行业级质量标准化选煤厂标准及考核评级办法

行业级质量标准化选煤厂标准及考核评级办法

第一条 选煤厂质量标准化工作是生产管理、技术管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的重要途径。选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“优质、低耗、高效”为目标。为推动选煤厂质量标准化深入开展，根据实际情况，特制定选煤厂质量标准化标准及考核评级办法。

第二条 本标准及考核评级办法适用于各类型选煤厂。 第三条 质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件：

1.销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格，未发生质量事故。 2.未发生死亡事故和重大机电事故。 3.排放水达到国家环保要求。

4.选煤厂销售产品要经轨道衡(或地中衡)计量。

第四条 质量标准化选煤厂分行业级、省级和局(企业)级三个等级，考核标准如下： 1.行业级：按本标准及考核评级办法检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达到二级及以上标准。 2.省级：按本标准及考核评级办法检查得分在85分以上(不含85分)，洗水闭路循环达到二级及以上标准。 3.局(企业)级：按本标准及考核评级办法检查得分在80分以上(不含80分)，洗水闭路循环达到三级及以上标准。

第五条 质量标准化选煤厂的审批程序是：由矿、厂提出申请，局(企业)级由矿务局审核批准，报省(区)厅(局、公司)备案；省级由矿务局（集团公司）考核，省(区)厅(局、公司)审核批准，报中国煤炭加工利用协会备案；行业级由矿务局（集团公司）、省(区)厅(局、公司)考核，中国煤炭加工利用协会审核批准。

第六条 凡被评为行业级质量标准化选煤厂分别由审核批准单位命名表彰。 第七条 已命名的行业级质量标准化选煤厂，每年要进行自查，并将自查结果报考核和审核批准单位，审核批准单位可根据情况进行抽查，并根据抽查结果有权取消所授予的称号。

第八条 已命名的行业级质量标准化选煤厂，发生死亡事故或二级以上机电事故，自当月起取消所授予的称号，不另行文。

第九条 选煤厂质量标准化具体考核评级和计算办法，按附件《选煤厂质量标准化考核标准及评分办法》及《计算办法和具体规定》执行。检查评分时要实事求是，高标准，严要求。

第十条 本标准及考核评级办法的解释权属于中国煤炭加工利用协会。

计算办法和具体规定

1.凡主要技术经济指标：产品灰分、数量效率、利润、全员效率，年终考核得零分时，取消质量标准化选煤厂称号。

2.以月报表为基础的考核项目，年终得分按下列公式计算：

全年考核得分=每月考核得分之和/12

以季报为考核基础项目，年终得分按下列公式计算：

全年考核得分=每季考核得分之和/4

考核标准中出现缺项时(如油耗、介耗)，按下列公式计算：

该大项得分=[该大项考核分数之和/(总分-缺项分数)]×该大项总分

所得分数以审核批准单位最终考核分数为评级依据。

3.洗煤产品灰分批合格率，凡产一种精煤而不同级的，以全月平均灰分所在级作为考核基础计算。

4.数量效率按下列公式计算：

数量效率(%)=精煤实际产率/精煤理论产率×100%

(1)精煤理论产率的确定：有浮选工艺的选煤厂,理论产率要计算到零毫米，用0.5～0mm原生煤泥小浮沉资料计算出煤泥理论产率，然后综合出入洗原煤的理论产率；没有浮选工艺的选煤厂，以实际入选粒度范围计算理论产率；

(2)分选密度±0.1含量的确定：以精煤实际灰分级别所在区间的中值，查找出分选密度±0.〖KG-*2〗1含量；生产两种及以上精煤产品，应以上述方法，分别查找出分选密度±0.1含量，然后加权平均。

5.全员效率按下列公式计算：

全员效率(t/工)=入选原煤量(t)/全部生产人员出勤工日数(工)

全部生产人员计算范围：

矿区型选煤厂：从受煤系统(含卸车)到产品装车的全部人员和机电设备维修、采制化人员，选煤厂全部行政管理人员。

矿井型选煤厂：从原煤准备车间到产品装车仓的全部人员和机电设备维修、采制化人员，选煤厂全部行政管理人员。

在计算全员效率时，因机修人员参加选煤厂小修、大中修，按1/3的机修人数计生产人员。矿井选煤厂采制化与矿井合并的，按采制化人数的2/3计算生产人员。

全部生产人员不包括铁路运输、机加工、干燥车间全部人员、冬季取暖锅炉工、2/3机修人员以及学校、幼儿园、招待所、食堂、劳动服务公司等方面人员。矿井型选煤厂还应扣除为矿井服务的储煤场人员。

6.仍在使用的报废或淘汰设备，应视为不完好设备。 7.评分时一律保留小数点后一位，小数点后第二位四舍五入。 8.各条扣分不得超过该条应得分。

附件：行业级选煤厂质量标准化考核标准及评分办法

项 条 项目内容及考核标准 总 计 分数 项 条 100 12 10 检查办法 按年度计划考核 检查月综合报表 评 分 标 准 每降低5%扣1分 完不成不得分；灰分批合格率以100%为基数，每降低1%扣1分 1 2 完成企业考核（或承包）指标 产品各项指标达到合同规定 数量效率：按分选密度±0.1含量和工艺流程考核 ±0.1含量 重浮或全重 一、 ＜10% 95 检查月综3 5 技 10%～20% 93 合报表 术 39 20%～30% 91 指 30%～40% 89 标 ＞40% 87 4 5 洗精煤或洗选产品水分：按合同规定 煤泥水处理：按《选煤厂洗水闭路循环标准》要求考核 矸石带煤＜5%，（浮沉密度：1.8） 全员效率 炼焦煤：矿区型，10t/工 4 检查批煤水分 每降低1%扣0.5分 超过合同规定，每超一批扣0.2分，扣完为止 达到一级得满分；达到二级得4分；达到三级得2分 超0.5%～1.0%扣0.5分；超1.0%～2.0%扣1分；超过2%不得分 全年每降低0.1t/工，扣0.1分 6 现场检查 检查月综合报表 6 2 7 8 二、经济指标 吨原煤电耗 炼焦煤：矿井型，8kwh/t；矿区8 型，10kwh/t 全重介加2kwh/t，部分重介加1kwh/t 9 油耗(kg/t)：直接浮选，1.6 10 介耗(kg/t)：块煤，1.5；末煤，2.5；混煤，2.0 32 16 2 2 2 4 每季度检查一次 全年每增加0.1kwh/t/t扣0.1分 每增加0.1kg/t扣0.2分 每增加0.1kg/t扣0.2分 每增加0.1kg/t扣0.2分 85%～88%扣0.5分 80%～85%扣1分；75%～80%扣2分；＜75%不得分 11 水耗（kg/t,元/t），重介0.12M/T 12 设备完好率＞88% 三、 机 设备有档案，有铭牌、完好牌、电 13 责任牌 设 变电所符合电器保安要求 备 14 15 管线整齐，标志明显 每月检查一次原始缺一项扣0.2分，无档案不得分 10 2 记录，查物、查帐、一处不符合要求或管理影响断电一2 查计划 次扣0.5分 2 无标志扣0.5分，不整齐扣0.5分 规章制度齐全，责任明确，有岗16 位责任制、安全规程、交接班制、操作规程 17 有完善的内部考核制度 1 缺一项扣0.5分 独立核算，对人、财、物有充分的支配权得满分，承包只与奖金挂钩得1分，无承包不得分 缺一项扣0.2分 2 原始资料齐全，保管整洁，各岗18 位建有岗位记录，完好的报表和统计资料 四、 设备和材料帐、卡、物相符，存19 生 放整齐 产 有完整健全的质量管理保证体管 20 系，全厂参加QC小组人数达到理 35%以上 21 产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确 1 1 查原始资查出一处问题扣0.2分 料， 13 现场检无保证体系扣1分，参加QC小组的查, 3 人数当年在矿务局注册不足35%现场记录 扣1分，无活动成果扣1分 3 每出现一次混装或计量不准确扣0.5分 原始记录的修改不符合规定扣0.2分；上岗人员每一人无合格证扣0.5分 达不到标准扣0.5分；计量器具无合格证扣0.5分 有机构不开展工作扣0.5分，缺一项扣1分 有制度不检查扣0.5分，发现三违一次扣0.2分 无活动不得分 重伤一人扣2分，轻伤一次扣0.5分，事故隐患发现一处扣0.5分，重大机电扣2分，没有进行入厂及定期安全培训扣２分，一人没有持证上岗扣0.5分。 有犯法判刑1人的扣1分、被拘留1人扣0.5分 查资料， 现场检查 发现一处扣0.5分 采制化及时准确，上岗人员持有22 岗位合格证 上岗人员持有合格证 设备配备达到部计量器具配备标23 准 1 1 安全领导机构健全，有分管领导，24 各级有安全负责人和安全网员机2 构 各项安全制度健全，并有定期或25 2 不定期安全检查记录 五、 查资料，安 安全活动正常，并有完整的安全查原始记全 26 15 2 活动记录 录，现场生 检查 产 无人身、设备事故，劳动保护和安全措施齐全(包括安全罩、栏27 杆、危险标志，灭火器数量足，9 存放位置合理整齐)，进行入厂及定期安全培训，并持证上岗 28 加强精神文明建设 2 所有厂房机电设备无集尘，车间六、 文明 29 无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备建设 品、备件堆放整齐 工业广场无杂物，环境美化、绿30 化、净化

7 3 2 缺一处扣1分，作为不好扣0.5分

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