崔木煤矿综合应急救援预案2010-10

陕西永陇能源开发建设有限责任公司崔木煤矿应急预案

陕西永陇能源开发建设有限责任公司

崔木煤矿

安全生产事故应急预案

编制单位：陕西永陇能源开发建设有限责任公司

颁布时间：二0一一年七月

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第 页 共 114 页 1 目 录

第一部分 综合应急预案 (2)

第一章 总则 (2)

第二章 危险性分析 (3)

第三章 组织机构及职责 (16)

第四章 预防与预警 (21)

第五章 应急响应 (23)

第六章 信息发布 (24)

第七章 后期处臵 (24)

第八章 保障措施 (25)

第九章 培训与演练 (28)

第十章 奖惩 .................................................................................................................................................... 28 第十一章 附则 (29)

第二部分 专项应急预案 (31)

第一章 矿井火灾事故应急预案 (31)

第二章 瓦斯、煤尘爆炸事故应急预案 (39)

第三章 主要通风机停止运转应急预案 (46)

第四章 瓦斯、一氧化碳及其它有毒有害气体超限应急预案 (54)

第五章 采煤工作面顶板事故应急预案 (59)

第六章 掘进及巷修顶板事故应急预案 (65)

第七章 水害事故应急预案 (71)

第八章 提升运输事故应急预案 (75)

第九章 机电事故应急预案 (80)

第十章 食物中毒事故应急预案 .................................................................................................................... 90 第十一章 地质灾害事故应急预案 . (92)

第三部分 现场处置方案 (96)

第一章 井下火灾现场处臵方案 (96)

第二章 地面火灾现场处臵方案 (98)

第三章 瓦斯、煤尘爆炸事故现场处臵方案 (99)

第四章 民爆物品事故现场处臵预案 (101)

第五章 有毒有害气体超限现场处臵方案 (103)

第六章 顶板事故现场处臵方案 (105)

第七章 水害事故现场处臵方案 (106)

第八章 灾害性天气停产撤人现场处臵方案 (108)

第九章 提升运输事故现场处臵方案 (110)

第十章 机电事故现场处臵方案 .................................................................................................................. 111 第十一章 地质灾害事故现场处臵预案 (113)

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第 页 共 114 页 2 第一部分 综合应急预案

第一章 总则

1.1编制目的

认真做好重、特大事故后的应急处理工作，做到应急行动协调一致，维护社会稳定，保证遇险人员得到及时有效的救助，进一步增强应对和防范煤矿安全生产事故风险和事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。根据国家安全生产法律法规和上级有关规定，特制定崔木煤矿有限责任公司煤矿安全生产事故应急预案。

1.2编制依据

依据中华人民共和国行业标准（AQ/T9002-2006）规定要求，根据《安全生产法》、《煤矿安全生产法》、《煤矿安全生产法实施条例》、《煤矿安全规程》等法律法规及《国家安全生产事故灾难应急预案》，结合本矿实际制定本预案。

1.3适用范围

本预案适应于陕西永陇能源开发建设有限责任公司崔木煤矿内部发生事故的应急工作。范围包括本煤矿所涉及到的范围，适合于顶板、水、火、瓦斯、煤尘爆炸等事故以及等级非人身事故。

1.4应急预案体系

本预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处臵方案三大部分。应急救援指挥部办公室负责本预案的制定和修改工作，办公室设在调度室。

1.5应急工作原则

（1）以人为本，安全第一。煤矿安全生产事故应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害。

（2）统一领导，分级管理。陕西永陇能源开发建设有限责任公司崔木煤矿在上级安全生产机构的统一领导下，负责指导、协调煤矿事故灾难应急救援工作。应急救援指挥部各分管小组按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处臵工作。

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第 页 共 114 页 3 （3）条块结合，属地为主。煤矿安全生产事故应急救援工作实行事故

单位行政领导负责制，事故现场应急救援指挥由矿长统一领导，相关部门依法履行职责，科队及班组充分发挥自救作用。

（4）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实

现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。

（5）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治

理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。

第二章 危险性分析

2.1矿井概况

陕西永陇能源开发建设有限责任公司崔木煤矿位于宝鸡市麟游县崔木

镇，距麟游县城35km ，至宝鸡120km ，至宝鸡二电厂（长青工业园）100km 。向东24km 至永坪与312国道相接，南至西安155km 。现有职工652人。矿井于2009年5月开始建设，由陕西省煤田地质局一八六地质队和陕西东岭工贸集团股份有限公司联合组建而成，隶属麟游县工信局。矿区位于麟北

煤田的东部。矿区东西宽约3.1～9.6km ，南北长约2.0～9.2km ，面积49.52 km 2。矿区地质储量4.78亿吨，工业储量4.46亿吨，可采储量3.24亿吨，设计生产能力400万t/a ，设计服务年限60.0年。开采方式为立井单水平开拓，在工业场地内分别建有副井、主井、风井。井田划分为6个盘区，首采盘区为21盘区，共布臵10个工作面，服务年限为15.5年。前期通风方式为中央并列式通风，后期在井田边界新增回风立井，改为中央分列式通风。反风方式为全矿井正压反风。平均开采深度600m ，开采煤种为不粘煤，主采煤层为3煤，2煤局部可采。采煤方法采用走向长壁式综采放顶煤。支护形式采用液压单体支护、型钢支护、砌碹支护、超前支护支架支护等方式。通风方式前期为中央并列式，后期为中央分列式。主立井提升系统

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第 页 共 114 页 4 装备一台落地式多绳摩擦提升机和一对多绳箕斗担负矿井提煤任务。副立井设臵两套提升系统，1号提升系统装备一台落地式多绳摩擦提升机和一个宽罐笼+平衡锤提升容器，担负矿井提升人员、水泥、砂石、材料及设备任务。2号提升系统装备一台落地式多绳摩擦提升机和一对交通罐，担负提升零散人员及大罐事故下的人员提升任务。根据电网现状，供电部门为配合崔木矿井的开发，确定在矿井工业场地建设一座110kV 煤矿专用变电所，电源一回引自亭口110kV 变电所，线路长度31km ；另一回引自丈八110kV 变电所，线路长度18km 。110kV 配电装臵及主变由供电部门投资管理，10kV 配电装臵由崔木煤矿投资管理。

2.1.1邻近生产矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明

矿区为新开发矿区，井田内无废弃老窑及采空区。

2.1.2矿井地质

本区位于太峪背斜以南、遥远背斜以北含煤凹陷区。3煤底板构造总体为一东南高西北低的单斜构造，呈EW 向展布，东部3煤层底板最大高程937.39m(14号孔)，西部3煤层底板最低高程626.10m(X3-3孔)，平均每公里下降47m 。

（1）褶曲

①遥远背斜

东起永寿县底角沟、平遥煤矿北。轴部为三叠系，向西延伸与阁头寺背斜相接，轴部为延安组。勘查区为其北翼，最大倾角10 。

②太峪背斜

东起彬县太峪镇，轴部位为三叠系，为一宽缓箱状背斜，轴向东西，经底店、太阳寺进入勘查区，至大湾倾没，进而向西延伸与麟北春台塬～阳坡背斜相接，轴部变窄，不连续，呈一列长垣构造。

（2）断裂

根据对首采区的经行的三维地震勘探，发现3条断层，分别是DF1、DF2、DF3断层：其中DF1断层为走向北西转正北向的正断层，断距0～24m ，DF2断层为走向北西向的正断层，断距0～6m ，DF3为走向近东西向的逆断层，断距0～10m 。

井田内未见有岩浆岩侵入现象。

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第 页 共 114 页 5 2.1.3水文地质

（1）含水层及隔水层

①第四系全新统冲～洪积层孔隙潜水含水层（Ⅰ）

呈条带状展布于合阳沟、任家沟及常家河河谷中，厚0～8m 。具典型的二元结构特征，上部以砂质粘土、粘土及粉砂为主，下部为含水的砂及砂卵砾石层。地下水水位埋深1～4m ，含水层厚度3～4m 。泉流量0.427l/s 。水质类型HCO3-Ca ?Mg 型，矿化度0.50g/l ，水温13℃。

②第四系中上更新统黄土孔隙～裂隙潜水含水层（Ⅱ）

分布广泛，厚度因地而异，南部梁峁区5～10m ，北部残塬区厚度大于150m 。主要由黄土、砂黄土、古土壤组成，底部有一层厚度变化较大的砂砾石层，属孔隙～裂隙含水层。于沟谷地带普遍出露，泉流量最大0.26l/s 。川道区水位埋深一般小于12m ，含水层厚0.5～3.0m ；梁峁残塬区水位埋深15～75m ，一般20～30m ，含水层厚1.0～20m ，一般2～4m 。水质类型HCO3-Ca ，HCO3-Ca ?Mg ，矿化度0.415～0.737 l/g ，水温12～16℃。

③上第三系粘土隔水层段（Ⅲ）

于梁峁残塬区广泛出露。厚度一般60m 。上部为浅棕红色、棕红色粘土、亚粘土，致密，具团块状结构，并为Fe 、Mn 质所浸染，富含零散钙质结核，下部为棕红色粘土，钙质成份高，并含数层钙质结核层。总体而言，本层段岩性稳定，隔水性强，为普查区松散岩类与基岩含水层之间的稳定隔水层。

④上第三系砂卵砾含水层段（Ⅳ）

断续分布于红土层底部，于沟谷中零星出露，一般厚度3～5m 。岩性以浅棕色～浅灰褐色半固结状中粗碎屑堆积物为主，形成弱的含水层。当底部有隔水层时，在沟谷中以泉的形式排泄于地表，据详查资料：泉流量0.014～0.033l/s ，水质类型HCO3-Ca ?Mg ，矿化度0.521g/l ，水温14℃。

⑤白垩系下统洛河砂岩孔隙～裂隙含水层（Ⅴ）

零星出露于合阳沟、常家河等较大河谷中广泛出露，厚度分布规律总体呈西北薄而东南厚。由各粒级砂岩、砂砾岩组成，以中～粗粒砂岩为主要含水层段。钻孔揭露的洛河砂岩含水层厚度12.80(14) ～251.77m ，总的厚度变化规律表现为：中部厚为100～200m ，四周薄，厚度不足100m 。单

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第 页 共 114 页 6 位涌水量0.04651～0.08946L/s ?m ，渗透系数0.012145~0.03354m/d ，属富水性弱的含水层。水质类型HCO3-Mg ?Na ? Ca ，HCO3- Na ? Mg ，矿化度0.512～1.055g/L ，水温14～18℃。

⑥白垩系下统宜君组砾岩裂隙含水层（Ⅵ）

区内无出露，厚度不稳定。岩性为紫杂色块状砾岩，砾石成份以花岗岩、石英岩、燧石为主，砾径3～7cm 。砾石多为浑圆状，砂泥质充填，钙、铁质胶结。据邻区大佛寺井田钻孔抽水试验：单位涌水量0.0088l/s ?m ，渗透系数0.020m/d ，属富水性不均一的弱含水层。水质类型Cl ?SO4-Na ，SO4-Na ，矿化度2.59～5.39g/l ，水温15～18℃。

⑦侏罗系中统安定组泥岩隔水层（Ⅶ）

区内无出露。钻探揭露地层厚度28.65(P13-2)～147.03m 。岩性为棕色、紫红色、灰绿色泥岩、砂质泥岩夹中粗粒砂岩，底部有一层厚度较大的浅紫色砂砾岩。据统计：泥岩厚3～102.18m ，平均53.07m ，占全组厚度3.08～100%，其中部P1-2、P5-2、P9-1、P13-1、P17-1等钻孔周围泥岩比例高，向南向北降低。砂岩厚1.5～94.15m ，平均28.20m ，占全组厚度2.77～96.92%，具中部砂岩比例低，向南向北增高之趋势。泥岩隔水层厚度0（K 2-7、K 3-1、 X1-2）～119.51m(K2-4)，总体厚度分布规律表现为中部厚达80～100m 。边部薄为40～80m ，其余地区小于40m 。据邻区钻孔抽水试验：单位涌水量0～0.000076l/s ?m ，说明其含水甚微。为煤系与上覆白垩系之间的稳定隔水层。

⑧ 侏罗系中统直罗组砂岩裂隙含水层（Ⅷ）

井田区内无出露，钻探揭露岩性上部为灰绿色、暗红色、紫灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩与中粗粒砂岩互层，下部为灰绿色中粗粒砂岩与砂质泥岩、粉砂岩互层，底部有一层巨厚层状黄绿色含砾粗粒砂岩。含水层由各粒级砂岩构成，厚度分布规律如图6-2-3所示：井田西部厚度一般10～20m ，局部达20m 以上；东北部局部地段厚度大于30m ，东南部厚度为零；单位涌水量0.004578l/s ?m ，渗透系数0.003348m/d ，属富水性微弱的含水层。

⑨侏罗系中统延安组煤层及其顶板砂岩含水层（Ⅸ）

勘查区内无出露，钻探揭露含水层主要为3煤及其老顶中粗粒砂岩、砂砾岩，厚度0～92.07(K2-1)m ，中西部厚50～60m ，边部20～50m ，其余

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第 页 共 114 页 7 地区小于20m 。钻孔抽水试验成果显示：钻孔单位涌水量0.000633～0.003431l/s ?m ，渗透系数0.000401～0.0066m/d ，属富水性极弱含水层。水质类型Cl- Na ，矿化度3.674g/l ，水温19℃。

⑩侏罗系下统富县组泥岩隔水层（Ⅹ）

地表未见出露，发育不稳定，钻探揭露富县组厚度0（X1-1、X3-4、P1-2、P1-3、P9-1）～33.93（P5-1）m ，平均17.90m 。岩性多为紫杂色花斑状含铝土质泥岩，夹有角砾薄层，局部地段为褐灰色含钙质泥岩，隔水性能良好。

⑾ 三叠系中统铜川组砂岩裂隙含水层（Ⅺ）

地表未见出露，钻孔最大厚度104.15( P17-1)m （未见底）。岩性上部为紫色泥岩，浅紫色粉～细砂岩，灰白色细粒砂岩与中粒砂岩互层，中夹灰绿色中～粗粒砂岩。据区域资料为富水性微弱的含水层。

（2）构造导水性

通过对首采区进行的三维地震勘探，发现3条断层，但勘探报告未对断层的导水性进行分析确定。在矿井的开采过程中，应提前预探断层是否导水，加强对断层涌水的预防组织工作。

（3）充水因素

① 大气降水

据麟游县气象资料，勘查区多年平均降水量641.60mm 。年降水主要集中于7、8、9月，历年4～10月总降雨量占全年降水量的81.1%～97.0%。降水多以地表迳流形式汇入河沟，流向勘查区之外，加之矿井直接充水含水层(Ⅷ，IX)埋藏而无出露，主要含水层(Ⅴ)出露于谷坡局部地段，且多呈陡坎而不利于降水渗入补给地下水。因此，大气降水对未来矿坑充水影响不大。

②地表水

井田地表水均属泾河三级支流，自南向北流入一、二级支流黑河及达溪河，最终汇入泾河，流量0.0402～0.0940m3/s 。河流切割深度仅达白垩系，煤层开采所形成的导水裂隙带与河流地表水沟通的可能性不大。因此，地表水对矿井充水影响不大。但应注意采取适当的防洪措施。

③地下水

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第 页 共 114 页 8 未来矿井井巷开拓过程中，矿坑系统的直接充水含水层为侏罗系中统延安组煤系裂隙含水层(IX)及直罗组砂岩裂隙含水层(Ⅷ)，充水含水层富水性弱，裂隙不甚发育，充水方式为顶板进水型。但随着矿井的开拓，导水裂隙带的形成与扩展，白垩系砂砾岩含水层(Ⅴ+Ⅵ)中的地下水，有可能在局部地段通过透水“天窗”进入井巷系统，形成局部地段顶板充水。

(3)充水通道

勘查区矿井充水通道主要为煤层采空顶板冒裂所形成的导水裂隙，其次为断层及节理裂隙。最大导水裂隙带高度均未及白垩系底界，未来矿井开采矿坑系统直接充水含水层为延安组及直罗组裂隙含水层（Ⅸ及Ⅴ），白垩系砂岩含水层中地下水不会直接进入坑道系统，随着井巷开拓，导水裂隙带的形成与扩展，白垩系砂岩水（Ⅴ及Ⅵ）有可能局部透水，对矿井生产可能形成威胁。

(4)充水强度分析

矿井直接充水含水层直罗组砂岩裂隙含水层(Ⅷ)及延安组煤层及其顶板砂岩裂隙含水层(Ⅸ)，埋藏深而裂隙不甚发育，补给来源单一，导水性差，迳流滞缓，富水性弱，对矿井开采威协不大。白垩系洛河砂岩含水层(Ⅴ及Ⅵ)为勘查区主要含水层，其分布广，厚度大，富水性较IX 、X 含水层强。3煤层全面采动后，局部地段洛河砂岩含水层有可能与3煤导水裂隙带贯通，地下水通过透水“天窗”进入矿坑，虽为矿坑间接充水含水层，但对矿井开采可能构成一定威协。

（5）矿井涌水量

井田勘探地质报告结合可研报告中井田开拓确定的先期开采地段，采用大井法及集水廊道法对矿井涌水量进行了计算。计算结果为先期开采地段矿井正常涌水量：251.20m 3/h ，全井田矿井正常涌水量：343.12m 3/h 。随着矿井开拓，冒落带及裂隙带扩展，局部导水裂隙带波及煤系上覆白垩系砂砾岩含水层时，矿井涌水量进行计算结果为：北部突水区340.42m 3/h ；中部突水区161.47m 3/h ；南部突水区296.30m 3/h 。

地质报告计算结果与临近矿井生产实际涌水量数据基本相符，矿井正常涌水量270m3/h ，最大涌水量360m3/h 。

2.1.4煤层及煤质

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9 延安组为本区含煤地层。岩性为灰—深灰色泥岩、砂质泥岩、粉细砂岩与灰白色中粗粒砂岩互层，中夹炭质泥岩及煤层。厚度0～112.33m ，平均60.05m ，与下伏富县组呈平行不整合接触，或超覆于三叠系之上。主要分布在井田西部及北部边缘。

勘查区内含煤5层（编号1煤、2-1煤、2-2煤、2-3煤、3煤），2-3煤为局部可采煤层，3煤为主要可采煤层，平均厚度16.89m ，现对2-3煤层和3煤层分别叙述如下：

各煤层特征一览表

含煤段 煤层 编号 见煤点 可采点

煤层厚度（m ） 最小～最大 平均

含煤系数（%） 最小～最大 平均

可采性

上含煤段J2y3

1煤

1 1 1.11

3.16

不可采

中含煤段J2y2

2-1煤

3 2 0.75～2.65 1.77（3） 6.78 不可采 2-2煤 5

4 0.70～1.26 0.95（4） 2.89～3.22 3.06 不可采 2-3煤 13 9 0.40～12.31 3.47（14） 3.21～37.43 13.28 局部可采 下含煤段J2y1

3煤

57

55

0.35～34.20 16.89（57）

10.74～92.19

60.11

主采

各煤层均为低灰、特低硫—中硫、高热值之不粘煤。

煤层物理性质表

煤层号 物性

2-3 3 颜色 黑色 黑色 条痕 褐色 棕色 光泽 沥青 沥青

结构 细条带状、均—状

带状、均—状、线理状

构造

层状 层状 内生裂隙（条/cm ）

5-7/5 8-10/5 断口 贝壳状、阶梯状 贝壳状、参差状 火焰 红焰、黑烟、不膨

焰长、烟浓、微膨—不膨

视密度（t/m 3） 1.40 1.38 真密度（t/m 3）

1.51

1.47

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10 普氏硬度系数 1.0 1.0 煤岩类型

半暗型

半亮、半暗型

煤层工业分析统计表

分析 类别 化验项目 2-3煤

3煤

原 煤 工 业 分 析 Mad （%） 6.24-12.57/8.83(10) 4.36-12.20/8.11(51) Ad （%） 11.93-16.33/14.07(10) 8.10-25.84/14.27(51) Vdaf （%） 27.51-41.28/32.76(10) 28.94-40.27/34.95(51) St,d(%) 0.20-1.44/0.68(10) 0.10-2.47/0.37(51) Qgr.d(MJ/lg) 26.19-29.03/27.60(10) 22.16-29.34/27.08(51) Qnet,d(MJ/lg) 25.41-28.19/26.83(10) 21.51-28.53/26.29(51) 浮 煤 工 业 分 析

Mad(%) 3.02-9.84/5.99(10) 2.85-9.92/6.01(51) Ad （%） 4.44-6.29/5.30(10) 3.81-11.19/5.22(22) Vdaf （%）

31.23-38.22/33.67(10) 31.38-39.41/35.09(51) GRI

0(6)

0(20)

本区各煤层、干燥基高位发热量（Qgr,d ）平均值为27.08～27.60MJ/kg ，依据国家标准GB/T15229·3-2004评价，属高热值煤；各煤层干燥基低位发热量（Qnet,d ）平均值为26.29～26.83 MJ/kg 。

2.1.5煤层开采技术条件

（1）瓦斯、煤尘、煤的自燃性及地温 ①矿井瓦斯：

3号煤层瓦斯含量最高值达4.03m 3/t （K5-4号孔）；井田南部N2－CH4带瓦斯含量一般为2.2m 3/t ，最大为4.0m 3/t 左右；井田西北部局部CO 2-N 2带区域煤层瓦斯含量较低，为1.4m 3/t 。根据以上数据，重新对矿井瓦斯涌出量进行了预测，结果见表。

各盘区采煤工作面瓦斯涌出量预测表

序号 参数名称 单位 工作面瓦斯涌出量预测

21盘区 22盘区 23盘区 24盘区 25盘区 11盘区 1 围岩瓦斯涌出系数 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 2 丢煤瓦斯涌出系数 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 3 采煤方法系数

0.82 0.82 0.82 0.82 0.82 0.82 4 采高 m 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 3.50 5 采煤工作面斜长 m 250 250 250 250 250 250 6 瓦斯涌出不均衡系数

1.35 1.35 1.35 1.35 1.35 1.35 7

容重

t/m 3

1.41

1.41

1.41

1.41

1.41

1.41

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11 序号 参数名称 单位 工作面瓦斯涌出量预测

21盘区 22盘区 23盘区 24盘区 25盘区 11盘区 8 煤层原始瓦斯含量 m 3/t 2.94 1.90 2.31 1.68 1.46 2.86 9 煤层瓦斯残存量 m 3/t 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 10

3煤层瓦斯涌出量

m 3/t 2.40 0.88 1.48 0.56 0.23 2.28 11 临近层原始瓦斯含量 m 3/t 3.70 4.56 3.52 3.12 3.00 2.55 12 临近层瓦斯排放系数 % 0.87 0.87 0.87 0.87 0.87 0.87 13 临近层相对厚度 m 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 14 临近层瓦斯涌出 m 3/t 0.82 1.03 0.78 0.68 0.65 0.53 15 相对瓦斯涌出量 m 3/t 3.22 1.91 2.25 1.23 0.88 2.81 16

绝对瓦斯涌出量

m 3/min

27.08

16.08

18.95

10.37

7.41

23.69

矿井生产投产时能力为4.0Mt/a ，年工作日330d ，每天开采工作时间按16h 考虑，则矿井相对瓦斯涌出量 5.95m3/t ，矿井绝对瓦斯涌出量为50.11m3/min 。

②矿井瓦斯等级判定：

根据地质报告提供的瓦斯数据预测的数值，矿井最大相对瓦斯涌出量1.31m 3/t ，矿井最大绝对瓦斯涌出量为11.1m 3/min ，本矿井为低瓦斯矿井。

结合邻近的彬长矿区各生产矿井的实际情况，考虑一定的调整系数后，矿井21及11盘区瓦斯涌出量大，为瓦斯涌出较高区域，其余盘区均为低瓦斯区域。

本矿低瓦斯矿井按高瓦斯管理。 ③煤尘：

2-3层煤煤爆炸火焰长度121～150mm ，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为70%，有爆炸性。

3层煤爆炸火焰长度137～305mm ，抑制煤尘爆炸最低岩粉量65%，有爆炸性。

各煤层煤尘爆炸试验成果表

煤层号 钻孔号 火焰长度（mm ）

岩粉用量（%）

爆炸结论 2-3

X1-1 150 70 有爆炸性 X3-6 121 69 有爆炸性 3

K2-6 180 60 有爆炸性 K3-2

>305 68 有爆炸性 K4-6 215 66 有爆炸性 K6-2 190 66 有爆炸性 X1-1

137

67

有爆炸性

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12 X3-4 162 78 有爆炸性 X3-6 169 72 有爆炸性 P1-3

300

65

有爆炸性

④煤自燃倾向：

本区煤层应定为易自燃，2-3、3煤层自燃发火期2至3个月。

各煤层自燃倾向测试综合成果表

煤 层 号 钻孔号 原样 着火点 （℃） 氧化样

着火点 （℃） 还原样

着火点 （℃） ΔT 等级 结论 氧化

程度 （%） 2-3

X1-1 364 336 373 37 Ⅱ 易自燃 24 X3-6 292 261 311 50 Ⅰ 很易自燃 36 3

K2-6 381 362 398 36 Ⅱ 易自燃 K3-2 350 336 362 26 Ⅱ 易自燃 K4-6

349 320 370 50 Ⅰ 很易自燃 K6-2 363 340 378 38 Ⅱ 易自燃 X1-1 379 373 388 15 Ⅲ 不易自燃 59 X3-3 363 355 381 26 Ⅱ 易自燃 63 X3-6 314 299 324 25 Ⅱ 易自燃 45 P1-3

361

356

369

13

Ⅲ

不易自燃

62

⑤地温

本井田平均地温梯度为 2.36℃/100米，其中非煤系地层平均为1.33℃/100米，地温梯度正常，属地温正常区。

⑥地压

目前开采情况没有明显显现。 2.2危险源及风险分析 2.2.1危险源识别与检测 1、主要危险源

矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯、煤尘爆炸、冒顶、提升运输、中毒窒息、机械伤人等其它因素。 2、存在形式及场所

序

号 主要危险有害因素 主要存在场所

主要表现形式

1 水 各采掘工作面、各种巷道及采空区、主排水系统及二级排水系统、地质钻孔、主副井口、地面变电所、风机房。

工作面突水、钻孔导水、洪水倒灌及主要生产场所进水等。 2

火

工作面采空区、变电硐室、

煤层自燃发火、电器失火、地

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13 炸药库房等主要生产场所、煤场。

面生产生活设备火灾煤场煤堆自

燃。

3

爆炸 采空区、采掘面、盲巷、主要运输大巷、回风巷、炸药库、炸药使用、运输，压力容器。 瓦斯煤尘爆炸、爆破器材管理

使用不当发生的爆炸、压力容器引

发的爆炸等。

4 提升 运输 主要运输巷、主副井、采掘工作面的各提升小绞车、斜巷运输处。 立井井口坠人坠物、提升绞车

过卷蹲罐、绞车制动失灵，斜巷跑

车断绳、车辆冲撞挤压。

5 瓦斯 采掘工作面、老巷、盲巷、采空区等。

超限、爆炸。

6

机械 伤害

矿井生产各个环节。

特别注意回采工作面刮板运输机及各皮带运输环节。 7

高空

坠落

作业环境垂直落差大于国家规定的

场所，如立井井口、井架，高空作业脚手

架等。 井筒掉人、坠物，坠落、高空作业坠人坠物（井筒简修）。 8 地压 矿井井下。

巷道底鼓、支护失稳大面积垮落、冒顶、片帮，支架压死。 9 有害 气体 主要采掘工作面、采空区、回风巷、

盲巷等。 表现为超标或积聚而发的爆炸或缺氧窒息死亡等。

10

电

高压输配电场所使用、维修地点。

触电。

3、检测、监控的手段

矿井具备瓦斯监控系统。对上述主要危险有害因素进行监控，能够满足对矿井主要危险有害因素进行监控。 2.2.2危险源风险分析 1、煤尘爆炸

根据各煤层的煤尘爆炸性试验结果，2-3煤层、3煤层均有煤尘爆炸的危险。

2-3层煤煤爆炸火焰长度121～150mm ，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为70%，有爆炸性。

3层煤爆炸火焰长度137～305mm ，抑制煤尘爆炸最低岩粉量65%，爆炸有爆炸性。 2、瓦斯爆炸

本矿属低瓦斯矿井按高瓦斯管理。从瓦斯的涌出量分布分析，采空区所占的比例较大。在开采、运输、储存过程中也会释出瓦斯，只要条件具备都会引起灾难性爆炸。瓦斯爆炸是煤矿生产中重大危险、有害因素。

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第 页 共 114 页 14 3、压力容器爆炸

矿井的压力容器主要有：压风机、压风包、压风管道、蒸汽锅炉、蒸汽管道、氧气、乙炔气体瓶等。

受压容器发生爆炸事故，不但使整个设备遭到破坏，而且会破坏周围的设备和建筑物，并造成人员伤亡事故。

4、水灾

矿井水文地质条件比较简单。主要水害危险有含水层（洛河组砂岩）、地表水危险等。发生地点主要为采掘工作面及各种巷道，主排水系统及二级排水系统等。

发生大的水灾可能造成财产损失、人员伤亡或淹井。

5、火灾

井下火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等，更主要的是可能引起瓦斯、煤尘的爆炸，引发灾难性事故。分为地面火灾和井下火灾。

（1）地面火灾

矿主井提升机房、副井提升机房、主井井口房、副井井口房、通风机房、压风机房、变电所、矿井维修车间、煤场、办公楼、食堂及宿舍、仓库、木场等。

（2）井下火灾

井下内因火灾（煤层自燃）：属易自燃煤层。

井下外因火灾：井下电气事故引发的火灾，人为造成的火灾，机械碰撞、摩擦引发的火灾。

6、冒顶灾害

（1）顶板地压灾害

崔木煤矿有限公司煤矿现开采煤层为3层煤。煤层顶底板多为软岩，发生顶板事故的可能性是存在的，重点是采煤工作面、以及遇地质构造带、后退回采支架回撤时以及掘进工作面与断层等地质构造带时易发生顶板事故。因此巷道掘进中可能因空顶作业、支护不合理等问题出现冒顶伤人，以及受采动影响等因素巷道变形破坏而片帮冒顶造成事故。

7、提升运输事故

（1）提升事故灾害

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第 页 共 114 页 15 本矿井主、副井均有提升设备，在提升中可能出现的危险、有害因素。 矿井提升事故主要包括：提升过速、过卷、蹲罐、断绳、井筒坠人、井筒坠物而造成的人员伤亡或设施设备损坏。

（2）运输事故灾害

本矿开拓提升环节较多，矿车制动、防溜措施采取不当都有可能造成运输设备对人员的挤、轧、碰撞造成人身伤害。

矿车在运行过程中，因矿车掉道脱轨、人员躲避不及时因造成对人员的挤、轧、碰撞，造成人身伤害。

8、电气安全事故

当供电线路发生断线、倒杆、线路共振、雷击等事故，用电设备对人体可能产生电击和电伤、电火花事故，井下供电线网发生漏电，不仅会引起人身触电，而且产生的电火花可能导致发生煤尘瓦斯爆炸的重大事故，井上下电气设备起火也会引发重大事故。

9、机械伤害

机械性伤害主要指机械设备运行（静止）部件，工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类机电、水泵、风机、皮带运输机、支架、轨道式机械、机加工设备等转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、胶带等）和往复运动部分都可能对人体造成机械伤害。

10、爆破材料爆炸

井下爆炸材料库，爆破材料的运输、储存、管理、使用过程中一旦发生爆炸，将引发灾难性灾害，应引起高度重视，应严格按爆炸品管理规定和《煤矿安全规程》执行。

11、高空坠落

矿井地面坠落危害为高空作业坠落造成的伤亡事故。如井架、线杆等建筑物均可能发生高空作业坠落。

井下坠落主要有：立井井口人员坠落及提升过程中人员坠落伤害，井口异物坠落也会伤害井下人员。

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16 第三章 组织机构及职责

3.1应急救援组织体系

安全生产事故救援组织体系由市行办应急救援指挥部、煤矿救护中队、矿应急救援指挥部等组成。

由崔木煤故有限责任公司煤矿事故应急救援指挥部办公室承办具体工作。

3.1.1成立矿井安全生产事故应急救援指挥部，设立总指挥、副总指挥、成员

应急指挥系统图图3－1

3.1.2应急救援指挥部成员名单 总 指 挥： 矿长 吕世宏

副总指挥： 副矿长 方堃 总工程师 周峰 安全副矿长 代培峰

生产副矿长 王金荣

总指挥

副总指挥 现

场指挥组

警戒保卫组

通信信息组

物资供应组

技术处理组

抢险救灾组

后勤保障组

医疗救护组

事故调查组

善后处理组

根据险情等级决定是否向上级单位救援

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第 页 共 114 页 17

成 员：

办公室主任 赵新民

技术科科长 赵国良

机电科科长 王海云

安检科科长 黄周鹏

调度室主任 张玉博

后勤部部长 毛彩文

供应科科长 张军辉

保卫部部长 高碧武

财务部部长 梁永刚

各区队队长、班长

指挥部成员联系电话 姓名

职务 联系电话 吕世宏

总指挥（矿长） 151******** 方堃

副总指挥 136******** 王金荣

生产副矿长 151******** 周峰

总工程师 151******** 代培峰

安全副总 158******** 张玉博

调度室主任 151******** 赵国良

技术科科长 151******** 梁永刚

财务科科长 139******** 赵新民

综合办公室主任 151******** 高碧武

治安保卫部部长 139******** 张军辉

供应科科长 139********

3.1.3应急救援指挥部办公室设在调度室

主 任：张玉博 生产调度室电话： 0917-*******

3.1.4应急救援指挥部下设10个组

1、现场指挥组：由矿领导、救护队及有关部门负责人组成；

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第 页 共 114 页 18 2、抢险救灾组：由矿山救护队、矿调度室负责人及矿抢险救灾队三个

分队每队9人组成；

3、技术处理组：由矿技术负责人、救护队技术负责人和有关技术负责

人组成；

4、物资供应组：由供销科部门负责人组成；

5、通信信息组：由机电科和通防科部门负责人组成；

6、警戒保卫组：由保卫科和崔木派出所负责人组成；

7、医疗救护组：由矿医务室负责人组成；

8、后勤保障组：由供销科、办公室等部门负责人组成；

9、善后处理组：由工会、办公室等部门负责人组成；

10、事故调查组：由安全科和相关部门负责人组成。

3.2应急救援组织职责

3.2.1应急救援指挥部的职责

1、贯彻执行有关安全生产方面的法律法规；

2、制定和实施应急救援方面的规章制度；

3、负责应急救援的指挥决策工作，在接到事故报警后，迅速研究、拟定救援方案，并予以组织、协调各方面的救援力量实施紧急救助，防止事故扩大，尽量避免或减少人员伤亡和经济损失；

4、负责指挥现场救援工作，并及时向指挥部汇报救援的工作进展情况；

5、根据救援工作的难易程度，协调现场救援力量，并决定是否向上级有关救援部门发出请求援助支持；

6、负责应急救援、协调指挥现场救援力量的调配；

7、负责应急救援工作的后勤保障和保卫工作。

8、负责应急救援情况的总结、上报及相关处理事宜。

3.2.2总指挥的职责

1、负责应急救援预案的审核批准工作；

2、领导应急救援指挥部的工作，当矿井发生重、特大事故后，矿长必

须立即赶到现场，组织抢救工作，并按有关规定及时上报。在矿长未到前，由值班领导负责指挥。

3、负责对外有关方面的协调工作。

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第 页 共 114 页 19 3.2.3副总指挥的职责

1、组织有关人员拟定应急救援方案；

2、在总指挥的领导下开展工作，协助总指挥作好应急救援工作。负责

组织为处理事故所必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由指定的专门人员严格控制入井人数，签发抢救事故用“入井特别许可证”和“进入事故现场许可证”；

3、根据总指挥授权，代行总指挥权力。

3.2.4应急救援指挥部办公室的职责

1、制定应急救援程序，负责日常管理工作；

2、负责督促检查有关单位的应急救援设备的维护保养，使其处于良好的状态；

3、在接到报警后，应迅速标定报警的方位，险情的等级等要素，及时拟定救援计划并向指挥部汇报。根据事态的发展，随时修正救援方案，供指挥部决策；

4、根据总指挥的授权，与相关救援单位进行协调并下达有关命令；

5、应急救援工作结束后，应及时统计人员、财物的损失情况，并写出书面报告上级有关部门，同时将有关材料建档、归档。

3.2.5应急救援指挥部下设各小组的职责

1、现场指挥组：主要负责指挥事故现场抢救工作，及时处理突发灾变；

2、抢险救灾组：具体负责实施救援指挥部制定的抢险救灾方案；

3、技术处理组：主要负责研究制定抢险救灾方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题；

4、物资供应组：主要保证抢险救灾物资和设备的及时调度和供应；

5、通讯信息组：主要负责地面和井上下通讯信息畅通；

6、警戒保卫组：主要负责事故发生后矿井的警戒、维持秩序等工作；

7、医疗救护组：主要负责对受伤人员的医疗救护工作；

8、后勤保障组：主要负责食宿接待、车辆调度等工作；

9、善后处理组：主要负责伤亡员工家属安抚、抚恤、理赔等善后处理工作；

10、事故调查组：主要负责事故后事故分析报告，查明事故原因，追究

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第 页 共 114 页 20 相关人员的责任。

3.2.6各有关成员的职责

1、矿长:是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。

2、矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织制订营救遇难人员和处理事故作战计划。

3、各有关副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必需的工作待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。

4、安检科科长：根据批准的营救遇难人员和处理作战计划，以及按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制，实行有效的监督。

5、煤矿救护队队长：对煤矿救护队的行动具体负责，全面指挥领导煤矿救护队；根据营救遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。如果与外局煤矿救护队联合作战时，应成立煤矿救护队联合作战指挥部。由公司的救护队长担任指挥，协调各救护队的战斗行动。

6、通防科科长：按照矿长命令负责改变矿井通风系统，调整主扇风机的工作状态和组织完成必须的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

7、生产技术科科长：按照矿长命令负责协助矿长进行抢救和灾害处理。并负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。

8、调度室主任：及时向矿长、矿总工程师、公司调度室以及有关领导和单位汇报事故发生时间、地点、性质及事故处理情况；向下传达矿长命令，召集有关人员或单位到调度室待命，协调各单位处理事故的工作。

9、有关的队长、班长：负责查对留在本区域内工作的人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点至地面；将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细报告给矿调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

10、矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和事故情况，并立即将事故情况报告救护队、矿长、矿总工程师、公司调度室以及其他领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令；按照《预案》中所规定的《发生事故

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