U8 存货档案含义说明

更新时间：2024-03-30 09:07:01 阅读量：综合文库文档下载

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存货档案

存货主要用于设置企业在生产经营中使用到的各种存货信息，以便于对这些存货进行资料管理、实物管理和业务数据的统计、分析。本功能完成对存货目录的设立和管理，随同发货单或发票一起开具的应税劳务等也应设置在存货档案中。同时提供基础档案在输入中的方便性，完备基础档案中数据项，提供存货档案的多计量单位设置。【选项设置】

路径：【工具栏】-【选项】

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是否记忆上一次选中节点：如此项为勾选状态，则退出存货档案后再进入，焦点定位在上一次退出前所选择的节点。

分类展开级次：分为'不展开'、'展开到一级'、 '展开到末级'。如选择'不展开'，则退出存货档案再进入，存货分类树收缩成一个根节点；如选择'展开到一级'；则退出存货档案再进入，存货分类树展开到一个根节点；如选择'展开到末级'，则退出存货档案再进入，存货分类树全部展开。销项税率默认值：新增存货档案时，自动带入此处设置的销项税率。进项税率默认值：新增存货档案时，自动带入此处设置的进项税率。出口税率默认值：新增存货档案时，自动带入此处设置的出口税率。启用\新增存货申请\：勾选此项才能看到和使用\存货维护申请\中的\新增存货\和\新增存货申请查询\功能。

允许存货档案上增加存货：当启用了\新增存货申请\时，可以选择是否还能在存货档案上直接增加新存货，如果不勾选则只能通过\新增存货申请\来增加存货档案；如果不启用\新增存货申请\，则此项自动勾选。启用\变更存货申请\：勾选此项才能看到和使用\存货维护申请\中的\变更存货\和\变更存货申请查询\功能。

允许存货档案上修改存货：当启用了\变更存货申请\时，可以选择是否还能在存货档案上直接修改存货信息，如果不勾选则只能通过\变更存货申请\来修改存货档案；如果不启用\变更存货申请\，则此项自动勾选。存货代码根据存货名称汉字首字母自动生成：如果勾选该选项，则新增/修改存货时系统自动为用户产生存货代码，默认为不勾选。生成规则存货助记码根据存货名称汉字首字母自动生成：如果勾选该选项，则新增/修改存货时系统自动为用户产生存货代码，默认为不勾选。生成规则是否按分类权限控制档案编辑：如果勾选该选项，控制权限时按照分类进行控制，必须拥有分类权限才可以增加客户档案；如果不勾选，没有设置分类，无权增加。在新增加档案的时候要判断当前操做员有没有该存货分类的写权限。

存货档案基本页

存货编码：必须输入，最多可输入60位数字或字符。

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存货名称：存货名称本页中蓝色名称的项目为必填项。必须输入。最多可输入255位汉字或字符。

规格型号：输入产品的规格编号，255个汉字或字符。

存货代码：存货代码可输可不输，可重复。（存货代码即助记码，可用于快速录入。例：在销售订单上录入存货时，直接输入存货代码即可显示该存货信息）。

助记码：根据存货名称自动生成助记码，用户也可手工修改；在单据上可以录入助记码快速找到存货。生成规则

英文名：若该存货为进口药品，则录入其英文药名。通用名称：录入，可为空。

计量单位组：可参照选择录入，最多可输入20位数字或字符。计量单位组类别：根据已选的计量单位组系统自动带入。

主计量单位：根据已选的计量单位组，显示或选择不同的计量单位。生产计量单位：设置生产制造系统缺省时使用的辅计量单位。对应每个计量单位组均可以设置一个生产订单系统缺省使用的辅计量单位。

库存（采购、销售、成本、零售）系统默认单位：对应每个计量单位组均可以设置一个且最多设置一个库存（成本、销售、采购）系统缺省使用的辅计量单位。其中成本默认辅计量单位，不可输入主计量单位。

存货分类：系统根据用户增加存货前所选择的存货分类自动填写，用户可以修改。

销项税率%：录入，此税率为销售单据上该存货默认的销项税税率，默认为17，可修改，可以输入小数位，允许输入的小数位长根据数据精度对税率小数位数的要求进行限制，可批改

进项税率%：默认新增档案时进项税=销项税=17%，可批改

生产国别：录入，可为空，对于进口药品，需要录入其生产国别。生产企业：录入或参照，参照内容为供应商档案。即当前药品的生产企业，如果此企业是本单位的供应商，则可以直接参照供应商档案选择，如果不是供应商，则直接录入。

生产地点：录入，可为空。即药品生产的地点。产地[厂牌]：录入，可为空。

海关代码：参照录入，可为空。字段显示\海关代码-海关名称\。

是否折扣：即折让属性，若选择是，则在采购发票和销售发票中录入折扣额。该属性的存货在开发票时可以没有数量，只有金额；或者在兰字发票中开成负数。与\生成耗用\、\自制\、 \在制\属性互斥，即不能与他们三个中任一个属性同时录入。

是否受托代销：选择是，则该存货（已设置为外购属性）可以进行受托代销业务。

是否成套件：选择是，则该存货可以进行成套业务。是否质检：选中此项表示该存货需要进行质量检验。启用《GSP质量管理》时，质检属性存货可以编辑存货档案医药页；启用《质量管理》时，需要编辑存货档案质量页和供应商存货对照表中的质量页。

存货属性：系统为存货设置了多种属性。同一存货可以设置多个属性，但当一个存货同时被设置为自制、委外和（或）外购时，MPS/MRP系统默认自

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制为其最高优先属性而自动建议计划生产订单；而当一个存货同时被设置为委外和外购时，MPS/MRP系统默认委外为其最高优先属性而自动建议计划委外订单。

? 内销：具有该属性的存货可用于销售。发货单、发票、销售出库单等与销

售有关的单据参照存货时，参照的都是具有销售属性的存货。开在发货单或发票上的应税劳务，也应设置为销售属性，否则开发货单或发票时无法参照。升级的数据默认为内销属性，新增存货档案内销默认为不选择。

? 外销：具有该属性的存货可用于销售。发货单、发票、销售出库单等与销

售有关的单据参照存货时，参照的都是具有销售属性的存货。开在发货单或发票上的应税劳务，也应设置为销售属性，否则开发货单或发票时无法参照。新增存货档案外销默认为不选择。老用户升级注意：

如果销售系统启用、出口系统未启用：原来的销售属性升级为内销属性；

? 如果出口系统启用、销售系统未启用：原来的销售属性升级为外销属性；

? 如果销售系统启用、出口系统也启用：原来的销售属性升级为内销和外销属性

外购：具有该属性的存货可用于采购。到货单、采购发票、采购入库单等与采购有关的单据参照存货时，参照的都是具有外购属性的存货。开在采购专用发票、普通发票、运费发票等票据上的采购费用，也应设置为外购属性，否则开具采购发票时无法参照。生产耗用：具有该属性的存货可用于生产耗用。如生产产品耗用的原材料、辅助材料等。具有该属性的存货可用于材料的领用，材料出库单参照存货时，参照的都是具有生产耗用属性的存货。

委外：具有该属性的存货主要用于委外管理。委外订单、委外到货单、委外发票、委外入库单等与委外有关的单据参照存货时，参照的都是具有委外属性的存货。

自制：具有该属性的存货可由企业生产自制。如工业企业生产的产成品、半成品等存货。具有该属性的存货可用于产成品或半成品的入库，产成品入库单参照存货时，参照的都是具有自制属性的存货。计划品：具有该属性的存货主要用于生产制造中的业务单据，以及对存货的参照过滤。计划品代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划物料清单来帮助执行主生产计划和物料需求计划。与\存货\所有属性互斥。

选项类：是ATO模型或PTO模型物料清单上，对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。

备件：具有该属性的存货主要用于设备管理的业务单据和处理，以及对存货的参照过滤。与\应税劳务\，\计划品\，\选项类属性互斥

PTO：使用标准BOM，可选择BOM版本，可选择模拟BOM，直接将标准BOM展开到单据表体。

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ATO：指面向订单装配，即接受客户订单后方可下达生产装配。ATO在接受客户订单之前虽可预测，但目的在于事先提前准备其子件供应，ATO件本身则需按客户订单下达生产。本系统中，ATO一定同时为自制件属性。若ATO与模型属性共存，则是指在客户订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO模型则按选配子件直接出货。模型：在其物料清单中可列出其可选配的子件物料。本系统中，模型可以是ATO或者为PTO。

PTO＋模型：指面向订单挑选出库。本系统中，PTO一定同时为模型属性，是指在客户订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO模型则按选配子件直接出货。

服务项目：默认为不选择，升级默认为'否'。

服务配件：默认为不选择，同'服务项目'选择互斥，与备件属性的控制规则相同。

计件：选中，表示该产品或加工件需要核算计件工资，可批量修改。应税劳务：指开具在采购发票上的运费费用、包装费等采购费用或开具在销售发票或发货单上的应税劳务。应税劳务属性应与\自制\、\在制\、\生产耗用\属性互斥。

保税品：进口的被免除关税的产品被称为保税品。只要有业务发生，该存货就不能变为非保税存货。

服务产品：服务单选择故障产品时，只可参照该标志的存货。服务产品控制规则同服务配件控制规则。

工程物料：企业在进行新品大批量生产之前，小批量试制，试制用到的新物料，这种物料在采购时需要进行单次采购数量的限制，避免因多采购而增加成本。

资产：\资产\与\受托代销\属性互斥。\资产\属性存货不参与计划，\计划方法\（MRP页签）只能选择N。资产存货，默认仓库只能录入和参照仓库档案中的资产仓。非\资产?存货，默认仓库只能录入和参照仓库档案中的非资产仓。

存货档案成本页

该页签中各种属性主要用于在进行存货的成本核算过程中提供价格计算的基础依据。具体属性说明如下:

计价方式：当用户的存货成本核算方式为\按存货核算\时,该属性必须设置且严格起控制作用,核算过程中将严格按照用户设置的计价方式进行成本的确认,该属性可以取的值如下:

? 每种存货只能选择一种计价方式，最多可输入20位数字或字符。

? 行业类型为工业时，提供如下选项：计划价、全月平均、移动平均、先进先出、后进先出、个别计价。

? 行业类型为商业时，提供如下选项：售价、全月平均、移动平均、先进先出、后进先出、个别计价。

注意

在存货核算系统选择存货核算时必须对每一个存货记录设置一个计价方式，缺省选择全月平均，若前面已经有新增记录，则计价方式与前面新增记录相同。

? 当存货核算系统中已经使用该存货以后就不能修改该计价方式。

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费用率%：录入，可为空，可以修改，小数位数是最大可为6的正数。用于存货核算系统，计提存货跌价准备。计划单价/售价：该属性对于计划价法核算的账套必须设置,因为在单据记账等处理中必须使用该单价;计算差异和差异率也以该价格为基础，工业企业使用计划价对存货进行核算，商业企业使用售价对存货进行核算，根据核算方式的不同,分别通过按照仓库、部门、存货设置计划价/售价核算。核算体系为标准成本时，该价格特指材料计划价，采购属性的存货在此录入，半成品或产成品的材料计划价由系统自动计算，无需手工录入。

最高进价：指进货时用户参考的最高进价，为采购进行进价控制。如果用户在采购管理系统中选择要进行最高进价控制，则在填制采购单据时，如果最高进价高于此价，系统会要求用户输入口令，如果口令输入正确，方可高于最高进价采购，否则不行。参考成本：该成本指非计划价或售价核算的存货填制出入库成本时的参考成本。采购商品或材料暂估时，参考成本可作为暂估成本。存货负出库时，参考成本可作为出库成本。该属性比较重要,建议都进行填写.在存货核算系统该值可以和\零成本出库单价确认\入库成本确认方式\红字回冲单成本确认方式\最大最小单价控制方式\等选项配合使用,如果各种选项设置为参考成本,则在各种成本确认的过程中都会自动取该值作为成本.

最新成本：指存货的最新入库成本，用户可修改。存货成本的参考值,不进行严格的控制。

注意

产品材料成本、采购资金预算是以存货档案中的计划售价、参考成本和最新成本为依据，所以如果要使用这两项功能，在存货档案中必须输入计划售价、参考成本和最新成本，可随时修改。 ? 如果您使用了采购管理产品，那么在做采购结算时提取结算单价作为存货的最新成本，自动更新存货档案中的最新成本。

最低售价：存货销售时的最低销售单价，为销售进行售价控制。用户在录入最低售价时，根据报价是否含税录入无税售价或含税售价。 ? 参考售价：录入，大于零。客户价格、存货价格中的批发价，根据报价是否含税录入无税售价或含税售价。 ? 主要供货单位：指存货的主要供货单位。如商业企业商品的主要进货单位或工业企业材料的主要供应商等。

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采购员：指存货默认的采购员，用于录入采购单据时，缺省带入的业务员。默认仓库：存货默认的存放地点——仓库。

销售加成率%：录入百分比。《销售管理》设置取价方式为最新成本加成，则销售报价＝存货最新成本×（1+销售加成率%）。报价根据'报价是否含税'带入到无税单价或含税单价。

零售价格：用于零售系统录入单据时缺省带入的销售价格。

本阶标准人工费用、本阶标准变动制造费用、本阶标准固定制造费用、本阶标准委外加工费：用于存货在物料清单子件产出类型为\联产品或副产品\时，计算单位标准成本及标准成本时引用此数据作为计算本阶主、副、联产品的权重。

前阶标准人工费用、前阶标准变动制造费用、前阶标准固定制造费用、前阶标准委外加工费：用于存货在物料清单子件产出类型为\联产品或副产品\时，计算单位标准成本及标准成本时引用此数据作为计算前阶主、副、联产品的权重。

投产推算关键子件：成本管理在产品分配率选择按约当产量时，勾选此选项，可作为成本管理推算产品投产数量的依据。此字段属性会直接带到BOM子件中，成本管理\月末在产品处理表\取数选择\按关键子件最大套数\或\按关键子件最小套数\时，将根据此选择取出产品的投产数量。注意：在存货档案修改\投产推算关键子件\属性，仅影响新增BOM子件。

存货档案控制页

最高库存：存货在仓库中所能储存的最大数量，超过此数量就有可能形成存货的积压。最高库存不能小于最低库存。用户在填制出入库单时，如果某存货的目前结存量高于最高库存，系统将予以报警。

? 注意：《库存管理》系统需要设置此选项，才能报警。 ? 最高库存：存货在仓库中所能储存的最大数量，超过此数量就有可能形成

存货的积压。最高库存不能小于最低库存。如果某存货当前可用量大于此值，在库存管理系统填制出入库单及登录产品时系统将予以报警。具体参见《库存管理》帮助。 ? 最低库存：存货在仓库中应保存的最小数量，低于此数量就有可能形成短缺，影响正常生产。如果某存货当前可用量小于此值，在库存管理系统填制出入库单及登录产品时系统将予以报警。具体参见《库存管理》帮助中\最高最低库存管理\部分。

安全库存：在库存中保存的货物项目数量，为了预防需求或供应方面不可预料的波动。在库存管理中，根据此来进行安全预警。 ? 安全库存：指为了预防需求或供应方面不可预料的波动而定义的货物在库

存中保存的基准数量。如果补货政策选择按再订货点（ROP）方法，库存管理ROP运算、再订货点维护以及查询安全库存预警报表时以此处的设置为基准。具体参见《库存管理》帮助。 ? 积压标准：输入存货的周转率。呆滞积压存货分析根据积压标准进行统计，即周转率小于积压标准的存货，在库存管理中要进行统计分析。 ? 积压标准：输入存货标准周转率。在库存管理系统进行呆滞积压存货分析

时，以实际存货周转率与该值进行比较，以确定存货在库存中存放的状态（呆滞、积压或非呆滞积压状态）。 ? 替换件：指可作为某存货的替换品的存货，来源于存货档案。

? 替换件：录入可替换当前存货（被替换品）的存货（替换品）。录入库?

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存单据时如果发现被替换品存量不足，可以用替换品代替原存货出库。

货位：主要用于仓储管理系统中对仓库实际存放空间的描述，指存货的默认存放货位。在库存系统填制单据时，系统会自动将此货位作为存货的默认货位，但用户可修改。在企业中仓库的存放货位一般用数字描述。例如：3-2-12 表示第3排第2层第12个货架。货位可以分级表示。货位可以是三维立体形式，也可以是二维平面表示。请购超额上限：设置根据请购单生成采购订单时，可以超过来源请购单订货的上限范围。指《采购管理》选项设置为\允许超请购订货\时，订货可超过请购量的上限值，具体请参见《采购管理》帮助中\业务及权限控制\部分的说明。

入库、出库超额上限：百分比数据以小数类型录入。手工输入的数据，在出入库时根据录入的数据计算控制。

? 入库、出库超额上限：设置根据来源单据做出入库单时，可以超过来源单

据出库或入库的上限范围。具体参见《库存管理》帮助中\超来源单据出入库\部分的说明。

订货超额上限：控制订货时不能超所需量的上限数量。参照MPR/MPS建议订货量生成采购订单的时候，订购量可超过建议订货量的上限值，采购管理的选项中\是否允许超计划订货\，此参数才会有效。发货允超上限：即发货允许超出订单的上限。

合理损耗率%：可以手工输入小数位数最大可为6位的正数，可以为空，可以随时修改。用途：1、库存盘点时使用，库存管理进行存货盘点时用户可以根据实际损耗率与此值进行比较，确定盘亏存货的处理方式；2、BOM：作为BOM中子件损耗率默认值携带。

ABC分类：在存货核算系统中用户可自定义ABC分类的方法，并且系统根据用户设置的ABC分类方法自动计算A、B、C三类都有哪些存货。 ABC分类法 ? ?

领料批量:可空，可输入小数，如果存货设置成切除尾数，则不允许录入小数。如果设置了领料批量，在《库存管理》根据生产订单、委外订单进行领料及调拨时，系统将执行的领料量调整为领料批量的整数倍。

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最小分割量：在进行配额分配时，对于有些采购数量较小的采购需求，企业并不希望将需求按照比例在多个供应商间进行分割，而是全部给实际完成率比较低的那个供应商。因此，这个参数针对存货设置。在进行配额前，系统可根据用户的设置和这个参数自动判断需不需要分给多个供应商。具体控制规则参见配额选项中的\考虑最小分割量\。

上次盘点日期：新增记录可以手工输入上次盘点日期，以后就由系统自动维护，每次在该存货盘点时自动回填盘点日期，不允许修改。当设置盘点周期为天时必须输入该项内容，如果不填系统默认为当前注册日期。如果该存货盘点方式为周期盘点则需要录入上次盘点日期。当前日期≧上次盘点日期+盘点周期时表示该存货为到期盘点存货。

盘点周期：根据选择的盘点周期单位来确定实际输入的内容。当设置周期盘点时必须输入该项内容，可以输入大于0的整数，缺省为1。

盘点周期单位：可选择的内容有：天、周、月，必须选择其中一种。盘点日设置：当没有设置周期盘点或设置盘点周期为天时，无须输入该项内容；当设置盘点周期为周时，该项内容可以设置星期一到星期日七项内容，必须选择其中一项，注意1表示周日，2表示周一，3表示周二，依次类推7表示周六；当设置盘点周期为月时，该项内容可以设置1到31日作为选择项，每次只能且必须选择其中一项。

ROHS物料：标识当前存货是否是ROHS物料。某些企业在采购ROHS涉及的物料时需要从通过ROHS认证的供应商采购。

是否保质期管理：指存货是否要进行保质期管理。如果某存货是保质期管理，可用鼠标点击选择框选择\是\，且录入入库单据时，系统将要求用户输入该批存货的失效日期。

保质期单位：设置保质期值对应的单位，可设为年、月、天，默认为天，可随时修改。 ? 提示

? 只有保质期管理的存货才能选择保质期单位；

? 保质期单位和保质期必须同时输入或同时不输入，不能一个为空另一个

不为空；

? 用户输入保质期之前必须先选择保质期单位。 ? 保质期：只能手工输入大于0的4位整数，可以为空，可以随时修改。 ? 保质期预警天数：指保质期预警提前天数。只能手工输入大于等于0的4位整数，系统缺省为0，可以随时修改。

? 提示：在GSP产品启用时系统会自动将\是否保质期管理、保质期、保质期预警天数\显示为\是否有效期管理、有效期、近效期\。 ? 是否条形码管理：可以随时修改该选项。在库存系统可以对条形码管理的存货分配条件形码规则。 ? 是否条形码管理：可以随时修改该选项。只有设置为条形码管理的存货才

可以在库存系统中分配条形码规则。

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对应条形码：最多可输入30位数字或字符，可以随时修改，可以为空。但不允许有重复的条形码存在。库存生成条件形码时，作为存货对应条件形码的组成部分。

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是否批次管理：指存货是否需要批次管理。只有在库存选项设置为\有批次管理\时，此项才可选择。如果存货是批次管理，录入出、入库单据时，系统将要求用户输入出、入库批号。用料周期：指物料从上次出库到下次出库的时间间隔。此参数用于库存进行用料周期分析时使用。用料周期分析用于分析若干时间内没有做过出库业务的物料，以便统计物料的使用周期及呆滞积压情况。是否出库跟踪入库：可以修改，但是若需要将该选项从不选择状态改成选择状态，则需要检查该存货有无期初数据或者出入库数据，有数据的情况下不允许修改。在录入出库单时需要指定对应的入库单，只有设置此项才可以跟到供应商对应存货收发存情况。领料切除尾数：指经过MRP/MPS运算后得到的领料数量是否要切除小数点后的尾数。如果选择，当领料批量存在小数时，给出提示，由用户自己修改。是否序列号管理：是否序列号管理：默认为\否\，随时可改。存货启用序列号管理作用于《服务管理》和《库存管理》两个产品。 ? 服务管理：服务选项设置为\启用序列号管理\时，则服务单执行完工操作

时必须输入产品的序列号。 ? 库存管理：库存选项设置为\启用序列号管理\时，对于有序列号管理存货，

在出入库时可以维护其对应序列号信息。参见《库存管理》帮助。是否呆滞积压：用于设置该存货是否为呆滞积压存货。只在设置成此项才可以在库存管理的\呆滞积压备查薄\里查询

是否单独存放：用于设置该存货是否需要单独存放，可以随时修改，在货位跟别的存货可放在一个货位上。是否来料须依据检验结果入库：用于来料检验合格物料入库的控制，如果设置为来料须依据检验结果入库，则根据来料检验单生成采购入库单时系统控制累计入库量不得大于（检验合格量+让步接受量）。有效期推算：指计算单据中的有效期至的推算方法，只有保质期管理的存货才能设置。

有三种选择：空、按月、按日，默认为空。按日计算有效期至，有效期至为失效日期的前一天；按月计算有效期至，有效期至为失效日期年月的前一个月。空：则不计算有效期至。举例

产品须依据检验结果入库：库管部门做入库时，有些企业或同一企业的某些品种，能够严格按照质量部门确定的检验合格量入库，而对有些企业或者有些品种来说，入库量与检验合格量之间允许有一定的容差。可以通过勾选进行操作。具体请参见《库存管理－质量管理生单》 ? 采购数量上限：用于采购时需要进行单次采购数量的限制。如果在基本页签中工程物料被选中，则可以录入；否则置灰不可录入，录入正数。

存货档案其他页

重量计量组：指重量单位所属的计量单位组，可以与基本页上的主计量单位组不同，用来限制待选重量单位，可以为空 ? 重量单位：存货重量的计量单位。用途：在业务单据上用到（比如：出口订单等单据），可以为空。

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净重：指存货本身的重量，手工录入；不能小于零，可为空。毛重：指存货及包装的重量，手工录入；不以小于零，可为空。体积计量组：指体积单位所属的计量单位组，可以与基本页上的主计量单位组不同；可为空。

体积单位：根据已选的体积计量单位组，显示或选择不同的计量单位。可为空。

单位体积：指单个存货的体积。单位体积不能小于零，默认为长*宽*高。长：存货的长度，手工录入；不能小于零，可为空。宽：存货的宽度，手工录入；不能小于零，可为空。高：存货的高度，手工录入；不能小于零，可为空。

启用日期：系统根据增加存货的当前日期自动填写，不可修改。在远程应用时，如果档案的启用日期在传递的单据日期范围内，表示该档案是填制传递单据时新增的档案，则该档案将随同单据一同传递。

停用日期：停用日期≤单据日期的存货为已停用，不可参照录入，不可用于新增单据；但老业务可以进行开票、结算业务，可以填制期初单据、红字单据，可以进行单据、报表查询。（注：《销售管理》如此，其它产品不是这样处理的）。如果存在停用日期，则保存存货档案时检查当前现存量情况，如果还有存量则弹出提示，可以决定是否停用或者查看现存量情况。批准文号：录入，可为空。包装规格：录入，可为空。合格证号：录入，可为空。注册商标：录入，可为空。入关证号：录入，可为空。许可证号：录入，可为空。

注册商品批件：录入，可为空。国际非专利名：录入，可为空。保修期限：录入，可为空。

参与配额：标识当前存货是否要参与配额，以便在《采购管理》配额生单时确定是否在参与配额的范围，\参与配额\与基本页签中\资产\选项互斥。非资产存货，可以随时修改。检查售前ATP：可批量修改，用户参照或手工录入已定义的ATP模拟方案，默认不选中，随时可改。

售前ATP方案：可空。参照或手工录入ATP模拟方案号，显示ATP模拟方案描述。参照内容是售前ATP方案维护（档案）中已定义的内容，手工录入也要限制在此范围之内。

质量要求：由用户填写，注明采购或销售的存货要达到的质量标准。

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建档人：在增加存货记录时，系统自动将该操作员编码存入该记录中作为建档人，以后不管是谁修改这条记录均不能修改这一栏目，且系统也不能自动进行修改。

所属权限组：最多可输入4位数字或字符，该项目不允许编辑，只能查看；该项目在数据分配权限中进行定义 ? 变更人：新增存货记录时变更人栏目存放的操作员与建档人内容相同，以后修改该条记录时系统自动将该记录的变更人修改为当前操作员编码，该栏目不允许手工修改。

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变更日期：新增存货记录时变更日期存放当时的系统日期，以后修改该记录时系统自动将修改时的系统日期替换原来的信息，该栏目不允许手工修改。

变更申请编号：记录经过存货维护申请变更的存货的变更申请单号。建档日期：自动记录该存货档案建立日期（数据库服务器的日期），建立后不可修改。（如果以存货维护申请方式加入的存货，取该存货录入存货档案的日期）。

剂型：录入，可为空。

进口药品注册证号：录入，可为空。对于进口药品才需要录入。

特殊药品：打勾选择，麻醉药品、一类精神药品、二类精神药品、放射性药品、毒性药品解毒药品均属于特殊药品。

处方药/非处方药：指对药品的一种标识，处方药和甲类非处方药必须在相应的医疗机构、药店才能出售，不能在一般的超市、商场中出售；而乙类非处方药可以在一般超市商场中出售。打勾选择。甲类非处方药：勾选乙类非处方药：勾选

存货档案计划页

在此页签输入存货档案计划页的相关信息资料。用于库存管理ROP功能。如果该存货补货政策为依再订货点，则需要在此页签进行相关信息的设置。

ROP件：设置为外购属性＋ROP的存货，在库存系统中可以参与ROP运算，生成ROP采购计划。

再订货点方法：设置为ROP件时，必选其一。 ? 手工：由用户手工输入再订货点。

? 自动：由系统自动计算再订货点，不可手工修改，可录入日均耗量。再订

货点=日均耗量*固定提前期+安全库存。

ROP批量规则：此处选定的批量规则决定库存系统ROP运算时计划订货量的计算规则。具体参见《库存管理》帮助\部分。

保证供应天数：录入不小于零的数字，默认为1。ROP批量规则选择历史消耗量时，根据此值计算计划订货量。计划订货量＝日均耗量*保证供应天数。

日均耗量：在库存系统进行日均耗量与再订货点维护时，系统自动填写该项，日均耗量＝历史耗量/计算日均耗量的历史天数，可修改。

固定供应量：录入，不能小于零，即经济批量。考虑批量可以使企业在采购或生产时按照经济、方便的批量订货或组织生产，避免出现拆箱或量小不经济的情况，多余库存可作为意外消耗的补充、瓶颈工序的缓解、需求变动的调节等。ROP批量规则选择固定批量时，根据此值计算计划订货量。计划订货量=固定供应量。

固定提前期：指从订货到货物入库的周期。再订货点方法选择自动时，系统根据此值计算再订货点。 ? 累计提前期：指从取得原物料开始到完成制造该存货所需的时间，可逐层比较而取得其物料清单下各层子件的最长固定提前期，再将本存货与其各层子件中最长的提前期累加而得。该值由MPS/MRP系统中'累计提前期天数推算'作业自动计算而得。

自定义项

存货档案自定义项在\基础设置\中的\自定义项\中设置，只有定义了存货自定义项才能显示此页签。

存货档案自定义项：指单据、客户、供应商或存货的一个附加属性，一张单据或一个客户、供应商、存货的一个自定义项只能有一个值。如一张发票只能有一个合同号。

不能与别的自定义项、自由项名称重复。

? 如果自定义项设置的时候选择的数据源是\系统档案\，在输入自定义项的时候，可以录入也可以在设置的某一个档案中查找参照的值，但录入的值必须是在该档案中存在的值需要对每一行记录指定在设置的系统档案中用于比照的值。

i. 点击自定义项输入文本框右侧的小放大镜图标， ii. 进入参照界面

iii. 选择一种\模糊匹配定位方式\

查找的值就会按照此方式匹配。

左右包含精确，欲

如果自定义项设置的时候选择的数据源是\手工录入\，直接输入自定义项值就可以。录入规则按自定义项的设置规则，如：对数字型的自定义项增加小数位精度控制等。

例如：对经营食品、药品等行业的企业，可将食品或药品的保质期设置在存货的自定义项中。

存货编码存货名称保质期

0101 饼干 60天 0102 奶糖 120天 0103 巧克力 90天

例如：对工业企业可将原材料的产地作为存货的自定义项。

存货编码存货名称产地

0201 牛皮安徽 0202 牛皮河南 0203 猪皮四川 0204 猪皮安徽

存货档案质量页

用途：用于设置质量管理系统需要使用的相关信息档案。当启用质量管理方可显示该页签。

是否质检：指存货是否需要质量检验，如发退货检验、来料检验、产品检验、工序检验、在库检验等。需要启用\质量管理\或\质量管理\此项才可选择。只有要求质检的存货才能设置是否周期检验。支持批改。 ? 是否周期检验：指定存货是否要进行定时检验。用于库存管理在库品待检表查询需周期检验的存货。只有设置为需要周期检验的存货才可以在库存管

理的在库品待检表中执行检验类型为\周期检验\的报检。具体参见《库存管理》帮助中\在库品待检表\部分。

保质期存货是否检验：设置保质期管理的存货是否需要检验，用于库存系统在库品待检表查询保质期管理并且需要检验的存货。具体参见《库存管理》帮助中在\库品待检表\部分。 ? 检验周期：设置进行定时检验的存货检验周期为多少天。

检验周期：设置需要定期检验存货检验周期范围。（当前日期-最后检验日期）落在检验周期范围内的存货可以进行报检。提示

? ? ?

选择\周期检验\时，才能输入此项，否则不能输入；启用质量管理时，必需两个同时录入；

检验方式：下拉选择，默认为：非破坏性抽检，选择内容为全检、免检、破坏性抽检、非破坏性抽检。

? 免检时，该存货不生成报检单。

? 选择破坏性抽检，在检验时可以填写样本破坏数。

检验规则：下接选择,按存货检验、按指标检验，默认为按存货检验；用户可随时修改。 ? 自定义抽检规则：当\抽检规则\选择为\按自定义抽检规则抽检\时，允许选择录入一个自定义抽检规则，参照选择，质量系统提供自定义抽检规则选择窗口。

? ?

当检验方式设置为\破坏性抽检\、\非破坏性抽检\时，可设置以下内容：抽检规则：下拉选择，默认为：按比例抽检，选择内容为按比例抽检、定量抽检、按国标抽检、按自定义规则抽检。如果抽检规则选择\按自定义抽检规则抽检\，AQL值可编辑，可以参照AQL档案录入AQL值，也可不录入；如果检验规则选择\按国标抽检\，AQL值必输。

抽检方案设置为\按比例抽检\时，还需要设置抽检率，抽检率%：即对于报检批量需要抽检的比率，只能输入数字，2位。在检验时，抽检量=报检量*抽检率%

抽检方案设置为\按定量抽检\时，需要设置抽检量，抽检量：即对于报检批量需要抽检的数量，只能输入数字，12位。当选择抽检方案为定量抽检时，无论报检批量有多大，都是按当前录入的抽检量进行抽检。

抽检方案设置为\按国标抽检\，还需要设置检验水平、检验严格度、AQL，质量系统中的按国标抽检支持的是GB/T 2828.1计数抽样检验的规则。

i.检验水平：下拉选择，默认为一般II。内容包括：一般I、一般II、一

般III、特殊S-1、特殊S-2、特殊S-3、特殊S-4、自定义U-1、自定

义U-2、自定义U-3。检验水平规定了批量与样本量之间的关系，GB/T 2828.1给出了三个一般检验水平和四个特殊检验水平，一般检验水平高于特殊检验水平。系统还提供了三个自定义检验水平，使用自定义检验水平，用户可以自己定义批量和样本量的关系。

ii.检验严格度：下拉选择，默认为正常，选择内容为正常、加严、放宽。检

验严格度反映了检验的严格性，反映在抽检方案的样本量、接收数、拒收数上。GB/T 2828.1定义了三种检验严格度，分别为正常、加严、放宽。加严的接收标准要比正常严格，一般是样本量不变，减少接收数；或者接收数不变，增加样本量。放宽的接收标准比正常放宽。

iii.AQL(Acceptance Quality Limit)：下拉框选择，内容包括：0.010、0.015、

0.025、0.040、0.065、0.10、0.15、0.25、0.40、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10.、15、25、40、65、100、150、250、400、650、1000共26个，默认为0.010；AQL即接收质量限，指当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。过程平均质量是指所提交的一系列批的平均质量。

检验计量单位：默认为'存货的主计量'，多计量时可以选择。当检验方式为抽检时，如果抽检的计量单位与存货的主计量不相同，则需要选择检验计量单位。检验单中的抽检量、样本合格数量、样本不合格数量都是基于检验计量单位的。

质量检验方案：选择，可为空，参照内容为质量检验方案。选择了存货的质量检验方案后，在检验单中，根据报检的存货可以自动带出相应的质量检验方案。 ? 计划检验天数：存货进行检验所需要的检验时间。

【业务规则】

在《质量管理》中，抽检方案、质量检验方案等内容根据以下规则带入检验单：优先级为供应商存货对照表、客户存货对照表、存货档案，先取相同（供

应商＋存货、客户+存货）的质量信息，没有的再取存货的质量信息。 ? 某存货有若干个供应商，如果无论从哪个供应商进货，检验方式、抽检方案、质量检验方案等信息都一样，则用户可以只在存货档案中维护质量信息。

? 如某供应商的该存货检验方式、抽检方案、抽检量、抽检比例或质量检验方案与存货档案中有所不同，则需维护供应商存货对照表，报检时系统先取对照表中的信息。

存货档案批次属性页

存货档案批次属性页在\基础设置\中的\自定义项\中设置。

【操作流程】

1.用户先在自定义项设置中启用批次属性； 2.然后在库存管理-初始设置-选项中启用批次管理，

3.最后在存货档案控制页选择批次管理时，才能显示批次属性页签。

建立批次档案：针对批次管理的存货，用于在存货档案中设置是否建立批次档案(记录各批次的最新属性信息)，并设置建立批次档案的存货使用的批次属性，如果勾选属性，则在业务上会把该属性带到单据上，具体使用哪些批次属性，用户可根据企业的需要确定。详细应用请参见批次档案

存货档案自由项

存货档案自由项在\基础设置\中的\自由项\中设置，只有定义了存货自由项才能显示此页签。

存货档案自由项：是指存货目录中，同一编号的存货有不同的属性在固定属性中不能描述，在实际应用中要灵活输入的项，一个存货可以有多个自由项。系统提供10个自由项。 ? 自由项名称：必须输入，且不能与别的自定义项、自由项名称重复。 ? 自由项中条形码的编码：该编码输入的位长最长不能超过30个字符。

如下例所示，产地为自定义项，颜色为自由项：

存货编码存货名称产地颜色 0201 牛皮安徽黑色

白色

粽色

0202 牛皮河南黑色

粽色

举例

如服装加工厂，其存货为各种服装，每种服装又有各种颜色和尺寸，但其成本和售价都是一样的，企业不想按服装品种和颜色、尺寸设置存货档案，这样如果生产出新的颜色或尺寸的服装，用户就需在存货档案中设置一个新的存货，这样将会使存货编码大量增加，也会增加用户的工作量，加大管理的难度。因此用户可按服装品种设置存货档案，将服装的颜色和尺寸作为服装的自由项设置

例如：按服装品种+颜色+尺寸设置的存货档案：

存货编码存货名称规格型号 0101 男式衬衣（蓝色、39号）真丝 0102 男式衬衣（蓝色、40号）真丝 0103 男式衬衣（白色、40号）真丝 0201 女式衬衣（红色、S号）麻纱 0202 女式衬衣（绿色、M号）麻纱 0203 女式衬衣（白色、L号）麻纱

解决方案：按服装品种设置存货档案，将服装的颜色和尺寸作为自由项时，存货档案的设置方法如下

存货编码存货名称规格型号 0101 男式衬衣真丝自由项：颜色：蓝色、白色、黄色自由项：尺寸：39、40、41、42

0201 女式衬衣麻纱自由项：颜色：红色、绿色、白色自由项：尺寸：S、M、L、XL

如果用户需要还可将货位或供货单位设置在自由项中。

例如：食品零售商将食品的存放货位和供应商设置为自由项：

存货编码存货名称规格型号 0101 方便面自由项：货位：A货架1层、B货架2层

自由项：供应商：东方食品批发公司、大发食品公司

通过存货档案自由项的设置，用户可查询：

? 每种服装各颜色各尺寸的收发存情况（如M号红色女式衬衣的收发存情况）；

? 每种方便面各货位的收发存情况（如A货架一层的方便面的收发存情况）； ? 各供应商提供的每种方便面的收发存情况等（如大发食品公司供应的方便面的收发存情况）。

物料档案

? 如果用户设置了自由项，并将此自由项设置为结构性自由项，则可按存货+结构性自由项建立物料档案。注意

存货发生了业务后，是否结构性自由项不可再修改。

? 存货存在一个或一个以上的结构性自由项，则必须建立物料档案。 ? 如果物料发生了业务，则不可删除所用记录，不能修改自由项值，其他值可修改。

? 物料中的自由项的组合值不允许重复。

自由项：按自由项档案选择自由项，与当前存货组成物料；注意

? ? ? ? ?

除参照外也可直接录入数据回写自由项档案与物料档案

安全倍数：第一行由所在的存货卡片上的供应倍数代入，可修改；增行后，代入上一行的值，可修改。安全库存：第一行由所在的存货卡片上的安全库存代入，可修改；增行后，代入上一行的值，可修改。

最低供应量：第一行由所在的存货卡片上的最低供应量代入，可修改；增行后，代入上一行的值，可修改；

固定供应量：第一行由所在的存货卡片上的固定供应量代入，可修改；增行后，代入上一行的值，可修改；工程图号：第一行由所在的存货卡片上的工程图号代入，可修改；增行后，代入上一行的值，可修改；

? ?

提示

录入出入库单时，按自由项管理的存货，系统将要求用户选择该存货的自由项。如销售上例中所述的方便面，填制销售出库单时，系统将要求用户选择方便面的货位及供应商。

对于同一存货一个自定义项只能设置一个值，但一个自由项可以设置多个值。

同一存货一个自由项由于可以对应多个值，因此用户在录入出入库单时，还应选择该存货本次出入库的对应自由项的值，如牛皮出库时，还应具体选择是黑色牛皮还是粽色牛皮。

同一存货一个自定义项只能对应一个值，存货决定了，自定义项也就决定了，因此录入单据时，不需要再选择自定义项。在库存管理系统中，可按自由项设置账簿并进行统计分析，而自定义项则只能作为存货的一个备注性质的说明，用于具体描述存货的属性。

核算自由项

? 如果用户设置了自由项，并将此自由项设置为核算自由项，则可按存货+核算自由项核算企业的入库成本、出库成本、结余成本。

? 选择核算自由项：在存货档案\自由项\页签中，按显示的自由项，以打勾方式选择核算。注意

只有存货核算启用时，才能选核算自由项。 ? 核算自由项的修改规则：只有进行自由项管理的自由项才能选择为核算的自由项。核算自由项与结构性自由项之间没有关系，即无论

是否结构性自由项，只要是进行自由项管理的自由项就可做为核算自由项。

? 只有在存货核算期初记账之前，用户才可改变核算自由项。

? 存货按自由项核算且计价方式为计划价/售价核算时，需要按存货+自由项设置其核算自由项的计划价/售价。

? 存货编码+核算自由项必须唯一。

? 存货档案计划价：如果存货无核算自由项，则计划价/售价仍在存货档案的计划价/售价中设置，设置规则不变；如果存货有核算自由项，则原存货档案的计划价/售价由系统自动维护，用户不可修改。维护规则：此存货所有核算自由项的计划价/售价之和除以已设置的此存货的计划价/售价的行数。

? 功能权限：有计划价/售价栏目查询或编辑权限的用户才能查询或编辑核算自由项的计划价/售价注意

如果某存货的核算自由项设置了计划价/售价，则此存货的核算自由项不能改变。改变核算自由项时，系统应自动将存货期初余额中此存货的所有计划单价/售价和计划金额/售价金额清空。等用户重新设置了新的核算自由项的计划价/售价后，再进入存货核算的期初余额时，系统应重新从计划价/售价表中取计划价/售价。

? 维护核算自由项的计划价：在存货档案\自由项\中的<核算>页签中设置。

? 增加：增加一行记录。核算自由项、计划价/售价必须输入。 ? 删除：删除当前行记录，已在库存管理或存货核算使用过的存货+核算自由项不能删除。 ? 修改：指修改当前行记录。已在库存管理或存货核算使用过的存货+核算自由项不能修改。 ? 还原：删除当前所有记录，已在库存管理或存货核算使用过的存货+核算自由项不能删除。

自由项取值范围控制

? 控制自由项取值范围：可设置某自由项\是否控制取值范围\启用自由项后可用)如图，需要录入存货自由项时，可参照和录入的内容就只有取值范围以内的项值，可以缩小过滤的范围，提高操作的方便性。查看和编辑各个已启用自由项的取值范围如图，详细设置。应用参见存货自由项对照表

如果勾选\是否结构性\或\是否核算\，则修改存货时在\物料\页签和\核算\页签中增行时，只能选择取值范围内的自由项值。

如果用户已经选择了\采购定价\，\销售定价\，\委外定价\，再取消选择时，需要检查，采购价格表、销售价格表中是否存在有效的此存货+币种+自由项的价格。如果存在，则提示用户价格表中存在此自由项的价格，请先删除价格表中的有效价格，再修改存货档案。

存货档案MPS/MRP

如果是工业账套，则需要显示并输入存货档案MPS/MRP页的相关信息资料。

? ?

? ? ? ? ?

成本相关：表示该物料是否包含在物料清单中其母件的成本累计中。如果存货属性内销/外销不选、生产耗用不选而允许ＢＯＭ子件勾选，则成本相关默认不选。在存货档案中该栏位值，成为物料清单维护中子件设定为是否成本累计的默认值。是否切除尾数：一种计划修正手段，说明由MRP/MPS系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选择\是\时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP会把此数量修正为4）

是否令单合并：当供需政策为LP时，可选择同一销售订单或同一销售订单行号或同一需求分类号（视需求跟踪方式设定）的净需求是否予以合并。是否重复计划：表示此存货按重复计划方式还是按离散的任务方式进行计划与生产管理：选择\是\时，MPS/MRP将重复的日产量方式编制计划和管理生产订单。若不选择此选项，系统则以传统的离散计划方式来管理。只有自制件才可以设置为重复计划。

MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用，可选或不选择。若选择，则表明此存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPS Items）。列入MPS件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展开对象，也称为非MPS件。未启用主生产计划系统之前，可将全部存货定为非MPS件，即将全部存货列为MRP计算对象。在启用主生产计划或需求规划系统之前，本栏位可不理会。

预测展开：可选择是/否。选项类、PTO模型属性的存货默认为是不可改，ATO模型、计划品属性的存货默认为是可改，其它属性的存货默认为否不可改。设置为是的存货，在产品预测订单按计划、模型或选项类物料清单执行预测展开时，将视为被展开对象。关于产品预测展开，详细请参照《主生产计划》或《需求规划》中\产品预测订单输入\说明。

允许BOM母件：如果存货属性为'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件'时，该属性默认为'是'可改，如果该存货为'外购件'，则该属性默认为'否'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。

允许BOM子件：'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件、外购件'默认为'是'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。

允许生产订单：'自制'属性默认为'是'可改；'委外、外购'属性默认为'否'可改；其它存货属性一律为'否'不可改。

关键物料：是指在交期模拟计算时是否考虑该物料。生产部门：该自制存货通常负责的生产部门，为建立该存货生产订单时的默认值。

计划员：说明该存货的计划资料由谁负责，须首先在职员档案建档。

? ? ?

计划方法：可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开。如量少价低、可随时取得的物料，可采用再订购点或其它方式计划其供应。如果存货属性内销/外销不选、生产耗用不选而允许ＢＯＭ子件勾选，计划方法默认为Ｎ。

需求时栅：MPS/MRP计算时，在某一时段对某物料而言，其独立需求来源可能是按订单或按预测或两者都有，系统是按各物料所对应的时栅内容而运作的。系统读取时栅代号的顺序为：先以物料在存货主档中的时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定的时栅代号。详细内容请参照主生产计划或需求规划系统中'时栅资料维护'作业说明。计划时栅天数：可输入最多三位正整数，可不输入。重叠天数：可输入最多三位正/负整数，可不输入。

供需政策：各存货的的供应方式，可以选择PE或 LP。本栏位为主生产计划及需求规划系统，规划计划订单之用。对应存货在'现存量'表中有记录则不允许'LP、PE'转换。

PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单。此方式可增加供应批量，减少供应次数，但需求来源（如销售订单）变化太大时，将造成库存太多、情况不明的现象。若供需政策采用PE且为非重复计划物料，则可在'供应期间类型、供应期间、时格代号'栏位输入相关值，并选择\可用日期\参数。详请参照\计划生成\使用说明。 LP（Lot Pegging）：表示批量供应法，按各时间的净需求分别各自供应。所有净需求都不合并，按销售订单不同各自生成计划订单。此方式可使供需对应关系明朗化，库存较低，但供应批量可能偏低，未达经济规模。若供需政策选用LP，则可选择'是否令单合并'栏位。

需求跟踪方式：如果供需政策为LP，可选择\订单号/订单行号/需求分类代号\三种需求跟踪方式之一，分别表示是按销售订单号、销售订单行或需求分类号来对物料的供需资料分组。

替换日期：因某些原因（如技术、经济上原因等），而确定存货将在该日期被另一存货所替代，但在该存货被另一存货替代之前，该存货的现有库存将被使用完毕。MRP展开时，一旦该存货库存在替换日期之后被完全使用完毕，系统自动将该存货的相关需求分配给另一存货（替换料）。该存货的替换料资料在物料清单中维护。

固定供应量：一种计划修正手段，在MPS/MRP编制时使用。此处输入存货的最低供应量，若该存货有结构性自由项，则新增存货时为各结构自由项默认的固定供应量，如果要按各结构自由项分别设置其不同的固定供应量，请按结构自由项个别修改。MPS/MRP计算时，按各存货（或存货加结构自由项）的固定供应量，将净需求数量调整为固定的计划订单数量，即在净需求不能达到固定供应量时，系统将建议固定供应量；而在净需求超过固定供应量时，系统将为建议多个计划数量等于固定供应量的计划订单。

最低供应量：一种计划修正手段，在MPS/MRP编制时使用。输入存货的最低供应量，若该存货有结构性自由项，则新增存货时为各结构自由项默认的最低供应量，如果要按各结构自由项分别设置其不同的最低供应量，请

? ? ?

按结构自由项个别修改。MPS/MRP计算时，如果净需求数量小于最低供应量，将净需求数量修最低固定量；否则，保持原净需求数量不变。

供应倍数：一种计划修正手段，在MPS/MRP编制时使用。输入存货的供应倍数，若该存货有结构性自由项，则新增存货时为各结构自由项默认的供应倍数，如果要按各结构自由项分别设置其不同的供应倍数，请按结构自由项个别修改。MPS/MRP计算时，按各存货（或存货加结构自由项）的供应倍数，将净需求数量修正供应倍数的整数倍，即各计划订单数量一定为供应倍数的整数倍。注：此供应倍数可以为小数。

变动基数：如果有变动提前期考虑时，每日产量即为变动基数。

? 总需求量

? 总提前期的计算公式为：-----------×变动提前期 + 固定提前期 ? 变动基数

固定提前期：从发出需求讯息，到接获存货为止所需的固定提前期。以采购件为例，即不论需求量多少，从发出采购订单到可收到存货为止的最少需求时间，称为此采购件的固定提前期。变动提前期：如果生产或采购或委外时，会因数量造成生产或采购或委外时间不一时，此段时间称为变动提前期。工程图号：输入工程图号，备注用。

供应类型：用以控制如何将子件物料供应给生产订单和委外订单、如何计划物料需求以及在如何计算物料成本。此处定义的供应类型将带入物料清单，成为子件供应类型的默认值。

? 领用：可按需要直接领料而供应给相应的生产订单和委外订单。 ? 入库倒冲：在U8倒冲在生产订单和委外订单母件完成入库时，系统自动产生领料单，将子件物料发放给相应的生产订单和委外订单。

? 工序倒冲：在生产订单母件工序完工时，系统自动产生领料单，将子件物料发放给相应的生产订单。 ? 虚拟件：虚拟件是一个无库存的装配件，它可以将其母件所需物料组合在一起，产生一个子装配件。MPS/MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。成本管理系统中计算产品成本时，这些虚拟件的母件的装配成本将会包括虚拟件的物料成本，但不包含该其人工及制造费用等成本要素。

? 直接供应：生产过程中，如果子件是直接为上阶订单生产，且子件实体不必进入库存，这些子件称为直接供应子件。

低阶码：又称为低层代码，表示该存货在所有物料清单中所处的最低层次，由\物料清单\系统中\物料低阶码自动计算\功能计算得到。MPS/MRP计算使用低阶码来确保在计算出此子件的所有的毛需求之前不会对此存货进行净需求。

计划品编码：可输入一个计划品的存货编码，目的在于建立存货与某一计划品的对应关系，与\转换因子\栏位值配合，用于存货的销售订单与该计划品的需求预测进行预测消抵。只有销售属性的存货才可输入；输入的计划品其\预测展开\设置为否；输入计划品的MPS/MRP属性与原存货相同。关于预测消抵，详细参照《主生产计划》或《需求规划》之业务应用说明。

? ?

? ? ?

转换因子：输入计划品编码时必须输入，默认为1可改，须大于零。检查ATP：系统默认为\不检查\，可改为\检查物料\。如果选择为\检查物料\，则在生产订单和委外管理系统中，可以检查该物料的可承诺数量，以进行缺料分析与处理。

ATP规则：可参照输入自定义的ATP规则，资料来源于ATP规则档案，可不输入，支持批改。ATP 规则可以定义供应和需求来源、时间栏参数等。执行生产订单/委外订单子件ATP数量查询时，如果子件\检查ATP\设置为\检查物料\，则读此处输入的ATP规则，若未输入则以生产制造参数设定中的ATP规则为准。

安全库存方法：选择MPS/MRP/SRP自动规划时安全库存的处理方式。默认为\静态\，可改为\静态/动态\之一。如果设置为\静态\，MPS/MRP/SRP计算以物料档案中输入的安全库存量为准；若设置为\动态\，则系统自动计算物料基于需求的安全库存量，详请参照\计划生成\使用说明。

期间类型：MPS/MRP/SRP计算动态安全库存量，首先必须确定某一期间内物料的需求量，本栏位供选择确定此一期间的期间类型，系统依该栏位值与\期间数\输入值确定计算物料需求量的期间长度。如期间类型为天、期间数为12，则期间长度为12天。系统默认为\天\，可改为\天/周/月\之一，安全库存方法选择为\动态\时必须输入。详请参照\计划生成\使用说明。

期间数：安全库存方法选择为\动态\时必须输入。动态安全库存方法：选择动态安全库存量是以覆盖日平均需求量的天数计算，或以动态安全库存期间内总需求量的百分比来计算。默认为\覆盖天数\，可改为\覆盖天数/百分比\之一，安全库存方法选择为\动态\时必须输入。详请参照\计划生成\使用说明。

覆盖天数：动态安全库存方法选择为\覆盖天数\时必须输入。百分比：动态安全库存方法选择为\百分比\时必须输入。

BOM展开单位：可选择\主计量单位/辅助计量单位\之一。指执行BOM展开时，是以子件的基本用量或是以辅助基本用量作为子件使用数量的计算基准。

允许提前天数：输入天数。需求规划进行供需平衡时，如果需求之后存在供应且供应日期减需求日期小于等于允许提前天数，则该笔供应的重规划日提前至需求日期；若供应日期减需求日期大于允许提前天数，则不修改该供应的重规划日。

允许延后天数：输入天数。需求规划进行供需平衡时，如果供应之后存在需求且需求日期减供应日期大于或等于允许延后天数，则该笔供应的重规划日延后至需求日期；若需求日期减供应日期小于允许延后天数，则不修改该供应的重规划日。

销售跟单：如果供需政策为ＰＥ，可选择销售跟单选项。销售跟单选项需要配合需求跟踪方式使用以确定计划订单带入的跟踪号是\订单号/订单行号/需求分类代号\之一。ＰＥ物料的销售跟单只是将跟踪号带入计划订单中显示，其作用仅仅表示计划订单最初是根据哪一个需求跟踪号产生的，再次计划时并不按照需求跟踪号来进行供需平衡。

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领料方式：可以选择\直接领料／申请领料\两者之一，直接领料表示生产时按照生产订单进行领料作业，申请领料表示生产时需要预先按照生产订单申请领料，在进行领料作业。

供应期间类型：对于非重复计划的PE件，选择其进行净需求合并的供应期间的期间类型。除了采用时格进行供应期间划分外，其它供应期间类型皆与\供应期间\栏位输入值一并确定供应期间长度。如供应期间类型为天、供应期间为12，则供应期间长度为12天。系统默认为\天\，可改为\天/周/月/时格\之一。

供应期间：输入供应期间数。该栏位值与供应期间类型一起（选择时格时除外），用于计算净需求合并的供应期间长度。

时格代号：如果供应期间类型选择为\时格\，则参照时格档案输入。可用日期：表示同一供应期间内的净需求合并之后，其需求日期如何确定。系统默认为\第一需求日\，可选择\第一需求日/期间开始日/期间结束日\之一。

存货图片

用于指定存货的图片，显示存货卡片。

浏览：查找图片所在的位置，并确定显示的图片； ? 清空：将所选的图片清空； ? 复原：取消上一次操作；

? 拉伸：将图片拉伸，占据整个图片界面；不选择，则图片恢复原状态；

【注意事项】

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双击图片，则图片显示为最大；