1331运巷及切眼施工组织设计

贵州盘江煤电(集团)公司土城矿

1331运巷及切眼

施 工 组 织 设 计

盘江煤电（集团）公司土城矿

二00八年一月一日

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目 录

第一章 编制依据、原则及编制范围 ..................................................................... 3 第二章 工程概况 ................................................................................................... 4 第三章 施工组织及布置 ......................................................................................... 5 第四章 施工准备及场区布置 ................................................................................. 6 第五章 工程测量 ..................................................................................................... 9 第六章 施工辅助设施 ........................................................................................... 10 第七章 施工方案及方法 ....................................................................................... 10 第八章 施工进度及保证措施 ............................................................................... 10 第九章 通风及计算 ................................................................................................. 11 第十章 施工技术要求 ........................................................................................... 13 第十一章 质量保证计划及措施 ........................................................................... 20 第十二章 安全、技术、文明施工的保证措施 .................................................. 22 第十三章 探放水 ................................................................................................... 31 第十四章 成本控制措施 ....................................................................................... 32 第十五章 贯彻和考试规定 ................................................................................... 32

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第一章 编制依据、原则及编制范围

一、编制依据

1、贵州盘江煤电(集团)有限责任公司提供的土城矿《1331运巷及切眼施工设计图纸》。

2、《安全规程》、《井巷质量标准化标准》、《井巷工程质量检验评定标准》及其他相关规范、标准等技术规范。

3、通过现场实地考察和调查所掌握的资料和信息。 4、结合我矿综合施工能力和设备以及技术实力。 二、编制原则

1、严格遵循规定的内容和设计文件的要求。

2、满足施工工期要求,保证在规定的工期内提前完成施工任务。 3、遵守施工规范和操作规程,遵循质量、安全生产的规定,确保施工质量和施工安全。

4、根据本工程特点和施工内容,采用光面爆破、断面激光定向控制超挖,降低成本,提高生产力率,统筹安排施工,做到均衡生产。

5严格按照IS09005国际质量人证体系和施工要求进行管理和质量控制,建立健全质量保证体系,强化施工安全技术组织施工。

6、科学合理组织、高质量、高水平地建设好贵州盘江煤电(集团)公司土城矿1331运巷及切眼。 三、编制范围

贵州盘江煤电(集团)公司土城矿1331运巷及切眼工程长度635m。

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第二章 工程概况

一、工程概况

1、土城矿1331运巷及切眼开口坐标:

1331运巷在133运煤上山内开口，开口坐标：X=2258.846、Y=4777.528、Z=1651.9，方位245°，1331切眼开口坐标：X=1996.159、Y=4213.973，方位335°，本工程全长635m。

1331运巷为梯形巷道，采用W钢带支护。巷道净断面： S=8.8㎡、，掘进断面：S=8.8㎡。

1331切眼为矩形巷道，采用W钢带支护。巷道净断面： S=6.6㎡、，掘进断面：S=6.6㎡。 二、地质情况

1、根据盘江煤电（集团）公司土城矿设计院的设计方案，结合《地质勘查报告》分析，该工程处于第四系列道二迭系龙潭组岩系地层中。 2、地质构造情况：

该工程内地质构造基本呈一单斜构造，从现有资料分析，无大的断层和褶曲。

3、水文地质情况：

该工程内所处的地层无含水层，其充水来源主要是大气降水顺裂隙渗入。 4、地温

岩层地层温度不超过30℃，无高温区，无热害。 三、施工工期

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1、预计开工时间2008年1月1日 2、预计竣工时间2008年5月30日

第三章 施工组织及布置

一、指导思想

我单位以安全、优质、高效为奋斗目标，力争提前完成该施工任务。 二、 奋斗目标

保质量、保工期、安全文明施工，一次成巷，确保优良品率高。 三、项目部组织结构 1、项目经理：1名 2、技术主管：1名 3、机电主管：1名 4、生产后勤：1名 5、安全主管：1名

四、劳动力组织：根据工程需要，配备各种熟练工种，掌握施工操作技术，质量标准和安全知识的人员及时进场，项目部组织机构：

项目部经理

生产后勤 机电主管 技术主管 安全主管 经营组、后勤组 机电组 技术组 通风组、安全组

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为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织实行多工序、平行、交叉作业，坚持以工种岗位责任制为核心的组织方法，成立综合施工队，坚持正规循环作业。

1、成立专业的掘进施工队伍，担负1331运巷及切眼的施工任务，下设若干专业化队组。

⑴、掘进班：负责打眼、爆破、临时支护、出矸等任务

⑵、机电队：负责压风机、锚杆机、绞车等机械及电气设备的维护、维修及工作面的机电工作以及非标件的加工制作等工作。 2、劳动力安排

劳动力安排

掘进班 机电队 材料员 20 6 3 3 3 信号及耙矸司机 管理人员 绞车司机 合计 3 5 6 49

安检班 通风班

第四章 施工准备及场区布置

一、施工准备工作 1、施工准备原则

施工准备的安排原则是进场快、开工快、边准备、边施工。

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2、组织准备

①、项目建立，人员提前进场。 ②、准备劳动力并有序进场。 ③、机械设备检修，配备并有序进场。 ④、周转材料，根据进度进场。 ⑤、协调好主管部门及周边的关系。 3、技术准备

由项目经理组织对全体人员进行现场开工前的技术培训和安全技术操作规程教育。

① 、熟悉地址、熟悉会审图纸。 ② 、编制作业规程及施工措施。 ③ 、进场安全培训教育，规程措施考试。 ④ 、施工生产、生活的规章制度。 ⑤ 、特种作业的专业技术培训和考核上岗。 4、施工技术交底准备

根据施工方案，项目部技术、质量部门已经做好了书面技术交底，工艺流程和具体的工序作业指导的编制工作和相关施工图的准备工作。 5、材料的检测、试验

根据施工的需要采购工程材料，在与供应商签订合同前，对材料进行了必要的检测试验，并且合格。材料设备将按计划备到施工现场。 6、施工现场准备

①、现场各类临时设施搭设。

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②、消防器材落实。 二、施工资源准备 1、主要施工机械设备 ⑴、胶带输送机

⑵、局部扇风机---2×28kw---4台 ⑶、刮板输送机---改40T---2台 ⑷、风动凿岩机YT-28----4台 ⑸、激光指向仪---1台 2、物资准备

①、物资准备工作应充分保证施工进度需要,并做到及时、充足. ②、1331运巷及切眼开工需要安装的施工设备,在施工前应安设到位. ③、施工所用的材料、钢筋、水泥、土产材料和二、三类物资,工具、仪表等提前做好计划,落实到位。保证采购供应渠道,按时进货,并保证质量,有合格证、试验资料等,主动递交检验结果,经审查合格后,方能进场。分类堆放、定置管理,挂材料管理牌板,并做好标识. 三、施工井巷工程

根据设计标定位置开口，按照设计及地测部门给定的中腰线进行施工。并按指定地点进行排矸。 四、其他设施 1、消防设施

供水系统距迎头10m，并按有关规定配置足够的灭火器。所有消防设施定期检查保养，使其始终保持良好的待命状态。

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2、各种信号的设置

在施工区内，根据有关要求，设置道路信号，报警信号、危险信号、指示信号、控制信号等设施。 3、接地及避雷

一切可能漏电伤人的电气设备设置接地。

第五章 工程测量

一、控制测量依据“煤矿测量规程”进行

1、平面控制测量、硐外控制一级，硐内控制二级。 2、平巷高程传递采用水准仪。 二、施工测量

工程施工前，对本工程水文、工程地质情况进行交底，施工中可能出现的不良地质现象，地下渗水等做出预测，为制定相应有施工技术方案及施工组织措施提供科学依据。 3、位移测量

巷道掘进后，及时进行位移测量，掌握围岩变形发展情况，以便选择最佳时机，合理的支护形式及加固措施。 4、地质资料收集

①、随巷道施工进度编录地质剖面图、断面图 ②、做好施工期间的水文地质工作，测出涌水量。

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第六章 施工辅助设施

1、压风：安装20m3/min、0.8mpa的压风机 2、通风：分别安设二台2×28KW的局部扇风机 3、排水：下山排水选用相应型号的多级泵和管路排水 4、运输：采用刮板输送机配矿车运输出矸 5、供水：从地面储水池中接管到施工点 6、供电：根据建设方制定的电源引出 7、照明：下井人员矿用灯照明 8、通讯：调度电话指挥安全生产

第七章 施工方案及方法

一、施工方案

采用钻爆法施工，采用YT-28型凿岩机打眼，矿用乳化炸药爆破，光面爆破，掘、喷平行作业，一次成巷。 二、施工方法

1331运巷及切眼全长635m，风钻打眼，毫秒电雷管爆破，刮板输送机配矿车运输出矸至排矸地点。

第八章 施工进度及保证措施

一、作业方式，采用“三、八”作业制，每班工作8个小时。 二、循环进度

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1、三班进尺。每一个小班各进一个循环，循环进尺1.5m，日进4.5m，正规循环率达90%，月进112.5m。 三、施工工期： 1、总工期150天 六、工期保证措施

1、根据安排、组建精干的队组领导班子，高效的办事机构，特别能战斗的员工队伍，参加本工程的施工。

2、实施科学的管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，抓住关键工序，并给予人力、财力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 3、选用最优的施工方法和施工工艺，使操作方法规范化、标准化、提高劳动效率，加快施工进度，保证施工质量，缩短施工工期。

4、充分利用时间、空间，组织平行作业，交叉作业，充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率。

5、抓好施工准备期，缩短进场后的筹备时间。 6、充分发挥员工的主观能动性，坚持正规的循环作业。 7、在工程施工总进度计划下，技术组实行安排，周总结制度。 8、保证物资供应，满足生产需要。

9、实行各专业班组滚动作业，做到人歇机歇、工作面不歇。 10、严格施工进度的管理，做好施工记录。

（一）风量的计算

第九章 通风及计算

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1、掘进工作面风量的计算

a 按最多人数计算

Q掘=4.0×N=4.0×30=120m3/min

b 根据炸药爆炸时产生的有害气体进行计算需风量 Q掘=25×N=25×13=325m3/min C 按巷道风速验算 Q掘=60×V×S=60×V×8.8 V=0.62m/s＜4m/s

经计算后比较，符合安全规程的要求，因此该掘进工作面需风量暂定325 m3/min，在今后掘进过程中根据掘进变化适当调整掘进工作面需风量，以满足生产要求。 （二）风机选型

局部风机选型：根据以上计算结果，选用2×28KW的对旋式局部通风机，供风量300 m3/min--500 m3/min，配合φ600mm的风筒供风可满足生产的要求。

（三）通风设施的布设 1、风机安设位置

风机安设在13运煤上山距巷道开口10m处的新鲜风流中。 2、风机选用φ600mm的风筒供风，沿巷道右帮布设。 （五）防尘、供水、压风、消防、排水 1、供水系统

地面水池200m3水池为水源，接一趟φ50mm钢管经至工作面，在管路上每

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隔50m设一组消防三通作为生产、除尘、消防用水。 供水路线

地面→13回风上山→13轨道斜井→13变电所→13运输石门→南13运输石门→南133联络巷→南133运煤上山→工作面 压风路线

地面压风机房→1495主平硐→新寨平硐→南13运输石门→南13运煤上山联络巷→南133运煤上山→工作面 防尘

在巷道中部每300米增设一道全断面水幕，水幕确保有20L/m3的供水量。隔爆水袋安设在距工作面60-200米的位置，隔爆水袋数量为40个，每个水袋60L水，即保证巷道每平方200L水。 消防：

掘进期间在距工作面50至100米范围内配备2台灭火器。 排水路线：

工作面→南133运煤上山联络巷→南13运输石门→新寨平硐→1495主平硐→地面

第十章 施工技术要求

一、巷道形状和断面尺寸及支护要求 1、巷道形状和断面尺寸

巷道形状为梯形断面，1331运巷及切眼采用W钢带支护。 1331运输巷巷道净断面为8.8㎡，净宽4000mm，净高2200mm。

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1331切眼巷道净断面为6.6㎡，净宽3000mm，净高2200mm。 2、施工巷道断面布置 ⑴风、水管

沿巷道右帮离底板300mm布设 ⑵电缆

沿巷道左帮布设，距巷道底板高度1.5米 ⑶风筒

沿巷道右帮布设，距巷道底板高度1.8米 ⑷运输设施

轨道靠巷道右帮布设 ⑸行人沿巷道左帮行走 ⑹施工断面布置见下图 3、临时支护

采用3根φ≥180mm的圆木作为临时支护，密度不小于1m/根，严禁空帮空顶作业。

4、掘进、支护质量保证措施 A、培训措施

⑴、工程技术人员必须对每一个工种进行全面的质量意识教育和技能教育，培训内容以《质量手册》《井巷工程检验评定标准》为主要材料，使职工明确各工序的质量验收标准，有的放矢的进行施工作业，确保工程质量目标的全面实现。

⑵、不定期对工人进行培训：如打眼角度、喷浆质量、中腰线使用等。

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⑶、作业规程的贯彻，加强对现场质量检查和控制工作，有质量问题必须立即整改，上道工序的质量问题未处理完毕严禁进入下道工序。 B、施工资料及施工中腰线保证措施

⑴、工程技术人员必须及时提供施工需要的一切草图，并认真向施工班组进行技术交底。

⑵、测量人员按《测量规程》作业，中腰线定期校队，每组中线不能少于3个，中线距迎头不能超过30m.每旬验收时由测量人员用白灰将中腰线延至迎头。 C、掘进质量保证措施

（1）、严格按炮眼布置图中布置的眼位打眼，严格控制眼距、眼位、炮眼角度，严格“定人、定机、定眼位、定质量、定角度”的五定岗位责任制。 （2）、严格控制装药量

（3）、严格按图表的要求进行联线，严禁装错雷管段数。 二、掘进方式

炮掘

㈠、掘进工艺：检查安全→（延中腰线—画线）→打眼→放炮→洒水→敲帮问顶→临时支护→安全检查→出矸→永久支护。 ㈡、打眼

1、钻眼机具的选择

钻眼采用YT-28型，六角方钢钎，一字型合金钻头。工作面配置风钻4台，其中三台工作，一台备用。 2、作业方式 平行作业

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三、爆 破

㈠、爆破炸药和雷管选择，炮眼布置图 1、爆破炸药和雷管选择

爆破炸药选用煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管 2、装药结构

采用正向装药，装药结构见图 3、炮眼布置

（见图） ㈡、联线方式 1、联线方式 大串联

2、起爆电流计算及起爆器材选择 （1）、回路电阻计算

R回= TL/S=0.176*10-6*120*2/3.14*0.52*10-6 =53.8欧

（2）、R串=R电*雷管个数 =5.8*37 =214.6欧

（3）、总电阻R阻=R回+R串 =268.4欧 （4）、电流I=U/R =3000/268.4

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=11.12A＞2A

其中：U为MFB-200型放炮器的峰值电压 根据计算，所选放炮器可以满足要求。 ㈢、扒装、运输

1、排矸：工作面→南133运煤上山→南13运输石门→13回风石门→13轨道上山→地面。

2、运料：地面→13回风石门→南13运输石门→133运煤上山→工作面。 ㈣、特殊支护

（1）、必须采用前探梁作为临时支护

（2）、遇顶板破碎，松软及遇断层时，由土城矿生产技术部组织有关人员现场会审，编制有针对性措施。 ㈤、钻眼、放炮

1、钻眼前先检查风、水管是否通畅，连接头是否可靠，并注油进行试运转，只有确认设备完好、管路畅通、连接头牢固可靠时，才能开钻打眼。 2、钻眼前，跟班队长或班组长要将中线沿到迎头，并画好轮廓线。 3、钻眼时，安钎人员要站在安全地点严格按炮眼布置图点好眼位，扶钻人员要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实处，禁止蹬空或骑在气腿上钻眼。

4、钻眼时，要掌握好炮眼角度、深度，要求炮眼要钻的准、平、直、齐。 5、开钻时先给水，后给风，钻眼过程中，风钻钎与钻眼方位要保持一致，推力要均匀适当，在风钻前及钻杆下严禁站人。

6、坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁打眼与装药平行作业，严禁在老眼、

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残眼内或瞎炮眼中打眼装药放炮。

7、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。 8、钻眼过程中需要加油时，必须先关风后加油。

9、钻眼过程中，要经常检查拧紧风、水管接头，严防脱落伤人。 10、钻眼结束后，要先关风后关水，然后将风水管拆下，将钻杆，风钻、风水管拆到距迎头至少30m以外的地点码起。

11、打眼时，非工作人员要撤到安全地点躲避，并且设专人控制风闸阀，打眼器插入眼内后，，打眼人员扭过脸，背对迎头打眼完毕后要先关风。 12、雷管、炸药要分装，分运到工作地点，装到专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱仍乱放，雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员的监视下，由熟悉爆破材料性质的人员运送。雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支架完整、避开机械、电气设备的地点。爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，禁止任何人敲打炸药、雷管箱。

13、装配引药时，必须遵循以下规定：

（1）、必须在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁在雷管、炸药箱上装配起爆药卷。装配引药数量，以当班需要的数量为限。

（2）装配引药时，必须防止电雷管受振动，冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（3）、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线拧结成短

路。

（4）、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷

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管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。 14、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管之后，必须将脚线拧结成短路。

15、必须严格按照各类眼所规定德尔装药量装药，药卷之间必须彼此紧密，不得冲撞或捣实，所用炮棍为木质。

16、装药前，必须将雷管脚线拧成短路，装药后，必须将电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接处。

17、放炮员必须由经过专门培训合格的人员担任，且持证上岗。

18、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练过的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。

19、放炮员必须最后离开迎头，由当班电工切断工作面全部动力电源。放炮前，班组长必须清点人数，只有确认岗哨布设好，人员全部撤出放炮警戒线外后，班长方能给放炮员下达放炮命令，放炮员接到命令后，必须先发出警号，至少5Ｓ后方可通电放炮。

20、放炮前后，迎头20m范围内必须洒水降尘。

21、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检员、班组长必须巡视爆破地点，检查通风、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须采取措施立即处理。

22、通电以后炮不响时，爆破员必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，拧结成短路；使用延期电雷管时，至少要等15min。才可沿线路检查，找到拒爆原因。

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23、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕；如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（1）、由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。

（2）、在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （3）、严禁用镐刨或从炮眼中取原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼（残爆）。

（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的雷管。

（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 24、放炮母线与电缆，电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如必须挂在同一侧，放炮母线必须挂在电缆的下方，并保持有0.3m以上的安全距离。 25、爆破员要严格执行火工品的领退制度，剩余的火工品要交回炸药库，严禁私自处理。

26、放炮警戒必须严格执行“拉线挂牌”制度，严防人员进入警戒线内。

第十一章 质量保证计划及措施

一、质量方针及目标

1、百年大计，质量第一，把质量管理贯彻于生产的全过程中去，使之与生产经营活动紧密结合起来确保工程质量达到优良品。

2、本1331运巷及切眼分部分项工程合格率达到100%，消灭重伤以上事故和二级以上非伤事故。 二、质量保证体系

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1、组织措施，建立工程质量保证体系。 2、明确质量责任制，各负其责，奖惩分明。 3、保证施工质量体系正常运行

①坚持以数据说话，在施工中事事有记录 ②加强组织协调工作

③坚持材料、成员的进场检验制度 ④对特殊工种的操作人员，应持证上岗 4、落实质量管理责任制 ①项目经理

工程项目第一负责人，对工程质量方针目标指制定与质量体系的建立和有效的运转全面负责。

②技术主管在项目经理的领导下，对工程质量负技术责任。

③技术员负责技术交底工作，并在施工中检查和贯彻，发现问题及时纠正。 ④质检员由跟班副班长担任，负责施工的安全及质量监督检查，并作好记录。 ⑤施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对工程质量有着直接责任。

⑥班长全面负责组织在班组的自检，互检和工序的交接检查，并组织工人按规程及安全措施要求严格施工，保证工程质量达到合格以上。 ⑦施工人员各司其责，听从指挥，严把质量关。 三、检、试验计划

原材料检查试验，坚持对准备使用的原材料每个批次进行检验，杜绝不合格的原材料进场。

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第十二章 安全、技术、文明施工的保证措施

一、组织机构

成立安全质量检查组，项目经理总体负责，落实各项措施及组织定期或不定期安全质量监督检查工作，负责安全工作的资源调配，安全与生产协调工作。技术主管安全措施的编制，重大方案的抉策。各专业技术人员负责安全技术的编制、修订、完善、整改工作，并做好记录。 组长：项目经理

副组长：技术主管、机电主管 成员：各专业技术人员 二、安全制度

1、实行安全生产责任制

①根据安全生产的法律、法规和本项目部的实际情况，制定本项目部的安全生产责任制，使安全生产工作层层有人负责，做到全员参与，责任明确，齐抓共管，实行全员安全目标管理。 ②安全生产责任制的要求： 项目部经理

对项目的安全工作全面负责任

A 、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、规程及上级有关安全生产的指令和规定，坚持安全第一的思想，履行安全生产、行政工作第一责任者的职务。

B、全面负责项目安全生产工作，经常了解和听取安全情况汇报，主持项目

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安委会工作，根据不同时期的安全动态，布置安全生产的中心工作，安排布置员工的安全思想教育和安全技术培训。

C、经常检查各级安全生产责任制的执行情况和业务保安情况。

D、定期组织召开项目部安全办公会议，研究解决生产生活中存在的不安全问题，并督促及时整改事故隐患，坚持安全生产。

E、负责组织灾害预防与处理措施计划的贯彻执行，指挥重大事故的抢险、调查、处理工作。

F、坚持“安全第一、防重于制”的安全方针，崇尚科学和技术进步，提高安全生产的预测预报能力。抓好质量标准化工作，夯实基础，提高项目部的整体素质和抗灾能力。 技术主管

对该项目的安全负技术责任

A、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、规程及上级有关安全生产的指示精神，牢固树立“安全第一”的方针。

B、协助项目经理不断完善提高项目部安全技术水平，积极从技术上创造条件以保证党和国家安全生产方针、政策全面落实。

C、主持编制灾害预防与处理计划，安全技术措施以及各项重要工作施工、生产的安全组织措施和技术措施。

D、负责社工作业规程和掘、通、地测、土建等重要安全技术措施，并督促有关单位落实执行。

E、坚持安全生产，认真执行安全规程，搞好业务保安，做好安全技术培训和宣传教育工作，参加安全质量大检查和重大事故追查分析会，并提出防范，

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整改措施。

F、经常深入现场，及时解决安全生产中存在的问题，经常召集有关人员研究分析施工、生产中存在的安全隐患和动态，并提出整改意见。 机电主管

A、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、规程及上级有关安全生产的指示精神，牢固树立“安全第一”的方针。

B、不断完善安全监察技术管理工作，，加强对员工的安全技术培训和宣传教育工作，积极从技术上创造条件，确保机、运等方面的安全，保证党和国家安全生产方针、政策全面落实。

C、经常深入现场，调查了解安全生产情况，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。支持审查项目和安全技术措施。

D、、参加安全办公会和安全质量大检查，协调组织好对重大事故追查分析会，提出整改意见，确定措施，防止类似事故再次发生。 施工队队长的安全全生产的常务负责人

群管员对各工序安全负把关责任，保证身边无违章，无事故发生。 2、建立安全教育制度

①安全教育的内容有：安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故分析教育。

②安全形式教育：当地劳工三级教育、安全岗前岗位教育。特殊作业人员的培训，工程部全体人员每周一一次安全课。

③建立安全生产检查制度，做到有领导、有目的，有记录，有评价，有整改，对查处的隐患排除进行登记，还应发放整改通知书，同时还应做到定人员、定

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期限、定措施。 三、技术安全措施 1、现场施工安全措施

①、凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。各特殊工种持证上岗。

②、各种机具、材料、物件、临时设施的布置都必须保证通道和排水畅通。 ③、形成良好的施工环境。 ④、用电和防火按规定执行

⑤、设置各类警牌标示牌，做到文明施工。

⑥、加强通风管理，坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 ⑦、加强通风管理，确保工作面有足够的新鲜风流

⑧、放炮员持证上岗，放炮安全距离直巷不得少于100米，转弯巷道不得少于75m。

2、施工安全措施

①机械作业人员，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩戴防护工具。

②运输设备必须完好，司机要持证上岗，严禁设备带病作业。 ③各特殊工种必须由考试并取得合格证的人员担任，且持证上岗。 3、顶板管理

①工作面必须加强顶板管理，临时支护应紧跟工作面，严禁空顶作业。 ②进尺前或放炮前、后进入工作面应先敲帮问顶，进入后班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

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③施工过程中，必须设专人观测，发现顶板有险情，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完整的安全地点。待顶板活动稳定，确认无危险后，请示有关部门，经允许后房能继续施工。 4、刮板输送机使用

⑴、所有刮板输送机机头、机尾必须打上牢固的双压柱，上山刮板输送机机头还需用大链固定在地锚上。

⑵、刮板输送机的铺设必须保证平、直、稳，刮板输送机机头、机尾设上牢靠的双压柱，压柱必须有可靠的防倒装置。

⑶、所有设备外露的传动或转动部分必须加装防护罩或遮拦等防护设施。 ⑷、刮板输送机机头必须安设喷雾降尘装置。

⑸、所有刮板输送机必须设上信号装置，且保证其灵敏可靠。 ⑹、每处开关5米附近至少配有一台干粉灭火器。

⑺、有消防水管，每隔50m有一个闸门和管接头，有20m一寸胶管。 ⑻、人员跨越输送机处必须设上行人过桥，过桥与输送机必须保证0.5m以上的安全距离，严禁人员正对着运行的输送机。

5、胶带运输机的使用

（1）、上岗后，应检查输送机机头范围内的巷道支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物堆积等不安全隐患。

（2）、将输送机开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行认真检查：

① 机头及储带装置各部连接件、紧固件是否齐全牢固；防护栅栏和防护罩是否齐全可靠；各滚筒、轴承是否转动灵活；

②减速器内润滑油是否适当，符合规定，有无漏油现象；

③托辊是否齐全，转动灵活，托梁托架是否平直无变形，是否完整可靠；

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④各部滚筒应转动灵活，无脱胶，轴承润滑良好；

⑤胶带接头应完好可靠，接头卡子无折断、无松动。输送带无撕裂和刮卡伤痕；

⑥各部挡煤板、分煤器是否完整、牢靠；

⑦动力、信号、通讯、控制电缆应吊挂整齐，无被挤压、刮碰现象。 （3）、开机前，先取下停电牌，合上控制开关，发出开机信号，先点动两次，再转动一周后，检查下列各项：

① 各部运转声响正常，胶带无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，松紧合适； ② 控制按钮、信号通讯等设施应灵敏可靠； ③ 检查试验胶带机各种保护装置是否灵敏可靠。

上述各项检查与处理合格，确认无误后，方可正式开机运行。

（4）、必须按规定信号开停输送机，信号规定为一点停连续两点开。多台输送机系统，必须按逆煤流方向逐台启动。

（5）、严禁超负荷启动胶带输送机。发现胶带被压死闷车时，只允许试验启动两次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须及时卸掉胶带上的物料，再行启动，直至正常为止。

（6）、运转过程中，应经常检查电动机、减速器、各部轴承温度变化情况，倾听各部位运转声响，保持正常的洒水喷雾。

（7）、发现下列情况之一者时，必须立即停机，妥善处理后方可继续开机运行：

① 胶带接头卡子断裂，胶带跑偏、打滑、撕裂或被压死闷车； ② 电气、机械部件温升超限或运转声响不正常；

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③ 胶带上有金属物件或其它物件及大块煤矸石； ④ 信号不明或下一部输送机停机时； ⑤ 危及人身安全时；

⑥ 挡煤板、防护栅栏开焊、脱落、损坏时。 （8）、停机工作规定：

①、停机前应将胶带上所有物料完全拉净，待系统上一部输送机停机后，实施本机停机，并将控制开关手把扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

②、关闭喷雾降尘水阀门，清扫设备各部煤尘浮灰。

（9）、现场向下班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题。按规定填写本班的工作日志和各种记录。对存在的问题应及时如实向区领导汇报。

（10）、做胶带接头时，必须先将滚筒上方的盖板盖好，在其它安全防护装置齐全完好的情况下才能作业。

（11）、做胶带接头时，严禁站在滚筒上方和任何转动部位直接用手拉或用脚蹬、踩胶带。

（12）、做接头时必须有一人点车，二人穿条，二人拉胶带。现场作业不得少于5人，并有班队长现场指挥。

、做接头时，人员必须站在胶带架的两边，严禁站在胶带架上进行（13）操作。

（14）、掐、接胶带前将前方的人员撤到安全地点后用夹板将胶带夹稳固，防止掐、接期间胶带下滑伤人。 6、人力推车

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人力推车，必须遵守下列规定：（1）一人只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车间距不得小于10米；（2）推车时必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车。坡度大于7‰时，严禁人力推车。 7、通风管理

①、局扇必须由通风队安排专人管理,严禁任何人任意停开局扇.

②、风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口处距工作面不得大于5米。

③、临时停工后,不得停风,局扇因故停风，必须立即停止工作，把所有人员撤到1331运巷及切眼开口之外。瓦检员设置栅栏或警示牌。恢复通风前，必须先检查二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中二氧化碳浓度超过1.5%，最高浓度不超过3%时，严格按《停风区中二氧化碳浓度达到1.5%--3%时排放措施》进行排放。停风区中二氧化碳浓度超过3%时，必须由项目部编制措施，矿山救护队严格按措施规定排放。

④、必须每班安排专人检查通风，通风工必须严格执行现场交接班制度，严禁脱岗，漏检，假检或岗上睡觉。 8、机电管理

①、严禁带点检修，搬迁电气设备，严禁任意停、送风机电源，特殊情况需停送风机电源时，必须先编制停电申请，并报项目部批准并通知相关人员后， 方可停电。

②、每月对供电系统进行远点检查漏电试验，跳闸合格后，才能供电，并做好记录，检漏试验每天定时进行一次，并填表报调度室。 ③、检修、搬迁电气设备时，必须停电挂牌，防止误送电。 9、防尘、防灭火

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①、坚持湿式打眼，使用好水泡泥，严禁干打眼 ②、搞好个体防护，施工人员佩戴口罩

③、防尘管路必须紧跟工作面，放炮前、后及出矸过程中必须进行洒水降尘。 ④、每隔40米设一组水岔和闸阀，以供冲尘使用。项目部安排专人定期冲洗巷道。

⑤、任何人发现井下火灾时，应视火灾的性质，灾区通风情况立即采取一切可能的方法灭火，控制火势，并迅速报告调度室，调度室立即按《灾害预防处理计划》规定通知有关人员组织抢险灾区人员和实施灭火工作。

⑥、值班调度和在现场的队、班组长应依照《灾害预防处理计划》的规定。将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离危险区域，并组织人员灭火。电气设备着火时，应先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材如二氧化碳灭火器进行灭火。 10、发生冒顶

①、施工过程中若遇顶板掉渣严重或发生冒顶，要立即停止工作。把人员撤到安全地点并汇报调度室。

②、待顶板活动稳定后，当班负责人和通风工、安全员一同进入工作面检查掉渣冒顶情况，发现异常，要先汇报调度室，采取措施进行处理。

③、顶板活动稳定后，及时组织人员迅速严格按措施、规程规定对冒顶区进行支护。

④、施工中要有专人监护顶板的变化情况，专人指挥和维护，施工人员听从命令，相互配合好。 11、临时停电停风

①、临时停电停风时，通风工、安全员、当班值班队长和当班班长必须将停风影响区域的全部人员撤出安全地点，并及时汇报项目部调度室进行处理。 ②、本施工组织设计未涉及到的安全事项、各工序操作人员安格按《安全规

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程》及各工种《岗位操作规程》执行，在贯彻措施时一并进行相关《安全规程》和《岗位操作规程》的贯彻。

第十三章 探放水

因上部离地表较近，故要求掘进工作探水进尺，做到“有疑必探，先探后掘”。探水超前距离控制为15米。

1、探放水设备经常保持完好，保持有足够的备用配件，并由专人负责检查。 2、对掘进巷道的探放水必须采用探水→掘进→探水循环的办法进行，探水终孔位置，超前距离控制为15米。

3、在探放水前，必须根据实际情况确定探水线，在岩层中不得少于20米，并由工程技术人员准确绘制在采掘工程平面图上。 4、安装探水钻机时，必须遵守以下规定：

①、钻机附近巷道支护要加强，并在工作面迎头打好坚固的立柱或挡板。 ②、必须挖好排水沟，并配备与探水量相适应的排水设备;正式水沟距迎头不得超过30m。 ③、设置专用通讯电话

④、工程技术人员和探放水人员必须亲临现场，依照设计，确定主要排水孔的位置，方位、角度、深度以及钻孔数目。

5、预计水压较大的地区，特别危险的地区必须设置躲避场所，并规定畅通的避灾路线。

6、探水钻钻进时，发现岩层松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大时，以及顶钻等异状时，必须停止打钻，打不能拔出钻杆，现场负责人立即汇报项目经理或总工程师，并派人监测水情，发现情况紧急时，必须撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施进行处理。

7、放水时，必须估计积水量，根据排水的能力和水仓的容量，控制放水量。

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第十四章 成本控制措施

1、建立组织机构

2、施工组织设计施工方案及优先，推广新技术，提高机械化水平。 3、资金集中使用，分类建卡，严格审批制度，节约每一分钱。

4、材料要合理仓储，既要满足生产需要，又不要积压，同时坚持以旧换新制度，并按定额进行控制。

第十五章 贯彻和考试规定

通过审批的作业规程，应在正式施工前进行技术交底，让每位参与施工的人员熟悉作业规程的内容，技术交底后，考试合格后方能上岗。

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