三晶S350变频器在高速电机上的应用方案

三晶S350变频器在高速电机上的应用方案

三晶S350变频器在高速电机上的应用方案

一、方案简述

高速电机一般应用于数控雕刻机、精密磨床及高速离心设备等设备，本方案以数控雕刻机为例来阐述S350变频器在高速电机上的应用。

二、工艺要求

主轴系统是数控雕刻机的重要组成部件，其性能对数控雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。主轴电机多采用两极高速无刷水冷电机，噪音小、切割力度大，运行转速一般在0～24000RPM，对应的变频器运行频率为0～400HZ。因此系统要求稳速精度高、低速时力矩大、加减速时间短、高速时温升低等来满足高生产效率与加工品质。

三、基本操作及系统原理

1、基本操作

将S350控制方式选择为V/F控制模式，用DCM端子来接收数控系统模拟量信号（0~10V），MI1端子来控制起停，通过MI2~MI4端子来设置生产需要的七段速。MI5端子作为故障输入。

根据现场生产要求，将参数F0.18和F0.19设置成2秒（加减速时间），因运行转速较高，变频器需带制动单元。系统在50HZ，100HZ，200HZ，250HZ，300HZ，350HZ，400HZ这七段速度频率下，运行稳定，400HZ（对应24000RPM）时温升低，可以有效延长电机的寿命。

七段速参考端子设定：

MI2: 50HZ

MI3: 100HZ

MI3+MI2: 200HZ

MI4: 250HZ

MI2+MI4: 300HZ

三晶S350变频器在高速电机上的应用方案

MI3+MI4: 350HZ

MI2+ MI3+MI4: 400HZ

2、系统原理图

三晶S350变频器在高速电机上的应用方案

四、参数设置及功能

三晶S350变频器在高速电机上的应用方案

三晶变频器用于数控机床高速电机的主要特点：

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

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