LED灯具制程巡检规范(含表格)
更新时间:2023-12-01 03:10:01 阅读量: 教育文库 文档下载
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LED灯具制程巡检规范
(ISO9001:2015)
1、目的:
规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制程的持续改善。 2、范围:
所有LED应用产品半成品和成品制程。 3、定义:
IPQC(InPutProcessQualityControl):制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 4、权责:
4.1QE:负责制定制程巡检的作业规范。
4.2检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验。 5、内容: 5.1巡检项目:
制程 巡检项目 频率(小时/次) 2
抽测数(pcs) 5 使用仪器 记录表 焊接锡膏检查 目视 巡检记录表 好好学习社区
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德信诚培训网 工段 自动/手动贴片检测 焊点检测 回流焊温度 回流焊速度 高温焊台温度 贴片测试 作业环境 2 2 每次开机 每次开机 每天 2 2 每班 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 1 1 1 5 1 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 目视 目视 巡检记录表 巡检记录表 电脑监控 巡检记录表 电脑监控 巡检记录表 电脑监控 巡检记录表 变压器 目视 温度计 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 好好学习社区
组装工段 烙铁温度 电源绝缘防护 基板连接 输出线焊接 点胶检测 粘贴遮光胶布 基板固定 输入线防护 组装工段 铆钉固定 线头处理 灯罩固化 透镜安装 堵头安装 螺丝固定 漏光检测 包装 压灯头 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com
德信诚培训网 工段 功能检测 标贴检测 配件检测 打标检测 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 1 1 目视 目视 目视 目视 目视 目视 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 巡检记录表 机械老化工段 烧机检测 震动检测 5.2检测方法:
5.2.1锡膏检查:基板焊盘上锡膏不得有连锡、短路、拉尖、少锡、漏印和多锡。
5.2.2自动/手动贴片检测:每2小时抽检5PCS元件有无按BOM用料、贴片是否标准,有无歪斜、偏移,假焊、漏焊、极性元件反向等不良现象。 5.2.3焊点检测:每2小时抽检5PCS,不能有虚焊、连锡、锡珠等现象。 5.2.4回流焊温度:每次开机时观察电脑屏幕显示值是否在规格范围内(使用低温锡膏时回流焊温度控制在140-175℃范围内,使用高温锡膏时,回流焊温度控制在170-225℃范围内)。
5.2.5回流焊速度:查看回流焊之电脑显示器显示的速度是否在规格范围内(速度控制在400mm/min±50mm内)。
5.2.6高温焊台温度:查看高温焊台温度是否在170-220℃范围内。
5.2.7贴片测试:查看自动贴片-低压测试时变压器是否调至150至200V范围内;利用恒流稳压源测试已贴片好的基板时,查看恒流稳压源电源的输入电压
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是否与光源板上光源数量及光源间的串并方式相对应(一般单颗光源的输入电压为3V左右,2颗光源串联输入电压为6V左右,2颗光源并联为3V左右,10颗光源串联为30V左右,10颗光源并联为3V左右)。
5.3.1作业环境:查看作业环境有无按工艺要求(如防静电措施-佩带静电环、外观防护措施及原辅料配件清洁干净)。
5.3.2烙铁温度:每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对烙铁温度,用温度计进行检测,标准为320±30度。
5.3.3电源绝缘防护:查看电源是否用黄蜡管、热缩管防护,防护后的电源是否有裸露的线头或触点。
5.3.4基板连接:面板灯组装时,查看基板之间的连接是否为按工艺要求的串并数相连,连接线是否为硅胶导线,长度是否按工艺要求,焊接是否牢固可靠有无损伤其他元器件,相邻基板之间的安全距离是否按工艺要求。 5.3.5输出线焊接:查看电源输出线是否焊反,焊接是否牢靠。
5.3.6点胶检测:每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂,在使用保质期范围内;目视其涂抹在散热座或外壳内表面的胶量、位置均匀,适当,铝板外表面无残余脂类,另胶体不可堵住螺丝孔。
5.3.7粘贴遮光胶布:面板灯组装时查看粘贴遮光胶布前有无对间隙过大的边框重新固定。
5.3.8基板固定:查看基板固定在散热器或外科后是否有翘浮、歪斜现象。 5.3.9输入线防护:面板灯组装时查看输入线与盖板的接口处是否有防护圈,
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输入线有无用自熄管防护。
5.3.10铆钉固定:灯头为E27灯座时查看铆钉是否有铆不到位或用力过大而造成灯头变形等不良现象。
5.3.11线头处理:灯头为E27灯座时查看灯头与底座接口处的多余线头有无切除。
5.3.12灯罩固化:球泡灯组装时查看灯罩固化时灯罩是否垂直摆放。 5.3.13螺丝固定:查看螺丝固定时铝框是否放置平稳。
5.3.14透镜安装:天花灯组装时查看透镜是否平整,有无晃动灯等不良现象。 5.3.15堵头安装:日光灯组装时查看堵头是否有倾斜及与外壳间隙过大等不良现象。
5.3.16螺丝固定:天花灯组装时查看螺丝固定时是否粘涂适量螺纹胶。 5.3.17漏光检测:查看组装好的面板灯是否有漏光现象及是否采取了措施补救。
5.4.1压灯头:每2小时抽检5PCS,品质要求:无压偏、变形、生锈、压不到位等不良现象。
5.4.2功能测试:取产线作业员已测试OK之半成品,进行外观,功能(主要是功率)等检验,参数标准参照当天生产产品工艺控制单。
5.4.3标贴检测:查看产品和包装盒上的标贴或信息是否与工艺控制单相符,标贴位置是否正确,有无划伤、皱褶、重影及歪斜等不良现象。
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