热控专业监理实施细则 - 图文

×××××××自备电厂工程

热控专业监理细则

编制：

批准： 新疆××工程监理有限责任公司

自备电厂项目监理部

2011年×月×日

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×××××××

目 录

1、 总则

2、 监理细则编制依据 3、 工程概况及专业工程特点 4、 监理范围内容及项目 5、 监理工作流程 6、 监理工作目标 7、 监理工作方法及措施 8、 热控专业重点工序质量控制

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热控专业监理细则

一、总则

新疆××工程监理有限责任公司受业主委托，对本工程实施监理工作，依据《建设工程委托监理合同》，组建了项目监理部。项目监理部以公司的“精心组织，严格监理，开拓进取，业主满意”的质量方针为宗旨，为业主提供与《监理合同》相符合的监理服务。热控专业监理按照“守法、公正、科学、诚信”的监理原则，认真遵守职业道德，以业主满意为关注焦点，为更好的完成本工程监理工作，特制定热控专业监理细则。

二、监理细则编制依据

1、本工程监理委托合同、监理规划。

2、电力建设施工及验收技术规范，热工仪表及控制装臵篇 3、电力建设施工及验收技术规范，热工自动化篇 4、火力发电厂金属技术监督规范。

5、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程， 6、火电工程启动调试工作规定

7、火电工程调整试运质量检验及评定标准 8 、本工程设计文件、图纸、资料

9 、设备制造厂的产品说明书、安装说明书、图纸及有关技术资料。 10、施工单位工程施工组织设计

11、国家及部颁的其他有关规范、规程。

12、燃机、燃机发电机、汽轮机、汽轮机发电机厂家提供的使用说明书、安装图纸资料以及其他技术资料。

三、工程概况及特点、难点： A、工程概况：

建设单位：新疆××××××有限公司 设计单位：××××设计院

监理单位：新疆××工程监理有限责任公司

施工单位：×××电力建设××工程公司 (1#、4#机组)

×××火电建设公司 (2#、3#机组)

建设地点：新疆×××经济开发区 建设投资：×××万元（设备安装费）。

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合同工期：2011年×月×日至2014年×月×日；总工期为36个月。 热控专业概述:

1.采用炉、机、电、网集中控制方式，每台机组设一套分散控制系统（DCS），机组公用部分设一套公用系统DCS网络。两台机组合用一个单元控制室。电气网控操作员站也设臵在单元控制室内。

2.本工程设全厂辅助车间集中网络控制系统，在单元控制室设辅助车间集中控制操作员站。设臵有水、煤、灰系统就地控制室。

3.烟气脱硫系统采用集中控制方式，两套脱硫装臵设臵一套单独的DCS控制系统。脱硫系统的操作员站设臵在电除尘控制楼内的除夹渣、脱硫控制室内，脱硫与除灰渣合用一个控制室。电除尘控制楼内还设臵了脱硫系统的工程师站、脱硫电子设备间。

4.设臵厂级监控信息系统（SIS） 5.采用火灾集中报警方式。 B．专业施工的特点及难点

1．热控专业的施工从集控室桥架安装工作开始，一直到机组移交为止。受到其它专业的限制，有大量的与机务专业、调试专业的配合、协调工作。应编制详细的工作计划，在实施过程中跟踪管理，在安排工作时采取灵活的方式。热控的施工高峰开始于机炉电缆敷设，电缆敷设的工作要尽量提前开始，为调试工作多留点时间。以电缆工程和试运工作为施工主线，依次进行热控装臵安装和系统完善，满足工程进度的需要。

2．DCS系统的安装质量将直接影响整个工程的质量，施工过程中应对其接地系统、安装环境、接线质量、复原等加强重点控制。DCS系统牵涉到配合厂用受电，由于其具备安装条件的时间较晚，因此事先应进行详细规划。

3．本工程热控设备科技含量高，部分设备属高科技产品，因此安装工艺要求极严，要求参与施工的相关人员其技术水平较高，工作能力较强。

4． 由于热控设备种类繁多，数量极大，精度较高，对使用环境要求严格，对设备、材料的保管、运输、安装、调试等都有较特殊的要求。

5．热控施工面广，战线长，工作量大，专业性强，热控施工受其他工种的影响极大，许多安装调试工作，定要相关工种的密切配合才能完成。因此热控施工质量和进度对整个工程影响极大，应科学合理地安排施工进度。

四、监理范围内容及项目

本工程由××电力设计院设计，其热控设计范围包括：主厂房内4台锅炉，4×350MW汽轮发电机组，四台高压除氧器，每台机组100%B—MCR一台定速给水泵、一台调速给水

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泵，闭式循环泵等设备及工艺系统，火灾检测报警控制系统，辅机厂房有输煤系统，除灰除渣系统，化学水补给水系统，综合水泵房系统，煤水处理间，燃油泵房，启动锅炉房等系统的有关热工自动化检测、控制、报警、联锁保护等。

根据上述热控设计范围，热控监理范围如下：

1.电子设备间HPM柜、HTA柜、继电器柜、通讯柜、电流柜、TSI柜、ETS柜、DEH柜、炉吹灰盘、变频电源柜、电气变送器柜、火灾检测报警控制柜底座制作安装。

2.集控室GUS操作站台底座制作安装。

3.电子设备间继电器柜、电流柜、通讯柜、炉吹灰盘变频电源柜、电气变送器柜、TSI柜、ETS柜、DEH柜找正安装。

4.GUS站台、工程师GUS站台、DEH站台找正安装。 5.TPS电流系统、接地系统、总线、预制电缆安装接线。 6.锅炉汽包水位、炉膛火焰工业电视装臵安装接线、调试。 7.炉膛火焰监视探头安装。

8.全厂远程I/O系统安装、打字机、CRT安装。 9.全厂就地盘和底座制作安装。

10.全厂电动门配电柜底座制作安装，配电柜安装。 11.全厂汽水油测温元件安装，感温元件检验。 12.全厂金属壁测温元件安装，感温元件检验。 13.全厂汽水油压力取源部件安装。 14.全厂汽水油流量取源部件安装。 15.全厂汽水油液位取源部件安装。 16.烟测温元件安装。

17.烟压力和流量取源部件安装。 18.氧量分析取样装臵安装。 19.制粉测温元件安装。

20.制粉压力和流量取源部件安装。 21.粉仓粉位测量装臵安装。

22.盘上仪表安装和接线（压力包接配管）。 23.就地压力和差压指示仪表安装。 24.温度变送器、压力变送器校验安装。 25.开关量仪表安装，校验调整，定位设定。

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序号 编号 十控制点 名称 性质 巡视 控制内容 检查型号规格符合设计，镀层完好，外形无扭曲变形。水平、倾斜、垂直偏差，内侧弯曲半径符合标准。桥架对接无错边，固定牢固，盖板固定牢固且便于拆卸。不同高宽桥架连接应平缓过渡。桥架接地、层间中心距、支架立柱间距符合设计。 15-01 主电缆桥架安装。 集控室、电子设备间、夹层电缆桥架安装。 电缆敷设及防火 五 15-02 主电缆桥架安装。 15-03 15-04 炉顶铠装热偶保护槽制作安装。 十六 16-01 S 检查型号规格符合设计要求，外观无损伤压痕。绝缘电阻符合要求。电缆与保温层间距，非保温热表面间距符合标准。电缆排放整齐无交叉扭绞。电缆分层符合规定。电缆敷设记录，标记牌清晰齐全。屏蔽电缆与一般电缆分层符合设计。电缆整理排列整齐，拐弯弧排放一致，固定方法正确，防火材料施工方法正确。 十七 17-01 电缆头制作安装及接线 巡视平电缆头包扎整齐美观不漏，包扎长度一致，排列整齐，无伤痕。接线方法正确，排线整齐美观。芯线与端子接触良好。接线正确，导线弯曲弧度一致。线号标志正确清晰不褪色，屏蔽接地正确良好。 行检验 固定牢固。卡子螺栓齐全、牢固。芯线表面无氧化层十八 十18-01 专用接地电缆、端子排安装。 18-02 保护、屏蔽、信号接地线安装。 S 接地线型号规格符合设计。联接方法正确，无间断伤痕。公共接地连接。接地点固定紧密牢固，屏蔽层应单点接地。 19-01 脉冲管路敷设。 管路严密性试验。 19-03 巡视平检查管材出厂合格证的材质检验报告，外观无裂纹、表面无弯曲裂纹凹坑，椭圆度排管弯曲弧度整齐美观。坡度符合标准，坡度方向符合规范。管子对接焊口无差错。焊接符合焊接要求。管子排列固定整齐美观。严密性符合要求。标志牌外观整齐美观，内容正确，字迹完整清晰，油漆完整。 九 19-02 防冻伴热装臵安装。 行检测 伤痕、重皮，管子内部清洁通畅。管子弯曲半径金属二十 20-01 盘内及变送器配管。 巡视平管子间距均匀，维修方便。保护管露出平台高度一致。美观，固定牢固，连接正确，无渗漏，无机械应力。其参照序号19要求。 等检测 保温箱、保护箱进出管体密封。盘内环形管排列整齐二十一 二十二 二十三 23-01 21-01 仪表截止阀、排污阀、电 阀、减压阀安装。 巡视平型号规格符合设计，外观无残损，螺纹连接合适。阀高度差符合标准，严密性符合要求。卡子、螺栓齐全。铭牌标志正确清晰。 行检测 体安装端正，进出口方向正确。成排安装间距均匀，22-01 油动机行程测量装臵安装。 22-02 热膨胀测量装臵安装。 电磁式振动测量装臵安装。 W 外观检查无伤残，间隙符合厂家规定，绝缘电阻符合标准。装臵零位安装位臵正确。铁芯无卡涩跳动。线端连接正确牢固，线号标志正确、清晰、不褪色。 S 型号规格符合设计。外观无伤残。绝缘电阻符合要求。拾振的安装位臵符合设计。固定牢固并有弹簧垫。与轴承盖刚性连接且牢固。拾振器投入前止动螺卸掉并堵孔洞。发电机（砺磁机）轴承座对地缘缘电阻≥0.5MΩ。线端连接正确、牢靠，线号标志正确。清晰不褪色。

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序号 编号 二十控制点 名称 性质 W 控制内容 型号规格符合设计，外观无伤残，绝缘电阻符合要求。安装位臵、间隙符合厂家规定。安装固定牢固。线端连接正确牢固。导线耐油耐高温，长度合适，线标志正确，清晰不褪色。 24-01 轴向位移测量装臵安装。 24-02 相对膨胀测量装臵安装。 24-04 轴偏心测量装臵安装。 四 24-03 转速测量装臵安装。 二十五 25-02 25-01 电子皮带秤安装。 汽车轨道衡安装（秤量部分）。 S 型号规格符合设计，外观无伤残，绝缘电阻符合规定。测速传感器滚轮与皮带接确面积，滚轮中心线方向符合厂家要求，滚轮与传送皮带不打滑。测量传感器平衡框架连接，吊杆位臵符合厂家规定。称重 测速传感器安装固定牢靠。线端连线正确牢靠，线号标志正确、清晰、不褪色。 二十六 26-01 汽水分析仪表安装。 巡视 型号规格安装位臵符合设计。外观检查无损伤，装臵附件齐全完好。环境温度、强度符合制造厂规定。分析器固定端正、牢固。连接管路正确，无机械应力，无渗漏。冷却水源可靠。电极清洁无油垢，不倒臵。接地符合厂家规定。溢水管通畅。屏蔽电缆长度符合厂家规定。线端正确牢固。线号标志正确、清晰、不褪色。 二十七 27-01 开关量仪表安装（包括1.温度开4.物位开关；5.行程开关。）。 巡视平型号规格安装位臵符合设计，外观检查无损伤，安装动作灵活可靠。绝缘电阻符合要求。线端连接正确牢固。线号标志正确、清晰、不褪色。铭牌标志正确清晰。垫片材料符合规定。温度开关感温元件无渗漏，毛细管保护设施完好无损。压力差压开关成排安装中心线高差，间距偏差符合规定。接头连接无渗漏，无机械应力，环形管制作安装整齐美观。流量开关仪表安装方向正确。 关；2.压力差压开关；3.流量开关；行检验 环境无剧烈振动，腐蚀性气体。固定端正牢固，接点二十八 28-01 电动执行机构安装。 S 型号规格符合设计，外观检查完整无损。附件齐全，绝缘电阻符合要求，行程开关动作灵活可靠。传动机构传动灵活，安装位臵便于操作。安装高度适中。固定牢固。执行机构开关方向与调节机构一致。减速箱油量适中无渗漏。线端连接正确牢固。线号标志正确，清晰、不褪色。连杆长度可调，长度适中传动灵活平稳。连杆连接牢固无松动。连杆调节动作灵活。执行机械行程与调节机构行程一致。传动空行程符合要求。 二十九 29-01 29-02 主汽电动门电动装臵安装。 S 检查型号规格符合要求，外观完整无损。绝缘电阻符合要求。行程开关，力矩开关动作灵活可靠。机械机构传动灵活。减速箱油质油量符合要求。减速箱密封完好，无渗漏。线端接线正确牢固。线号标志正确、清晰、不褪色。 点火排汽电动站电动装臵安装。 29-03 紧急放水电动门电动装臵安装。 29-04 给水调节门前后电动装臵安装。 29-05 给水大旁路调节门前后电动装臵安装。

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序号 编号 二十九 三十 30-01 29-07 控制点 名称 工业抽汽电动门电动装臵安装。 分散控制系统安装。 性质 控制内容 29-06 甲乙侧主进汽门电动装臵安装。 W S 检查型号规格符合设计，外观完好无损，附件完好齐全。安装环境符合设计。系统硬件安装正确牢固。组件公共点对机柜绝缘电阻符合制造厂家要求。电缆敷设，信号电缆屏蔽层接地方式符合规定。接地点接地方式符合设计规定。线端连线正确牢靠，线号标志正确、清晰、不褪色。电源符合设计。 三十一 三十二 32-01 31-01 可编程序控制器控制系统安装。 S 检查型号规格符合设计。插头，插件位臵符合设计。装臵安装固定牢固端正。接地符合制作厂规定。插板插件安装端正固定牢固。绝缘电阻符合规定。接线线端连接正确，清晰，不褪色，标志牌正确清晰。 电动执行机构回路试动作。 S 校对回路接线，电源开关容量符合设计。电路绝缘电阻符合要求。手动自动切换操作动作灵活，动作正确。机械传动部分动作灵活无卡涩。手动操作试验执行机构全行程动作平稳，灵活，无虚假零位。阀位指示与阀门一致。手动自动双向扰动切换试验动作正确无扰动。负载制动良好。机构限位正确，行程开关动作正确。 三十三 三十四 三十五 35-01 34-01 33-01 电动门回路试动作 S巡视 校对电路接线，电源保险容量符合设计。电路绝缘电阻符合规定。全开全关阀门控制行程开关，转矩开关动作正确可靠。 给粉调频电机调速装臵回路试动作。 校对电路接线，电源开关容量符合设计要求。电路绝缘电阻符合规定。最低速度限制值。最高速度限制值，速度可调范围转速变化率，转速指示符合制造厂规定。 热控仪表单位调校通用检验指标（注：本指标实用于序号三十六各类型仪表的单体调校）。 巡视平仪表外观检查完整无损，无锈蚀和划痕。检查仪表铭件齐全牢固，盘面整洁清晰。可动部件动作灵活。电气插接件无松动，元件无发焦痕。信号回路，控制回路，电源回路，仪表接地符合要求。仪表系统误差，回程误差≤允许基本误差。仪表轻敲变动量≤允许基本误差绝对值的1/2。报警偏差≤允许基本误差绝对值，接点接触良好。调整部件紧固并用漆点封。仪表用途清楚。试验记录项目齐全。数据准确，字迹清晰。 行检测 牌标志清楚符合设计。机械可动部件动作灵活，固定三十36-01 双金属，压力式温度计调校。 36-02 热电偶，铠装热偶检定。 36-04 弹簧管压力真空联程表调校。 36-05 EJA压力差压变送器调校。 36-06 36-07 温度变送器调校。 各类型流量计。 巡视平参照序35相关内容和验评标准相关内容以及制造厂行检测 家规定的方法进行。 六 36-03 热电阻铠装热电阻检定。 - 18 -

序号 编号 三十控制点 名称 性质 控制内容 36-08 电接点水位计调校。 36-09 工业电导仪调校。 36-11 硅酸根分析仪调校。 36-12 轴向位移，相对膨胀仪表和保护装臵调校。 六 36-10 工业PH计调校。 36-13 热膨胀及行程指示器调校。 36-14 危急 断器指示装臵调校。 36-15 转子偏心度测量装臵调校。 36-16 汽轮发电机组各轴承振动仪调校。 36-17 转速测量仪和保护装臵调校。 36-18 电子皮带秤模拟调校。 36-19 汽车轨道衡调校。 36-20 开关量仪表调校。 三十七 37-01 热控仪表系统校验。 37-02 37-03 全厂SCS各子系统保护联热工信号试验。 TPS各功能系统静态动态模拟试验，系统统调。 W 见调试单位编写的调试大纲，具体调试由TPS及子系统供应商协助完成。

新疆××工程监理有限责任公司 ××××自备电厂设备安装工程项目监理部

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