S120变频器故障案例分析

更新时间:2024-01-16 19:25:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

S120变频器故障案例分析

故障时间:2011年5月6日星期五01时25分至03时30分 事故地点:短纤纺丝机B面牵伸辊变频控制系统

事故经过:2011年5月6日01时25分,纺练倒班班长赵超报告股份纺练纺丝B面一牵、

二牵电机停止运行,靠三牵拖动张力辊转动,三牵变频器运行电流为66A左右(电机30KW6级,电机运行电流超负荷10%),变频器CU320控制单元操作面板显示F35885报警(查阅相关资料此故障代码为TM31网络通讯故障),TM31-1端子模块报警,亮红灯。初步判定为TM31-1端子模块坏。2:00在未运行的D面纺丝机做TM31通讯断路再恢复试验:将TM31-1断开网络,TM31-1报警亮红灯,D面纺丝机一牵、二牵电机停,CU320控制单元F35885报警;将C面纺丝机TM31换至D面纺丝机TM31-1位置,恢复网络,可对CU320控制单元进行复位,启动一牵与二牵,电机恢复运行;此试验说明相同型号TM31可进行在线更换。2:25开始更换B面纺丝机TM31-1端子模块,更换后恢复网络,复位CU320,报警消除。2:30刚要到现场通知操作工启一牵和二牵时,三牵就出现F7902过载报警停车,造成纺丝B面全线停车。3:30纺丝开始升头,电仪设备运行正常。 原因分析:

1、TM31-1端子模块损坏是引起此次事故的主要原因。TM31-1损坏,引起一牵、二牵启停信号,频率控制信号丢失,从而导致一牵、二牵电机停止运行。

2、由于一牵、二牵电机同时停转,丝束由三牵电机拉动,由于需拉动的丝束距离较长,三牵电机运行电流超负荷10%,在超负荷运行一段时间后,变频器过流保护,使三牵电机停止运行。

3、对S120变频系统消化掌握不足、倒班人员缺乏经验,不能及时快速处理此类问题。 4、纺纤三楼MCC室腐蚀较为严重,腐蚀性气体可能是导致TM31损坏的直接原因。 整改措施:

1、检查各MCC室漏洞隐患,杜绝腐蚀性气体、废水等对电气设备造成的影响。 2、加强运行人员设备巡视力度。并进一步加强对运行人员的培训工作,特别是针对S120变频系统、打包机等重点、难点设备再次进行深入培训。

3、对S120变频器控制系统深入研究,改善TM31的网络结构,将两块TM31分为两个网络,一块TM31控制一牵与三牵逆变模块,另一块TM31控制二牵与导丝盘逆变模块。

4、尽快落实纺牵备用变频控制系统,便天在出现未影响生产故障时能将电机控制及时改至备用变频控制系统进行控制。

5、对S120变频系统的备品备件及其它备件进行清理,保障出现问题后有备件更换。

短纤纺练工段 2011/5/7

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/omfo.html

Top