烘干室管理规定

焊接管理员岗位工作标准

1、主题内容

本标准规定的焊接管理员岗位的工作任务、责任、权限及工作内容与要求。 2、组织领导与工作任务

在焊接责任工程师的领导下，对工程项目的焊接质量负责。 3、工作责任

3.1 对工程项目的焊接施工记录、焊条烘干发放记录的真实性、完整性、准确性、及时性负责。

3.2 对工程的无损检测比例负责。 4、工作权限

4.1 有权对违反焊接工艺纪律的行为进行制止并提出处理意见。 4.2 有权对焊接合格较低的焊工提出更换并制止焊接。 5、工作内容

5.1在焊接责任工程师的指导下，负责实施焊接工艺方案，组织记录测量焊接工艺参数。

5.2 办理无损检测、理化检测、热处理等项目检验试验的委托手续，并为检测单位创造检测试验条件，收集、整理各种检验报告。

5.3 负责管理烘干室的工作，填写现场气象记录，审查焊材烘干记录、焊材发放记录。

5.4 保管焊条合格证及复验文件。

5.5 按规定及时汇总和填写各项焊接合格率、焊工业绩、质量奖罚等报告。

焊材回收管理规定

1、回收的目的 （1） 防止焊材的浪费

尽量减少焊条头剩余过长或整根焊条返回烘干室不及时造成药皮脱落、受潮等损坏和丢弃的现象发生，避免剩余焊丝头过长及材质混乱不清的现象发生。 （2） 安全文明施工 （3） 剩余焊材再利用

作为胎、夹具等非重要焊接结构接头填充材料和点固焊材料。 2、焊材回收办法

（1） 药皮完好情况下焊条头剩余长度要求不大于50毫米，焊丝头剩余长度要

求不大于80毫米。

（2） 过程中注意集中焊条头，掉落的焊条要及时捡回保温筒。 （3） 再次领用、下班返回焊条保温筒时，必须一同返回焊条头

（a） 焊条头按发放的数量回收，消耗的数量必须和相应的焊条定额对应。 （b） 回收可再利用的焊条在外放置时间不得超过4小时，及时返回烘干室。

避免重复烘干，影响焊条工艺性能。

（c） 回收的焊条头需按材质类型分类存放。焊条药皮损坏、长度大于100

毫米的钢芯单独存放。

（d） 焊丝按牌和规格单独回收存放，使用过程中要求防止焊丝头氧化。 （e） 不锈钢焊丝头大于70毫米，回收后集中熔接，用于订装卡具定位焊。 （f） 回收负责人：焊条烘干员负责分类回收整理，焊接管理员负责现场监

督和管理。

（4） 焊剂二次烘干量不应超过一次领用量的三分之一。

焊接检查员的工作标准

1、范围

本标准规定焊接检查员岗位的职责、权限、工作内容和要求。 本标准适用于焊接检查员工作范围。 2、职责与权限

在公司质检科科长的领导下，从事工程质量检查工作。 2.1工作责任

2.1.1 对所有负责工程项目的施工质量负责。 2.1.2 对所负责工程项目的施工过程质量负责 2.2 工作权限

2.2.1 有权对违反规范、规程的施工人员进行处罚。

2.2.2 有权要求对不符合规范、规程及相关要求的质量问题进行整改，并对整改情况进行检查。

2.2.3 有权对技术交底、施工方案提出合理化建议。 3、工作内容与要求

3.1 审查操作人员资格并制止无证上岗，对焊接质量不好的焊工停止工作。 3.2 实施工序专检，执行质量签证，制止不合格品流入下道工序。

3.3 对非标设备制作中的局部无损检测的焊接头，焊接检查员按规定进行抽透焊口。

3.4 定期对所负责工程进行一次全面检查，并认真做好记录，对记录的真实性和及时性负责。

3.5按工程项目质量计划、技术交底、施工方案中质量要求检查其在施工过程中执行情况。

焊条烘干箱、保温箱操作规程

1、操作人员再是用本烘干箱前必须参阅有关说明书，了解烘干箱的构造及其工作原理。

2、初次使用或长期停用后再用时：检查仪表有无情况，连接线有无脱开。 3、工作前必须检查电器开关是否完好以及箱内是否有散落的焊条等杂物。 4、装卸电焊条应在电源关断条件下进行。

5、烘干及保温前，要将温度、恒温时间调到需要的示值位置。

6、炉温在180度以上时不许打开门，以免炉内的热浪外冲伤人或损坏仪表。 7、炉膛内必须保持干净，定时进行清除灰尘和焊条药皮以保证电器控制的可靠性和烘干箱的使用寿命。

8、非操作人员不许进入室内，不许开启烘干箱。 9、烘干室必须配有相应的消防器材，以备应急所用。 10、 11、

烘干箱保温箱的温度计要定期检验、校核并不得随意乱动。 作业结束应切断烘干箱电源保证安全可靠。

自控吸入式焊剂烘干机操作规程

1、操作人员在使用本烘干机前必须参阅有关说明书，了解烘干机和其他辅助设备的构造及其工作原理及电器布置的情况。

2、应详细检查各连线是否对号连接上，热电偶正负极接线是否正确。 3、定期放开微尘搜索器的下端罗盖清理，焊剂粉尘积累过多而从吸尘器中喷出来，影响吸尘设备。

4、发现本烘干机不能正常工作，应及时通知维修人员进行修理。 5、作业结束，切断烘干机电源保证安全可靠。

通常焊材的烘干条件

类别 GB型号 E4303 碳钢和低合金钢焊条 E4315 E5015 E5015G 低温钢焊条 钼和铬钼耐热钢焊条 E5515-B2 E308-16 E308-15 E316-16 铬镍不锈钢焊条 E316-15 E309-16 E309-15 E308L-16 E316L-16 烧结焊剂 类别 碳钢焊条 不锈钢焊条 ASME/AWS型号 E7015 E7016 E385-16 牌号 J422 J427 J507 J507RH J607RH W607/W707 R307 A102 A107 A202 A207 A302 A307 A002 A022 SJ101 SJ601 牌号 温度（℃） 150~180 350 350~400 350~430 350~430 350 350~380 150~200 200~300 150~200 200~300 150~200 200~300 150 150 300~350 300~350 温度（℃） 350~400 350~400 150~200 时间(h) 1 1 1 1 1 1 1 0.5~1 1 0.5~1 1 0.5~1 1 1 1 2 2 时间(h) 1 1 1 说明：焊条要根据厂家说明进行烘干，如没有说明可按本表（通常焊材的烘干条件）进行焊条烘干。

1、焊条放入烘干箱时，箱内温度要限制在100度以下，避免覆盖层破坏。 2、温度每升高100度，记一次时间，记录恒温时间。

3、烘干后的焊条要放在焊条箱里烘并保持在100~150度，焊条不可暴露在空气中长达4小时。包装的焊条烘干时间不得超过2小时。

常用焊材

类别 GB型号或AWS型号 E4303 E4315 碳钢和低合金钢焊条 E5015 E5015G E6015G 低温钢焊条 钼和铬钼耐热钢焊条 E5515-B2 E308-16 E308-15 E316-16 铬镍不锈钢焊条 E316-15 E309-16 E309-15 E308L-16 E316L-16 烧结焊剂 H08MnA 碳钢及低合金钢埋弧焊丝 H10Mn2 H10MnSi H08Cr21Ni10 不锈钢埋弧焊丝 H03Cr21Ni10 H06Cr19Ni12Mo2 H03Cr19Ni12Mo2 碳钢及低合金钢氩弧焊丝 ER49-1 ER50-6 ER308 不锈钢氩弧焊丝 ER308L ER316H ER316L 碳钢和低合金钢二保焊实芯焊丝 ER49-1 ER50-6 牌号 J422 J427 J507 J507RH J607RH W607/W707 R307 A102 A107 A202 A207 A302 A307 A002 A022 SJ101 SJ601 H08Mn2SiA H08Cr21Ni10 H03Cr21Ni10 H06Cr19Ni12Mo2 H03Cr19Ni12Mo2

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