固体废物处理处置工程 第四章 固体废物分选

固体废物处理处置工程

第 四 章

固体废物分选

固体废物处理处置工程

第四章第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节

固体废物分选筛 分 重力分选 磁力分选 电力分选 浮 选

其他分选工艺 分选回收工艺系统

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第一节

筛

分

一、筛分基本理论 (一)、筛分原理物料与筛面之间保持适当的相对运动筛面 筛面

物料分层

实现粗细物料的分离筛面 筛面

细粒透筛

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(一)、筛分原理粒度小于筛孔尺寸的颗粒：易筛粒： 粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒

难筛粒：

粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒

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(二)、筛分效率实际得到的筛下产品重量

筛分效率=入筛废物中小于筛孔尺寸的细粒物料重量

E ——筛分效率，%

式中：

Q ——入筛固体废物重量 Q1——筛下产品重量 a ——入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量，%

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a:入筛废物中小于筛孔的细

1)入筛的固体废物重量：Q = Q1 + Q2 (4-2)

粒含量，%

θ:筛上产品中小于筛孔的细粒含量，%

2)固体废物中小于筛孔 尺寸的细粒重量： Q a= Q1 β+ Q2θ (4-3) 将(4-2)代入式(4-3):

(α-θ)Q Q1= β-αβ :筛下产品中小于筛孔的细粒含量，%

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将(α-θ)Q Q1= β-α

a:入筛废物中小于筛孔的细粒含量，%

θ:筛上产品中小于筛孔的细粒含量，%

代入式：

整理得：

β(α-θ) E= α(β-θ)×100%β :筛下产品中小于筛孔的细粒含量，%

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一、筛分基本理论 (三)、影响筛分效率的因素 1、固体废物的性质固体废物粒度的影响 固体废物颗粒形状的影响 固体废物含水率和含泥量的影响

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(三)、影响筛分效率的因素 2、筛分设备的性能筛面类型

筛面的运动方式及运动强度筛子类型 固定筛 筛分效率(%) 50-60 转筒筛 60 摇动筛 70-80 振动筛 90以上

筛面的长宽比: 一般宽长比1:2.5~3

筛面的倾角: 一般筛面倾角15°~25°

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(三)、影响筛分效率的因素 3、筛分操作条件均匀给料 筛面及时清理、维修

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第一节

筛

分

二、筛分设备类型及应用(一)、固定筛 1、格 筛 2、棒条筛

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棒 条 筛

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固定筛特点优点：结构简单，不需动力，适于粗筛 作业。 缺点：筛分效率低，仅60~70%, 容易被块状物堵塞，需经常清扫。

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(二)、滚筒筛

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(三)、振动筛惯 性 振 动 筛

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惯性振动筛的特点 适于处理粒度0.1~15mm的细粒物料， 还可筛分潮湿和黏性物料。

缺点：电动机振动大，寿命受影响，振幅不能

太大，不宜处理粗粒物料

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共 振 筛

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共振筛的特点筛分效率高，生产能力大，耗电少，结构 紧凑，适于中细物料筛分，最大给料粒度

可达150mm。缺点： 制造工艺复杂，机体重大，橡胶弹簧易老 化

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振动筛特点：广泛应用

于选矿、煤炭等工业部门，

适于物料的中细粒度筛分。振动筛中以“自定中心振动筛”应用最多， 主要用于有一定硬度和弹性的颗粒物分选， 如城市垃圾的一次分选和二次分选

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第二节概 述:

重 力 分 选

重力分选简称重选，是根据固体废物 中不同物质颗粒间的密度差异，在运 动介质中受到重力、介质动力和机械 力的作用，使颗粒群产生松散分层和 迁移分离，从而得到不同密度产品的 分选过程

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固体废物的重力分选： 重介质分选 跳汰分选 风力分选 摇床分选

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