船闸施工方案

1 施工布置设计说明 ........................................................................................... 258

1.1 概 述 .............................................................................................................................................. 258

1.1.1工程概况 ............................................................................................................................... 258 1.1.5 工程实施项目 ...................................................................................................................... 260

2 施工进度安排说明 ......................................................................................... 260

2.1施工进度计划编制原则 ................................................................................................................... 260 2.2施工部署 ........................................................................................................................................... 260

2.2.1工程施工特点 ....................................................................................................................... 260 2.2.2施工部署 ............................................................................................................................... 261 2.2.3船闸施工进度计划 ............................................................................................................... 261 2.3船闸工期计划保证措施 ................................................................................................................... 261

2.3.1组织保证措施 ....................................................................................................................... 261 2.3.3技术保证措施 ....................................................................................................................... 262 2.3.4 其他保证措施 ...................................................................................................................... 262 2.4船闸施工进度 ................................................................................................................................... 262

3 船闸施工降排水设计说明 ............................................................................. 263

3.1降低地下水 ....................................................................................................................................... 263

3.2基坑表面积水排除 ........................................................................................................................... 263 3.4 基坑周围汇水排除 .......................................................................................................................... 264 4.1 基坑开挖 .......................................................................................................................................... 264

4.1.1船闸基坑土方开挖施工程序和顺序 ................................................................................... 264 4.1.2土方主要施工方法 ............................................................................................................... 265 4.1.3基坑土方开挖施工降排水 ................................................................................................... 266 4.1.4 基坑运行过程的监测和维护 .............................................................................................. 266 4.1.5 施工机具配备 ...................................................................................................................... 266 4.1.6 施工工期 .............................................................................................................................. 266 4.1.7 基坑土方开挖质量控制措施 .............................................................................................. 266 4.2 基坑围护 .......................................................................................................................................... 267 5.1土方回填 ........................................................................................................................................... 267

5.1.1 概述 ...................................................................................................................................... 267 5.1.2土方回填施工方法 ............................................................................................................... 267 5.1.3土方填筑质量控制 ............................................................................................................... 267 5.1.4施工机械配备 ....................................................................................................................... 269

6 混凝土生产说明 ............................................................................................... 269

6.1 混凝土生产系统 .............................................................................................................................. 269

6.1.1混凝土生产 ........................................................................................................................... 269 6.1.2 混凝土运输 .......................................................................................................................... 269 6.1.3 混凝土浇筑 .......................................................................................................................... 270 6.1.4 混凝土的养护和表面保护 .................................................................................................. 270

7 桩基施工说明书及附图 ................................................................................. 271

7.1灌注桩 ............................................................................................................................................... 271

7.1.1施工顺序及施工工期 ........................................................................................................... 271 7.1.2施工设备 ............................................................................................................................... 271 7.1.3施工工艺 ............................................................................................................................... 271 7.1.4质量保证措施 ....................................................................................................................... 271

8 钢筋混凝土分层分块浇筑说明及温控措施 ................................................ 271

8.1 混凝土工程施工说明 ...................................................................................................................... 272

8.1.1混凝土工程平面施工顺序 ................................................................................................... 272 8.1.2混凝土工程立面施工顺序 ................................................................................................... 272 8.2 止水、伸缩缝、排水和埋设件 ...................................................................................................... 272

8.2.1止水 ....................................................................................................................................... 272 8.2.2伸缩缝 ................................................................................................................................... 272 8.2.3埋设件 ................................................................................................................................... 273 8.3 模板工程 .......................................................................................................................................... 273

8.3.1模板的制作、选用 ............................................................................................................... 273 8.3.2模板安装及加固 ................................................................................................................... 273 8.3.3 模板拆除 .............................................................................................................................. 273 8.4 钢筋工程 ........................................................................................................................................ 274

8.4.1 钢筋的进场验收 .................................................................................................................. 274 8.4.2 钢筋的加工和安装 .............................................................................................................. 274 8.4.3 钢筋的存放 .......................................................................................................................... 274 8.5 船闸混凝土工程 ............................................................................................................................ 274

8.5.1施工工期 ............................................................................................................................... 274 8.5.2 船闸内外闸首、水闸 .......................................................................................................... 274 8.5.3闸室施工 ............................................................................................................................... 277 8.5.4上下翼墙 ............................................................................................................................... 277 8.5.5上下护底 ............................................................................................................................... 277 8.6混凝土工程温控措施 ....................................................................................................................... 278 8.7混凝土工程雨季施工安排及技术措施 ........................................................................................... 278 8.8混凝土工程质量保证措施 ............................................................................................................... 279

8.8.1保证混凝土外观质量的措施 ............................................................................................... 279 8.8.2大体积及薄壁结构混凝土施工裂缝预防措施 ................................................................... 280

9 启闭机安装方案说明书及附图 ....................................................................... 282

9.1埋件安装方案 ................................................................................................................................... 282

9.2启闭机安装方案 ............................................................................................................................... 282

9.2.1进场检查 ............................................................................................................................... 282 9.2.2起闭机检查 ........................................................................................................................... 282 9.2.3测放安装控制线 ................................................................................................................... 282 9.2.4确定启闭机安装位置 ........................................................................................................... 283 9.2.5液压管路的制安 ................................................................................................................... 283

10 施工机械设备及劳动力、材料计划 ............................................................ 284

10.1 施工机械设备的配置 .................................................................................................................... 284

10.1.1主要设备表 ......................................................................................................................... 284 10.1.2施工机械设备的配置原则 ................................................................................................. 284 10.1.3投入本工程施工的机械设备 ............................................................................................. 284 10.2劳动力使用计划 ............................................................................................................................. 284

11 质量保证措施 ................................................................................................. 285

11.1质量目标 ......................................................................................................................................... 285 11.2质量方针 ......................................................................................................................................... 285 11.3质量保证体系 ................................................................................................................................. 285

11.3.1质量保证组织体系 ............................................................................................................. 285 11.3.2三级质量检验体系 ............................................................................................................. 285 11.3.3施工质量责任人体系 ......................................................................................................... 286 11.4质量保证措施 ................................................................................................................................. 286

11.4.1建立程序化质量体系文件 ................................................................................................. 286 11.4.2制订质量计划 ..................................................................................................................... 286 11.4.3严格质量检查程序 ............................................................................................................. 286 11.4.4加强施工期观测，确保工程安全 ..................................................................................... 286 11.4.5质量保证技术措施 ............................................................................................................. 287

12 安全生产和文明工地建设 ............................................................................. 288

12.1 安全生产 ...................................................................................................................................... 288

12.1.1 安全生产目标 .................................................................................................................. 288 12.1.2 安全生产组织保障 .......................................................................................................... 288 12.1.3 安全生产管理措施 .......................................................................................................... 288 12.1.4 安全生产技术措施 .......................................................................................................... 289 12.2 文明工地建设 ................................................................................................................................ 290

12.2.1 文明工地建设目标 .......................................................................................................... 290 12.2.2 文明施工的组织保障 ...................................................................................................... 290 12.2.3 文明施工的主要措施 ...................................................................................................... 291

1 施工布置设计说明

1.1 概 述 1.1.1工程概况

广州市荔湾区花地河南北水闸（南闸）工程位于距花地河南出口156米处，工程等别均属于Ⅲ等，其主要建筑物级别为3级，次要建筑物为4级，船闸通航等级为Ⅵ级。主要建筑物包括一座水闸，一座船闸，以及相应的管理建设和景观绿化建设。

工程建设目的主要是景观蓄水、引清调水、挡潮排涝、通航及泄洪安全。工程投资约1.2亿元。计划工期330天。

1.1.2工程地质

南闸位于花地河南端，与平洲水道相连，区内地势平坦，地面标高为2.86～3.30米，河底呈“V”型。中心部位较深，标高为0.22～-4.66米。属珠江三角洲冲击平原腹地。

根据区域地质资料，工程区内主要出露的地层岩性为白垩系下白鹤洞组，下部为黄褐色砾岩、砂砾岩、粗粒砂岩和紫红色细粒砂岩、粉砂岩，中部夹灰绿色砂质泥岩，上部为灰、深灰色灰岩、泥灰岩、粉砂质泥灰岩与粉砂岩。以明显的角度不整合覆于下伏地层之上。第四系为冲淤积层，土层性质主要有：淤泥、淤泥质土、粉砂、粗砂、粉质粘土等，与下层呈平行不整合接触。

根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.10g，参照地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表，相应的地震基本烈度为7度。

工程区地下水类型主要为第四系沙层孔隙水及风化基岩裂隙水，属潜水、承压水，第四系粗砂层主要含水、赋水层，粉砂次之，水量丰富。基岩裂隙、层理发育，是基岩裂隙水的主要通道，水量大，钻探施工时于砂层和强、微风化岩的两处位置具明显的失水现象。但二者间又被极微透水或微透水层的淤泥、淤泥质土或粉质粘土、全风化岩相间。所以第四系浅层水与基岩裂隙水基本无水力联系。

1.1.3水文气象

花地河所在的荔湾区位于北回归线以南，属于亚热带海洋性季风气候区，季风影响显

著，阳光充足，热量丰富。气候温和，多年平均气温21.8℃，日极端最高气温38.7℃，极端最低气温为0℃。

本地区雨量充沛，暴雨多以锋面雨和台风雨为主，多年平均雨量为1650.3毫米，实侧年最大雨量为2864.6毫米，年最小雨量1008.5毫米。根据统计，汛期为4月～9月，降水量占全年降水量的81%，枯水期为10月～次年3月仅占19%，丰枯季节分明。本区暴雨有明显的前后汛期之分，每年4月～6月为前汛期，降雨以锋面雨为主，到6月上旬端午前后到达最高峰。暴雨量级不大，但时程分配集中，年最大暴雨强度多发生在该时期。7月～9月为后汛期，热带气旋和强台风是该时期产生大暴雨的主要因素，降雨范围广，总量大，时程分配较为均匀，但短历时暴雨强度一般不高。降雨最小是12月，占全年的1.8%，多年平均降雨日为150天，24小时最大降雨量为298.0 毫米。

本地区季风期分明，秋冬以北风和西北风为主，春夏以南风和东南风为主。多年平均风速1.9米/秒。据资料统计，广州平均每年受1.15次台风登陆影响。在强台风侵袭下，有时导致暴潮。多年平均相对湿度79%。多年平均日照为1960小时。

1.1.4主要建筑物 （1）水闸

水闸总宽80.5米，闸室总长30米。水闸包括闸室段、外江水防冲槽、海漫、铺盖、内河道护坦、海漫、防冲槽。闸泄水为两孔，孔口尺寸为33米×6.19米（宽×高）。边墩厚4.5米，中墩厚6米。中墩为分缝墩，墩头为半圆形，内涌侧半径为4.5米，外江侧半径为3米。闸底板高程为-4.0米，泄水孔均不设检修门。闸门为上翻式拱形液压钢闸门。 （2）船闸

船闸布置在花地河航道西岸，上、下闸首长度均为31.8米，闸室段有效长度为100米，闸室净宽12米，上、下游导航墙长度均为20米，上、下游引航道长度各为50米。船闸主体建筑物均采用整体结构形式，船闸主体建筑物底板高程为-3.8米，引航道底面高程为-3.0米。船闸主体建筑物顶面高程为3.5米。船闸输水系统采用集中输水形式，输水管道采用直径1米钢管，上、下闸首及闸室段基础均采用直径100厘米灌注桩，桩底高程位于强风化岩层。

船闸闸门为一字钢闸门，下闸首闸门上布置人行钢桥，与闸门形成整体。

船闸基坑开挖长度为203.6米，底开挖高程为▽-4.50米～▽-8.20米之间，廊道集水井基坑开挖最深达▽-9.20米；水闸基坑开挖长度为130米，底高程为▽-5.2米～▽-8.2米之间。基坑明挖支护采用钢筋混凝土灌注桩加预应力锚索支护和双排互交水泥搅拌桩防

渗帷幕止水的结构体系。

（3）翼墙

本工程翼墙主要采用直立式悬臂挡墙结构，所有翼墙均为钢筋混凝土，翼墙顶标高为1.82米。

1.1.5 工程实施项目

工程实施项目为永久建筑物（含建筑物上的所有设施）及临时建筑物，主要有： （1）12×100米船闸，包括船闸闸首、闸室及内外河引航道等。 （2）2×33米水闸，包括水闸建筑物、内外河侧连接段等； （3）枢纽管理用房及船闸管理房。

（4）临时建筑物包括实施工程所需的明渠导流、内外河围堰、基坑围护结构等所有施工期间临时设置的建筑物等。

2 施工进度安排说明

花地河南北水闸（南闸）工程船闸主体部分于2010年1月22日开工， 2010年10月30日前完成全部工程。

2.1施工进度计划编制原则

（1）根据招标文件的有关规定和控制性工期要求进行施工组织和进度计划安排，以确保目标控制性工期如期实现。

（2）按照先重后轻、先底后高的施工原则，合理划分施工段，在确保关键工作工期的前提下，力求做到各施工段流水作业。

（3）优化施工方案，明确施工重点，配置合理施工设备，从技术环节和施工配置上提供保证，安全、质量、进度和效益目标同时实现，做到均衡生产，确保资源合理利用。

（4）做好土方挖填平衡的计划安排，达到施工成本的目的。 2.2施工部署 2.2.1工程施工特点

（1）花地河南北水闸（南闸）工程利用明渠导流，明渠土方开挖和回填与主体工程施工套搭紧密。前期导流工程与施工围堰、后期明渠回填后与部分翼墙施工套搭是本工程工期控制的关键。

（2）本工程土方挖填工程量大，工作面多且施工集中，挖填平衡较难，土方工程施工是本工程工期目标控制的关键工作。

（3）整个工程施工涉及多个承包人，协调工作量大；同时施工场地宽裕，交通方便

方南北岸上下游施工围堰位置用于围堰填筑，其余土方均临时堆于围堰迎水面后用于后期明渠回填。土方开挖的淤泥、疏浚土方、障碍物拆除均做弃土处理，回填后多余土方弃置指定范围内。

4.1.3基坑土方开挖施工降排水

基坑开挖施工降排水采用龙沟明排的方案。开挖过程中降水龙沟沿各自基坑纵向中心线布置，至基坑底面时，龙沟结合建筑物施工移至基坑四周。内外河侧进出水池及护底施工时全部采用龙沟明排降水方案，龙沟布置在纵向中心线上。对局部河坡及坡角位置可能出现的管涌采用砂石滤料导排的办法保证边坡稳定。

4.1.4 基坑运行过程的监测和维护

（1） 加强监测，由于花地河南北水闸（南闸）工程工期近11个月，基坑又紧靠航道，因此对基坑的安全监测工作非常重要。基坑开挖施工完成后，施工期间定期定时观测，及时整理观测资料，分析基坑运行情况并及时通报有关部门，加强暴雨期间的值班工作，并做好基坑安全的经常性检查，发现异常情况及时上报和处理。

（2） 编制基坑维护措施及安全控制的应急预案，加强维护和保养，在基坑的周围严禁堆放物资及基坑土方，施工车辆严禁靠近基坑，在基坑周围设立禁行标志。

4.1.5 施工机具配备

施工机械的选择：根据本工程的土质情况、工期要求、现场交通条件、施工成本等多方面因素综合考虑，明渠土方开挖和主基坑土方开挖主要采用挖掘机，配合自卸汽车进行；水下方采用抓斗式挖泥船配合运输工程船；清基采用推土机、挖掘机施工。

根据当地的水文、气象资料分析可知，施工期正值汛期、雨季，需配足土方工程施工机械以保证施工安全、工期、质量要求，拟配备5台1m3挖掘机、20辆10T自卸汽车、4台推土机、2艘抓斗式挖泥船等。

4.1.6 施工工期

船闸基坑土方开挖：2010年4月15日前结束；其它部位翼墙、护底等部位基坑与建筑物施工套搭进行。

4.1.7 基坑土方开挖质量控制措施

（1）土方开挖前，会同监理按施工图纸所示的工程开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

（2）基坑开挖过程中，严格按施工文件和规范执行，严格控制各部位其成型质量标准的高程和平面尺寸，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查

平整度，并将测量资料提交给监理。

（3）土方开挖时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，直至满足施工图纸要求的坡度和平整度。

（4）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面在雨季前按施工图纸要求完成。

（5）在开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急措施，并报告监理，必要时应按监理指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。

（6）基坑机械开挖时预留30～50cm保护层土方，在基础施工前人工分块突击开挖、封底，并加强保护覆盖，以防雨水浸泡膨胀。

4.2 基坑围护

本工程采取的基坑围护措施主要有：

（1）为防止潜水和地表水通过渗透破坏，在基坑开挖成型后的坡面、坡脚处采用砂石滤料导排的办法保证边坡稳定；由于基坑临近航道，尤其要加强该部位渗水的砂石滤料导排和安全监测，以保证整个工程基坑安全；

（2）施工组织时尽可能有利于基坑边坡稳定，土方出土采取退步方式，不得沿开挖边坡顶部出土，开挖顺序由上至下依次进行，不得先切除坡脚；

（3）基坑外设截水沟和挡水子堰，防止地表水流入或渗入基坑引起边坡失稳； （4）设置边坡护面，根据需要设置边坡护面，在坡面上铺设厚塑料膜或土工膜或其它护面以防止雨水和地表径水经裂缝渗入边坡。

5 土方回填（压实）说明书

5.1土方回填 5.1.1 概述

本工程土方回填主要包括施工围堰、明渠回填、建筑物墙后回填、压实等 5.1.2土方回填施工方法

建筑物墙后回填采用分层回填压实的方法，船闸建筑物墙后回填土料均采用挖掘机装自卸汽车从堆土料场运输至填筑工作面，推土机铺土平整压实。墙后2m范围内回填均用推土机送土至距墙2 m位置，人工平整至建筑物边沿后，使用0.5~1T手扶式振动碾或用蛙式打夯机人工夯实，铺土厚度控制在每层25cm范围内。墙后2m以外采用推土机铺土碾压密实，每层虚铺土厚度不超过30cm。

5.1.3土方填筑质量控制

（1）土料选择应按招标文件要求进行，严禁淤土、杂质土等特殊土料和冻土块填筑，墙填土压实度不应小于0.94。墙后2m范围内应采用人工或小型机具压实，铺土厚度适当减薄，每层应控制在20～30cm内。

（2）在料场严格控制填筑土料的含水量，一般情况下，料场土料含水量约大于施工面填筑含水量的2％～3％为宜，当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量2～3％时，应根据土料装卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。

（3）土方填筑工程开始前，进行与实际施工条件相仿的土料碾压现场生产性试验，土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。填筑施工参数应与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计压实度控制，其检测要求按《土工试验规程》（GB237—1999）进行。

（4）建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70％以上。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报项目监理检查验收，合格后方可进行土方回填。

（5）土方填筑时，根据建筑物结构的特点、填土土料的特性、压实度指标，以及填土高度等因素，预留足够的沉陷量，不低于回填高度的3％。

土方填筑由最低部位开始，自下而上水平分层铺填，分层压实填筑，分层每坯层厚不大于30cm，保持建筑物两侧填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。工作面狭窄处采用人工夯实。压实土层不应出现弹簧土、平松墙后土方回填，土和光面等现象，一旦发生应及时处理至合格。

（6）填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水，冬季避免负温下施工。

由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；在结合面上，配合填筑的上升速度将表面的松土铲除，直至达到合格土层为止。

接合面经刨毛处理，并保持土料含水量在控制范围内才能继续新土填筑。分段填筑时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝。

（7）对基础下超挖部分的回填，采用水泥土、素混凝土或监理人批准的其它材料进行分层回填，其分层厚度不大于30cm。

（8）在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中检验控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。

5.1.4施工机械配备

建筑物墙后土方填筑配备主要施工机械为：两台挖掘机、15辆自卸汽车、4台套推土机、1台旋耕机、1台三铧犁、3台0.5~1T手扶式振动碾、3台蛙式打夯机。

6 混凝土生产说明

6.1 混凝土生产系统

船闸工程砼总量约1.7万方，本工程砼工程特点为砼总量较大，施工强度大，施工作业面分散，大体积砼抗渗防裂要求高，技术含量高。

根据现场实际情况，船闸工程混凝土全部采用商品混凝土。 6.1.1混凝土生产

船闸工程的最大浇筑块为上、下闸首底板砼，砼方量为1653m3，浇筑面积31.8×24.5＝780m2，拟采用水平分层浇筑法，层厚不大于0.5m，则每层砼方量： 780×0.5＝390 m3，考虑砼初凝时间为4～5小时（掺用缓凝型减水剂），则每小时砼需求量为390÷4=97.5 m3。

搅拌设备和运输设备的选用：根据计算最大的浇筑块每小时需砼97.5m3，配备两台混泥土泵车满足施工要求。

6.1.2 混凝土运输

本工程的大体积混凝土全部采用商品混凝土运输，混凝土的运输自搅拌站卸出后，运送到浇筑地点，运输中不产生分离、漏浆和严重泌水现象。

大体积混凝土采用泵送方式，按下列要求进行：

（1）混凝土应加外加剂，并符合泵送的要求，坍落度一般控制在8～14cm之间，坍落度实际取值由项目部和监理人根据运输距离、以免其干燥程度作出确定。

（2）最大骨料粒径应小于导管直径的1/3，不得有超径骨料进入混凝土泵。 （3）安装导管前，彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗，安装后检查，防止漏浆，在泵送混凝土前先在导管内通过水泥砂浆。

（4）泵送过程中，保持泵送混凝土的连续性，若因故中断，则经常使混凝土泵转动，以免堵管，在正常温度下，如间歇时间超过45分钟，则将留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。当泵送混凝土工作告一段落后，及时用压力水将导管冲洗干净。

（5）泵送混凝土结构均采用二次振动，混凝土收面前清除表面多余的水泥浆，多次收面，及时养护。

6.1.3 混凝土浇筑

在工程任何部位浇筑混凝土前8小时（隐蔽工程为12小时），项目部技术人员检查该部位的模板、钢筋，合格后报项目监理人复检，同时将该部位浇筑采用的配料单提交监理审核批准后方可浇筑混凝土。 （1）船闸基础面混凝土浇筑

1）船闸基础必须经验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

2）在立模扎筋前处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，力求避免破坏或扰动原状土壤；按施工图纸要求浇筑底板混凝土垫层。 （2）混凝土分层浇筑作业

1）根据监理批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在闸身墩墙浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升；在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。

2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃至指定地点。

3）浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。

（3）浇筑层厚度

混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。 （4）浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，应进行冲毛或凿毛处理。施工缝有两种，即水平施工缝和垂直施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土前要对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲刷干净并充分湿润，表面积水要清除。水平缝湿润后铺一层2～3cm与闸墩混凝土同水泥同标号的水泥砂浆；垂直缝刷一层净水泥浆，水灰比较混凝土减少0.03。

6.1.4 混凝土的养护和表面保护

混凝土浇筑完毕后，及时养护以保护混凝土性能良好。养护的方法针对建筑物的不同情况，选用洒水湿润养护或薄膜养护。

1）洒水养护：采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后6～18小时内开始进行，混凝土养护时间不大于28天，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间。

2）薄膜养护：在混凝土表面覆盖薄膜，形成一层保水薄膜，使混泥土表面始终保持湿润。

7 桩基施工说明书及附图

花地河南北水闸（南闸）工程地基处理工程主要包括两种类型：第1种类型是灌注桩桩；第2种类型是水泥搅拌桩；具体施工方法如下：

7.1灌注桩

花地河南北水闸（南闸）工程船闸底板部位地基处理，设计主要采用φ100厘米灌注桩，共计204根。

7.1.1施工顺序及施工工期 （1）施工顺序

船闸工程混凝土底板共9块。灌注桩施工顺序为先施工上下闸首底板的84根灌注桩。全部采用冲孔的方法，其它底板灌注桩全部按钻孔的方法施工。

（2）施工工期

船闸底板部位灌注桩计划工期：2010年1月22日至2月20日。 7.1.2施工设备

根据工期要求及工地现场条件，项目部采用20台套机械设备进行施工。整套设备包括：钻机20台、大功率发电机4台、16吨吊车1台、以及其它辅助设备。

7.1.3施工工艺 （1）施工前准备

1）清理施工现场的地下、地面障碍物，用推土机平整、压实稳固场地。 2）准确测量轴线和桩位，并用竹签标定。 （2）钻孔灌注桩施工工艺

桩机定位→埋设护桶→钻杆定位→造浆→成孔→洗孔→安放钢筋笼→下导管→浇筑水下砼→逐节拔除导管→移位施打下一根桩。

7.1.4质量保证措施

（1）施工前检查机械设备和电力线路。 （2）施工中检查泥浆比重、孔深。

（3）钻孔结束检查孔深，注意清空后的泥浆浓度。 （4）灌注混凝土检查标号，坍落度等。

8 钢筋混凝土分层分块浇筑说明及温控措施

8.1 混凝土工程施工说明

花地河南北水闸（南闸）工程混凝土船闸17115 m3；总量约3.6万余方。

根据招标文件要求，我部中标后主体工程混凝土全部采用自拌混凝土，零星混凝土采用商品混凝土。

8.1.1混凝土工程平面施工顺序

花地河南北水闸（南闸）工程总平面施工顺序为：船闸→水闸。施工中遵循先低后高，先主体后附属，各分部分项工程套搭施工的原则。平面施工顺序如下：船闸混凝土平面施工顺序为:上下闸首→闸室段→上下游翼墙→上下游护底。

8.1.2混凝土工程立面施工顺序

（1）船闸混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墩墙。 （2）闸室墙混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墙身。 （3）翼墙混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墙身。 船闸工程各分部分项工程的施工方法及技术措施分述如下： 8.2 止水、伸缩缝、排水和埋设件

止水是关系到建筑物使用安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时必须从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节。

8.2.1止水 （1）材料

止水所用的材料、品种、规格、尺寸满足设计要求。本工程所采用的止水带有：铜片止水。选用的铜片止水表面平整、干净无砂眼和钉孔，其衔接部位采用搭接方式，双面焊接，搭接长度20cm。

（2）安装

现浇混凝土结构设置止水，先将止水一侧浇筑入混凝土中，待拆模后用钢管和木方搭设保护框架，防止因施工造成不必要的损坏，加强混凝土振捣，防止出现蜂窝而漏水。

8.2.2伸缩缝

（1）保持伸缩缝混凝土表面平整、洁净。

（2）聚乙烯低发泡填缝板的制作和安装符合下列规定： 1）聚乙烯从市场购买合格厂家生产的优质产品。

2）聚乙烯板安设在先浇部位的模板上，使之与两次浇筑的混凝土紧密结合，相邻块安装紧密、平整无缝。

（3）填缝板两端采用聚氨酯材料嵌缝，嵌入深度20mm。 8.2.3埋设件

在混凝土浇筑前，所有需要埋设的油管、气管、水管、测压管、电缆管等按照施工图纸正确埋设，浇筑后检查预埋件的位置和预埋管是否畅通，预埋管口采用塑料膜封闭、铁丝扎紧，防止异物进入。

8.3 模板工程

8.3.1模板的制作、选用

花地河南北水闸（南闸）工程根据混凝土施工部位，选择不同的模板，确保结构物混凝土的外表光洁、美观。底板、护底等部位，均采用组合大钢模板；闸首墩墙、排架、闸室墙身、翼墙隔墩墙身混凝土全部采用全新大钢模板，模板规格为75×180cm。

钢模板面板厚度大于等于3mm，在施工中保持表面光滑、干净。对于使用的木模板，木材选用Ⅲ等以上的材质，确保木模板质量。所有模板的制作尺寸、表面光洁度、平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工，模板的刚度、强度满足规范要求。

8.3.2模板安装及加固

模板在使用安装前，将模板表面严格清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷防锈隔离剂。钢模板二次使用时用砂轮磨光机清除表面浮锈和水泥砂浆后再涂防锈隔离剂，所有模板脱模剂使用同一品牌，确保混凝土外观质量。模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。

模板安装的顺序是：弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固。

为确保模板接线严密，在所有模板接缝处粘贴厚双面胶带，在闸首墩墙、闸室墙墙身等结构立模时特别注意模板的加固措施，根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量，同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，加固钢筋、钢管围囹，模板分层施工时，逐层校正上、下层偏差，不出现“错台”现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。

模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备。 8.3.3 模板拆除

模板拆除时间按规范和设计要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易后难的原则，非承重侧模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重结构底模拆除，要确认同期混凝土试

块强度已满足规范和设计要求后，方可拆除。对于特种模板的拆除，我部将根据监理要求时限拆除。对拆除的模板及时清理和保养。

8.4 钢筋工程

花地河南北水闸（南闸）工程钢筋用量大，种类比较多。 8.4.1 钢筋的进场验收

根据不同型号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后，对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作使用前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工验收合格的钢材级别、种类、规格、使用位置分别堆放并做标识，施工中严格遵循先试验，合格后使用的原则。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

8.4.2 钢筋的加工和安装

钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。

结构基础底板钢筋保护层通过仓面脚手管和预制混凝土垫块控制，面层钢筋悬吊于仓面脚手架上，其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，梅花型布置。确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求。

钢筋焊接为特殊过程，我部安排持有上岗证焊工操作，焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工。焊材将根据规范要求试验，符合规范要求后使用。

混凝土浇筑前，对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗、刷子刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土。

8.4.3 钢筋的存放

所有原料钢筋、半成品、成品钢筋堆放都距离地面至少30cm，确保堆放钢筋的场所干燥、通风，不同型号的钢筋分别设置标识，避免混用。

8.5 船闸混凝土工程 8.5.1施工工期

船闸土建及设备安装计划于2010年1月22日至2010年10月30日施工。 8.5.2 船闸内外闸首、水闸

船闸混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墩墙。

（1）上下闸首、水闸底板

船闸上下闸首底板尺寸为31.8×24.5×2m，混凝土方量为1558m3，闸室底板尺寸为18×17×1.2m，混凝土方量367 m3。

人工突击开挖底板保护层土方，如发现闸首、闸室底板位于淤泥土上时，则将淤泥土挖除，经监理工程师验收合格后立即用10cm 厚C15混凝土封底，浇筑封底混凝土时根据设计要求预埋各种预埋件。

底板模板采用组合钢模板，钢管加固。表面清洁后，涂隔离剂使用。

钢筋在钢筋场制作，现场绑扎安装。底层钢筋通过混凝土垫块控制保护层厚度，面层钢筋通过支撑钢筋控制保护层厚度。钢筋制作及按装按规范要求进行。

混凝土均采用商品混凝土。浇筑时通过2台混凝土泵车输送入仓面。混凝土浇筑使用水平分层施工，层厚不大于50cm。由于底板混凝土体积较大，必须采取措施控制混凝土的水化热，其具体做法为：采用发热量较低的水泥，并适量掺缓凝剂，降低水泥用量；在闸底板中腹布置循环冷却水降低底板内部混凝土产生的水化热；加强洒水养护，采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将浇筑工作尽量安排在夜晚或夜间进行，浇筑成型混凝土淋水覆盖养护。

混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土坍落度，检查模板、钢筋、止水片和预埋件的位置，并及时清除附在模板、钢筋、止水片及预埋件表面的灰浆。

为保证门底槛铁件预埋件准确，施工时门底槛处留二期混凝土施工槽，待闸首、水闸墩墙完成后，安装门底槛铁件，用C30微膨胀混凝土浇筑。底板混凝土浇筑钢筋保护层控制见下页图：

5cm钢管围囹上下层16mm钢筋支撑，间距为0.5m。5cm钢管围囹砼垫层底板立模扎筋示意图说明:1、底层钢筋下垫设计厚度砼垫块,上层钢筋保护层通过架立钢筋支撑。 闸首底板预留沉降量1.5 cm。混凝土浇筑结束后，在其顶面布设一定数量的沉降观测

钉，观测沉降值，每增加一级荷载沉降观测一次，沉降观测随闸身混凝土上升分次观测，直至移至墩墙顶。

（2）闸首、水闸墩墙

闸墩采用全新组合大钢模板立模，用对销螺栓和钢管加固，对销螺栓的密度每平方不少于1根。

钢筋制作及按装按规范要求进行。通过塑料垫块控制保护层厚度。

闸墩与底板、闸墩与闸墩接触部位接缝处理：在立模前，凿毛老混凝土表面达露石子止，清除凿毛浮渣，用水冲洗干净。在混凝土浇筑前，再用压力水冲洗，水平缝铺一层2～3cm与闸墩混凝土同水泥同标号的水泥砂浆；垂直缝刷一层净水泥浆，水灰比较混凝土减少0.03。

接缝处理结束后，随后进行墩墙混凝土浇筑，混凝土均用混凝土泵车运送到仓面，用漏斗串管下料，人工辅助平仓。严格控制混凝土浇筑速度，以防混凝土底部对模板的侧压力过大，引起模板变形、破坏。两侧闸墩对称均匀进料。混凝土采用水平分层浇筑方法，25cm一层，插入式振捣器振实。墩墙混凝土浇筑时在墙身内部布置管道测量混凝土内外温差，以控制混凝土的温度保证墩墙施工质量。

闸墩拆模后，墙身对销螺栓孔处理方法是：在对销螺栓孔位置凿7 ×7×5cm（长、宽、深）凹槽，用微膨胀防水混凝土捣实、补平、抹光。，临土面用一毡二油贴面防水。

门槽的施工质量是闸门运行质量的关键部位，该工程门槽部分均采用二期混凝土。在一期混凝土达一定强度后拆除施工槽模板，对新老混凝土结合面进行凿毛处理，焊接固定

门槽埋件，门槽铁件安装工作结束并经监理工程师检查验收合格后封模，模板采用钢模与木模相结合，注意新老混凝土结合面的平顺、美观，浇筑采用C50微膨胀混凝土，从滑槽入仓，振动器振捣密实。在二期混凝土的强度达到施工图纸要求，并检查门槽铁件符合规定后，安装闸门。

8.5.3闸室施工

花地河船闸闸室净宽12.0m，有效长度100m，沿纵向设置伸缩缝，共5节，标准段长18m。

首先做好廊道的混凝土施工。由于廊道最低，因此先进行廊道施工。 闸室墙混凝土立面施工顺序为：垫层→廊道→底板→墙身。 闸室混凝土施工，平面分5节,采用间隔补挡的方法施工。

施工底板前，先降地下水，然后用15cm 厚C15混凝土封底。底板采用大钢模立模，钢管支撑加固。混凝土采用泵送。

墙身用全新组合大钢模立模，计算对销螺栓及钢管斜撑的数量、密度，确保墙身的垂直度和墙面的平整度。墙后扶壁连同墙身一起施工。

墙身混凝土采用泵送，漏斗管入仓，插入式振捣器振实。浇筑时控制混凝土浇筑速度，混凝土坍落度控制在16cm左右，掺用适量减水剂。闸室墙身及墙后扶壁一次浇筑到顶。

8.5.4上下翼墙

上下游翼墙主要为扶壁式、“L”型墙、翼墙为钢筋混凝土结构。

翼墙混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墙身→底板前趾干砌块石护脚。 底板厚度为50cm，立模底板采用竹胶板，钢管围囹定位。翼墙底板与墙身接缝处设置键槽，并进行表面处理。

墙身采用全新大钢模板拼装立模，局部边角位置采用木模与钢模拼装立模，对销螺栓加固，对销螺栓间距90厘米，模板内侧用止水环焊接固定，以控制墙身、护臂的厚度。扶壁钢筋与支护灌注桩钢筋焊接牢靠，墙身施工均采用一次性对销螺栓，以防止墙体从对销螺栓处窨水。翼墙两侧采用钢管搭设脚手加固支撑模板，墙体之间采用钢管搭设顶撑，以增加墙体模板的刚度和整体性。

底板、墙身及扶臂采用水平分层的方法浇筑，每层厚度为25cm，混凝土采用混凝土泵车输送熟料通过漏斗管入仓，插入式振捣器振捣密实。拆模后在对销螺栓处凿除7×7×5cm凹槽，用微膨胀砂浆补平，临土面贴一毡二油后还土，以防渗漏。

8.5.5上下护底

船闸上下游护底均为长度20米厚度1米不透水段钢筋混凝土。

护底为常规混凝土工程，护底施工安排在闸首和相邻导航墙施工完成后进行。临闸首和相邻导航墙三面利用其混凝土底板作为模板，外侧面采用标准组合钢模板立模，单根钢管围囹，钢管打斜撑加固。立模时，按图纸要求施工水平止水和伸缩缝。钢筋按规范要求制作安装。混凝土浇筑过程中钢筋工专人值班。

混凝土采用斜分层法浇筑。混凝土浇筑时，采用1台混凝土泵车运输混凝土熟料入仓，插入式振捣器振捣密实，按一个方向向前推进，直至浇筑结束。

8.6混凝土工程温控措施 8.6.1混凝土夏季施工措施

当温度超过30℃时，混凝土施工就采取夏季施工技术措施，以保证混凝土的施工质量。 （1）预冷原材料，骨料适当堆高，采用喷洒冷水法、风冷法等措施降温；骨料堆场使用反光膜覆盖，防止日光曝晒。使用时由底部取料。混凝土配料与拌和系统搭设凉棚。

（2）混凝土拌和用水使用正常饮用自来水掺加碎冰降温的方法。加冰量控制在拌和后冰全部融化为原则。

（3）运输混凝土的车斗、混凝土泵管采取隔热遮阳措施。

（4）缩短混凝土的运输时间，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的曝晒时间。 （5）混凝土浇筑仓面搭设凉棚，喷洒水雾降低仓面周围的温度。 （6）混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间进行。

（7）为防止高温季节浇筑混凝土出现早凝现象，混凝土通过试验确定掺用适量缓凝剂。 （8）根据结构特点和混凝土生产能力，选择适宜的混凝土浇筑方案，如结构混凝土厚度超过1.5m使用水平分层法浇筑。

（9）混凝土初凝后，立即覆盖湿麻布袋或薄膜，防止混凝土水分蒸发。终凝后喷水养护，始终保持混凝土面潮湿。

8.7混凝土工程雨季施工安排及技术措施

（1）由项目经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。

（2）了解当地出现雨季的时间，合理组织施工。并避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。

（3）雨季减少大面积、大体积混凝土工程的现浇工作。如果混凝土浇筑过程中遇大雨或暴雨，则立即停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好，规整仓面后覆盖。雨后排除仓内积

水，清理表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，则按施工缝处理。

（4）与当地气象部门签订服务合同，掌握天气预报和气象趋势，提前做好预防准备工作。

（5）施工现场做好排水设施，使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染；加强道路养护，保障运输通畅无阻；做好物资、设备的防湿防潮工作。

（6）混凝土和砂浆砌体工程，施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。 （7）基坑开挖，先做好截水、排水沟；开挖后及时浇筑避免雨水浸泡基底。 （8）备好防雨用品和施工人员的雨衣、雨靴。

（9）汛期成立防洪组织，备足防洪抢险特资和设备，服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。

8.8混凝土工程质量保证措施 8.8.1保证混凝土外观质量的措施

（1）确保建筑物外部尺寸符合设计要求。用全站仪、DS1精密水准仪和有经验的测量工程师施测，并严格执行测量复核制度；模板支撑根据力学计算确定，支撑牢固；混凝土浇筑中检查维修，防止跑模变形，确保泵站建筑物尤其是流道、水泵层、电机层高度等几何尺寸符合设计要求，并在规范和质检标准允许偏差范围内。

（2）混凝土构筑物轮廓线顺直，大角方正。施工中做到边角部位插密实；严格掌握拆模时间，严禁镐打；拆模后用钢管搭支架保护。

（3）混凝土表面平整度和立面垂直度及曲面与平面联结平顺，结构物外露面采用大钢模立模，联结部位放样加工异形模；中高级技工立模；混凝土浇筑前按三检制认真检查；混凝土浇筑中及时检查加固模板。

（4）混凝土表面无缺陷。通过优化混凝土配合比；提高平仓振施工工艺；充分养护等措施提高混凝土表面的外观质量。

1）混凝土外露面全部采用新模板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格撑握拆模时间，防止损坏混凝土棱角。

2）在模板安装前涂刷不污染钢筋、混凝土的脱模隔离剂。 3）中、高级混凝土技术工人主持振捣，防止蜂窝麻面发生。 4）混凝土收面时，采用人工原浆收面压光。

5）严格混凝土操作规程，对混凝土拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范要求，保证混凝土的连续性，使之不出现冷缝。

6）加强混凝土养护工作，防止发生温度缝、干缩缝。

7）及时进行混凝土缺陷修补及整饰，加强成型混凝土的覆盖和保护，保证混凝土外观面清洁美观。立模浇筑的混凝土表面轻微缺陷经监理同意在拆模后24小时内完成修补，并详细记录。

（5）混凝土表面清洁。用同厂家水泥，防止色差；混凝土成品保护措施： 1）混凝土浇筑达到一定强度后采用麻袋片进行覆盖养护，并保持混凝土表面潮湿。 2）混凝土浇筑结束后达一定强度方可进行下道工序施工。 3）在混凝土表面施工时,要轻拿轻放，防止破坏混凝土的表面。 4）底板混凝土周围采用钢管搭设保护措施，防止破坏混凝土的棱角。

（6）伸缩缝顺直、止水无窨潮。伸缩缝和止水由专业技工负责，从立模、浇筑、止水试水、止水保护等各环节确保外观质量。

8.8.2大体积及薄壁结构混凝土施工裂缝预防措施

根据我公司在江苏无锡市仙蠡桥北枢纽工程施工的成功经验，船闸闸首、水闸底板等大体积混凝土和隔墙、面板等薄壁结构，在浇筑后的养护阶段会发生温度变形和体积收缩现象，从而容易产生裂缝。为保证混凝土结构在浇筑后不产生裂缝现象，我将在该工程中采取以下预防措施：

（1） 控制混凝土施工工艺

对于混凝土的拌和、运输、平仓振捣等施工工序，施工中严格按照工艺操作规程施工，主体工程全部采用商品混凝土，确保配料准确、拌和均匀，保证混凝土良好的和易性；做到混凝土浇筑连续性，防止出现冷缝；仓面混凝土采用平面分层法浇筑，做好平仓、振捣等操作，做到振捣密实，严格防止混凝土下料过厚和离析骨料堆集，以保证混凝土的均匀性，通过工艺控制，使混凝土品质达到优良品标准，以提高混凝土抗裂能力。

（2）针对混凝土裂缝产生的原因，采取相应技术控制混凝土裂缝产生 1）温度缝的控制措施

①选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子含泥量，保证混凝土品质，提高混凝土抗拉强度。

②混凝土中掺入优质减水剂，通过试验确定其掺入量，以降低水灰比和水泥用量，达到提高混凝土的密实性，减少发热量增强混凝土抗拉强度。

③混凝土中掺入缓凝剂、抗裂防渗剂，降低发热峰值，增强抗裂性能。

④加强早期保温养护，提高抗拉强度。等结构混凝土浇筑完成后，混凝土表面及时用聚乙稀薄膜覆盖，覆盖草袋保温，并洒水养护。墩墙等结构拆模后外侧挂草帘薄膜等保温。控制结构混凝土内外温差不大于20℃，以防止急剧冷却，造成混凝土结构表面温差裂缝。冬夏季施工严格按上述措施施工，防止产生裂缝。

2）干缩缝的控制措施

①在混凝土配比的选择上，在满足强度的前提下，少用水泥，掺用外加剂、减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，适当减小砂率，提高粗骨料含量，以降低干缩量。

②严格控制砂石原材料的含泥量，避免使用过量粉砂。

③混凝土浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水汾。

④混凝土振捣密实。混凝土浇筑结束后，清除多余灰浆，排除泌水，待定浆后进行二次复振、二次抹压，防止产生松顶和表面干缩裂缝。

⑤加强混凝土早期养护，采用聚乙稀膜包裹、草帘覆盖养护，保持混凝土表面湿润，养护时间按规范要求进行。

3）沉降收缩裂缝的控制措施

①加强混凝土配制和施工操作控制，控制水灰比、砂率、坍落度，振捣充分但避免过振。

②在构件截面变化处，截面变化以下断面浇筑后静停1—2小时（必须控制在上下层混凝土允许间隔时间以内），并采取复振措施。待沉降稳定后，再浇筑上部混凝土，以避免混凝土沉降不均导致裂缝。

4）约束裂缝的控制措施

即底板先期浇筑的混凝土与墩墙混凝土接界面以及其它混凝土结构所有立面分期施工的界面上，由于先期施工混凝土约束了后期施工混凝土的收缩应变，可能在二次施工混凝土临界面上一定范围产生的收缩等因素产生的裂缝，这些裂缝是发生在混凝土拆模后相当一段时间内。预防措施是：加强二期施工混凝土界面接缝处理，确保接缝联结质量。尽量缩短二次混凝土施工间隔时间；掺用混凝土微膨胀剂，减少混凝土收缩应变；在二次施工混凝土临界面上一定范围增设一定数量的抗拉纵向钢筋。

5）薄壁结构防裂措施

除上述有关措施外，根据薄壁结构的特点，拟采取以下措施： ①适当减小水灰比。

②加强养护，防止干缩裂缝和约束产生的裂缝。

9 启闭机安装方案说明书及附图

根据招标文件和施工图纸，我部将和发包人、监理工程师一起对埋件、启闭机到场后进行现场验收，合格后进行安装。船闸闸门由其他承包人负责安装，我部将在人力、物力、土建方面积极予以配合。

9.1埋件安装方案

（1）安装人员到达工地现场，首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、和存放过程中有无碰撞变形，如有变形，立即进行矫正处理。

（2）检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。

（3）安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调整。

（4）根据土建施工单位提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。

（5）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，主、反轨、底槛就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度、平行度、水平度和相对位置用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主、反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主、反轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报请监理工程师验收。立模浇筑二期混凝土时，注意对埋件的保护。对埋件进行补防腐处理，保证符合规范要求。

9.2启闭机安装方案 9.2.1进场检查

检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件的规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。

9.2.2起闭机检查

检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。

9.2.3测放安装控制线

（1）根据启闭机安装布置图，明确位置。

（2）在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图一所示。

孔口中心线 门槽中心线

（图一）

（3）用全站仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到门槽上，作为启闭机安装的控制线。 9.2.4确定启闭机安装位置

（1）根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机底座位置。

（2）检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则及时处理。

（3）确定了安装位置用吊车将启闭机就位，注意编号是否一致。

（4）调整位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。 （5）用水准仪测量制面高差其偏差不超过±5mm、水平偏差不大于0.5/1000。 （6）浇筑二期混凝土，待达到强度后拧紧地脚螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。

9.2.5液压管路的制安

（1）所有管路的切割与弯制均采用机械方法进行并按总布置图中序号编管号。管端的切割表面平整，不得有重皮、裂纹，切屑、毛刺等清理干净。切割平面的垂直误差不大于外径的1‰，管子的椭圆度相对误差不大于8％，管端中心的偏差量与弯曲长度之比不大于1.5mm/m。

（2）管路安装前，对所有管路作外观检查，对内、外壁已显著变形者、表面凹入、表面有离层或结疤、有伤口裂痕，均不得使用。

（3）全部管路在工地进行排管安装，第一次安装排管、点焊，然后拆除、焊接并进行冲洗，重新安装后进行试压，试验压力31.5MPa。对管路进行再次循环有回路冲洗，冲洗前管路与阀组、油缸必须分离。

（4）液压启闭机安装完毕后，进行清理、修补保护漆，给有关部位注入润滑油和系统用油。

10 施工机械设备及劳动力、材料计划

10.1 施工机械设备的配置 10.1.1主要设备表

用于本工程施工设备的名称、型号、数量、制造年份 、设备技术状态、额定功率、进场时间等详见投入本工程的主要施工设备表。

10.1.2施工机械设备的配置原则

根据本工程结构特点和编制的施工方案，按照确保施工质量达优良标准，科学合理地进行施工机械的配置，所有施工机械进场前、后都进行详细检查和性能测定，投入的机械设备完好率达100%的要求。

10.1.3投入本工程施工的机械设备

（1）土方施工机械：主要有挖掘机、推土机、泥浆泵、自卸汽车、羊角碾、抓斗挖泥船、洒水车、蛙式打夯机等。承担本工程的土方开挖、围堰填筑清淤、土方回填、压实及水下方开挖等土方工程。

（2）降排水设备：有15KW泥浆泵、3KW泥浆泵、污水泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。

（3）基础工程施工机械：水泥搅拌机、钻孔桩机，主要承担本工程基础工程的施工。 （4）钢筋机械：切断机、弯曲机、对焊机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接和安装、小型金属结构的制作和安装等。

（5）木工机械：压板刨、台钻、圆盘锯等，主要承担本工程的木模制作、安装。 （6）混凝土施工机械：振动器、砂浆机、拖拉机等，主要承担本工程的运输、振捣等施工任务。

（7）起重安装机械：25T、16T汽车吊等，主要承担本工程启闭机、闸门的安装任务。 （8）运输机械：客货两用车、平板车、浮吊船、自卸汽车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，以及土方、砂、石材料及块石的运输。

（9）供电设备：变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组，主要承担本工程整个施工期的用电需要。

（10）周转材料：钢管、定制组合钢模、组合钢模，主要用于混凝土结构施工。 （11）测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、放大镜等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。

10.2劳动力使用计划

按照确保进度目标的实现，配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源。本工程劳动力计划详见《劳动力计划表》，施工高峰期450人。所投入工程施工的劳动力以中、高级技工为主体，起重、机电、电焊等特殊工种持证上岗，确保劳动力的思想素质和技术素质。

11 质量保证措施

11.1质量目标

本工程项目达到合格等级标准，争创部级优质工程和优良等级标准，外观质量确保达优良等级。

11.2质量方针

我公司为通过ISO9000质量体系认证和质量体系复检的单位，本工程贯彻我公司《质量手册》规定的质量方针，将我处质量方针贯彻到本工程施工的各个环节，变为工地干部职工的自觉行动。施工中推行ISO9000质量体系管理标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。

11.3质量保证体系

为保证本工程项目质量达到优良等级，我公司建立健全质量保证体系。拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。

11.3.1质量保证组织体系

根据实施本工程的需要，项目部配备具有船闸工程及水闸工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管理人员和工程专业技术人员的配备详见主要人员表。

项目部内各部门和各岗位的岗位职责，执行我处《项目部组织机构及各类人员职责》，项目部管理人员做到持证、佩证上岗。各施其职，各负其责，有机运作，配合协调。

工程采用项目法施工，实行项目经理负责制。成立盐城市水利建设有限公司花地河南北水闸（南闸）工程项目部。工地建立以项目经理为首的质量管理体制组织体系和现场管理体系。

11.3.2三级质量检验体系

（1）质检组织机构：项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。

（2）人员配备：质检科配备专职质检工程师4人、专职质检员8人、试验工程师3

人、试验员6人，各工种队配备2名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。作业班组兼职质检员由施工班组长担任。

11.3.3施工质量责任人体系

本工程实施质量责任终身制，单位工程、分部工程、单元工程的施工质量，均建立相应责任人体系。项目经理为本工程质量第一责任人，项目总工对工程质量负技术责任，分部工程、单元工程根据项目的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种队负责人、班组负责人为质量责任人，对工程质量负直接责任。并按责任制要求，严格奖惩措施。

11.4质量保证措施

11.4.1建立程序化质量体系文件

按我公司《质量体系程序文件》操作运行。 11.4.2制订质量计划

项目部编制详细的《施工组织设计》，按规定程序报监理工程师审查批准，批准后的《施工组织设计》作为本工程质量管理和控制的指导性文件，并严格实施。

11.4.3严格质量检查程序

（1）单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”，均按以下程序规范操作：

单元工 程施工 合格 作业组 合格 工种队复检 合格 初检 质检科专职 质检员终检 合格 监理工程师 核验签字 合格 进入下一 单元施工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 11.4.4加强施工期观测，确保工程安全

花地河南闸工程包括船闸、水闸等观测仪器设备的安装，埋设和施工期的观测，观测设施包括沉降观测、位移观测、扬压力观测、水位观测，施工期按设计要求加强对观测设施的测量。

（1）建筑物的沉降观测

在不受施工等外部条件影响的坚硬地基上，建立3个水准工作基点。

在施工过程中，按设计要求埋设临时沉降观测点和永久沉降观测点，在闸首底板、翼

墙底板完工后，即埋设临时沉降标点，观测沉降初始值，保存好观测记录。施工期间观测建筑物在各个不同时期的沉降情况，每加一次荷载，沉降观测一次，观测仪器使用DS3水准仪及相应水准尺，施工期间，定期观测，一般7天观测一次。待泵站、船闸、水闸闸墩浇筑完成后，将沉降测点移至墩顶，继续观测。完工放水前后，分别观测一次，建筑物完建之后，每月观测一次，直至交付使用，将每次观测资料汇编整理成沉降曲线。

（2）水平位移观测

在左右两岸各设置2个水平位移观测点。该点设在不受施工等外部条件影响的坚硬地基上，与水平位移测点保持良好的通视条件。

在水闸、船闸、泵站边墩顶部靠近外河侧设置水平位移测点，共7点，用以观测运行期间的水平位移。水平位移采用视准线法观测。

（3）建筑物的扬压力观测

测压管施工时，按照施工图纸要求将测压管埋设好，保证测压管畅通，回填时注意测压管附近土方压实，并用钢管固定防止回填时发生倾斜，固定钢管随土方上升，在施工期因深井抽水不需要观测测压管水头。当深井填埋后定时观测，如发现异常，立即采取相应的措施，各水头保持一定的水平，确保建筑物的安全。

11.4.5质量保证技术措施

（1）严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范及本工程施工招标文件中的有关质量标准、技术条款，制定实施措施。

（2）为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采用新工艺，新技术，严格工艺要求，对重要暴露结构的模板，全部采用新定制组合钢模板，确保本工程的外观质量。

（3）采取有效的施工降排水方案，确保基坑开挖施工安全，并减少土内含水率，使其满足回填最优含水率的要求。

（4）混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混凝土施工严格执行浇筑操作规程，防止混凝土离析及超过初凝时间的现象。改善混凝土和易性和均匀性，避免漏振，重振和胀模，混凝土设专人养护。

（5）制定流道、闸墙、翼墙等关键部位的施工工艺措施和混凝土浇筑措施，做好混凝土防雨、防晒、防寒保暖及温控等措施，并严格按措施进行施工，防止混凝土发生裂缝和脱落。制定预制混凝土工程的材料 、制作 、吊运及安装 、质量保证等施工措施。符

合《水工混凝土施工规范》及《混凝土质量控制标准》等有关规范的规定。

（6）混凝土运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑层厚度，当高度超过规范规定时用串筒下料，防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证混凝土的连续作业，严禁出现冷缝。

（7）模板支撑必须牢固，搁栅、围囹、横梁必须有足够的刚度，混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑混凝土，并在浇筑过程中专人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。模板制作和安装严格按图纸要求进行。

（8）上层钢筋网和负弯矩处钢筋必须架立牢固，用钢筋或型钢支撑，严防混凝土浇筑时下移。保证钢筋保护层的厚度，严禁露筋现象。

（9）由项目部技术科根据监理提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工测量控制网。工地技术科成立测量队，配备合格的工程测量技术人员。船闸轴线、水闸中心线等关键部位的测量放样在设计、监理单位监督下进行，并经常复核。

（10）机电设备的安装满足《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019—94）及监理的要求。所有的工作面上的连接缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，进行磨平处理，其表面光洁度与焊接的构件保持一致。

（11）有一期混凝土埋入或使用二期混凝土回填的锚筋、锚栓，其埋入深度符合施工图纸的要求。

12 安全生产和文明工地建设

12.1 安全生产 12.1.1 安全生产目标

本工程施工安全生产目标：全部工程无安全事故。 12.1.2 安全生产组织保障

建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，贯彻执行安全生产法，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，设置专职安全员，专职安全员做到持证上岗，各施工队、作业班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。

12.1.3 安全生产管理措施

（1）严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规

定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施。

（2）加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。

（3）编制安全防护手册，针对本工程的特点和施工作业内容，编制安全防护手册，贯彻国家颁布的安全操作规程，分发给全体职工学习和遵照执行，经报业主和监理审批后执行。

（4）按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。

（5）对易燃，易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。

（6）认真执行业主和监理工程师的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。

（7）制订安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。

12.1.4 安全生产技术措施

（1）抓好土方开挖安全。土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。土方开挖时注意保护光电缆的安全。

（2）做好防汛安全。本工程将跨汛施工，在防汛措施上，配置一定数量的水泵、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。随时与当地气象部门联系，获取当地水文、气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保防台和安全渡汛。施工期间特别在汛期安排专人巡查围堰的安全。

（3）做好劳动防护。进入施工现场戴安全帽，佩带安全带。高空作业架设安全网，安全网挂戴规范。安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。

（4）做好防火和用电安全。办公、生活、生产等站屋的布置，符合防火间距的规定。加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、

钢筋、木工加工场设置灭火器，重机修理车间配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或在监控下进行作业，做到人走火灭。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。

（5）做好起重安全工作。严格按起重作业规程施工。

（6）确保工地照明安全。各施工区的照明用电电压不得超过36V。各施工点、道路、居住点照明度按需要配置，采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯碳化灯，以确保工作面照明安全。

（7）加强机械使用管理。各种机械实行专人使用，操作人员持证上岗，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是行驶的车辆必须遵守交通规定，履带式重型机械不允许直接上路。

（8）抓好高空作业工作。各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定。

（9）及时制定各单项工程的安全操作规程。特别是土方工程、混凝土工程、围堰工程、机电设备安装工程等，必须制定安全技术措施，并报经工程师批准。

（10）做好施工现场安全信号设置工作。设置警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。

（11）现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。

12.2 文明工地建设 12.2.1 文明工地建设目标

本工程施工中，我处将按照水利部和省水利厅的有关要求及招标文件的规定，积极开展创建省部级文明工地的活动，并承诺确保达到省部级文明工地的目标。

我处将该工程作为窗口工程、形象工程，以工程为载体，塑造我处良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。

12.2.2 文明施工的组织保障

项目部成立文明施工领导小组，领导小组组长由项目经理担任。领导小组负责制定文明施工各项规章制度，对参加施工的人员进行文明生产教育。施工组织管理，现场管理等

都做到科学管理，文明施工。通过创建文明工地活动，提高项目管理水平。

12.2.3 文明施工的主要措施 （1）加强工地的精神文明建设

①通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。

②利用读报、举办知识竞赛等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。

（2）办公、生产生活区内站屋布置做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按设计布置纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。并栽植常青树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。

（3）治安保卫

进场后与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。

（4）经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。

（5）在施工工场区统一设置标识牌。各类材料等均堆放在各作业指定的场地内，分类堆放整齐。

（6）从项目经理到各施工队的主要工作人员均佩证施工，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。

（7）处理好与当地群众的关系。教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的环境。项目部和施工人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。

（8）保持进场道路的通畅、平坦、整洁，进场施工道路派专人养护。

都做到科学管理，文明施工。通过创建文明工地活动，提高项目管理水平。

12.2.3 文明施工的主要措施 （1）加强工地的精神文明建设

①通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。

②利用读报、举办知识竞赛等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。

（2）办公、生产生活区内站屋布置做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按设计布置纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。并栽植常青树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。

（3）治安保卫

进场后与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。

（4）经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。

（5）在施工工场区统一设置标识牌。各类材料等均堆放在各作业指定的场地内，分类堆放整齐。

（6）从项目经理到各施工队的主要工作人员均佩证施工，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。

（7）处理好与当地群众的关系。教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的环境。项目部和施工人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。

（8）保持进场道路的通畅、平坦、整洁，进场施工道路派专人养护。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/oeno.html