日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计-卡鲁塞尔式氧化沟
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
目录
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计 ................................................................................ 1 目录 .......................................................................................................................................................... 1 第一章 设计概况 .................................................................................................................................. 3 1.1 设计依据和设计原则 .................................................................................................................. 3 1.1.1原始依据 ................................................................................................................................. 3 1.1.2设计原则 ................................................................................................................................. 4 1.2设计内容和要求 ............................................................................................................................ 4 1.3设计目的 ........................................................................................................................................ 5 1.4设计任务 ........................................................................................................................................ 5 1.4.1工程规模 ................................................................................................................................. 5 1.4.2进水水质 ................................................................................................................................. 5 1.4.3出水要求 ................................................................................................................................. 5 第二章 工艺流程的确定 ...................................................................................................................... 6 2.1城市生活污水处理的现状和发展 ................................................................................................ 6 2.1.1当前存在的问题 ..................................................................................................................... 6 2.1.2今后的发展趋势 ..................................................................................................................... 7 2.2污水处理中生物方法的比较 ........................................................................................................ 7 2.2.1适合于中小型的污水处理厂的脱氮除磷工艺 ..................................................................... 7 2.2.2 SBR工艺和氧化沟工艺的比较 ............................................................................................. 9 2.2.3氧化沟较普通活性污泥法的优点 ....................................................................................... 10 2.2.4氧化沟的选择 ....................................................................................................................... 10 2.3工艺流程的确定 .......................................................................................................................... 13 2.3.1工艺流程图 ........................................................................................................................... 13 2.3.2格栅 ....................................................................................................................................... 13 2.3.3 沉砂池 .................................................................................................................................. 14 2.3.4 氧化沟 .................................................................................................................................. 14 2.3.5 消毒 ...................................................................................................................................... 14 2.3.6污泥处理 ............................................................................................................................... 15 第三章. 基本构筑物计算 ..................................................................................................................... 16 3.1格栅 .............................................................................................................................................. 16 3.1.1设计说明 ............................................................................................................................... 16 3.1.2设计计算 ............................................................................................................................... 16 3.2提升泵房 ...................................................................................................................................... 18 3.2.1设计说明 ............................................................................................................................... 18
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2.2.2设计计算 ............................................................................................................................... 18 3.3沉砂池 .......................................................................................................................................... 19 3.3.1 设计说明 .............................................................................................................................. 19 3.3.2 设计计算 .............................................................................................................................. 19 3.4 氧化沟工艺设计 ........................................................................................................................ 21 3.4.1设计说明 ............................................................................................................................... 21 3.4.2 设计计算 .............................................................................................................................. 21 3.4.3卡鲁塞尔式氧化沟的应用前景 ........................................................................................... 26 3.5 二沉池 ......................................................................................................................................... 26 3.5.1设计说明 .............................................................................................................................. 26 3.5.2设计计算 .............................................................................................................................. 26 3.6消毒 .............................................................................................................................................. 28 3.6.1设计说明 ............................................................................................................................... 28 3.6.2设计计算 ............................................................................................................................... 29 3.7污泥泵房 ...................................................................................................................................... 30 3.7.1设计说明 ............................................................................................................................... 30 3.7.2设计计算 ............................................................................................................................... 30 3.8 污泥浓缩池 ................................................................................................................................. 31 3.8.1设计说明 ............................................................................................................................... 31 3.8.2设计计算 ............................................................................................................................... 31 3.9 污泥消化系统 ............................................................................................................................ 32 3.9.1设计说明 ............................................................................................................................... 32 3.9.2设计计算 ............................................................................................................................... 32 3.10 贮泥池 ...................................................................................................................................... 34 3.10.1 设计说明 .......................................................................................................................... 34 3.10.2设计计算 ............................................................................................................................. 34 3.11 脱水机房 .................................................................................................................................. 35 3.11.1设计说明 ............................................................................................................................. 35 3.11.2设计计算 ............................................................................................................................. 35 第四章 污水处理厂总体布置 .............................................................................................................. 36 4.1污水厂厂址选择 .......................................................................................................................... 36 4.1.1污水厂厂址选择应遵循下列各项原则 ............................................................................... 36 4.2污水厂平面布置原则 .................................................................................................................. 36 4.2.1处理单元构筑物的平面布置 ............................................................................................... 36 4.2.2管、渠的平面布置 ............................................................................................................... 37 4.2.3辅助建筑物 ........................................................................................................................... 37 4.2.4本设计污水处理厂的平面布置 ........................................................................................... 37 4.3污水厂的高程布置 ...................................................................................................................... 38 4.3.1污水厂高程的布置方法 ....................................................................................................... 38 第五章.工程造价及成本分析 ............................................................................................................... 38 5.1工程造价 ...................................................................................................................................... 38 5.2成本分析 ...................................................................................................................................... 38 1电费计算 ..................................................................................................................................... 38
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2. 药剂费用: ............................................................................................................................... 39 3.年成本表 .................................................................................................................................. 39 第六章 劳动定员 ................................................................................................................................ 40 6.1生产组织 ...................................................................................................................................... 40 6.2劳动定员 ...................................................................................................................................... 40 6.3人员培训 ...................................................................................................................................... 41 6.4劳动定员 ...................................................................................................................................... 41 6.5劳动定员和运行费用 .................................................................................................................. 41 6.6运行费用和成本 .......................................................................................................................... 41 小 结 .................................................................................................................................................... 42 参考文献: ............................................................................................................................................ 43
第一章 设计概况
1.1 设计依据和设计原则 1.1.1原始依据
日处理16万吨城市生活污水处理厂初步设计 (1)依据资料:
国家及地方有关环境保护法律法规和技术政策; 污水水质水量情况通过分析确定;
中华人民共和国《给排水设计规范》1997年版,《给水排水设计手册》(中国建筑工业出版社,2003.10)和《环境工程手册水污染防治卷》(张自杰主编,高等教育出版社,1996年);
同类污水工程实践经验。 (2)城市概况
JJ地处东径113o57—116o53,北纬28o47--30o06。全境东西长270公里,南北宽140公里,总面积18823平方公里,占江西省总面积的11.3%,其中市区规划面积715平方公里,建成区面积48平方公里.、
JJ地势东西高,中部低,南部略高,向北倾斜,平均海拔32米(市区海拔20米),修水九岭山海拨1794米,为JJ最高峰,星子县蛤蟆石附近的鄱阳湖底,海拔-9.37米,为全市最低处.全市山地占总面积的16.4%,丘陵占44.5%,湖泊占18%,耕地
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365.22万亩,俗称\六山二水分半田,半分道路和庄园\
JJ地处中亚热带向北亚热带过渡区,年平均气温16-17°C;年降雨量1300-1600毫米,其中40%以上集中在第二季度;年无霜期239-266天,年平均雾日在16天以下.
1.1.2设计原则
严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策; 考虑综合给水排水系统,总体设计布局合理;
贯彻经济性与可靠性并重的设计原则,在达到给定设计情况下,合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时最大限度地提高系统的可靠性;
采用技术先进,运行可靠,操作管理简便的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来;
在总体规划指导下,结合实际情况,尽量减少投资和占地; 在工程设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低污水的处理成本; 最大限度地降低二次污染。 1.2设计内容和要求
(1)根据水量水质条件和设计资料,设计二级污水处理厂一座。建议该污水处理厂生物处理工艺采用氧化沟技术,处理水质达到96年国家污水综合排放二级标准。
(2)完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括:污水水量的计算;设计方案对比论证;污水、污泥处理工艺流程确定;污水、污泥处理单元构筑物的详细设计计算,并配相应的单线草图;厂区总平面布置说明;污水厂环境保护方案;污水处理工程建设的技术经济初步分析等。
(3)完成以下初步设计图纸:污水处理厂总平面布置图;污水、污泥处理系统高程布置图;主要构筑物(沉砂池、二沉池、污泥浓缩池)各1张;氧化沟的平面及剖面施工图;工艺流程图 1张。总共图纸5张,其中计算机绘图至少1张。 (4)按照学校要求完成毕业设计论文。
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1.3设计目的
随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m为大型处理厂,1-10m万为中型污水处理厂,小于1万m的为小型污水处理厂。近年来,大型污水处理厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂,特别是小型污水厂,是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。
通过城市中小型污水处理厂工艺的选择、设计,培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论,系统的掌握污水处理方案比较、优化,各主要构筑物结构设计与参数计算,主要设备造型包括格栅、提升泵、鼓风机、曝气器、污泥脱水机、砂水分离器、刮泥机、水下搅拌器、淹没式循环泵、加药设备、消毒设备等,以及平面布置和高程计算。然后根据所确定的工艺和计算结果,绘制污水处理厂总平面布置图,管线总平面布置图、工艺流程图及各主要构筑物图。 1.4设计任务 1.4.1工程规模
城市污水包括生活污水和工业废水两部分。根据当地人口数量、工业发展情况及所产的污水量,工程规模定为120000m3/d。 1.4.2进水水质
表1-1 进水水质
3
3
3
BOD5 190 COD 240 SS 230 ?NH4?N 30 Table 1-1 .Influent water
1.4.3出水要求
要求经过处理后,要求出水水质达到96年国家污水综合排放二级标准。
表1-2 出水水质(mg/L)
BOD5 COD SS ?NH4?N - 5 -
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氧化沟)、DE型氧化沟和一体化氧化沟。这些氧化沟由于在结构和运行上存在差异,因此各具特点。
在污水脱氮除磷的工艺设计中必须具备厌氧、缺氧、好氧3个基本条件,但是在实施过程中由于所需的处理构筑物多、污泥回流量大,从而造成投资大、能耗多、运行管理复杂。而三沟式氧化沟是将曝气与沉淀工序于同一构筑物内,是一个A-O(兼氧-好氧)活性污泥系统,可以完成有机物的降解和硝化、反硝化过程,能取得良好的BOD5去除效果和脱氮除磷效果。同时该工艺系统依靠三池工作状态的转换,可以免除污泥回流和混合液回流,处理效果稳定且运行费用大大降低。三沟式氧化沟由于具有出水水质好,处理流程简单,省去而沉池,运行管理方便,基建费用低,占地少等优点,已经得到了广泛的应用。所以这里我们也将选择三沟式氧化沟作为生物处理工艺。
(2)各种氧化沟比较 交替工作式氧化沟:
交替工作式氧化沟是由丹麦Kruger公司开发创建。
根据运行方式和沟的数量分为单沟(A型)、双沟(D型)和三沟(T型)三种形式。其中双沟在原D型的基础上开发出了VR型氧化沟。这一类氧化沟主要是为了去除BOD,如果要同时除磷脱氮,对于单沟和双沟就要在氧化沟前后分别设置厌氧池和沉淀池,即成为AE型或DE型氧化沟。而三沟式氧化沟除磷脱氮可在同一反应器中完成。
交替工作式氧化沟系统没有单独设置反硝化区,通过在运行过程中设置停曝期来进行反硝化,从而获得较高的氮去除率。
单沟交替工作氧化沟由于不能保证连续进水,只能间歇运行,故已经很少采用。
双沟交替工作氧化沟VR型是将曝气沟渠分为A、B两部分,其间有单向活扳门相连。利用定时改变曝气转刷的旋转方向,以改变沟渠中的水流方向,使A、B两部分交替地作为曝气区和沉淀区。D型氧化沟由容积相同的A、B两池组成,串联运行,交替地作为曝气池和沉淀池,一般以8h为一个运行周期。该系统出水水质好,污泥稳定,不需设污泥回流装置,但是最大的缺点是曝气设施利用率仅为37.5%。
三沟式氧化沟(T型)是由3个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行。
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3个氧化沟之间双双连通,两侧氧化沟可起曝气和沉淀双重作用,中间氧化沟一直为曝气池,原污水交替地进入两侧氧化沟,处理水则相应地从作为沉淀池的两侧氧化沟中流出,这样提高了曝气设备的利用率(可达58%),另外也有利于生物脱氮。三沟式氧化沟基本运行方式大体分为6个阶段,工作周期为8h。通过控制系统自动控制进、出水方向,溢流堰的升降以及曝气设备的开动和停止。
三沟式氧化沟运行方式可根据不同的入流水质及出水要求而改变,所以系统运行灵活,操作较方便,但由于无专门的厌氧区,因此,生物除磷效果差,而且由于交替运行,总的容积利用率低,设备总数量多,利用率低。同时要求自动控制程度高。
Orbal奥贝尔氧化沟,即“0、1、2”工艺,由内到外分别形成厌氧、缺氧、和好氧三个区域,采用转碟曝气。典型的奥贝尔氧化沟有三个同心沟,而外沟约占总容积的50%。由沉砂池来的污水进入外沟在其中以厌氧状态运行,促进同时硝化和反硝化过程。由于从内沟(好氧区)到中沟(缺氧区)之间没有回流设施,所以总的脱氮效率较差。在厌氧区采用表面搅拌设备,不可避免的带入相当数量的溶解氧,使得除磷效率较差。
Carrousel卡鲁塞尔氧化沟:
由图2-1可见,Carrousel氧化沟是一个多沟串联的系统,进水与活性污泥混合后在沟内做不停的循环运动,污水和回流污泥在第一个曝气区中混合
该氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。
该氧化沟表面曝气机单机功率大,其水深可以达到5米以上,使氧化沟占地面积减小,土建费用降低。同时,具有极强的混合搅拌和耐冲击负荷能力。可以停止某些曝气器的运行,或者切换较低的转速,在保证水流搅拌混合循环流动的前提下,节约能量消耗。
图2-1 Carrousel 2000系统平面结构图
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Figure 2-1 Carrousel 2000 system planar structure
2.3工艺流程的确定 2.3.1工艺流程图
本工艺先用中格栅去除污水中大颗粒杂物,然后通过提升泵房把水送至沉沙池中。 采用的是平流式沉砂池,以减少后继处理的污泥负荷。生物处理采用卡鲁塞尔氧化沟,去除水中的有机物和氨氮。二沉池采用辐流式沉淀池,除水效果好。污泥部分回流,而另一部分则通过污泥浓缩池、消化池、污泥脱水然后外运。
图2-2 工艺流程
原水格栅提升泵房沉砂池氧化沟回流污泥辐流式沉淀池接触沉淀消毒池排放污泥井粗渣外运外运污泥脱水机污泥消化池污泥浓缩池Figure 2-2 Process map
2.3.2格栅
本污水处理厂设置的是粗格栅。
格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵
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或工艺管线造成损害。
格栅按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。
由于直棒式格栅运行可靠,布局简洁,易于安装维护,本工艺选用直棒式格栅。
格栅与水泵房的设置方式: 粗格栅→泵房。
进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于市政污水处理厂污水预处理。 2.3.3 沉砂池
沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种;按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的形式,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内,无机物颗粒藉重力沉于池底,处理效果一般较差。曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是,通过调节曝气量,可以控制污水旋流的速度,使除砂效率较稳定,受流量变化的影响较小。同时,还对污水起预曝气作用。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态,加速砂粒的沉淀,有机物则被留在污水中,具有沉砂效果好、占地省的优点。但是为了保证除磷效果,一般不采用曝气沉砂池。
本设计内容采用的就是曝气沉砂池。 2.3.4 氧化沟
主要比较已经在前面叙述,采用卡鲁塞尔式氧化沟。 2.3.5 消毒
先针对现行水处理厂中几种主要的消毒技术进行一下比较: (1)液氯
优点:效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜
缺点:氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害,当污
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水含工业废水比例大时,氯化可能生成致癌物质
适用条件:适用于大、中规模的污水处理厂 (2)漂白粉
优点:投加设备简单,价格便宜
缺点:同液氯缺点外,尚有投量不准确,溶解调制不便,劳动强度大 适用条件:适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂 (3)臭氧
优点:消毒效率高,并能有效地降解污水中残留的有机物、色、味等,污水PH、温度对消毒效果影响很小,不产生难处理的或生物及类型残余物 缺点:投资大、成本高,设备管理复杂
适用条件:适用于出水水质较好,排入水体卫生条件要求高的污水处理厂 (4)次氯酸钠
优点:用海水或一定浓度的盐水,由处理厂就地自制电解产生消毒剂,也
可买商品次氯酸钠
缺点:需要有专用次氯酸钠电解设备和投配设备
适用条件:适用于边远地区,购液氯等消毒剂困难的小型污水处理厂 (5)氯片
优点:设备简单,管理方便,只需定时清理消毒器内残渣及补充氯片,基
建费用低
缺点:要用特制氯片及专用消毒器,消毒水量小 适用条件:适用于医院、生物制品所等小型污水处理站 (6)紫外线
优点:是紫外线照射与氯化共同作用的物理化学方法,消毒效率高 缺点:紫外线照射灯具货源不足,技术数据较少 适用条件:适用于小型污水处理厂
根据本设计污水处理厂的实际情况,采用液氯消毒比较合适。因为液氯对水中细菌、病毒具有较强的灭活能力。基建费用、运行费用较低,液氯消毒应用于污水处理工程中比较合适。 2.3.6污泥处理
(1)污泥的处理要求
污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥,有机物含量较高且不稳定,易
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腐化,并含有寄生虫卵,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。
污泥处理要求如下:
a.减少有机物,使污泥稳定化;
b.减少污泥体积,降低污泥后续处置费用; c.减少污泥中有毒物质;
d.利用污泥中有用物质,化害为利;
e.因选用生物脱氮除磷工艺,故应避免磷的二次污染。 (2)污泥处理的工艺流程一般有以下几种: a: 生污泥→浓缩→消化→机械脱水→最终处置 b: 生污泥→浓缩→机械脱水→最终处置
c: 生污泥→浓缩→消化→机械脱水→干燥焚烧→最终处置 d: 生污泥→浓缩→自然干化→堆肥→农田
由于该工艺选用氧化沟工艺污泥量较少,稳定,但污水中重金属含量较多,不易采用农田处置方式,干燥焚烧方式没有必要。浓缩后的污泥需要经污泥泵送至设有搅拌器的均质池,以获得均匀的污泥浓度,确保污泥脱水能正常进行。因此综合比较各处理工艺,选用的工艺确定为:
生污泥→浓缩池→均质池→机械脱水→最终处置。
第三章. 基本构筑物计算
3.1格栅 3.1.1设计说明
格栅的主要作用是将污水中的大块污染物拦截,以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害.泵前设置粗格栅的作用是保护水泵,而明渠格栅的作用是保证后续处理系统的正常工作.目前普遍的做法是将泵前的格栅均做成明渠栅. 3.1.2设计计算 主要设计参数:
设计流量 日均污水量 Q 16万m3/d 总变化系数KZ为1.2 ,则设计流量
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Qmax=19.2万m3/d=2.22m3/s
栅条宽度 S 10mm 栅条间隙宽度b 20mm 过栅流速 v 0.9m/s 栅前渠道流速 0.55m/s 栅前渠道水深 h 1.2m 格栅倾角a 600. 数量 n 4座
栅渣量 格栅间隙为20mm 栅渣量w1 按1000m3污水产渣0.06m3 1. 栅条的间隙数
19.2?104m3/d过栅流量Q1=Qmax/4=?0.56(m3/s)
4
Q1sin?0.556?sin60o栅条间隙数 n=??24(个)
bhv0.02?1.2?0.9 sin?——考虑格栅倾角的经验系数 B=S?n?1??bn+0.2
=0.01??24?1??0.02?24+0.2 =0.91(m)
2. 栅槽宽度
3. 进水渠道渐宽部分的长度
设进水渠宽B1=0.62m ,其渐宽部分展开角度?1=20o(进水渠道内的流速为
B?B10.91?0.62l1???0.4(m)o2tg?12tg200.77m/s)
4. 栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度
l2?l10.4??0.2(m) 225. 通过格栅的水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面 ?=2.42
?b?S?h1??????b?取h1为0.1m
4/3v2k==0.194(m) 2g- 17 -
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K——系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数。一般采用3 g—重力加速度 (m/s2) ?取0.64 6. 栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=1.2+0.2+0.3=1.7(m) 7. 栅槽总长度 L=l1?l2?0.5?1.0?H1 tg?=0.4+0.2+0.5+1.0+=2.8(m)
1.2 otg60 H1——栅前渠道深(m) 8. 每日栅渣量 W?86400Qmawx186400?2.22?0.06=9.6m3/d>0.2m3/d ?1000kz1000?1.2宜采用机械清渣
格栅的选择,宜选用NC800型机械格栅,数量为4座。
选择NC800型旋转式格栅除污机4台。生产厂家:上海南方环保设备有限公司。
3.2提升泵房 3.2.1设计说明
QW系列潜水污水泵,主要用于输送带固体及各种长纤维的淤泥,废水,城市生活污水,被输送介质温度不超过60oc. 2.2.2设计计算
1. 设计流量为19.2万m3/d即为8000m3/h.选用6台潜污泵.(5用1备).则单台流量Q1?Qmax8000??1600(m3/h) 55 选用350QW2500-7-110型潜污泵.详细参数见下表
表3-1 潜污泵参数表
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型号 排出流量扬程转(m) 速功率效率重量(kw) (%) (kg) 口径(m3/h) (mm) 550QW3500-7-110 350 1700 (r/min) 7
980 110 73 2100 Table 3-1.Submersible sewage pump parameters list
3. 集水池
a. 容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计,则集水池的有效容积\\
1700?6?170(m3) V?60b. 面积 取有效水深H为3m.则面积 F?V170??43(m2) H4F43??4.8(m) 取5m L9集水池长度L20m 则宽度 B?集水池平面尺寸 L?B?9m?5m 保护水深为1.2m 实际水深为4.2m 3.3沉砂池 3.3.1 设计说明
曝气式沉砂池是在池的一侧通入空气,使池内水流产生与主流垂直的横向旋流。同时,还对污水起曝气作用 3.3.2 设计计算
(1)池子总有效容积V,m3
v?Qmaxt?60
式中QMAX——最大设计流量,m3/s,QMAX=2.2m3/s; t——最大设计流量时的流行时间,min,取t=2min。 则:V=2.2×2×60=198(m3) (2)水流断面积A, m2
A?Qmax2.2??22m2 v10.1- 19 -
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
式中,v1为最大设计流量时的水平流速,m/s,取v1=0.1m/s。 (3)池总宽度B,m
B?A22??10m h22.2式中,h2为设计有效水深,m,取h2?2m。 (4)每个池子宽度b,m 取n=4,则b?Bb2.5?2.5m ,则宽深比:??1.4?(1,2),符合要求 4h22.2(5)池长L,m
L?V198??9m A22(6)每小时所需空气量q, m3/h
q?dQmax?3600?0.2?2.2?3600?1584(m3/h)
式中,d为每立方米污水所需空气量,m3,取d=0.2m3/m3污水。 (7)沉沙室沉沙斗体积Vo,m3
设沉沙斗为沿池长方向的梯形断面渠道,沉沙斗体积为:
Vo?a?a1?h3?L 2式中 a——沉沙斗上顶宽,m; a1——沉沙斗下底宽,m.
沉沙室坡向沉沙斗的坡度为???0.1?0.5;沉沙斗侧壁与水平面的夹角??55o; 5. 沉砂斗所需容积
设T=2d 为清除沉砂的间隔时间 V=
QmaxXT?864001.013?30?2?864003??4.2(m) 66kz?101.25?10
X——为城市污水沉砂量。一般用30
6. 每个沉砂斗容积 (V0),设没一分格有两个沉砂斗 4.2?0.35(m3) V0=
6?27. 沉砂斗各部分尺寸
设斗底宽a1=0.7m,斗壁与水平面的倾角为55o.
- 20 -
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
'2h2?0.353斗高h?0.35m,沉砂斗上口宽:a??a??0.7?1.2(m) 1ootg55tg55'3h3'0.35V0=(2a2?2aa1?2a12)?(2?1.22?2?1.2?0.7?2?0.72)
66 ?0.35(m3)(?0.32m3)
8. 沉砂室高度h3,采用重力排砂,池底坡度为0.06,坡向砂斗
' h3?hl2?0.3?53?0.060.?06 0.51()2.?65m9. 池总高度(H)
设超高h1=0.3m
H?h1?h2?h3?0.3?0.94?0.51?1.75(m)
10. 验算最小流速(vmin)
在最小流速时,只用一格工作,(n1=1) Vmin= Qmin?n1wmin0.15?0.25(m/s)?0.15(m/s)
1?0.6?1.03.4 氧化沟工艺设计 3.4.1设计说明
本设计采用卡鲁塞尔氧化沟工艺 3.4.2 设计计算 (1)去除BOD5
①氧化沟出水溶解性BOD5浓度S。为了保证沉淀池出水BOD5浓度
Se?20mg/L,必须控制氧化沟出水所含溶解性BOD5浓度S2,因为沉淀池出水中的VSS也是构成BOD5浓度的一个组成部分。
S?Se?S1
S1为沉淀池出水中的VSS所构成的BOD5浓度
S1?1.42(VSS/TSS)?TSS?(1?e?0.23?5)?13.59(mg/L)
S?20?13.59?6.41(mg/L)
②氧区容积V1。好氧区容积计算用动力学计算方法
YQ?c(S0?S)0.55?30?192000?(0.19?0.00641)3V1???78400(m)Xv(1?kd?c)2.8(1?0.055?30) ③好氧区的水力停留时间t1
- 21 -
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
t1?v178400??0.408d?9.8h Q192000④剩余污泥量△X
Y?X?Q?S()?QX1?QXe1?kd?c0.55?192000?(0.19?0.00641)?()?1?0.055?30192000?(0.23?0.161)?192000?0.02?7315.89?13248?3840?16723.89(kg/d)
?X Q(So?Se)16723.89 192000?(0.19?0.02)去除每1kgBOD5 产生的干污泥量???0.5124(kgDs/kgBOD5)
(2)脱氮
① 需氧化的氨氮量N1。 氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.4% 则用于生物合成的总氮量为:
Y0.124?S()?10001?Kd?cNo??4.725(mg/L)
192000② 脱氮量 Nr?30?8?4.725?17.275(mg/L)
③ 碱度平衡。一般认为,剩余碱度达到100mg/L(以CaCO3计),即可保 持PH?7.2,生物反应能够正常进行。每氧化1mgNH3-N需要消耗7.14mg碱度;每氧化1mgBOD5产生0.1mg碱度;每还原1mgNO-3-N产生3.57mg碱度。
剩余碱度SALK1=原水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+
氧化BOD5产生碱度
=180-7.14×17.275+3.57×17.275+0.1×190 =137.3(mg/L)
此值可保持PH?7.2,硝化和反硝化反应能够正常进行 ④ 脱氮所需要的容积 V2 脱氮率 qdn(t)?qdn(20)?1.08(T?20)
?T?10度时 qdn?0.035?1.08(10?20)?0.016kg(还原的NO3?N)/kgMLVSS
脱氮所用容积V2?QmaxNr?192000?17.275?74036m3
qdnXv0.016?2800⑤ 脱氮水力停留时间
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
t2?V274036??0.386d?9.3h Q192000(3)氧化沟总容积V以及停留时间t
V?V1?V2?78400?74036?152436m3 t?V152436??19.1h Q192000QSo192000?0.19??0.085kgBOD5/(kgMLVSS.d) XV2.8?152436污泥负荷率N?0.05?N?0.10, 满足要求。
(4).需氧量 ①实际需氧量AOR
AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+去除NH3-N耗氧量-剩余污泥中NH3-N的耗氧量-脱氮产氧量 a.去除BOD需氧量D1
D1?a?Q(So?S)?bVX??0.52?19.2?104?(0.19?0.00641)?0.12?152436?2.8 ?18329.?63 ?69548. 1b.剩余污泥中BOD的需氧量D2(用于生物合成的那部分BOD需氧量)
D2?1.42??X1?1.42?7315.89?10388.56(kg/d)
512 1c.去除NH3-N需氧量D3
每1kg NH3-N 硝化需要消耗4.6kgO2
D3?4.6?(TN?N出水)?Q1000?4.6?(30?8)?192000?19430(kg/d)
1000d.剩余污泥中NH3-N耗氧量D4
D4?4.6?污泥含氮率?剩余污泥?X1?4.6?0.124?7315.89?4173(kg/d) e.脱氮产氧率D5
每还原1kgN2 产生2.86kgO2 D5 =2.86×脱氮量
=2.86×17.275×192000/1000 =9486(kg/d)
总需氧量AOR?D1?D2?D3?D4?D5
131038?8.56?1943?0 4 ?69548.? - 23 -
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
?64930. 5考虑安全系数1.4,则AOR=1.4×64930.57=90902.8(kg/d) 去除每1kgBOD5 的需氧量?AORQ(S)
0?S ?90902.819200?0(0.?190.
00641) ?2.58(kgO2/kgBOD5) ②标准状态下需氧量SOR
SOR?AORCs120?(??C(T?20) s(T)?C)1.024
?90902.?89.170.8?5(0.?950.?999?8.?35(T?22)0
)1.024 ?147001.k7g4(d /CS(20)——20度时氧的饱和度 取9.17mg/L T ——25度
Cs(T) ——25度时氧的饱和度 取8.38mg/L C ——溶解氧的浓度 取2mg/L
? ——修正系数 取0.95
? ——??所在地区实际气压1.0125?1051.013?105?1.013?105?0.999
? ——修正系数 取0.95
去除每1kgBOD的标准需氧量=SOR
Q(So?Se) ?147001.7419200?0(0.?190. 00641) ?4.17(kgO2/kgBOD5) (5)氧化沟的尺寸 设氧化沟8座 氧化沟分4组,则单座氧化沟容积为
V8,即 V'?V?152436?19054.5(m388)
氧化沟水深取h=5m, 超高1m 氧化沟深度H=5+1=6m 为0.25m则每组氧化沟平面面积为
'A?V19054.5h?5?3810.9(m2)
单沟道宽度b=12m 弯道部分的面积
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中间分隔墙厚度
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
3?(A?2?12?0.252)3?12?3?0.252?()??12?461.86?692.73?1154.59m2
22直线段部分面积A2?A?A1?3810.9?1154.59?2656.31m2 单沟直线段长度L?A2?2656.31?55.34m 取L=56m
4?1248(1) 进水管和出水管 污泥回流比R=100% 进出水管流量Q1?(1?R)?管道流速V=1.0m/s
则管道过水断面A?Q?0.56?0.56m2
V1.0Qmax192000?2??48000m3/d?0.56m3/s 68管径d?4A?4?0.56?0.8444?0.85m,取0.85m(850mm)
??校核管道流速V?Q?A0.560.56??0.98678?1.0m/s
0.852()?0.56752(7)出水堰以及出水竖井 初步估算?/H?0.67 因此按薄壁堰来计算 ①出水堰
32Q1?1.86bH
式中:b—堰宽;
H—堰上水头高取0.2m。
b?Q11.86H32?0.561.86?0.232?3.42m
为了便于设备选型 b取3.4m,校核堰上水头H
Q0.562H?3(1)2?3()?0.19876?0.2m
1.86b1.86?3.4① 出水竖井。考虑可调堰安装要求 堰两边各留0.3m的操作距离 出水竖井长 L?0.3?2?b?4.0m 出水竖井宽B=1.4m(满足安装要求) 则出水竖井平面尺寸为L?B?4.0m?1.4m 氧化沟出水孔尺寸为b?h?3.4m?0.5m (7) 曝气设备选择 单座氧化沟需氧量
SOR1?
SOR147001.74??18375.22(kgO2/d)?756.63(kgO2/h)n8
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
每座氧化沟设两台卡鲁塞尔专用曝气机 去氧能力为3.2kg/(kw·h) 则所需电机功率为N?756.63?118.22kw 取N=120kw 2?3.2表面曝气机叶轮直径D=4000mm 3.4.3卡鲁塞尔式氧化沟的应用前景
卡鲁塞尔式氧化沟是新一代氧化沟工艺的典型代表,这种氧化沟工艺结合了许多新的污水处理操作方式。通过对生产性氧化沟的调查研究表明,这种工艺处理效果十分稳定,满足BOD5和悬浮物浓度小于30mg/L的频率分别为92%和96%。而且,氧化沟排放的剩余污泥可满足EPA推荐的B级污泥病原菌排放标准。其反硝化运行和硝化运行的时间比TDN/TN对调节该氧化沟脱氮效果起着重要的作用,是一个关键的运行参数,针对不同的污水水质,调节TDN/TN可达到比较好的氮去除效果。该氧化沟工艺能耗低,运行管理方便,是适合我国中小型城市使用的简便、高效的污水处理技术。 3.5 二沉池 3.5.1设计说明
二沉池选用圆形的向心流辐流式沉淀池,即周边进水周边出水方式。因其可设计的个数较少,运行管理较简单.向心流辐流式沉淀池在一定程度上也克服了普通辐流式沉淀池中心进水流速较大对池底污泥干扰等缺点,容积利用率大大提高较普通辐流式沉淀效率更高. 3.5.2设计计算
在采用了氧化沟法后 ,沉淀时间取t=2.0h, 表面负荷q'?1.5m3/(m2.h) 则有效水深 H?q't?3m 设计池数n 为8座 1. 沉淀部分水面面积
?16000024 F?Qm'ax?1.2?666.m72( )nq8?1.52. 池子直径 D?4F?4?666.7取D=30m ?29.1m3( )3.14?3. 较核堰口负荷q’
q'?Q01000??2.95?4.34(L/s?m) 3.6?D3.6??30 - 26 -
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
式中 Q0——单池最大设计流量
4. 较核固体负荷G
24?(1?R)Q0X24?(1?0.5)?1000?2.8G???151.2(kg/m2?d)
F608140〈G=151.2〈160 符合要求
式中: R——污泥回流比,取50%
X——混合液悬浮物固体浓度,2800mg/L.
5. 沉清区高度 h2'(有效水深)
h2`?Q0t?qt?3m F6. 污泥区高度h2'',设污泥停留时间为2h
h2???2T(1?R)QX2?2.0?(1?0.5)?24000?2.8??2.14m
24?(X?Xr)F24?(2.8?9)?666.77. 池边水深h2
h2?h2??h2???????3?2.14?0.3?5.44m 8.污泥斗高h4
设污泥斗底直径D2=1.0m ,上口直径D1=2.0m 斗壁与水平夹角60o 则:
h4?(D2D1?)?tan60??(1?0.5)?tan60??0.87(m) 228. 池总高H
二沉池泥采用全桥式刮泥机,池底坡度取0.01,排泥设备中心立柱的直径为:1.8m 池中心与池边落差 30?2?0.0?1 h3?20.m1,取超高4 h1?0.3m
故池总高H?h1?h2?h3?h4?0.3?5.44?0.14?0.87?6.75m
9. 流入槽设计 采用环行平底槽,等距设布水孔,孔径50mm,并加100mm长短管。
①流入槽。设流入槽宽B=0.8m
槽中流速v=0.8m
Q(1?R)1000?(1?0.5)??0.65m 槽中水深h?o3600vB3600?0.8?0.8②布水孔数n
布水孔平均流速vn?2tvGm
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
式中 vn——配水孔平均流速,0.3~0.8m/s;
t——导流絮泥区平均停留时间,S,池周有效水深为 2~4m时,取360~720s.
ν——污水的运动黏度,与水温有关。
Gm——导流絮泥区平均速度梯度,一般可取10~30s?1。 取t=650s, Gm=20s?1,水温20oC时,ν=1.06m2/s,故:
vn?2tvGm?2?650?1.06?106?20?0.74(m/s)
布水孔数n?Qo(1?R)?3600vnS1000?(1?0.5)3600?0.74??4?288个
?0.052③孔距L
L??(D?B)n???(30?0.8)288?0.34m
④较核Gm
v12?v221/2Gm?()
2t?式中 v1——配水孔平均流速,0.3~0.8m/s; v2——导流絮泥区平均向下流速, m/s,v2? f——导流絮泥区环形面积,m2。 设导流絮泥区的宽度与 配水槽同宽,则
?2?Q; fQo(1?R)1000?(1?0.5)??0.0054(m/s)
3600?(D?B)B3600??(30?0.8)?0.8v12?v221/20.0742?0.005421/2Gm?()?()?19.6s Gm在10~30之间,合格。 ?62t?2?650?1.06?10设备选择:ZBGN-30Q全桥式刮泥机,生产厂家:南京蓝深环境工程设备公司 3.6消毒 3.6.1设计说明
消毒的方法分为两类:物理方法和化学方法.物理方法主要有加热,冷冻,辐照,紫外线和微波消毒等方法.化学方法是利用各种化学药剂进行消毒。本实验采用紫外线消毒法。紫外线通过改变细菌、病毒和其他微生物细胞的遗传物质(DNA),使其不再繁殖而达到对水和废水进行消毒的目的。紫外线消毒具有广
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
普性,符合现在社会的环境保护的要求,因不需要运输、使用、储藏有毒或危险化学药剂,且占地面积小,运行成本较氯低等优点而越来越受到青睐。 3.6.2设计计算
紫外线消毒设备采用浸水式,其紫外线利用率高,杀菌效能好。 1.峰值流量
Q峰?70000?1.25?87500(m3/d)
2.灯管数 初步选用UV4000PLUS紫外线设备,每3800m3/d需2.5根灯管,故
7000?2.5?46根 380087500n峰??2.5?58根
3800n平?拟选用6根灯管为一模块。则模块数N
7.7根?N?9.6根
3.消毒渠设计 按设备要求渠道深度为129cm,设渠中水流速度为0.3m/s。 渠道过水断面积
A?Qmax87500??3.38(m2) v0.3?24?3600渠道宽度
B?A3.38??2.62(m) H1.29若灯管间距为8.89cm,模块宽为b=8.89×6=53.34m
B2.62?4.9块 则:?b0.5334故选用UV4000PLUS系统,两个UV组,每个UV组模块
渠道长度:每个模块长度为2.46m,两个灯组间距1.0m,渠道出水设堰板调节。调节堰与灯组间距1.5m,则渠道总长L为:
L?2?2.46?1.0?3?1.5?9.42m
复核辐射时间t?2?2.46?16.4(s) (符合要求) 0.3紫外线消毒渠道布置如下图所示。
图3-1紫外线消毒渠
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
出水管进水管溢流堰灯组
Figure 3-1.UV disinfection channels layout
3.7污泥泵房 3.7.1设计说明
本工艺污泥主要集在初沉池和二沉池中,由于两池的污泥浓度不相同,结合本工艺的要求,在污泥进入污泥浓缩池之前首先用污泥泵将二池中的污泥送到集泥池中使其浓度相对均衡。
3.7.2设计计算
1. 剩余污泥量 Qw?16723.89m3/d?696.8m3/h 选用200QW450-10-22型潜污泵3台(2用1备)生产厂家:上海申宝泵业有限公司。 2. 集泥池
a.容积 按一台泵最大流量时6min的出流量计算,则集泥池的有效容积 696.8V??6?34.8(m3)
2?60V34.8?11.6(m2) b.面积 有效水深H为3m,则集泥池面积F??H3F11.6?2.3(m),取B=2.5m 集泥池长度L取5m,则宽度B??L5集泥池平面尺寸 L?B?5m?2.5m
集泥池底部保护水深为1.2m,则实际水深为4.2m.
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
3.8 污泥浓缩池 3.8.1设计说明
污泥主要有初沉池和二沉池组成,初沉池和A2/O氧化池及二沉池的污泥首先将进入污泥集泥池,然后通过污泥泵输送到污泥浓缩池进行处理。对于大中型污水处理厂,采用重力浓缩。因其相对具有贮泥能力强,动力消耗小,操作简单的优点,故本设计采用辐流连续式重力浓缩池。 3.8.2设计计算 1.
设计污泥浓度
?X16723.89??2090.5m3/d
(1?p)?1000(1?0.992)?1000总的污泥量为:Q?污泥浓缩前含水率 P1=99.2%,浓缩后含水率 P2=96%, (混合污泥密度按??1000kg/m3计算)
浓缩前污泥浓度 C?(1?p1)?103?(1?0.992)?103?8kg/m3 2.
浓缩池面积
根据设计参数表,取污泥固体通量M=60mg/(m2?d),有
A?QC2090.5?8??278.7m2 M603.
浓缩池直径D 设计采用n=4个圆形辐流池。
A单池面积A1??69.68m2
4浓缩池直径D?4A1?4?69.68?9.6m,取D=10m。
??4.
浓缩池深度H
QT2090.5?8??2.5m 24A24?278.7浓缩池工作部分的有效水深h2?式中:T——为浓缩时间,h,取T=20h。
取超高h1?0.3m,缓冲层高度h3?0.3m,浓缩池设机械刮泥,池底坡度???0.01,污泥斗下底直径D1?1.0m,污泥斗上底直径D2?2.4m。 池底坡度造成的深度h4?(D?D2)????0.083m
22污泥斗高度h5?(D2?D1)?tan60??1.2m
22有效水深H1?h1?h2?h3?2.5?0.3?0.3?3.1m?3m,符合规定。 则总高度 H?H1?h4?h5?3.1?0.083?1.2?4.38(m)
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
5. 浓缩后污泥体积
污泥浓缩前含水率p1?99.2% 浓缩后含水率p2?96% 每天产生污泥体积 V?Q(1?p1)?2090.5?(1?99.2%)?418(m3)
1?p21?96%浓缩设备选择:采用NG型浓缩池刮泥机.生产厂:唐山清源环保机械公司 3.9 污泥消化系统 3.9.1设计说明
在城市污水处理厂一级处理阶段产生的初沉池污泥和生物处理阶段产生的剩余污泥中仍含有大量有机物。若不进行稳定处理将会对环境造成二次污染。高浓度的有机污泥通过厌氧或好氧消化,污泥中的挥发性固体变成稳定的腐殖质,同时减少污泥体积,改善污泥性状,控制致病微生物,为污泥的后续处理做好准备。 3.9.2设计计算 设计参数: 污泥量Q=418m3/d. 污泥投配率 5% 停留时间 20d
消化温度 33oc?35oc(计算温度为35oc) 新鲜污泥年平均温度 17.3oc 全年平均气温 11.6oc
冬季室外计算气温,采用历年平均每年不保证5d的日平均温度-9oc
2消化池各部分传热系数 池盖K1?0.81w/m(k.:池)壁在地面以上部分
K2?0.7w/(m2.k)
1. 有效容积(按污泥龄计算)V?Qt?418?20?8362(m3) 采用4座消化池,则单池容积 V0?2. 消化池尺寸
采用圆柱形消化池,柱体部分直径D取25m,集气罩直径d1取3m,池底下锥底直径d2取3m.集气罩高度h1取2m,上锥体高度h2取5m,消化池柱体高度h3 取12m(
V?2090.5(m3) 4H?h1?h2?h3?h4?2?5?12?2?21(m) 3. 消化池容积
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
a. 集气罩容积 V1??d1h1?3.14?3?2?14.1(m3)
4422b. 弓形部分容积
3.14222 V2??h2(3D 392(?4h)??5?(3?225?4?5?)1m222424)3.14?252c. 圆柱部分容积 V3?h3??12?5887.5(m3)
44?D2d. 下锥体部分容积
??D?2Dd2?d2?2?11V4??h4???????????3.14?2??12.52?12.5?1.5?1.52??371(m3)322?2?????2??3则消化池有效容积
V0?V3?V4?5887.5?371?6258.5(m3)?2090.5(m3)
4. 消化池表面积
集气罩表面积 F1?4?4d12??d1h1?43.142?3?3.14?3?2?25.9(m) 4池顶表面积 F2??(4h22?D)?3.14(4?52?25)?98.13(m2) 池盖总表面积 F?F1?F2?124(m2) 消化池全部在地面以上,则池壁表面积
F3?3.14Dh3?3.14?25?12?942(m2) 池底表面积F4
?Dd?F4??l??2?
?22?22D?d2??25?3?2其中 l??4( )??3?11.m???h4???2??2?Dd2??253?2则F4??l?????11.4?????501m ???22??22?5. 热工计算
e. 新鲜污泥加热耗热量 中温消化温度 TD 35o C 新鲜污泥年平均温度 17.3oC 日平均最低温度 TS 12OC
每座消化池投配的最大生污泥量 V'?8362?5%?104.5(m3/d)
4'V平均耗热量 Q1?(TD?TS)?1000?271.8(35?17.3)?1000?200.5(KW) 2424 - 33 -
日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
最大耗热量 Q1max?271.8?(35?12)?1000?260.5(KW)
24f. 消化池体的耗热量 池盖 平均耗热量
Q2?FK(TD?TA)?1.2?124?0.7?(35?11.6)?1.2?2437.3(W) 最大耗热量Q2max?124?0.7??35?(?9)??1.2?4583(W) 池壁 平均耗热量
Q3?F3K(TD?TA)?1.2?942?0.7?(35?11.6)?1.2?18516(W) 最大耗热量Q3max?942?0.7??35?(?9)??1.2?34816.3(W) 池底 平均耗热量
Q4?F4K(TD?TA)?1.2?501?0.7?(35?11.6)?1.2?9847.7(W) 最大耗热量Q4max?501?0.7??35?(?9)??1.2?18517(W) 消化池池体
平均耗热量QX?2437.3?18516?9847.7?30.8(KW) 最大耗热量QXmax?4583?34816.3?18517?58(KW) 6. 每座消化池的总耗热量
?Q?Q?Q?200.5?76?276.5(KW)
最大耗热量 ?Q?Q?Q?260.5?144?404.5(KW)
平均耗热量
1Xmaxmaxxmax设备选择:选择JBL型螺旋桨式搅拌机。生产厂家:唐山清源环保机械公司 3.10 贮泥池 3.10.1 设计说明
设计一座圆形的贮泥池,将设计周期定为1天. 3.10.2设计计算
1. 消化前污泥总量 Q?418(m3/d)
消化后污泥的含水率为92%.则消化后污泥量为
418(1?96%)Q??209(m3/d)
1?92%
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日处理16万吨城市生活污水处理厂的初步设计
2. 贮泥池容积
设计贮泥池周期 1d,则贮泥池容积V?Qt?209?1?209(m3) 3. 贮泥池尺寸
取池深H为4m, 则贮泥池面积S?V/H?设计圆形贮泥池1座,直径D=5m.
209?52.25(m2) 4设备选择:为防止污泥在贮泥池中沉淀,贮泥池内设置搅拌设备.采用JBL型螺旋桨式搅拌机,功率为10 KW 生产厂家:唐山清源环保机械公司。
3.11 脱水机房 3.11.1设计说明
根据每日的处理量选择合适型号和数量 脱水装置.每天的工作时间设在18小时.
3.11.2设计计算 1.压滤机选择
过滤流量209m3/d,设置4台压滤机,每天工作时间18h,则每台压滤机处理量
209Q??2.9(m3/h)
4?18选择DYQ2500B型带式压榨过滤机 生产厂家:安徽中联环保设备有限公司。 2.加药量
设计流量 209m3/d 絮凝剂 PAM 投加量.以干固体的0.4%计,即
W?0.4%?209?4%?60%?0.0201(t)
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