三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

三一西北重工有限公司

三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）

环境影响报告书

（简本）

三一西北重工有限公司 二 零 一 三 年 五 月

i

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

目 录

（一）建设项目概况.................................................................................................... 1 （二）建设项目周围环境现状.................................................................................. 29 （三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.................................. 31 （四）公众参与.......................................................................................................... 46 （五）环境影响评价结论.......................................................................................... 51 （六）联系方式.......................................................................................................... 58

ii

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

（一）建设项目概况

1、建设地点

本项目区位于位于乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）三期井冈山西街568号，北临井冈山西街，路北为规划的三一西北重工有限公司北厂区，南临沂蒙山街，路南为新疆天山汽车制造有限公司，东临西流湖南路，距离乌奎高速约250米，西临融合南路，路西为新疆机械研究院股份有限公司和西部黄金有限责任公司。项目区地理坐标：北纬43°49′30.78″，东经87°28′24.39″。

2、项目背景

2012年7月9日，国务院关于印发《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》，提出“十二五”时期是我国战略性新兴产业夯实发展基础、提升核心竞争力的关键时期，既面临难得的机遇，也存在严峻挑战。从有利条件看，我国工业化、城镇化快速推进，城乡居民消费结构加速升级，国内市场需求快速增长，为战略性新兴产业发展提供了广阔空间；我国综合国力大幅提升，科技创新能力明显增强，装备制造业、高技术产业和现代服务业迅速成长，为战略性新兴产业发展提供了良好基础；世界多极化、经济全球化不断深入，为战略性新兴产业发展提供了有利的国际环境。同时也要看到，我国战略性新兴产业自主创新发展能力与发达国家相比还存在较大差距，关键核心技术严重缺乏，标准体系不健全；投融资体系、市场环境、体制机制政策等还不能完全适应战略性新兴产业快速发展的要求。必须加强宏观引导和统筹规划，明确发展目标、重点方向和主要任务，采取有力措施，强化政策支持，完善体制机制，促进战略性新兴产业快速健康发展。

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。为落实党中央、国务院关于保增长、扩内需、调结构、西部大开发建设的总体要求，确保装备制造业平稳发展，加快结构调整，增强自主创新能力，提高自主化水平，推动产业升级。

该规划提出，要保持装备制造业生产经营稳定，增加值占全国工业增加值的比重逐步上升；提高国产装备质量水平，使得国产装备国内市场满足率稳定在70%左右；形成若干家具有国际竞争力的科工贸一体化大型企业集团，形成一批参与国际

1

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

分工的“专、精、特”专业化零部件生产企业。

在此背景下，三一西北重工有限公司拟在乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）三期井冈山西街568号，投资261917.4万元建设三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）。项目建成运营后，达到年产泵车800台、拖泵100台、搅拌车2500台、车载泵100台、汽车起重机1000台、挖掘机1000台、混凝土搅拌站260套的生产规模。

项目的实施，将把乌鲁木齐市打造成为新疆重要的重装生产基地，进而发展成为具有国际影响力的中国工程机械重要的生产基地。

本项目建成后4年内达到80亿元以上的销售规模，同时将会带动一批零部件配套厂家，为推进新疆发展战略，加快建设现代化新基地，促进新疆经济社会又好又快发展做出新的更大贡献。

项目环评已通过新疆环境工程评估中心审批，目前项目主辅工程已经基本建设完成。

3、工程概况

本项目为三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）建设项目，厂址位于乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）三期井冈山西街568号（北纬43°49′30.78″，东经87°28′24.39″）。项目总投资261917.4万元，其中环保投资634.5万元，占总投资的0.24%。项目占地面积约378789.12m2（568.18亩）。 3.1项目产品方案

本项目产品方案详见表3-1。

表3-1 项目产品方案 序号 1 2 3 4 5 6 7 合计 产品 泵车 拖泵 搅拌车 车载泵 汽车起重机 挖掘机 混凝土搅拌站 / 设计能力（台/套） 800 100 2500 100 1000 1000 260 5760 4800 年运行时数（h/a） 3.2项目组成

2

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

本项目具体建设内容见表3-2。

表3-2 拟建项目建设内容一览表

类别 主体工程 工程名称 A1车间 A2车间 A3车间 A1生产辅房 A2生产辅房 辅助工程 A3生产辅房 办公大楼 宿舍A-B 员工活动中心 供电 供水 排水 主体内容 建筑面积38897.20m2，主要布置项目产品的备料生产线、焊接生产线、加工生产线、涂装生产线 建筑面积36434.10m2，主要布置总成装配生产线 建筑面积38897.20m2，为预留新产品生产车间 建筑面积7360.80m2，生产车间办公及辅助用房 建筑面积12312.80m2，生产车间办公及辅助用房 建筑面积7360.80m2，生产车间办公及辅助用房 备注 已建成 已建成 已建成 已建成 已建成 已建成 建筑面积8063.70m2，主要用于全厂行政、技术、研发、已建成 销售等人员办公 建筑面积40453.60m2，用于员工住宿及倒班 建筑面积1775.10m2 由园区10KV供电线路接至厂区250KVA变压器，项目年耗电2891.59万kW·h。 项目区用水由纬十路北侧给水管网接入，项目用水量为76864m3/a 实行雨污分流、清污分流制。项目废水经厂区污水站处理达标后排入园区污水管网，最终排入戈壁滩荒地。项目废水排放总量为57255m3/a 项目用天然气引自园区天然气管网，喷漆后烘干的热源为天然气，天然气用量为190.8万m3/a，冬季车间取暖用天然气量为482.23万m3/a。 车间冬季采用燃气辐射采暖；办公大楼采暖热源为由厂区热水管网经换热机组换热后的热水。 车间内以机械通风为主 建筑面积86.00m2，用于焊接保护气（CO2和氩气）、氧气的供给 建筑面积254.40m2 建筑面积597.00m2 厂区设油化库，建筑面积86.000m2，用于油漆及其他油品、油料的存储；金属件及半成品的储存主要在生产车间内，设专用储存区。 厂内电瓶车、叉车、行车等，厂外采用汽车运输 经布袋除尘器处理后由排气筒排放 已建成 已建成 公用工程 供气 供暖 通风 站房a 电气综合站房 水泵房 储运工程 储存 运输 抛丸粉尘 喷漆废气 环保工程 废气 烘干废气 打磨废气 上车装配柴油燃烧废气 天然气燃烧废与主体喷漆室设有过滤棉+活性炭吸附装置，净化后废气由排工程同气筒排放 时设计、采用燃烧法处理，尾气由排气筒排放 同时施经布袋除尘器处理后由排气筒排放 工、同时投入运接集气系统，由屋顶风机引出经排气筒有组织排放 行 经排气筒有组织排放 3

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

本项目机加工生产线承担着所有自制结构件加工生产任务。主要包括起重臂加工、臂头臂尾加工、车架后端加工、卷扬箱加工、转台加工、支腿加工、大件加工及转向桥加工。

生产工艺简介与产污环节分析：

项目机加工生产工艺主要包括铣、钻、镗等加工，生产过程中产生少量的下脚料S7和废切削液S8，机加工设备运行时产生设备噪声N2。

（3）焊接工艺流程

本项目焊接生产线承担着年产800台泵车、100台拖泵、2500台搅拌车、100台车载泵、1000台汽车起重机、1000台挖掘机、260套混凝土搅拌站等主要结构件焊接、焊后校正及检验任务。

根据焊接结构件种类和工艺特点，焊接工段按产品型号大致分为中小吨位（70T以下）、大吨位（100T～300T）结构件生产区。其中大吨位结构件生产区主要生产起重臂、底架，大吨位转台与中小吨位转台混线生产。

生产工艺简介与产污环节分析：

本项目焊接主要为小件组焊、大件组对和大件拼焊，根据工件要求，焊接方式采用人工焊接、焊接机器人、双头自动焊接机等完成。焊接变形采用液压校正专机进行校正。焊后采用超声波探伤对焊缝质量进行检测。

所有焊接均采用80％Ar＋20％CO2混合气体保护焊，以提高焊接质量。焊接过程中产生焊接烟尘Gu1。焊接设备运行时产生噪声N3。

（4）涂装工艺流程

本项目涂装生产线承担着年产2500台搅拌车、260套混凝土搅拌站等产品结构件的喷抛丸前处理、底漆、刮腻子、打磨、面漆等防护装饰性涂装任务，其他产品涂装件由三一重工股份有限公司从长沙供应。本项目涂装设部件涂装线和整机涂装线，部分零部件需镀锌、电泳、发蓝等表面处理均委托外协处理。

部件涂装线生产工艺流程详见下图。

9

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

金属丸料 底漆、稀释剂 面漆、稀释剂 天然气 焊接、机加工生产线送来工件

上挂 抛丸2 G4：抛丸粉尘； S9：碎丸 G5：漆雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃；S10：漆渣 喷底漆2 烘干2 G6：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、SO2、NOx和烟尘 强冷 刮腻子 S11：废腻子 晾干 腻子打磨 G7：粉尘 G8：漆雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃；S12：漆渣 G9：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、SO2、NOx和烟尘 喷面漆 送总装车间 强冷 天然气 烘干3 图4-4 部件涂装线工艺流程及产污环节分析

10

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

手工打磨 Gu2：粉尘；S13：废砂纸 清漆 补漆 G10：漆雾、二甲苯、非甲烷总烃；S14：漆渣 天然气 烘干4 G11：二甲苯、非甲烷总烃、SO2、NOx和烟尘 入库 图4-5 整机涂装线工艺流程及产污环节图

生产工艺简介与产污环节分析：

⑴抛丸：采取自动抛丸和人工补喷丸相结合的方式对工件除锈，消除焊接应力，并强化表面。由自行葫芦或积放链组成一条环形流水生产线，自行葫芦或积放链吊着工件连续运动通过抛丸区的抛打方式，在人工清理室采用真空吸丸机和压缩空气喷枪对工件表面进行清理。抛丸过程产生抛丸粉尘G4和钢渣碎丸S9。

⑵喷漆：项目集中调配油漆，喷漆采用混气静电喷涂工艺，既提高上漆率，又利于提高漆膜表面质量。结构件采用喷涂“一底一面”油漆的工艺，在干式喷漆室内进行，喷漆室送新鲜风取自室外，从顶部进入喷漆室的空气要经过三次过滤除尘，喷漆室冬季送热风，热源采用园区天然气。

利用电晕放电原理使雾化的油漆（已调好漆）在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电。此静电喷漆生产率较高，附着率一般大于70%，并可以得到较厚的均匀涂层。由于项目为静电喷涂，基本无需补漆。

喷漆时由于油漆及稀释剂的挥发产生大量的有机废气（G5、G8、G10），污染成分主要是漆雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等；同时会有漆渣（S10、S12、S13）产生，漆渣定期清理，属于危险废物（HW12）。

⑶烘干及强冷：每次喷漆结束后工件均需烘干（烘干温度为80～100℃），烘干在烘干室内进行，烘干室采用下送上抽的热风循环方式，热风循环风机设在烘干室上部。将喷涂好的工件静置约10min使油漆流平后，利用燃气加热器燃烧天然气加热到预定温度，并保温相应的时间（30min）。开炉取出冷却10min。固化的目的为

11

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

将工件表面的油漆涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之固化，从而得到想要的工件表面效果。

烘干时油漆在高温条件下会产生烘干有机废气和天然气燃烧废气（G6、G9、G11），主要污染物为表面挥发出的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃和燃烧废气中的SO2、NOx、烟尘等。

⑷刮腻子及晾干：利用原子灰腻子手工修饰工件凹凸不平的表面，修整工件的造型缺陷，提高涂层的外观装饰性，并自然晾干。刮腻子过程产生废腻子S11。

⑸腻子打磨：工件刮腻子后往往表面粗糙，留有刮痕及其他缺陷，需要打磨达到平整光滑的要求。项目打磨选用机器打磨，打磨操作结束后，用纱布将打磨下的腻子灰擦净，使工件洁净。打磨过程产生粉尘G7。

⑹手工打磨：整机补漆前对局部缺陷处用砂纸进行人工打磨，以提高表面粗糙度，利于上漆，打磨过程产生粉尘Gu2和废砂纸S13。

涂装生产线设备运行时产生设备噪声N4。 （5）装调工艺流程

本项目装调生产线承担着年产800台泵车、100台拖泵、2500台搅拌车、100台车载泵、1000台汽车起重机、1000台挖掘机、260套混凝土搅拌站等的部件装配、总装及调试任务。

装调生产工艺流程详见下图：

12

三一西北重工有限公司三一西北产业园工程机械制造基地项目（南厂区）报告书简本

柴油 柴油 柴油 自制件 外协、外购件 部件装配 S15：废抹布、吸油纸 底盘装配 上车装配 G12： SO2、NOx和CmHn 调试检验 Gu3： SO2、NOx和CmHn 路试检验 图例 G：有组织废气 Gu：无组织废气 S：固废 成车入库 图4-6 装调生产线工艺流程及产污环节分析

生产工艺简介：

外协外购件进入卸货理货区，零部件经过配盘后，分大中小件分别利用叉车及拖车、托盘搬运车输送到相应的高位仓库、阁楼式货架、大件库及平库进行储存。由涂装车间送来的涂装后的底架由地面平车通过涂装车间及总装车间之间的连廊，由涂装车间将工件送入总装车间底盘装配线的端头。底盘装配线采用一条187m长的地拖链，共设立为14个工位，车位间距13m，主要进行20t~70t起重机底盘的装配工作，底盘下线后进行室内上车装配，装配完成后开入露天调试场进行调试检验工作，合格后开入调试场进行路试检验。

产污环节分析：

装配过程中产生的废抹布和吸油纸S15；室内上车装配过程产生柴油燃烧废气G12，调试和路试检验过程产生柴油燃烧废气Gu3，主要污染物为SO2、NOx和CmHn；

13

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/onkr.html