岩巷掘进工作面质量标准化管理牌板

岩巷掘进工作面安全质量标准化管理牌板

一、工程质量标准

（一）锚网质量标准与技术要求

锚杆杆体及配件、网、梁等支护材料的材质、品种、规格、结构、强度必须符合设计要求和规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能，符合设计要求。

1、施工前，给出中腰线，严格按中腰线施工。 2、巷道为半圆拱形支护，巷宽4200mm，巷高3700mm,墙高1600mm,基础200mm。

3、顶、帮锚杆均采用Φ22×2200mm螺纹钢制作的锚杆。每排顶锚杆7根，帮锚杆8根。

4、锚杆：顶锚杆每孔装CK2360、Z2360药卷各一支，搅拌10～20S停留等待40S，方可预紧锚杆，预紧力矩不少于80 N〃M。帮锚杆每孔装Z2360药卷两支，搅拌20～30S，停留等待480S，方可预紧锚杆，预紧力不少于50N〃M，锚固力不少于80KN。必须锚到硬帮，安装牢固，托板不松动。遇停风造成的锚杆外露过长时，可加木垫（Φ24×140×140×50mm）预紧，但每根数量不超过两个。梯形梁规格顶Φ16×4300×100mm，帮Φ16×1500×64mm，搭接100㎜。

5、经纬网：经纬网采用Φ6mm钢筋焊制，规格1500×800mm。搭接为100mm，每200mm用14#铁丝扭紧扭牢，网间搭接应后下前上压接牢固并压实，必须横筋在外竖筋在内。

6、顶、帮锚杆：间排距700×700mm。 7、锚孔深度：顶、帮锚杆孔深度2100mm。 8、锚杆角度：≥75°。

9、锚杆外露长度：外露丝长露出托板＜50 mm。

锚网质量标准化标准表

设计尺寸项目 /mm 巷道净宽 巷道中线处净高/mm 顶/KN 锚杆锚固力 不小于设计帮/KN 80 值90% 锚杆间排距/mm 顶、帮 700×700 锚杆孔深度/mm 锚杆外露长度/mm 计值 ±100 0～＋50 露出托板<50 最低值不小于设4200 3700 80 值90% 计值 合格 -100～＋200 -100～＋200 不小于设计优良 -50～＋150 -50～＋150 最低值不小于设允许偏差/mm (二)喷浆质量标准化与技术要求

水泥、骨料、水、外加剂质量必须符合设计要求和规程的规定，水洗沙石子量大时，外加石子可减少，保证配比合格。混凝土配比、外加剂掺量必须符合设计要求和规程的规定，混凝土的强度必须符合设计要求。

⑴喷浆材料比例：灰：沙：石子=1：2：2，水灰比为0.5，速凝剂按水泥3%添加。混凝土标号不低于C20，强度符合设计要求。

⑵喷浆厚度为150mm，先初喷50mm喷平岩面，锚网后复喷成巷。

⑶喷浆时应使喷嘴呈半径为300mm螺旋形轨迹运行，一圈压半圈均匀缓慢移动，保证均匀密实，不准出现蜂窝、空

洞。

⑷喷浆时供风压力为0.4-0.5MPa，水压为0.5-0.6MPa， ⑸喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给风量和给水量，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、表面有光泽为宜。

⑹喷浆结束后，要对施工地点的电缆和风水管路用棉纱清理干净。

⑺管理人员必须严格按质量标准和技术要求验收，严格执行现场交接班制度和验收制度。

喷浆质量标准化标准表 项目 巷道净宽 巷道中线处净高 喷层厚度 表面平整 基础深度

设计尺寸/mm 4200 3700 合格 -50～＋200 -50～＋200 允许偏差/mm 优良 -50～＋150 -50～＋150 不小于设计值90% 最低值不小于设计值 ≤50（1㎡范围内） 不小于设计值90% 二、文明生产标准

1、工作面材料场附近设置垃圾箱，巷道内不得有塑料袋、废铁丝、绳头、编织袋等杂物，保持巷道干净、卫生。

2、工作面压风自救装置和防尘水幕由区队指定专人每班经常检查和维护。压风自救管路接头和阀门不得有漏风现象，压风自救袋不得有破口。水管接头和水幕阀门不得有漏水现象，水幕喷头不得有损坏和堵塞现象，保证雾化效果良好。

3、工作面喷浆前，要对施工地点的电缆和风水管路进行保护，尽量避免喷浆料洒在电缆和风水管路上，作业人员戴好防尘口罩，并开启两道全断面防尘水幕。

4、工作面保持水路畅通，巷道内不得有积水、淤泥（长度不超过5m，深度不超过0.1m）。

5、巷道内所有设备、压风自救装置、管线、风筒和各类材料、设备牌板上的岩尘经常清理，保持干净、卫生。

6、材料码放要保持整洁、规范、有序，无废旧塑料袋及其它杂物。所有材料码放必须距离道轨不小于400mm，每种材料码放间距不得小于500mm，高度不超过1.5m，分层。

7、材料顺巷帮码放，长材一端齐，所有材料必须上材料架（巷道条件不允许或采用竖放的除外），不易码放的小料、小件使用材料筐或材料箱码放。工作面各类材料码放要求如下：

（1）坑木、道木码放标准

①必须按种类和长度分别码放，严禁混放。 ②码放高度不得超过1.5m，防止倒塌。 ③码放必须整齐，行人侧错差不得超过30mm。

④长度小于1m的道木、坑木等材料，层与层之间应横竖交错码放；大于1m的材料码放时，按材料长度沿巷道走向码放，必须用平整小板垫实，小板距材料两端各200mm,要上下对齐，外露不超过50mm。 （2）黄土码放标准

黄土必须放置在专用黄土箱内，不得装编织袋随意堆放。取黄土时注意避免洒出箱外，保持干净、卫生。 （3）经纬网码放标准

经纬网沿巷道走向分层码放，四边对齐，码放高度不得高于材料架上沿。

（4）铁（钢）质及硬质管路码放标准

管路按不同规格、型号分类上材料架，沿巷道走向码放。一端对齐，分层码放，码放高度不得高出材料架上沿。 （5）胶质软管及电缆码放标准

所有软管、电缆必须盘卷捆绑，分类上材料架，盘卷内径不得大于1.5m。 （6）锚杆码放标准

要按不同规格、型号分类上材料架，锚杆长度沿巷道走向码放，两端对齐，分层码放，码放高度不得高出材料架上沿。

（7）梯形梁码放标准

①大梁沿巷道走向以V字形重叠码放。

②小梁按不同规格、型号分类上材料架，梁长沿巷道走向码放，两端对齐，分层码放，码放高度不得高出材料架上沿。

8、所有材料、设备必须挂牌管理，牌板统一用固定架悬挂牢固，挂置在材料垛的正上方。标志牌要写清材料名称、规格、管理责任人等内容，要求书写工整、清晰，填写信息准确与现场相符，不得有错别字等情况。

9、各类材料牌板要在同一水平面上吊挂，底板与牌板下沿高度为1.6m，吊挂于材料正上方。多块牌板要整齐成一条直线。

10、材料牌板安设在专用牌板架内，用配套的固定架固定牢固，严禁用铁丝、塑料绳吊挂。

11、材料牌板要保持干净卫生，无积尘、涂痕等，牌板出现损坏时必须及时更换。

12、供风、供水管路要采用统一的管卡固定，管卡固定牢固，间距均匀，严禁使用铁丝吊挂。管路接头要求密封完好，无漏风、漏水现象。

13、风水管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。

14、巷道内从迎头向外100米后的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色，供水管路绿

色，注浆管路灰色，排水管路蓝色、瓦斯抽风管为本身黑色（PE管可不刷漆）。管路刷漆必须保证均匀，鲜亮美观。

15、电缆必须使用统一材质的电缆钩吊挂，电缆钩采用Φ6.0钢丝绳吊挂，钢丝绳用花篮螺栓拉紧在固定在巷帮上，并用不少于3道卡子卡紧，固定点间距不得超过50m。钢丝绳每隔一段距离用专用挂钩固定在顶部钢（锚）网或顶板上，电缆钩用专用塑料钢丝钩固定在钢丝绳上，上紧固定螺丝，严禁铁丝绑扎。顶板压力较大的巷道，应用花篮螺栓配合φ6mm的钢丝绳吊起，确保电缆悬挂平直、整齐美观。

16、电缆钩悬挂间距为800mm，悬挂高度以管路上方400mm为电缆吊挂最低点或离道面1.8m以上。电缆钩上端为信号电缆和127V电源，下为动力电缆，全部一钩一线。电缆或小线较多时，电缆钩采用小U型卡连接背靠背吊挂。小线必须用小钩吊挂，动力电缆用大钩吊挂。其他有特殊要求的按设计进行吊挂。

17、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

18、通信和信号电缆应同电力电缆应分挂在巷道两侧，

受条件所限时，通信和信号电缆应吊挂在距电力电缆上方100mm以上的位置，相互不得交叉。

19、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的间距应大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

20、电缆穿过墙壁部分应分别用套管保护，并采用黄泥等阻燃材料对穿墙管口进行严密封堵，套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。

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