞车，要保证牢固符合要求；各部件必须完好；防护罩子必须完整；绳卡必须符合要求等，并随放绳，仔细检查钢丝绳的断丝情况，经检查确认安全无误后方可开始工作。

（8）绞车司机必须精神高度集中，听从跟班人员指挥，开车时要先喊“开车

了”，确认安全后方准开车。

（9）司机操作时，工作服的袖口、裤腿、衣襟等处必须扎紧，绞车绳道内严

禁有人工作或停留。

（10）绞车绳的受力方向与车身必须平行，当绞车紧绳时，司机严禁用手或

用脚捋绳和蹬绳。

（11）拖运时，司机要注意绞车的稳定，如发现绞车因受力有移动现象时，

要及时停车，处理好后方可继续使用绞车。

（12）绞车司机严禁擅自离岗，拖运结束后，司机要将绞车绳全部在绞车滚

筒上排好，切断电源，锁住开关手把，方准离开绞车。

（13）拖运中如需使用导向滑轮，滑轮点柱必须使用直径20cm以上的优质圆

木，支设点柱时，点柱底部必须挖有0.3m的柱窝，点柱顶部必须用木寨打紧，并与底板保持60—75度夹角。滑轮与点柱间必须使用40T型完好链条和毛兰连接，或使用6分新钢丝绳套连接要牢固可靠。

5、使用导链吊装必须遵循以下规定：

（1）必须使用完好符合标准的导链，且导链型号必须与所吊设备重量相匹配。 （2）挂导链时，导链与设备连接 ，必须使用40T型完好链条和毛兰，必须用

螺丝连接牢固。

（3）使用导链吊运设备时，任何人身体的任何部位都不能探入所吊起的设备

下方及导链受力内侧，也不能站在设备意外落地后可能滚动的地方（如倾斜下方），以防发生意外。同时要搁专人观察设备及支架受力变化情况，发现问题必须及时停止工作，进行处理。

（4）起吊备件离开地面200mm后，必须对所吊备件的牢固进行认真检查，确

认无误后方可继续作业。

（5）当起吊备件达到装罐高度后，班、组长必须对所装设备的牢固性进行再

次检查（检查时必须站在导链的受力外侧且与起吊备件保持1m以上的距离），确认无误后方可推罐进行装罐工作。装罐时，抓导链人员必须抓牢小链不得松手，推罐人员严禁手扶罐沿，必须按照预定位置停罐，推罐人员必须站在罐的后方，推到位置后将罐的四轮用木寨掩好，经查无误后，方准将备件缓慢下放，待备件稳定后方准拆除链条。

6、吊装位置选在平巷且顶板完整便于吊装的地点，吊装备件前必须在吊装地点支设好吊挂导链的架棚（架棚使用2.6m的π钢长梁或采用直径不小于20cm、长度不小于2.6m的优质圆木配合单体液压支柱）。架棚支设采用一梁四柱，靠梁的两端各打两根单体柱，点柱打在距梁端150mm位置，，如抬棚不牢可在抬棚梁两侧加打戗点柱,戗点柱打在梁端正下的所支点柱对应位置，戗点柱与底板保持60—75度夹角，并保证其柱窝不小于150mm。

7、设备需用车盘装运时，必须用≥Φ25mm棕绳或双股8#铅丝或链条、M20封口螺栓及连接环在车盘上捆绑牢固，并保证车盘能平稳运行，不得偏沉。设备最底面不得低于车盘轮轴的顶面，最高面距轨面不得超过1.8ｍ,宽度不得超过1.1ｍ。

8、人工推车运送物料设备时，手不得抓上层物料或罐沿推车。严禁利用下坡道放飞车。坡度大于7‰时，严禁人工推车运送设备及物料。同向推车的间距，坡度小于或等于5‰时，不得小于10ｍ；坡度大于5‰时，不得小于30ｍ。

9、设备、物料车通过风门，必须先把风门栓挂牢固后，方可通过。过后将风门关好。过一道，关一道。严禁同时打开两道风门。

10、运送途中，发现设备、物料捆绑松动时要立即停车进行加固。

11、在运输期间，矿车与车盘、车盘与车盘之间不能直接用罐撅连接时，必须

用用完好的40T链条、连接环、M20封口螺栓连接好。

12、斜坡运输严格执行“行人不开车，开车不行人、不作业”的规定，斜坡运输必须使用好满罐绳、防脱罐橛及红灯。

13、斜坡运输时，跟罐工必须联系好把勾工，由把勾工向绞车司机说明所运到水平及其它详细情况，把勾工在开勾前必须详细检查罐与车盘、车盘与车盘、罐与罐之间的连接装置，检查绳皮、绳卡子、满罐绳、信号系统、轨道等是否齐全完好，并认真检查物料、设备的放置、装载及捆绑情况，确认无误后，方可进行运输，斜坡运输速度不得超过1ｍ／s

14、把勾工发出开、回车信号后，要注视车盘或罐的运行情况，目接或目送30ｍ，手不得离按钮，有异常情况或声音不正常时，要立即停车检查，处理好后方可再次发出开、回车信号。

15、使用导链吊运时，工作人员首先检查悬挂点是否牢固、可靠，并且有专人观察悬挂点情况，严禁超载吊运，吊运过程中，导链拉不动时，不可强拉硬拽，应立即停止使用进行检修。

16、发现车盘或罐掉道，应立即停止运输，及时向单位和生产管理部汇报，由生产部、安监部、单位值班现场指挥，组织人员上道，严禁现场施工人员私自上道。上道时必须执行以下规定：

（1）平巷掉道采用空车（将料卸掉）上道，上道时用长把撬棍压撬上道，上道时人员只许站在车的正前或正后，两侧严禁有人。用撬棍撬矿车上道，必须有专人统一指挥，撬棍要有足够的强度，不得站压、坐压撬棍。平巷撬矿车上道，未掉道或已上道端必须掩好车轮，矿车两侧不得有人。

（2）斜巷上道，严禁摘罐橛，施工人员必须通知绞车司机压紧绞车手柄，在矿车下方及两侧打好戗点柱后方可开始上道。上道期间，人员身体的任何部位不得伸入矿车和戗点柱之间，两侧戗点柱的下头顶在轨道底部，上头戗在巷道帮上，与底板夹角保持在50°—70°之间，上道采用千斤顶或牵引微动上道，必须随着千斤顶的起升及时支垫矿车轮。

（3）斜坡掉道后在上道前必须设置电信号并保持灵敏可靠。

（4）上道过程中有专人看管信号，矿车牵引微动上道时缶上方及两侧严禁有人；使用导链上道时，链条牵引方向一侧不准有人。

（5）上道结束后要清理上道所用物料，撤人到躲避洞（安全地点）方可打信号开车。

（ 三）新皮带安装措施

1、人工搬运设备，必须配带手套，并由专人统一指挥，动作协调、互相照应。 2、皮带必须按线（技术部标定）铺设，皮带架子必须支平稳，紧固件必须齐全，支设必须牢靠。

3、皮带机挂皮带及做接头时，严禁在送电的情况下进行人力拉拽皮带头，做接头位置必须与车头滚筒保持5m以上的间距。皮带机送电动车前，所有人员必须撤至距滚筒5m以外的安全地点。

4、在胶带输送机试运转前，必须确保皮带上无人，方可试车。先点动3次方可启动。运行中，严禁人员在皮带上乘坐、行走。 （四）其它

1、所有作业人员必须持证上岗。

2、为防上段设备向下滑动，出现意外，在分段处的上侧加设两竖一横拦截设施。

3、分组拖运时，相邻两组间隔不小于5m的间距。

4、施工期间，必须有区管人员现场跟班，处理好一切问题，保证施工的顺利进行。

5、其它严格执行上级及矿对安装、运输的有关规定

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