沈鼓压缩机组联动试车方案

汽轮机试车方案

目录

1、工程概况 ............................................................................................ 2 2、编制依据 ............................................................................................ 3 3、施工工艺程序 ................................................................................... 4 4、施工方法及技术措施....................................................................... 4 5、施工进度计划 ................................................................................. 22 6、质量保证措施及控制点设置 ........................................................ 23 7、施工平面布置图 ............................................................................. 26 8、劳动力需求计划及技能要求 ........................................................ 26 9、施工机具、计量器具及手段用料 ............................................... 27 10、试车组织机构 ............................................................................... 27 11、职业安全卫生与环境管理 .......................................................... 28 12、文明施工措施 ............................................................................... 30

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汽轮机试车方案

1、工程概况

义马煤业综能甲醇蛋白有限责任公司甲醇蛋白项目是由义马煤业集团有限责任公司自筹资金，生产甲醇、蛋白的新建工程。建设地点位于河南省义马市马庄煤化工产业集聚区。设计单位为东华工程科技股份有限公司。监理单位为河南省中大监理。

我公司根据业主合同、施工图纸、现场实际情况的具体要求以及有关规范标准编制了汽轮机单机试车、联动试车方案，该方案适用于二氧化碳压缩机组、变换气压缩机组、丙烯压缩机组。压缩机组中的压缩机与汽轮机分别由沈阳鼓风机集团股份有限公司和杭州汽轮机股份有限公司生产。

压缩机组主要设计参数见下表：

序号 机组名称 机组重量 标高 一 CO2压缩机机组 36.5T 8.65m 二 变换气压缩机机组 135.5T 8.65m 三 丙烯冰机压缩机机组 51.7T 8.65m 2MCL457 T8173汽轮机 NK25/36 2BCL807 离心压缩机 T8172汽轮机ENK50/56/75 3MCL607 离心机压缩机 T8171汽轮机 NK32/37/32 产品型号 离心压缩机 转速rpm 重量 正常功率 型式 离心式 27.87T 10160 8.67T 3374KW 冷凝式 86.5T 6558 49T 37.7T 6280 14T 4181KW 离心式 冷凝式 16819KW 离心式 抽气凝汽式 汽轮主要设计参数见下表：

汽轮机编号 型 式 T8173 单缸冷凝式 汽轮机型号 正常功率 KW NK25/36 3374 11521（电） 转速（正常） r/min 10160 跳闸转速 r/min 11735（机） 2

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最大连续转速 进汽压力（正常） 进汽流量 汽轮机编号 型 式 r/min MPa t/h 10668 3.53 14.5 T8171 调速范围 进气温度（正常） 排汽压力 汽轮机型号 正常功率 r/min ℃ MPa 7620-10668 435 0.009 NK32/37/36 KW 4181 7121（电） 单缸冷凝式 转速（正常） r/min 6280 跳闸转速 r/min 7253（机） 最大连续转速 进汽压力（正常） 进汽流量 汽轮机编号 型 式 r/min MPa t/h T8172 6594 3.53 18.6 调速范围 进气温度（正常） 排汽压力 汽轮机型号 正常功率 r/min ℃ MPa 4710-6594 435 0.01 NK50/56/75 KW 16819 7715（电） 抽气凝气式 转速（正常） r/min 6558 跳闸转速 r/min 7857（机） 最大连续转速 进汽压力（正常） 进汽流量 可调抽气压力 r/min MPa t/h MPa 7144 调速范围 r/min ℃ MPa ℃ 5102-7144 435/445/420 0.009 227.8 3.53/3.73/3.24 进气温度（正常） 118/85 0.6 排汽压力 可调抽气温度 2、编制依据

2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.2《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009

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2.5《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010 2.6《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HG20203-2000 2.7《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SHT3539-2007 2.8《电建规范汽轮机组篇》 DL5011－92 2.9《 化学工业大、中型装置试车工作规范 》 HGJ 231－91 2.10东华工程科技股份有限公司设计的图纸 2.11沈阳鼓风机集团股份有限公司提供的随机资料 2.12杭州汽轮机股份有限公司提供的随机资料

3、施工工艺程序

试车准备 → 试车方案编制 → 油循环 → 油风机试运转 → 凝汽器系统气密 → 泵单体试车 → 蒸汽吹扫（需提前保温） → 试车前检查确认 → 试车 → 停车

4、施工方法及技术措施

4.1 试车准备

4.1.1 根据汽轮机使用说明书、施工规范及有关资料编制试车方案。

4.1.2 按试车方案的要求合理组织、调配试车人员。对试车人员进行试车技术交底和安全交底，使其透彻地了解汽轮机的性能及操作条件和方法，熟悉试车方案，掌握详尽的试车程序、试车方法及特殊工序的操作要点。 4.1.3 试车用的各种记录表格准备齐全。

4.1.4 试车工机具、量具、安全防护用品等准备齐全。

4.2 试车前应具备的条件

4.2.1 设备安装工作全部结束，并有完整的施工记录，且经质检、监理、业主、总包方的确认。

4.2.2 汽轮机主蒸汽管线及辅助管道施工、试压完毕。

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4.2.3 油循环经验收合格，拆除冲洗用的临时管路，孔板及堵头等，汽轮机各管路连接恢复到正常工作状态。 4.2.4 油风机试运转合格。 4.2.5 凝汽器系统整体气密结束。

4.2.6 汽轮机系统内所有泵设备单体试车已结束。

4.2.7 有关试运行的水、电、气、汽等供应正常，电气、仪表系统调试合格，具备使用条件。

4.2.8 现场安全防护、消防等设施齐全并具备使用条件，现场道路畅通，环境整洁。 4.2.9 试车方案已经被批准。 4.2.10 蒸汽吹扫已结束。

4.2.10.1 蒸汽管路的吹扫是保证汽轮机安全的一项重要措施。

4.2.10.2 主蒸汽管道(从管廊至至汽轮机)以及抽气器进汽管和轴封送气管道，投用前必须进行蒸汽吹扫，蒸汽吹扫应在管道系统严密试验合格后进行。

4.2.10.3 汽轮机主蒸汽管道在复位前，必须进行法兰平行度、间隙及螺栓自由穿入检查，合格后才能复位。

4.2.10.4 主蒸汽管道吹扫前，拆出汽轮机上两速关阀，并装好随机提供的“冲管工具”以封堵蒸汽进入通流部分的通路，拆除的速关阀应妥善保护好。

4.2.10.5 蒸汽吹扫的临时排汽管道，采用φ194和φ273碳钢管道，两排汽出口均接至窗外，排汽管口应朝上倾斜（约30°）。

4.2.10.6 在汽轮机出口和排汽出口附近分别设置牢固支架。

4.2.10.7 为保证吹扫的有效性，吹扫时蒸汽对管壁的冲刷力应大于额定工况下蒸汽对管壁的冲刷力。可用动量系数K来确定、控制吹扫蒸汽参数，动量系数是吹扫工况下蒸汽动量m1c1，与额定工况下蒸汽动量m0c0的比值，即：

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