袋装砂砾石柔性体截流施工工法（改）

袋装砂砾石柔性体截流施工工法

1、前言

嫩江是我国七大江河之一，位于嫩江中游平源地区，河床地层岩性为第四系全新统冲积层，多为松散砂砾石及细砂。多年来我们在该地区施工的拦江闸、橡胶坝等水利枢纽工程都建在嫩江干流上。由于河床松散，以砂性土为主，工程附近无可利用的常规地产填筑截流材料，采用外运块石及预制砼浇筑棱体材料进行截流方法造价较高。经过多年施工实践和总结，我们就地取材，采用编织袋装砂砾石当块石进行戗堤填筑，利用高强度泥龙绳编织网及铅丝网包裹砂砾石编织袋的柔性体及铅丝石笼作为龙口护底及截流材料进行嫩江平抛护床、立堵截流，最大限度地减少了块石料的用量，加快了工程进度，节约了投资，取得了较好的效果，积累了一定的经验。

2、工法特点

2.1就地取材，施工方便，安全可靠，可随着水流流速的变化及时调整截流块体重量的大小，截流效果良好。

2.2砂砾石袋可就近从河道开采的砂砾石料堆场灌装，省时、省力，缩短工期，并且不占用其它场地，节能环保。

2.3节约了块石、水泥、钢筋等建筑材料，经济适用。

3、适用范围

适用于平原地区松散河床，工程附近无可利用的常规毛石、块石等地产填筑截流材料的施工条件。

4、工艺原理

应用袋装砂砾石柔性体截流施工是对截流处上游水域的水文资料水情调查和分析的基础上，根据截流计算确定截流时机及流量、龙口位置、戗堤设计、导流渠分流流量、龙口宽度及泄量，然后设计选择袋装砂砾石截流材料重量、直径、数量、柔性体的包裹体材质。按设计的工程量和安全储备量准备充足的石料、钢筋笼子和编织袋，然后采用编织袋装砂砾石进行戗堤填筑，利用高强度泥龙绳编织网及铅丝网包裹砂砾石编织袋的柔性体及铅丝石笼作为龙口护底及截流材料进行平抛护床、立堵截流。

5、施工工艺流程及操作要点

5．1柔性体截流施工工法工艺流程为：

5．2操作要点 5.2.1截流准备

截流准备 编织袋戗台填筑 上、围堰土方填筑 截 流 围堰整体填筑、整型 围堰迎水面编织袋 装砂砾石护砌 主体完成后进行 围堰拆除 截流准备主要包技术准备、组织准备、资源准备、施工道路等现场准备、安全准备。按预测水流流量及流速在截流前采用高强布袋砂砾石或铅丝石笼对龙口处河底进行护底，用安全网包裹砂砾石袋进行用于裹头防护。按龙口截流填筑量的2倍备用安全网，袋装砂砾石，修筑截流用临时便道，用于截流。 5.2.2编织袋砂砾石施工

编织袋砂砾石主要用于编织袋砂砾石戗台及上下游迎水面护坡，其施工程序为：砂砾石运输及编织袋准备→人工装袋→编织袋砂砾石运输→现场填筑抛投。 (1)砂砾石运输

利用3m3装载机装15T自卸汽车进行施工现场运输，为减少袋装砂砾石袋的破损，由人工配合装载机装车。 (2)装袋

在料场和填筑面的两岸多个作业面人工装编织袋，为保证袋装砂砾石袋与袋之间结合良好，每袋砂砾石量不超过满装的2/3，以利封袋和抛投，封袋主要利用22#镀锌钢筋绑线或封袋口机封口。岸边砂砾石采用15t自卸车运输，岸上及水上部分袋装

砂砾用装载机和水上部填筑部分，也由人工装袋，装载机运输。 (3)袋装砂砾石填筑抛投

自卸车运砂砾石袋直接卸于填填筑仓面，随后跟进卸土，用推土机进行平整进上推进。龙口边缘采用多袋链接填筑，链接网主要为强度高的粗安全网和尼龙绳网。 5.2.3围堰土方填筑

采用挖掘机在料场开挖取土，直接装自卸车运土至填筑作业面。围堰填筑的过程中，随填筑高度的升高，每升高2m左右，随后用1m3反铲挖掘机收坡整形。在戗堤填筑过程中，及时跟进填筑堰体土方，以便提供填筑施工作业面或施工平台。 5.2.4截流 (1)截流方案选择

位于松嫩江中下游施工区，河岸及填筑土料多为砂性土，防冲刷防渗效果差，砂土遇水分解速度快，江两侧及底部护砌量较大。江水枯水期流量也较大，根据实际情况确定截流合龙施工方案。 (2)龙口位置及宽度确定

为尽快多个作业面展开作业，保证工期，戗堤进占采用两岸同时进行，戗堤填筑时在小流速条件下尽快缩短龙口宽度，初步拟定合龙口位置，预测水深，分析计算龙口宽度、流速。根据水流速度的逐渐加大，随时增加填筑体的重量，防止其在水中发生大的位移。

（3）抛投材料的选择与抛投施工

需备砂砾石、编织袋、安全网、铅丝网等，用15t自卸车运输安全网砂砾石袋，在自卸车上装网，自卸车运至龙口位置卸料，由推土机送料到预定位置。先作业的自卸车再及时装满，以备利用。在进占过程中，袋装砂砾石及填筑土方同时配合进占。 （4）围堰闭气

围堰龙口合龙后，先在龙口位置上游侧填筑砾石，必要时再填筑装土编织袋，填筑砂砾石，最后在外侧填筑土料，以保证围堰尽快闭气。

龙口截流后，立即进行迎水坡的土方填筑达到设计断面，采用自汽车直接上戗堤填筑，推土机平土，反铲挖掘机收坡整型。 5.2.5.围堰拆除

当主体工程完成后，经监理人同意可及时拆除上下游施工围堰，以保证安全度汛。围堰拆除施工分成两部分，水上部分土方采用1m3反铲挖掘机挖除，直接装15t自卸

汽车运至弃土场。水下部分的围堰砂土采用0.4m3长臂挖掘机挖出，挖装15t自卸汽车运至指定弃土位置。

6、材料与设备

根据施工计划和施工强度，提前作好截流材料的备料计划，备足高强铅丝石笼网、安全网和编织袋等；配足截流用人员及设备，用于围堰施工的砂土来源于征地料场及导流明渠开挖弃料场。

7、质量控制

7.1质量控制标准

7.1.1截流模型试验执行《水利水电工程施工导流截流模型试验规程》DL/T5361-2006 7.1.2工程验收执行《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5553.1-2005 7.2质量控制措施

7.2.1按照企业的质量方针及质量目标，项目经理部成立以项目经理为第一责任者的质量管理小组，制定质量管理制度，加强质量方针目标的宣传贯彻执行，对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作水平。项目经理部将质量目标层层分解，建立内部奖惩制度。对于施工过程中重视质量、无质量事故发生的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予奖励。对于施工过程中出现质量事故的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予处罚。

7.2.2坚持“三检制”，每道工序班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签证。

7.2.3质检员每天进行施工过程质量巡视，对关键和特殊过程施工质量进行监控，发现违反施工程序，不按规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品时，有制止权和纠正及处理的建议权力，保证施工全过程受控。

7.2.4加强现场监督，确保各种填筑料按技术要求先后顺序进行填筑。充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡，科学安排生产进度，合理安排工序衔接，做到连续、均衡生产。施工中施工人员严格按工艺流程、操作规程进行操作。 7.2.5加强现场测量放样和水下测量，填筑过程中要求跟踪检查边线和高程。 7.2.6选用科技含量较高、性能较好、精良的机械设备。建立健全设备维护、使用、保养制度。对机械设备实行定机、定人、定期维护保养、责任到人。

8、安全措施

8.1驾驶人员必须持有效证件上岗，对所使用的机械设备做好例行保养，严禁酒后操作，现场施工交通有专人指挥。

8.2使用前必须对机械进行试用，检查其刹车，电路等是否运转正常，严禁带病上岗。 8.3施工前，必须先确定其周围及地下有无电线、电缆或其它易受破坏的物体或构件，有无技术交底，排除四周的构件等严禁盲目施工。

8.4在围堰截流现场四周设置警示牌，开挖边线挂警戒线，以示安全边界，防止人员或机械滑落水中。

8.5现场准备1条帆板船，救生衣等水上救生设施，以备应急时使用。及时与当地海事部门联系，取得水上水下施工作业的支持与帮助。

9、环保与资源节约

9.1认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。

9.2加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。

9.3对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。

9.4未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。工程竣工后，认真清理现场杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。

9.5施工设备及船只进行水下施工作业时，提前进行设备检修，使施工设备运行状态良好，防止漏油而污染水体。当发现施工区堿被污染时，及时采取有效措施进行清理。

10、效益分析

和传统的外运块石及预制砼预制棱体材料进行截流方法相比，我们就地取材，采用编织袋装砂砾石当块石进行戗堤填筑，利用高强度泥龙绳编织网及铅丝网包裹砂砾石编织袋的柔性体或铅丝石笼作为龙口护底及截流材料进行平抛护床、立堵截流，可充分利用基坑开挖弃料，节能环保，最大限度地减少了块石料的用量，加快了工程进度，节约了投资，取得了较好的效果。

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