龙光~内衬塑复合钢管安装交底 - 图文

技术交底卡 工程名称 施工单位 交底提要 编号 交底日期 2015.12.9 交底名称 钢塑复合管安装技术交底 钢塑复合管 交底内容： 一、施工准备 （一）、材料、机具准备 1、材料：衬塑钢管DN15-DN150及管件，＜DN100采用丝扣连接，≥DN100采用卡箍连接。 DN15-DN150阀门、L50*50*5、L40*40*4、L30*30*3角钢，8#、10#槽钢。 2、主要机具：套丝机、压槽机、手工锯、手锤、台钻、扳手、管钳、链钳、台钳等。 （二）作业条件 1、结构验收完毕。 2、测量班放好轴线和标高控制线。 二、施工工艺 （一）工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 →立管安装 →支管安装→水压试 （二）操作工艺： 1、螺纹连接 (a)截管：截管应采用锯床或手工锯，不得采用砂轮切割。其断面应垂直于管轴线； (b)套丝：套丝应采用自动套丝机，不得采用手动套丝器。圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求； (c)管端清理加工：用细锉将金属管端的毛边修光；用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用铰刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°~15°。 (d)管端管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度； (e)管道连接：管道连接不得采用非衬塑、涂塑管件；管子和配件连接时，应检查管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑管后，用管钳进行管子与管件的连接。 (f)管道连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和损伤的部位应涂防锈密封胶。 2、卡箍连接 （a）沟槽加工：管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕；用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。 审核人 接受交底人 本表由施工单位填写

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交底人

编号 技术交底卡 工程名称 交底日期 2015.12.9

施工单位 交底名称 钢塑复合管安装技术交底

交底提要 钢塑复合管

交底内容： （b）管端清理加工：在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤；（润滑剂可采

用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂） (c)管道连接：连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，

定位后再套上另一侧管端；在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将

其固定在沟槽中心部位；压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；在安装

卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。

（d）管道连接后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。 3、预制加工：按设计图纸画出局部施工大样图，根据实际安装的位置量出安装的准确尺寸，标在大样

图上，根据大样对管道预制加工。根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。截管宜采 用金属锯，不得采用砂轮切割。

4、干管安装

钢塑复合管安装：管道在预制好后，应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉丝和毛刷清除管

端和螺纹内的油、水和金属切屑。管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密

封胶和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接前应检查

衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插

入衬塑钢管后，将管钳按下表进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。管子与配件连接后，外露

的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得 少于24小时，其间不得进行试压。

5、立管安装

立管：每层从上至下统一吊线安装卡件，立管顺序安装，穿楼板处加装套管，规格比立管大2号，

其顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平。检查甩口的高度，方向，支管甩口加好临时堵头。立管截 门安装朝向合理。安装完后用线坠调直找正。

6、管道试压

每个控制阀均关上的情况下，为各系统独立进行测试，市政直供供水管试验压力：0.6MPa；生活

给水试验压力：低区0.9MPa，中区1.35MPa，高区1.8MPa。记录开始及维持静水测试两小时后的压力， 在此时间内管道不渗不漏为合格。

审核人 交底人

接受交底人

本表由施工单位填写

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技术交底卡 工程名称 施工单位 交底提要 编号 交底日期 2015.12.9 交底名称 钢塑复合管安装技术交底 钢塑复合管 交底内容： 7、管道消毒与冲洗：在使用本生活水系统前，应进行彻底冲洗及消毒，包括水泵、管道、设施及设备然后再次冲洗。 8、钢管支架安装 （1）按照设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出支吊架位置标记。依据管道中心线走向在顶板或墙上弹出管线，并标记好支吊架安装位置。根据管道坡度线和走向线预制加工支吊架。用电锤在墙或楼板上打孔，将预制好的吊杆及内胀栓，安装在打好的孔洞内。上紧吊杆，使内胀栓膨胀，牢固的固定在墙或楼板上。 （2）吊架的安装间距应符合下表： 钢管管道支架的最大间距表 公称直径 不保温 15 20 25 32 4.0 40 4.5 50 5 65～80 6.0 100 6.5 125 7.0 150 8.0 200 9.5 1.5 3.0 3.5 （3）地下室3趟DN100~DN150处共用支架采用10#槽钢，3趟DN80处共用支架采用8#槽钢。无梁处采用倒吊式钢板支架（钢板采用б=12，190×190；膨胀螺栓采用M12×120），支架形式见下图： 地下室支架形式 审核人 接受交底人 本表由施工单位填写

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交底人 技术交底卡 工程名称 施工单位 交底提要 编号 交底日期 2015.12.9 交底名称 钢塑复合管安装技术交底 钢塑复合管 交底内容： （4）主楼给水立管支架：采用龙门支架，支架底板打在梁上，1~10层采用6#槽钢支架，11~19层采用5#角钢支架，20~26层采用4#角钢支架。支架形式见下图

主楼管井水平支架形式 三、成品保护 1、给水衬塑钢管安装完毕，管口应及时封堵，以免落入杂物造成管道堵塞。 2、严禁将安装好的管道当作脚手架使用或当作其它管道的支撑。 3、阀门安装完毕应将阀门手柄统一卸下，以防丢失。 四、应注意的质量问题 1、丝接管道外露螺纹过多或存在绝扣现象。 2、管道安装过程中应尽量保护好其它专业的成品，如抹灰后的墙体等。立管安装过程中应注意及时封闭预留洞口，以免发生安全事故。 审核人 接受交底人 本表由施工单位填写 交底人

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