某工程装饰装修工程施工方案

装饰装修工程施工方案

一、装饰装修工程 1、编制依据

1.1《某高层住宅小区1#楼工程施工图纸》 1.2《某工程施工组织设计》

1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2002） 1.5《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 1.6《建筑安装分项工程施工工艺规程》 2、装饰装修工程概况 2.1室外装修

外墙面为50×100高级外墙面砖饰面（浅明黄色、乳白色和深灰色），浅蓝色高级外墙金属饰面，高级外墙仿石面砖饰面，乳白色高级外墙弹性涂料，成品文化石材贴面。（饰面品种繁多，位置详见立面图，颜色及形式需由设计人员看样后方可订货，做法参见皖93J301）。 2.2装修工程特点

本工程为高层住宅，外墙装饰材料大面积均为面砖，且要求颜色不一致，以以往经验看，有一定的难度，比较难于控制。

本工程的质量目标为创杯工程，目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标，因此装饰工程质量，必须克服各种施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。

另外，装饰工程施工工期比较紧，需合理安排各分包及各专业队伍，保证进度。 3、施工部署

3.1室内装修工程主要分项施工顺序

门窗立口→细石砼地面→墙面抹灰→楼（地）面面层→墙面贴砖 墙面、顶面、刷乳胶漆→轻钢龙骨吊顶→木门油漆→验收。 3.2室外装修

屋面工程→外窗立口→外墙涂料→外窗安装→窗口密封胶→散水台阶→验收。

3.3施工进度计划安排

装修工程开始时间在2005年11月上旬开始，计划2006年3月竣工，各专业穿插进行施工，总装修时间为150天左右。 4、施工准备 4.1劳动组织

抹灰工 150人 混凝土 40人 木 工 120人 油 工 50人 其 它 20人 4.2机械设备

外用电梯 1台 搅拌机 1台

电锯 1台 电刨 1台 冲击钻 2把 石材切割机 4台 4.3技术准备

4.3.1按照外墙面装饰图纸设计，以保证外墙饰面砖，分色位置正确，

所用材料位置正确。外墙面砖，粘贴对称美观，准确计算调整缝隙，涂料，颜色涂刷均匀，有光感，保证效果。

4.3.2做样板：在结构验收前，选择现场围墙或办公室围墙面进行外墙

装饰样板施工，施工重点解决外饰面砖的颜色，排砖方法及缝隙问题，达到预控的质量目标。室内装饰选择有代表性的房间，分别进行样板施工。经公司专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。

4.3.3水电、土建交图审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，

装饰前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。 4.3.4施工员结合本施工方案，编制具体可操作性的施工技术交底，指

导工人施工。

4.3.5为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达

由项目部、施工总负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧，施工

难度大，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。 5、施工方法

装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹在天棚上和墙上，十字线上下相一致。

在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方可进行大面积装修施工。 5.1细石砼地面

根据设计要求：自行车库为细石砼地面。

工艺流程：找标高弹面层、水平线、基层处理→洒水湿润→抹灰饼

→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑→细石砼→抹面层压光→养护。

根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与其它房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

在操作前一天对基层表面进行洒水湿润，刷结合层：抹灰饼、冲筋；浇筑细石砼：将细石砼铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现化水现象为止。撒一层干拌1：1（水泥：砂）拌石料，要撒匀，再用2m长杠尺刮平。

面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合物与细石砼浆混合，达到紧密结合，第一遍压光：用铁抹子轻抹压一遍，直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面怪上有脚印但走上去，不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹良时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平、压光达到面层表面密实光结。

养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天。 质量标准见表： 项 次 1 2 5.2墙面抹灰

根据设计要求，住户户内只做底层粉刷。 5.2.1材料要求

水泥：必须有出厂合格证，检测报告，水泥的强度等级不得低于325#，进场后应进行试验鉴定,合格后方可使用。

砂：中砂（平均粒径0.35—0.5mm）使用前过筛，不得含有杂质，含泥量＜3％，有合格证、检测报告，进场后应进行试验鉴定。

石灰：使用的石灰，在常温下熟化时间不得少于15天，熟化后的

项 目 名 称 表面平整 缝格平直 允许偏差（mm） 控制偏差（mm） 5 3 3 2

石灰颗粒粒径不得大于3mm。 5.2.2主要机具设备

灰浆搅拌机、小推车、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、捋角器、托灰板、铝合金杆、方尺、八字靠尺板及钢筋卡子、托线板、筛子。 5.2.3作业条件

① 主体结构经有关部门（建设单位、设计院、监理单位和施工单位）

进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。

② 检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否

牢固。连接缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，门口处应设置保护措施，以防碰坏。铝合金或塑料门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。

③ 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿

平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗面砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

④ 消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒

用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

⑤窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准

确，且涂刷好防腐、防锈涂料。

⑥ 混凝土及砖墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构

表面、砖墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。 ⑦抹灰前搭好外脚手架，为便于操作，脚手架（双排）或脚手板（跳

板）应离开墙面20cm左右为宜。

⑧ 抹灰前搭好抹灰操作用的内脚手架子（或用钉好的高马凳子），架

子或高马凳子要离开墙或墙角200—250mm，以便于操作。 ⑨ 屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨水措

施。

⑩ 抹灰时的作业面温度不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰，

抹灰层初凝前不得受冻。

11 抹灰前熟悉图纸，编制好施工方案，确定施工操作工艺，进行技○

术交底，做好样板，经有关部门人员检查鉴定达到标准后再正式抹灰。 5.2.4施工操作工艺

基层处理→阴阳角找方→做灰饼、设置标筋→分层赶平、修整、表面压光→养护。 ①基层处理

如墙面有预洞洞口，应提前一周堵塞完毕。

凸出和月长模的砼凿平，应采用细凿，确保钢筋无外露现象。 电线管预埋在墙面割槽处，补平后应用纤维网片加强处理。 砼与砖砌体交接时，应采用钢丝网拉结处理，缝边两侧，不得小于150mm。其余部分施工过程中，根据设计单位、建设单位、监理单位等要求决定。

砼面已用界面处理剂处理（108胶加水泥进行试配）。 清除油污、隔离剂、表面浮浆、废余砂浆和灰尘。 抹灰层墙面用细管自上而下绕水湿透。

②阴阳角找方

内墙首先对墙、柱、梁底的阴阳角部分在抹灰前1-2天做上护角，护角每侧宽度不小于50mm。房间应在墙面一侧做成基准线进行测量放线规方：大房间以地面上弹出的十字线作为基准线，在离墙角约100mm左右，采用吊线方法，在墙上弹出立线，按地面上的十字线及墙面平整程度向里反线，弹出基准点（线），并在基准点的上下两端持通线。阴阳角用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺在墙角一面用线坠投直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹灰，使阴阳角处方正，清晰美观。

外墙吊线坠垂线、套方找规矩；按墙上已弹的基准线，分别在门窗口的角、垛、墙面等处吊垂直线，套方冲筋和标筋。 ③做灰饼，设置标筋

套方找规矩做好后，做灰饼。灰饼的间距为1.2m～1.5m，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。

设标筋（冲筋），标筋的间距确保为1.2m，用与打灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时上下灰饼之间做宽约30-50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺木杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。

④砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm，待前一层抹灰达到7-8成干后，方可抹后一层。 ⑤养护

抹灰完成后应根据气温合理进行洒水养护。 5.2.5质量验收标准

① 抹灰工程验收时，应检查所用材料的品种、面层的颜色是否符合要

求，抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层空鼓等缺陷。 ② 质量标准

一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。 观察和用手摸。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。 观察，检查。

抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不和抹在水泥砂浆层上。

检查施工记录。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 观察和尺量检查。

有排水要求的部位应做滴水槽，采用塑料条，滴水槽应整齐顺直，滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。 ③允许偏差项目

一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法

允许偏差（m） 项次 1 2 3 4 项 目 普通抹灰 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝） 直线度 4 3 4 3 4 高级抹灰 3 2 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检 验 方 法

墙裙、勒脚上口5 直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注：顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 5.2.6成品保护

① 抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，使

其符合设计及验收规范的要求。

②抹灰前必须把窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实或用

1：1：6混合砂浆分层嵌密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。 ③ 应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在抹灰

工程完成后开凿孔洞。

④ 对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保

护措施。

⑤ 抹灰时应注意保护墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意

墙上的电线盒、水暖调备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

⑥ 拆除脚手架、跳板和高马凳凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免

撞坏门窗框、扇，碰坏墙壁面和棱角。

⑦ 抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以

保证灰层不受损害和有足够强度。

⑧ 注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和

休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。 ⑨ 抹灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金、塑钢门

窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。 5.3公共厕所、大堂、墙面砖、镶贴

瓷砖重点控制选砖：因瓷砖为低档材料，本身在规格、尺寸、颜

色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖，先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，同样注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良光感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或砼情况要刷平。

抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧根分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直，刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24小时后浇水养护。

排砖、弹线：待基层灰至六七成干时，即可按图纸要求排砖。 从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。以单面墙中心线向西边贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线，竖线间距为1m左右。横线间距根据面砖，规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。

贴标准线点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线用来控制面砖表面平整。

垫底尺：根据计算好的最下皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。

镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆由下往上镶贴。门口或阴角处以及墙每间距2m

均应先竖向贴一排砖。作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。

镶贴完毕后应自检有无空鼓，不平、不直等现象，发现问题，及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥素浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。

瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。

管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块面砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或水平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。 质量标准：

项次 1 2 3 4 5 项目名称 表面平整度 立面垂直 阳角方正 接缝平直 接缝高低 允许偏差（mm） 控制偏差（mm） 2 2 2 2 0.5 1 1 1 1 0.5 检验方法 3m检测尺检查 2m检测尺和塞尺检查 直角检测尺检查 拉小线检查 钢直尺和塞尺检查 5.4楼（地）面层 5.4.1面砖铺贴

工艺流程：基层处理→选砖→排砖、弹线→贴标准点→铺贴面砖。 基层处理：铺贴前，将楼地面基层清理干净，然后用清水将基层

冲洗润湿。

选砖：先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，并将不同色度面砖分类码放，选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并与相邻房间标高相呼应，贯通一致。

在操作前一天对铺贴房间，排砖、弹出控制线基层表面进行洒水湿润，刷结合层，贴标准点。

面砖铺贴：用干铺法进行施工，铺贴的用砖事先挑选后，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用干硬砂浆由中间向两侧铺贴，铺贴时，在灰饼面砖的棱角上拉线、控制面砖表面平整。

铺贴完毕后应自检有无空鼓，不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纯利润擦净，用素水浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。

面砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。 养护：面砖铺贴完后进行浇水养护。 质量标准：

项次 项目名称 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 1 2m检测尺检查 2 按缝平直 2 1 拉小线检查

3 接缝高低 0.5 0.5 用钢直尺和 塞尺检查 5.5乳胶漆墙面、天棚

基层清理：将墙面、天棚、起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将墙面凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮基层腻子：应平整、坚实、牢固、无粉化，无起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049的规定）。

待基层含水率不大于10%时，涂滚第一遍乳胶漆，待第一遍干燥后，涂滚第二遍涂滚时需均匀，使其颜色图案符合设计要求。

本工程涂料均匀普通涂料工程，在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。 5.6吊顶工程

本工程吊顶主要在公共厕所、入口大堂内设置，厕所为轻钢龙骨铝合金吊顶，大堂为轻钢龙骨穿孔吸音板吊顶。

弹控制线：在顶棚上弹出中线，以确定龙骨和吊杆。

吊杆安装：吊顶施工均在现浇砼，楼板底面按设计要求设置预埋件，焊接吊杆，吊杆的材质、规格安装间距符合设计要求，表面经过了防腐处理。

主、次龙骨安装：安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验。合格后安装龙骨，主龙骨端部距离吊杆不得大于300mm，当大于300mm时，应增加

吊杆。

安装面板：主次龙骨安装检查合格后方可安装面板，面板材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。 质量标准：

项次 项目名称 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 2m靠尺和塞尺检查 拉通线用钢直尺检查 用钢尺和 塞尺检查 1 表面平整 2 1 2 按缝直线度 3 1.5 3 接缝高低差 1.5 1 5.7门窗工程：

工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→埋设连接铁件→门窗拆包、检查→就位和临进固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗洞口堵缝密封嵌缝 清理→安装五金配件→安装门窗扇密封材料。

门窗洞口调整，按照设计要求控制，洞口超过3cm的须进行处理。 门窗安装前：应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格，开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查验正，合格后方可安装。

门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的平线及位置线找好门窗框的水平和垂直后，用膨胀螺栓固定。

门窗外框与缝隙填塞，应采用矿棉条或玻璃毡条、分层、填塞，

缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。 质量标准：

项次 项目名称 窗框对角线长度差 立边平行 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 3 3 用钢尺检查 2 2 2 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用水平检测尺检查 用钢尺检查 3 垂直度 2 2 4 水平度 1.5 1.5 5 标高 5 5 二、外墙装饰工程 1、工程概况

本工程为三十二层高层住宅楼，外墙为彩色高级外墙面砖（皖93J301 14/17）及部分位置，乳白色高级外墙弹性涂料。+0.50下为成品文化石材贴面（93J301 24/19）具体色彩搭配见立面图。 2、图纸要求

在砼梁与砌体交接处，加敷300宽钢板网片一层，粉刷前先刮界面剂一度，务使粉刷层与墙体结合良好，粉刷砂浆内加水泥重5%防水剂，提高墙体防水性能。 3、一般规定

1、外墙饰面砖工程施工前，应对各种原料进行复验，并符合下列

规定：

①外墙饰面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，进场后应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T3810.1进行复验。

②粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。

③在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝，嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后，方可使用。

④外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理单位根据有关标准确认后方可施工。

⑤外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： a、基体按设计要求处理完备；

b、日最低气温在0℃以上，当低于0℃时，必须有可靠的防冻措施，当高于35℃时，应有遮阳设施；

c、基层含水率宜为15%～25%；

d、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； e、门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕； f、应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程时饰面造成损坏或污染。

g、室外弹好标准水平线，应使整个外墙饰面能够交圈。 4、材料准备

根据设计图纸及甲方要求选定面砖及涂料、材料的样品，并要求厂家提供合格证、复试报告及必要的准用证。材料进场组织材料员、

技术员、施工员、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。 5、工艺流程及要求

处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖→分格、弹线→粘贴面砖→勾缝 清理表面。

（1）抹平层应符合下列要求

①在基体处理完毕后，进行挂线，贴灰饼，冲筋，其间距不宜超过2m；

②抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层；

③找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹一层，找平层厚度不应大于20mm，若超过此值，必须采取加固措施；

④找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；

⑤找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm；

⑥宜在找平层上刷结合层。 （2）排砖、分格、弹线应符合下列要求

①应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度分格。排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖的部位不宜小于整砖的1/3，且应排在次要部位或阴角处，竖向要求阳角及窗口部位都是整砖。

②弹出控制线，做出标记。

（3）粘贴面砖应符合下列要求

①在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；

②横缝旋脸或窗台一平，砖缝一般8～10mm，突出墙面的部位，正面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要有流水坡度；

③粘贴面砖时，基层含水率控制在15%～25%； ④面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4～8mm；

⑤在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

（4）勾缝应符合下列要求

①勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无空鼓；

②勾缝宜先水平后平直的顺序进行； ③面砖粘贴后应及时将表面清理干净。

④整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

（5）与预制的构件一次成型的外墙板饰面砖工程，应按设计要求铺砖、接缝，饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。 6、质量检测验收

①外墙面以建筑物层高或4米高度左右为一个检查层，每20m长度抽查一处，每处约长3m，每一检查层应至少检查3处，有梁、柱、

垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；

②外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；

③外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；

④外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜，缺棱角和裂缝。 ⑤外墙饰面砖墙面的色泽均匀，无变色，泛碱、污痕和显著的光泽受损处；

⑥外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实，宽度和深度应符合设计要求，阴阳角处搭接方向正确，非整砖使用部位应适宜；

⑦与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；

⑧在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶处，应有滴水线（槽）或排水措施，滴水线应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求；

⑨在外墙饰面砖墙面的实出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；

⑩墙裙、贴脸等墙面突出物，突出墙面的厚度应一致； 11外墙面砖尺寸允许偏差及检查方法： ○

序号 1 2 3

检查项目 垂直度 表面平整 阳角方正 允许偏差（mm） 3 2 2 检查方法 用2m托线板 2m靠尺，楔形塞尺 用方尺，楔形塞尺

4 5 6 7 墙裙上口平直 接缝平直 接缝深度 接缝宽度 2 3 1 1 拉5m线，用尺检查 拉5m线，用尺检查 用尺量 用尺量 7、成品保护

7.1涂料施工时，应对窗口进行遮盖，如涂到窗框上应及时清理、擦拭干净，与面砖交接处要确保面砖清洁，如涂到要及时清理。 7.2拆翻架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。 7.3施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位。

7.4涂料施工时，1-2小时内应避免水冲、雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。

7.5施工时一律不准从窗口进出，避免采踏窗框。 8、安全施工措施

8.1本工程为十八层高层住宅楼，施工时要严格按照施工技术交底、安全技术交底进行施工。 8.2高空作业必须系好安全带。 8.3严格按照施工要求操作。 8.4五级风以上室外装修停止作业。 8.5严禁高空抛物。 三、质量标准

所有装饰、装修工程项目，其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目，应执行建筑工程质量评审标准要求。

四、环境安全措施

1 工程所用材料应符合国家有关建筑装饰、装修材料有害物质限量标准的规定。

2室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。

3 应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等时周围环境造成污染和危害。

4机械使用应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。

5施工现场用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）。

6 贴面使用的预制件、大理石、面砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

7 室内使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不应超过2人。

8 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，外侧必须挂设安全网，严禁踏踩脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

9 使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

10 搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好，搅拌机的传动部位应设有防护罩，运转时，

严禁将手或工具伸进滚筒内，操作时，严禁擅自离开岗位 五、雨季施工措施 1、编制依据

《某高层住宅小区1#楼工程施工图纸》 《某高层住宅小区1#楼工程施工组织设计》 《施工现场文明达标管理规定》 2、雨季准备工作

2.1雨季施工的项目为室内外装修工程。 2.2组织准备

项目部成立雨季施工领导小组，组成如下： 组长：詹若愚 副组长：祝琳

成员：张怀林、吴君臣、赵云龙 2.3技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。 2.4材料准备 序号 1 2 3 4

材 料 名 称 雨衣、雨裤 雨鞋 污水泵 塑料布 单 位 套 双 台 ㎡ 数 量 100 50 2 200 备 注 雨施使用 雨天使用 雨天使用 雨天使用

5 2.5现场准备

铁锹 只 50 雨天使用 雨施前，整理施工现场，将由于现场施工，运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备，机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前，检查线路的绝缘情况，做好记录，雨期施工期间定期检查。 3、雨季施工技术措施 3.1门窗工程

门窗进场后，应及时入库存放，避免受潮变形，影响其使用功能。 3.2外墙装饰工程

应加强天气预报工作，下雨天不准施工。 4、技术保证措施

认真进行现场准备，技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工的要求。

各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接检。 做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

5、雨季施工安全措施

落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。 认真组织安全检查，下雨后要对施工机械、脚手架、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。 六、夏季施工措施 1、工程概况

根据施工进度阶段的计划安排，装修工程需在夏季施工。本工程为高层住宅，外墙装修过程中，当天气温达到36℃以上时，外墙不得安排工人施工。 2、施工准备 2.1组织准备

项目部同样成立夏季施工领导小组，负责组织夏季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和夏季施工的物质供应。

进入夏季施工后，项目部设置专人测量温度，当天温度过高，不安排室外施工。

此外项目部总结往年夏季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证夏施工作顺利进行。小组成品负责夏施工作的协调组织，并明确责任。确保夏季施工中，各项工作及时有效进行。

2.2材料物资准备

由于本工程处于装修阶段，要求材料较少较单一，可根据工程需要进场。 2.3现场准备

做好各楼层临时水管的安装工作。 做好职工生活区的防暑准备工作。 3、施工方法

由于工期比较紧，主要施工部位为室内外装修，在进入夏季施工后，温度过高，搅拌出的砂浆凝固的快，要根据需要拌料，做到用多少拌多少，决不能出现剩料凝固后加水再使用现象，各基层在面层施工前，要提前浇水润湿，以保证工程质量。 4、夏季施工安全措施

夏季气候炎热，应注意防水、防晒、防中暑，对工人进行安全生产交底。

温度过高时，不准安排工人进行室外作业。 施工机械在使用一定时间后，要做好停机散热工作。

在夏季施工中，做好安全教育，安全技术交底，并配好防中暑用品。

2.2材料物资准备

由于本工程处于装修阶段，要求材料较少较单一，可根据工程需要进场。 2.3现场准备

做好各楼层临时水管的安装工作。 做好职工生活区的防暑准备工作。 3、施工方法

由于工期比较紧，主要施工部位为室内外装修，在进入夏季施工后，温度过高，搅拌出的砂浆凝固的快，要根据需要拌料，做到用多少拌多少，决不能出现剩料凝固后加水再使用现象，各基层在面层施工前，要提前浇水润湿，以保证工程质量。 4、夏季施工安全措施

夏季气候炎热，应注意防水、防晒、防中暑，对工人进行安全生产交底。

温度过高时，不准安排工人进行室外作业。 施工机械在使用一定时间后，要做好停机散热工作。

在夏季施工中，做好安全教育，安全技术交底，并配好防中暑用品。

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