八万米3转炉煤气柜操作规程

八万米转炉煤气柜操作规程

一、 主要技术参数： 1. 公称容积：80000m3 2. 气柜型式：卷帘密封型（Wiggins型）

3. 储气压力：2500-3000Pa 4. 储存气体：转炉煤气 5. 转炉煤气入柜最高温度：≤70℃

6. 柜体外径：58.000m 7. 柜底面积：2642m2 二、 报警与联动保护

1. 80000m3转炉煤气柜储气量联动保护 柜容高度双显示 柜容 活塞高度 76000M3 29.98 第二次高位关闭煤气进口煤气放散管蝶阀同报警 蝶阀 时打开：同时发出“急停煤气回收” 72000 M3 28.40 第一次高位 煤气放散管蝶阀关声-光报警 联动保护 阀门状态 8. 立柱根数：30根 9. 侧板高度：39.070段 10. 11.

活塞行程：31.100m 活塞升降速度：0—

3

4m/min 12. 13. 14.

柜体总高：47.900m 活塞调平装置：6组 煤气最大吞吐量：

634080m3/h

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报警 8000M3 ~72000M3 28.40~工作正常 3.155 闭 煤气进口和出口蝶阀均打开；煤气放散管蝶阀关闭： 8000 M3 3.155 第一次低位 报警 煤气放散管蝶阀关闭 4000 M3 1.578 第二次地位关闭煤气出口煤气放散管蝶阀关报警 蝶阀 闭 2. 活塞升降速度的报警与阀门联动

阀门位置联动 活塞升降速声—光报警 度 动蝶阀 ≥+3.0m/min 活塞上升过快 <-3.0 m/min 活塞下降过快 3. 活塞倾斜报警 活塞倾斜 ≥60mm ≥120mm 声—光报警 活塞倾斜大 活塞倾斜过大 联动保护 备注 关 — 动蝶阀 — 关 煤气柜进口管电煤气柜出口管电关闭煤气进出 口蝶阀 4. 柜内气体压力报警与阀门联动保护 柜内气体压语言报警 转炉煤气进转炉煤气出煤气放散 2 / 9

力（pa） 口管电动蝶阀 口管电动蝶阀 关 管电动蝶阀 关 3300 活塞运行有故障 关 2300 活塞运行有故障 关 关 关 5. 活塞上部CO含量超标报警 活塞上部CO含量 30mg/m3 50 mg/m3 声-光报警 CO含量高 CO含量过高 联动保护 备注 6. 进柜煤气含氧量报警与联动保护 进柜煤气含氧量 >1.0％ ≥2.0％ 声-光报警 煤气含O2量高 联动保护 备注 煤气含O2量过高 a．打开煤气进口管电动放散阀；b．将炼钢鼓风机房的三通阀切换至放散位置。

三、 回收前的准备工作

1. 气柜全部验收合格、达标；系统设备正常完好；气柜各水封注满水，溢流正常。

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2. 仪器、仪表、声光信号、通讯联络及控制系统正常可靠。 3. 气柜给排水正常，煤气加压机及电除尘器、混合站系统正常。 4. 柜出、入口电动蝶阀、煤气放散管处于全关状态。 四、 气柜氮气置换空气操作

1. 关闭进口、出口及各放散阀门。 2. 开气柜DN80氮气阀门，向气柜充氮气。

3. 当柜容升至2万时，先开柜入口DN2400电动蝶阀，电动眼镜阀。并开风机房出口外送总阀后放散阀放散。置换气柜入口管道，取样化验氧含量小于1合格，末端放散阀关闭；再开柜出口DN1400电动蝶阀和电动眼镜阀，开阀后放散；开电除尘器入口旁通，由加压站末端放散。

4. 当柜位降至8000m3时，由柜入口放散，柜出口放散分别取样化验，合格为止（N2≥98%）。不合格再继续降，降至6000 m3再取样化验，合格为止。合格后，关闭小放散。 5. 当加压站处放散化验合格后，关闭放散。

6. 四个大放散，轮流放散，每个放散1000m3时，停止所有放散。 五、 气柜回收煤气操作

1、 煤气柜操作值班室与炼钢的电信号联系 序号 1 2 转炉风机房 煤气柜高位 煤气柜允许回收煤气 煤气柜操作值班室 风机房请求回收煤气 回收阀开到位 4 / 9

3 煤气柜拒绝回收煤气 放散阀开到位 2、 试回收煤气

1)

在气柜氮气置换空气合格的前提下，通知炼钢风机房可以回收煤气。

2) 3) 4)

试回收时，柜内至少存有5000m3 氮气。 连续回收三炉合格煤气后，可转为正式回收。

每回收一炉，化验工立刻从气柜入口取样，煤气成分暂定为CO＞30%，O2＜1%为合格。化验结果出来后立刻报给气柜值班室。值班室与仪表显示结果对照。

5)

如果三炉都不合格，立刻与炼钢风机房联系停收煤气。

3、 正常回收煤气

1. 正常回收煤气时，煤气柜柜位应在6.5万m3以下，气柜出口以后部分设施运行正常就可以同意炼钢要求回收煤气。 2. 不同意回收时，应关闭八万柜入口电动蝶阀，防止炼钢煤气误入气柜。不同意回收时，应用电话通知炼钢风机房，说明不同意回收的原因。

3. 回收过程中，气柜达到7万立方米时，通知炼钢风机房停止回收煤气,关闭气柜入口蝶阀，并准备好手动打开煤气柜放散，防止超限。 六、 停煤气的操作

1. 关气柜入口DN2400电动蝶阀及出口DN1400电动蝶阀。 2. 打开放散阀，放至下限5000立方米后，以一个放散阀慢慢放

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