超然医药企业WMS仓储管理系统方案书

超然科技超然企业资源管理平台

成都超然祥润科技有限公司

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个性 随需而变

目 录

一、前言 (4)

二、超然WMS 仓储管理系统特点 (4)

三、业务系统与WMS 系统逻辑关系 (5)

四、超然WMS 业务流程简介 (7)

1、WMS 系统规则： (7)

2、采购收货业务流程 (7)

3、销售出库业务流程 (9)

3.1、销售出库拣货业务流程 (9)

3.1.1、波次决策 (10)

3.1.2、拣货操作(PDA) (10)

3.1.3、周转箱到内复核台 (11)

3.1.4、整件拣货交单标签打印 (11)

3.1.5、内复核领单 (12)

3.1.6、内复核扫描交单 (12)

3.1.7、内复装箱交单 (12)

3.1.8、外复核操作 (13)

3.1.9、外复核封箱标签打印 (14)

3.2、销售出库及配送业务流程 (14)

3.2.1、送货总表生成 (15)

3.2.2、出库确认 (16)

3.2.3、送货通知单登记 (16)

五、超然WMS 功能优势 (17)

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个性 随需而变 1、支持流程图操作，降低操作难度 (17)

2、零货库区的拣货优化调整 (17)

3、提高零货库区拣货准确率 (17)

4、整件库区自动向零货库区移位 (18)

5、根据发货的情况，自动生成整件向散件库区的移位计划 (18)

6、支持药品监管码管理 (18)

7、无纸化操作（PDA 应用） (19)

8、全面的绩效考核，充分调动人员积极性 (19)

9、降低人员流动性，节约人力资源成本： (21)

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一、前言

根据对医药行业的需求了解，结合业务管理和仓储特点，对仓储进行精细化的管理和流程优化，提高工作效率，快速发货，准确掌握和跟踪仓储的每一个环节，更好的服务于公司客户。

二、超然WMS 仓储管理系统特点

超然WMS 仓储管理系统是在超然医药管理平台上独立开发出来的医药仓储管理系统。该系统是专门针对医药行业，解决现有医药批发企业的仓储位置管理混乱，仓库发货效率低、发货差错率高、绩效统计不方便等特点，结合药品电子监管码的管理，并通过数年开发应用的成熟的医药仓储管理系统。

该系统能够充分利用医药仓库的现有条件，在仓储条件不做大的调整的情况下，通过结合无线PDA 的应用，提高医药企业仓库管理水平；提高发货效率、降低发货差错率、降低发货人员的劳动强度，并通过绩效考核，提高仓库人员的工作积极性。 系统可自动根据客户的送货方式、区域线路，自动安排待发区位置；并根据客户送货方式、区域线路，生成装车总表和送货总表，安排车辆进行配送的管理。

该系统是在超然软件管理平台下开发而来，该平台具有强大的二次开发能力和极强的灵活性，可根据企业的需求，灵活快速构建企业业务管理系统，并可随企业业务的发展不断发展的平台式管理系统，不断满足企业个性化的需求。

“超然WMS 仓储管理系统”有着四川佳能达医药有限公司、云南佳能达佳能达医药有限公司、西昌佳能达医药有限公司、四川大西域医药有限公司、广西陈氏药业有限公司、广西太华医药有限公司、广西东龙世纪医药有限公司、广西华辰药业有限公司、广西明合医药有限公司、广西梧州杰讯医药有限公司等数十家医药流通企业的成功实施经验；现在软件中已积累了大量医药流通企业的管理经验和方法，并能够根据不同企业的特点来调整，最大的适应企业的管理需求。避免了传统软件只能让企业来尽量适应软件的功能，并且不能随着企业的发展进行及时的调整和变化。

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三、业务系统与WMS 系统逻辑关系

超然WMS 总体流程图：

采购入库销售退回

销售出库采购退出

WMS 业务流程示意图

超然WMS 采购入库示意图：

超然WMS 拣货出库示意图：

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超然WMS 配送管理示意图：

在原有业务系统不变的情况，在业务系统下建立WMS 系统，并拥有独立WMS 库存，该库存主要记录业务库存的仓库、商品、批号以及WMS 库存的位置信息。WMS 库存的集合即是业务库存。

在WMS 系统中，根据业务系统的指令进行货物的接收和发货，并在指令完成后，在业务系统上进行相关操作。

该系统全面结合无线移动PDA 的特点，在业务操作上全面支持无线PDA ，使移动

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操作和日常业务操作无缝结合。 四、超然WMS 业务流程简介

1、WMS 系统规则：

1、WMS 仓库类型分为：整件、散件、整件及散件。整件仓库不允许进行拆零出库

2、商品上架位置确定原则：整件可以任意上架，散件只能上到固定N 个位置，相同 批号不能放置在同一架位。

3、WMS 拣货领单原则： 拣货人员按照权限进行领单，并考虑发货的优先级别。

4、WMS 内复核领单原则：内复核台只能复核散件拣货单；只有该单位的所有散件拣 货单都已拣货完成后，才能进行复核

5、拣货单分配复核台原则：

散件拣货单分配内复核台

整件拣货单分配外复核台

移库拣货单分配移库复核台

相同单位的拣货单，分配到一个复核台上 按照复核台的工作量进行自动分配

6、整件向散件移位原则：

当整件出散件时，自动生成整件库区向散件库区的移位计划。

2、采购收货业务流程

·目的：规范收货作业流程，保证供应商货物准确、及时入库。

·岗位：适用于采购部、质管部、仓储部对入库货物进行质量和数量验收。对应岗位：采购员、质检员、收货员、卸货员、复核员、上架员。

·操作：采购员在业务系统中作采购定单，采购定单审核后，转换为WMS 中的采购收货指令单。

货到后，收货员清点到货数量，在收货指令中确定往来单位、商品、批号、效

期、数量信息，确认收货。

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质检员进行货物的质量检验。 库区人员将货物拉入库区、然后进行上架，上架完毕后，填写正确的架位号，确认上架完成，并生成WMS 库存

如果定单指令执行完毕，则关闭该定单指令 根据上架及收货信息，进行业务系统的采购入库操作，并增加业务库存 流程图如下：

PDA 收货流程图：

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3、销售出库业务流程 3.1、销售出库拣货业务流程

·目的：规范销售拣货作业流程，保证客户货物准确、及时拣货。

·岗位：适用于销售部、仓储部销售开票单据进行拣货、复核和装箱。对应岗位：销售开票员、拣货员、复核员、装箱员。

·操作如下：销售部进行销售开票，通过财务结算中心计算后，形成待发货开票信息，通过波次决策后生成发货指令单。 发货指令单按照WMS 库区、WMS 架位号生成WMS 拣货单

拣货人员按照权限进行拣货领单操作，拣货完毕后，进行拣货单确认，并送到

对应的复核台。

内复核人员进行复核领单，复核完毕后进行复核交单，并调整相关拣货的错误，

如批号调整 ·流程图如下：

拣货员

外复核

放到对应外复核台

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个性 随需而变 3.1.1、波次决策

功能描述：对已经结算的开票单据，进行生成WMS 拣货单操作，该功能分为自提

波次决策 和 非自提波次决策，可人工进行选择。

负责岗位：仓库管理人员

功能控制：

可监控捡货、复核、移库等岗位的工作状态

波次决策只能提取在配货日期的开票单据进行波次决策

波次决策按照区域线路的优先级进行排序

波次决策生成拣货单自动进行分配WMS 复核台

3.1.2、拣货操作(PDA)

功能描述：按照人员的设定的仓库权限、WMS 库区权限、拣货模式权限，进行拣货

单领单拣货操作，并按照PDA 上的拣货信息进行实物拣货操作

负责岗位：仓库拣货人员

打印票据：拣货单

功能控制：

拣货单领单分为整件和散件

每个拣货单条目数最大为N 个条目(按实际情况进行设置)

领单原则如下：

按照人员的仓库权限、WMS 库区权限、拣货模式确定拣货范围

按照拣货领单设置的优先级、各个复核台的工作量来确定优先拣货的拣货单 每个拣货人员一次只能领取一个拣货领单，进行拣货完毕后，才能领取下一张拣货单，不允许同时领取多张拣货领单。

整件和散件分开领单，不能同时领取。

散件拣货需要绑定周转箱，并拣货完毕后将周转箱放到指定位置。

PDA 拣货流程图

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3.1.3、周转箱到内复核台

功能描述：拣货完毕后，由专门中转人员将散件周转箱移到指定的复核台。

负责岗位：仓库拣货中转人员

功能控制：

扫描中转箱，将散件中转箱放置到系统指定的复核台上，并扫描复核台条码，进行复核台绑定。

3.1.4、整件拣货交单标签打印

功能描述：整件拣货完毕后,需要进行整件商品的标签打印，并粘贴到每一件商品上。负责岗位：仓库整件拣货人员

打印票据：整件商品拣货完毕标签

功能控制：

按照商品、批号进行整件数量的统计

每件商品打印一个标签，在标签中要求打印一下信息

商品信息、批号、发货位置、客户、待发区、区域线路、送货方式、业务员、

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个性 随需而变 打印时间、销售结算单号、拣货单号、当前商品总件数、当前标签为第N 件。

3.1.5、内复核领单

功能描述：进行散件拣货完毕的拣货单进行复核领单，根据复核台进行领取复核任

务，按照任务进行寻找待复核区的货物，准备进行扫描复核

负责岗位：仓库内复核人员

功能控制：

内复核领单要绑定计算机CLIENTID,每一个复核台只能绑定一台计算机 内复核领单只能领取自己复核台的已完成的拣货单

内复核领单原则如下：

按照复核台设置的送货方式、时间、优先级别等进行优先领单

只有相同单位、相同送货方式、相同线路的所有散件拣货单都拣货完毕后，才能进行复核领单。

3.1.6、内复核扫描交单

功能描述：进行需要复核的拣货单，进行按照单品种扫描复核，并确定拼箱量、袋

装数量；并针对没有发货错误进行更正。

负责岗位：仓库内复核人员

功能控制：

只能针对该复核领单任务进行复核，通过扫描快速确定需要复核的商品 复核时，默认带出来拣货数量，如有差错，则进行更改数量

如果出现差错，则必须进行拣货单差异确定后，才能进行内复核交单 需要确定拼箱和袋装件数后，才能进行交单

进行散件药品监管码的扫描

3.1.7、内复装箱交单

功能描述：对已经内复核完毕的拣货单，进行内复核标签打印，并粘贴到拼箱后的

货物上，并确定待发区位置。

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负责岗位：仓库装箱人员

打印票据：散件拼箱标签

功能控制： 只能扫描拣货单的条码进行确定待装箱的拣货单

自动带出内复核时确定的拼件和袋装数量

打印散件装箱标签，每一件都需要打印一张标签

并按照打印出来的待发区位置放置货物

散件拼箱标签打印格式：

3.1.8、外复核操作

功能描述：针对已拣货完成的整件拣货单和已完成内复核的散件拣货单进行外复核

任务领取，只有当一个客户的所有货物都发货完毕、内复核完毕后，才能进行外复核领单。

负责岗位：仓库外复核人员

打印票据：外复核领单

功能控制：

按照复核台进行领单，一次只能领取一个外复核任务

按照复核台设置的送货方式、时间、优先级等进行优先领单

只有当一个客户所有货物都发货完毕后，才能领单

整件进行复核商品和件数量

散件进行复核拼箱的件数量是否正确，不进行散件商品的复核

进行整件药品监管码的扫描

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个性 随需而变 3.1.9、外复核封箱标签打印

功能描述：针对外复核的整件、散件拼箱、袋装进行标签打印，并粘贴到货物上，

准备进行发货。

负责岗位：仓库外复核人员

功能控制：

按照每一件打印一张整件装箱单，并标明总件数、整件数、散件数、袋装数

需要打印待发区位置信息、客户信息、区域线路信息、送货方式等 整件装箱单打印样式：

3.2、销售出库及配送业务流程

·目的：规范配送作业流程，保证客户货物准确、及时送货。

·岗位：适用于仓库票务组、储运组、财务部门

·操作如下：

按照外复核完毕的单据进行销售出库，按照WMS 外复核单据生成销售出库单

当一个单位的销售出库单全部生成完毕后，系统自动生成送货通知单。

票务组讲生成的销售出库单按单位装入待发区的货物中，并标明内有单据

储运组按照发货安排，制定装车草单，确定那些客户的货物可以进行运输发货。

搬运工按照[装车草单]将货物装车，注意要按照装车顺序进行装车。 装车完毕后，储运组进行装车货物的确认，并填写运输的车辆以及司机信息，

生成WMS 送货总表，交于司机。

司机按照送货总表进行送货安排，并进行货到付款的客户收款，将送货通知单

交于客户签字后带回。

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司机送货完毕后，讲送货总表、签字确定的送货通知单、收款款项缴财务部门。 ·流程图如下：

3.2.1、送货总表生成

功能描述：对已经生成的销售出库单、送货通知单的货物进行装车发货安排 负责岗位：仓库储运组、搬运工

打印票据：送货装车单

功能控制：

生成前可通过查询检查同一单位存在多种送货方式和送货地址的情况

按照送货方式、区域线路、第三方物流、往来单位生成送货总表

按照送货方式、区域线路、装车顺序打印装车草单

按送货总表进行收款

现金和款到发货必须通过出纳收款审核后才能生成线路汇总表

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3.2.2、出库确认 功能描述：对装车待运的信息进行确认，并生成正式送货总表 负责岗位：仓库储运组、司机

打印票据：WMS 送货总表

功能控制：

按照送货方式、区域线路、第三方物流、往来单位生成正式送货总表 按照送货方式、区域线路、装车顺序打印送货总表

3.2.3、送货通知单登记

功能描述：对运输的回执和运输费用进行登记记录

负责岗位：仓库储运组

功能控制：

第三方物流的送货回执登记完成向用户发送短信

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五、超然WMS 功能优势

1、支持流程图操作，降低操作难度

2、零货库区的拣货优化调整

超然WMS 管理系统有着细致人员拣货权限的管理，可以将仓库按照存储属性进行划分区域，并分组管理。

通过设置拣货人员的拣货权限，达到指定人员、指定区域拣货；避免了以前拣货人员全仓库拣货，缩短了拣货人员的拣货半径、加快拣货速度、提高拣货效率、降低人员的劳动强度，以及减少无效移动。

3、提高零货库区拣货准确率

系统中指定一个商品、不同批号的货位不能放置到相同架位。这样在拣货时，有效提高了拣货准确性，降低拣货的差错率。

系统可根据货物的剂型、存储条件、体积、重量、ABC 属性等参数，自动提供相应的商品建议摆放位置，更好的解决人为的货位摆放错误，提高拣货准确率和拣货速度。

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个性 随需而变 4、整件库区自动向零货库区移位

系统中指定了整件库区不允许散件货物的拣货。 当整件库区中分配了散件拣货单时，系统会自动生成移位计划单，要求将整件货物移位到散件库区，进行散件拣货。

该功能的实现，使得销售开票人员不用考虑货物在整件库区还是散件库区，由系统自动分配。避免了以前散件库区没有货物，就不能进行销售开票的难题。

5、根据发货的情况，自动生成整件向散件库区的移位计划 系统每日根据货物的发货情况、散件库区的上下限设置，自动生成整件向散件库区的移位计划，并在每日上午要求仓库人员进行移位操作；

合理的进行有计划的整件向散件的移位，降低被动整件向散件移位的情况，保证拣货的正常进行。

6、支持药品监管码管理

全面支持药品监管码扫描，支持XML 文件生成，并使用原药监码管理系统进行XML 文件上传。

药监码扫描功能将繁琐、复杂的药监码扫描工作整合到WMS 管理系统的散件复核和整件复核中，减少了专门进行药监码扫描的人员，降低了扫描的复杂度。使用普通扫描枪或者无线PDA ，减少了购买昂贵的专用设备费用。

药品监管码扫描界面：

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药品监管码导出界面： 7、无纸化操作（PDA 应用）

超然WMS 仓储系统支持无线PDA 操作，在仓库上架、拣货、移位、配送等环节中都可以使用无线PDA 进行操作。大大减少了以前的纸质拣货单、移位单等单据，实现无纸化仓储管理。 超然WMS 系统选用Android 系统的PDA ，可以支持现有大多数智能手机，可以实现手机

上的应用。该操作系统的PDA

在价格上低于WINDOWS

系统的PDA 价格，降低仓储系统中使用无线PDA 的购买费用。

以下为PDA 操作界面

8、全面的绩效考核，充分调动人员积极性

系统在每个流程节点中，都记录了操作人员、操作时间，可以准确统计发货人

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个性 随需而变 员、复核人员等操作人员条目数、发货时间、发货效率。为绩效考核提高准确的数

据依据，提高仓库人员的工作积极性。

以下是医药仓库发货效率图：

该企业的单品种发货时间为：0.56分钟

单品种复核时间为：0.63分钟

以下是医药仓库绩效考核图：

以下是拣货、内复核、外复核时间表：

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以上拣货高峰期在13点～20点，拣货人员工作时间集中在8个小时内

9、降低人员流动性，节约人力资源成本：

通过提高工作效率，减少工作时间，薪酬体现多劳多得，使得仓储人员的流动性降低，形成良性的人力资源管理，节约人力资源成本。

成都超然祥润科技有限公司

2013-12-06

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ojdl.html