轧钢工中级工卷
更新时间:2024-04-23 14:24:01 阅读量: 综合文库 文档下载
一、判断题
1.>延伸率是一种表示钢材强度的指标。( 3 )
2.>卫板配置在孔槽的闭口部位和最深部位。( √ ) 3.>连轧必须是带张力的轧制 。( 3 )
4.>轧件轧制前、后的长度之比叫延伸系数 。( 3 ) 5.>当压下量一定时,轧辊直径愈大,轧件愈容易咬入 。√ 6.>单晶体有各向异性,而多晶体有各向同性。( √ ) 7.>浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。( 3 ) 8.>普通钢中硫、磷含量分别大于0.05%和0.045%。( 3 ) 9.>固体中的原子按一定规律排列时,这种固体叫晶体 。(√) 10.>轧件的压下量与原始高度之比叫压下率。( 3 ) 11.>轧机轧钢时的纯轧时间与空转时间之和称为轧制节奏√ 12.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧 。( 3 ) 13.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度 。( √ ) 14.>加热炉粘钢后,应尽快关闭烧嘴降温处理 。( 3 ) 15.>轧件在运行中能使其自行翻转45°的围盘叫正围盘(√) 16.>钢坯加热时,过热和过烧是一回事。( 3 )
17.>铁和钢都是铁碳合金,一般含碳量小于2.00%的叫钢。√) 18.>咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角。( √ )
19.>加工硬化是指金属加工后塑性降低,强度和硬度增高的现象。( √ )
20.>轧件的宽展量不可能为负数( 3 )
21.>一般含碳量大于3%的铁碳合金叫钢。( 3 )
22.>轧件承受轧辊作用发生变形的部分称为轧制变形区。(√ 23.>绝对压下量就是轧制前后轧件厚度H、h之差,即Δh=H-h。( √ )
24.>当摩擦角小于咬入角时轧件就可以自然咬入。( 3 ) 25.>在轧制过程中,轧件出口速度大于轧辊在该处的线速度,这种现象称为前滑现象。( √ )
26.>在进行金属压力加工时,所有的变形过程都遵循体积不变定律。( 3 )
27.>钢中的白点是轧制时形成的。( 3 )
28.>在加热时过热的钢坯可以用热处理方法来消除其缺陷进行补救。( √ )
29.>钢号Q235指的是该钢种屈服强度为235牛顿/平方毫米√ 30.>在浇注前镇静钢进行了充分脱氧,因此在浇注时钢液平静。( √ )
31.>热轧件最外面的氧化铁皮主要是Fe3O4。( 3 ) 32.>晶体的最大特点是内部原子按一定规律整齐排列。( √) 33.>金属晶体结构有三种即体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。( √ )
34.>渗碳体的特点是硬度低、塑性高。( 3 )
35.>所有亚共析钢室温时的组织都是由铁素体和珠光体组成
的。( √ )
36.>加工硬化是指加工后使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象。( √ )
37.>热处理改变钢的性能,是通过改变钢的组织来实现的√ 38.>淬火马氏体是一种稳定的状态,不会产生分解。(3 39.>退火就是将钢加热到临界点以下,保温后缓冷。(3 ) 40.>45钢表示钢中平均含碳量是0.45%。( √ ) 41.>在大气、水、酸、碱和盐溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金钢称为不锈钢。(√ )
42.>轧制工艺参数包括:温度参数、速度参数、变形程度参数、时间参数。( √ )
43.>强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。√) 44.>变形抗力是金属和合金抵抗其弹性变形的能力。( 3) 45.>热轧的含义是在再结晶温度以下进行的轧制。( 3 ) 46.>在冷轧生产中,钢材的热处理除了使用再结晶退火外,还使用扩散退火。(3 )
47.>在轧制过程中张力的存在将会减少轧件的宽展量。( √) 48.>内力是金属内部产生的与外力相抗衡的力。( √ ) 49.>金属有晶体正方晶格、六方晶格和立方晶格三种晶格形式。( √ )
50.>轧辊掉肉所产生的缺陷称为辊印。( √ )
51.>轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于磨擦角。( 3 52.>不均匀变形是指物体能满足在高度或在宽度方向所确定的均匀变形条件而进行的变形。( 3 )
53.>对张力的要求是:各架轧机间张力恒稳不变,减小张力波动对轧件尺寸和轧制过程的影响。( √ )
54.>在连轧过程中轧件头部和尾部尺寸比中间部分尺寸要大。( √ )
55.>轧件在型材和热轧生产中具有宽展,在冷轧带材生产中一般认为无宽展。( √ )
56.>摩擦力与正压力的比值叫摩擦系数。( √ ) 57.>在热轧时,变形速度增加,变形抗力一般不发生变化。(3 58.>飞剪主要用于横向剪切运动着的轧件。(√ ) 59.>成材率是指用1t原料能够轧制出的合格成品重的百分数。( √ )
60.>轧辊辊径随着轧槽磨损后,重车次数增加而增加。( 3) 61.>在型钢轧机上,同一孔型上的两个轧辊辊环之间的距离叫辊缝。( √ )
62.>常见的机架型式有开口式、闭口式及半闭口式三种。(√ 63.>在加热过程中钢的表面金属的含碳量减少,甚至完全不含碳的现象叫脱碳。( √ )
64.>在高于室温的温度下对钢进行的轧制叫热轧。( 3 ) 65.>金属压力加工过程即是使金属发生弹性变形的过程。(3 66.>中厚板轧机分为二辊可逆式,三辊劳特式,四辊可逆式,
1
万能式和复合式五种型式。( √ )
67.>轧辊的调整装置分为轴向调整装置和径向调整装置两种。( √ )
68.> T8是碳素工具钢。( √ )
69.>连铸坯作原料适用于钢铁企业品种较简单的大批量生产,受压缩比限制,适用于生产厚度不太厚的板带钢。( √ ) 70.>一般的固态金属及合金都是晶体,其与非晶体的区别在于外形不同。( 3 )
71.>原料的偏析缺陷是指钢中的化学成分、气体及非金属夹杂物的不均匀分布。( √ )
72.>根据冶炼时脱氧程度的不同,钢锭可分为镇静钢,沸腾钢和半镇静钢。( √ )
73.>随着含碳量的增加,钢的强度和塑性上升,而硬度相应下降。( 3 )
74.>塑性变形仅使轧件的外形尺寸发生变化,其内部晶粒形状不发生变化。( 3 )
75.>随着变形程度的增加,钢的变形抗力增加,塑性、韧性下降的现象叫加工硬化。( √ )
76.>冷轧带钢时采用合适的润滑剂能大大降低轧辊和轧件间的摩擦,减少轧辊磨损,但其对降低轧制压力不起作用。( 3) 77.>冷轧带钢一般都采用较大的前后张力轧制,可使平均单位压力降低,有利于冷轧的进行。( √ ) 78.>轧制力距与电动机传动力距相等。( 3 )
79.>初轧机与型钢轧机的轧辊辊身一般带有孔型。( √ ) 80.>在压力加工过程中变形抗力随摩擦系数的增加而降低3 81.>轧钢生产中,始终贯彻按炉送钢制度是防止产生混钢的重要措施。( √ )
82.>高速线材生产中,空冷辊道速度是控制散卷冷却速度的唯一参数。( 3 )
83.>钢材的外观质量检查的全部内容包括成品的形状、尺寸检查。( 3 )
84.>单位面积上所作用的外力叫应力。( 3 )
85.>金属在变形过程中,在发生塑性变形前和塑性变形过程中都伴有弹性变形,总变形量为弹性变形和塑性变形之和√ 86.>耐火材料开始变形的温度叫荷重软化点。 (√ ) 87.>45表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 ( √ ) 88.>奥氏体不锈钢在常温下没有磁性。 ( √ ) 89.>板带轧机以轧辊名义直径命名。 ( 3 )
90.>轧件在粗轧机组中进行可逆式的轧制,在精轧组中连轧,这种轧机布置形式属于半连续式。 ( √ ) 91.>闭口式机架比开口式机架刚度大。 ( √ )
92.>侧壁斜度的作用能调整孔型充满程度,防止宽展过大出耳子。 ( √ )
93.>侧壁斜度可使轧件方便和正确的出入孔型。 ( √ )
94.>产生过烧的主要原因是加热温度太低,加热时间过短3 95.>成品率的倒数表示金属消耗系数。 ( √ ) 96.>初轧机的压下规程、型钢轧机的孔型设计,钢板轧制的压下规程以及钢管轧机轧制表这部分内容都属于变形制度√ 97.>在轧制前利用高压水的强烈冲击作用去除板坯表面的一次氧化铁皮和在精轧前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程称为除磷。 ( √ ) 98.>纯金属和合金的区别在于:纯金属由一种金属元素组成,而合金则是由两种或两种以上元素组成。 ( √ ) 99.>从轧件前端离开轧辊轴心连线开始,到轧件后端进入变形区入口断面上,这一阶段称为稳定轧制阶段。 ( √ ) 100.>单位面积上所受的内力称为应力。 ( √ ) 101.>弹性变形随载荷的去除而消失。 ( √ ) 102.>当上轧辊工作辊径大于下轧辊工作辊径时,上辊的线速度小于下辊的线速度,轧件向下弯曲。 ( 3 ) 103.>当压下量一定时,增加轧辊直径,轧件的咬入角增大3 104.>当压下量一定时,轧辊直径愈大,轧件愈不容易咬入 3 105.>对称式孔型的优点是轧辊两侧轴瓦的负荷比较均匀,氧化铁皮不易进入轴瓦。 ( √ ) 106.>对线材的表面质量要求中,耳子、折叠是不允许存在的缺陷。 ( √ ) 107.>发生粘钢时应立即降低炉温。 ( 3 ) 108.>附加应力在外力去除后即行消失。 ( 3 ) 109.>钢板的板形就是横向厚度差。 ( 3 ) 110.>钢板轧制过程中,宽展量有可能大于延伸量。 ( 3) 111.>钢材表面划伤是由于轧辊上粘附硬物引起的。 ( 3 112.>钢从冶炼的角度来说分为:平炉钢、转炉钢、电炉钢和特种冶炼钢四大类。 ( √ ) 113.>钢的正常组织中铁素体多于渗碳体。 ( √ ) 114.>钢的主要组成元素为碳和硫。 ( 3 ) 115.>钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉强度。 ( 3 116.>钢号Q235指的是该钢种屈服强度为235N/mm2。 (√
117.>钢坯过热在金属内部的表现是,晶粒急剧长大,晶粒间
结合力降低。 ( √ )
118.>钢坯加热可以有效改变钢的化学成份。 ( √ )
119.>热轧前钢坯加热温度越高越好。 ( 3 )
120.>钢坯剪切的目的是满足成材工序对钢坯质量和长度的
要求。 (√ )
121.>钢坯下表面温度低,上表面温度高,轧制过程中容易产
生上翘。 ( 3 )
122.>钢是含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金。 (√)
123.>钢在加热时,表层含碳量降低不属于加热缺陷。 ( 3)
124.>辊跳值的大小取决于轧机的性能、轧制温度以及轧制钢
种等。 ( √ ) 125.>滚动导板在使用中滚子随着轧件而转动,滚子与轧件的间隙很小,这不但能正确夹持轧件而且可以减少轧件刮伤√ 126.>过热的钢可以通过退火加以补救,使之恢复到原来的状态。 ( √ ) 127.>过热的钢只能报废,而过烧的钢可通过退火处理来挽救。 ( 3 ) 128.>过烧的钢可以通过退火的办法恢复其力学性能。 ( 3 129.>过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。 ( √ ) 130>合格产品重量与所用原料重量之比值为轧制利用系数√ 131.>横列式线材轧机轧件温度是逐渐降低的,而连续或与半连续式线线材轧机的中、精轧机上的轧件温度略有回升。 √ 132.>计算机病毒是人为造成的。 ( √ ) 133.>计算机停机时,应按开机顺序进行关机。 ( 3 ) 134.>加工硬化是指加工后金属的塑性降低,强度和硬度增加的现象。 ( √ ) 135.>加热速度是指单位时间内钢的表面温度升高的度数。√ 136.>金属的塑性与柔软性是一致的。 ( 3 ) 137.>金属经加热后再进行加工,称为热加工。 ( √ ) 138.>金属内有杂质处其应力增大,即出现应力集中。 ( √ 139.>金属塑性变形的主要方式是滑移和孪生。 ( √ ) 140.>金属消耗系数等于成材率的倒数。 ( √ ) 141.>金属与轧辊接触处的轧辊直径叫轧辊的工作辊径。 √ 142.>金属在塑性变形前与变形后,其体形发生了明显变化√ 143.>金属中常见的晶格为体心立方晶格,面心立方晶格和密排六方晶格。 ( √ ) 144.>开轧温度的上限受钢的允许加热温度的限制。 ( √ 145.>孔型按用途分类可分为简单断面和复杂断面两种。 √ 146.>孔型按用途可分为:开坯孔、成型孔和成品孔等。 ( √ 147.>孔型是上、下轧辊切槽在轧制面上相配所形成的孔。 √ 148.>孔型图纸上的辊缝就是轧辊空转时的辊缝。 ( 3 149.>孔型中性线与轧制线重合。 ( √ ) 150.>控制轧制能够提高钢材的综合性能。 ( √ ) 151.>宽展指数表示宽展量占压下量的百分比。 (√ ) 152.>冷加工的钢材强度不如热轧钢材强度高。 ( 3 ) 153.>冷连轧生产中,主控台通过计算机进行过程控制即可生产合格产品。 ( √ ) 154.>冷轧带钢采用张力轧制增加了单位压力和轧制的稳定性。 ( 3 ) 155.>冷轧宽带钢生产中一般认为无宽展。 ( √ ) 156.>冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点√ 157.>连续式线材轧机包括复二重轧机。 ( √ ) 158.>连轧生产中,机架间的金属秒流量绝对相等。 ( 3 159.>连铸坯目前只适用镇静钢。 ( √ ) 2
160.>为保证轧辊表面光洁及控制轧辊辊型,得到表面质量、板形良好的产品,轧制中需有良好的轧辊冷却。 ( √ ) 161.>硫能提高钢材的切削加工性。 ( 3 ) 162.>增大磨擦系数是改善咬入条件的唯一方法 ( 3 163.>其他条件相同条件下,轧件厚度增加,轧制压力减小 3 164.>前后张力加大宽展减小。 ( √ 165.>强度是轧辊最基本的质量指标,它决定了轧辊的耐磨性。 ( √ ) 166.>切分轧制有利于提高金属收得率。 ( √ ) 167.>热轧生成过程的基本工序为坯料准备,坯料加热,钢的轧制和精整。 ( √ ) 168.>上下轧辊轴线间距离的平分线称为中性线。 ( √ 169.>生铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。 ( √ ) 170.>十二辊轧机的工作辊有两个。 ( √ ) 171.>使摩擦系数降低的因素都是减小轧件宽展的因素。 √ 172.>物体只要受力,就会发生塑性变形。 ( 3 ) 173.>提高轧机作业率是降低单位燃耗的主要措施之一。 √ 174.>退火的目的是降低硬度,提高塑性,减小残余应力,消除钢中的组织缺陷。 ( √ ) 175.>退火是将带钢加热到一定温度,保温后再快速冷却的热处理工艺。 ( 3 ) 176.>椭圆-圆孔型系统的优点是变形均匀、轧件稳定。 (√ 177.>轧件弯曲是变形不均所造成的,辊缝两边不均,则轧件向辊缝小的方向弯曲。 ( 3 ) 178.>微型计算机的性能主要取决于硬盘的性能。 ( 3 179.>为了减少断辊,轧槽深度大的孔型尽量配置在辊身中部。 ( √ ) 180.>为了去除轧件表面的氧化铁皮及油污物,用酸、碱或盐溶液,对金属进行浸洗的方法叫酸洗。 ( √ ) 181.>细化晶粒,钢的强度、韧性都可提高。 ( √ ) 182.>线材垂直面形成麻面是由于成品轧槽磨损严重所致。√
183.>型钢轧机的布置形式有横列式、顺列式、半连续式和连
续式等。 ( √ )
184.>型钢轧制延伸总大于宽展。 ( √ )
185.>型钢轧制中宽展总大于延伸。 ( 3 )
186.>压力加工时要求金属具有最大的塑性变形量,而工具则
不允许有任何塑性变形,而且弹性变形也越小越好。 ( √
187.>压缩比是坯料厚度与成品厚度的比值。 ( √ )
188.>钢板的压下规程就是从原料到轧制成成品钢板的变形
制度。 ( √ )
189.>咬入阶段是从轧件前端与轧辊接触的瞬间起到前端达
到变形区的出口端面止。 ( √ )
190.>一般说,晶粒越细小,金属材料的力学性能越好。 ( √
191.>用钢坯做原料时,开始道次的温度高,延伸系数应小些。
随着道次的增加后面道次的延伸系数可逐渐增大。 ( 3 229.>H08钢号中的“H”表示的是焊接用钢。 ( √ ) 存在。 ( √
260.>同一金属材料,其бs值必大于бb值。 ( 3 ) 192.>用于制造金属结构、机械设备的碳钢和合金钢叫结构230.>金属材料中,普碳钢的机械性能在很大程度上取决于钢
钢。 ( √ ) 的含碳量,随着含碳量的增加,其强度增加,塑性降低。 ( √ 261.>在轧制过程中,轧辊给轧件的压力称为轧制压力。 (3 193.>由于轧辊在使用后要进行再车削,所以直径是保持不变231.>工业纯铁的含碳量比生铁的含碳量高。 ( 3 262.>金属受力状态影响其塑性,当金属各方受压时,塑性增的。 ( 3 ) 232.>不锈钢不一定耐酸,而耐酸的钢均为不锈钢。 ( √ 加,同样当金属各方受拉时,塑性也增加。 ( 3 ) 194.>在变形区内,金属质点的纵向流动速度是相同的。 (3 195.>在初轧机和大型轧钢机上常采用的下压力轧制,指的是下辊工作直径小于上辊工作直径。 ( 3 ) 196.>在轧钢生产中,铁碳相图是确定加热、开轧和终轧温度的参考依据。 ( √ ) 197.>在铸造时硅能增加钢液的流动性和填充性。 (√ 198.>增大轧辊直径可降低轧制压力。 ( 3 ) 199.>增加钢中的含碳量硬度增加。 ( √ ) 200.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。 ( √ ) 201.>轧钢就是金属轧件在旋转轧辊之间的弹性变形。 (3 202.>轧辊的工作辊径就是轧辊的直径。 ( 3 ) 203.>轧辊的轴向调整用来调整轧辊的轴线水平。 ( 3 204.>轧辊可分为平面轧辊和带槽轧辊。 ( √ ) 205.>轧辊上刻痕有利于轧件咬入。 (√ )
206.>轧辊一般由辊身、辊颈两部分组成。 ( 3 ) 207.>轧辊直径是判断带钢轧机大小的主要依据。 ( 3 208.>轧机刚度是指轧机座抵抗轧件塑性变形的能力大小。3 209.>轧机刚度越大,产品厚度精度就越易保证。 ( √ ) 210.>轧机刚度越大,对板形越不利。 ( 3 ) 211.>轧件的变形抗力越大,辊缝的弹跳值越大。 ( √ ) 212.>轧件在椭圆孔中轧制时,一般是限制宽展。 ( √ ) 213>轧制钢材的断面形状和尺寸的总称为钢材的品种规格√ 214.>轧制时,轧件头尾交替地往复进入轧机的机座进行轧制的方法,称穿梭轧制 ( √ ) 215.>张力轧制时,轧件一定是处于三向压力状态。 ( 3 216.>正火的冷却速度比退火慢。 ( 3 ) 217.>终轧温度低易产生尺寸超差、耳子、折叠等缺陷。 ( √ 218.>主传动装置用来将电动机的动力传递给轧辊。 ( √ 219.>总延伸系数等于各道次延伸系数的相乘积。 ( √ 220.>总延伸系数等于各道次延伸系数之和。 ( 3 ) 221.>金属在发生塑性变形之前,一定会先发生弹性变形。 √
222.>压力加工中金属常见的应力状态为体应力。 ( √ ) 223.>沸腾钢的缺点之一是钢的收得率低。 ( 3 ) 224.>铁、铬、锰及它们的合金称为黑色金属。 ( √ ) 225.>镇静钢的组织致密,偏析小。 ( √ ) 226.>T10钢号中的“T”表示的是特殊钢。 ( 3 ) 227.>08F钢号中的“F”表示的是化学元素的符号。 ( 3 228.>60Si2Mn这个钢中含硅量在1.5~2.49%范围内。 ( √ 233.>浇注前不进行充分脱氧的钢称做镇静钢。 (3 ) 234.>S、P这两个元素对钢材来说,都是绝对有害的元素。 3 235.>16Mn这个钢号,表示的是平均含锰量为0.16%。 ( 3 ) 236.>生铁、工业纯铁都是一种纯金属,而碳素钢是一种铁碳合金。 ( 3 ) 237.>钢中的锰能减轻钢中硫的有害作用。 ( √ ) 238.>碳素钢、合金钢、铸铁都是合金。 ( √ ) 239.>45#钢是属于亚共折钢。 ( √ )
240.>钢中的磷的主要危害是它将引起钢在热加工时产生热脆现象。 ( 3 241.>按钢的不同化学成份可分为结构钢、工具钢和特殊钢3 242>含有规定数量的合金元素和非金属元素的钢叫合金钢√ 243.>钢中的碳元素的含量越高,则开始结晶的温度越低。 √ 244.>纯金属与合金的区别就在于纯金属是由一种金属元素组成的,而合金则是由两种或两种以上的元素组成的。 ( √ 245.>根据国际和国内情况,现在通常把钢中的合金元素含量大于20%的合金钢统称为高级合金钢。 ( √ ) 246.>当外力取消后,材料不能恢复原来的形状和尺寸,不能随外力去除而消失的那部分变形叫塑性变形。 ( √ ) 247.>作用力与反作用力是作用在同一物体上,大小相等方向相反。 ( 3 ) 248.>轧件通过轧辊时,由于轧辊及轧机的弹性变形,导致辊缝增大的现象称为“辊跳”。 ( √ ) 249.>镦粗、挤压、轧制均为三向压应力状态,其中挤压加工时的三向压应力状态最强烈。 (√ ) 250.>凡顺轧制方向作用在轧件上的外力,一般都有利于咬入。 ( √ ) 251.>合金钢轧后冷却出现的裂纹是由于金属内部的残余应力和热应力造成的。 ( √ ) 252.>轧制时的摩擦除有利于轧件的咬入之外,一般来说摩擦是一种有害的因素。 ( √ ) 253.>金属内部产生的与外力相抗衡的力称为内力。 (√ 254.>连轧生产中,前后张力增加,则平均单位压力也增加3 255.>弹性变形的过程,其应力与应变是成正比的关系。 √ 256.>加工硬化现象,是冷轧工艺的特点之一。 ( √ 257.>冷、热变形的差别,就在于变形后有无加工硬化现象√ 258.>在金属进行压力加工时,如果金属受三向拉应力状态,则对其塑性变形是不利的。 ( √ ) 259.>在金属产生塑性变形的过程中,必然伴随有弹性变形的3
263.>平辊轧制时是面应力状态,在孔型中轧制时是体应力状态。 ( 3 ) 264.>附加应力在外力去除后即行消失。 ( 3 ) 265.>所有金属材料在进行拉伸试验时,都会出现明显的屈服现象。 ( 3 ) 265.>变形力学图示是应力状态图示和变形图示的组合。 √ 266.>同素异晶转变会引起体积上的变化,同时会产生内应
力。 ( √ ) 267.>由于摩擦力的作用,改变了轧件的应力状态,使单位压力和总压力降低。 ( 3 ) 268.>金属的不均匀变形,加热的不均匀性,轧后的不均匀冷却及金属的相变等,都可以促使金属的内部产生内力。 (√ 268.>线材是热轧型钢中断面尺寸最小的。 ( √ ) 269.>平辊轧制时,金属处于二向压应力状态。 ( 3 ) 270.>对各种金属和合金来说,随变形温度的升高,金属变形
抗力降低,这是一个共同规律。 ( √ ) 271.>轧件宽度对轧制力的影响是轧件宽度越宽,则轧制力越大。 ( √ ) 272.>金属晶粒大小和形貌可以在金相显微镜中看到。 ( √ 273.>金属晶粒大小用晶粒度来度量,通常分十级,一级最细,十级最粗。 ( 3 ) 274.>金属晶粒大小用晶粒度来度量,通常分十级,一级最粗,十级最细。 ( √ ) 275.>珠光体是一种金属的化合物。 ( ) 276.>压缩一个正立方体的金属块,变形量增加截面形状逐渐趋于圆形。 ( √ ) 277>晶粒细小的金属塑性较高随着晶粒增大,塑性将降低√ 278.>晶粒细小的金属塑性较低随着晶粒增大,塑性将增大3 279.>金属的强度是指在外力作用下,金属抵抗变形和断裂的能力。 ( √ ) 280.>轧钢生产中压下量的分配,根据体积不变,通常采用等变形量分配的。 ( 3 )
281.>钢的硬度越高,则其强度也越高。 ( 3 ) 282.>在进行金属压力加工时,所有的变形过程都将遵循体积不变定律的。 ( 3 ) 283.>在其他条件不变的情况下,轧辊直径越大,轧制压力越小。 ( 3 ) 284.>碳在钢中是一种有害元素,主要是因其存在而引起热脆现象。 ( 3 ) 285.>随着金属变形速度的增加,变形抗力会相应的减小。 3 286.>在钢水中加入磷,对钢材的性能无影响。 ( 3 ) 287.>压下量与压下率是同一个概念的不同叫法。 (3 288.>金属在变形过程中,有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动,这就是最小阻力定律的含义。 ( √ ) 289.>从实践经验看,一般来说金属都具有热胀冷缩的性质√ 290.>最小阻力定律也称为最小功原理。 ( √ )
291.>空载力矩是轧机空转时,由于各转动零件的重力所产生的摩擦力矩。 ( √ )
292.>轧制薄钢板,尤其是宽度很大的薄钢板,宽展为零,此时横向应力是零。 ( 3 )
293.>动力矩,是轧制速度发生变化时,为克服各部件的惯性所需要的力矩。 ( √ )
294.>钢材的矫直和冷弯型钢生产过程中,为了获得精准的形状和尺寸必须考虑到钢材的弹性变形。 ( √ )
295.>金属塑性的大小,可以用金属在屈服前产生的最大变形程度来表示。 ( 3 )
296.>使轧件按要求产生塑性变形所消耗的功称为变形功。√ 297.>热加工变形可使晶粒细化,夹杂物破碎,改善金属的组织结构。 ( √ )
298.>同素异晶转变会引起体积的变化,由于不是外力作用,所以不会产生内力。 ( 3 )
299.>某金属塑性变形时,受力1000N,受力面积200mm2
,则其应力为5MPa。 (√ )
300.>轧制方式有横轧、纵轧和斜轧,其中横轧是应用最广泛的。 ( 3 )
301.>钢材检验中,技术要求是必保的条件。 ( √ ) 302.>在方坯横断面的测量时,一条对角线尺寸大于另一条对角线尺寸称为脱方。 ( √ )
303.>退火热处理工艺是将钢加热后快速冷却的获得所需要的组织。 ( 3 )
304.>一般认为,钢在加热过程中产生的粗而厚的氧化铁皮使其摩擦系数减小,不利于轧制进咬入,必须清除。 ( 3 305.>实践表明,钢在加热过程中产生粗而厚的氧化铁皮,使其摩擦系数增加,有利于轧制时咬入。 ( √ )
306.>在相同变形条件下,合金钢的宽展量比碳素钢的宽展量大。 ( √ )
307.>轧制生产中,每逢加大了轧辊直径,轧制力变小了,因此可以增大压下量。 ( 3 )
308.>在轧制生产中,精轧机孔槽磨损严重,轧出成品易产生裂纹。 ( 3 )
309.>在板带钢轧制中,瓢曲、浪形、裂边、碎边、辊印都属常见的轧制缺陷。 ( √ )
310.>在型钢轧制中,椭圆度、耳子、折迭、塌角、划伤、扭
转都属常见的轧制缺陷。 ( √ ) 311.>型钢轧制中,为了简化导卫装置,操作方便,通常采用“上压力”轧制。 ( √ ) 312.>线材轧制中,为了适应高速轧制,简化导卫装置,通常采用“下压下”轧制。 ( 3 ) 313.>钢在加热时,加热温度越高,停留时间越长,晶粒长的越大。 ( √ 314.>型钢轧制时,钢坯中的气泡,经轧制后都能焊合。 (3 315.>消除轧件的加工硬化,一般采用淬火热处理的方式。 3 316.>轧机设定的辊缝一定时,入口钢坯温度越高,则出口厚度越厚。 ( 3 ) 317.>钢的化学成份对钢在加热过程中是否会产生过热没有关系。 ( 3 ) 318.>针对钢的不同化学成份,制订不同的加热制度,否则极易产生加热缺陷。 ( √ ) 319.>全连续式轧制的工艺布置的好处是生产品种多。 (3 320.>全连续式轧制的工艺布置最适宜单一品种,产生高、质量有保证。 ( √ ) 321.>板带钢轧制出现浪形,是在同一截面上产生不均匀变形造成的。 ( √ ) 322.>轧件经过轧制加工,其长度上的增加量称为延伸量。 √ 323.>调整工最终调整的尺寸,即为交货尺寸。 ( 3 ) 324.>凡是热轧,其开轧温度的下限是受其终轧温度的制约√ 325.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状和尺寸的压力加工过程称为轧钢。 ( √ ) 326.>轧件的压下量与轧件原始高度之比叫压下率。 (3 327.>轧件轧制前与轧制后的长度之比叫延伸系数。 ( 3 328.>低速咬入,小压下量轧制,可避免在轧制过程中轧件打滑。 ( √ ) 329.>孔型尺寸是根据变形制度确定的。 ( √ ) 330.>轧件脱方,不会是由于轧辊安装不水平造成的。 ( 3 331.>只要辊缝尺寸正确,推床好使,轧制的钢板板形就没问题。 ( 3 ) 332.>孔型中的圆角作用就是为了使角部冷却快些。 ( 3 333.>结疤是钢坯中常见的一种内部缺陷。 ( 3 ) 334.>热轧后轧件表面会生成氧化铁皮,其最外层是Fe2O3√ 335.>在轧制工艺中,铁碳相图主要是用来作为制定压下规程
和速度制度的依据。 ( 3 )
336.>型钢轧制生产中,为了提高机械性能,终轧温度越低越
好。 ( 3 )
337.>裂纹、表面非金属夹杂和结疤都有可能是由于原料缺陷
所造成的。 ( √ )
338.>轧机的利用系数是指理论上可能的轧制节奏时间与实
际的轧制节奏时间的比值,即T理/T实。 ( √ )
4
339.>轧制温度对轧制来说是很重要的,而轧制后却有各种各样的冷却方式,如空冷、堆冷等,这是因为轧后冷却对钢的性能没有什么影响。 ( 3 ) 340.>在总压下量相同的情况下,轧制道次越多,总的宽展量越少。 ( √ ) 341.>“带钢压下”这是生产中常见的一个操作,这是充分利用稳定轧制时,α≤2β。 ( √ ) 342.>“带钢压下”这是生产中普遍的一个操作,因为这时咬入角与摩擦角已没有关系了。 ( 3 ) 343.>冷轧后轧件进行退火或正火处理,这样可以消除轧件的内应力,可稳定轧件尺寸,并防止其变形开裂。 ( √ ) 344.>轧钢的产品品种是指轧制产品的钢种、形状、生产方法、用途和规格的总称。 ( √ ) 345.>实践表明在带张力轧制时,其他条件不变,张力越大,轧制压力越小。 ( √ ) 346.>钢通过一定的热处理,不仅能降低硬度,提高塑性,而且能消除组织上的一些缺陷,有利于进一步加工。 (√ 347.>在配辊时,上辊直径比下辊直径大称为上压力,反之称为下压力。 ( √ ) 348.>在配辊时,上辊直径比下辊直径大称为下压力,反之称为上压力。 (3 ) 349.>开口孔型的辊缝是在该孔型范围内,无锁口。 (√ 350.>闭口孔型的辊缝必需在孔型范围内,否则就没有锁口的位置了。 ( 3 ) 351.>在同一轧制条件下,轧件温度越低,轧制力越大。 (√ 352.>横列式轧机轧制过程中,传递椭圆件进方形孔所用的是正围盘。 ( 3 ) 353.>若型钢轧机轧制φ30mm的圆钢,轧辊孔型设计的高度必须满足30mm这个高度。 ( 3 ) 354.>某些合金钢在低温时导热性很差,而在高温时反而有所提高,因此对这类钢采用低温慢速,高温快速的加热工艺。 √ 355.>钢轧辊的摩擦系数比铸铁轧辊的摩擦系数要小些。 3 356.>轧机的压下装置通常分为手动、电动和液压压下三种类型。 ( √ ) 357.>轧辊表面硬度分四种,而其中特硬面轧辊一般用在冷轧机上。 ( √ )
358.>光学高温计是轧钢生产中常用的测温仪,其原理是采用亮度均衡法。 ( √ ) 359.>在轧钢生产实践中证明,交流电机可调速,而直流电机不能调速。 ( 3 ) 360.>轧辊质量的优劣对轧件的质量会有直接的影响。 ( √ 361.>轧钢机的刚性越好,其辊跳值就越小。 ( √ ) 362.>众所周知,轧钢厂的主电机是为辊道提供动力的设备3 363.>轧制低温钢的坏处之一就是容易造成断辊事故。 ( √ 364.>45°无扭轧机,就是轧件处在45°时没有扭转的轧机3 365.>轧辊是轧机工作机座中的重要组成部件。 (√ ) 366.>辊耗就是指生产每吨钢平均消耗轧辊的重量。 ( √ 367.>在轧制生产过程中,轧件越厚,需要的润滑量越多。 3 368.>在轧钢生产中,工作辊表面的硬度不均会造成轧辊的磨损不均。 ( √ ) 369.>电动机传动轴上的力矩就是轧制力矩。 ( 3 ) 370.>型钢轧机的类型及其大小,通常是按辊身长度来区别和表示的。 ( 3 ) 371.>轧机使用的胶木瓦轴承时,水即是冷却剂又是润滑剂√ 372.>主机列上的减速机主要作用是使主电机负荷均匀化,减少其空载负荷。 ( 3 ) 373>轧制分纵轧和横轧,纵轧即是沿着轧件长度方向轧,而横轧即沿着轧件的横向轧制,在中厚板轧制时经常用横轧3
374.>生产实践证明,连轧生产时前后张力对轧件的宽展没有
影响。 ( 3 )
375.>游标卡尺尺身上的刻度每一小格为1mm,每一大格为
1cm。 ( √ )
376.>游标卡尺的精确度为0.02mm,某工人卡量轧件后,宣布
轧件尺寸是12.31mm,这个读数是错误的。 ( √ )
377>步进式加热炉的优点之一就是钢坯表面不会产生划伤√
378.>在轧制生产过程中,计算机主要通过仪器仪表来采集现
场数据。 ( √ )
379.>迭轧薄板生产的主要问题是产量低,产品质量较差,成
材率低,劳动强度大,劳动环境差,产品成本还高。 ( √
380.>大多数轧钢厂在轧制生产过程中采用二级计算机控制,
第一级为控制计算机,第二级为过程控制计算机。 ( √
381.>卡钳是一种不能直接读出测量数值的间接量具。 ( √
382.>游标卡尺测量工件时,测力过大或过小都会增大测量误
差。 (√ )
383.>国家标准的代号是GB。 ( √ )
384.>全面质量管理中PDCA循环是指计划、执行、检查和处理
四个阶段的循环。 ( √ )
385.>加热炉炉顶一般全部采用平焰烧嘴。(3 )
386.>加热炉步进梁上垫块采用同一种材质。(3 )
387.>在轧制过程产生的氧化铁皮叫一次氧化铁皮。(3 )
388.>煤气与空气混合越充分,燃料燃烧越彻底。( √ )
389.>钢的含碳量越高导热性能越好。(3 )
390.>加热段的气流速度大于预热段炉气流动速度。( 3
391.>燃料的高发热量是指燃料燃烧时产生的热量高。(3
392.>高铝砖的主要成份是AL2O3。(√ )
393.>20MnSi为低合金结构钢。( √ )
394.>烧损是钢在加热过程中,表面氧化造成的金属损失量√
395.>预热段钢坯获得的热量主要是来自辐射。( 3 )
396.>步进式加热炉属连续式加热炉。( √ ) 397.>在炉膛内炉气的温度最高。(√ ) 398.>气体燃烧中有臭味的成份是CO。( 3 ) 399.>着火温度就是给燃料点火火种的最低温度。( √ ) 400.>高炉煤气是炼钢的副产品。(3 ) 401.>煤气中的有毒成份是CO2。( 3 ) 402.>高碳钢不属于碳素钢。(3 ) 403.>钢的含碳量越高导热性能越差。( 3 ) 404.>焦炉煤气的主要成份是H2。(3 ) 405.>钢坯温度在AC3线以上的压力加工称为热轧。( √ 406.>金属的导热系数小于非金属。( 3 ) 407.>含碳量大于0.4%的为高碳钢。(3 ) 408.>钢的含碳量越高导热性能越好。(3 ) 409.>氧化铁皮的主要成份是Fe3O
4(√ )
410.>圆钢的规格大小以直径的毫米数表示。 √
411.>等边角钢的规格以边长的毫米数表示。√
412.>圆钢孔型的设计关键是后三道的孔型,从倒数第一个开
始。 ( √ )
413.>连续式轧制的精轧段可设置飞剪用来碎断轧件。√
414.>如果发现出炉钢坯的上下面加热温度不均,应将阴面翻
在下方后再入孔轧制。( √ )
415.>轧制过程中,轧件宽度方向的增加量叫相对压下量。 √
416.>可逆轧机轧制中,各道次必须保持秒流量相等 3
417.>同一轧制线上配置的不同孔型时,辊缝取相同值 √
418.>简单断面的轧件采用剪断机定尺。 ( √ )
419.>钢的主要组成元素为碳和铜。( 3 )
420.>高线轧机不需要导卫装置。( 3 )
421.>横梁的安装位置不影响轧制精度。 ( 3 )
422.>钢轨主要用于制造各种机器零件。( 3 )
423.>角钢分为等边角钢和不等边角钢。( √ )
424.>由于轧制压力的作用要求轧辊有足够的强度。( √
425.>在400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。( 3 )
426.>酸洗主要是清理氧化铁皮 ( √ )
427.>当压下量一定时,轧辊直径愈大,轧件愈容易咬入。√
428.>在旋转的轧辊间改变钢锭或钢坯形状的压力加工方法
叫轧钢。 (√ )
429.>控制冷却的主要目的是提高钢材的硬度。( 3 )
430.>加热产生的缺陷有:过热、过烧和脱碳等。( √ )
431.>连铸板坯的体积等于板坯的长宽高。 ( √ )
432.>轧钢方法按轧制产品的成型特点不同可分为一般轧制
和特殊轧制。 (√ )
434.>成品孔型的延伸量最大。 ( 3 )
答案:
5
435.>开口孔型对金属的侧边加工比闭口孔型的好。( 3
436.>300~600℃的温度下对钢进行轧制叫冷轧( 3 ) 437.>六角钢属于复杂断面钢材。 ( 3 ) 438.>钢轨主要用于起重机、吊车等。( √ ) 439.>复杂断面的轧件采用锯机定尺。( √ ) 440.>轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。(√ ) 441.>咬入时,摩擦系数越小越好。( 3 )
442.>轧钢机的小时产量是衡量轧机技术经济效果的主要指标之一。 (3 )
443.>变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。3 444.>钢是一种以铁为基体的合金。 (√ ) 445.>存在张力的轧制过程叫张力轧制。 (√ ) 446.>钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。 (√ )
447.>型钢按断面大小可分为大、中、小型型钢和线材。 3 448.>成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。 3 449.>机械制图中的基本尺寸是按加工要求而确定的。( 3 450.>万向接轴的辊头是叉头。( 3 )
451.>轧辊危险断面的最大应力不得超过许用应力(√ ) 452.>铸铁轧辊的材料通常选用普通铸铁。( 3 ) 453.>铸钢轧辊必须经过热处理才能使用。( √ ) 454.>青铜瓦轴承采用稀油润滑。(3 ) 456.>轧机上的滚动轴承是单列滚子的。( 3 ) 457.>轧制线和轧辊中线永远是重合的。(3 ) 458.>设计孔型时应该从第一道次开始逐次往后推算。( 3 459.>热辐射是既有能量的转移,有又能量的转化。( √ 460.>轧钢加热炉中,侵蚀性最严重的是氧化铁皮(√ 461.>钢的表面温度与内部温度的热交换属于热辐射(3 462.>纵轧时,两轧辊旋转方向相同轧件的运动方向与轧辊轴线垂直。3
463.>主平面上的正应力称为主应力。√
464.>在力学中常规定正应力的符号是拉应力为正、压应力为负。√
467.>由于在断面积相同的情况下,以圆形断面的周长最短,所以最小阻力定律也称为最小周边定律。√
468.>在拉拔机上经模孔拉拨,其应力状态图示为( 3 )。 469.>某金属软说明该金属塑性就好。3 470.>金属的热加工尽可能在多相区进行。3
471.>碳素钢中c的含量越高,塑性越好,其加热的温度范围越大。3
472.>镦粗时,H
/d较小时,变形较为深透,变形后试后呈中部凹入,两端凸出的双鼓形。 3
473.>轧钢生产中常用热处理的方法消除轧件的残余应力。√ 474.>调质处理一般作为最终热处理,在生产上得到广泛的应
用。√
475.>渗碳体的特点是硬度高、脆性大。√
476.>马氏体是碳在α- Fe中的过饱和固溶体。3 477.>金属单晶体的变形有滑移和孪生两种方式。√ 478.>铁素体是碳溶解于γ-Fe中的间隙固溶体。3 479.>碳素工具钢的含碳量一般都大于0.7%。√
480.> S是钢中的有益元素,它能使钢的脆性下降。3 481.>珠光体转变是一种非扩散型转变。3 482.> T10钢的含碳量为10﹪。3
483.>淬透性好的钢,淬火后硬度一定很高。3
511.>钢材的压力加工的方法除轧制外,还有锻造、冲压、冷552>加热过程产生的过烧缺陷是指金属晶粒剧烈长大现象3 拔等。 √ 553.>连轧时各架轧机的金属秒流量必须相等。 √
3
512.>钢材的密度通常为7.50 吨/m。√ 554.>金属延伸率百分数越大,塑性越好. √ 513.>轧钢厂生产的原料有三种:钢锭、锻轧钢坯和连铸坯√ 555.>.液压AGC只能进行纵向的厚度控制。 √ 514.>钢按化学成份分普通钢、低合金钢、特殊质量钢。3 556.>生产重轨的钢是专用钢种. √ 515.>低碳钢是指含碳量一般小于0.25%√ 557.>.随着轧辊直径的增加,宽展值相应减小。 3 516.>钢号Q235A标识中,“Q”指的是钢种的屈服点。√ 558.>过热和过烧的钢可以通过退火的方法挽救。 3 517.>轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏之比559.>所谓上压力就是上轧辊直径比下轧辊直径大 √ 值。√ 560.>摩擦系数越大,变形不均匀性越大。 √ 518.>金属中常见的晶格为体心立方晶格和面心立方晶格。3 561.>纯金属的变形抗力比其合金的变形抗力要大。 √ 484.>基本应力与附加应力的代数和即为工作应力。√ 485.>墩粗H/d值较小的工件时,应采取较大的变形速度,以减小工件的单鼓形程度。√
486.>轧制时,轧件在纵向变形中长度增加,称为延伸。√ 487.>当轧辊直径一定时,减小压下量,则咬入角减小,咬入就变的容易。√
488.>轧制时,在低温阶段,有氧化铁皮的轧件小于无氧化铁皮的轧件宽展量。√
489.>在轧制是,当β<α时,合力P偏向轧件的出口侧。3 490.>在孔型中轧制时,侧壁斜度越大,咬入能力的改善程度越大。3
491.>金属或合金抵抗变形的能力叫塑性。3
492.>钢的淬硬性是指淬火后能达到的最高硬度。√ 493.>形变热处理是把形变和相变结合起来的工艺。√ 494.>奥氏体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体。3
495.> T8表示含碳量为0.8%的高级优质碳素工具钢。3 496.> P在钢中造成的危害是热脆。3 497.>马氏体转变是一种扩散型转变。3
498>通常将淬火加中温回火相结合的热处理称为调质处理3 499.>由于外力的作用产生的应力叫做基本应力。√
500.>在平辊上轧薄钢板时,由于钢板上下表面温差较大易导致缠辊现象。√
501.>金属的热加工尽可能在单相区进行。√
502.>摩擦角的正切等于摩擦系数,即:tanβ=f. √ 503.>铸铁轧辊的摩擦系数比钢轧辊的要大。3 504.>平辊轧制时其应力状态图为(+ - -)。3
505.>横轧时两轧辊旋转方向相同轧件做旋转运动且于轧辊转动方向相反,轧件纵轴线与轧辊轴线垂直。
506.>轧制时,当β>α时,合力P偏向轧件入口侧。3
507.>轧制薄带钢,宽展为零时,此时的横向应力一定为零3508.>拉伸实验时的延伸率和断面收缩率,这两个指标越高说明材料的塑性越好。√
509.>钢材的重量等于面积密度。3
510.>轧钢方法按轧制温度的不同可分为热轧和冷轧√
519.>轧件长度的增加量叫延伸量。√ 520.>钢种20g中,“g”表示的是锅炉钢。√ 521.>轧制过程中,轧件高度方向的减少量叫相对压下量。3 522.>轧制中,咬入角必须大于允许的咬入角轧机才能顺利咬入。 3 523.>钢的主要组成元素为碳和锰3 524.>中板轧机不需要导卫装置。 3 525.>液压AGC可以进行纵向和横向的厚度控制。 3 526.>通常把含碳在2.0%以上的铁碳合金叫生铁。√ 527.>.钢材的密度与合金含量有关。 3 528.>变形温度高于金属再结晶温度的轧制过程称为热轧√ 529.>钢材的变形抗力随变形温度增加而增加。 3 530.> Q295A是普碳钢。 √ 531.>钢号Q235A标识中,“235”指的是钢种的屈服强度值√ 532.>成材率=(钢材合格量/投坯量)A00%。 √ 533.>普碳钢金相组织中铁素体晶格为体心立方晶格。 √ 534.>轧制过程中轧件宽度的减少量叫压下量。 3 535.>钢种X60中,“X”表示的是管线钢。 √ 536.>轧制过程中,轧件宽度方向的增加量叫宽展量。 √ 537.>轧制中,增大压下量有利于咬入。 3 538>加热过程产生的过热缺陷是指金属晶粒剧烈长大现象√ 539.>连轧时各架轧机的轧制速度必须相等。3 540.>钢中常用的合金元素为碳、锰、硅。3 541.>中板轧机工作辊主要承受扭转载荷。√ 542.>液压AGC不能进行横向的厚度控制。√ 543.>只有轧制过程可以影响钢材的性能。3 544.>在高温状态下进行的变形加工称为热加工. 3 545.>.钢材的压力加工方法指轧制。 3 546.>弹性变形能随载荷的去除而消失. √ 547.>T10钢的含碳量为10%. 3 548.>普碳钢金相组织中奥氏体晶格为体心立方晶格。 3 549.>负公差轧制是为了提高成材率. √ 550.>轧机刚性越好,对板形越有利. √ 551.>平整的目的之一是消除屈服平台. √ 6
562.>轧制时从轧件与轧辊接触开始到轧件离开轧辊的一段区域叫做轧制区。3
563.>带钢在冷轧过程中会产生不同程度的加工硬化。√ 564.>物质从液体状态变为晶体状态的过程称为结晶。√ 565.>碳在γ-Fe中的固溶体称为珠光体。3 566.>低碳钢在常温下的金相组织为奥氏体。3 567.>冷轧薄板初矫机的作用是矫直钢板头尾让其顺利通过飞剪。√ 568.>被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为Fe2O3。√ 569.>正火时加热温度越高越好,回火时温度越低越好。3 570.>延伸率和断面收缩率是表示金属强度的两项指标3 571.> 冷轧板高温平整会造成板形不良.√ 572.>纵轧时,两轧辊旋转方向相同轧件的运动方向与轧辊轴线垂直。3 573.>主平面上的正应力称为主应力。√ 574.>在力学中常规定正应力的符号是拉应力为正、压应力为负。√ 575.>由于在断面积相同的情况下,以圆形断面的周长最短,所以最小阻力定律也称为最小周边定律。√ 576>在拉拔机上经模孔拉拨其应力状态图示为(- - -)3 577.>碳素钢中c的含量越高,塑性越好,其加热的温度范围越大。3 578.>轧钢生产中常用热处理的方法消除轧件的残余应力。√ 579>下贝氏体具有较高的强度、硬度和较好的塑性、韧性√ 二、选择题 1.> 08钢中的平均含碳量为(A) A、0.08% B、0.8% C、8% 2.>在下列牌号中属于工具钢的有( C ) A、20 B、65Mn C、T10A 3.>组成合金的最基本的独立物质称为( B ) A、相 B、组元 C、组织 答案 4.>合金固溶强化的主要原因是( A ) A、晶格类型发生了变化 B、晶粒细化 C、晶格发生了畸变
5.>铁碳合金相图上的共析线是( C ) 24.>对钢进行压力加工时,加热的主要目的是___B______。 A 、ECF B 、ACD C、PSK 提高塑性降低硬度B提高塑性降低变形抗力C消除原料的缺陷 6.>渗碳体的含碳量为( C )% 25.>中厚板生产过程中,常采用____C______轧制法。 A、0.77 B、2.11 C、6.69 横轧 (B)纵轧 (C) 纵轧和横轧结合 7.>金属发生结构改变的温度称为( A ) 26.>850型材轧机中850指的是_____C____。 A、临界点 B、凝固点 C、过冷度 轧辊的辊身长度为850mm (B)轧辊的直径为850mm (C)轧8.>亚共析钢冷却到GS线时要从奥氏体中析出( A ) 辊的公称直径为850mm A、铁素体 B、渗碳体 C、珠光体 27.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含___B_______。 9.>一般来说,碳素钢淬火应选择( A )作冷却介质,(A)N (B)H (C)O
合金钢应选则( C )作冷却介质。 28.>靠压力使金属产生塑性变形的压力加工方法为
00
A、20C自来水 B、20C 的 食盐水10% C________、矿物油啊啊 (A)轧制 (B)拉拔 (C)剪切 (A)提高纵向性能 (B) 降低纵向性能 (C) 获得所需要的
尺寸,减轻各向异性
43.>钢中产生带状组织对钢材性能的影响是____A______。 (A)纵向性能提高、横向性能降低 (B)纵向性能降低、横向性能提高 (C)对纵向、横向性能无影响。 44.>金属的压力加工方法利用的是金属材料的___ (A)可焊性(B)可切削性 (C)可塑性
45.>结构钢和工具钢是依据____B_______划分的。 (A)钢的化学成分 (B)钢的用途 (C)钢的质量 46.>冷轧的概念是_______A_______。
(A)在再结晶温度以下进行轧制(B)在再结晶温度以上进10.>确定碳钢淬火加热温度的主要依据是:( B ) A、C曲线 B、Fe Fe3C相图 C、钢的Ms线 11.>调质处理就是(C )的热处理。 A.淬火+低温回火 B. 淬火+中温回火 C. 淬火+高温回火 12.>零件渗碳后一般须经( A )处理,才能达到表面硬而耐磨的目的。 A.淬火+低温回火 B.正火 C.调质
13.>含碳量大于( C )﹪的钢为高碳钢。 A.0.25 B.0.25~0.6 C.0.6 14.>含碳量大于(B )﹪的铁碳合金是铸铁。 A.0.77 B.2.11 C.4.3 15.>过冷奥氏体是指冷却到( C )温度以下,尚未转变的奥氏体。 A、MS B、Mf C、A1 16.>一定条件下淬火后,获得淬硬层深度的能力称为( B ) A、淬硬性 B、淬透性 C、耐磨性 17.>调质处理后 的组织是( B ) A、回火马氏体 B、回火索氏体 C、回火托氏体 18.>某一材料的牌号为T4,它是( A )。 A、含碳量为0.4%的碳素工具钢 B、4号工业纯铜 C、4号工业纯钛 19.> 45钢的正常淬火组织为( A ) A.马氏体 B.马氏体+铁素体 C.马氏体+渗碳体 20.>为改善20钢的切屑加工性能,通常采用(A );为改善T10钢的切屑加工性能,通常采用(B )处理。
A.完全退火 B.球化退火 C.正火
21.>表示板带轧机规格的数据是__C_____。
(A)轧辊的直径。 (B) 轧辊的长度 (C) 轧辊的辊身长度
22.>热轧钢机的原料为____C_____。
(A)铸锭 (B)连铸坯 (C)铸锭和连铸坯
23.>钢中的主要化学元素有____A_____。
(A)C、Si、Mn、P和S等 (B) C、Mn、P和S等 (C) C、
Si、P和S等
29.>沸腾钢和镇静钢划分的依据为_____A______。 (A)按脱氧程度分 (B)按冶炼方法分 (C)按质量分 30.>热轧的概念是________B______。 (A) 在再结晶温度以下进行轧制 (B)在再结晶温度以上进行轧制 (C)在高于室温下轧制 31.>轧制钢板时钢板容易出现一边的延伸大于另一边,此缺
陷称为___C_____。 (A)瓢曲 (B)波浪 (C)镰刀弯 32.>在钢的牌号中,属于氧气转炉冶炼的优质沸腾钢有A (A)Y08F (B)08F (C)Y08AL 33.>珠光体是____A____在特定温度下组成的机械混合物。 A铁素体和渗碳体 B铁素体和奥氏体 C奥氏体和渗碳体 34.>钢材出轧机后往上翘,此种轧机是采用_____B_______。 (A)等压轧制(B)下压轧制 (C)上压轧制 35.>三段式加热炉指的是_______C______。 A预热段、一加和二加段 B一加、二加段和均热段 C预热段 加热段和均热段 36.>制定工艺过程的首要依据为____A_____。 (A)产品的技术条件 (B)生产规模的大小 (C)钢种的加工工艺性能 37.>属于轧制方钢的孔型系为______A____。 (A)箱形孔-菱形孔-方形孔 (B)箱形孔-菱形孔-菱形孔 (C)箱形孔-椭圆孔-园形孔 38.>推钢比是指___C______。 (A)L有效/Bmax (B)L全长/Bmax (C)L有效/Bmin
39.>测量钢板厚度的工具有__B_______。
(A)钢板尺 (B)游标卡尺 (C)内径千分尺
40.>在线测量轧件温度的设备为____A_____。
(A)高温计 (B)热检 (C)冷检
41.>中厚板轧机工作辊的材质为___C______。
(A)铸钢 (B)锻钢 (C)无限冷硬铸铁
42.>中厚板生产过程中,常采用纵轧和横轧结合轧制法的目
的是_____C_____。
7
行轧制 (C)在室温下轧制
47.>轧制钢板时钢板容易出现两边的延伸大于中心延伸,此缺陷称为__C______。
(A)镰刀弯 (B)中浪 (C)边浪 48.>09MnNb属于____C______。
(A)低碳钢 (B)普碳钢 (C)低合金钢 49.>晶粒越细,强度越高,塑性__B______。 (A)越差(B)越好 (C)不变
50.>加热炉中的钢坯温度取决于____C_________。
(A)加热炉炉温 (B)加热炉煤气预热温度 (C)加热炉炉温和加热时间
51.>属于轧制圆钢的孔型系统为_____C_____。
(A)箱形孔-菱形孔-方形孔 (B)箱形孔-菱形孔-菱形孔(C)箱形孔-椭圆孔-园形孔
52.>测量钢板厚度的位置应在___B______。
(A)钢板中间 (B)距钢板边缘≥40mm处 (C)钢板头部 53.>在线测量轧件温度的设备检测的是轧件的____C_____。 (A)平均温度(B)中心温度 (C)表面温度 54.>__A_____是轧钢生产中的最主要因素。 (A)轧制力 (B)轧制力矩 (C) 摩擦力 55.>为了提高钢板的焊接性能,应当__B____
(A) 尽量提高碳当量 (B)尽量降低碳当量 (C)与碳当量无关
56.>回火的目的___B____
(A)降低硬度 (B)降低脆性 (C) 降低塑性 57.>钢中碳元素含量一般在_B____以下。 (A)1% (B)2% (C)3%
58.>钢按冶炼方法分类为_C____
(A) 亚共析钢和过共析钢 (B)沸腾钢和镇静钢 (C)平炉钢和转炉钢
59.>下列__B___将导致轧后钢板组织晶粒粗大。
(A) 轧后快冷 (B) 提高终轧温度 (C) 提高终轧道次压下量 60.>轧后快冷是利用钢板__C___的不同,来控制钢板的组织
和性能。 (A)开冷温度 (B) 终冷温度 (C) 冷却速度 61.>钢材的焊接性能主要与__C___有关。 (A)强度 (B)塑性 (C)含碳量 62.>钢材的蓝脆温度一般是在_A____左右。 (A)300℃ (B) 900℃ (C) 1050℃ 63.>测量钢板厚度的位置应在___B____。 (A)钢板中间 (B)距钢板边缘≥40mm处 (C)钢板头部 64.>共析钢的碳含量为__A____。 (A)0.77% (B)4.C% (C)0.022% 65.>在铁碳合金中,铁元素占( C )以上 A 70% B 80% C 90% 66.>线材生产中只起切头作用的剪子是( C ) A平行刀片剪切机 B切头分段飞剪 C圆盘式飞剪 67.>来料太大常产生的成品缺陷是( C ) A麻面 B椭圆 C耳子 68.>不利于延伸的因素将使宽度( A ) A增大 B减小 C无关 69.>残留在导卫装置里的异物与轧件一起被轧辊咬而产生的缺陷叫( A ) A结疤 B刮伤 C麻面 70.>反映钢材抵抗硬物压力的能力指标是( B ) A屈服强度 B硬度 C抗拉强度 71.>在平衡状态下,奥氏体,铁素全,渗碳体共存的温度是 C A A3 B Acm C A1 72.>钢在塑性变形时,金属沿着变形抵抗力(B)方面流动。A最大 B最小 C无关 73.>两机架之间产生张力,是指前架的轧制速度( B )后架的轧制速度。 A小于 B大于 C等于 74.>刚性最大的轧机是( B ) A开口式轧机 B闭口式轧机 C半闭口式轧机 75.>轧辊起支撑固定作用的部分是( B ) A辊身 B辊颈 C辊头 76.>钢的抗拉强度与硬度之间存在一定关系,一般硬度越高,强度( A ) A越高 B越低 C随机 77.>属于化合物的是( C ) A奥氏体 B铁素体 C渗碳体 78.>那些措施不利于轧件咬入轧辊( C ) A增大辊径 B强迫喂钢 C减小辊缝 79.>中板的厚度范围是( A ) A 4.5-20mm B 21-61mm C 60mm以上
80.>在复二重轧机的同一机组,一般采用(B )轧制 A 堆钢 B 垃钢 C 均速 81.>优质碳素钢是钢按( C )分类的。 A钢的含碳量 B 用途 C 质量 82.>散卷冷却辊道靠集卷筒近的一组辊道速度比其它组辊道速度( A ) A 高 B 低 C 一样 83.>高合金钢是指合金总含量为( C ) A <3.5% B 3.5-10% C 10% 84.>含碳量大于0.8%的钢是( C ) A 亚共析钢 B 共析钢 C 过共析钢 85.>根据最小阻力定律,立压一块方钢,当压下量比较大时,文形断面就逐渐变成( A ) A 圆形断面 B 方形断面 C 矩形断面 86.>轧件咬入条件是咬入角( A )允许最大咬入角。 A 小于或等于 B 大于 C 无关 87.>在三段连续加热炉上,炉温最低的段是( A ) A 预热段 B 加热段 C 均热段 88.>在复二重轧机上,最常用的围盘是( C ) A 反围盘 B 正围盘 C 立围盘 89.>钢管轧机一般以所轧钢管的( B )来表示。 A 内径 B 外径 C 每米重量 90.>α-Fe的晶格属于( B ) A面心立方 B体心立方 C简单立方晶格 D密排立方晶格
91.>共析钢由奥氏体相区缓慢冷至室温时的组织为(D ) (A)珠光体加铁素体 (B)珠光体加二次渗碳体 (C)珠光体加一次渗碳体 (D)珠光体 92.>过共晶白口铸铁的室温组织为( D ) (A)莱氏体(B)二次渗碳体加低温莱氏体(C)珠光体加低温莱氏体(D)一次渗碳体加低温莱氏体 93.>当钢从奥氏体相区急冷到Ms点以下时,便可得到( B ) (A)珠光体(B)马氏体 (C)上贝氏体 (D)下贝氏体 94.>亚共析钢要想获得单相奥氏体应加热到( B )以上 (A)Ac1 (B)Ac3 (C)Acm (D)Accm 95.>索氏体、托氏体、珠光体三者之间的硬度关系是( C )(A)索氏体>珠光体>托氏体 (B)索氏体>托氏体>珠光体 (C)托氏体>索氏体>珠光体 (D)珠光体>索氏体>托氏体 96.>上贝氏体的金相组织形态为( D ) (A)呈黑色针状(B)呈片状 (C)一束束平行的细长板条状(D)呈羽毛状 97.>影响钢的淬硬性的主要因素有( C ) (A)钢的含碳量 (B)钢的合金元素的含量 (C)钢的冷却速度 (D)钢的淬火加热温度 98.>含碳量为0.77%的过共析钢由奥氏体状态缓慢冷却至8
(C )时发生共析转变,生成珠光体。
(A)GS线 (B)ES线(C)A1点 (D)A3点 99.> 奥氏体与铁素体相比其(B )。
(A)强度较铁素体高,硬度较铁素体低(B)强度和硬度都较铁素体高(C)强度较铁素体低,硬度较铁素体高(D)强度和硬度都较铁素体低
100.>钢中Si和P杂质元素对钢的性能的影响是(D ) A)Si能提高钢的淬透性,提高冷却速度,P使钢产生热脆 B)Si能提高钢的淬透性,降低冷却速度,P使钢产生热脆 C)Si能提高钢的淬透性提高临界冷却速度,P使钢产生冷脆 D)Si能提高钢的淬透性降低临界冷却速度,P使钢产生冷脆 101.>共晶白口铸铁的含碳量为( A ) (A)4.3% (B)6.69% (C)2.11-4.3% (D)4.3-6.69% 102.>将钢加热到(A ),保温适当的时间,然后出炉在空气 中冷却,便可得到珠光体组织。
(A)Ac3或Accm以上30-50℃ (B)Ac1-Ac3之间 (C)Ac1-Accm之间 (D)Ac1以上30-50℃ 103.>奥氏体晶粒越细,则( A )
A)晶界面越多,形核率越高,冷却后的组织越细小 B)晶界面越多,形核率越低,冷却后的组织越细小 C)晶界面越多,形核率越高,冷却后的组织越粗大 D)晶界面越少,形核率越高,冷却后的组织越细小
104.>钢在塑性变形时,金属沿着变形抵抗力(B)方面流动。 A最大 B最小 C无关 105.>两机架之间产生张力,是指前架的轧制速度( B )后架的轧制速度。
A小于 B大于 C等于
106.>钢的抗拉强度与硬度之间存在一定关系,一般硬度越高,强度( A )
A越高 B越低 C随机
107.>只要求保证机械性能的钢是( A )。 A 甲类钢 B 乙类钢 C 特类钢 108.>中板的厚度范围是( A )
A 4.5-20mm B 21-61mm C 60mm以上 109.>优质碳素钢是钢按( C )分类的。 A钢的含碳量 B 用途 C 质量
110.>亚共析钢要想获得单相奥氏体应加热到( )以上 (A)Ac1 (B)Ac3 (C)Acm (D)Accm 111.>索氏体、托氏体、珠光体三者之间的硬度关系是( C (A)索氏体>珠光体>托氏体 (B)索氏体>托氏体>珠光体 (C)托氏体>索氏体>珠光体 (D)珠光体>索氏体>托氏体 112.> 08钢中的平均含碳量为( A ) A、0.08% B、0.8% C、8%
113.>在下列牌号中属于工具钢的有( C )
A、20 B、65Mn C、T10A 134.>出现过热的钢可采用( B )的方法进行补救。 114.>过冷奥氏体是指冷却到( )温度以下,尚未转变的A. 回火 B退火 C.正火 奥氏体。 135.>靠拉力是金属产生塑性变形的压力加工方法为 B 。 A、MS B、Mf C、A1 A.剪切 B.拉拔 C.轧制 115.>在钢的牌号中,属于氧气转炉冶炼的优质沸腾钢有136.>形状特殊的孔型或轧件在轧制过程中迫使金属有较大__________。 的宽展,这种宽展叫( C )。 (A)Y08F (B)08F (C)Y08AL A.自由宽展 B.限制宽展 C.强迫宽展 116.>高温下钢的氧化和脱碳是(C )进行的。 137.>角钢在长度方向的不平直,称为( C )。 A.氧化先 B.脱碳先 C.同时 A. 弯曲 B. 凸度 C.瓢曲 117.>加热炉气体燃烧过程的三个阶段中(C )阶段最重要。 138.> 目前酒钢轧钢厂采用的矫直设备有( A )。 153.>冷床是用来( B )和冷却轧件的。 A. 纵向移送 B. 横向移送 C. A+B 154.>测量钢板厚度的工具有( B )。 A. 钢板尺 B. 游标卡尺 C. 内径千分尺 155.>扭转导卫辊安装在孔型的( A )侧。 A.出口 B.入口 C.两侧
156.> 横梁的作用是支承和固定( B )装置。 A.轧辊 B. 导卫 C.轴承
157.>初轧机的规格用( A )来表示。
A.轧辊的公称直径 B. 轧辊的直径 C.轧辊的辊身长度 A.燃烧 B.着火 C.混合 118.>( C )接轴应用于轧辊中心线间距变化不大且接轴倾角小于1°~2°的轧钢机上。
A. 万向 B. 弧形 C. 梅花
119.>轧钢机的传动连接轴( C )安装平衡装置。
A. 不一定 B. 不需要 C. 需要
120.>高线粗轧采用( C )剪切头尾。
A. 平刃剪 B. 斜刃剪 C. 飞剪
121.>在连续式轧机上,粗轧部分配置(B )孔型。
A、成形 B、延伸 C、成品
122.>连轧机中活套的作用是( A )。
A. 调节张力 B.存料 C.调节速度
123.>型钢轧辊的孔型磨损时( C )。
A. 轧辊报废 B. 继续使用 C. 重磨后使用
124.> 轧辊的安全系数为( C )。
A. 6 B. 10 C. 5
125.> 油膜轴承在高速轻载时,选用粘度( C )的润滑油。
A. 大 B. 中等 C. 小
126.>轧机压下螺丝的安全系数为( C )。
A. 4 B. 5 C. 6
127.> ( C )机架强度和刚性较好,但换辊不便。
A. 开式 B. 套环联接 C. 闭式
128.>延伸孔型用于(A )段轧制。
A. 粗轧 B.中轧 C.精轧
129.>轧机连接轴也需要( B )装置。
A. 压下 B.平衡 C.A+B
130.>剪断机也需要( B )装置。
A.压下 B.平衡 C.A+B
131.>表示钢坯轧机规格的数据是( A )。
A.轧辊的公称直径。 B. 轧辊的长度 C. 轧辊的辊身长度
132.>工字钢用于建造( B )。
A.汽车大梁 B.铁路或公路桥梁 C.压力容器
133.>轧件轧制后的总体积会( B )。
A. 增加 B.减少 C.不变
A.辊式矫直机 B.压力 C.张力 139.>弹簧钢的终轧温度要求在( A )以上。 A. Ar3
B.Ac3 C.100℃
140.>钢的加热速度过快会产生( B )。
A. 过热 B.热应力 C.粘钢
141.>常用的测温设备是( A )。
A.高温机 B.压力计 C.流量计
142.>棒材连轧机采用平 立交替的布置方式可实现
( C )轧制。
A.扭转 B.张力 C.无扭转
143.>轧钢机工作机座包括( C )等。
A. 轧辊 B. 机架 C. A+B
144.>轧辊按其辊身形状可分为( C )。
A. 光面辊 B. 带槽辊 C. A+B
145.>热轧的概念是( B )。
A.在再结晶温度以下进行轧制 B.在再结晶温度以上进行轧
制 C.在高于室温下轧制
146.>轧辊辊头的作用是( C )。
A.承受压力 B.挤压轧件 C. 传递扭矩
147.>轧制圆钢选择( A )孔型系统。
A. 方 椭圆 圆 B. 方 箱 方C.方 菱 方
148.>轧制圆角方钢时可采用( A )孔型系统。
A. 箱 方 B. 箱 圆 C. 圆 椭
149.>喂黑头钢会造成( B )事故。
A. 打滑 B. 冲导卫 C. 爆槽
150.>三段式加热炉指的是( C )。
A. 预热段、一加和二加段 B.一加、二加段和均热段 C.
预热段、加热段和均热段
151.>切入孔型主要用于轧制( C )钢。
A. 角 B.扁 C.工字
152.>属于轧制圆钢的孔型系为( C )。
箱形孔-菱形孔-方形孔 B. 箱形孔-菱形孔-菱形孔 C.
箱形孔-椭圆孔-园形孔
9
158.>导板可以防止轧件进入孔型和出孔型时产生(B)弯曲。 A. 上下 B. 左右 C. A+B
159.>在加热过程中钢的表面金属的含碳量减少,甚至完全不含碳的现象称为( C )。
A. 过烧 B. 氧化 C. 脱碳
160.> Φ650轧机中的650指的是( C )。
A.辊径为650mm B.轧辊的长度为650mm C.轧辊的公称直径为650mm.
161.>如果钢的阳面在下方,会造成(C )事故。 A.断辊 B.跳闸 C.缠辊
162.>轧件在长度或宽度方向的不平直,呈曲线状的总称 B 。 A.镰刀弯 B.弯曲 C.瓢曲度 163.>轧件在冷床上能降温到( B )。
A.50℃ B. 50~100℃ C. 100~200℃ 164.>卫板安装在孔型的( A )侧。 A.出口 B.入口 C.两侧
165.>钢坯缺陷清理时,硬质钢料选用(A )砂轮。 A.软 B.硬 C.任何
166.>轧件轧制后厚度方向的减少量称为( B )。 A. 压下率 B.压下量 C.延伸量
167.>轧件轧制后长度方向的增加量称为( C ) A. 压下率 B.压下量 C.延伸量
168.>轧钢厂常采用的加热原料的设备有( A )。 A.连续式加热炉和均热炉 B.均热炉 C.连续式加热炉 169.>钢坯缺陷清理时,软质钢料选用( B )砂轮。 A.软 B.硬 C.任何
170.>改善型材平直度的设备是( B )。 A.定径机 B.矫直机 C.成形机
171.>按钢的化学成分分类可分为( A )。
A.碳素钢和合金钢 B.结构钢和工具钢 C.转炉钢和电炉钢 172.>目前连轧机上多用( B )导卫。 A.滑动 B.滚动 C.夹板
173.>带钢开卷机安装在平整机( A )。 A. 之前 B. 之后 C.两边
174.> 轧线材选择( A )孔型系统。
A. 方 椭 圆 B. 椭 方 C.箱 方 175.>气孔会造成钢的( A )裂纹。 A.表面 B.端部 C.内部
176.>卫板过短轧制时会造成( C )事故 A.断辊 B.跳闸 C.缠辊
177.>耐火制品中的化学成分主要元素有( A )。
A. O、Si、AL等 B. C、Mn、P和S等 C. C、Si、P和S等 196.> 随着加热温度的升高,钢的塑性( B )。 A.温度测量 B.厚度测量 C.板坯跟踪 A、越差 B、越好 C、不变 218.>从仪表上读得的被测参数,与实际值之间会产生一个差197.> 在推钢式加热炉上最易发生拱钢的位置在(A )。 值,将这一差值称为( A )。 A、装料口 B、出料端 C、炉子中间 A.测量误差 B.定值误差 C.变值误差 198.>钢坯本身由外及里温度的传递是通过(A )。 219.>计算机的显示屏属于计算机的( B )设备。 A、传导 B、辐射 C、对流: A.标准输入 B.标准输出 C.存储 199.>决定煤气燃烧速度的主要因素是(C )。 220.>按炉送钢制是一种科学管理办法,它从炼钢开始,不论A、燃料的发热量 B、煤气压力 C、空气与煤气的混合速度 中间有多少环节,一直到成品入库,都要按 ( C )转移、堆178.>原料加热过程分低温段和高温段,钢在高温段加热到B。 A.700~800℃ B.1000~1100℃ C.200~300℃ 179.>钢坯的加热黑印是由( C )引起的。 A炉筋管 B烧咀 C炉底 180.>烧咀的熄火操作应是(A )。
A、先关煤气后关风 B、先关风后关煤气 C、任意 181.> 下列物质着火温度最低的是(B )。
A、重油 B、木材 C、焦炉煤气 182.>传导传热量与物体的厚度成(B )。 A正比 B反比 C无关
183.>炉膛内壁向钢坯表面热量的传递是通过(A )。 A辐射 B对流 C传导
184.>钢坯本身由外及里温度的传递是通过( A )。 A、传导 B、辐射 C、对流
185.>在加热炉内使钢发生氧化的物质是( C )。 A、CO B、H2 C、O2
186.>气体燃料中,发热值最高的是( B )。 A、焦炉煤气 B、天然气 C、转炉煤气 187.>加热炉点火前必须对煤气进行( B )。 A试送气 B爆发试验 C打压
188.>在煤气管路中可单独做为可靠切断的装置是(B )。 A、闸阀 B、旋塞 、C水封
189.>体燃烧中有臭味的成份是(A )。 A、H2S B、CO C、CO2 190.> 耐火可塑料是一种( A )
A、不定形耐火材料 B、塑料 C、粘土砖 191.>在燃料中(A )是有害成份。 A硫 B氢 C碳
192.>步进梁在( B )时,将渣子刮出水封槽。 A前进 B后退 C上升
193.>在加热炉内与炉底相接触的钢坯得到的热量主要来自C A、辐射B、对流C、传导 194.>空气的主要成份是( A )。 A、N2 B、O2 C、CO 195.>脱碳是( A)。
A、加热缺陷 B、轧制缺陷 C、冶炼缺陷:
200.> 气体燃料中,发热值最高的是(B )。 A、焦炉煤气 B、天然气 C、转炉煤气 201.> 100mm水柱高的压力约等于(A )。 A 1000Pa B 1000KPa C 100Pa 202.>炉卷加热炉步进梁升降为液压传动,平移为(A)传动。 A、液压 B、气动 C、电动 203.>钢坯的头尾温差是(B )造成的。 A、炉子宽度 B、烧咀火焰 C、钢坯长度: 204.>属于天然燃料的是( A )。 A石油 B汽油 C焦油 205.>比重最轻的煤气是(B )。 A高炉煤气 B焦炉煤气 C空气-蒸气煤气 206.>在加热炉内零压线位于加热钢坯的( B)。 A上端面 B下端面 C炉顶 207.>钢在下列那个温度范围内氧化最快(C ) A、200-400℃ B、500-700℃ C、900-1000℃ 208.> 在连续式加热炉内炉压的分布是由前向后(C )。 A、 递减 B、相等 C、递增 209.>在加热炉内使钢发生氧化的物质是( C )。 A、CO B、H2 C、O2 210.>决定煤气燃烧速度的主要因素是(C )。 A、燃料的发热量 B、煤气压力 C、空气与煤气的混合速度 211.> 100mm水柱高的压力约等于( A )。 A 1000Pa B 1000KPa C 100Pa 212.>脱碳是( A )。 A、加热缺陷 B、轧制缺陷 C、冶炼缺陷 213.>传导传热量与物体的厚度成(B )。 A正比 B反比 C无关 214.> 钢的含碳量越高,脱碳倾向( A )。 A 越大 B 越小 C不变 215.>我们对同一物理量进行多次重复测量后,如果误差按照一定的规律性出现,则把这种误差称做( C )。 A.环境误差 B.读数误差 C.系统误差 216.>仪表的读数An和被测量物的真实值Ao之间的差值称( A。 A.绝对误差 B.相对误差 C.仪表误差
217.>冷金属检测器(CMD)常用于热轧带钢生产过程中的(C )。
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放和管理。 A.钢的化学成份 B.钢种 C.炉罐号 221.>属于轧机主传动装置的部件有( B )。 A.主电机 B.电机联轴节 C.轧辊轴承 222.>总压下量和其它工艺条件相同,采用下列( D )的方式自由宽展总量最大。 A.轧制6道次 B.轧制5道次 C.轧制8道次 D.轧制4道次 223.>制定轧制工艺过程的首要依据是( A )。 A.产品的技术条件 B.生产规模的大小 C.钢种的加工性能 D.钢的化学成份 224.>质量检验的内容,包括( C )。 A.原料、成品的质量检验 B.生产过程中的质量检验 C.A和B 225.>中厚板生产中为使板形平直,钢板轧后须趁热进行( C 。 A.剪切 B.酸洗 C.矫直 226.>珠光体是( A)在特定温度下组成的机械混合物。 A.铁素体和渗碳体 B.铁素体和奥氏体 C.奥氏体和渗碳体 D.奥氏体和马氏体 227.>轧制( A )钢时,宽展较小,不需进行准确计算。 A.板带材 B.型材 C.管材 228.>轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵守( B )定律。 A.体积不变定律 B.最小阻力定律 C.剪应力定律 D.秒流量一致 229.>轧制钢板时,钢板头部容易出现一边的延伸大于另一边,此缺陷称为( C )。 A.波浪 B.瓢曲 C.镰刀弯 230.>轧制过程中咬入条件是( A )。 A.磨擦角≥咬入角 B.磨擦角<咬入角 C.两者无关 231.>通常轧制时金属所处的应力状态是( B )。 A.三向拉应力状态 B.三向压应力状态 C.一向拉两向压的应力状态 232.>轧制圆钢出现单耳子的主要原因是( C )。 A.轧件温度高 B.来料尺寸太大 C.入口导板偏斜 D.压下量过大
233.>轧制终了的钢材在大气中冷却的方法称为( C )。 A.强制冷却 B.缓冷 C.自然冷却
234.>只要控制各工艺因素,就可对轧辊热凸度进行控制,从而达到( C )的目的。
A.提高质量 B.提高轧辊强度 C.控制板形 235.>钢号T8,表示钢的含碳量为( A )。 A.0.08% B.0.8% C.8%
236.>钢号50Mn,( A )说法是正确的。
A.平均含碳量0.5% B.平均含碳量5.0% C.平均含碳量50% 237.>关于钢号20MnSi( B )说法是正确的。
A.碳素结构钢 B.平均含碳0.2% C.平均含碳2.0% 238.>( C )元素存在,易造成钢的冷脆。 A.Ca B.S C.P
239.>普通、优质和高级优质钢是按( B )进行区分的。 A.力学性能的高低B.S、P含量的高低C.Mn、Si含量的多少 240.>T8A这个钢属于( C )。
A.碳素结构钢 B.合金工具钢 C.碳素工具钢 241.>2Cr13钢的平均含碳量为( C )。 A.13% B.0.13% C.0.2% 242.>60Si2Mn,属于( B )钢。
A.弹簧钢 B.合金工具钢 C.不锈钢 243.>1Cr18Ni9Ti属于( C )钢。
A.合金结构钢 B.易切钢 C.不锈钢 244.>钢锭的中心组织形态是(A )。
A.粗大等轴晶粒 B.柱状晶粒 C.细晶粒 245.>金属拉伸实验中屈服点的符号是( A )。 A.бs B.бb C.αk
246.>加工硬化引起的金属性能变化为( B )。 A.塑性上升 B.强度上升 C.韧性上升
247.>金属塑性变形过程中,其应力状态有( C )种类型。 A.3 B.6 C.9
248.>在轧制时,由于轧辊与金属接触面上的(C ),才能使轧件被轧辊咬入。
A.正压应力 B.变形抗力 C.摩擦力
249.>板带钢轧制过程中,轧辊的弹性变形,形成( A )辊型。 A.凹形 B.凸形 C.平
250.>在虎克定律表达式中,弹性模量反映了金属材料抵抗( B )能力。
A.塑性变形 B.弹性变形 C.整体变形
251.>在低碳钢的拉伸试验中,试件在发生弹性变形后会出现屈服平台,此时的应力称为( A )。
A.屈服极限 B.弹性极限 C.塑性极限
252.>在普碳钢的拉伸试验中,试件在出现屈服平台后开始塑性变形,达到( B )时试件断裂。
A.屈服极限 B.强度极限 C.塑性极限 253.>靠拉力的作用使金属产生变形的是( C )。
A.剪切 B.挤压 C.拉拔
254.>材料能保持弹性变形的极限应力称为( C )。 A.强度极限 B.韧性极限 C.弹性极限
255.>带钢的残余应力会产生板形缺陷,如果带钢的两边受压应力,则带钢将出现( C )。
A.中间浪 B.整板面波 C.两边浪
256.>挤压过程属三向压应力状态,其变形图示为( B )。 A.一向缩短、二向伸长B.二向缩短、一向伸长 C.一向缩短、一向伸长
257.>金属做拉伸试验时,试样不断伸长,但载荷逐渐减小的阶段是( B )。
A.屈服阶段 B.缩颈阶段 C.强化阶段 258.>轧件受附加力偶作用时,若该力偶过大,则会使轧件A 。 A.倒钢 B.扭转 C.折迭
259.>金属材料产生塑性变形的力学条件是该材料受外力作用而产生的应力必须( A )。
A.大于бs,小于бb B.大于бs,大于бb C.小于бs,大于бb
260.>下列( B )变形图示有利于材料塑性的发挥。 A.一向压缩、一向延伸B.二向压缩、一向延伸 C.一向压缩、二向延伸
261.>从数学角度来考虑,变形力学图示的组合可能有( C )种类型。
A.9 B.18 C.27
262.>钢材在检验中,凡需要重新加工,分选或修磨处理的产品称为( B )。
A.改判品 B.待处理品 C.非合格品 263.>连铸坯产生重接的原因是( A )。
A处理故障造成浇注过程中断 B结晶器变形 C钢水脱氧不良 264.>线材常见的缺陷包括( C )。 A.脱方 B.弯曲 C.耳子
265.>按“废品落户”的有关规定进行钢质和轧钢操作废品的区别,( A )属于钢质废品。 A.气泡 B.麻面 C.耳子
266.>钢坯产品缺陷中属于表面缺陷的有( C )。 A.脱方 B.偏析 C.重接
267.>相对冷轧而言,热轧的优点是( A )。
A.易于加工 B.表面质量好 C.尺寸精度高 268.>轧制的总延伸系数是( B )。
A.各道次延伸系数的代数和B.各道次延伸系数的乘积 C各道次延伸系数乘积的n次方
269.>在宽带钢连轧生产过程中几乎无宽展,这一现象符合C。 A.体积不变定律 B.弹塑性共存定律 C.最小阻力定律 270.>轧机的压下系统影响轧件的( B )。
11
A.速度 B.厚度 C.温度
271.>金属压力加工中的摩擦,是指工具与( A )的外摩擦。 A.金属接触面 B.金属上表面 C.金属下表面
272.>在金属压力加工中,应用体积不变定律可以预计金属变形后的( C )。
A.尺寸精度 B.机械性能 C.几何尺寸
273.>按体积不变定律计算实际尺寸时,还应考虑在整个加工过程中金属( B )。
A.变形程度 B.消耗 C.延伸率
274.>轧制过程中各道次的延伸系数总是( A )1。 A.大于 B.小于 C.等于
275.>钢在压力加工发生变形过程中,金属沿着变形阻力最小的方向流动,这种现象被称作( B )。
A.体积不变定律 B.最小阻力定律 C.应力集中 276.>钢在低温时,冲击韧性降低的现象是因为钢中含有较高的( C )。
A.氢 B.硫 C.磷
277.>轧件进入轧机前后的宽度分别是B和b,则b-B表示( A )。 A.宽展量 B.延伸量 C.前滑量
278.>冷板钢材之所以具有较高的强度品质,是因为( A )的缘故。
A.加工硬化 B.正火热处理 C.加工的应力状态形式 279.>在室温的条件下,钢处在( C )组织状态下,塑性最差。 A.屈氏体 B.贝氏体 C.马氏体
280.>轧制钢板时,由于轧辊不水平,造成轧件宽度方向压下量不均,会产生镰刀弯,当左侧压下量较大时,钢向( A )方向弯。
A.右 B.左 C.向下
281.>体积不变定律,不适用于( B )前期轧制过程。 A.大钢坯 B.钢锭 C.连铸坯
282.>只要金属的( C )不发生变化,变形前后的体积就不会发生变化。
A.化学成分 B.组织结构 C.密度
283.>含碳量为1.3%的铁碳合金在950℃时的组织是( C )。 A.珠光体 B.珠光体+渗碳钢 C.奥氏体
284.>横断面为三角形的柱体,经过墩粗,若变形量足够大,变形后根据最小阻力定律,其最终断面形状是( C )。 A.三角形 B.椭圆形 C.圆形 285.>铁素体的晶格形式是( A )。
A.体心立方 B.面心立方 C.密排六方
286.>冷轧带钢轧制过程中,张力的主要作用是( B )。 A.防止轧件跑偏 B.减小轧制力 C.有利于控制带钢宽度 287.>(C )就是铁和碳的化合物。 A.珠光体 B.铁素体 C.渗碳体
288.>晶格中原子偏离其平衡位置的现象称为( C )。 A.位错 B.同素异晶转变 C.晶格畸变
289.>( A )能够直观地反映出轧件尺寸的变化,但不能反映出变形程度的大小。
A.绝对变形量 B.相对变形量 C.变形系数 290.>碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体称为( C )。 A.珠光体 B.渗碳铁 C.铁素体
291.>连轧生产中,要保持各架轧机的( A )相等。
A.单位时间内通过的金属体积B.单位时间内通过的金属长度C.纯轧时间
292.>合金固溶强化的基本原因是( B )。
A.晶粒变细 B.晶格类型发生畸变 C.晶格变粗 293.>在制订轧制工艺时要确定“压力”,对轧辊“压力”的描述( B )是正确的。
A.在闭口孔型中使用时,轧件易脱槽B.能控制轧件的出口走向,可简化导卫装置C.在轧制重轨钢时,容易得到正确的钢轨形状
294.>在轧制生产中,按负偏差组织轧制的钢材为( B )。 A.按实际重量交货结算的钢材B.按理论重量交货结算的钢材C.按负偏差量计算交货结算的钢材
295.>中板轧制时采用高压水除鳞的目的是( A )。
A.去除氧化铁皮 B.去除钢板表面油污 C.冷却钢板296.>圆形截面的钢材,在同一截面内最大直径与最小直径差称为( B )。
A.偏差度 B.不圆度 C.公差值 297.>钢材的工艺性能是( C )。 A.韧性 B.导电性 C.焊接性 298.>处理质量异议的依据是( A )。
A.《中华人民共和国产品质量法》B.《经济合同法》 C.用户的要求
298.>下列缺陷中,属于钢坯表面缺陷的是( B )。 A.脱方 B.重接 C.偏析 299.>钢材的强度指标是指( B )。
A.冲击吸收功 B.屈服点 C.伸长率
300.>中厚板生产的成品中常见的板形缺陷是( C )。 A.结疤 B.折迭 C.镰刀弯
301.>型钢轧制时,槽钢的规格用( B )表示。
A.腰厚的厘米数 B.腰高的厘米数 C.腿宽的厘米数302.>型钢轧制生产中,某道次发现了折迭,这是因为前一道次有( C )存在。
A.表面裂纹 B.扭转 C.耳子
303.>影响轧件宽展的因素很多,而( C )是诸多因素中的主要因素。
A.轧辊直径 B.轧制速度 C.压下量
304.>板带钢冷轧生产过程中出现边松现象,说明( B )。 A.钢板边部延伸小于钢板中部延伸B.钢板边部延伸大于钢板中部延伸C.钢板中部延伸大于钢板边部延伸 305.>在轧制过程中,当压下量不变,轧件厚度不变时,( A ),越容易咬入。
A.轧辊直径加大 B.轧制速度加大 C.轧辊直径减小 306.>轧制生产过程中,调整压下就会影响轧件的( B )。 A.速度 B.厚度 C.温度
307.>制定合理的板带轧机辊型,其最主要的目的是( A )。 A.生产出满足用户要求的产品B.尽可能降低轧制能耗 C.减小生产过程的轧制力 308.>板坯上的表面夹杂,经轧制后,在板带成品上产生( B )缺陷。
A.毛刺 B.裂纹 C.分层 309.>板带轧制过程中出现了中间浪,在精轧机组可采取( C )来解决。
A.弯曲支持辊 B.工作辊正弯曲 C.工作辊负弯辊 310.>轧辊辊身温度引发的热膨胀,一般形成( C )辊型。 A.凹形 B.平形 C.凸形
311.>板坯的气泡,不会导致带钢( B )缺陷。 A.表面质量 B.尺寸精度 C.力学性能 312.>( C )不属于板形缺陷。 A.镰刀弯 B.浪形 C.辊印 313.>( C )属于钢材的机械性能。 A.冲压性 B.弯曲性 C.硬度 314.>( B )属于钢材的工艺性能。 A.屈服强度 B.焊接性 C.硬度 315.>对普碳钢锭的表面缺陷进行清理时,一般采用( C)清理。 A.酸洗 B.扒皮 C.火焰
316.>钢经过( C )处理后,具有良好的综合机械性能。 A.正火 B.淬火+低温回火 C.淬火+高温回火 317.>在用一机架或机列上进行往返轧制,交替地将轧件头、尾送入轧机,直至轧出成品,这就是( C )。 A.活套轧制 B.连续轧制 C.穿梭轧制 318.>某一孔型中的轧件有扭转发生,应立刻采取( C)的措施。 A.提高钢温B.减小进口导板宽度,对正轧槽 C.减小出口导板宽度,对正轧槽
319.>轧件表面经常会有划伤,而不可能造成划伤的位置是A。 A.轧槽 B.进口滚动导板 C.卫板
320.>在钢筋质检中,测量从肋的最高点到芯表面垂直于钢筋轴线的距离称( B )。
A.筋间距 B.筋高 C.纵筋距 321.>板带钢轧制生产中,轧件的变形量分配,通常遵循( C )原则。
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A.各道次相等 B.逐渐加大 C.逐渐减小
322.>钢板轧制的板坯长度不受轧辊辊身长度限制,只取决于坯重和( A )。
A.加热炉宽度 B.工作辊道的宽度 C.炉前辊道的长度 323.>钢坯在加热炉中加热必然会有氧化铁皮生成,其组成次序是( A )。
A.最外层Fe2O3,中层Fe3O4,最里层FeO B.最外层Fe3O4,中层Fe2O3,最里层FeO C.最外层FeO,中层Fe3O4,最里层Fe2O3
324.>轧制生产中都讲究控制温度,而板带热轧后若卷取温度过高就会导致( C ),从而影响了带钢的力学性能。
A.奥氏体增多 B.晶粒过于细小 C.晶粒变得粗大 325.>在板带热连轧生产过程中,为了减少轧件头尾的温度差,可采用(C )或在精轧机组前采用热板卷箱等方法。 A.提高穿带速度 B.减小冷却水 C.升速轧制 326.>不是所有的金属材料在任何一种压力加工设备中都能得到良好的加工效果的,对于低塑性的合金钢应采用( C )方式加工。
A.轧制 B.锻造 C.挤压
327.>板带钢连轧生产中,精孔机组进行除鳞,其工艺作用是清除( C )及调节带钢的温度。
A.带坯表面的油污B.带坯表面的夹杂物 C.带坯表面二次氧化铁皮
328.>在计算热轧的摩擦系数时应考虑的因素有( C )。 A.轧制速度,轧制温度,轧件形状B.轧制温度,金属塑性,轧件材质C.轧制温度,轧辊及轧件材质,轧制速度 329.>摩根45°无扭精轧机组是( C )厂的重要设备。 A.中板厂 B.型材 C.线材
330.>轧机的导卫装置( A )或偏斜,尺寸过宽都会使轧件进孔不正,产生扭转缺陷。
A.安装不牢 B.不光滑 C.冷却水过大
331.>闭口式轧机机架与开口式轧机机架相比具有(A)优点。 A.强度与刚度较高 B.轧机弹跳较大 C.装卸、换辊方便 332.>金属压力加工中最主要的手段是( B )。 A.锻造法 B.轧制法 C.冲压法
333.>一列轧机只由一台电动机驱动,这是( B )轧机的特点之一。
A.纵列式 B.横列式 C.连续式
334.>全连续式轧机是带张力轧制的,选择张力大小的原则是( C )。A.前张力大于后张力 B.前张力等于后张力 C.前张力小于后张力
335.>实践表明,生产效率最高的轧机布置形式是( C )。 A.横列式 B.布棋式 C.连续式
336.>轧机的安全臼的材质一般是用硬而脆的( A ),其强度
应低于轧辊强度。
A.铸铁 B.铸钢 C.铸铜
337.>型、线材轧机多采用直流电机的主要目的是( B )。 A.节约电能 B.无极调速 C.节约投资
338.>轧制时两轧辊的旋转方向相同,轧件做旋转运动且与轧辊转动方向相反,这是( A )轧制方式。 A.横轧 B.纵轧 C.斜轧
339.>轧制时两轧辊的旋转方向相反,轧件做直线运动且与轧辊的转动方向相一致,这是( B )轧制方式。 A.横轧 B.纵轧 C.斜轧
340.>按照轧机压下机构的响应速度的快慢和准确性的优劣来比较,从大到小排列顺序为( A )。 A.液压压下-电动压下-手动压下 B.手动压下-电动压下-液压压下 C.电动压下-液压压下-手动压下
341.>在压力加工过程中,靠拉力作用使金属产生变形的是C。 A.轧制 B.挤压 C.拔制 342.>热轧轧制规程的内容是( A )。
A.速度制度、压下制度、温度制度B.速度制度、压下制度、张力制度C.速度制度、压下制度、冷却制度
343.>轧制线水平高度的调整是通过( B )来调整的。 A.压下螺旋 B.活动垫板厚度 C.轧辊直径
344.>计算机在轧钢生产过程中的最主要作用是( B )。 A.生产管理 B.生产过程控制 C.故障诊断
345.>( A )是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素,它能减轻硫的有害作用。
A.Mn B.Si C.O
490.>“铁碳平衡图”是描述含碳量在( C )之间的铁碳合金状态图。 A.0~0.02% B.0.04~2.11% C.0~6.67% D.0~2.11% 346.>1/50mm游标卡尺在公制卡尺中是一种精密的卡尺,它能测到的精密度是( B )mm。
A.0.01 B.0.02 C.0.05
347.>1150初轧机中,1150指的是( A )。 A.轧辊直径 B.辊身长度 C.轧件尺寸 348.>1700带钢轧机中1700指的是( A )。 A.轧辊的辊身长度为1700mm B.轧辊的长度为1700mm
C.轧辊两端轴承座之中心距为1700mm
349.>45#
钢属于( D )。
A.低碳钢 B.高碳钢 C.中高碳钢 D.中碳钢 350.>650大型轧机中,650表示轧辊的( B )。 A.原始直径 B.名义直径 C.工作辊径 351.>Q235A属于( C )。
A.合金结构钢 B.合金工具钢 C.碳素结构钢 352.>按钢的化学成份分类,钢可分为( C )。
A.结构钢、工具钢和特殊钢等 B.平炉钢、转炉钢和电炉钢 C.碳素钢和合金钢
353.>按孔型用途看,( B )的任务是继续减小轧件断面的同时,使轧件断面逐渐成为与成品相似的雏形。 A.开坯孔型 B.成型孔型 C.成品孔
354.>板材轧后表面出现的周期性凸包是由于( A )引起的。 A.轧辊掉肉 B.轧辊表面有粘着物 C.辊缝调整不当 355.>板带轧机是以轧辊的( A )标志轧机规格。 A.辊身长度 B.轧辊长度 C.轧辊直径 356.>保证连轧正常进行的条件是( C )。 A.各架轧机转速相等B.各架压下量相等 C.各架金属秒流量相等
357.>闭式机架的主要特点是(B )。
A.换辊简单、方便 B.刚度高 C.便于调整 D.轧制精度低
358.>不属于连轧的优点的是( B )。
A.轧制速度高,轧件温降小B.产品灵活多样,适于小批量生产C.成品尺寸精度高D.生产效率高
359.>不属于椭-方孔型系统特点的是( C )。 A.延伸系数较大,易于延伸
B.轧件在孔型中状态较为稳定,有利于操作 C.变形较为均匀,轧件断面各处冷却均匀 D.能变换轧件角部的位置
360.>不属于轧辊辊缝的作用的是( C )。 A.补偿轧辊的弹跳值B.提高孔型共用性 C.增加孔型的宽展余地
D.使辊环或上下轧辊相互之间不摩擦 361.>采用( D )的轧机刚度最差。
A.球面滚子轴承 B.油膜轴承 C.圆锥滚子轴承 D.胶木瓦轴承
362.>侧出料加热炉炉尾端墙到出钢槽中心线的距离叫( B 。 A.炉子总长 B.有效长度 C.单位长度 D.炉子内宽 363.>从孔型用途上看,(C )的任务是把钢坯的断面迅速减小。 A.精轧孔型 B.成型孔型 C.开坯孔型 364.>淬火是指( A )。
A.将工件加热到适宜温度,保温,随即快速冷却 B.将工件加热,保温,然后缓慢冷却
C.将工件加热到一定温度以上,保温,然后只在空气中冷却 D.将工件加热到一定温度以上,保温,然后以小于在静止空气中的冷却速度缓冷
365.>带钢轧制出现边浪的根本原因是( C )。 A.边部压下率小 B.中部压下率大
13
C.边部压下量大 D.边部压下量小
366.>弹簧拉伸后恢复到原状,此变形为( B )。 A.自由变形 B.弹性变形 C.塑性变形 367.>当采用下压力轧制时,轧制线在中线(B )。 A.之下 B.之上 C.重合
368.>辊径增大则( B )增大,延伸相应地减少。 A.△H B.△B C.α
369.>当上辊工作直径大于下辊工作直径时称为( A )。 A.上压力 B.下压力 C.正压力
370.>当压力为零时,轧制线与中线的位置关系应是( C )。 A.轧制线在中线之上 B.轧制线在中线之下 C.两线重合 371.>热轧时低、中碳钢的加热温度一般为( B )。
A.800~900℃ B.1200~1250℃ C.1500~1600℃ 372.>沸腾钢和镇静钢划分的依据( C )。
A.钢的冶炼方法 B.钢的质量 C.钢的脱氧程度 373.>钢材出轧机后往下翘是由于轧机采用了( A )。 A.上压力轧制 B.下压力轧制 C.等压力轧制 374.>钢材在冷床上产生弯曲的主要原因是( C )。
A.开轧温度低 B.终轧温度低 C.冷却不均 D.终轧温度高 375.>钢的常存元素中能减轻硫的危害的元素是( B )。 A.硅 B.锰 C.磷
376.>钢的加热速度指在( A )内钢的表面温度升高的度数。 A.单位时间 B.总时间 C.平均时间 377.>钢锭轧制前加热用的炉称( C )。
A.连续式加热炉 B.室状加热炉 C.均热炉 378.>钢号Q275中,“Q”表示的意义是( A )。 A.屈服点字母 B.质量等级 C.脱氧方式
379.>钢是Q235指的是该钢种( A )为235N/mm2
。 A.屈服强度 B.抗拉强度 C.冲击韧性
380.>钢是一种铁碳合金,其含碳量在0.0218%至( B )之间。 A.0.77% B.2.11% C.4.3%
381.>钢中产生白点缺陷从内在原因是钢中含( B )。 A.氮 B.氢 C.氧
382.>高向变形的不均匀,会导致( C )向变形的不均匀。 A.纵 B.横 C.纵、横
383.>高轧件的双鼓变形是由于( B )造成的。
A.压下率过大 B.压下率过小C.宽展量过大D.宽展量过小 384.>关于“压力”轧制的描述,正确的是( D )。
A.为防止轧件上翘应采用“下压力”B.“压力”轧制会降低轧辊的使用寿命C.“压力”轧制有利于提高轧件内部质量 D.“压力”越大轧件出口方向越稳定
385.>关于C曲线图,描述正确的是( D )。
A.Mz以上为马氏体和残余奥氏体区 B.A1以上为残余奥氏体区 C.A1与Ms之间为马氏体形成区 D.Ms与Mz之间为马
氏体和奥氏体共存区
A.0~35℃ B.100~200℃ C.350~450℃ D.20~100℃ 办法。
386.>关于负偏差的叙述,不正确的是( B )。
A.可节约原材料,提高成材率B.可降低轧机调整难度 C.可使金属框架的重量减轻D.可减少使用部门的加工量,节省加工时间
387.>关于热轧时轧辊辊身冷却意义的叙述,不确切的是( B 。 A.保持轧辊在低温下工作,提高耐磨性 B.控制轧件温度C.起一定润滑作用 D.轧辊表面光洁,使轧件表面质量良好
388.>计算机断电后,会使数据丢失的存储器是( B )。 A.ROM B.RAM C.磁盘 D.光盘 389.>键盘是计算机的( C )设备。
A.标准输出 B.主机 C.标准输入
390.>金属变形后残余应力产生是由于( C )所引起的。 A.弹性变形 B.摩擦力 C.不均匀变形 391.>金属处于( A )应力状态,其塑性最好。
A.三向压应力 B.三向拉应力 C.二压一拉应力 392.>金属由弹性变形过渡到塑性变形主要决定于( C )。 A.金属的机械性能 B.所受的应力状态 C.金属的机械性能和所受的应力状态 393.>决定加热炉能力的是( B )。
A.预热段 B.加热段 C.均热段 D.上加热能力 394.>冷轧板材生产的中间退火的目的主要是( B )。
A.改善板型不良 B.消除加工硬化 C.获得良好的组织性能 395.>冷轧是指在( C )轧制的工艺。
A.常温下 B.低温下 C.再结晶温度以下
396.>某板材轧制前后的宽度分别为1000mm和1030mm,则其绝对宽展量为( B )mm。 A.0.3 B.30 C.10
397.>其他条件不变,摩擦系数增加,宽展( A )。 A.增加 B.减小 C.不变
398.>其他条件不变,压下量增大咬入角( A )。 A.增大 B.减小 C.不变
399.>入口导卫没有对正孔型,轧件一侧沿长度方向产生的条状突起叫( B )。
A.双边耳子 B.单边耳子 C.折叠 400.>若某物的原子是按一定规律排到的,这种物质即为( A 。 A.晶体 B.非晶体 C.金属
401.>随着轧件宽度的增加,变形区的金属在横向流动的阻力( B ),导致宽展量减小。
A.减小 B.增加 C.不变 402.>碳素钢开轧温度在( C )之间。
A.900~1000℃ B.1000~1100℃ C.1100~1200℃ 403.>碳素钢在冷状态下最有利的压力加工温度是( B )。 404.>碳在α-Fe中的过饱和固溶体是( A )。 A.马氏体 B.索氏体 C.屈氏体
405.>碳在面心立方晶格铁中的固溶液叫( B )。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 406.>通常型钢轧机都采用( A )。 A.上压力 B.下压力 C.无压力 407.>退火能使金属制品及其构件( A )。
A.降低硬度提高塑性利于切削或压力加工 B.降低硬度提高塑性但不利于加工 C.增加硬度降低塑性利于加工 408.>椭圆-方孔型系统的缺陷是( C )。
A.延伸系数小 B.轧件得不到多方向压缩 C.不均匀变形严重 D.轧件周边冷却不均
409.>微型计算机中运算器的主要功能是进行( C )。
A.算术运算 B.逻辑运算 C.算术、逻辑运算 D.科学运算 410.>下列钢种中,宽展最大的是( B )。 A.Q215-AF B.60Si2Mn C.45
412.>下列热处理工艺的冷却速度关系描述正确的是( A )。 A.退火<回火<淬火 B.回火<退火<淬火 C.淬火<回火<退火 D.退火<淬火<回火 413.>下列属于轧制缺陷的为( B )。 A.重皮 B.耳子 C.瘤孔
414.>下列最有利于提高轧机小时产量的对策是( A )。 A.增加坯料单重 B.提高开轧温度 C.增加成品机架压下量 D.降低轧制速度 415.>下面单位表示应力单位的是( C )。
A.N/m B.N/m3 C.N/mm
2
416.>箱形孔型具有( D )的特点。
A.轧件尺寸精度高 B.孔型磨损不均 C.对轧件夹持力大 D.氧化铁皮易脱落 417.>消除轧件扭转缺陷的方法是( C )。
A.不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些 B.发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换
C.调整入口夹板,将轧件夹持并保持直立位置
D.加强矫直机调整操作,及时更换磨损的矫直辊或辊轴 答案
418.>型材、线材和板材主要是用( A )方法生产。 A.轧制 B.挤压 C.拉拔
419.>型钢轧机上,轧辊的轴向调整主要是用来对准( C ),使孔型具有正确的相对位置。 A.横梁 B.导卫 C.轧槽 420.>型钢轧机是按( C )来命名的。
A.轧制产品规格 B.轧辊最大直径 C.人字齿轮中心距 421>型钢轧制中出现耳子或未充满时,调整工往往采用( C )
14
A.调卫板高度 B.调导板开口度 C.重新分配各孔压下量 422.>压下量的公式为( B )。
A.Δh=B-H B.Δh=H-h C.Δh=h-H 423.>延伸孔型的作用是( A )轧件断面,为成型孔提供红坯。 A.压缩 B.增大 C.不变
424.>咬入条件与轧辊和轧件间的( A )有关。 A.摩擦系数 B.摩擦力 C.轧制压力 425.>一个完整的计算机系统应包括( D )。
A.主机、键盘、显示器、打印机、鼠标 B.微机和DOS操作系统C.主机和外部设备D.硬件系统和软件系统
426.>一根轧件同时在几架轧机上轧制,并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制方式叫( B )。 A.半连轧 B.连轧 C.控制轧制 427.>用于减小锭坯断面的孔型叫( A )。 A.延伸孔型 B.箱形孔型 C.立轧孔型
428.>圆形截面轧材,如圆钢、圆形钢管的截面上出现两个相互垂直直径不等的现象叫( A )。
A.椭圆度 B.垂直度 C.尺寸超差 D.弯曲度 429.>在其它条件不变的情况下,轧辊直径增大,轧件的宽展值( C )。
A.不变 B.减小 C.增大 D.不一定 430.>轧钢工序的两大任务是( C )。
A.精确成型及改变化学成份 B.提高钢材的变形抗力和硬度 C.精确成型及改善组织性能
431.>轧辊的布氏硬度用符号(C )表示。 A.HS B.HK C.HB
432.>轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机( D )。 A.塑性 B.韧性 C.弹性 D.刚性 433.>轧件的前后张力加大时,宽展( A )。
A.减少 B.增大 C.不变 D.增大、减少都有可能 434.>轧件通过箱型孔一段后突然绕其纵轴旋转,断面发生畸形,轧件产生宽而厚的耳子,这种现象称为( A )。 A.倒钢 B.扭转 C.折叠
435.>属于轧制圆钢的孔型系为( B )
A箱形孔--菱形孔--方形B箱形孔--椭圆孔--圆孔C箱形孔--菱形孔--菱形孔
436.>靠压力使金属产生塑性变形的压力加工方法是( C ) A 拉拔 B 剪切 C 轧制 437.>三段式加热炉是指:( A )
A.预热段、加热段、均热段 B.预热段、一加热段、二加热段C.一加热段、二加热段、均热段
438.>在轧制中轧件出轧时往上翘,此种轧制是( B ) A 上压力轧制 B 下压力轧制 C 等压力轧制
439.>轧件在箱型孔型中轧制产生的宽展是( A ) A 氢 B 硫 C 磷 A 自由宽展 B 限制宽展 C 强迫宽展 458.>调质处理后钢的组织为:( C ) 440.>增加轧辊的直径会使轧件的前滑值:( B ) A 回火马氏体 B 回火屈氏体 C 回火索氏体 A 降低 B 增加 C 不影响 459.>650型材轧机中650是指:( C ) 441.>板带材的高精度是指( C )的精度要高。 A 轧辊辊身长度650mm B 轧辊直径是650mm C 轧A 纵向厚度 B 横向厚度 C 纵向和横向厚度 辊的公称直径是650mm 442.>冷轧薄板的最后几架轧机,常采用( B )来控制厚度。 460.>2800带钢轧机中2800指:( A ) A 调压下 B 调张力 C 调速度 A.轧辊辊身长度是2800mm B.轧辊全长是2800mm C.轧辊443.>高速线材生产中,预精轧机和精轧机组之间的活套的作用轴承座之中心距是2800mm 是:( B ) 461.> 850mm型钢轧机中850是指( C )A.辊身长度为850mm B.A 实现张力轧制 B 消除张力,保证轧件精度 C 贮存余料 轧辊直径为850m C.轧辊公称直径为850mm 444.>在中厚板生产中,如果轧辊凸度选择过大会造成板形(A ) 462.>炉子吸冷风或冒炎的原因主要决定于( C ) A.较大 B.相等 C.较小
479.>轧辊由( B )、辊身、辊颈组成 A.扁头 B.辊头 C.推力环 480.>热轧的含义是( B )
A.再结晶温度以下的轧制 B.再结晶温度以上的轧制 481.>高速线材轧机的产品特点是__A__。
A:大盘重、高精度、性能优良 B:连续、高速、无扭 C:微张力轧制、计算机控制
482.>板带钢轧制中,_C___是厚度控制最主要的方式。 A:调张力 B:调轧制速度 C:调压下 483.>在钢材的编号中,20g表示__C__。
A:船用钢 B:桥梁钢 C:锅炉钢
A 中部浪 B 单边浪 C 镰刀弯 445.>在把钢锭轧制成中厚板的过程中常采用_C__轧制方法。 A:横轧 B:纵轧 C:横轧和纵轧相结合 446.>制定工艺过程的首要依据为( A ) A 产品的技术条件 B 生产规模的大小 C 钢种的加工工艺性能 447.>轧件在箱形孔内轧制时的宽展为( A ) A 自由宽展 B 限制宽展 C 强迫宽展 448.>850型材轧机“850”指的是( C ) A.轧辊的辊身长度为850毫米 B.轧辊的直径为850毫米 C.轧辊的公称直径为850毫米 449.>轧钢过程中轧件所发生的变形是( C ) A 塑性变形 B 弹性变形 C 弹性变形和塑性变形 450.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含( B ) A 氮 B 氢 C 氧 451.>后滑是指轧件运动速度( B )对应点轧辊圆周速度水平投影的现象。 A 大于 B 小于 C 等于 452.>全连续冷连轧机中活套的作用为( B ) A 调节张力 B 布料、便于机组连续化生产 C 调节速度 453.>下列钢坯缺陷哪些是轧制工艺造成的( D ) A 折叠和夹杂 B 耳子和分层 C 皱纹缺陷和划分 D 去除氧化铁皮阶段 454.>碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫( A )。 A 奥氏体 B 铁素体 C 珠光体 455.>在钢板生产过程中昼增大压下量,使钢板速达到要求厚度这一阶段为( B )。 A 精轧阶段 B 轧长阶段 C 轧制宽度阶段 D 去除氧化铁皮阶段 456.>使钢产生白点缺陷的元素是( A ) A 氢 B 硫 C 磷 457.>使钢发生冷脆的元素是:( C )
A.炉内气体压力 B.炉外气体压力 C.炉内外气体压力差 463.>横列式大型轧机形式为( C )不可递轧机 A.开口 B.闭口 C.半闭口 464.>压下量增大,则轧制压力( A ) A.增大 B.减小 C.不变 465.>在把钢锭轧制成中厚板的过程中,常采用( C )轧制法 A.横轧 B.纵轧 C.纵、横轧综合 466.>钢号Q195标识中\指的是( A ) A.钢种的屈服强度 B.钢种的牌号 C.钢种的抗拉强度 467.>钢坯的首尾温差是( C )造成的 A.钢坯厚度 B.炉子宽度 C.烧嘴火焰 468.> GB是( B )的缩写代号 A.冶金部标准 B.国家标准 C.企业标准 469.>乙炔瓶体的表面温度不应超过( A ) A.30-40℃ B.40-50℃ C.50-60℃ 470.>带肋钢筋长度偏差国标规定中允许( B ) A.负偏差 B.正偏差 C.正、负偏差 471.>沸腾钢和镇静钢划分的依据为( B ) A.按冶炼方法分 B.按脱氧程度分 C.按质量分 472.>在型材轧制过程中宽展( A )延伸 A.小于 B.等于 C.大于 473.>正确的加热工艺可以提高钢的( B ) A.变形抗力 B.塑性 C. 强度 474.>国标中Φ20带肋钢筋的内径偏差为( B )。 A.±0.4 B.±0.5 C.±0.6 475.>型钢轧机上上辊压下装置多采用( A ) A.手动压下 B.电动压下 C.液压压下 476.>型材工艺规定开轧温度一般比出炉温度低( A ) A.50-100℃ B.100-150℃ C.150-200℃ 477.>当压下量一定时,轧辊直径增加,咬入角( B ) A.增大 B.减小 C.不变 478.>使用钢轧辊时,应取比铸铁轧辊( A )的宽展系数 15
484.>在钢材的编号中,70钢中的数字“70”表示平均含碳量为_C___。
A:百分之七十 B:千分之七十 C:万分之七十 485.>铸锭结晶时,最后结晶部分的体积收缩时得不到金属的补充,会形成_B__。
A:偏析 B:缩孔 C:气泡
486.>某一碳素钢的含碳量为0.77%,则其属于__B__。 A:亚共析钢 B:共析钢 C:过共析钢 487.>__A__是轧钢生产的主要设备。
A:轧钢机 B:剪切机 C:矫直机 488.>连铸方坯通常是用__A__生产的。
A:镇静钢 B:沸腾钢 C:半镇静钢 489.>___B_是钢中的有害.元素。 A:Fe B:S C
490.>轧机空载时的辊缝值___B_实际过钢时的辊缝值。 A:大于 B:小于 C:等于 491.>盘条表面的耳子缺陷主要是由于__C__造成的。
A:轧槽过充满 B:轧槽磨损严重 C:前道次产生耳子
492.>钢坯表面的皮下气泡在轧制过程中会形成_A___缺陷。 A:裂纹 B:折叠 C:麻点
493.>国标GB/T701-1997 中对普碳钢盘条的_A_有明确规定。 A:力学性能 B:金相组织 C:夹杂物含量 494.>冷轧带钢的压下制度,一般采取前张力__C__后张力。 A:小于 B:等于 C:大于
495.>金属在应力作用下发生的尺寸和形状的变化叫__A__。 A:应变 B:变形 C:塑性
496.>在原料加热过程中,快速升温使钢坯表面温度达到出炉所要求温度的过程叫__B__。
A:预热 B:加热 C:均热
497.>将钢加热到临界点以上进行完全奥氏体化,然后在空气
中冷却(有时需吹风或喷雾),这种热处理工艺称为
__B__。 A:退火 B:正火 C:淬火 498.>在再结晶温度以下进行的轧制称为__C__。 A:热轧 B:温轧 C:冷轧 499.>对于高碳钢盘条的生产,希望通过控制冷却得到理想的组织是_A___。 A:索氏体+少量的铁素体 B:马氏体 C:铁素体+珠光体 填空题 1.>成品错牙的主要原因是上、下(轧 槽 )未对正 2.>对于碳素钢,当含碳量大于0.6%时称为( 高碳钢 ) 3.>轧制方式分为三种、即横轧、纵轧 斜轧 。 4.>大多数轧钢生产中,常彩二级计算机控制,第一级为控制计算机,第二级为 过程控制计算机 。 5.>轧制过程的咬入条件为摩擦角 大于 或 等于 咬入角。 6.> 轧件表面氧化铁皮 是影响摩擦系数的最主要因素。7.>热变形时变形速度增加,变形抗力 增加显著 ,冷变形时变形速度增加,变形抗力 增加不大 。 8.>轧件塑性变形时,作用在轧辊上的总压力的垂直分量叫做轧制压力 。 9.>导卫的作用是正确控制轧件使之按一定方向顺利地 导入轧槽 ,并在轧制过程中 扶持 轧件,同时将轧件顺利地 导出轧槽 。 10.>不圆度以同截面上 最大 直径与 最小 直径之差不表示。 11.>热轧生产中的大立辊有两项功能,一是破除 氧化铁皮 ,二是 齐边 。 12.>机械制图中的三视图指的是 主视图 、 俯视图 和 左视图 。 13.>加工硬化的后果是使金属的塑性 降低 ,强度和硬度 增大 。 14.>延伸系数等于轧前与轧后轧件 断面面积 之比延伸系数之值总 大于1 。 15.>工业用钢的分类,按__化学成分__________可分为碳素钢和合金钢两大类。
16.>在型、线材生产中,导卫的作用是使轧件对准___孔型
17.>由于现代高速线材轧机精轧机组系集体传动,故各机架
间采用__微________张力轧制。
18.>在线材生产中,通常将其产品分为软线,___硬线_____,
焊线和合金钢线材。
19.>板带钢生产中常采用的辊型控制法分调温控制法和___
弯辊控制法____________两种。
20.>一般轧钢常用的原料有钢锭、__轧坯_______、连铸坯和
压铸坯四种.
21.>最常见的金属晶体结构有三种,即体心立方、面心立方____和密排六方晶格。 22.>确定轧制压力的方法有三种:实测法,经验公式计算法和__理论计算法______________。 23.>轧辊轴承的主要类型可分为__开式____________和闭式轴承两大类。 24.>高速线材生产中,斯太尔摩控冷工艺的三种控制冷却型式为__标准型_______、延迟型和缓慢型。 25.>钢坯加热时应防止表面___脱碳_______,这是硬线产品的基本要求。 26.> ___取向硅钢___________薄板适合于制造变压器。 27.>保证连轧正常进行的条件是每架轧机上的金属__秒流量相等________。
28.>标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫__公差 29.>成材率是___合格品____重量与所用原料重量的比值。 30.>单位的面积上的___内力_______叫应力。 31.>单位面积上内力大小称为___应力_______。 32.>钢板的负公差范围是指__
标准允许的最小实际尺寸________与公称尺寸的差值。 33.>钢成份中最重要的非金属元素是 碳__________。 34.>钢的含碳量越高,脱碳的倾向____越大______。 35.>根据最小阻力定律,在分析变形区内金属质点流动情况时,常将变形区分为_4_________个区域。 36.>共析钢加热后冷却到S点(727℃)时会发生共析转变,从奥氏体中间时析出铁素体和渗碳体的混合物,称为_珠光体_ 37.>浇注前脱氧充分,浇注时钢液平静没有沸腾的钢,叫 __镇静钢_______。 38.>金属的变形可分为弹性变形和_塑性变形_________。 39.>宽展可分为自由宽展、_限制_________和强迫宽展。 40.>连轧生产的钢材头尾尺寸宽大是由于头尾失张___头尾失张________引起的。 41.>连轧生产中要求钢的秒流量相等,其理论根据是__体积不变定律________定律。 42.>没有脱氧或没有充分脱氧的钢,叫_沸腾钢_________。
43.>某钢牌号为Q235A,其__屈服强度___的数值是235N/mm2。44.>其它工艺条件相同时,通常轧辊直径增大,则轧制压力
__增大________。
45.>塑性指标通常用伸长率和__断面收缩率________表示。
46.>碳钢中除含有Fe、C元素外,还有少量的Si、
_Mn_________、S、P等杂质。
47.>碳素钢按__含碳量_____可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。48.>物体保持其原有形状而抵抗变形的能力叫 _变形抗力。
49.>物体在外力作用下发生变形,当外力消失后不能恢复到
原始形状的变形称为_塑性变形_________。
16
50.>线材生产中,当成品前道次产生耳子,则易在成品表面
形成_ _折叠________缺陷。
51.>型钢表面上对应孔型开口部位出现沿轧制方向的条状凸起单边或双边都称___耳子_______。
52.>应力状态可分为线应力状态、平面应力状态和 _体应力状态_________。
53.>在生产中,当轧辊直径一定时,减小压下量则咬入角 _减小_________,咬入就容易。
54.>在轧制力作用下,轧机机架、轧辊、轴承等各部件都会产生 _弹性________变形。
55.>轧钢工艺制度主要包括变形制度、速度制度_、温度制度。 56.>轧件在孔型两侧辊缝处产生多余的金属叫___耳子____。 57.>轧制后残存在金属内部的附加应力称为_残余应力____。 58.>轧制时轧件头部出现一边延伸大于另一边,这种缺陷称为__镰刀弯________。
59.>轧制压力对轧辊圆心所形成的力矩叫__轧制力矩____。 60.>轧制中,要求轧辊的弹性变形越__小________越好。 61.>主平面上的正应力称为__主应力________。
62.>钢按脱氧程度分为_沸腾钢_______、镇静钢和半镇静钢。 63.>1Cr18Ni9Ti中,铬的含量约为_18%_________。 64.>65锰这个钢种中,碳含量约为___ 0.65_%_____。
65.>08F这个钢号标识中“08”表示其含碳量,F表示是__沸腾钢_______。
66.>镇静钢在凝固时产生缩孔,所以在钢锭上部设有保温帽。 67.>对内部存在大量气泡的___沸腾_______钢锭的前期加工,体积不变定律不适用。
68.>金属材料的αk值越大,表示该材料___冲击韧性__越好。 69.>金属材料的δ值越大,表示该材料__塑性________越好。 70.>钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含有_ 氢_____。 71.>钢液凝固时,体积收缩,在镇静钢钢锭上部中心部位形成漏斗状的空腔,被叫做__缩孔________。
72.>加热温度过高时,金属的晶界发生熔化,同时炉气浸入使晶界氧化,破坏了晶粒的结合力,这种缺陷称为__过烧___。 73.>_秒流量相等__原则是连续式轧制工艺设计的理论基础。 74.>基本应力与附加应力的代数和称为___工作应力_____。 75.>基本应力与___附加应力_____的代数和称为工作应力。 76.>从金属学的观点来看,冷轧与热轧的界限应以金属的___再结晶_______温度来区分。
77.>金属在发生塑性变形时,一定会有__弹性___变形存在。 78.>在普碳钢的拉伸试验中,试件在发生弹性变形后会出现屈服平台,此时应力称为__屈服极限_______。
79.>在低碳钢的拉伸试验中,当试件达到屈服点时开始塑性变形,而达到__抗拉强度________时试件断裂。
80.>由于外力的作用而产生的应力叫做__基本应力_______。
81.>轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的__摩擦力________将轧件拖进轧辊的辊缝的。
82.>从应力应变的角度看,轧机的__刚度________越大,其轧辊的弹跳值越小。
83.>弹性变形过程中,应力与应变是_正比_________关系。 84.>金属在压力加工中,_三相压应力状态,塑性是最好的。 85.>主应力状态图示共有____9______个。
86.>用于克服推出力外,还多余的摩擦力水平分量,称__剩余摩擦力_______。
87.>碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫___奥氏体______。 88.>对内部存在大量气泡的沸腾钢锭的前期压力加工,__体积不变__定律不适用。
89.>热轧前对钢加热的目的是提高其塑性和_降低变形抗力。 90.>金属热加工时,再结晶速度__大于___加工硬化速度。 91.>碳素钢的五大元素中,锰和__硅________是有益元素,是一种脱氧剂。
92.>钢中有___锰__元素,能减轻硫元素带来的有害作用。 93.>钢在低温条件下冲击韧性降低的现象是因为钢中含有较高的__磷________。
94.>钢中含碳量越____高______,这种钢在加热过程中越容易产生过烧缺陷。
95.>轧制时高向压下的金属体积如何分配给延伸和宽展,受__最小阻力________定律和体积不变的定律的支配。
96.>在轧制过程中,宽展量很少,而延伸量却大得多,这种现象是遵循_最小阻力_____定律的结果。
97.>体积不变定律是指金属或合金在变形时,变形前后的___体积_______保持不变。
98.>在断面面积相同的情况下,圆形断面的周长最短,所以最小阻力定律也称为___最小周边_______定律。
99.>钢在轧制过程中的变形一般分为纵向延伸、横向宽展和__高向压缩________三部分。
100.>轧制时用于克服_推出力_________外还剩余的摩擦力水平分量称剩余摩擦力。
101.>轧机主传动电机力矩的四个组成部分为:__轧制力矩________、附加摩擦力矩、空转力矩和动力矩。
102.>随着轧件宽度的增加,变形区的金属向横向流动的阻力__增加________。
103.>在具有横向沟痕(沟痕与轧辊轴线平行)的轧辊上轧制金属时,金属的延伸受到阻碍,使__宽展________增加。 104.>在具有纵向沟痕(沟痕与轧辊轴线垂直)的轧辊上轧制金属时,金属的宽展受到阻碍,从而使___延伸_______增加。 105.>金属在固态下随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的变化称为_同素异构转变_________。
106.>钢管轧机和钢球轧机均直接以_产品的最大外径
________来标称。
107.>在有孔型的轧制过程中,宽展变形主要是限制宽展和__强迫宽度________。
108.>__卫板________的作用是防止轧件出孔型产生向上或向下弯曲,冲击附属设备或缠辊。
109.>孔型设计中所说的上、下压力值,是指上、下两轧辊___辊径差别_______。
110.>对于型钢轧机而言,同一孔型上的两个轧辊辊环间的距离叫__辊缝________。
111.>四辊式冷轧带钢可逆式轧机轧制时通常用___乳化液_______进行工艺冷却润滑。
112.>型钢按断面形状可分为简单断面、复杂断面和__周期断面________三种。
113.>由于钢材的实际尺寸难以达到名义尺寸,所以标准中规定实际尺寸与名义尺寸之间允许有一定的差值,此差值称__公差________。
114.>热轧生产过程的基本工序为坯料准备、加热、__轧制________和精整。
115.>冷轧生产过程的基本工序为__酸洗________、轧制、退火、平整和精整。
116.>带钢的残余压应力会造成板形缺陷,若在带钢的(横向)中部存在压应力残余,则会出现__中浪________。
117.>带钢的残余压应力会造成板形缺陷,若在带钢的(横向)两边存在压应力残余,则会出现___双边浪_______。
118.>钢材的热处理操作工艺由加热、_保温_________和冷却三阶段组成。
119.>加热炉在加热钢坯时的传热方式有辐射、__传导________和对流传热。
120.>轧机的刚度越大,在轧制过程中其弹跳值__越小__。 121.>轧钢厂的三大规程指的是安全操作规程、技术操作规程和__设备维修规程________。
122.>配置孔型的中心线称为__轧制线________。
123.>调整工在轧制生产过程中应做到勤联系、勤检查和勤__调整________。
124.>钢坯加热不均出现了阴阳面,若上面比下面温度高,排除其它因素,轧出的轧件会__向下________弯曲。 125.>热轧产品一般分为型材、线材、__板材________和管材。 126.>热轧时,轧件温度__越高,轧件在孔型中越容易打滑。 127.>一套完整的孔型设计应包括断面孔设计、 轧辊孔型设计_____和轧辊辅件设计。
128.>产品标准包括规格标准、性能标准、试验标准__________和交货标准。
129.>轧机调整的先决条件是合理的孔型设计和导卫设计,以及__正确的轧辊和导卫的安装________。
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130.>冷轧带钢的一个特点就是带张力轧制,张力可以降低其轧制压力和改善__板形________,可以说,没有张力是无法进行带钢冷轧的。
131.>冷轧过程的三大工艺特点:存在不同程度的加工硬化,采用___冷却与润滑剂_______和带张力轧制。
132.>中厚板生产过程中的轧制速度有两种,分别是__三角形速度__制度_____和梯形速度制度。
133.>二次加工余量极少或轧制后可直接代替机械加工零件使用的钢材称为__高精度钢材________。
134.>冷轧生产中进行再结晶退火时,钢的内部组织变化过程可分为___回复_______、再结晶和晶料长大三个阶段。 135.>将钢完全奥氏体化,随后进行缓慢冷却,获得接近于平衡状态下的组织,这一工艺过程称为__完全退火________。 136.>型钢轧制生产中,方→平→立椭→椭→圆的孔型系统称为__万能孔型系统_______。
137.>两个孔型在一台轧机上是上下配置,三辊轧机中的中辊轧槽为上、下孔型所共用,这种孔型叫做__共轭孔型___。 138.>热连轧机组分配各架压下量的原则,一般是充分利用__高温________的有利条件,把压下量尽量集中在前几架轧机。 139.>孔型的构成通常由锁口、孔型的侧壁斜度、孔型的内外圆角、__辊缝________和辊环五部分组成。
140.>轧机的主机列包括主电机、传动装置和__工作机座________三部分组成。
141.>轧机的上辊平衡装置有弹簧平衡、生锤平衡和__液压平衡________三种。 142.>三段式加热炉,三段指的是预热段、加热段和_均热段_。 143.>三段式加热炉,三段指的是_____预热段_____、加热段和均热段。
144.>板带轧机辊型一般分为凸辊形、凹辊形和___平辊形_。 145.>轧辊按其辊面硬度可分软辊、半硬辊、硬面辊和__特硬面辊________。
146.>轧辊辊颈的主要作用是__________。
147.>轧辊是由__辊身________、辊颈和辊头三部组成。 148.>轧制的方式分为纵轧、横轧和__斜轧___
149.>当上下轧辊的轧槽不对正时,应调整轧辊的___轴向_______调整装置进行恢复,以免轧件出现缺陷。
150.>初轧机上、下轧辊辊环紧贴在一起的现象称为_粘辊__。 151.>初轧机生产中轧制速度有两种,分别是___三角形速度制度____和梯形速度制度。
152.>轧机主传动电机力矩由四部分组成,它们是轧制力矩、空转力矩、___附加摩擦力矩_______和动力矩。
153.>由于扭转应力过大,剪切力造成轧辊断裂,其断口一般在_辊径_________部位。
154.>一般断辊的断口有剪应力断口、扭应力断口和__疲劳应
力________断口。 155.>轧辊报废,除了考虑轧辊表面的磨损情况外,主要取决于最后___辊径_______的大小。 156.>在生产实践中,常把钢材的淬火与高温回火相结合的热处理方式称之为___调质处理______。 157.>液压弯辊就是用液压缸的压力对工作辊或__支承辊________施加附加弯曲力,使轧辊产生附加挠度,补偿由于轧制条件的变化对辊缝的影响,以保证带材板形良好。 158.>X射线测厚仪是利用被测带钢对射线的__吸收作用_______,测量出带材的厚度。 159.>根据现场的实际情况,检查轧辊的断裂部位和__断口形态________是分析断辊原因的主要方法。 160.>计算机的两个组成部分是硬件和__软件________。 161.>在大多数轧制生产实践中常采用二级计算机进行控制,第一级为控制计算机,第二级为__过程控制_计算机_______。162.>轧钢操作台上的控制电压应是___24_______伏。 163.>在潮湿的地下作业时,使用的安全电压是__36____伏。164.>计算机的内部基本构成都应有主存贮器、运算器和___控制器_______。 165.>冷床的基本结构由冷床床体、进料机构、( 冷却 )三部分组成。 166.>加热炉的冷却方式有水冷和( 汽化冷却 )两种。 167.>当温度升高时,钢的比重将( 减小 )。 168.>加热工的“三勤”操作法是指勤观察、勤联系、勤(调整 )。 169.>在加热炉内,炉墙、钢坯、炉气三者中( 炉气 )的温度最高。 170.>固体燃料的热能主要来自于(碳 )。 171.>燃烧必须具备可燃物、氧和( 着火温度 )三要素。172.>如果助燃风机压力不变,管路阻力损失增加时,则到达烧咀前的空气压力将变小,气体流量将( 减小 )。 173.>步进梁在炉内运动的轨迹是( 矩形 )。 174.>连续式加热炉按( 炉温制度 )可分为两段式、三段式及多点供热式。 175.>如果板坯长度方向温度加热不均,在轧制过程中会引起厚度(不均 )。 176.>空燃比是空气和燃料的( 流量比 )。 177.>板坯加热过程中产生的内部裂纹是由于( 加热速度 )过快造成的。 178.>气体燃料的空气消耗系数为( 1.05-1.15 )。179.>燃烧必须具备可燃物、氧和( 着火温度 )三要素。180.>出炉板坯温度均匀性是指出炉时板坯表面与中心的( 温差 )。 181.>换热器的作用是( 预热空气 ),提高炉子热效率。
182.>烟道挡板的作用是调节( 炉压 )。 183.>连续式加热炉按( 炉温制度 )可分为两段式、三段式及多点供热式。 184.>影响钢氧化的因素有加热时间、加热温度、( 炉气成分 )等。 185.>加热炉的冷却方式有水冷和( 汽化冷却)两种。 186.>连续式加热炉按( 炉温制度 )可分为两段式、三段式及多点供热式。 187.>如果板坯(长度 )方向温度加热不均,在轧制过程中会引起厚度不均。 188.>步进式加热炉水梁通常采用( 双层包扎 ),来减少热量散失。 189.>出炉板坯温度均匀性是指出炉时板坯表面与中心的( 温差 )。 190.>气体燃料的空气消耗系数为( 1.05-1.15 )。 191.>空燃比是空气和燃料的( 流量化 )。 192.> 板坯加热过程中产生的内部裂纹是由于( 加热速度 )过快造成的。 193.>热量的传递是一种( 物理 )变化。 194.>烟道挡板的作用是调节( 炉压 )。 195.>换热器按废气和预热介质的流动方向可分为顺流式、逆流式和( 正变式 )三种基本形式。 196.> 能使坯料在炉内有间隔布料的加热炉是( 步进式 )加热炉。 197.>当煤气与空气的混合速度小于火焰的燃烧速度时,则在烧咀或管道内发生( 回火 )。 198.> 当温度升高时,钢的比重将( 减小 )。 199.>冷床的基本结构由冷床床体、进料机构、(冷却 )三部分组成。 200.>轧钢机平衡装置有 液压 平衡装置、 重锤 平衡装置和 弹簧 平衡装置。 201.>氧气在加热炉中的作用是 助燃 。 202.>热轧生产过程的基本工序为坯料准备、加热、____轧制_______和精整。 203.>计算机的两个组成部件是硬件和_____软件___。 204.>键盘为计算机的___输入______设备。 205.>轧机常采用的三种轧辊有:锻钢轧辊、铸钢轧辊和____铸铁__________。 206.>凡对地电压在250伏以上叫高压,___36_______伏以下的电压称为安全电压。 207.> 成材率是____合格品重量_与所用原料重量的比值。 208.>轧辊有___棍径____、 辊身 和辊头三部分组成。 209.>轧机联接轴的形式有____梅花_______接轴、万向接轴和弧形齿接轴。 210.>平刃剪按其刀片的运动特点可分为上切式和______下18
切式_______两种。
211.>轧机的压下装置除了手动压下外,还有机械压下和_______液压_______装置。
212.>通常轧辊所用的轴承除了滚动和滑动的轴承外,还有_____液压油膜轴承____________。
213.>轧制按温度可分为___热轧_________和冷轧。 214.>连轧高棒切头尾采用___飞剪_______。
215.>纵向运送轧件的常用设备为____辊道_____。
216.>轧钢生产中常用的燃料有:固体燃料、液体燃料和___气体__燃料________。
217.>轧机前后锥形辊道的作用是___转钢__________。 218.>钢按主要质量等级分为普通质量钢、优质钢____________和特殊质量钢。
219.>绝对压下量的表达式是____△h=H-h________________ 220.>轧件在轧制前后的宽度差叫______宽展________。 221.>热量的传递方式有传导、__对流________和辐射三种。 222.>安全盒装在压下螺丝和___轴承座______之间。
223.>不胶瓦滑动摩擦轴承用于 三辊型钢 轧机。 224.>常见的机架型式有___开口式________、闭口式和半闭口式三种。
225.>型钢表面的耳子分单耳子和 双 耳子。 226.>角钢分等边角钢和 不等边 角钢。
227.>型钢轧后冷却的方式有自然冷却和 强迫 冷却。 228.>常用的图样是零件图和 装配图 两种。 229.>1:2为 缩小 比例。
230.>冷床的基本结构由冷床床体、进料机构、( 冷却 )三部分组成。
231.>金属在固__态下,随温度的改变,由___一种晶格___转变为____另一种晶格____的现象称为同素异构转变。
232.>铁碳合金的基本组织有五种,它们是_鉄素体_____、__奥式体____、_珠光体______、__莱式体_____、_渗碳体__. 233.>在A1温度以下暂时存在处于__不稳定________ 状态的奥氏体称为“过冷奥氏体"。
234.>钢的热处理是通过钢在固态下_加热____ 、_保温____ 和_冷却____的操作来改变钢的_内部组织____从而获得所需 _性能____的一种工艺方法。 235.>根据回火温度的不同可将回火分为高温回火、中温回火和低温回火三类,回火后得到的组织分别是__回火索式体_ __回火屈式体__ __回火马式体___
236.>表示过冷奥氏体的 _转变温度_ _转变时间_ 和__转变产物__ 之间关系的图形称为等温转变曲线。 237>金属产生塑性变形时,在主应力方向上的变形称 主变形。 238.>塑性变形的三大基本定律是-体积不变—最小阻力----。-弹塑性共存------。-------。
239.>塑性图是金属塑性-------指标随—温度-----变化的曲线图。 240.> s和p是钢中的有害杂质,所造成的危害分别是热脆-----和---冷脆--
241.>金属或合金抵抗变形的能力叫—变形抗力-----
242.>钢中加入适量的稀土元素,所起到的作用是—脱硫-----。--去气-----
243.>所谓塑性是指金属在-外力------作用下,能稳定地产生-永久变形------而不破坏其完整性的能力。
244.>在金属压力加工过程中-变形金属-----与---工具-----接触表面之间存在阻碍金属自由流动的作用,这种作用称为-外摩擦------。
245.>由于物体内部各处的-不均匀------变形受到物体-整体性------的限制,在变形体各部分之间互相平衡的-内力-----引起 的应力叫做附加应力。-
246.>纯铁的熔点为 1538 。
247.>由于外力的作用产生的应力叫基本应力-----
248.>碳素钢冷加工最有利的温度范围是-100-200------,再热状态下加工最有利的温度范围是-1000-1250-----
249.>轧制可分为-纵轧----- --横轧----- 。--斜轧-----三种方法。 250.>作用在变形体上的外力有—作用力----。---约束反力----- 251.>弹性变形的实质,就是所施加的外力-------或—能-----不足以使原子越过势垒
252.>咬入的必要条件是咬入角小于摩擦角__ ,咬入的极限条件是__咬入角等于摩擦角_,
如果_咬入角_大于_摩擦角_则不能咬入。
253.>我们把用于克服_推出力___外还剩余的摩擦力水平分量称为_剩余摩擦力_______。
254.>冷轧情况下,稳定轧制时的最大咬入角可为α=(2—2.4 )β,而在热轧时,稳定轧制阶段的最大咬入角α=( 1.5—1.7 )β。
255.>对于压下量较大的可逆式初轧机或厚板轧机,由于( 咬入角 )较大,必须采用( 低速咬入 ) 。 256.>变形区是由轧件和轧辊的( 接触面 )和( 入口 )、( 出口 ) 断面所限定的空间。
257.>利用剩余摩擦力改善咬入措施,具体方法有( 减小咬入时的实际咬入角) 、( 咬入后带钢压下 )、( 强迫咬入) 。 258.>根据轧制时金属横向流动的自由程度,宽展可分为( )( )、( )。
259.>一般情况下,随轧制速度增高,宽展量( 降低 ),轧制速度提高到一定程度后,宽展量基本保持( 不变 ) 。 260.>实验表明:前张力增加时使( 前滑值) 增加,后滑减小,后张力增加时使( 后滑值) 增加( 前滑 )减小。 261.>在连轧生产中当前滑值产生变化时,必须及时调整( 轧辊转速)以保证各机架通过的 ( 秒流量 )相等。
262.>中厚板轧机是以( 工作辊的辊身长度 ) 命名的。 263.>中厚板采用的冷却方式有_自然冷却__和__强迫冷却___ 两种。
264.>一般线材的终轧温度是我们控制冷却的( 初始 )温度。 265.>碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫( 奥氏体 ) 266.>在变形区内靠近轧辊的出口处,金属的纵向汽动速度大于轧辊在该处的线速度,这种现象称为( 前滑 ) 267.>在加热过程中钢的表层金属的含碳量减少,甚至完全不含碳的现象叫( 脱碳 )
268.>机组每轧一根钢所需要的时间叫( 轧制节奏 ) 269.>各种钢坯、钢材加热到给定的温度,并保持一定的时间,然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却,从而得到所需要的显微组织机性能的操作工艺叫( 热处理 ) 270.>热轧生产过程的基本工序为坯料准备、加热、__轧制_________和精整。
271.>计算机的两个组成部件是硬件和___软件_____。
272.>大多数轧钢生产中,常采用二级计算机控制。一级为基础级,二级为___过程控制_________。 273.>轧机常采用的三种轧辊有:锻钢轧辊、铸钢轧辊和铸铁。 274.>凡对地电压在250伏以上叫高压,_36__伏以下的电压称为安全电压。
275.>成材率是__合格产品重量_与所用原料重量的比值。 276.>金属随着晶粒的增大,塑性__降低__________
277.>轧辊组成的三部分:__辊身__________、辊颈和辊头。 278.>常见金属晶格有面心立方,体心立方和___密排六方_____________三种。
279.>轧机的压下装置除了手动压下外,还有机械压下和___液压___________装置。
280.>三段式加热炉由预热段、___加热段__和均热段组成。 281.>中厚板轧制过程中的板形受轧辊原始凸度、轧辊弯曲挠度、轧辊磨损量和____热膨胀________影响。
282.>所谓轧制过程两级计算机控制,一级为 基础及 ,二级为过程控制级。
283.>轧机常采用的三种轧辊有: 锻钢 、铸钢轧辊和铸铁轧辊。
284.>精除鳞的作用是____去除二次氧化铁皮____。
285.>合格率是__合格量_____________与检验量的比值。 287.>合金元素原子占据基体金属原子间隙位置或空缺位置形成的相组织称____固溶体________。
288.>金属的强化机理主要有固溶强化、__亚晶强化______________、位错强化和沉淀强化。
289.>轧机的平衡装置有弹簧式和___液压式___________。 290.>抗拉强度极限是表征材料破坏的最大 应力 。 291.>共析钢正火后得到的金相组织是 珠光体 。
19
292.>轧辊掉肉所产生的缺陷称为 辊印 。 293.>钢成分中最重要的非金属成分是 碳 。
294.>热轧生产中大立辊有两项功能,一是破除 氧化铁皮 ,二是 齐边 。
295.>轧钢生产中导卫装置的作用:对于型材轧机是使轧件对准 孔型 ,对于板带轧机是使轧件对准 轧制中心线 。 296.>辊道上面附有硬物会产生带钢产品的 划伤 。
297.>应力状态按空间形状不同分为 线 、 面 和 体 应力状态。
298.>钢水中有非金属物掉入,轧制后易产生 分层 缺陷。 299.>钢在塑性变形时,金属沿着变形抗力最小的方向流动,这就叫做 最小阻力 定律。
300.>一般线材的终轧温度是我们控制冷却的(初始 )温度。 301.>碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫( 奥氏体)
302.>在变形区内靠近轧辊的出口处,金属的纵向汽动速度大于轧辊在该处的线速度,这种现象称为( 前滑 ) 303.>在加热过程中钢的表层金属的含碳量减少,甚至完全不含碳的现象叫( 脱碳 )
304.>机组每轧一根钢所需要的时间叫( 轧制节奏 ) 305.>把各种钢坯、钢材加热到给定的温度,并保持一定的时间,然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却,从而得到所需要的显微组织机性能的操作工艺叫( 热处理 ) 306.>圆形截面轧材,如圆钢、圆形钢管同一截面上出现两个相互垂直直径不等的现象叫( 椭圆度 ) 307.>为了便于区分和应用,各种钢材应有( 标志 )即涂色和打钢印。
308.>钢加热到一定温度时,其磁化能力消失,这种由有磁化能力变为无磁化能力或由无磁化能力变为有磁化能力的转变叫( 磁性转变 )
309.>钢的主要组成元素除( 铁 )、碳外,通常还有硅、锰、硫、磷等元素。
310.>轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作,均由( 辊道 )来完成。 311.>冷床的基本结构由冷床床体、进料机构、(冷却 )三部分组成。
312.>散卷冷却辊道的主要目的是( 冷却 )轧件。 313.>融合两种以上的元素所获得的具有金属特性的固体物质叫( 固溶体 )
314.>轧钢机重要的部件是( 轧辊 ) 315.>在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫( 轧制 )
316.>在型钢轧机上同一孔型上两个辊环之间距离叫(辊缝) 317.>为了防止轧制时误操作,避免轧辊与轧机机座遭到破坯,在老式轧机上,在压下螺丝与轴承座之间装有专门的安
全装置,此装置叫( 安全臼 ) 343.>标准中规定实际尺寸与称尺寸之间有一允许差值,叫做度 )、变形条件、( 冷却速度 )等工艺318.>在线材冷却和包装之前,即在高温状态下,对线材进行( 公差 )。 参数,从而大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称尺寸规格,表面质量的检查称为( 热检 ) 344.>金属在固___态下,随温度的改变,由__一种晶格____为控制轧制。 319.>将制备好的试样,用酸液浸蚀,以显示其宏观组织和缺转变为______另一种晶格____的现象称为同素异构转变。 476.>轧钢生产中常用的缺陷清理方法有 火焰清理 、风陷的方法叫做(酸蚀低倍检验 ) 345.>铁碳合金的基本组织有五种,它们是_铁素体_____、_铲清理、 机械清理 沙轮清理、 电弧清理 。 320.>控制轧制是以( 细化晶粒 )为主提高渗碳体_____、__奥氏体_____、_珠光体______、__莱式体. 478.>钢材的矫直按其方式不同可以分为 压力 、 钢的强度和韧性的方法。 321.>具有简单六角方晶格的碳的同素异形体叫(石墨 ) 322.>各道次延伸系数之乘积称为( 总延伸系数) 323.>主电机轴上的力矩由轧制力矩、附加磨擦力矩、空转力矩和( 动力矩 )四部分组成。 324.>轧制时从轧件与轧辊接触开始至轧件离开轧辊的一段区域称为( 变形区 ) 325.>轧制时垂直接触面水平投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线的距离的乘积叫(轧制力矩 ) 326.>砂轮清理机依照设备结构不同分为固定式、悬挂式和( 地上式 )三种 327.>常见的牌坊型式有开口式、闭口式及( 办闭口式 )三种 328.>金属材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫( 强度 ) 329.>具有特殊性能和用途的合金叫( 特殊用途钢) 330.>钢按化学成份可分为碳素钢和( 合金钢 )。 331.>精整的目的是最终保证( 产品质量 )。 332.>热锯机分固定式和( 移动式 )两类。 333.>横梁的主要作用是( 固定 )横梁。 334.>在复二重轧机上,椭圆轧件进入方形需扭转( 90度 )。 335.>用一吨原料能够轧制出的合格品产量的百分比(成材率)。 336.>理论轧制节奏与实际轧制节奏之比值称为(轧机利用系数)。 337.>使轧件按要求产生塑性变形所需消耗的功称为(变形功 )。 338.>轧件变形时金属作用于轧辊上的压力称( 轧制力)。 339.>试样拉断后,其标距部分增加的长度与原标距长度的百分比称为( 延伸率 )。 340.>高于再结晶温度的轧制称为( 热轧 )。 341.>金属在冷加工后,由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎,使金属的塑性降低,强度和硬度增高,把这种现象叫做( 加工硬化 )。 342.>在平辊上或在沿宽度方向上有很大富裕空间的扁平孔型内轧制矩形或扁平断面轧件时,在宽度方向金属流动不受孔型侧壁限制,可以自由地展宽,此时轧件宽度的增加叫( 自由宽展 )。
346.>在A1温度以下暂时存在处于__不稳定________ 状态的奥氏体称为“过冷奥氏体"。 347.>钢的热处理是通过钢在固态下_加热、保温和_冷却____的操作来改变钢的_内部组织_____从而获得所需 _性能____的一种工艺方法。 456.>金属的变形分为( 热变形 )和冷变形 457.>钢材质量除机械性能的要求外,还有( 化学成分 )的要求 458.>轧钢工艺中,铁碳相图是确定加热、开轧和( 终轧 )温度的参考依据 下率(ε) 459.>热轧生产过程基本的工序为坯料准备、坯料加热、( 轧制 )和精整 460.>坯料产生过热的原因是在炉时间过长和( 温度过高) 461.>三辊轧机上抵抗板的主要作用是( 固定中辊 ) 462.>当轧辊一旦缺水温度升高后,一定要防止( 激冷 )以免断辊 463.>空气过剩系数大,炉内显( 氧化性 )气氛 464.>任何道次的轧件过充满,都将产生程度不同的( 折叠 )缺陷 465.>轧钢设备的传动方式有机械、电力、( 液压 )和气体传动等前滑区和后滑区的受力差别。 466.>工业用钢按钢材的用途可分为( 结构钢 )、( 工具钢 )、和特殊性能钢三大类 467.>连铸坯中的缺陷( 分层 )、( 夹杂 )、裂纹等在轧制过程中将产生堆钢事故。 468.>影响钢的塑性变形因素有(温度)、化学成分、( 变形速度 )、轧辊和钢的摩擦系数、钢的内部应力状态等。 469.>轧钢设备的润滑方式有:稀油润滑、( 干油润滑 )、( 油雾润滑 )。 470.>降低咬入角有两个途径(增大轧辊直径)、(减小压下量)。 472.>钢坯在轧制之前要进行加热,其目的在于( 改善金属内部组织和性能 )降低变形抗力。 473.>轧钢工序的两大任务是:( 精确成型 )和( 改善组织性能 )。 474.>高速无扭线材轧机轧制的主要工艺特点为采用单根、( 高速 )、无扭、( 恒微张力 )轧制。 475.>适当地控制化学成份、加热温度、( 变形温20
辊式 、张力矫直。 二、计算题(每题10分,共600分)
1.>某厂由1502
3000连铸坯轧90方坯,60方坯两种规格,问轧成90方和60方后各多长,由90方轧成60方延伸系数是多少?(计算时不考虑圆角)
答案:解轧成90方后长L=(15023000)/902
=8.33(米)
轧成60方后长L=(15023000)/02
=18.75(米) μ=18.75/8.33=2.25 2.>某厂采用1501503000连铸坯,分成三段,轧制Ф8mm线材,精轧轧辊辊径280mm,K1成品速度16m/s,计算每盘线材长度,每根线材在K1机架的纯轧制时间,成品K1轧机的转速。(忽略中间切头尾)
答案: 解:(1)线材长度L=(1501503000/42
3π≈447.9(米) (2)纯轧制时间t=447.9/16≈28(秒) (3)k1轧机的转速n=60V/πn=6016/3.140.28=1091.9(转/分) 3.> 已知炼钢厂板坯连铸机结晶器断面尺寸为(厚宽):1601350,现接到一用户订单,钢板规格((厚宽长)为1020008000,请计算成材率最佳的板坯规格(厚宽长)。(注:板坯长度范围:1850~2750,为50mm的整倍数。总切边量:100mm。总切头尾量:500mm。烧损:2%。毛板最大长度:28000mm。) 答案: 解: 解根据体积不变定律: LHB=lhb 10(2000+100)(80003+500)=1601350L98% L=10(2000+100)(80003+500)/(160135098%) =2430.556mm 答:成材率最佳的板坯规格为16013502450。 4.> 已知生产一批钢材投坯量是3000吨,生产中轧废10吨,检废20吨,切损200吨,烧损2%,求生产这批钢材的合格率是多少? 答案: 解:合格量=3000-10-20-200-30002%=2710t 合格率=合格量/(合格量+中轧废+检验废)% =2710/(2710+10+20)*% =98.91% 答:次批钢材的合格率是98.91% 5.> 已知板坯的尺寸为(厚宽长):22010502800mm,轧成厚度10mm,
宽度1800mm的钢板,烧损为2%,求轧制后钢板的长度和绝对压下量各是多少?
答案: 解: 根据体积不变定律HBLk=hbl
l=(HBLk)/(hb)=(22010502800.98)/(101800) =35214.7 mm
δh=H-h=220-10=210 mm
答:轧后钢板的长度是35214.7mm,绝对压下量是210mm 6.> 已知一块钢板的尺寸为(厚宽长):5028004900mm,钢板的密度为7.85, 求其重量(吨)。
答案: 解: W=Vρ=hblρ=0.052.84.97.85=5.385 吨 答:钢板的重量为5.385吨
7.>已知某现代化生产车间,生产一批钢材,其投坯量是5000吨,生产此批钢材的成材率是90%,求其产量是多少? 答案:解: 产量P=Gb
=500090% =4500(吨)
答:其产量是4500吨。
8.>已知某连续推钢式加热炉,炉子的产量为70吨/小时,加热的钢料尺寸为(厚宽长):1001005000mm,钢料单重为400kg,双排料布置,每根钢的加热时间为2小时,试确定炉子的有效长度和宽度。
答案:解:L=Gbt/ng
=701002/240010-3
=17.5m
B=2L+3C =25+30.2 =10.6m
答:炉子的有效长度是17.5米,宽度是10.6米。
9.>已知轧辊的直径是1500mm,轧辊的转速是90r/min,求轧件的轧制速度(m/s)。
答案:解:v=(3.14DN)/60=3.141.590/60=7.065 m/s 答:轧件的轧制速度是7.065m/s
10.>已知:高炉煤气的发热量为3500KJ/m3,焦炉煤气的发热量为17500KJ/m3,现在要得到发热量为7000KJ/m3的高焦混合煤气,
求解:高炉和焦炉煤气的混合比例是多少?
答案:设焦炉煤气在混合煤气中的百分比为X,则高炉煤气所占的百分比就为(1-X)(得2分)由已知条件:Q混=XQ焦+(1-X)Q高 (得2分)
整理=(Q混-Q高)/(Q焦-Q高)=(7000-3500)/17500-3500=0.25
答:高炉煤气占75%,焦炉煤气占25%。 (得1分) 11.>已知:一块板坯的尺寸230120010000mm,经过粗轧轧制一道次后回炉。轧制后轧件板宽为1150mm,厚度为200mm。
求解:回炉板坯的长度。
答案:解:假定板坯经轧制后体积不变
回炉坯的长度=230120010000/(2001150) =12000mm
12.>已知:加热炉的产量为250吨/小时,使用煤气量为
4000Nm3/h,煤气热值为2000Kcal/ Nm3
。 求解:加热炉的单耗。
答案:解:加热炉单耗=40002000/250
=320000(Kcal/t) =320 (Kcal/Kg)
13.>已知辊径为φ700mm,轧件出口厚度h=8mm,中性角r=2°,轧辊转度为380r/min,求轧件出口速度?
答案:解:前滑值Sh=r2/h2R=(23.14/180)2
/8350=0.053 轧件出口速度
Vh=(1+Sh)V=(1+0.053)3.140.7380/60=
14.66m/s
答:轧件出口速度为14.66m/s。
14.>已知该道次的最大压下量是44mm,摩擦系数f=0.29,求轧辊的直径是多少?
答案:解:由公式△h=D(1-cosα),得D=△h/(1-cosα) 故α=arctgf=arctg0.29=16°10ˊ cos16°10ˊ=0.96
则D=44/(1-0.96)=1100mm 答:轧辊的直径是1100mm。
15.>已知一架轧机轧辊槽深35mm,最大咬入角20°,最大压下最27.6mm,求轧辊的辊径应为多少?(cos20°=0.94) 答案:解:由公式△h=D1(1-cosα)
得D1=△h/(1-cosα)=27.6/(1-0.94)=460mm 此D1是轧辊的工作直径,轧辊的真实直径应为 D1=D0-两倍的槽深=D0-70 D0=D1+70=460+70=530mm 答:轧辊的辊径应为530mm。
16.>已知带钢轧前断面尺寸为3.0mm1000mm,轧制后断面为1.0mm1000mm,求其压下率和延伸率各是多少?
答案:解:压下率ε1=(H-h)/H100%=(3.0-1.0)/3.0100%=66.66%
根据体积不变定律 L2H2B=l2h2b 又因无宽展,则L2H=l2h,得l=3L
延伸率ε3=(l-L)/L100%=(3L-L)/L100%=200% 答:压下率为66.66%,延伸率为200%。
17.>轧机的轧辊,生产一段时间就会磨损,需重车修复,初轧机轧辊辊径D=φ1150mm,已知最大重车率为12%,计算最
21
小允许可用辊径是多少?
答案:解:最小辊径Dmin=1150(1-12%)=115088%=1012mm 答:最小允许可用辊径是1012mm。
18.>地脚螺栓直径的大小是依据经验公式来确定的(d=
0.10D+5~10),如果一架轧机的轧辊直径为φ850mm,那么地脚螺栓的直径应在多大尺寸范围?
答案:解=0.10D+5~10=0.10850+5~10=90~95mm 答:地脚螺栓的直径应90~95mm尺寸范围。
19.>采用轧辊堆焊来修复轧辊已被广泛运用,堆焊轧辊时轧辊的转速是根据不同轧辊来选定的n=V/(π2D)(n/min),经验数据表明轧辊线速度V=650mm/min,若初轧机轧辊需补焊的辊径为φ1140mm,计算此时堆焊的转速是多少?
答案:解:n=V/(π2D)=650/(3.141140)=0.18n/min 答:此时堆焊的转速是0.18n/min。
20.>求边长为100mm的正方形,长12m的钢坯理论重量是多
少?(密度7.85t/m3
)
答案:解:G=0.1000.100127.85=0.942t/每根钢坯 答:钢坯理论重量是0.942t。
21.>已知坯料规格3.5mm420mm,成品规格0.2mm420mm,现需成品带钢2000m长,在不计算损失的情况下,需要多少的坯
料?(密度7.8g/cm3
)
答案:解:G=0.00020.4220007.8=1.3104t=1310.4kg 答:需要1310.4kg的坯料。
22.>已知成品横断面积为500mm2
,总延伸系数为28.8,求所用的原料方坯边长为多少?
答案:解:Fo=Fn2μ总=50028.8=14400mm2
L?Fo?14400?120mm
答:所用的原料边长为120mm的方坯。
23.>已知坯料规格3mm450mm,成品规格0.15mm450mm,现需要成品带钢2600m长,在不计算损失的情况下,需要多少千克重
的坯料才能满足?(密度7.8g/cm3
) 答案:解:W=P2L2B2h
=7.8g/cm3
(2600100)(450÷10)(0.15÷10) =1368.9kg
答:需要1368.9kg重的坯较才能满足。
24.>已知坯料的断面100mm100mm方坯,坯长1.25m,欲轧成品是10mm70mm的扁钢,求其成品扁钢有多长?
答案:解:已知H2B2L=h2b2l,则l=H2B2L/(h2b) 故l=1001001250/(1070)≈17.86m 答:其成品扁钢有17.86m长。
25.>某轧钢厂准备用沸腾钢锭轧制钢坯,要求一锭轧出4支6
米长定尺的200mm200mm断面的钢坯,由锭→坯的金属消耗系数为1.1,计算出采购多重的钢锭才能满足要求?(钢的密度
7.6t/m3
)
答案:解:200200mm钢坯每米重:0.20.217.6=0.304t/m 4支6米长的钢坯重量:0.30446=7.296t 采购的钢锭重最少应为:7.2961.1=8.0256t 答:采购8.0256t钢锭才能满足要求。
26.>已知板坯来料尺寸为260mm1300mm4400mm,经热轧后尺寸为4.0mm1360mm,求轧后轧件长度,其绝对压下量和宽展量各为多少?
答案:解:轧后长度:l=26013004400/(4.01360)=273382mm 绝对压下量:△h=260-4.0=256mm 宽展量:△b=1360-1300=60mm
答:轧后轧件长度为273382mm,其绝对压下量为256mm,宽展量为60mm。
27.>某车间使用150mm150mm3000mm的连铸坯轧制生产φ40圆钢,其成品长度是多少?(烧损按2%计)
答案:解:根据体积不变定律:1501503000(1-2%)=20203.14l
则:l=15015030000.98/(20203.14)≈53.7m 答:其成品长度为53.7m。
28.>已知原料规格为120mm120mm2000mm,生产φ6.5mm盘条,不考虑烧损和其他损失,盘条总长是多少?
答案:解:l=1201202000/(3.253.253.14)≈868.36m 答:盘条总长为868.36m。
29.>已知原料规格为140mm140mm6000mm,生产φ8mm盘条,烧损按2%计没有其他损失,盘条的总长是多少?延伸率是多少?
答案:解:l=1401406000(1-2%)/(443.14)≈2293.95m ε=(Ln-Lo)/Lo100%=(2293.95-6)/6100%=38132.5%
答:盘条的总长为2293.95m,延伸率是38132.5%。
30.>圆管坯的直径为80mm,长度为700mm,在无缝钢管厂经穿孔轧制后,毛管的外径为82mm壁厚8mm,若加热烧损为2%,则该毛管的长度是多少?
答案:解:l=40403.14700(1-2%)/[(4141-3333)3.14] =1854.054mm
答:该毛管的长度是1854.054mm。
31.>某轧机上轧制50kg/m重轨,其理论横面面积为6580mm2
,孔型设计时选定的钢坯料面为325mm280mm,要求一根钢坯轧成三根定尺为25m的钢轨,计算理论上钢坯长度应为多少?(加热烧损2%,轧后切头尾共长1.9m)
答案:解:因325280L(1-2%)=6580(250003+1900)
故L=658076900/89180≈5.67m 答:理论上钢坯长度应为5.67m。
32.>在四辊式厚板轧机上的某道次轧制情况是H=45mm、△h=12mm,工作辊半径R=490mm,工作辊转速n=40r/min,不考虑前滑,计算该道次的轧制速度是多少?并用采利柯夫公式计算其平均变形速度是多少?[柴氏公式
???h?VHR??h]
答案:解:轧制速度V=π2D2n/60=3.14249040/60=2051mm/s 变形速度
???h?V?12?2051?7.1m/s HR??h45?490?12
答:该道次的轧制速度是2051mm/s,平均变形速度是7.1m/s。33.>钢板的规格是10mm1800mm8000mm,共有10张堆在一起,
计算该堆钢板的重量是多少?(比重7.85103kg/m3
)
答案:解:G=10/10001800/10008000/1000107.85103
=11304kg
答:该堆钢板的重量是11304kg。
34.>钢管厂使用的圆管坯直径φ80mm,长1500mm,求该管坯
的重量是多少?(密度7.85t/m3
)
答案:解:G=0.040.043.141.57.85≈0.06t 答:该管坯的重量是0.06t。
35.>一架轧机工作辊直径D=1200mm,最大允许咬入角为18°,不考虑其他负荷限制,该架轧机的最大压下量是多少?(cos18°=0.9510)
答案:解:△h=D(1-cos18°)=1200(1-0.9510)≈58.8mm 答:该架轧机的最大压下量是58.8mm。
36.>带钢坯尺寸25mm1000mm,成品带钢尺寸5mm1000mm,计算其压下率和延伸率各是多少?
答案:解:压下率:ε=(H-h)/h100%=(25-5)/25100%=80%
延伸率:因l=HL/h=25L/5=5L
故μ=(l-L)/L100%=(5L-L)/L100%=400% 答:其压率为80%,延伸率为400%。
37.>一线材车间,一班使用钢坯346t,生产出合格线材322t,中间轧废8t,检废1.3t,求本班的合格率和成材率各是多少?答案:解:合格率=322/(322+8+1.3)100%=97.19% 成材率=322/346100%=93.06%
答:本班的合格率为97.19%,成材率为93.06%。 38.>板坯的尺寸为150mm1000mm1800mm,轧制后成为
22
16mm1025mm钢板,计算轧制后钢板的长度是多少?绝对压下量及宽展各是多少?
答案:解:轧后长度l=15010001800/(161025)≈16.46m 绝对压下量△h=150-16=134mm 宽展量△b=1025-1000=25mm
答:轧制后钢板的长度为16.46m,绝对压下是为134mm,宽展量为25mm。
39.>轧前尺寸(高宽)120mm120mm,轧后尺寸(高宽)94mm128mm,求宽展指数是多少?
答案:解:宽展指数=宽展量/压下量=(128-120)/(120-94)100%=30.77%
答:宽展指数为30.77%。
40.>小型轧钢厂使用原料坯共两种:一种是初轧坯,一种是连铸坯,原料的规格都是140mm140mm12000mm,其中一根钢坯重约1.846t,另一根钢坯重约1.764t,众所周知,初轧坯的密度要大于连铸坯,比较该小型厂使用的两种钢坯的密度各是多少?
答案:解:g1=1.846T/(0.140.1412)≈7.85t/m3
g2=1.764T/(0.140.1412)≈7.5t/m3
答:该小型厂使用的两种钢坯的比重分别为7.85t/m3
、
7.5t/m3
。
41.>已知一高速线材厂的成品是φ6.5mm线材盘卷,每捆盘材
重量约为2t,其比重为7.85t/m3
,计算该盘材有多长?
答案:解:Q=h2b2l2g=(6.5/2)2
3.14l7.85
l=2T/[3.14(0.00325)27.85t/m3
]≈7681.82m 答:该盘材长度为7681.82m。
42.>已知某小型连轧厂使用的钢坯断面是140mm140mm,成品为φ32mm圆钢,经过跟踪测量,成品长度约为292.596m,钢
坯比重为7.85t/m3
,计算钢坯长度应为多少?延伸系数是多少?
答案:解:长度:L=292.596(0.0160.0163.14)/(0.140.14)≈12m
延伸系数:μ=140140/(16163.14)=24.38 答:钢坯长度为12m,延伸系数是24.38。
43.>某车间坯料断面是120mm120mm,单重0.19t,轧成φ40mm的圆钢,经测定其轧制节奏约为36秒,求轧机的小时产量是多少?(取中k1=0.9,b=99%)
答案:解=3600/TnQbk1=3600/3610.1999%0.9=16.9t/h 答:轧机的小时产量为16.9t。
44.>轧前坯料尺寸为90mm90mm150mm,轧后横断面尺寸为
70mm97mm,计算该道次的绝对压下量、相对压下量、绝对宽展量和延伸系数各是多少?
答案:解:绝对压下量△h=90-70=20mm
相对压下量ε=△h/H100%=20/90100%=22.2% 绝对宽展量△b=97-90=7mm
延伸系数μ=l/L=[9090150/(7097)]/150=1.193
答:该道次的绝对压下量为20mm,相对压下量为22.2%,绝对宽展量7mm,延伸系数为1.193。
45.>某轧机的轧辊直径为D=530mm,孔型槽深35mm,其最大咬入角为20°,问该轧机的最大压下量是多少?(cos20°=0.94)
答案:解:根据公式得△hmax=D工作(1-cosα)
=(530-70)(1-cos20°) =460(1-0.94)≈27.6mm 答:该轧机的最大压下量为27.6mm。
46.>已知φ400mm轧机的铸铁轧辊,原始辊径φ430mm,最小可用辊径为φ380mm,每次车削至少5mm,求该轧辊可修复的次数是多少?
答案:解:430-380=50mm 50÷5=10
答:该轧辊可修复10次。
47.>已知φ200mm的铸铁轧辊,最大直径φ230mm,最小可用辊径为φ180mm,每次车削至少5mm,求该轧辊可修复的次数是多少?
答案:解:230-180=50mm 50÷5=10
答:该轧辊可修复10次。
48.>一个30mm250mm的轧件,经过一道次平辊轧制后,轧件厚为为20mm,求该道次的相对压下量是多少? 答案:解:绝对压下量△h=30-20=10mm
相对压下量ε=△h/H100%=10/30100%=33.33% 答:该道次的相对压下量为33.33%。
49.>已知轧辊圆周速度V=3m/s,前滑值Sh=8%,求轧件出口速度是多少?
答案:解:Vh=(1+Sh)V=(1+0.08)3m/s=3.24m/s 答:轧件出口速度是3.24m/s。
50.>已知一横列式轧机成材率为80%,欲年产8000t,最少应准备多少钢坯?
答案:解:由于b=Q/G100%
得G=Q/b100%=8000/800%=10000t 答:最少应准备10000t钢坯。
51.>已知某轧钢厂所用原料的规格为3000mm150mm150mm(长
宽高),钢的密度为7.8103kg/m3
,求所用原料的理论重量为
多少?
答案:解:原料重量=原料体积密度
=30.150.157.810
3
=0.5265103
kg
答:理论重量为0.5265103
kg。
52.>某连续式加热炉加热含碳量为0.7%的高碳钢坯料,以平均400℃/小时的加热速度加热,经近3h加热,该坯料达到所要求的加热温度了吗?(要求的加热温度为1180℃) 答案:解:T=Vt=4003=1200℃
答:该坯料达到要求的加热温度(因为加热近3小时,说明未到3小时)。
53.>某连轧机其轧制图表如下图所示,问: (1)轧制周期时间是多少?
(2)某根轧件从进入第一架轧机起到出第七架轧机止的总延续时间是多少?
(3)若坯料单重为0.25t,成材率为95%,轧机利用系数为0.85,求该轧机的小时产量?
答案:解:已知:T纯=13s △t=1s ΣT间=20s
G=0.25t b=95% K=0.85
(1)T=T纯+△t=13+1=14s
(2)T总=T纯+ΣT间=13+20=33s
(3)A=GKb3600/T=0.250.850.953600/14=51.9t
答:轧制周期14s;轧一根钢总延续时间33s;该轧机小时产
23
量为51.9t。
54.>已知某钢坯在加热过程中1.5小时表面温度升高了300℃,求加热速度。
答案:解:加热速度=300/1.5=200℃/h 答:加热速度为200℃/h。
55.>已知某加热炉每小时加热270t钢坯,炉子有效长度为32.5m,加热的板坯间距为50mm,板坯宽700mm,该加热炉可装多少块板坯?每块板坯若为15t,该炉可装多少t板坯? 答案:解:32.5m=32500mm 32500/(700+50)≈43(块) 1543=645(t)
答:该炉可装约43块、645t。
56.>钢坯的尺寸为150150mm,经轧制后尺寸为127156mm。求轧件的绝对压下量、宽展各是多少?
答案:解:绝对压下量: ΔH=H-h=150-127=23mm 宽展为: Δb=b-B=156-150=6mm 答:绝对压下量为23 mm,宽展为6 mm。
57.>一根尺寸为1501506000mm的方坯,经过若干道次轧制后的断面为 8080mm,求轧件的长度是多少? 答案:解:根据体积不变定律: HBL = hbl
得l=HBL/bh=1501506000/8080≈21094 mm 答:轧件的长度是21094mm。 58.>怎样计算最大压下量?
答案:解:根据压下量的计算公式:h=D(1-cosα) 其中:h-压下量 D-轧辊直径 α-咬入角
由式可见D不变时,随着α的增大,h将增大。 故最大压下量的计算公式为: hmax= D(1-COαmax)
59.>已知带钢轧前尺寸(厚和宽)为3.01000mm,轧制后和尺寸为1.0
1000mm,求其压下率(∑)和延伸率(μ)?
答案:解:据公式ε=(H-h)/H100% 得ε=(3.0-1.0)/3.0100%=66.7%
据体积不变定律 HL=hl 得l=Hl/h=3L
60.>某开坯轧机的料为150mm150mm,第一道次的轧辊工作直径为463mm,轧后轧件为bh=180mm122mm,求该道次的咬入角。答案:解:由公式得:
?=?h/R=(150?122)/(463/2)?0.348
答:该道次的咬入角为0.348。
三、简答题(每题5分,共305分) 1.>什么是过烧?产生的原因是什么?
答案:答:加热温度过高时,金属的晶界发生熔化,同时炉气浸入使晶界氧化,破坏了晶的结合,这种加热缺陷称为过烧。
原因:加热温度过高,加热时间过长和炉内有氧化性气氛等。
2.>轧钢的炉体由哪几部分组成?
答案:炉体是由炉底、端墙、后墙、前墙和炉顶五部分组成 3.>什么是最小阻力定律?
答案:答:金属在塑性变形时,有移动可能的质点将沿着阻力最小的方向移动,这种现象叫金属的最小阻力定律。 4.>什么叫宽展?宽展的分类及轧制速度与温度对宽展的影响?
答案:轧制时轧件的高度减小,被压下的金属除在长度方向
上延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件宽度发生变化,这种横向变形称宽展。
宽展由自由宽展、限制宽展、强迫宽展
当轧制速度超过2m/s时,轧制速度愈高,摩擦系数愈低,热轧时温度愈高摩擦系数愈低,凡是使摩擦系数降低的因素都是减小轧件宽展的因素。
5.>轧钢过程中影响轧制压下的因素有哪些?
答案: 绝对压下量、轧辊直径、轧件宽度、轧件厚度、轧件温度、摩擦系数、轧件化学成分、轧制速度。
6.>什么叫连轧?实现连轧的变形条件,运动学条件和力学条件是什么?
答案:连轧是指轧件同时通过数架顺序排列的机座进行的轧制。
变形条件:通过连轧机架金属秒流量相等。
运动学条件:前一机架轧件的出辊速度等于后一机架入辊速度。
力学条件:前一机架的前张力等于后一机架的后张力。 7.>什么叫按炉送钢制度?
答案:按炉送钢制度是科学管理轧钢生产的重要内容,是确保产品质量的不可缺少的基本制度,一般情况下,每一个炼钢炉号钢水的化学成分基本相同,各种一部分要物和气体的会计师也都相近,按炉送钢制度的制定正是基于这一点。所谓按炉送钢制度就是从铸锭到开坯到面材轧制。从成品检验和精整入库都要按炉号转移,堆放和管理,不得混乱。 8.>最小阻力定律的含义的什么?
答案:答:金属在变形过程中,有移动可能性的质点将沿着路径最短的方向移动。
9.>轧材的产品标准一般包括哪些内容?
答案:答:包括:品种标准、技术条件、试验标准及交货标准。 10.>线材生产中,常见的产品缺陷有哪些? 答案:答:主要有:耳子、折叠、麻面、划伤、尺寸超差。 11.>什么叫短应力线轧机? 答案:短应力线轧机是一种在机座内部应力回线(简称应力线)的长度缩短到最短的情况下,使轧机结构紧凑,实现较小的辊跳值较高刚度的新式轧机 12.>为什么粗轧机组选用共轭孔型? 答案:所谓共轭孔型就是指在配辊时孔型成对地配置在上、下轧辊的同一 水平位置上,在粗轧机上进行较多道次轧制时,由于受辊身长度的限 制而常常采用共轭孔型 13.>钢坯在加热过程中有哪些温度不均的现象? 答案:钢坯在加热过程中温度不均的现象主要有: (1)\里生外熟\即在同一断面上中心温度比外部温度低 (2)\阴阳面\即各面温度不均 (3)两端白中间黑,即同一要钢坯两端温度比中间温度高 14.>写出高速线材生产的工艺流程? 答案:答:原料入库-->堆放-->上料-->入炉加热-->粗轧-->切头尾-->中轧-->预精轧-->切头-->精轧-->水冷-->吐丝-->散卷风冷-->集卷-->检查挂牌-->打包-->P-F运输-->卸卷--> 入库 15.>请写出国标GB/T 14981-94中,对直径≤10mm的热轧盘条直径允许偏差和不圆度相应精度的规定? 答案:答: A级精度 B级精度 C级精度 直径允许偏差(mm): ±0.40 ±0.30 ±0.15 不圆度(mm): ≤0.50 ≤0.40 ≤0.24 16.>体积不变定律的内容是什么? 答案:答:金属在塑性变形过程中,体积前后保持不变的规律称为体积不变定律。 17.>什么是加热时间? 答案:加热时间是指钢锭或钢坯在炉内加热至达到轧制所要求的温度所必须的最少时间 18.>钢坯有哪些加热缺陷? 答案::钢在加热过程中,炉子温度和气氛控制不当,则会出现氧化、裂纹、脱碳、过热、过烧等加热缺陷。 19.>加热炉由哪几部分组成? 24
答案:炉膛燃烧系统、排烟系统、废热利用系统、冷却系统、自动控制及测量仪表。 20.>钢加热的目的? 答案:提高钢的塑性,降低变形抗力,改变金属的结晶组织和消除金属内部的内应力。 21.>燃料的发热量? 答案:单位重量或体积的燃料完全燃烧后所发出的热量。 22.>什么是加热炉的热效率? 答案:指加热金属的有效热占供给炉子的总热量(燃料的燃烧热)的百分率。 23.>耐火材料有哪些使用性能? 答案:耐火度、荷重软化温度、搞渣性,耐急冷急热性、高温体积稳定性。 24.>什么是燃烧? 答案:单位重量或体积的燃料完全燃烧后所发出的热量。 25.>步进式加热炉有何优点? 答案: (1)适合加热各种形状和尺寸的钢坯;(0.5分) (2)炉子长度不受推钢的限制,不会产生拱钢现象;(1分) (3)钢坯之间有间距,不会产生粘钢现象。(0.5分) (4)钢坯无划伤;(0.5分) (5)炉子寿命长;(0.5分) (6)根据不同的钢种和轧机小时产量,可调整炉子小时产量。(1分) (7)加热时间易控制,便于实现过程自动化,适合于计算机标准。(1分) 26.>型钢生产中常见的轧制缺陷有哪些?
答案:答:分层 结疤 裂纹 耳子 表面夹杂 折叠 刮伤 麻点 凹坑 凸块 形状不正 公差出格 弯曲 扭转等 27.>影响钢氧化的因素有哪些?
答案:答:加热温度 加热时间 加热速度 炉内气氛 钢的成分。 28.>导卫装置的作用是什么? 答案:答1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔型中轧制。 2)减少轧制事故,保证人身和设备的安全。 3)改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。 29.>造成工作辊磨损不均的主要原因是什么? 答案:答:1)轧件断面的温度不均。 2)工作辊面的硬度不同。 3)压下量不均。 4)操作不当。 30.>什么叫轧辊的孔型?
答案:答:所谓孔型,就是两个轧辊轧槽所围成的断面形状尺寸。
31.>什么叫辊缝?它的作用是什么? 答案:答:辊缝就是两辊环之间的距离。
其作用:便于调整和预压下,补偿过钢时轧辊的弹跳量和磨损量,使孔型保持设计的高度。 32.>加热炉节能的途径有哪些?
答案:答:1)利用废气预热空气和煤气,以提高炉子的热效率;
2)利用废气生产蒸汽,用于生产和生活福利。 33.>耐火材料有哪些使用性能?
答案:答:耐火度 荷重软化温度 抗渣性 抗急冷急热性 高温体积稳定性
34.>简述轧辊的断裂形式及断裂的原因?
答案:答:形式:辊身断裂 辊颈跟部断裂 辊颈扭断 辊头跟部断裂 辊头扭断
原因:内因:轧辊的材质或制造问题引起断裂 外因:工艺问题或操作不当引起断裂 35.>径向调整装置有哪些作用?
答案:答:1)调整两工作辊之间的距离,确定压下量;
2)调整轧辊的平行度; 3)确定轧制线的水平高度。 36.>什么是轧制?
答案:答:所谓轧制,是使金属在转动的轧辊间通过,由于辊子的压力,金属产生塑性变形,致使其尺寸和形状达到用户要求的过程。
37.>什么是轧钢机的主机列?主机列一般包括哪些部分? 答案:答:在轧制过程中,主要工序所需的机械设备及其传动系统称为主要设备,又称主机列。主机列包括执行机构、传动机构和原动机三部分。 38.>轧钢机按用途可分哪几类?
答案:答:可分为:开坯机、型钢轧机、板带轧机、冷轧机、钢管轧机和特殊轧机。
39.>轧辊轴承的作用是什么?
答案:答:用来支承轧辊,保证轧辊在机架中的正确位置,承受由轧辊传来的轧制力。 40.>轧机的主要组成有哪些?
答案:答:轧机的主要组成有:牌坊、轧辊及轴承、轧辊的调整装置、导卫装置、传动轴、主电机、压下电机、齿轮箱、减速剂等。
41.>.钢料加热的目的是什么? 答案:答:1)提高钢的塑性。
2)降低钢的变形抗力。
3)使钢坯内外温度均匀,减少温差,有利于加工。
4)改善钢的内部结晶组织,消除轧制中所引起的内应力,达到所需要的机械性能。
42.>型钢的生产方式有哪几种?
答案:答:普通轧法、多辊轧法、热弯轧法、热轧 纵剖法、热轧 冷轧法、弯曲型钢 43.>什么叫辊跳?
答案:答:在轧制过程中,轧件的各部件受轧制力的作用发生弹性变形,如机架窗口高度扩大,轧辊弯曲,压下螺丝和轴承受到压缩等等,这些弹性变形最后反映在两轧辊之间缝隙增大,轧制中这种辊缝增大的现象叫辊跳.
44.>为什么要规定钢坯、钢材的剪切温度?
答案:答:剪断钢坯时影响剪切力的主要因素是钢的抗拉强度,轧件的断面面积和剪切温度,当轧件的钢种及规格一定时,剪切温度就是主要影响因素,因此在剪切钢坯,钢材时必须规定剪切温度,当被剪切钢材的温度过低时,必须在超负荷下运转,影响设备使用寿命,另外,有些钢在低温时变脆,因此也必须控制剪切温度。
45.>什么是最小阻力定律?
答案:答: 钢在塑性变形时,金属沿着变形抵抗力最小的方向流动。
46.>轧制工艺制度包括哪些内容?
答案:答: 轧制工艺制度包括变形制度,速度制度和温度制度。
47.>加热工艺制度必须满足那些要求?
答案: 答: 必须根据各钢种的性能、断面尺寸大小、形状及具体的加热条件,制定合理的加热工艺;钢的加热温度严格控制在规定范围内;加热终了温度必须均匀;防止产生加热缺陷。
48.>控制轧制有哪几种类型?
答案:答: 控制轧制有三种类型:在结晶型、未在结晶型和两相区控制轧制。
49.>造成轧辊磨损不均的原因是什么?
答案:答: 轧件断面的温度不均;工作辊面的硬度不均;压下量不均;操作不当。
50.>控制轧制有什么优点? 答案:答:(1)提高钢材的综合机械性能;(2)简化生产工艺过程;(3)降低钢材生产成本。 51.>辊缝有哪些作用?
答案:答:(1)辊缝可以减少轧件切入轧辊的深度,提高轧辊强度增加重车率,提高作用寿命.(2)避免由于辊跳造成的贴辊轧制(3)可通过调整辊缝大小,增加孔型共用性(4)轧槽磨换后可通过减小辊缝轧出合格产品。 52.>什么叫再结晶软化?
答案:答:金属加工硬化后,处于组织不稳定期状态,即处于
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高能状态,因而它本身就有自发恢复变形前组织状态的倾向,金属一旦被加热,由于原子活动能力增大,将产生回复,再结晶晶粒长大,使硬化现象消除,这一过程就叫做金属的再结晶软化.
53.>写出中板厂的生产工艺流程。
答案:答: 原料入库-堆垛-上料-加热-高压水除鳞-轧
制-ADCO-分段-矫直-冷却
-下表面检查-修磨-切边-切定尺-标印-堆垛-入库 54.>辊缝有哪些作用?
答案:答:(1)辊缝可以减少轧件切入轧辊的深度,提高轧辊强度增加重车率,提高作用寿命.(2)避免由于辊跳造成的贴辊轧制(3)可通过调整辊缝大小,增加孔型共用性(4)轧槽磨换后可通过减小辊缝轧出合格产品。 55.>什么叫再结晶软化?
答案:答:金属加工硬化后,处于组织不稳定期状态,即处于高能状态,因而它本身就有自发恢复变形前组织状态的倾向,金属一旦被加热,由于原子活动能力增大,将产生回复,再结晶晶粒长大,使硬化现象消除,这一过程就叫做金属的再结晶软化.
56.>什么是最小阻力定律?
答案:答: 钢在塑性变形时,金属沿着变形抵抗力最小的方向流动。
57.>轧制工艺制度包括哪些内容?
答案:答: 轧制工艺制度包括变形制度,速度制度和温度制度。
58.>加热工艺制度必须满足那些要求?
答案: 答: 必须根据各钢种的性能、断面尺寸大小、形状及具体的加热条件,制定合理的加热工艺;钢的加热温度严格控制在规定范围内;加热终了温度必须均匀;防止产生加热缺陷。
59.>控制轧制有哪几种类型?
答案:答: 控制轧制有三种类型:在结晶型、未在结晶型和两相区控制轧制。
60.>造成轧辊磨损不均的原因是什么?
答案:答: 轧件断面的温度不均;工作辊面的硬度不均;压下量不均;操作不当。
61.>控制轧制有什么优点? 答案:答:(1)提高钢材的综合机械性能;(2)简化生产工艺过程;(3)降低钢材生产成本。
四、识图题(每题10分,共10分)
1.>参照下图,说明图中各参数表示的含义,指出变形区、前滑区和后滑区,并说明前滑区和后滑区的受力差别。
2.>轧机主机列有哪几部分组成?各组成部分的作用是什么? 答案:轧机主机列由三部分组成: (1)主电机:提供轧钢机的原动力; (2)传动装置:将主电机的运动和力矩传递给轧辊; (3)工作机座:完成轧制。 3.>轧制油在冷轧中的主要作用是什么? 答案:轧制油在冷轧中的主要作用:(1)润滑轧辊和带钢,减少被轧制与轧辊的外摩擦,从而降低能耗,保证产品精度和表面粗糙度,降低轧辊磨损。(2)对轧制变形区进行充分的冷Aαγ却,能消除轧辊热凸度对板形的不良影响。(3)清洗变形区及D带钢表面,避免轧辊和产品产生机械划伤。 4.>影响轧制压力的因素有哪些? 答案:影响轧制压力的因素有:绝对压下量、轧辊直径、轧HVEHVhh件宽度、轧件厚度、轧制温度、摩擦系数、变形速度、轧件的化学成份。 F5.>原料表面缺陷的清理方法有哪几种? C答案:常见表面清理方法有:人工火焰清理、机械火焰清理、风铲清理、砂轮研磨、机床加工、酸洗及抛光清理等。 6.>增大工作辊辊径有何优缺点? B答案:增大工作辊辊经可以提高压下量,同时可以提高工作辊强度。这是有利的一面。但随着辊径的增加,接触弧长度D也就增加,从而使压应力状态增强,引起轧制压力急剧增加。这是不利的一面。 7.>轧机主电机轴的力矩有哪几种? 答案:传动轧机轧辊所需主电机轴上的力矩由轧制力矩、附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩四部分组成。 8.>坯料加热时,确定一个好的加热工艺应满足哪些条件? 答案:(1)在保证加热质量的前提下,尽快将钢锭(坯)加热到要求的温度; (2)出炉前,坯料沿长度和断面上的温度分布均匀; (3)尽量防止和减少坯料在加热过程中的过热、过烧、裂纹、答案:答:H--入口厚度 h--出口厚度 α--咬入角 γ氧化、脱碳、粘钢等加热缺陷。 --中性角
9.>热加工有哪些特点?
V答案:①变形抗力小,消耗能量小;②塑性好,不易断裂;③H--入口速度 Vh--出口速度 D--轧辊直径 ABCD--变形区 ABFE--后滑区 EFCD--前滑区 不需象冷加工那样的中间退火;④使金属组织性能改善。 区别:前滑区与后滑区摩擦力方向相反,均指向中性10.>热轧和冷轧的定义各是什么?
面EF。 答案:在再结晶温度以上进行的轧制叫热轧。
在再结晶温度以下进行的轧制叫冷轧。 五、综合题(每题10分,共980分) 11.>什么叫奥氏体?
1.>轴向调整装置的作用是什么? 答案:奥氏体是钢的一种基本组织,是碳溶于γ-Fe中的形成答案:(1)防止轧辊轴向串动;
的固溶体。
(2)对于带槽轧辊能精确地做轴向移动,对准孔型; 12.>什么叫不圆度?
(3)对于平面轧辊,使辊身对称于轧机中心。 答案:圆形截面轧件,如圆钢、圆形钢管同一截面上出现两
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个直径不等的现象叫不圆度。不圆度以同截面上最大最小直径之差表示。 13.>什么叫负公差轧制?负公差轧制应注意哪些问题? 答案:公差分正公差与负公差,使成品钢材尺寸波动在负公差允许的范围内称负偏差轧制。
负公差轧制应注意以下问题:(1)孔型、辊型和工具设计要正确;(2)车削轧辊要精确;(3)辊跳值要小;(4)轧件温度稳定;(5)提高工具和孔型耐磨性;(6)浇好冷却水使轧辊温度稳定;(7)提高量具精确度。 14.>什么叫加工硬化?
答案:加工硬化是指金属在冷加工后,由于晶粒被压扁、扩张、晶格歪扭、晶粒破碎使金属的塑性降低,强度和硬度增高的现象。 15.>什么叫生铁? 答案:把含碳量在2.11%以上的铁碳合金叫做生铁。 16.>什么叫碳素钢? 答案:碳素钢是含碳量少于2.11%的铁碳合金。含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素,不含有意添加的合金元素。 17.>什么叫铁碳相图?在实际生产中有什么重要意义? 答案:铁碳相图表示处于平衡状态下不同成分的铁碳合金,在不同温度下的状态和组织关系的图形。铁碳相图是研究碳素钢和生铁的相变过程,以及制定铸造加工和热处理工艺的重要依据。 18.>什么是辊跳? 答案:在轧制过程中,轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形,这些弹性变形的总和称辊跳。
19.>什么是轧制图表?其在轧钢生产中的作用是什么? 答案:利用直线或折线反映轧件在轧制过程中所占用的轧制时间,各道次之间的间隙时间以及轧制一根钢所需要的总延续时间以及轧制过程中轧件交叉轧制情况和轧件在任一时间内所处的位置,称为轧钢机工作图表或轧制图表。其作用:分析轧钢机的工作情况,找出工序间的薄弱环节加以改进,使轧制更趋合理。
20.>断辊有几种原因?如何防止?
答案:断辊原因有:①钢温低;②压下量大;③冷却不好;④缠辊;⑤轧辊材质不好。
防止方式:①选择适宜的变形温度。②正确安装轧辊,选择宜适的变形条件。③卫安装正确,避免缠辊,喂错孔,喂低温钢黑头钢。使变形抗力增加,超过轧辊强度极限。④使用质量好的轧辊,消除原始应力和存在铸造缩孔,消除轧辊某处强度低,造成应力集中。 21.>简述提高塑性的主要途径。
答案:(1)控制金属的化学成份;(2)控制金属的组织结构;(3)选择适当的变形温度-速度条件;(4)选择合适的应力状
态。
22.>退火的目的是什么?
答案:降低硬度、提高塑性,以利于加工;消除内应力;细化晶粒;消除组织不均,为进一步热处理做准备;扩散去气(氢)。
23.>压下规程所包括的内容有哪些?
答案:压下规程所包括的内容有原料到成品所需总的轧制道次,每一道次的压下量分配及轧制方式等。 24.>热轧生产对钢的加热有什么要求?
答案:(1)在保证加热质量的前提下,尽快将坯料加热到要求的温度;
(2)坯料加热温度应沿长度宽度和整个端面均匀一致; (3)尽量防止和减少钢在加热过程中所产生的氧化烧损及过热、过烧、裂纹、脱碳、粘钢等加热缺陷。 25.>钢材冷却方法分为几种?
答案:钢材冷却方法分三种:(1)自然冷却;(2)强迫冷却;(3)缓慢冷却。
26.>辊缝的作用是什么?
答案:辊缝的作用是使辊环或上下辊相互不摩擦;同时便于调整孔型高度,以免因轧辊跳动及孔型磨损而造成产品断面尺寸超差。
27.>辊环的作用是什么?
答案:轧辊两端的辊环可以防止氧化铁皮落入轴承,中间辊环主要起分开孔型的作用,承受金属给轧辊的侧压力,并为安装导板留有余地。
28.>金属的塑性大小与哪些因素有关?
答案:(1)金属的化学成份与组织状态:成分越单纯,组织越均匀,塑性就越好;
(2)变形温度:一般是变形时金属温度升高,塑性增加; (3)变形速度:当变形速度不大时,变形越快,塑性越低; (4)变形力学条件:受拉应力成份越少,压应力成份越多,则塑性越好。主变形图中压缩分量越多,塑性越好。 29.>孔型圆角有什么作用?
答案:孔型圆角的作用是减少应力集中防止断辊;防止轧件角部冷却太快;过充满时得到钝而厚的耳子,防止下道轧制形成折叠。
30.>控制轧制的优点是什么?
答案:控制轧制的优点:(1)提高钢材的综合性能。(2)简化了生产工艺,可以用热轧材代替热处理钢材。(3)由于省去了热处理工序,从而降低了成本。(4)用控制轧制生产的钢材制造机械设备重量轻,有利于设备轻型化,从而节省大量金属。31.>连轧过程要遵秒流量相等原则应满足什么关系式? 答案:关系式是:F1D1n1(1+Sh1)=F2D2n2(1+Sh2)=??=FnDnnn(1+Shn)=C。 32.>轧钢设备润滑的目的是什么?润滑方式有哪些?
答案:目的:(1)减少磨擦,降低能量消耗;(2)减少设备零件磨损,延长使用寿命;(3)保护设备零件表面质量,防止被腐蚀。
方式:稀油、干油、油雾及新兴的轧制工艺润滑。 33.>卫板在安装时应注意哪些事项?
答案:(1)对于大的简单断面的轧件,或有上压力的孔型,可以只安装下卫板;(2)对于复杂断面或小断面的轧件则要安装上卫板,上卫板的配重要合适,不能太重或太轻,要保证卫板紧密接触轧槽;(3)卫板的前端与轧槽紧密接触,下卫板的表面要略低于下轧槽,上卫板表面要略高于上轧槽。 34.>什么叫劳动生产率?
答案:企业里的劳动者在一定时间内平均每人生产出合格产品的数量叫劳动生产率。
35.>按被测参数的不同,常见的冶金仪表怎样分类?
答案:按被测参数的不同,可分为温度计、压力计、流量计、液位计及成份分析仪等。
36.>简述液体摩擦轴承的特点。
答案:其特点是辊颈在轴承中旋转时被一层油膜与辊衬隔开,
基于加工精确和密封良好,能在很高的单位压力(250kg/cm2
)下,处于液体摩擦状态,在轴承中只需要克服很小的油层间内摩擦,其摩擦系数极低(0.001~0.008),轴承几乎没有磨损。
37.>造成辊身断裂的原因是什么?
答案:由于轧辊本身强度不够造成断裂,如压下量过大,钢温低等造成轧制压力超过轧辊强度极限允许值,造成断裂;因为一些因素使其热应力过大造成断裂。 38.>轧辊应具备哪些性能要求?
答案:(1)要有很高的强度,以承受强大的弯矩和扭矩; (2)要有足够的刚度,以减少变形从而保证轧件尺寸和规格的准确性;
(3)要有较高的硬度和耐磨性,以减少孔型磨损,从而提高轧辊寿命;
(4)要有良好的组织稳定性,以抵抗温度变化的影响。 39.>轴向力对轧钢生产有什么危害性?
答案:(1)破坏轧制的稳定性,影响产品产量和质量;(2)改变了轧辊轴承的受力状态,增大轴承磨损,降低轴承使用寿命;(3)由于轴向力使轧辊产生切应力,可能造成轧辊表面剥落;(4)轴向力通过连接轴传递破坏轧机连轴器,甚至齿轮箱。40.>板带轧机厚度自动控制系统由哪几部分组成?
答案:板带轧机厚度自动控制系统由厚度的检测系统、厚度自动控制装置、执行机构组成。 41.>如何才能缩短轧机的换辊时间?
答案:(1)做好换辊前的一切准备工作;(2)做好换辊时的劳
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动组织工作;(3)不断提高操作人员的技术熟练水平。 42.>什么叫钢的塑性?
答案:在外力作用下,钢能在体积不变的情况下,稳定地改变其形状和尺寸而不破坏的能力叫钢的塑性。 43.>什么叫按炉送钢制?
答案:按炉送钢制是科学管理轧钢生产的重要内容,是确保产品的不可缺少的基本制度。一般情况下,每一个炼钢炉号钢水的化学成份基本相同,各种夹杂物和气体的含量也都相近。按炉送钢制度的制定正是基于这一点,从铸锭、开坯到轧制成材,从成品检验到精整入库都要按炉号转移、堆放和管理,不得混乱,才能确保产品质量。 44.>连铸坯的主要优点是什么?
答案:(1)提高了金属的收得率;(2)节约了能源;(3)断面尺可精确;(4)钢坯质量好;(5)生产过程易于实现机械化和自动化。
45.>轧钢生产对原料有哪些要求?
答案:对钢锭的要求有钢种、化学成份、外形尺寸、重量和表面质量等。对钢坯和连铸坯的要求有钢种、断面形状和尺寸、重量及表面质量等。这些技术要求是保证钢材质量所必需的,也是确定和选择坯料应考虑的具体内容。 46.>热装热送的优缺点是什么?
答案:优点:(1)充分利用了热能,提高了加热设备的生产能力,节约能源,降低成本;(2)由于减少了冷却和加热的过程,钢中的内应力很少。
缺点:钢锭(坯)表面缺陷难于清理,尤其不利于合金钢材表面质量的提高。
47.>沸腾钢与镇静钢有何区别?
答案:沸腾是没有脱氧或脱氧不充分的钢,钢液浇入锭模后,随温度下降,钢液中碳和氧反应,排出大量CO气体,产生沸腾现象。这种钢没有集中的缩孔,所以切头率比镇静钢低5%~8%,但偏析大,成份不均,只适于生产普碳钢。浇注前充分脱氧,浇注时钢液平静没有沸腾现象是镇静钢。它的组织致密,强度高,偏析少,成份均匀,由于形成中心缩孔而增加了切头率,比沸腾钢的成本高。
48.>热轧时采用工艺润滑有什么优越性?
答案:(1)可降低轧制压力10%~20%,电能也相应地降低;(2)减少轧辊消耗40%~50%,轧辊的使用寿命成倍的提高;(3)换辊次数大大减少,节约了换辊时间;(4)轧辊的储备大大降低,降低了成本;(5)轧件表面质量得到提高。 49.>什么是弹塑性共存定律?
答案:弹塑性共存指的是金属在发生塑性变形的过程中,一定会有弹性变形存在的规律,但这并不是说在金属发生弹性变形时,一定会有塑性变形存在。
50.>冷轧带钢的轧制过程中,乳化液的作用是什么?
答案:冷轧带钢的轧制过程必须有乳化液,它起到冷却、润滑和预热轧辊的作用,控制辊型的作用,还起到延长轧辊使用寿命的作用,同时还达到降低轧制压力,提高产品表面光洁度的目的。
51.>下图是轧制时轧辊与轧件接触时的示意图,画出图中轧件的受力图。
答案:轧件的受力图如图所示:
52.>轧制工艺润滑的作用是什么?
答案:改善变形区条件,减小轧件与轧辊之间的摩擦系数,降低轧制压力,降低轧制能耗,降低辊耗,提高轧辊使用寿命,减少换辊次数,提高作业率,改善钢材表面质量,提高产品产量和质量。
53.>轧钢机使用冷却水有什么主要作用?对冷却水有哪些要求?
答案:使用冷却水的主要作用:(1)冷却轧辊;(2)润滑轧槽;(3)延长轧辊使用寿命,降低消耗等。
对冷却水应有的要求:(1)有充足的水量;(2)适当的水压;(3)良好的水质;(4)合适的水温;(5)合理的注水方式。 54.>什么是最小阻力定律?
答案:变形体的质点有可能沿不同方向移动时,则每一点沿阻力最小方向移动。
55.>为什么在高温时轧制力小?
答案:因为温度升高时,金属原子的热振动加强,使其变形抗力降低,所以在高温时轧制加工,其轧制力要小。 56.>体积不变定律的内容是什么?
答案:在压力加工过程中,只要金属的密度不发生变化,变形前后的体积就不会产生变化,这一规律称为体积不变定律。 57.>什么原因导致跳闸?
答案:跳闸一般都是因为轧制负荷过大,主电机电流超过危险值而引起的,这时的过电流继电器自动将电流切断,迫使电机和轧辊停止转动称跳闸。 58.>热轧有何优缺点?
答案:优点:能消除金属中铸造的某些缺陷,使其致密性和机械性能改善,加热后塑性好,变形抗力低,可增大变形量,提高生产率,对设备要求相对低,降低造价,降低电能消耗。 缺点:加热产生氧化铁皮,轧件表面不光洁,产品尺寸不够精准,机械性能不如冷加工的好。 59.>冷轧有何优缺点?
答案:优点:产品表面质量好,尺寸精确,厚度均匀,机械性能好,并且能生产薄而小的产品。
缺点:轧制压力大,要求设备强度和精度高,电机功率大,能耗大,造价高。
60.>参照下图说明低碳钢拉伸试验变形的几个阶段及图中ζb、ζS符号的含义。
答案:oe-弹性变形阶段;
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es-屈服阶段; Sb-强化阶段; bZ-缩颈阶段; ζb-抗拉强度;
ζS-屈服点。
61.>初轧机生产有什么特点?
答案:(1)初轧机所用的原料具有铸造组织的钢锭;(2)轧制中钢锭断面高度与轧辊工作直径之比H/D较大,前几道次压下量较小,变形不深透,形成表面变形;(3)压下量和轧制扭矩均较大;(4)采用可逆轧制;(5)钢锭重量和初轧坯断面均较大。
62.>铁的同素异构转变反应式如何表达? 答案:表达式为:
63.>轧制过程中,轧辊的径向调整的作用是什么?
答案:轧制过程中,轧辊的径向调整的作用是:(1)调辊缝;(2)调轧辊平行度;(3)调轧制线。 64.>高速线材轧机都有哪些特点?
答案:(1)高速;(2)单线;(3)微张力;(4)无扭;(5)组合结构;(6)小辊径;(7)自动化;(8)控制冷却;(9)大盘重;(10)全连续。
65.>热带钢连轧机有几种布置形式?
答案:(1)全连续式;(2)半连续式;(3)3/4连续式。 66.>冷轧带钢常见的缺陷有哪些?
答案:冷轧带钢常见的缺陷有浪形、瓢曲、碎边、辊印、振颤纹、过酸洗、氧化铁皮、麻点、夹皮、起皮、凹坑、毛刺、导板印等。
67.>通常情况下,轧制温度如何影响轧件的尺寸?
答案:轧件温度低时,轧件变形抗力大,同样的压下量,轧件尺寸相应在上限;轧件温度高时,轧件变形抗力降低,同样的压下量,轧件尺寸相应在下限。 68.>影响轧辊磨损的主要因素有哪些?
答案:(1)轧件的氧化铁皮;(2)轧辊的冷却;(3)轧件的化学成份;(4)轧辊的材质;(5)孔型设计和压下规程。 69.>改善轧制时的咬入条件主要途径是什么?
答案:(1)压下量一定时,增大轧辊辊径;(2)轧辊辊径一定时,减小压下量;(3)增加轧辊的摩擦系数;(4)强制喂钢(有
外力);(5)减小咬入时的钢的断面(小头先进,先压扁后咬入,甚至切削头部尺寸)。
70.>提高轧材的精度的主要方法有哪些?
答案:(1)均匀合适的温度;(2)调整工能熟练、准确地调整轧机;(3)提高轧辊的加工精度;(4)正确选择轧制速度;(5)提高轧辊和导卫的耐磨性;(6)提高现场的操作水平。 71.>孔型对称布置有什么优缺点?
答案:优点:(1)轧辊两侧轴承和压下装置的负荷比较均匀;(2)轴瓦磨损比较均匀;(3)氧化铁皮不易落入轴瓦内。 缺点:换孔时轧件横移时间长。 72.>孔型顺序式布置有什么优缺点? 答案:优点:换孔时轧件横移时间短。
缺点:轧辊两侧轴承和压下装置负荷不均匀,轴瓦磨损不均氧化铁皮易落入轴瓦内。
73.>轧制过程中,轧辊的轴向调整的作用是什么?
答案:防止轧辊轴向窜动,对于有孔型的轧辊能精确地作轴向移动对准孔型,对于平面轧辊则使辊身对准和对称于轧机中心。
74.>怎样判定“刮伤”,刮伤产生的原因是什么?
答案:轧件表面出现沿轧制方向纵向细长,凹下的缺陷,可见到沟底这是\刮伤\。但此缺陷产生的地点、条件不同,其缺陷的颜色、形状、宽度也不同。
产生的原因:(1)导卫装置内氧化铁皮或其他异物聚集;(2)导向、运转装置异常磨损或有异物。 75.>原料加热的目的是什么?
答案:为了提高钢的塑性、降低其变形抗力,使其延伸和变形变得容易,同时能减轻型钢轧制的孔型或板带轧机的辊身的磨损,并且使加工能耗降低。
76.>在轧制生产过程中,对轧辊进行冷却有什么重要意义? 答案:这对保证轧制成品的质量和轧机的生产率都具有重要的意义,正确地对轧辊冷却可以减缓轧辊的磨损,减少换轧槽的次数,提高了轧机的生产率。若轧辊各部分冷却不均时,可能会造成因过大的热应力向发生断辊事故。 77.>型钢轧机有哪几种布置形式?
答案:(1)横列式;(2)顺列式(跟踪式);(3)棋盘式;(4)半连续式;(5)全连续式。
78.>轧机上需要冷却的部位有哪些?应注意什么?
答案:需要冷却的部位有:轧辊孔槽、胶木瓦、部分导卫装置等。
应注意的事项有:冷却水的水温不易太高;水管无堵塞和破损;水量要充足;浇水的位置要准确;冷却水的水质应良好、杂质不能太多。
79.>对孔型设计都有哪些要求?
答案:(1)要求获得尺寸精确、表面光洁、机械性能合乎要求
的钢材;(2)轧机要有高的生产率;(3)产品的成本低;(4)轧机在操作上方便安全,易实现机械化、自动化;(5)要求要适应本车间的设备条件。
80.>孔型设计中,孔型的侧壁斜度有什么作用?
答案:(1)可以改善咬入条件;(2)促使轧件顺利脱槽,减少或避免发生缠辊事故;(3)减少轧辊重车量,降低轧辊消耗。 81.>型钢生产有哪些特点?
答案:产品品种差异较大,断面形状及尺寸差异较大,产品断面形状复杂,轧机的类型及布置形式多样。 82.>什么叫斜轧?
答案:两个或三个轧辊中心线互成一定的角度,且轧辊的旋转方向是相同的方向,轧件在这种旋转的轧辊中进行塑性变形,而轧件是螺旋前进的运动(即边旋转,边前进),这种轧制方式称斜轧。
83.>热轧钢管内表面的结疤是如何造成的?
答案:主要是氧化铁皮在轧制时压在钢管的内表面上,还有就是芯棒的润滑过厚,将石墨压轧在钢管的内壁上。 84.>型钢生产中常见的缺陷有哪些?
答案:(1)分层;(2)结疤;(3)裂纹;(4)发纹;(5)表面夹杂;(6)耳子;(7)折迭;(8)刮伤;(9)麻点;(10)凹坑;(11)凸块;(12)形状不正;(13)辊印;(14)角不满;(15)公差出格;(16)扭转;(17)弯曲;(18)拉穿;(19)轧损。 85.>轧制温度过高为什么不容易咬入?
答案:钢在加热中产生粗而厚的氧化铁皮,使摩擦系数增大,但这层铁皮很快脱落后,高温金属在空气中生成细面薄的氧化铁皮,使摩擦系数下降。另外在高温条件下钢本身的摩擦系数也急剧下降,因此这两方面都使摩擦系数下降,因此温度过高时不容易咬入。
86.>什么叫加热过程中的过热现象?
答案:由于加热温度过高或在高温下停留的时间过长,促使钢的奥氏体晶粒过分长大,从而降低晶粒间的结合力,这种加热缺陷称为过热。
87.>轧机的小时产量与哪些因素有关?有什么样的关系? 答案:轧机小时产量与轧机节奏、原料重量、轧机利用系数及成材率有关。
轧制节奏短,机时产量高;原料重量大,轧机利用系数高,成材率高,则机时产量高。
88.>冷轧带钢生产中,产生碎边现象的主要原因有哪些? 答案:(1)来料的边部已刮伤或刮毛;(2)热带坯本身强度过高;(3)加工硬化严重;(4)带钢的塑性差;(5)压下量分配不均,忽大忽小。
89.>钢板表面产生麻点的原因是什么?
答案:(1)轧辊表面磨损或粘有破碎的氧化铁皮;(2)破碎的氧化铁皮压入轧件表面;(3)加热不当,板坯表面被严重氧化。
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90.>型钢轧机调整的主要任务是什么?
答案:控制轧制过程中各道次孔型中金属的压下量和孔型的充满度,以及控制整个轧制过程的稳定性。
91.>热轧带钢产品表面整个宽度方向上的网状辊印产生的原因及预防、消除的方法是什么?
答案:这种产品缺陷是由于精轧机组出现事故时,轧辊没有及时抬起,或将轧辊冷却水关闭了,造成轧辊表面严重烧伤而产生的产品缺陷。如果出现这种缺陷,只能通过更换相应机架的轧辊来解决。
预防措施:当精轧机组在轧制过程中出现事故时,尤其在轧辊中含钢的情况下,要及时抬轧辊,并且不能把轧辊的冷却水关闭掉。
92.>为什么热轧带钢轧制过程中会有甩尾发生?
答案:轧件进入轧机的时候,偏离了轧制中心线,特别是轧制中控制操作不当或轧件沿宽度方向不均,轧件两侧延伸不一,在抛钢过程中,在机架间突然失去张力的瞬间,使轧件跑偏加剧,造成轧件尾部打在入口导板上,折入轧机或尾部翻转进入轧机,从而出现轧件尾部折迭、尾部破碎的现象。 93.>孔型的内外圆角各起什么作用?
答案:内圆角:(1)防止因轧件角部急剧冷却而造成轧件角部的裂纹和孔型磨损不均;(2)防止因尖角部分应力集中而削弱轧辊强度;(3)可调整孔型中的宽展余地。
外圆角:(1)保证孔型在过充满不大的情况下,形成纯而厚的耳子,使得压下一孔型中轧制时,不会产生折迭;(2)防止防型棱角部分将轧件侧面刮伤,而产生“刮伤”。 94.>线材成品表面结疤的形成原因是什么?
答案:在线才盘条表面与盘条本体部分结合或完全结合的金属片层称为结疤。前者是由成品以前的道次轧件上有凸起物轧入本体形成的,后者是脱离轧件的金属碎屑轧在轧件表面形成的,还有就是漏检的钢坯上的结疤以及钢坯未清除干净的翘皮、飞翅形成的结疤。
95.>自动轧管机上出现钢管壁厚不均的原因是什么?
答案:自动轧管机上产生钢管壁厚不均,主要是由于压力过大,引起金属强烈的横向变形而使孔型开口处管壁加厚。孔型错位和轧件加热不均匀或顶头形状不正也会造成钢管壁厚不均的现象。
96.>轧机的工作机座由哪几部分组成?
答案:轧机的工作机座由机架、轴承、轧辊、调整机构、机座、导卫安装。
97.>轧辊有哪几部分组成?其作用是什么?
答案:(1)辊头:传递扭矩;(2)辊颈:安装轴承支撑轧辊;(3)辊身:轧制轧件,使其按要求产生变形。 98.>什么叫热处理?
答案:热处理是将固态金属和合金采用适当的方式进行加热、
保温和冷却,以便获得所需要的金属组织结构和性能的一种工艺。
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