成井报告11 - 图文

成井报告

第一部分、抽水井和回灌井竣工及抽水和回灌实验报告 一、 实验目的：检验抽水井的实际出水量、动水位、含砂量、出水温度：回水井实际回灌量、动水位

二、 实验工具：1台潜水泵、1台超声波流量计、电测水、计、量沙杯等潜水泵200QJ-63/80扬程；80米 流量；63m3/h 超声波流量计；TCT—2000

三、 实验方法

8口抽水井分别安装潜水泵、分别往14口回水井回灌；抽水井和回水井用PE管道连接，抽水实验分别进行了72小时。

四、 结论

抽回水井在满负荷工作状况下水位变化平稳，出回水稳定，完全满足设计要求。 抽水井稳定出水量为40m3/h，水源热泵设计每口抽水井的最大抽水量为55m3/h，抽水井完全满足要求。

14口回灌井的稳定回水量为37m3/h，水源热泵设计每口抽水井的最大流量为43m3/h，回水井完全满足要求。

水源热泵设计8口抽水井，最大用水量为440m3/h，水源热泵设计14口回水井，最大水流量为518m3/h，每口回水井的最大回水量为37m3/h，完全做到全部回灌。

第二部分、抽水井、回灌井成井工艺要求

本项目水源热泵机组最大井水用量为440吨/小时，根据珲春地区的气候特点，和多年水源热泵的运行经验，在冬季采暖季节，每年只用40到45天水源热泵机组在满负荷运行，也就是说每年只有40

到45天才能出现最大井水用水量。其余时间机组都在30%~70%的负荷状态下工作。

本工程设计为8口抽水井，抽水井满负荷水量为440吨，正常情况下使用7口抽水井抽水，在关键时候回灌不好的情况下可在回水井口安装压力罐设备。

本工程设计14口回灌井，每口回灌井的回水量为37吨。其中抽水井和回灌井的比例为1:2，做到完全回灌。

抽水井和回灌井都采用先进的控制系统，实时做到水源热泵机组需要多少井水，就抽取多少井水，平衡抽取，做到抽水平衡，保证不对周围环境产生影响，降低井水用量。

回灌井控制系统实时控制14口回灌井平均回灌，做到14口回灌井平衡回灌，使回灌井均匀回灌，不会对周围环境产生任何影响。大大延长回灌井在采暖周期的回灌效率，从根本上做到全部回灌。

必须严格保证水井成井工艺，严抓工艺五个要求：

1、过滤效果要好，水的浑浊度必须不低于生活饮用水标准，更不能有含沙量；

2、使过滤层不被堵塞，井的水跃值要越小越好； 3、使井的出水量要与含水层相适应，能大则大；

4、使过滤网及滤层的溶污能力要强，以尽量延长反冲洗间隔时间； 5、使地下水向井中的流速要小于安全流速，防止地层中的细颗粒大量的向井周运移，保持井的出水量长久不衰。

确保抽水和回灌的顺利运行，确保水井的正常使用寿命达到25年以上。

一、基础构造

1、井的构造要求抽水井和回灌井的成井工艺完全一样，冬季和夏季交替使用，即作为抽水井使用也作为回灌井使用，可延长水井的使用寿命，并有利于地下水的回灌，全井通孔孔径Φ600mm。

2、填砾高度高于滤水管20~30m，可以防止因长期抽灌亏砂，粘土下滑阻塞含水层。

3、洗井采用正压活塞洗井和负压的复合式洗井方法，洗井较为彻底，达到了清除泥皮、水清砂净、增加单位出水量的效果。

4、在提水设备上自下而上安装水位测管，可以在运行中随时进行水位观测。掌握井的运行状况，测管是上部连接在井口密封盘上，下部都安装于泵管上的DN50镀锌管，其作用是随时测量井内水位变化情况，检查管井

工作状态的装置其上口在不使用时采用丝堵密封。

5、滤水管采用笼状双层填砾过滤器。

内层为426mm低碳钢塑料喷涂滤网，缠丝间隙1.5mm，孔隙率34%；外层滤网形式与同层滤网相同，直径529mm，缠丝间隙1.0mm，孔隙率26.6%。双属滤网之间充填2~3mm石英砂。滤水管与井壁之间的环状间隙充填1.5~5.0mm的石英砂，充填高度高于顶层滤水管以上20~30m.为保证出水（回灌）量，下入滤水管长度（即采水高度）不少于35m。

二、成井工艺

钻井中严格控制钻压，均匀给进确保钻孔垂直度，以确保滤水管周围有厚度均匀的填砾层。

成孔后利用电测方法确水目的层位置，对采水层采用简装园牙钻具进行井壁刮切，以保证透水层通畅。经泥浆调整后下管，下管后在进行不少于24小时的充分换浆，待泥浆比重稀释至1.08g/cm2在进行填砾。填砾沿井孔四周均匀缓慢填入，当证实填砾厚度满足要求后，先经一阶段洗井，洗井中丈量填砾高度，如有降落还需填充。然后用红粘土进行上部井孔密封。 洗井采用‘先活塞，后抽负压’两种方式进行。两种方法均分层，逐段清洗，洗井过程应视供水井和回水井分别进行不同形式的洗井。供水井考虑到后期抽水位置固定，应取三个位置点（1、正常运行时潜水泵所下深度；2、以上6米位置；3、以下6米位置）进行抽水，每层分别抽水直至抽取上来的水观察清澈为止（此过程应抽水30分钟，停止10分钟，然后再开、再关、依次下去），停泵10分钟，然后再开启水泵抽1分钟后，用瓶子取一瓶水静置一定时间，若观察无沉淀物即为合格，视为本层洗井结束，若有明显沉淀物则不合格需继续抽水洗井。按照此方式将三个位置洗到合格为止。回水井为使回灌效果得到保证，应每隔6米抽取一次，按以上方法将各个位置洗到合格为止。时间不少于72小时，至水清砂净为止。

只有在施工中控制技术操作规程，对井孔直径垂直度、泥浆性能指标严格掌控，保证其符合《供水管井技术规范》的要求，才能为以后采水回灌的正常运行打下良好的基础。

三、成井结构和成井工艺特点

井孔孔径600mm，配合使用双滤网过滤器使过水断面增大，利于增加井的釆、灌量。由于滤网内的砾料相对固定，不因采、灌时的双

向水流冲击作用改变原有的排列顺序，故而能保持管井长期的灌采运行。

双层滤网内预填的2~3mm砾料和管外间隙填充的1.5~5.0mm砾料形成梯级填砾反虑层，不仅可以阻挡采水和回扬时细颗粒进入进内，而且保证了25%的空隙率。本工程回灌井采用围笼式结构。

四、系统设计的基本要求

冬季供热采暖设计水源热泵机组出水温度为45度~55度，设计水源热泵机组回水温度为35度~45度。为节约循环水泵运行费用，节约能源，冬季供暖运行时，设计水源热泵机组的出回水温差为8度~12度。

由于此地区冬季，水源热泵机组必须选用适应此工况的主机。 由于是大面积的常规采暖，主机房必须配置先进的设备，使系统安全运行，节约运行费用，降低采暖成本。

本工程最大井水用量为440m3/h，根据珲春的气候特点和其它水源热泵系统多年的运行经验，每个运行周期最多只有40~45天会出现满负荷运行的情况，以上水井数量完全满足要求。

每口取水井的潜水泵都采用微机变频变水量控制系统，根据机组的负荷情况自动控制取水量，自动调配潜水泵运行，做到每口取水井的取水量基本平衡，延长水井的使用寿命。

第三部分 回灌井回灌方案

水源热泵采暖系统是否对环境产生影响，关键要看回灌井的回灌情况，为保证全部回灌，节约宝贵的地下水资源，对回灌井采取以下处理方案；

1、在成井工艺上，回灌井全部采用水泥渗水管，保证回水井的布水面积。

2、地面以下见到沙层就安装回水渗水管，全部满填滤料，保证回灌井深度和布水面积。

3、井管上部用黄粘土封井至少3米厚，除保证地面污水不能渗漏到回灌井里外，还可以在使用周期的后期，如果回灌不好可以加压回灌。

4、机房控制系统在潜水泵上采用变频控制，根据实际负荷情况，实时自动调整井水用量，大大降低井水用量，确保全部回灌。

5、每年对回灌井进行一次清洗维护，使回灌井始终保持最佳状态。

2、地面以下见到沙层就安装回水渗水管，全部满填滤料，保证回灌井深度和布水面积。

3、井管上部用黄粘土封井至少3米厚，除保证地面污水不能渗漏到回灌井里外，还可以在使用周期的后期，如果回灌不好可以加压回灌。

4、机房控制系统在潜水泵上采用变频控制，根据实际负荷情况，实时自动调整井水用量，大大降低井水用量，确保全部回灌。

5、每年对回灌井进行一次清洗维护，使回灌井始终保持最佳状态。

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