AS NZS 4284-1995澳大利亚新西兰幕墙测试标准

澳大利亚新西兰幕墙测试标准

序言

这个标准是由澳大利亚新西兰标准接缝委员会为BD/80幕墙准备的。此标准是CSIRO建筑和工程部门发表的基于SIROWET方法对建筑幕墙规格的性能测试。

维持对NZS4211:1985窗户性能的规格，和将早期工作应力基础转换到限定的国家（州）设计要求的No.3修改的一致性已经被考虑。 过去在新西兰，NZS4211被用于对幕墙的估价，有时额外用于SIROWET动态水密性的测试程序。

本标准的目的是为一些人或组织提供一个在风荷载和其它负荷下决定幕墙性能的方法其中包括规格，设计，采购和生产。这个测试方法适用于完整的幕墙，和意图通过所有系统的性能测试，和幕墙不同组成部分中的相互作用。

该委员会已经做了一些重大的变动和对原始SIROWET方法的增补并且包括下列内容： a) 从工作应力变动到限定的规定原理；

b) 随意的密封消退的增加，地震和擦窗机控制测试； c) 几个附件的增补，包括荷载和控制的测试

在标准中被指定的测试压体现应适用于测试样件的最低省略补充；但是，压力值的选择应根据结构的用法和它的曝露条件和被期待的幕墙性能。

条款的资讯已经被用于此标准去定义适用于附录的使用/申请。一个资料丰富的附录仅仅是为了信息和导读。

主要内容： 1． 范围

此标准是陈述了一个在负荷下决定代表幕墙性能的方法。测试包括幕墙或原型的位移，像其它测试一样的水密和终极荷载能力，包括擦窗机控制，地震荷载和密封性的衰减。此测试方法适用于和现场一样的实验室内的原型测试。 2． 参考文献（一些标准） 3． 一些单词的定义 BMU,擦窗机

FA?ADE PANEL,将风荷载转移到框上或支撑结构的外墙 FRAMING MEMBERS,元素像横框，竖框，支撑单元

PURCHASING,要求测试和指定测试样件，压力和性能标准的人或组织

UNCONTROLLED WATER.，在喷水操作时，和在喷水停止5分钟后幕墙是零气压差时，任何泄漏和排水都是不能容忍的。 4． 原理

任意抽取一块幕墙单元作样件,在其周围密封,然后相继进行结构测试,测试空气渗透、透水、冲击测试.。 注：

1）甲方可要求额外测试包括负载测试，BMU控制, 地震荷载的平面位移、模拟测试密封衰减.

2）如果甲方允许，一个内部设置好的压力室可能会被许使用. 3）到附录A查看样件准备的信息。 5． 器械

要求提供下列器械：

a) 安装了一个适当规模的抽样测试大楼外墙. 应在适当的密封后,对周围的空气和水进行渗透测试。

b) 一个控制压力的可逆的抽气机和降压室。

c) 洒水位置要合适,在喷水运作时样件外面要完全被水喷到。 d) 位移变换能力可允许的误差是±0.25mm。

e) 按照BS1042.1.1制造板块的孔口或其他气流的跟踪测量装置校准标准 f) 压力计能有一个准确的测量气压量范围是±2%。 6． 样件准备 6.1 测试样件 6.1.1 要求

抽样,部分代表幕墙的大小和形状。纵向和横向伸缩缝应包括测试样件. 接缝应在规定的抽样设计,包括公差. 测试材料（玻璃，铝型材，石材，混凝土，密封胶，胶条等）要型号和尺寸相同，可接受相同的建筑方法，于幕墙有相同节点，防水板，锚件。如果没有可用于现场的样件，测试样件要密封于模拟框架上并且固定于幕墙结构上。支撑框要与加强筋类似去支撑建筑结构。

注：关于支撑结构的讨论参见附录A。

模拟的楼板和层间扣板要具备实际深度，例如幕墙里的气密要与楼板相连。 6.1.2 图纸

施工图要在样件安装前提交实验室。包括： a) 立面和剖面测试

b) 框架的典型节点和幕墙板块（包括内部的交叉） c) 典型支撑节点 d) 打胶范围

e) 等压槽，排水槽和孔的尺寸和组成 f) 断开节点 g) 安装方法

7． 程序

7.1 测试程序 7.1.1 总论

样件要符合测试a,b,c,d,和g。其它测试除非指定才做。测试程序为： a. 初测 b. 结构测试 c. 气密测试

d. 循环压下的静态压时的漏水测试 e. 擦窗机控制测试

f. 适用于有限的位移的抗震测试 g. 冲击测试 h. 密封衰减测试

i. 最大限度的位移抗震测试 7.1.2 测试程序的确认（再测）

如果样件测试要求更新胶条，填缝胶或排水节点以通过气密，水密测试，两个测试应整个重作一次。重测前，正负结构测试压应每个都适用2分钟。 7.2 初测 7.2.1 总论

条款7.2.2和7.2.3测试应先于结构测试

7.2.2 静态压

静态压要达到结构测试压的正负50%。这些压要维持在要求正10s和负10s时。 7.2.3 水

水的初测要在符合7.5和7.6条款静态压和循环压状态下操作。 7.3 结构测试 7.3.1 结构测试压

设计风压的适用性要根据AS1170.2和NZS4203计算包括所有的局部压和与样件所处建筑部位的内压相同。

注：结构和标准[保证]负荷的信息见附录B。 7.3.2 位移变换器位置

位移变换器的支撑框架要严格的固定在独立的测试样件上。 注：建筑物的框架（实际的或模拟的）不是测试样件的一部分。

位移阅读器应放在目标框架的测试样件上，幕墙板块和窗户的位置应代表实际的结构运动。 7.3.3 抗压应力顺序

位移要在所有压力（正值）和抽空（负值）依次逐步用位移转换校准器测量。符合序列在测试时如表1所示分三个模式，如下：

(a) 与正，负结构测试压相同的最初压差应反作用于测试样件的外侧为期2分钟,应视为解决/采取行动的时期.

(b) 压差应取消，零位转换器2分钟后记录零压力（见图表1，零步骤Z1） (c) (a)项中压差在同一方向应是适用于测试样件的外部表面，不少于大约五个相同的步骤,直到达到压力测试的结构荷载。在位移记录前压力应作用于每一步至少一分钟. (d) 压差应取消，零位装换器2分钟后记录零压力（见图表1，零步骤Z2） (e) 结构测试荷载应再次用于测试样件外侧并保持至少1分钟。然后压差应缩小在同样的步骤中像在压力时间段增加一样（见（c）项）。压力应在位移记录前每一步至少维持1分钟。同时,零位转换器应在压力2分钟后记录。

(f) (a)项到(e)项包括的程序应反复使用于相反的结构测试设计荷载上. (g) (a)项和(b)项的程序应反复使用于初期压差上 注：(b)项到(e)项在模型1提到，（f）项在模型2，（g）项在模型3。 图表1：标准结构测试程序的

7.3.4 偏差率计算

如果测试样件组成部分仅有效的支撑其末端，其荷载下的中跨的偏差和合成的偏差/跨度的比例应被计算。每个末端转换器迁移和部分中跨和每个组成部分(正反)应减至偏转,偏转/使用时间比例关系如下： *****数学公式*****

偏差/跨距比率是 1：S/Dm-De S=支撑点之间的跨距 Dm=最大偏差

De=偏差终止的净平均数

更大的正反两偏差/挠度应用于计算单元组成部分和板块偏转/跨度的比例。重大变动率,在设计压力的步骤(即一面中型模式步骤)应在最后报告中指出.

7.3.5 连续位移计算

一个板块连续的位移,是零压力位移(相对于初次阅读后采取行动)在测量结构性能时测试（见图表1）。

(a) 在模型1之间最大压力（步骤Z2） (b) 在模型2运作之前（步骤Z3） (c) 在模型2运作之后（步骤Z4） (d) 在模型2之间最大压力（步骤Z5） (e) 在模型3运作之前（步骤Z6） (f) 在模型3运作之后（步骤Z7）

7.3.6 最大位移计算

最多的位移应被应视为最大的绝对位移从结构直接地支持样件于三个模型中任何一个调整正负结构测试压。

7.4 气密测试 7.4.1 测试压

气密测试压要由甲方指定否则视为+150帕和-150帕。 7.4.2 程序

测试样件表面应密封不透气,它要用专门的膜覆盖。如果不能这样做,所有幕墙的接缝处、排水孔、玻璃密封处、密封胶线测试应用胶带密封。正反两方面的测试压应适用并且通过基本气密率由空气流量计测试决定。密封膜或胶带应从测试样件上揭掉并且空气渗入率的总数应确定。空气渗透测试样件应不同于基础和总读数。

注：气密测试在附录C中有描述

7.5 静态压状态下的水密测试 7.5.1 测试压

水渗透测试方法采用静压应考虑到地理位置的风险和建筑物的位置,并应由甲方指定,或作为300帕。

新西兰的条件下,静态计算应按照相应的程序静态漏水NZS 4211。 7.5.2 程序

淋水测试要不断将水彻底喷洒在测试样件件墙体外表面，速度不低于0.05L/m2.s. 测试开始时,应在零气压差下喷水5分钟。 这之后,应再延长15分钟的测试压力。在淋水测试期间观察样件内部的表面,五分钟后停止喷水,有不同的零气压差于幕墙.

在墙内表面上出现的任何水迹，还有渗水的程度都将被记录, 如果可能的话,说明泄漏的来源.

7.6 循环压状态下的水密测试 7.6.1 测试压

水渗透测试压力循环使用应分三阶段进行,并应考虑到地理位置和建筑位置面临的规定,并且由甲方指定或如下面操作: (a) 第一步 150到300帕 (b) 第二步 300到600帕

(c) 第三步 0.3×Wp到0.6×Wp Wp=结构测试压。（Wp压要小于1000帕，第三部提名的压力与第二部的压力相同）

7.6.2 程序

这次测试应完成于完整的静态压下水密测试.

循环水渗透测试不能在静态水渗透测试的30分钟内开始,然后立即开始在测试样件的外墙循环测试之前应完全喷水速度不低于0.05l/m2.s ，而且零气压差下持续5分钟。

在不少于5分钟的循环正气压用于外墙测试时，水应全部持续用于样件的测试不少于0.05l/m2.s。应用测试压力应在规定范围内循环时间3至5S之间变化。

循环的压力应以调整的压力传感器测量,保持适度快速的反应。这一输出将传感器记录的图录或其他装置能生动地记录和展示在不同压力下。

注:水尺压力表反应迟缓何其它反应慢的压力指标不适合这项工作.

在淋水测试的每个步骤2分钟间空气压差应降至零。幕墙内侧的观察应在喷水作业时进行, 停止喷水五分钟后幕墙是零气压差差。

关于水的渗漏与其程度将被记录,如果可能的话,说明泄漏的来源. 注：水密测试的其它信息请见附录D。 7.7 （耐力）冲击测试 7.7.1 测试压

极限设计风压应按照AS1170.2或NZS4203计算,并应包括当地压力和取样地点有关的内部因素。

7.7.2 程序

测试样品的冲击测试. 正反两方面的压力应是极限风压. 每个测试压力应维持在某一项目的测试样品10s上. 抽样检验应在正反两方面的压力结束时。从零负荷到极限压力应是50to60S

7.8 擦窗机控制测试(这部分没有翻译) 7.8.1 测试负荷 7.8.2 程序 7.9 抗震测试 7.9.1 位移测试

样件在T周期内n循环，被转移到幕墙样件平面内。从原始的固定位置的距离是±W。 n值，T和±W应被指定并根据持续性和符合地理学上地域的最大限度。 7.9.2 程序

横梁的反作用之一应由甲方选定作为测试荷载楼层。这根横梁要能够向回滑动和向外模拟横向的地震运动。幕墙的支撑件要附在活动的扣条。

样品的横向位移因为有关的横向固件和活动的扣条之间位移而被测量。移动到扣条的机械装置要有足够强度对测试周期的要求做出反应。

符合7.6条款的循环水密测试，要在持续有限正规的抗震位移荷载后完成。 注：

1. 无水测试要求在最大限度位移的抗震测试之后。 2. 进一步的抗震测试信息请见附录E。 7.10 密封衰减测试

甲方应指明样件密封退化的范围或用刀割掉模拟样件的长期退化。样件的所有更改要作记录。循环水密测试要在符合7.6条款下进行。 8． 性能要求 8.1 总论

省略补充只在第8款中给出。测试将样品的所有单位都必须按样件节点完整的保留，包括结构性能、空气渗透和水的渗透测试.

8.2 结构测试 8.2.1 偏差率

采用第7.3.4条文的计算方法，框的偏转不能大于跨距/290。 8.2.2 连续位移

历届委员流离失所计算第7.7.5条条文不得超过3.0mm 8.2.3 最大位移

由第7.3.6条款连续位移的计算不得超过3毫米。. 8.3 气密测试

气密不能超过1.0L/m2.s

注:如果样件的总空气渗透和抽样测试仪器低于特定值, 测试样品的密封可以省略,测试报告应该引述样件和系统的气密阅读。(参见附录C). 8.4 水密测试

静态和循环压力下,不得泄露. 对于静态和循环水测试, 当以下一项或多项情形发生时泄漏要求被考虑:

a. 渗水出现在幕墙的任何内侧和可视部位。 b. 幕墙内侧无法控制的渗水。

c. 渗水可能出现于的隔湿，纹理，和饰面。 d. 渗水出现于其它甲方不能接受的位置。 8.5 冲击测试

在冲击测试下测试样件没有倒塌。倒塌的意思如下： (a) 任何玻璃的挪位。

(b) 任何框架部份，幕墙板块，或其中任一部分的挪位。

(c) 任何把幕墙安在建筑物上的固件的失效，如测试样件不稳。

(d) 任何填塞物，锁扣装置，固定件或支撑件的安装失败，允许在公开为人所知的情况下调整。

如果作抗冲击测试时玻璃单位在测试室降压时破裂,可以替换玻璃和重测样件。作抗冲击测试时如果替换了的玻璃单位破裂，说明不符合要求。在做第二次测试时玻璃破裂，重测的样件应该换新玻璃。如果第三次还破裂，不许再测。

8.6 擦窗机控制测试 8.7 抗震测试

抗震测试期间和之后，样件不得在持续的和最大限度的位移时倒塌。任何对密封，板块的破坏均应在报告中指出,记录。倒塌是指任何一个事件或任何在第8.5条款中 (a)至(d) 所述的组合。

在抗震测试后，样件应通过循环的水密性测试(见第8.4条款)的标准。 8.8 密封衰减测试

在指定的密封变更后，样件应被观察水密性。除非甲方指定，没有性能要求。 9． 测试报告

(a) 甲方名称，可接受的样件加工者和安装者，观察测试并进行记录的鉴定人员。 (b) 一个对测试样件的鉴定和总述。 (c) 测试样件图纸上显示的变动。

(d) 初步的测试结果，如果要求提供特性证明。 (e) 用于所有压力测试的测试程序。

(f) 对于结构测试，所有转换器的位置，相关部分的跨距，位移，偏转/跨距比率，连续位

移和最大位移。

(g) 样件的气密测试，和气密测试系统。

(h) 在静态压下的进行渗水测试时的任何渗漏情况。 (I) 在循环压下的进行渗水测试时的任何渗漏情况。 (j) 在进行冲击测试时的任何永久变形和倒塌。 (k) 图纸和密封改变的描述。

(l) 擦窗机控制系统，在荷载期间和之后它在样件上的位置观测。

(m) 关于抗震测试，移动支撑扣条的位置，从样件更新道免费样件来自边控制，和密封破坏的观察记录，单元板块。(这段翻译有待推敲) (n) 澳新标准的参照，即AS/NZS 4284。

附录：

A：样件的准备 A1介绍

此测试是一种对幕墙系统的评估系统，这个幕墙系统是被估算和亲身设计过的以符合甲方的指定要求。这不是供应幕墙产品的一个别无选择的方法。此附录与幕墙原型测试样件有关。测试幕墙的两个最重要的目标是开始生产幕墙产品前在模拟曝露的环境条件下评估样件的性能，并且用样件作为一个厂家评估样件的加工和安装的机会。

这些测试是根据一个前提就是这个样件能如实的代表方案设计（即来自图纸和设计计算），并且伴随测试的改善，墙的样件将被建造在建筑物上允许的建筑公差范围内。

这幕墙的测试标准用一个全尺寸的原型在实际的设计条件下提供了一个幕墙测试的方法。 全尺寸的原形在测试幕墙性能时有它的优势，接缝处和固定点的相互作用，和可视外观容易评判。

作为修改的一些测试程序必须经过测试标准. 修改通常与渗水有关,但也可能包括幕墙边框或玻璃性能的偏差，或者接缝处或固定件出的滑动。

作为设计开发的一部分修改是允许的; 不过,重要的修改要有说明,以至于它们表现在'竣工'的幕墙上。已经有几个例子，在幕墙达到通过测试的要求标准前被要求做测试，这是甲方对幕墙能否达标增加了怀疑。因此,有人建议,如果经过四个测试,仍然需要修改,设计者需要对节点进行审查.只有当问题确定和已达成协议时,才可以进一步的测试.

A2样件测试

出于A1段的原因，测试样件的选择应该代表幕墙的大小和形状，并考虑到楼层和平面的面积。

其目的是模拟实际情况,以至设计标准与气密、防水、结构方面,包括偏差, 接缝的性能，和其它成分的行为结构相关,以增强信心. 幕墙的设计有开启扇或内置扇，不是组成耐候的一个完整部分或幕墙的结构性能，建议当外部安装室使用时,这部分包括在原型测试样件中，但当内部安装室使用时省略,除非买主决定要用。如果成分包括,幕墙内面的渗水并不包括开启扇。外安装室用于清除窗扇的地方通过渗透到固件和锁，影响空气的流动。内安装室的使用包括窗扇应用层在水和风压之间,未必是一件好事.

对于单元式幕墙和结构式幕墙，建议抽样宽度至少包括三个相连单元. 这会模拟两个典型竖框和两个边的条件。在限制范围内的原型系统应代表实际的抽样测试. 确定固件的不同程度的限制,这些都会影响到测试结果. 同样的,密封处和防水板的节点应当符合实际条件。 多层建筑,建议增加两/管接头测试,如图A1所示。用这种方法，第一个接缝和典型的结接缝

可以测试. 支撑系统的加强筋的性能的抽样应是具有代表性的实际支撑体系。接受支撑系统加强筋的性能的应由甲方审查。

A1.一个典型的幕墙横断面，它指出两个中间的伸缩缝和叠层缝。 甲方通常不希望指定一个单独的幕墙板块对其具体的测试。样件可特别设计包括不同幕墙的范围，诸如转角，悬挑，纵向交界处，和材料变化。

最后选定的配置应有买主指定. 但是往往这种选定都是在签合同之前,可能有必要在修改样件设计开发前,以满足承包商的最终设计和测试配备.

本标准规定了外装(违约)和内装压力(见第4条),测试者要求测试前提供一个直观的幕墙模型以降低成本。应用方向气压只是影响循环水测试,此处气流进出腔内部的,是整体样件漏气功能。内装室是使用过的,并且甲方没有任何资料可以提供，可能循环水的渗透压力稳步增加20%.

测试设备,可以测试多种样件于同一个设备,如并排或背对背。 这为幕墙测试提供了更大范围。而不同样件的设计荷载不同，设备应该能被每一个样件隔开或修改的样件能轻松接受更高的负荷。

条文中并没有任何标准来测试百叶; 不过,可能是抽样百叶模拟边界与幕墙板块相连,单元的内面要密封。 A3要求

材料测试样件的选定要适用于幕墙的实际材料. 但是,如果这些材料不直接影响表现在抽样测试,如玻璃或特殊材料的选择,可以抽样测试,替代品. 使用替代材料需要审慎评估,并由设计师和甲方确定。

买方指定均压,这意味着在使用中幕墙腔内压于外压类似。在这种情况下幕墙内侧或后方的密封提供气密和水密性。

在某些情况下,幕墙设计师能详述层间腔作为等压区道外部气压,以防止由于压力下降和外部密封失效漏水。厂商普遍采用的薄金属板控制气压,并且在某些情况下这些板不够坚硬。重要的是, 在样件测试时为了应用于外部压力安装的板材，系统的强度和适应性要认证. 一般实验室测试将测量压力层间腔并测定外压。这可能需要购买测试数据报告的最后报告。 为了在测试条件下监控样件,要提供透明板(或其他方法观察,如光纤探头)以至于层间的水的性能，不容易看到的部分，可以在静态和循环水测试期间得以显现。

购买样件的形状和大小确定还应考虑到最坏的具体项目中的公差. 这通常意味着在结构和幕墙之间要承担最长距离，和最大开启条件下的接缝能干的延伸。如果样件是受迫运行和垂直运动(即缩短测试栏),抽样单位应安装在正常的位置。 A4玻璃倾斜

Sirowet方法是根据这个标准最初开发垂直幕墙性能测试的。如果倾斜或天花板玻璃包括在系统测试可能需要不同的压力测试,模拟设计这面风的压力. 这需要甲方来评估。

水的应用费用在7.5和7. 6条款中指定，的水已经渗透测试提供了完整的垂直复盖测试样件,以确保任何裂痕或开放的体系实际上是潮湿. 这也可视为一个严重的倾向,表面率代表在建设高峰期降雨情况可能更为合适位置. 这需要评估的甲方.

B：结构和可冲击荷载

建筑表面的结构组成是通过受限制的压力、张力和偏差来设计和详细叙述的。在设计计算的过程中，压力和张力容易被替换。但是，在模型的表面上的压力只是由测量确定的。最常见

的确定张力的方法是用张力测量仪器测量最容易接近的铝的表面，跟偏差测量相比，用张力测量仪器来测量金属表面的张力是繁琐、困难和昂贵的。并且，在测量张力的实验工程师必须先确定最大张力的位置，这些位置可能在土密封胶的地方。进一步架设在由两部分组成的构件的结构中导致测量结果几乎等于由偏差测量为基础所得的数据。由于以上的这些缺点，在结构性能试验中采用偏差受限制的规范。 受限制的偏差的跨度比率是基于经验的数据，在SIROWET标准中陈述的这个限制是符合澳大利亚建筑经验的要求的。如在附件A中记录的，对于样品尺寸的选择和竖框支撑的部位作的妥协，和在模型上的偏差不可以代表最后的建筑表面。建筑表面的顾问总是应该比较样品的偏差值和理论计算值，并且确定有重大的变化的原因。一个构件的偏差是由三个位移功能变换器的最小值来确定的。支撑的偏差的测量要考虑滑移和构件端部的偏差。例如，一个横框附在竖框的跨中位置将产生端部的跨度偏差通常超过横框跨中产生的弹性偏差。并且构件的跨度应该基于变换器测量的构件偏差之间的距离。 关于单元式幕墙系统，有些专业人士对竖框跨距的定义有争论。一些厂商和顾问把竖框跨距定义为底部到竖框转接件之间的距离，然而，传统的定义是楼板支撑之间的距离（见图表B1）。竖框跨距的定义还可以根据如图表B2所示于单元幕墙或结构幕墙系统中荷载下框单元的弯曲而定。

只有标准(见8.2.1条款)所列的缺省偏转/跨距比率是框的组成成员. 这个价值由于平均风压允许使用限制规定已直线下降。没有缺省偏转/跨度比率是为了作为固定系统的直接功能的因素给出的，甲方应限制其他标准和准则. 当缺省偏转/跨距比率应用于10米以下的建筑物,推拉门,可适当放宽限制高达25%.

在正、负压力缺省偏转/跨距比率的计算, 使用中型零阶段模式(即Z2与Z5)的两面偏差。由于框架某部分的滑动因素在正负结构测试压类似时，偏转/跨度比率相同是罕见的。 图表B1:典型的单元幕墙横断面，它指出楼层到楼层的高（A），板块高（B）和竖框跨距（C），有时由厂家标注。

实验室一般还要从实际的调整压力到指定的测试压力插入或推出，因为空气处理系统不能由于实验室泄漏和精确的压力流量装置在指定压下持续不变。在这种情况下, 当分别于实验室和现场测量指定在±2%和±5%之间不同的压力，我们认为直线外推或插入是可以接受的。

伴随结构性能测试压力从工作压力的改变(即允许压力限制)，到有限压力的适用性，玻璃板累计损失有所下降并且玻璃测试期间损耗可能性很低。有些地区可限制压力的适用性的比例可以较低,所以最终荷载在这些地区可成为标准。

根据研究发现样品最大的位移限制(见条款7.3.6和8.2.3)在Sirowet标准被指定。为了用户在舒适度上的满意，这一限制同时也被在建筑、建造和工程的CSIRO部门确认。随着从可容许程度到适用性限制正式压力的变化，偏差的限制已经变化到20毫米并用于框的部分。建筑师与业主应知道在最大玻璃单元的中部横向偏差在强风压下可能高，并且导致大楼用户的担心。

图表B2: 典型的连续的单元或框架式幕墙在单固件和双固件系统的横向荷载下偏离形状 在计算最大位移时，因指定的和标准的测试压之间的微小差异而造成的内插或外推的偏差是可以接受的。前面说过的小差别(即±2%和±5%的实验室和现场)可能由于在室外或室内安装试验大型样件的困难而发生。

另外一个采用Sirowet标准的限制是在静止压力下单元的滑动。委员会认为,没有理由改变该值即使有些厂商提出批评,在面积超过10m2的大板块上限制应增加3mm。

目前没有研究数据显示3mm上限应提高,而且可能也没有必要改变限制，因为试验样品的风压由于测试压力低而低(即允许持续的限制状态)。因此,一直保持这个3mm标准的限制. Sirowet标准中1mm支撑的滑动的限制已被删除因为经验表明一个样品没有符合限量3mm通常是支撑的滑动结果。对大板块而言，甲方可以希望限制支撑转接件的顶部偏差以避免过分的旋转。

当试验样品的角单元，支撑转接件的平面槽孔与主要的前面相连，应避免横向平面内负荷应用于角单元。另外,锁扣装置可用于角单元的幕墙支撑件。

如果需要许多位移的测量或这个样件包含在多项符合区域内，多种结构测试是可能完成的。 每个测试的测试程序在7.3.3(a)至(g)的条款中有描述(见图B3)。

在三种结构的任何一种测试中的样件和数据收集系统的失败，增补的结构测试将在第7.3.3(a)条款中开始。如果变频器布局没有改变，或所有中间压力步骤的一种模式在结构测试完成局部之前已经完成，1和2模式的中间步骤不需要（见图表B4）。

Sirowet测试方法中标准荷载压实结构测试压的1.5倍。限制风速的使用也等于1.5倍的可允许的限制状态的最大限制的风压比率，更重要的是风压源于最大限制状态。因此,在此限制状态的测试标准与Sirowet比没有改变。

本标准允许玻璃单元标准负荷下破碎，因为受到极限压力状态下玻璃维持完整在统计上不合理。额外玻璃单元的破毁可以被接受的前提是基于同样的强度；但是，在样件同一单元更换的玻璃不应该破损。破损应该由于可能导致过多的框的偏差而被调查。 在被测试工程师或甲方确定了由于操作中的损坏导致玻璃单元破裂的位置，通常普遍用替代木板附在样品上，并且如果一个相同的玻璃单元在样件上重新测试。 图表B3:多重结构性能测试的测试步骤

图表B4: 设备或样件防护模式2的完成失效时结构性能测试的测试步骤 C：气密测试

气密测试结果被机械服务工程师用来设计气流处理及楼层气压恒定系统。这个测试也能表现防水性能，因为渗漏样件有一个高气密效果。 气密测试是整个样件漏气衡量标准，并且确定样件能代表标准楼层的尺寸往往很难，如果开启窗包含在样件中，那么开启窗的尺寸、长度应包括在报告中作为信息。在ASTME283中，渗透率有时以每个开裂处的面积及体积的形势报告，比起按面积计算的渗透率甲方可能更愿意按照每层楼开启玻璃的数量确定限度。这种情况可以用到包括一个开启窗的样件得主要区域。

气密测试是需要很高精确度的最困难的测试之一，并且测试者在复查结果时应考虑到这点。在工业领域里众所周知气流量度在0.1L/m2以下时，用透孔板很难获得数据，但决定气密的相关技术在7.4.2条款中详细说明，并且简便、划算，假定在测试过程中样件和房间的渗透率不变，如果采用充足的维护保证样件有一个合适的连续的防雨篷，可认为对大多数样件来说是正确的。

在一些情况下，测试中的气透率用在气流及恒压系统的设计计算中，8.3条款允许测试实验室先密封测试样品，如果样品总体气体流失少于限度范围，有时一个密封建筑楼面使住户很难打开出入口，甲方可能坚持一次完全气密测试来建立样品实际气体流失量。 几年的测试表明气体渗透率不同于多变的建筑楼面的紧缚度，根据风负荷的方向。 这个标准提供了在一个特定压力下的预设气密限度值，并且注意到与Sirowet标准接受值相比房间压力的增加表明了安装在建筑物上楼面的质量，但强烈建议甲方采用符合住户需求的更合适的限度甲方应当注意到通过气透率大量减少到1.0L/M2以下可能增加建筑楼面的成

本。

在包含一大片开启门窗的样本中（大概多于整体的50%）一个联合的气密限度要以断裂的尺寸及长度的形式陈述。例如，在NZS4211中，一个额外允许的0.6L/M2的气体流失量被提供给150帕房间压力的可开启组织。注意到如果两个开开启部分连接，如一个滑开式门的交互锁链，长度通常只计算一次。 表格C1

建议的气密等级 室压（帕） 75 75 150 300 空气等级限制（L/m2.s） 1.0 5.0 1.0 1.0 备注 空气条件增大到12米高 无空气条件建筑 空气条件增大到25米高 空气条件超过25米高

鉴于在这个标准中描述测试方法的准确性，如果气密率低于甲方所陈述的限度或预设值，以样品和房间渗透率来报告样品渗透率是在工业领域中普遍接受的措施，甲方应当试图在气密性测试中追求比较高的准确性，若结论接近限度，在ASTME283中描述的决定气透错误的方法可能会用到。 D：水密测试

在澳大利亚及新西兰，大多数多层建筑的楼面目前设计符合缝排干及均压标准，当楼面的重要部分（如雨蓬，滴边，密封条）失效后，水就可能会进入楼面，一些当今通过使用流动流体及物理实体来计算这种相互作用的尝试已经为减少雏形测试创造了足够的证据忽略评估建筑楼面的不可分割的工具，有三种与水密性测试相关的环境因素，它们是： （a）静止对循环气体的压力 （b）水密性测试持续时间

（c）洒在样品表面水的激烈程度

在一间9米高，8米宽的样品中，使用循环气压来模拟刮起的阵风，并维持低测量成本的技术已经使工程师们沮丧几十年了。众所公认静止气体房间测量简便及可复制，但远离实际，在一个外部组装的房间循环气压夹杂一些额外气压提供了一个模拟刮风作用的较近解决方式，并且循环气压能被用于整个样品，飞机发动机测试有一个模拟刮风的限度范围。 在带有装饰片，竖框及横眉腔以及成功均压设计的单元幕墙样品中所测出的气压值，显示出在同时静止及循环的压力标准下，内部房间接近于完全均压。因此，在静止测试中，可能的水穿透有吸管吸入，运动能量及表面张力，这些方式是当今经历的最少见的水穿透机械形式，比较常见的是在一次静止测试的水穿透失败中，由于不符的偏斜度及样品的连接处过度旋转导致气密失效造成的。

在澳大利亚，动力水测试开始于20世纪60年代，使用一台风力发电机，类拟于一台带有4米直径的推进器的飞机发动机，风力发电机也被美国工程师采用，详细测试过程在AAMA501.183中。测试风速为55km/h并产生137帕的最小压强，并且空气流动产生的覆盖在样品上的较低外部压力仅作用与一层。

使用一个外部组装的房间的循环水测试并没有接近提供一个自然条件近似值。就象一次暴风雨的频率及压力范围与时令不一致及统一一样。无论怎样，整个样品的循环作用是权威的并可接受的，它因此成为施工评估的一个可信赖并合算的方法。

Brown和Ballantyne在20世纪70年代指出静止及循环的水密性测试压强是建筑物高度的作用并与风的正压力有关。并且在建筑物表面存在风刮来的鱼的频率被认为低于风速标准列

出的值。

对夹缝中风和雨水可能存在的判断的研究努力开始于20世纪90年代，使用气象站数据面临的困难之一是风的记录每小时变化，三小时间隔记录的风速是小时前的10分钟的平均值。众所周知，许多暴风雨持续10至30分钟，公布的数据确实证明了 （i） 在一次恒定密集的鱼中，在鱼停前风速的增加 （ii） 相同的反周期内，鱼增大所带来的额外风速减小。

20世纪80年代后期，工业专家已经决定为静止测试保持300帕测试压强，并把循环水密测试压定为三个级别

（A）步骤1，300帕至600帕 （B）步骤2，30%WP 至60% WP （C）步骤3，按甲方的说明。

在级别2中——WP 指的是结构设计压强，7.5条款中指定的300帕是预设值，建筑正面工程师应当按楼面暴露程度选择一个合适的压强。 第三个证实合适测试要求的部分，来评估建筑物正面系统防水性的测试是样品洒水实验，当

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前Sirowet标准指定0.05L/S·M ，ASTME547和ASTME331指定0.057L/S·M，ASTME标准已经被权威单元转化了。洒水量与203mm/hour的雨水在墙上的直接作用一致。 这个标准已经采取一个不保守的手段与Sirowet标准相比，以不给住户增加高预设测试压强的负担，这也会导致没有额外利润的高施工成本。另外，预设测试持续与洒水环节与Sirowet方法无变化；附录 F中的测试单允许甲方按本国天气数据改变这些数值。

在这个标准及ASTM标准中，洒水方式是统一的，覆盖整个样品并用一个“捕获盒”标注刻度，与ASTME547一致。更重要的是，样品上半部分几乎没有水流和一定量流下样品的水。如果外部流动气压被推进器带动，样品间穿过的水流呈现向下辐射状，这就为水提供了额外的功能。经验表明这种作用对于带有鱼蓬设计的幕墙不是很严重。

E：抗震测试

为防震给建筑物设计幕墙需要对建筑遭受地震的运动情况有全面的了解。大多数情况下，建筑物震动时会议第一种模式震动，而这种震动可以通过使用AS1170.4和NZS4203中的近似值计算出来，结构震动通常要比建筑物幕墙单元震动的自然频率低很多。 设计并建造一座抵挡最大可能性地震的楼是非常昂贵的。因此，顾问及业主被要求在一种合适的风险标准下确定可接受的毁坏标准。可接受的风险标准包括单元玻璃倒塌的程度，气密性和水密性性能的下降，以及一些跟幕墙种类相关的性能指数的下降。 通常都会考虑到在极限震动期间，受弹力之后的建筑回应，。这一点被包括在建筑回应因素中。尺寸和偏斜扩大因素，KD，AS1170.4和延展性因素ū，NZS4203弹力变形的计算应该由KD或ū来确定屋顶水平的最大弹后回应来增强。这种最大程度的回应被应用作为极限状态下的偏离。

在震后的建筑物中，最大的偏离通常被假设为竖直的建筑物的高度。在“加了外框的”建筑物中最大限度的偏离75%很可能发生在低于6层的位置，并且测试中极限偏离的限制应该为这种影响留出余地。

地震测试流程已经发展回来取代和楼面移动标准首次产生于两层层间的运动。在服务限度内结构系统及楼面应保持弹性状态并且业主应期望楼在地震负荷后不失效。

在标准7.9条中，循环压强水密测试被推荐在地震测试后，在服务限度内，取代观察样品运行变化。在一些测试规格中，顾问规定一次额外气密测试，但由于地震负荷对周围防水板的损坏，很难得到有意义结果。

对楼面暂时修理技术可在地震负荷后实施，这些修理技术可被检验并与水穿透尺度比

较。

测试取代及应用正弦函数详细说明，由于它是楼的应对而不是可施于楼面的地表对应。循环期限应足够迅速来确保一个实际垫圈及封条滑条。如果用在楼面不件中，新西兰经验及研究表明，取代期限应表达为顶级速度，理论上大于10mm/sec。另外，BRANZ注意到最少圈数是10，额外重复转动在一组干燥玻璃垫圈系统处可能会需要。

F：甲方提供的信息（未翻译）

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