生物质催化热解制备轻质芳烃研究

第３０卷第４期

２００９年４月

太阳能学报

ＡＣｒＡＥＮＥＲＣ．ＩＡＥＳＯＬＡＲＩＳＳＩＮＩＣＡ

Ｖ０１．３０，Ｎｏ．４Ａｐｔ．，２００９

生物质催化热解制备轻质芳烃研究

王

昶，刘康，李桂菊，贾青竹

（天津科技大学环境科学与工程系，天津３００４５７）

摘要：以轻质芳烃苯、甲苯、二甲苯和萘（町Ⅻ）为目的产物，采用颗粒流化床对松木生物质进行了催化热分解实

验。在冷模试验中讨论了ＣｏＭｏ－Ｂ催化剂加氢催化作用下，静止床高、流化气速、床层压降的相互关系，得到了合适的操作条件范围，为热分解实验提供了必要的基础实验数据。在热分解实验中，调查了操作气速、床层高度以及热解温度对产物收率和分布的影响，在操作气速０．３２ｍ ｓ一、催化剂静止床高０．０８ｍ、热解温度８６３Ｋ的条件下，目的产

物所Ⅻ的最大收率可达到６．２９％，ｄ矾干燥无灰质量基准）。

关键词：生物质；催化热解；轻质芳烃；流化床中图分类号：’Ｉ＿Ｑ３５１．２

文献标识码：Ａ

Ｏ引

言

了灌木和黄莲在热解过程中的各种影响因素，并得到了最佳操作条件。Ｊｕｄｉｔ等【１４】利用Ａ１．ＭＣＭ－４１、ＦＣＣ和ＳＢＡ－１５等作为催化剂，对热解产物生物油进行改性，

使之可单独用于内燃机。研究人员在利用生物质热

轻质芳烃（研Ⅻ）是基本有机化工原料，广泛应

用于塑料、农药、医药和燃料等行业。目前ＢＴＸＮ主要

来源于石油化工行业，但是煤炭、石油等化石燃料不

黼有限，而且其燃烧过程中会产生大量ｓｏ，和

ＮＯ．等气体，严重污染环境。因此，寻找一种可再生的环保型替代能源便成为社会普遍关注的焦点。植物生物质是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量，同时也是一种ｃＱ零排放的可再生绿色资源。开发植物生物质资源制

解液化技术制取燃料气和液体燃料等方面作了大量研究工作ｎ５棚】，但目前关于生物质催化热解制备轻质

芳烃ＢＴＸＮ的报道还很少见旧Ｊ。

本研究以轻质芳烃ＢＴＸＮ为目的产物，利用Ｃｏ．

Ｍｏ－Ｂ催化剂，使用双颗粒流化床反应器对松木生物质进行了催化热分解，考察了双颗粒流化床的流化速度、静止床高和床层压降的相互关系，并探讨了操作条件对热解产物收率及分布的影响。

ｌ

取ＢＴＸＮ技术，不仅可以减少对化石燃料的依赖性，而

且还可以代替或弥补因石油减少引起的资源危机。

利用热化学技术可将生物质转化为气态、液态或固态

多种能源产物和化学品［１．２］。其中，热解是热化学转

实验

实验装置如图ｌ所示，主要由微型供料装置、热

１．１实验装置

化中最基本的过程［３’４］，目前研究人员在利用生物质热解技术，尤其生物质催化热解制取液体燃料方面作了大量研究工作［５训。Ｉ－－Ｉｏｓｏｙ８和Ｙａｎｇ等【９ｍ】分别采

用热重分析仪调查了纤维素、半纤维素和木质素的热

分解双颗粒流化床反应器、旋风分离器、气体收集器以及深冷冻装置所构成。

为了调查双颗粒流化床的流化速度、静止床高和床层压降的相互关系，建立了一套与热解反应器相同的带有一个多孔性分散板、内径为０．０２５ｍ有机玻璃制流化床，以调查双颗粒流化床的操作特性。其实验装置如图２所示。

解特性，并针对主要热解产物提出了相应的热解机理模型。Ｌｎ等ｕｌ】以玉米杆为原料，开发了一套新型生物质热解装置，其产物生物油可以直接用作锅炉燃料。Ｅｒｓａｎ和Ｏｚｌｅｍ等ｍＩ廿】以生物油为目的产物，调查

收稿日期：２００７．１１－０９

基金项目：天津市科技委项目（晒唧ＭＪｃｌ２６００）

通讯作者：王昶（１９５８一），男，教授、博士生导师，主要从事生物质能转化技术方面的研究。ｗａｎ印８８＠１６３．锄

５１６

太

阳

能学报

３０卷

口口口口

１．气瓶；２．微定量供料器；３．电炉；４．流化床反应器；５．热电偶；６．旋风分离器；７．过滤器；８．气１．空气压缩机；２．减压阀；３．缓冲罐；４．调节阀；袋；９．冷阱；１０．空气泵；１１．湿计；１２．质量流量５．毛细管流量计；６．Ｕ－管压差计；７．流化床；８．湿计

计；１３．温度记录仪；１４．温度控制仪；１５．真空泵

图２流化床冷模实验流程图

图１实验流程图

隐．２

Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ

ｄｉ｜Ｉｇｒ姗ｄｃｏｌｄ

ｍｏｖｉｅｏｆｔｌｕｉｄｌｚｅｄ－ｂｅｄ

隐．Ｉ

Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ出Ｉ萨瑚ｏｆｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌａｐｐａｒａｔｕｓ

１．２试样和催化剂

值以及特性常数见表２。催化剂经粉碎分级后，取本实验使用了松树（以下称为Ｐｉｎｅ）生物质。其粒径范围为２５０。５４０ｒａｍ的颗粒。流化床物理操作工业分析值和元素分析值见表ｌ。试样经粉碎机粉特性实验使用空气，而热解气体使用氢气，进行催化碎，取于１０４１．ｎｎ以下的颗粒作为热分解试样。实验加氢，以提高目的产物轻质芳烃的收率。

用的ＣｏＭｏ／Ａ１２０３催化剂（以下称为ＣｏＭｏ－Ｂ），其分析

表１松木的工业分析和元素分析

Ｔａｂｌｅ１

Ｕｌｔｉｍａｍａｎｄｐｒｏｘｉｍａｔｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｐｉｎｅ

催化剂

粒径／弘ｍ表面积／ｏ ｇ。１

表观密度，Ｉ【ｇ ｍ－３

临界流化速度，ｍ ８。１带出速度，ｍ ８－１

成分，％

ＣｏＭｏ－Ｂ

２５０～５６０

２３６

１１６７

０．０２１

１．８７

Ｃ００：４Ｍ００３－１３Ｓ：０．５

１．３实验方法的流化介质（催化剂）放入流化床内，由空气压缩机整个实验是在连续供料条件下进行的，具体实来的气体经减压阀进入缓冲罐，由其出口的流量调

验方法可参照文献［１９，２０］。通过质量流量计和控

节器调节气体流量大小，由毛细管流量计定量测定温仪控制气体流量和热解温度，保证设定温度与实

流量，所测气体从流化床底部进入床内，由ｕ型压际温度的偏差在１Ｋ内。在４０ｍｉｎ的生物质连续催力计测定床内的各部位压差，同时记录相应的颗粒

化热解实验中，反应气体全部收集，其中一部分用气床层高度。

袋收集，利用气相色谱（日本岛津ＧＣ．１４Ａ）分别对Ｃ。４碳氢化合物气体（ＨｃＧ）和ＣＯ、ｃ０２无机气体２结果与讨论

（ＩＯＧ）进行定量分析；另一部分气体采用Ｃｑ干冰．２．１流化床流化特性研究

甲醇混合溶液冷却收集，利用气相色谱仪对液相产

流化床反应器的流化质量对热解产物的产率和物的苯（Ｂ）、甲苯（Ｔ）、二甲苯（Ｘ）和萘（Ｎ）进行定量

分布有很大的影响，使用流化床冷模装置调查流化分析。热解后的焦炭由反应气出口处的旋风分离器

床流化特性，实验条件：流化介质为ＣｏＭｏ－Ｂ催化剂，收集，通过炭平衡来确定过程的物料衡箅（热解过程

静止床高（催化剂的填充高度）为０．０８ｍ，流化气体的流化床冷模实验装置见图２）。首先将一定质量

为空气。试验气体流速、床层高度和床层压降之间

４期

王昶等：生物质催化热解制备轻质芳烃研究

５１７

的关系见图３。由图３可知，当流速由零逐渐增大的过程中，流化床在流速较低时为固定床，床层压降

△Ｐ随着气速的增加而增加，当△Ｐ增到与静止床压力（ＩＶ／Ａｔ）相等时，粒子应开始流化，但由于床层中原来挤压着的粒子还存在一定阻力，所以需要一个稍大的动力，当粒子开始松动时，压降又恢复到（别ｍ）之值，介质便流化起来。从图３还中可知，介质流化之后，在一定的气速范围内，床层的压降基

本保持不变，而流化介质的床高随气速以接近线性关系相应增加。当气速为０．０８～０．３４ｍ ８。１时，流化

床的颗粒层高度随流化气速的增加而稳定增加，无

论是气速由小增大，还是由大减小，床层内部的流化

状态都较稳定，但超过该范围后，床层内部将会出现

不同程度的波动和腾涌现象。因此，流化床的操作条件对床内流化质量影响很大，选择合适的操作气速将有利于床层的流化稳定和催化热解过程的控

制。通过该实验，对于催化热解过程，可以将操作气

速设定在比较稳定的区域范围内进行。

图３床层压降、床层高度与气速的关系

Ｆｉｇ．３

Ｖａｒｉａｔｉｏｎｄ

ｐｒｅｓｓｕｒｅ由叩ａｎｄ

ｂｅｄ

Ｉｌｅｉｇ｝ｌｔｗｉｔｈｓｕｐｅｒｆｉｃｉａｌｇａｓｖｅｌｏｃｉｔｙ

２．２流化气速对热解产物的影响

不同操作气速流化状态下，生物质催化热解产

物的收率及其分布表示见表３。实验条件：静止床

高为０．０８ｍ，热解反应温度为８６３Ｋ，连续供料时间为

４０ｍｉｔｌ。操作气速不同，气固接触时间亦不同，从而影响催化加氢效果。从表３可知，随操作气速增加，

炭的总收率（删）增加，这是因为气速增加，延长了

气固接触时间，加速了初期热解产物的二次分解，提高了轻组分的收率，其中有机气体ＨＣＧ收率的增加程度更明显，从８．０４％，ｄａｆ提高到２１．０９％，ｄａｆ，且增加甲烷最多。由于加氢效果的提高，同时还加快了ＣＯ和Ｃ０２的加氢向甲烷转化。对于目的产物轻质芳烃来说，随着气速的增加，存在一个最佳的收

率。

表３流化气速对热解产物的影响

Ｔａｂｌｅ３

Ｅｆｆｅｃｔ０ｆｇａｓｖｅｌｏｃｉｔｙ

ｏｎ

ｙｉｅｌｄｓ

ｏｆｃａｔａｌｙｔｌｃｐｙｒｏｌｙｓｉｓｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｉｎｅ

反应条件：静止床高：０．０８ｍ，热解温度：８６３Ｋ，反应时间：

４０ｎｆｉｎ。

气速为０．３２ｍ ｓ。１时，其收率达到６．２９％，ｄａｆ，说明ＢＴＸＮ是热解过程的中间体。气速较低或较高都不利于中间体ＢＴＸＮ的生成。说明随着气速的增

加，催化剂的流化高度逐渐增加，气固接触状况更加

完好。快速热解的气化产物与催化剂的催化作用不

仅加快了焦油加氢向低分子中间体ＢＴＸＮ的二次反应，同时也促进中间体ＢＴＸＮ加氢低分子化向ＨＣＧ转化。当气速过高，达到０．４０ｍ ｓ。１时，由于流化状

态的改变，产生了波动和腾涌现象，造成了加氢的不

均衡，在促进焦油二次分解的同时，过度地加速了中间体ＢＴＸＮ的低分子化，中间体轻质芳烃化合物ＢＴＸＮ收率明显下降（只有４．７８％，ｄａｆ），使产物更多

地向甲烷转化。因此，催化热解过程中，操作气速的选择将会直接影响床层内的流化质量和气固接触时

间，是一个重要的操作参数，尤其是以中间体ＢＴＸＮ为目的产物时，选择合适的操作气速有利于中间体

产物的生成。

２．３催化剂的静止床层高度对热分解产物的影响

催化剂静止床高的变化反映了催化剂用量的变化，也反映了木材在催化热分解过程中气固接触时间的变化，其结果会对热解产物收率产生很大影响，

５１８

太阳能学报

３０卷

尤其对于中间产物ＢＴＸＮ更为明显。表４给出了不

同静止床高条件下，催化热解产物的收率。实验条

件：操作气速为０．３２ｍ ｓ～，热解温度８６３Ｋ，连续供

料时间为４０ｒａｉｎ。从表４可知，在较低的静止床高

Ｏ．０２ｍ条件下，即使会发生加氢过程，但由于催化剂用量较少，不能充分促进二次气相反应，同时由实验中甲醇回收液的深黄颜色亦可以说明仍有许多焦油存在。此时除焦油之外回收下来的样品，经定量分

析，碳的总回收率只有７７．０６％，其中ＨＣＧ收率为６．５７％，ｄａｆ，中间产物ＨＣＬ收率为１．０１％，ｄａｆ，而无

机气体ＩＯＧ为主要气相成分，其中Ｃ０２收率高达１５．１０％，ｄａｆ，这说明初期热解的焦油还有相当一部分未能分解。随着催化剂用量的增加，二次气相反应逐渐增强，促进了焦油以及大分子化合物的二次

分解，当静止床层增加到０．１０ｍ时，热解产物ＨＣＧ的收率可达到１５．９６％，ｄａｆ，其中主要是甲烷气体，其收率高达１１．１５％，ｄａｆ，它主要来源于碳氢化合物

的低分子化和部分ＣＯ的加氢过程。

表４床层高度对热解产物产率和分布的影响

Ｔａｂｌｅ４

Ｅｆｆｅｃｔｏｆｓｔａｔｉｃｂｅｄｈｅｉｇｈｔ

ｏｎ

ｙｉｅｌｄｓ

ｏｆｃａｔａｌｙｔｉｃｐｙｒｏｌｙｓｉｓｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｉｎｅ

反应条件：气速：０．３２ｍ ８～，热解温度：８６３Ｋ，反应时间：

４０ｒａｉｎｏ

ＣＯ收率随催化剂静止床高的增高表现出先增大后减少的趋势，ｃ０２收率则明显下降，这是因为在

催化加氢作用下，主要发生了以下反应：

Ｃ。Ｈ。Ｏ。＋（２ｎ＋菇一０．５ｍ）Ｈ２一ｎＣＨ４＋Ｈ２０（１）

Ｃ０２＋Ｈ２一ＣＯ＋Ｈ２０（２）ＣＯ＋Ｈ２一ＣＨ４＋ＨｚＯ

（３）

其中，Ｃ。Ｈ。Ｏ。——焦油。

可以看出过度加氢产物中所增加的部分主要是甲烷。在实验过程中可观察到，静止床高达到０．１ｍ

后，流化床的床层界面上出现波动和轻微的腾涌，说明静止床层过高或催化剂用量过大会改变流化状

态。对于以中间产物轻质芳烃化合物ＢＴＸＮ为催化

热解目的产物来说，随着催化剂静止床高的变化存

在最佳的操作条件，在Ｏ．０８ｍ条件下，ＨＣＬ的收率达到最大值，当静止床层低于０．１ｍ时，焦油二次反应大值，当静止床层低于０．１ｍ时，焦油二次反应不

够；静止床层高于０．１ｍ时，二次热解过度，反而会

过度地促进ＨＣＬ自身的二次分解，降低收率。因此，催化剂静止床高的改变会影响床层内气固接触时间和流化质量，从而影响催化热解中间体ＢＴＸＮ

的收率，因此选择合适的静止床高十分重要。

２．４催化热分解温度对产物分布的影响

表５为温度对松木加氢热分解产物分布的影响。

表５温度对热解产物的影响

Ｔａｂｌｅ５

Ｅｆｆｅｃｔ

ｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ

ｏｎ

ｙｉｅｌｄｓｏｆ

ｃａｔａｌｙｔｉｃｐｙｒｏｌｙｓｉｓｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｐｉｎｅ

反应条件：气速：０．３２ｍ ｓ～，静止床高：０．０Ｓｍ，反应时间：

４０ｍｉｎ。

由表５可知，当温度低于８６３Ｋ时，热分解温度的提高对ＨＣＧ的收率影响甚微，但改变了ＨＣＧ的

４期

王昶等：生物质催化热解制备轻质芳烃研究

５１９

分布。随着温度的增加，饱和碳氢化合物中甲烷逐渐增加，而乙烷和丙烷逐渐减少。这说明甲烷是碳

氢化合物中比较稳定的结构，反应温度的增加，提高了催化剂的加氢活性，有利于甲烷的生成。当热解温度从８２３Ｋ上升到８８３Ｋ时，ＨＣＧ的收率从１０．６６％，ｄａｆ上升到２４．８０％，ｄａｆ，增加了近１．５倍。

其中甲烷气体的收率从２．９３％，ｄａｆ提高的２３．５５％，ｄａｆ，增加约８倍。ＨＣＬ的收率随反应温度的变化表

现出先增加后减少的趋势。８８３Ｋ时ＢＴＸＩＹ的收率（３．２３％，，ｔａｆ）只有８６３Ｋ时（６．３０％，ｄａｆ）的一半，而且主要是苯和甲苯，二甲苯和萘几乎没有。这是由于催化剂的加氢催化对温度的变化特别敏感，温度升

高催化剂活性增强，适度地促进了二次气相分解反应，大大地促进中间体轻质芳烃化合物的过度加氢，

减少了中间体ＨＣＬ的收率。从实验结果可知，萘以

及二甲苯相对于苯、甲苯更容易催化加氢。在氢气

的氛围中，催化剂的加氢活性随温度的增加而增加，

同时也促进着ＣＯ、ｃ０２的甲烷化。表现出无机气体

收率先增加后减少的趋势。与文献相比［１９］，在无催化剂的作用下，８６３Ｋ时木材生物质热解产物ＨＣＬ的收率只有０．３％，ｄａｆ，即使在１１７３Ｋ时也不过只有

３．１％，ｄａｆ，但采用催化方法不仅可以提高产物的选择性，而且还可以降低过程温度，减少能耗。对于以中间体Ｂ＇Ｉ＇ＸＮ为目的产物时，正确的控制催化热解

的温度十分重要。

３结论

１）操作气速的大小直接影响流化床的流化状

态，对于ＣｏｌＶｌｏ－Ｂ催化剂为流化介质时，合适的流化气速范围为０．２２—０．３２ｍ ｓ一；

２）在催化热解过程中，操作气速不仅影响流化

床的流化质量，而且还影响催化反应时间，对于催化热解中间产物轻质芳烃Ｂ＇ＩＸＮ来说，最佳的流化气

速为０．３２ｍ ｓ～；

３）随着ＣｏｌＶＩｏ－Ｂ催化剂静止床高的增加，床内催化剂的用量随之增加，加快了生物质的二次气相分解速度，有利于ＨＣＧ产物生成，但对中间产物ＢＴＸＮ的收率存在一个最佳的催化剂静止床高，其高度为

０．０８ｍ；

４）在操作气速０．３２ｍ ｓ～、催化剂静止床高

０．０８ｍ、热解温度８６３Ｋ的条件下，木材生物质催化热解中间产物ＢＴＸＮ的最大收率可达到６．２９％，ｄａｆ。

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生物质催化热解制备轻质芳烃研究

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：

王昶， 刘康， 李桂菊， 贾青竹， Wang Chang， Liu gang， Li Guiju， Jia Qingzhu天津科技大学环境科学与工程系,天津,300457太阳能学报

ACTA ENERGIAE SOLARIS SINICA2009,30(4)

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