2008年奥运会老山自行车屋面施工组织设计完整版

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施工组织设计

一、工程概况

二、相关标准

三、项目管理机构

四、各分部分项工程的主要施工方法

五、劳动力安排计划

六、主要材料进场计划

七、主要施工机械设备进场计划

八、现场平面布置

九、施工进度计划

十、构件加工工艺质量保证措施

十一、主体钢架就位施工方法及施工措施

十二、钢屋面施工方案及质量保证措施

十三、确保工期的技术组织措施

十四、钢结构防腐、防火涂装措施

十五、成品保护措施

十六、文明施工保证措施

十七、安全施工措施

十八、季节性施工措施

十九、施工消防措施

二十、确保各工序的协调措施

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施工组织设计

一、工程概况

1.1工程概况

2008年北京奥运会老山自行车馆网架制作及屋架安装工程施工面积15000㎡，屋盖的水平投影直径为149.536m，网壳结构的跨度为133.06m，矢高11.39m。支撑屋盖的是Φ1000x18mm 人字形圆钢管柱。钢结构工程的用钢量约为1968吨。外观呈“伞形”新颖别致，独具匠心。屋面面积15000m2.

钢网壳的荷载由大型的圈梁桁架过渡,并经由人字柱传至标高6.95米处的主体混凝土结构上。

2008年北京市奥运会老山自行车馆网架制作及屋架安装工程，位于北京市东部的石景山区老山西街15号。老山自行车馆被西面的五环路,北面的老山北路和东面的自行车和击剑运动管理综合楼,南面八角公园的老山南路围绕。

1.2工期目标

屋面工程现场施工总工期70天。

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1.3施工质量目标: 中国建筑钢结构金奖。

1.4 施工管理目标：中国建筑安全文明工地。

二、相关标准

1材料标准

《碳素结构钢》GB 700-88

《低合金钢焊条》GB 5118-85

《气体保护焊用焊丝》GBT 14958-94

《碳钢焊条》GB 5117-85

《直缝电焊钢管》GBT 13793-93

《结构用无缝钢管》GB 8162-87

2施工验收规范

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

《钢结构工程质量评定标准》GB 50221

《钢结构制作安装施工规范》YB 9254-95

《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB 11345 《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ 81-2002

3防腐蚀工程

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》JGB 50212-91 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB 50224-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和锈等级》GB 8923-88 《漆膜附着力测定法》GB 1720

《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS 24-90

三、项目管理机构

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1.组织机构

本工程严格按项目法组织施工，在项目经理部的统一指挥协调下，设立了技术组、材料组、质检组、焊接组、安全组，其组织形式为：

2.职责分布

2.1项目经理

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对整个工程进度和质量负责，在施工现场具有绝对的领导权利，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权利合理调配资金。

2.1.1指定现场施工组织设计方案。

2.1.2与甲方、土建协调并做好施工准备。

2.1.3协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。

2.1.4参加每周工地现场总包协调会议，作好记录并解决问题。

制定现场安装方案。

2.1.5做好安全管理工作。

2.2技术负责人

2.2.1对工程技术任务的计划、进度进行落实。

2.2.2负责施工方案的审核及执行情况,实现施工方案与深化设计的有效转化与衔接。

2.2.3负责全过程技术工作的协调处理工作。

2.3材料组

负责生产加工的计划编制和调度工作,组织职工完成下达的生产任务,确保工程的安装进度。严格执行生产管理制度和质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。

2.3.1负责定制现场材料供应计划。

2.3.2对进入现场的材料进行清点、保管、发放。

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2.3.3负责现场材料的安全措施及现场文明施工。

2.3.4提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。

2.3.5负责现场材料的保护。

2.3.6负责材料运输工作。

2.4焊接工程组

负责现场焊接施工的具体计划的编制和指挥工作，组织焊接小组完成现场的焊接任务，并且负责对焊接质量的监督，对焊接检验工作的指挥。并且负责对焊接现场工作的难点进行技术方案解决，确保工程的焊接质量，确保工程施工过程中焊接工作的顺利完成。

2.4.1负责制定现场焊接工作的具体实施计划。

2.4.2负责领导焊接小组工作。

2.4.3组织焊接小组工人进行针对本工程的焊接施工难点技术的学习及指导。

2.4.4协调焊接工程与其他工程的施工。

2.4.5负责对焊接工程的质量监督。

2.4.6负责领导探伤小组对焊接工作进行复测。

2.5技术组

2.5.1对上岗人员进行技术培训。

2.5.2现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。

2.5.3对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。

2.5.4作好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

2.5.5制定现场进度计划并调整进度计划。

2.5.6负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。

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2.5.7协调公司各部门的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。

2.5.8合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理作好工作。

2.5.9准备工程进度报告和照片记录。

2.6质检工程组

根据本工程的技术文件、图纸、行业标准和企业标准进行现场产品的检验。

2.6.1对上岗人员进行质量标准培训及考核。

2.6.2对现场的半成品、材料进行检查，不合格品不准入场。

2.6.3负责对成品半成品的保护措施的检查。

2.6.4在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工或停工的决定

2.6.5配合项目经理与监理公司、质检站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

2.7安全组

2.7.1熟悉当地政府和甲方的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。

2.7.2制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

2.7.3负责对特殊工种是否持证上岗进行检查，无证绝对不准上岗。

2.7.4对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具

2.7.5对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。

2.8资料管理组

2.8.1严格执行文件和资料程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。

2.8.2负责本部门文件和资料回收、分类、编号、登记、分发、归档保管等

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工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件作出标识并形成清单。

2.8.3负责对更改或换版文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。

2.8.4监督本部门文件持有者不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的使用情况。

2.8.5加强对归档的文件的整理，及时向借阅人办理文件借阅手续。

2.8.6严格遵守保密制度，杜绝文件未经批准外借或转让他人。

2.8.7负责本项目质量记录的收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。

2.8.8参与编写针对工程的施工方案，以及技术、质量、安全书面交底。

2.8.9在工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写。

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四、劳动力安排计划

1.劳动力优化目的

针对本工程的特点，我们认真审阅图纸，分析各工序的特点，结合实际的情况，决定按照各工序的实际情况和需要，进行劳动力的计划安排，按各工序需要投入施工工种和数量，避免窝工、怠工现象；同时根据工程的实际情况进行机动调整，保证实际需要，达到动态控制管理的总体目标。以最合理的资源配置，保证最终目标的实现。本项工程的劳动力投入见下表：

2.劳动力计划表

劳动力计划表

注：本表所指工种为以承担所列工序为主要任务，同时施工中配合其它工种调配施工。

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五、主要材料进场计划

1.主材种类

本工程屋面材料主要有穿孔铝板、无纺布、吸音棉、聚乙烯丙纶防水层、

钢檩条、840压型板、带铝箔玻璃丝棉、PVC防水层、50mm厚吸音棉、恩卡

丝网、BHP板，这些材料的重量、体积、会占据一定的空间和场地，现场的存

储空间受限且不易存储保护。材料的进场以施工现场实际需要为基础，保证整

体施工进度的原则，按时的保质保量完成分批进场，各工程材料的进场计划如

下表：

2.进场计划

穿孔铝板约15000m2，加工时间约25天，加工完成即由厂家发货运至施工现

场进行安装。

无纺布、吸音棉、聚乙烯丙纶防水层、840压型板、带铝箔玻璃丝棉、PVC

防水层、50mm厚吸音棉、恩卡丝网、BHP板面积约15000m2，采购时间约10天，采购完成经建设单位、监理单位验收发货运至施工现场进行铺设。

六、主要施工机械设备进场计划

1.所用设备

1.1加工设备

本工程的面积工程涉及到的机械设备较多，其主要加工设备主要有薄板压型机、半自动火焰切割机、剪板机、钻床等；

1.2测量设备

施工检验检测的经纬仪、水准仪；

1.3起重运输设备

卷扬机、汽车吊、辅助器械；

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2.进场时间

2.1主要生产设备

2.1.1对于需要在生产厂房内进行的工序，全部优先安排在厂内进行加工，其设备不进行施工现场的搬运；对于需要在施工现场内完成的工序，其生产加工设备需运输到现场进行加工，减少运输的困难。

2.1.2针对各工序需要制定初步进场计划：

测量设备：开工随人员同时进场（汽车运输至场地）

起重设备：吊装施工（主要为汽吊）

主要加工设备：小型切割、钻孔设备在钢结构制作阶段进场（汽车运输至场地）

七、现场平面布置

1.施工总平面布置

1.1施工总平面布置依据

1.1.1总平面图、基础平面图、立面图；施工部署和主要施工方案；总进度计划

及资源需用量计划；业主给定的施工用地范围、水源、电源位置；施工现场安

全防火标准。

1.2 现场材料堆场

1.2.1工程现场设钢结构及屋面材料堆场。钢材、屋面材料加工棚、钢结构在我

公司的车间加工厂进行。按工程进度将钢结构分批运抵施工现场。施工中使用

的模板、钢管等周转材料堆场均设在建筑物的四周。

1.2.2根据施工总平面设计及各阶段布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证

施工进度计划的顺利实施为目的。

1.2.3在工程施工前，制定详细的大型设备使用、进退场计划，主材及周转材料

的生产、加工、堆放、运输计划，各种施工专业队伍进场计划，并制订出上述

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计划具体实施具体措施，总平面的科学、文明管理。

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八、施工进度计划

1.制定依据

1.1根据招标文件钢结构屋面施工的安装工期要求及招标设计图纸要求；

1.2甲方的整体项目规划及总工期要求；

1.3考虑各专业施工交叉作业要求，合理安排工序施工，保证总工期目标；

1.4根据实际施工人员、机械等资源的分阶段的投入和数量配置和调整；

2.施工进度计划表（见附表）

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九.质量保证体系

3.1质量目标

3.1.1质量方针

科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。

3.1.2质量目标

实施ISO9001：2000质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性；

施工质量全面达到招标文件规定的“钢结构金奖”标准，并全面提高工艺质量；

对焊接工艺进行跟踪管理。

3.2质量保证体系

根据GBT ISO9000 系列标准要求，建立起组织，职责，程序，过程和资源五位一体的质量体系。

在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。

在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，进行质量分析，不断改进施工质量。

公司内部各类人员均有权有权越级反映质量问题。

3.3质量保证措施

3.3.1质量控制程序

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质量控制程序

钢结构制作工程质量程序控制

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钢结构安装工程质量程序控制

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钢结构焊接工程质量程序控制

钢结构防腐涂装工程质量程序控制

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/obgq.html