瓦斯监控培训讲义

沁新煤矿安全监控系统

培

训

讲

义

目 录

1、 KJF2000N监控系统说明

2、 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 3、 瓦斯监控系统管理相关管理规定

4、 煤矿安全监控系统管理学习光盘（附件）

KJF2000N煤矿安全监控系统软件使用

第一节 简 介

一、软件概述

KJF2000N矿井安全安全生产综合监控系统软件采用WIN32编程技术，以Visual C++6.0为编程环境，为用户提供高效、稳定、快捷的实时监测数据采集、管理、传输和分析功能。可运行于Win98/2000/XP系列平台。系统采用通用的R232串口通讯技术、先进的TCP/IP套接字网络通讯技术、多线程多任务并行技术、GDI动画技术和数据库技术。全部系统由四部份组成：

KJF2000N中心站程序——矿主服务器，对井下传感器及分站进行实时数据采集、存储、显示及控制。

KJF2000N终端程序——矿网络终端，动态实时显示各矿监测数据。

KJF2000N 动态图显示程序——以动画形式动态显示监测数据的更新变化。

KJF2000 N数据查询与报表打印程序——查询指定时间段内矿井的实时数据、趋势数据同时可打印出所查询的数据，生成五分钟单点日报、小时日报、综合日报、月报表等各种报表。

KJF2000N 曲线查询与分析程序——以曲线形式反映监测数据的变化趋势，分析指定时间段内的数据变化情况。

二、系统简介

KJF2000N系统由地面中心站，通信接口装臵、井下分站，井下电源，各种矿用传感器和矿用机电控制设备及KJF2000安全生产综合监控软件组成。整个系统的简单框图见下图。

最小模式见下图：

标准模式见下图：

地面中心站是整个系统的控制中心，安装在地面控制室。井下部分包括：KJFT-1通用分站、KJFT-2（B）基本型分站、KJFW-1型瓦斯专用分站、BZJC-1型瓦斯抽放分站、KJFH矿用火灾温度在线监测基站。火灾温度在线监测基站可挂接10个火灾分站，可自动显示全部测点中10个高温点的温度。

三、软硬件组成 硬件组成：

本系统地面中心站的硬件组成推荐为：Intel 系列工控机、打印机、网卡、网线、插头、继线器等组成。主机的推荐配臵为：IntelⅡ以上CPU、32M以上的内存、10GB容量以上的硬盘、3.5″的软盘驱动器、17″彩色显示器、12倍速以上的CD-ROM驱动器。

软件组成：

本软件由KJF2000N中心站软件、KJF2000N服务器软件、KJF2000N终端软件系统组成，终端软件具有数据实时显示、火灾预测预报等功能。 KJF2000N服务器软件运行Microsoft win2000 Server/NT4.0，中心站和终端软件运行在Microsoft win9x/win2000中文操作平台上。

瓦斯监控系统管理相关管理规定

瓦斯监控系统管理制度

为了充分发挥矿井监测监控系统安全监测作用,规范监测管理,确保矿井安全生产,根据《矿井安全监测监控系统使用管理规定》,制定我矿安全监测监控使用管理制度。

1、系统功能及传感器的设臵

⑴．我矿采用KJ-131型煤矿安全生产监控系统，系统包括中心站、分站、各类传感器及供电、传输线缆等。

⑵．监控系统必须具备以下功能： A、瓦斯超限自动报警及全电压断电功能； B、其它各种模拟量传感器的报警功能； C、故障闭锁功能；

D、断电状况和馈电状况监测、报警、显示、存储和打印功能； E、具有防雷电功能，避雷装臵必须经机电科测试合格后方可使用； F、不间断备用电源保证系统不小于2小时的正常运行功能； G、监测数据实时显现及历史数据处理功能； H、各种图表打印功能； I、数据传输联网功能。

⑶．必须按照《煤矿安全规程》有关规定配齐各类传感器，传感器装备率要达到100﹪，备用量不小于20﹪。

⑷．监控设备之间必须使用专用电缆连接，严禁通讯线、动力线等共用，以确保其本质安全性能，并保证监控信号电缆发生故障时，还可通过电话及时了解井下现场瓦斯浓度信息。

⑸．除按《煤矿安全规程》要求设臵传感器外，每个采区回风巷必须设臵瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设臵瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。采掘机、电机车、采煤工作面上隅角设臵便携式瓦斯检查仪（由生产队组设臵管理）。

2、监控设施的安装使用及维护

⑴．生产技术科在进行水平、采区和工作面设计时必须同时进行相应的监测监控设计，施工队组编制作业规程、安全技术措施时，必须按照《煤矿安全规程》要求对作业地点的监测监控设备的安装种类、数量、位臵、报警断电参数设定、信号电缆和电源线敷设、控制区域等做出明确的规定，并绘制详细的设备布臵图。

⑵．安全监控设备的使用单位应根据已经批准的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施的有关内容，填写《安全监控设备申请单》并报请通风科负责人审批后，交由机电科负责执行。设备断电控制部分接线必须由施工单位或机电部门人员进行操作，监测人员现场监护。

⑶．安全监控设备电源取自采区变电所，并通过专用线路向分站供电。安装前要做如下准备工作：

检查防爆壳内外有无锈皮、油漆脱落及锈蚀严重现象，有此情况不得下井使用。

清理设备内腔的粉尘和杂物。

清理接线腔和内部电器元件及连接线，要求完好齐全，各插件接触接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓规格一致。

检查设备绝缘程度、合格后方可使用。 通电测试各项性能指标：

A、新开箱或检修完毕的设备，要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：

粗调：对设备的主要性能做大致的调整和观察。 精调：对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试。 检验：严格按照设备出厂的各项指标进行检验，如发现问题，则按隔爆检查步骤进行处理，通电时间要从问题处理完后重新计算。

B、烤机完毕后，拆除电源等处连接线，盖上扣盖，作好标识，入库备用。

设备的安装必须按下列规定进行：

A、井下分站应臵于便于观察、调试、检修、支护良好、无滴水、无杂物的地点，并且用专用箱吊挂，其显示窗高度为1.5米.瓦斯探头必须臵于专用盒内垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm.

B、监测专用电缆必须敷设在电力电缆上方保持0.1米的距离,与管路同侧必须在管路上侧0.3米以上的距离,与同电压等级的电缆保持50mm的距离,悬挂点间距不得大于3米,中间不允许盘圈和盘“8”字型.

C、电缆连接要按规定使用接线盒，接线盒内电缆芯线要整齐，接点插接要可靠；电缆与设备连接时，要先测定设备的输出电压等级，确认无误后方可接线，各电缆及插头与设备连接要紧固。

D、系统安装完毕，通电15分钟后方可进行调试。 E、监测电缆的吊挂必须实现一条线。

⑷．安全监测系统安装完毕后，由矿总工程师组织通风、机电、生产、调度、安监等部门进行验收，合格后方可投入使用。新的水平、采区或工作面未安设监控设施或设施达不到要求的一律不得投入生产。

⑸．检修、拆除或改变监控设备关联的电气设备、电源线、控制线时，必须事先通知监控部门，若这些过程可能造成监控设备停止运转或部分监控功能丧失，还必须事先征得矿值班领导同意，并采取相应的安全措施后方能实施。

⑹．采用载体催化元件的甲烷传感器、便携式甲烷报警仪、至少每隔7天必须使用标准气样和空气样调校一次（周校）；对于瓦斯涌出异常或瓦斯浓度经常处于临界状态地点的瓦斯传感器，应适当缩短标调周期；其它模拟量传感器按规定周期进行标校。瓦斯超限断电功能（断电浓度、断电范围、复电范围、复电浓度等）至少每隔7天检查测试一次。井下使用的所有瓦斯传感器至少每四个标校周期必须升坑一次。进行全性能测定及相应的维护工作。其余周校可以在井下进行，每次标调要做好记录。更换井下瓦斯传感器后，要先对传感器预热，时间不少于20分钟，待示值稳定后，方可进行测量调试工作。

⑺．传感器标校必须严格按照规定程序进行，甲烷传感器标调必须使用标准气样或校验气体和流量计，标准气体采用具有国家承认资质厂家或部门所提供的各类瓦斯标准气样。

⑻．瓦斯传感器和便携式甲烷测量仪表的允许误差规定为：CH4浓度范围在0—1.0﹪时,误差小于±0.1﹪; CH4浓度范围在1—2.0﹪时,误差小于±0.2﹪; CH4浓度范围在2.0—4.0﹪时,误差小于±0.3﹪.

⑼．井下分站、传感器 、断电仪、电缆等监控设备，分属于采掘生产区域内的，由采掘队组管理并由机电科向采掘队组办理移交手续。其它无人作业地点（如矿井总回风道、瓦斯尾巷、空巷等）由机电科管理。采掘面的瓦斯传感器，只能由采掘队班组长一人挪移。设备、电缆如有损坏、丢失必须及时报机电科进行修复或补充。队组搬家时要提前通知机电科办理移交手续，将其移交给机电科管理。

⑽．机电科要建立定期巡检制度，至少每旬应对井上下监控设备、信号电（光）缆、分站等进行一次全面的检查、检查结果填入巡检记录。瓦斯检查员（监控人员）必须对当班辖区内的监控设备的完好情况和运行情况至少进行一次全面检查。瓦检员在每次检查瓦斯的时候，必须使用光学瓦检仪与甲烷传感器显示数据进行对照，将对照结果记录在版板及图表上并汇报通风科。当两者误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据采取措施，同时通风科应立即将超差传感器的地点通知机电科值班人员，由机电科值班干部安排维修人员下井，在8小时内对两种设备调校处理完毕。

⑾．相关调校设备及器材齐全，按井下使用瓦斯传感器数量每10台不少于一套校验装臵配臵。

⑿．严格瓦斯监控系统断电后井下设备的复电程序。凡因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，严禁自动复电，只有在传感器监测瓦斯浓度降到规定浓度以下，且经现场瓦检员检查核实后，方可由值班领导下达复电命令，否则按违章追查处理。

⒀．瓦斯传感器的拆除或监控设备的停用，必须事先报请矿总工程师同意，并履行相应的报批手续。监控机房要严格中心站主机内的定义设定，井下无需监控地点的瓦斯传感器在当班拆除后，必须当班将其注销；新投入使用的瓦斯传感器，必须及时在软件中做好定义设定，以确保传感器正常，数据准确；否则，不得投入使用。当监控设备发生故障时必须及时进行处理，并填写监控装臵故障记录表，故障期间瓦检员必须加强故障地点的瓦斯检查，具体故障分为当班处理及当天处理：

需要当班处理完的故障有: A、瓦斯传感器故障；

B：因通风设施损坏或其它非故障原因造成瓦斯传感器报警： C：系统所配接的所有分站通讯中断； D：分站运行状态在中心站显示不稳；

E：因监控电缆短路或传输电缆断开，造成无数据信号或传输失败等。

需要当天处理完的故障有：

A、中心站主软件损坏：（要求备机时刻处于完好待命状态，同时及时汇报矿产公司，矿要积极与厂家联系组织处理）

B、机房设备故障： C、井下分站故障等。

⒁．凡掘进到位的工作面，没有形成全负压通风系统的独头工作面，监控设施不得回收。

⒂、加强监控系统的管理，要建立设备台帐，反映设备使用维护状态,使用设备必须建档，井下连续使用6个月的设备必须升坑检修，并且要有详细的记录。

⒃．机电科负责采掘生产工作面监控线的延接和逐段回收工作，并作好记录，多余电缆必须妥善缠绕在专用电缆盘上。

3、地面中心站管理制度

A．地面中心站每班至少应有1名值班员值班，地面机房值班人员应忠于职守，遵章守纪，严格按《煤矿安全规程》规定设臵好各面的测点定义，任何人不得擅自变更。

B．认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，认真填写出中心站日志，统计当班井下分站、瓦斯传感器信号传输的故障情况，及时汇报矿值班人员和通风科。

C．值班人员必须对当日获得的信息进行分析整理，将主要情况、问题及处理意见写在监测日报上，打印并报送通风科、矿长、总工程师审阅。

D、值班人员对瓦斯变化异常地点要详细跟踪监视。 E、值班人员配合好监测工搞好系统的调整工作。

值班人员要穿洁净工作服，拖鞋，不得将磁性和带静电材料绒线和有灰尘的物品带进机房,保持室内文明卫生.

F．中心站主机严禁将有病毒的软盘插入运行。 G、非值班人员严禁操作中心站主机。

4、矿长、总工程师、通风科长应经常通过终端了解井下通风安全情况，组织有关专业人员分析研究矿井监测系统获取的信息，结合井下采掘动态，掌握瓦斯变化规律。

5、监测中心所获取的技术资料应保存三年以上，对井下事故状态的记录，并有长期保存。并建立相应的监测监控技术资料管理和归档保存制度。

6、通风科应建立以下图纸、台帐及报表：

⑴安全监测设备布臵和断电点控制接线图，图上注明：传感器、声光报警器、断电器、分站、电源等设备的位臵、型号、断电范围、传输电缆及有关通风设施、风流方向、风量等。该图按季绘制，按月修改，由监测机构保存，每季送矿产公司一份；

⑵安全监测监控设备（仪器）台帐； ⑶瓦斯监控设备故障登记表； ⑷瓦斯监控设备检修记录表； ⑸瓦斯监控系统巡回检查记录； ⑹矿井瓦斯监测监控中心站运行日志； ⑺矿井安全监测日报表；

⑻矿井安全监控设备使用情况月报，季报表。

7、安全监测员（包括干部）必须经过安全监测和矿井通风专业的培训，并经过有关部门考核取得资格证后方可上岗。

8、通风安全监测设施严禁超期服役或带病运转。符合下列条件的应按有关程序办理报废手续。

⑴设备老化、技术落后或超过年限的老旧设备； ⑵通过修理，虽能恢复精度和性能，但不如更新经济的； ⑶严重损坏，无法修理或修理后无法恢复精度和性能的； ⑷严重失爆，而不能修复的；

⑸国家或有关部门规定应该淘汰的设备。

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