高层悬挑卸料平台施工方案

滨江公园一号

悬挑卸料平台专项方案

江西省安装工程有限公司

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目 录

一、工程概况 ................................................ 1 二、方案选择 ................................................ 2 三、悬挑卸料平台计算 ........................................ 2 1、计算依据 .............................................. 2 2、计算参数 .............................................. 2 3、次梁计算 .............................................. 3 4、主梁计算 .............................................. 4 5、钢丝拉绳的内力计算 ..................................... 5 6、钢丝拉绳的强度计算 ..................................... 6 7、钢丝拉绳吊环的强度计算 ................................. 6 四、平台架设与拆除 .......................................... 6 五、操作平台安全要求 ........................................ 7

一、 第二章 工程概况

2.1、工程总体概述：

2.2、建筑设计概况：

二、 方案选择

卸料平台悬挑较大、较宽，仅依靠根部砥柱、外悬挑部份纯属钢丝绳受力构件。因此该平台必须达到自身刚度和稳定性，并能承受足够的承载力。在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，严禁钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保使用安全。由上述要求，选用平面尺寸4.5m(长)×2.0m（宽）的钢架平台，主梁计划采用18a号号槽钢、次梁采用16a号槽钢焊接制作而成，平台两侧选用双股直径18mm的钢丝绳两道分内外斜拉于上层主体构件上。卸料平台尺寸及连接方式见后附图。

三、 悬挑卸料平卸料平台验算 1、计算依据

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。

2、计算参数 2.1.荷载参数

脚手板采用木脚手板，脚手板自重标准值为0.35kN/m；栏杆、挡杆选用竹笆片，自重标准值为0.15kN/m2；施工人员等活荷载为2.00kN/m2；最大堆放材料荷载为10.00kN。

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2.2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离为2.90m；外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离为1.00m；上部拉绳点与墙支点的距离为4.00m；钢丝绳安全系数K为10.00；计算条件为铰支；预埋件的直径为25mm。

2.3.水平支撑梁

主梁计划采用18a号槽钢，槽口水平[ ；次梁采用16a号槽钢，槽口水平[ ；次梁槽钢间距为0.80m；最近次梁与墙的最大允许距离为1.50m。

2.4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.50m；水平钢梁(主梁)的锚固长度为1.50m；计算宽度为2.00m。

3、次梁的计算 3.1.荷载计算

次梁选择16a号槽钢槽口水平[，间距0.80m，其截面特性为：面积A=21.95cm2，

惯性距Ix=866.20cm4，转动惯量Wx=108.30cm3，回转半径ix=6.28cm，截面尺寸：b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。

(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.80= 0.28kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.00× 0.80= 0.89kN/m；

(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.17kN/m； (4)经计算得到，静荷载计算值

q =1.2×(Q1+Q2+Q

3) =1.2×(0.28+0.89+0.17)=1.61kN；

经计算得到，活荷载计算值 P =1.4×2.00×0.80×2.00=4.48kN。

3.2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值 M = 1.61×2.002/8+4.48×2.00/4=3.04kN·m

。

3.3.抗弯强度计算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05

；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度 σ =3.04×103/(1.05×108.30)=26.76N/mm2； 结论：次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!

3.4.整体稳定性计算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/(2.00×160.00×235.0)=1.12； 由于φb大于0.6，按照下面公式计算：

得到 φb=0.819；

经过计算得到强度 σ=3.04×103/(0.819×108.300)=34.32N/mm2； 结论：次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!

4、主梁的计算: 4.1.荷载计算

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm；截面尺寸，

b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15kN/m

； Q1 = 0.15kN/m； (2)槽钢自重荷载

Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值

q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.20) = 0.42kN/m

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.61×2.00+4.48)/2=3.85kN

4.2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到:

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

R[1] = 15.873 kN；R[2] = 9.076 kN。

最大支座反力为 Rmax=15.873kN.m；最大弯矩 Mmax=8.912kN·m；最大挠度 V=4.683mm

。

4.3.抗弯强度计算

其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度

σ=8.91×106/1.05/141400.0+1.55×104/2569.000=66.049N/mm2； 结论：主梁的抗弯计算强度 σ<[f]，满足要求!

4.4.整体稳定性计算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

φb=570×10.5×68.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.502；

计算得到 φb'=0.502；

经过计算得到强度 σ=8.91×106/(0.502×141400.00)=125.44N/mm2；

结论：主梁槽钢的稳定性计算 σ<[f],满足要求!

由于该卸料平台悬挑长度及所受荷载都很大，使用周期较长，为提高稳定性的安全系数，避免因长期使用而造成主梁弯曲，减小事故发生的可能性，故主梁

采用I20a号工字钢，以确保该悬挑卸料平台的安全。

5、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力

RUi按照下面计算，

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisinθi；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=22.17kN；

6、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为22.17kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg-- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取

0.85、0.82和0.8；K-- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取22.169kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=23.3mm。 结论：钢丝绳采用6×37，直双股径D=18mm，满足要求！

7、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=22168.565N。 钢板处吊环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，[f] = 50.0N/mm2；

所需要的吊环最小直径 D=[22168.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=23.8mm。 结论：吊环采用直径D=25mm圆钢，满足要求！

四、 平台架设与拆除

1、本卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料采购，须有合格证，并满足方案要求。 2、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥，安全施工。

3、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用8只卡扣分别固定。做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。

4、卸料平台的调整应采用花蓝螺栓，防止卸料平台扭曲变形。

5、平台安装完成后，必须按照方案进行验收签字手续，每次平台的安装都应及时验收。

6、应保持每天抽查一遍，是否有下坠、扣件松动及变形情况，应及时处理。 7、对施工人员应技术交底，不准超过1.0吨限载，并挂标示牌。

8、平台拆除：先用塔吊提升，塔吊刹车；先松掉内端拉绳及卡扣；再松掉外端拉绳及卡扣；塔吊启动上升至上一层安装。

五、 操作平台安全要求

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2.斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道。

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡口挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。

5.卸料平台吊装，需要支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8.卸料平台严禁长时间堆载，操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/oiy4.html