最新丙烯腈装置操作工(高级)试题和答案详解 132p
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丙烯腈装置操作工【中国石化】细目表
**细目表注释**
[职业工种代码] 603060313
[职业工种名称] 丙烯腈装置操作工[扩展职业工种代码] 0000000
[扩展职业工种名称] 中国石化
[等级名称] 高级
[机构代码] 78000000
**细目表**
<2> 相关知识
<2.1> 工艺操作
<2.1.1> 开车准备
<2.1.1-1> [X] 撤热水管化学处理的目的
<2.1.1-2> [X] 撤热水管化学处理的基本步骤
<2.1.1-3> [X] 脱氢氰酸塔酸洗的目的
<2.1.1-4> [X] 脱氢氰酸塔酸洗介质的选择
<2.1.1-5> [Y] 装置吹扫的要求
<2.1.1-6> [X] 装置吹扫要点
<2.1.1-7> [X] 爆破性吹扫的应用
<2.1.1-8> [X] 蒸汽系统吹扫的检查方法
<2.1.1-9> [Z] 高压蒸汽吹扫的验收标准
<2.1.1-10> [X] 中低压蒸汽吹扫验收标准
<2.1.1-11> [Y] 吹扫中气速的要求
<2.1.1-12> [Y] 水冲洗的流速流量要求
<2.1.1-13> [X] 水冲洗标准及检查方法
<2.1.1-14> [X] 水冲洗过程中安全注意事项
<2.1.1-15> [X] 气密试验的判定标准
<2.1.1-16> [X] 气密试验的安全注意事项
<2.1.1-17> [X] 氮气置换合格的判定标准
<2.1.1-18> [X] 冷运后达到的标准
<2.1.1-19> [Z] 开工空气加热炉烘炉相关要求<2.1.1-20> [X] 热运后达到的标准
<2.1.1-21> [X] 化工单元操作的分类(按目的)<2.1.1-22> [Y] 四效进料方式的优缺点
<2.1.1-23> [Z] 间壁式换热器的类型
<2.1.1-24> [Y] 固定管板式换热器的使用范围<2.1.1-25> [Y] 浮头式换热器的使用范围
<2.1.1-26> [Y] 离心泵的流量调节方法
<2.1.1-27> [Y] 离心泵的并联操作特性
<2.1.1-28> [Y] 离心泵的串联操作特性
<2.1.1-29> [Y] 离心泵汽蚀产生的原因
<2.1.1-30> [X] 精制倒开车倒料前应具备的条件
<2.1.1-31> [X] 撤热水系统升压的注意事项
<2.1.1-32> [X] 氮气系统的引入注意事项
<2.1.1-33> [X] 低压蒸汽管网的建立的注意事项
<2.1.1-34> [X] 开工前建立封水系统的要点
<2.1.1-35> [X] 回收塔开工前流程检查内容
<2.1.1-36> [X] 防喘振控制的原理
<2.1.2> 开车操作
<2.1.2-1> [Z] 单机试运要求
<2.1.2-2> [Y] 单机试运时机械密封合格的判定标准
<2.1.2-3> [Z] 单机试运时机械振动值要求
<2.1.2-4> [Z] 单机试运时电机振动值的要求
<2.1.2-5> [Y] 填料密封合格的判定标准
<2.1.2-6> [X] 开工中反应器补加催化剂的程序
<2.1.2-7> [X] 反应器投料中自产蒸汽的控制
<2.1.2-8> [X] 离心式制冷机(大冰机)补加丙烯操作要点
<2.1.2-9> [X] 螺杆制冷机(小冰机)补加氟利昂的操作要点
<2.1.2-10> [X] 空气压缩机开车过程中暖机暖管要求
<2.1.2-11> [X] 大机组主油泵投用注意事项
<2.1.2-12> [X] 建立大循环系统冷运操作要点
<2.1.2-13> [X] 建立大循环系统热运操作要点
<2.1.2-14> [X] 建立乙腈塔热运操作的要点
<2.1.2-15> [X] 四效蒸发系统开车程序
<2.1.2-16> [X] 脱氢氰酸塔进料操作要点
<2.1.2-17> [X] 成品塔进料操作要点
<2.1.2-18> [X] 脱氢氰酸塔投入热源前需具备的条件
<2.1.2-19> [X] 脱氢氰酸塔投入热源的要点
<2.1.2-20> [X] 开车时脱氢氰酸塔曲线的建立要点
<2.1.2-21> [X] 成品塔投入热源前需具备的条件
<2.1.2-22> [X] 成品塔投入热源的要点
<2.1.2-23> [X] 大机组辅助油泵自启动后的处理要点
<2.1.2-24> [Y] 消泡剂的消泡机理
<2.1.2-25> [Z] 中华人民共和国监控化学品管理条例及实施细则<2.1.3> 正常操作
<2.1.3-1> [X] 原料丙烯组份对反应过程的影响
<2.1.3-2> [X] 原料氨组份对反应过程的影响
<2.1.3-3> [X] 氨烯比(氨比)控制对系统的影响
<2.1.3-4> [X] 尾氧的控制对系统的影响
<2.1.3-5> [X] 反应压力控制对产品收率的影响
<2.1.3-6> [X] 反应温度控制对产品收率的影响
<2.1.3-7> [X] 大循环系统pH值控制对装置的影响
<2.1.3-8> [Z] 回收塔温度分布的影响因素
<2.1.3-9> [X] 回收塔灵敏板温度的变化对操作的影响
<2.1.3-10> [X] 回收塔侧线乙腈抽出口的确定
<2.1.3-11> [X] 回收塔侧线乙腈抽出量变化对系统的影响
<2.1.3-12> [X] 回收塔进料温度低的原因
<2.1.3-13> [X] 脱氢氰酸塔灵敏板控制对系统操作的影响
<2.1.3-14> [Z] 塔压对精馏操作的影响
<2.1.3-15> [X] 冷凝器换热效果对精馏操作的影响
<2.1.3-16> [Y] 加热量波动对精馏操作的影响
<2.1.3-17> [Y] 精馏塔进料温度对精馏操作的影响
<2.1.3-18> [X] 精馏塔回流温度对精馏操作的影响
<2.1.3-19> [X] 精馏塔塔顶温度对精馏操作的影响
<2.1.3-20> [X] 精馏塔塔底温度对精馏操作的影响
<2.1.3-21> [X] 精馏塔液位对精馏操作的影响
<2.1.3-22> [X] 精馏塔进料量对精馏操作的影响
<2.1.3-23> [Y] 精馏塔回流量对精馏操作的影响
<2.1.3-24> [Y] 精馏塔塔顶出料量对精馏操作的影响
<2.1.3-25> [X] 精馏塔塔底出料量对精馏操作的影响
<2.1.3-26> [Y] 成品丙烯腈罐倒空操作要点
<2.1.3-27> [X] 粗丙烯腈存贮的注意事项
<2.1.3-28> [X] 吸收塔起泡主要原因
<2.1.3-29> [X] 脱氢氰酸塔顶冷凝器液位控制对系统的影响
<2.1.3-30> [X] 接触时间对反应效果的影响
<2.1.3-31> [X] 反应器床层高度对系统操作的影响
<2.1.3-32> [X] 反应器旋风分离器料腿反吹风设置的目的
<2.1.3-33> [X] 急冷塔上段氨中和效果不好原因
<2.1.3-34> [X] 四效蒸发系统压力高的原因
<2.1.3-35> [Z] 串级控制系统的特点
<2.1.3-36> [Y] 串级控制系统的应用场合
<2.1.3-37> [X] 前馈控制的前提条件
<2.1.4> 停车操作
<2.1.4-1> [X] 反应器交付检修应具备的条件
<2.1.4-2> [X] 急冷塔停车处理的主要步骤
<2.1.4-3> [X] 回收塔停车处理的主要步骤
<2.1.4-4> [X] 脱氢氰酸塔停车处理的主要步骤
<2.1.4-5> [X] 硫铵溶液汽提塔(急冷塔上段汽提罐)停车处理的主要步骤<2.1.4-6> [X] 反应气体冷却水泵停车时的注意事项
<2.1.4-7> [X] 停车时丙烯贮罐处理要点
<2.1.4-8> [X] 停车时氨贮罐处理要点
<2.1.4-9> [X] 停车时硫酸罐处理要点
<2.1.4-10> [X] 停车后装置氮气隔断的目的
<2.2> 设备使用与维护
<2.2.1> 使用设备
<2.2.1-1> [X] 屏蔽泵的结构
<2.2.1-2> [Z] 齿轮泵的结构
<2.2.1-3> [Y] 压力容器的气压试验
<2.2.1-4> [Z] 压力容器的水压试验
<2.2.1-5> [X] 容器的安全附件
<2.2.1-6> [X] 容器安全附件的作用
<2.2.1-7> [Z] 磁力泵的结构
<2.2.1-8> [Y] 旋风分离器的结构特点
<2.2.1-9> [X] 离心式空气压缩机的主要结构
<2.2.1-10> [X] 空气压缩机的操作规程
<2.2.1-11> [X] 螺杆式制冷机组(小冰机)操作规程<2.2.1-12> [X] 离心式制冷机组(大冰机)操作规程<2.2.1-13> [X] 离心式制冷机组(大冰机)工作原理<2.2.1-14> [X] 螺杆制冷机组(小冰机)工作原理
<2.2.1-15> [X] 空气压缩机的主要参数
<2.2.1-16> [X] 离心式制冷机(大冰机)主要参数
<2.2.1-17> [Y] 急冷后冷器捕沫器工作原理
<2.2.1-18> [X] 大机组联锁内容
<2.2.2> 维护设备
<2.2.2-1> [Y] 塔类完好标准
<2.2.2-2> [X] 离心泵的完好标准
<2.2.2-3> [Z] 管壳式换热器完好标准
<2.2.2-4> [Y] 润滑用具的管理规定
<2.2.2-5> [X] 润滑用具的使用方法
<2.2.2-6> [X] 设备润滑加油(脂)标准
<2.2.2-7> [X] 润滑油品的使用范围
<2.2.2-8> [Y] 离心泵检修后验收标准
<2.2.2-9> [Y] 球罐的完好标准
<2.2.2-10> [X] 膨胀节的作用
<2.2.2-11> [X] 常用垫片的种类
<2.2.2-12> [X] 常用垫片的选用原则
<2.2.2-13> [X] 常用盘根的种类
<2.2.2-14> [X] 常用盘根的选用原则
<2.2.2-15> [Z] 常见泵轴封的种类
<2.3> 事故判断与处理
<2.3.1> 判断事故
<2.3.1-1> [X] 紧急事故处理的原则
<2.3.1-2> [X] 回收塔分层器界位超高原因
<2.3.1-3> [X] 开工空气加热炉热负荷不足的原因
<2.3.1-4> [X] 反应器丙烯、氨进料不稳原因
<2.3.1-5> [Y] 急冷后冷器管程内漏的判断方法
<2.3.1-6> [X] 四效蒸发系统换热能力下降的原因
<2.3.1-7> [X] 吸收塔顶吸收水量低原因
<2.3.1-8> [X] 回收塔顶乙腈超标原因
<2.3.1-9> [X] 反应气体冷却器冷后温度低的原因
<2.3.2> 处理事故
<2.3.2-1> [X] 贫水、溶剂水缓冲槽液位低的处理要点<2.3.2-2> [X] 反应器飞温的处理方法
<2.3.2-3> [X] 脱氰塔氢氰酸泄漏事故的处理方法
<2.3.2-4> [X] 蒸汽发生器超压的处理要点
<2.3.2-5> [X] 开工空气加热炉超温的处理要点
<2.3.2-6> [X] 反应器撤热水管故障处理要点
<2.3.2-7> [X] 脱盐水中断时处理要点
<2.3.2-8> [X] 吸收塔釜液泵跳车处理要点
<2.4> 绘图与计算
<2.4.1> 绘图
<2.4.1-1> [X] 设备图识读的基本要求
<2.4.1-2> [X] 化工设备结构特点
<2.4.1-3> [X] 化工设备图表达方法
<2.4.1-4> [Z] 工艺配管单线图知识
<2.4.1-5> [X] 设备图各部的关系
<2.4.1-6> [X] 带控制点工艺流程图的画法
<2.4.2> 计算
<2.4.2-1> [X] 产品中阻聚剂含量计算
<2.4.2-2> [X] 重时空速的计算
<2.4.2-3> [X] 线速度的计算
<2.4.2-4> [X] 流体的简单计算
<2.4.2-5> [Y] 装置硫酸消耗量的计算
<2.4.2-6> [X] 稀硫铵液浓度的计算
<2.4.2-7> [X] 产品质量调和的计算
<2.4.2-8> [X] 系统的物料衡算
<2.5> 废物处理系统
<2.5.1> 焚烧炉系统
<2.5.1-1> [X] 调整焚烧炉燃料油压力时注意事项
<2.5.1-2> [X] 焚烧炉燃料油烧嘴结焦原因
<2.5.1-3> [X] 焚烧炉的主要构件
<2.5.1-4> [X] 影响焚烧炉热效率的主要因素
<2.5.1-5> [X] 焚烧炉燃料油泵故障时的工艺处理
<2.5.1-6> [X] 焚烧炉停烧废水时系统处理的要点
<2.5.1-7> [X] 1.0MPa蒸汽中断时焚烧炉的处理要点
<2.5.1-8> [X] 设置炉底吹扫蒸汽的作用
<2.5.1-9> [X] 焚烧炉烟气设计分析项目
<2.5.2> 余热炉系统
<2.5.2-1> [Y] 空气加热器换热不够的原因
<2.5.2-2> [Y] 鼓风机振动大产生的原因
<2.5.2-3> [Y] 鼓风机轴承温度上升的原因
<2.5.2-4> [X] 余热锅炉增加负荷的操作程序
<2.5.2-5> [X] 余热锅炉减小负荷的操作程序
<2.5.2-6> [X] 余热锅炉燃油器雾化不良的原因
<2.5.2-7> [X] 蒸汽吹灰器喷射压力的调整方法(不适合上海石化)<2.5.2-8> [X] 余热锅炉锅炉给水泵联锁动作的条件
<2.5.2-9> [X] 余热锅炉燃油器出现不规则火焰的原因
<2.5.2-10> [X] 余热锅炉紧急停车系统启动后系统的动作程序
<2.5.2-11> [X] 余热锅炉燃油器回火产生原因
<2.5.2-12> [Z] 蒸汽吹灰器的一次完整的吹灰操作包括的过程(不适合上海石化)<2.5.2-13> [X] 蒸汽吹灰器的操作方法(不适合上海石化)
<2.5.2-14> [X] 蒸汽吹灰器投用的注意事项(不适合上海石化)
<2.5.2-15> [X] 蒸汽吹灰器投用时异常的处理(不适合上海石化)
<2.5.2-16> [X] AOG中断对系统的影响
<2.5.2-17> [Y] 激波吹灰器工作原理(适合安庆石化)
丙烯腈装置操作工【中国石化】试题
**试题注释**
[职业工种代码] 603060313
[职业工种名称] 丙烯腈装置操作工
[扩展职业工种代码] 0000000
[扩展职业工种名称] 中国石化
[等级名称] 高级
[机构代码] 78000000
**题型代码**
1:判断2:选择3:填空4:简答5:计算6:综合7:多项选择8:名词解释9:制图题
**试题**
[T]B-A-A-001 3 2 2
撤热水管经化学处理后,其内壁会()。
A、有所腐蚀
B、结垢
C、形成保护膜
D、无变化
C
[T]B-A-A-001 3 2 2
撤热水系统的化学处理宜安排在()。
A、冷运前
B、冷运结束后至热运开始前
C、热运后
D、任一时间
B
[T]B-A-A-001 3 2 2
撤热水管经化学处理后,由于内壁会形成保护膜,因此其传热效果会()。
A、稍有降低
B、不变
C、降低
D、增加
D
[T]B-A-A-001 3 7 5
撤热水系统化学处理的目的是()。
A、除去撤热水管的铁锈
B、除去蒸气发生系统的铁锈
C、在撤热水管内壁形成保护膜,以增加传热效果,延长使用寿命,阻止受热面结垢
D、考察系统耐腐蚀性
A,B,C
[T]B-A-A-002 3 2 4
撤热水管化学处理时,先必须进行流程设定,然后依次进行(),最后进行氮吹。
A、水冲洗、酸洗、漂洗、钝化
B、酸洗、水冲洗、漂洗、钝化
C、酸洗、漂洗、钝化、水冲洗
D、酸洗、钝化、水冲洗、漂洗
A
[T]B-A-A-002 3 2 5
撤热水管酸洗时,其温度一般控制在()为宜。
A、40℃
B、60℃
C、80℃
D、100℃
B
[T]B-A-A-002 3 2 5
撤热水管进行漂洗时,其温度一般控制在()为宜。
A、20-25℃
B、40-45℃
C、60-80℃
D、100℃
B
[T]B-A-A-002 3 7 3
撤热水管化学处理时,一般不宜使用()进行酸洗。
A、硫酸
B、硝酸
C、盐酸
D、醋酸
A,B,D
[T]B-A-A-002 3 7 5
撤热水管化学处理,一般不使用()进行漂洗。
A、硝酸
B、盐酸
C、硫酸
D、磷酸
A,B,C
[T]B-A-A-002 3 7 4
撤热水管化学处理完毕后,吹净系统存水时一般不宜选用()。
A、工业风
B、仪表风
C、氮气
D、燃料气
A,B,D
[T]B-A-A-003 3 1 3
脱氢氰酸塔酸洗的目的是使塔内形成一层保护膜,以适应脱氢氰酸塔在酸性条件下操作,减少腐蚀的可能,延长使用周期。
√
[T]B-A-A-003 3 2 2
脱氢氰酸塔经酸洗后,其内壁会()。
A、形成保护膜
B、变黑
C、有所腐蚀
D、无变化
A
[T]B-A-A-003 3 2 2
脱氢氰酸塔酸洗宜安排在()。
A、冷运前
B、热运前
C、冷运结束后至热运开始前
D、热运结束后至投料前
D
[T]B-A-A-004 3 2 3
脱氢氰酸塔酸洗完毕后,一般加()进行中和。
A、Na2CO3
B、磷酸钠
C、NaHCO3
D、NaOH
A
[T]B-A-A-004 3 2 2
脱氢氰酸塔酸洗完毕后,需用()对系统进行全面吹扫至干塔待料。
A、仪表风
B、工业风
C、燃料气
D、氮气
D
[T]B-A-A-004 3 7 3
脱氢氰酸塔酸洗不宜选用()。
A、磷酸
B、醋酸
C、盐酸
D、硫酸
A,C,D
[T]B-A-A-005 3 2 1
装置进行吹扫时,安全阀的根部阀()。
A、应打开
B、应关闭
C、应稍关
D、开关不要求
B
[T]B-A-A-005 3 2 1
装置进行吹扫时,一次表的引压阀应()。
A、稍开
B、打开
C、关闭
D、不要求
C
[T]B-A-A-005 3 7 3
蒸汽系统吹扫时,应()。
A、排净凝液
B、缓慢引汽
C、必须暖管
D、防止产生水击(水锤)
A,B,C,D
[T]B-A-A-006 3 1 2
蒸汽透平的连接管线吹扫时,应将主阀阀芯抽出。设置排放口的合适位置,透平及压缩机内不允许有赃物带入,重要入口要加盲板保护。
√
[T]B-A-A-006 3 1 2
装置进行吹扫时,为方便有效,可考虑使用调节阀或电磁阀作为吹扫操作阀。
×
正确答案:装置进行吹扫时,调节阀或电磁阀不可作为吹扫操作阀。
[T]B-A-A-006 3 2 3
系统吹扫时,所有仪表风引压线均由()吹扫,并在系统气密中再次吹扫。
A、操作人员
B、仪表人员
C、施工人员
D、以上人员均可
B
[T]B-A-A-007 3 1 3
对于塔顶至冷凝器之间的气相线应在施工阶段吹扫,由施工人员和生产人员共同把关。
√
@[T]B-A-A-007 3 2 3
检查发现回收塔顶气相线不合格需要再次吹扫时,宜采用()。
A、爆破性吹扫
B、连续性吹扫
C、间歇性吹扫
D、三种方法均可
A
[T]B-A-A-007 3 7 5
以下管线吹扫时,需采用爆破性吹扫方法的有()。
A、回收塔顶气相线
B、成品塔顶气相线
C、乙腈塔顶气相线
D、氢氰酸外送线
A,B,C
[T]B-A-A-008 3 2 2
检查中、低压蒸汽系统吹扫是否合格,可依据出口蒸汽()进行判断。
A、声音
B、流速
C、透明度
D、温度
C
[T]B-A-A-008 3 2 1
高压蒸汽系统吹扫过程中需要进行插入抛光紫铜片操作时,其正确的方法是()。
A、立即插入
B、停汽后插入
C、关小给汽后插入
D、停汽降温后插入
B
[T]B-A-A-008 3 7 4
检查高压蒸汽系统吹扫是否合格,可用()插入进行检查。
A、钢板
B、铝镜
C、抛光的紫铜片
D、白布
B,C
[T]B-A-A-009 3 2 3
高压蒸汽管线吹扫合格的标准是连续两次换靶,靶板上()才可判为合格。
A、无损伤
B、不多于1点损伤
C、不多于2点损伤
D、不多于3点损伤
A
@[T]B-A-A-009 3 2 3
高压蒸汽管线吹扫合格的标准是连续()换靶,靶板上无损伤才可判为合格。
A、1次
B、2次
C、3次
D、4次
B
[T]B-A-A-009 3 7 5
使用抛光紫铜板插入吹扫的高压蒸汽检查时,发现靶板上有1点损伤,则此高压蒸汽管线吹扫()
A、合格
B、需继续进行
C、不合格
D、可认为合格
B,C
[T]B-A-A-010 3 1 2
中、低压蒸汽系统管线吹扫时,其出口蒸汽呈洁白、透明状态,表明此管线吹扫已合格。√
@[T]B-A-A-010 3 1 3
对中、低压蒸汽管线进行吹扫操作时,如出口蒸汽呈洁白状态,则可停止吹扫,因为此管线吹扫已经合格。
×
正确答案:中、低压蒸汽管线进行吹扫时,只有其出口蒸汽呈洁白、透明状态下,才可判定为此管线吹扫已合格。
[T]B-A-A-011 3 2 5
管道系统进行空气吹扫时,应以最大流量进行,空气流速不得低于()。
A、10m/s
B、15m/s
C、20m/s
D、30m/s
C
[T]B-A-A-011 3 2 5
吹扫要保证足够的气量和气体速度。对于高压蒸汽系统管线的吹扫,其流速应控制在()。
A、50-60m/s
B、30-40m/s
C、不低于30m/s
D、不低于20m/s
A
[T]B-A-A-011 3 2 5
对于中压蒸汽系统,吹扫时流速应控制在()。
A、50-60m/s
B、30-40m/s
C、20-30m/s
D、10-20m/s
B
@[T]B-A-A-012 3 1 3
吸收塔釜脱盐水加入线冲洗过程中,测得该管线冲洗时最低流速为1.8m/s,那么该管线的冲洗清澈后可以判定为合格。
√
[T]B-A-A-012 3 2 5
管道系统水冲洗时,宜用最大流量进行,流速不得小于()。
A、0.5m/s
B、1.5m/s
C、3.0m/s
D、5.0m/s
B
[T]B-A-A-013 3 1 3
丙烯腈装置蒸汽凝液管线使用新鲜水冲洗至清净后可判为合格。
×
正确答案:丙烯腈装置蒸汽凝液管线可先使用新鲜水冲洗,再用脱盐水冲洗,清净后联系化验分析,确认水质达脱盐水标准时才可判为合格。
[T]B-A-A-013 3 2 3
对于重要管线的水冲洗,可通过()判定是否合格。
A、白色滤布测试
B、肉眼
C、沉淀
D、经验
A
[T]B-A-A-014 3 2 1
水冲洗结束后放净容器内存水时,其顶部放空阀应()。
A、关闭
B、盲死
C、打开
D、不要求
C
@[T]B-A-A-014 3 2 1
蒸汽发生器水冲洗结束后放净存水时,其顶部放空阀应()。
A、打开
B、盲死
C、关闭
D、不要求
A
[T]B-A-A-014 3 7 3
水冲洗过程中机泵不允许()。
A、切换
B、抽空
C、运转
D、超负荷
B,D
[T]B-A-A-015 3 1 1
气密试验发现的不合格消除后,可不需重新进行气密试验。
×
正确答案:气密试验发现的不合格消除后,需重新充压进行气密试验,直至合格。
[T]B-A-A-015 3 2 5
气密试验时,应将肥皂水涂抹密封点,()分钟不起肥皂泡为合格。
A、2
B、5
C、10
D、30
D
[T]B-A-A-015 3 2 5
真空管道进行真空度试验时,还需要进行增压率考核,其标准是:24小时增压率不大于()为合格
A、0.1%
B、2%
C、5%
D、10%
C
[T]B-A-A-016 3 2 2
气密试验时,应对升压速度()。
A、不控制
B、控制
C、时间允许时控制
D、视情形决定是否控制
B
[T]B-A-A-016 3 2 3
气密试验时,各设备安全阀根部阀()。
A、应盲死
B、应关闭
C、可不要求
D、应打开
D
[T]B-A-A-017 3 1 2
如系统氮气置换后氧含量降至1%(体积),则该系统仍需继续进行氮气置换。
√
[T]B-A-A-017 3 2 4
氮气置换合格的标准是氧含量(体积)不大于()。
A、2%
B、1%
C、0.5%
D、0
C
[T]B-A-A-018 3 1 2
由于冷运时无化学药剂加入,因此该阶段可不要求掌握化学药剂的补加方法和控制手段。×
正确答案:冷运的重要目的就是进行岗位练兵和培训操作人员,因此冷运阶段必须要掌握化学药剂的补加方法和控制手段。
[T]B-A-A-018 3 2 2
冷运结束后,现场表与控制仪表的指示应()。
A、一致
B、偏差不超过5%
C、偏差不超过10%
D、偏差不超过20%
A
[T]B-A-A-018 3 7 5
冷运结束后,系统的调节阀要求达到的标准是()。
A、调节灵敏
B、波动小
C、动作准确
D、内漏量不大于最低流量
A,B,C
[T]B-A-A-019 3 2 5
开工空气加热炉耐热衬里涂敷后,应进行喷水养护,养护时间为()。
A、8小时
B、16小时
C、24小时
D、48小时
C
[T]B-A-A-019 3 2 3
开工空气加热炉养护完成后须进行()。
A、氧气阴干
B、氮气阴干
C、蒸汽吹干
D、空气阴干
D
[T]B-A-A-019 3 2 3
开工空气加热炉开始烘炉时应使用()进行升温。
A、主火嘴
B、热空气
C、蒸汽
D、长明灯
B
[T]B-A-A-019 3 2 3
开工空气加热炉烘炉使用热空气进行升温时,其升温速度是()。
A、通过进入空气量控制
B、改变空气压缩机空气出口温度控制
C、不控制的
D、调整空气压缩机空气出口压力控制
A
[T]B-A-A-019 3 2 5
开工空气加热炉烘炉完成后,对宽()以上、深5mm以上的裂缝要予以补填。
A、1mm
B、3mm
C、5mm
D、8mm
B
[T]B-A-A-020 3 2 2
系统热运时,系统内的物料流量应()设计值。
A、尽可能超过
B、最大限度超过
C、低于
D、达到或接近
D
[T]B-A-A-020 3 2 2
系统热运时,各设备应()设计参数。
A、达到或接近
B、尽可能超过
C、低于
D、最大限度超过
A
[T]B-A-A-020 3 7 5
热运后达到的标准有()。
A、系统内的物料流量应达到或接近设计值
B、系统内各设备应达到或接近设计参数
C、系统内各仪表应达到设计标准
D、系统内各设备、管线无泄漏现象
A,B,C,D
[T]B-A-A-021 3 2 1
通过加热方式进行的干燥操作,通常用于()去湿。
A、液体
B、固体
C、气体
D、液体或固体
B
[T]B-A-A-021 3 4 5
按操作目的分,化工单元操作可以分成哪几类?
①物料的增压、减压和输送;②物料的混和或分散;③物料的加热或冷却;④非均相混合物的分离;⑤均相混合物的分离。
[T]B-A-A-021 3 7 5
下列单元操作中,用于非均相混合物分离的是()。
A、过滤
B、气体吸收
C、沉降
D、液体精馏
A,C
[T]B-A-A-021 3 7 5
下列单元操作中,用于均相混合物分离的是()。
A、萃取
B、气体吸收
C、液体精馏
D、搅拌
A,B,C
[T]B-A-A-021 3 7 4
下列单元操作中,可用于液体均相混合物分离的是()。
A、搅拌
B、液体精馏
C、过滤
D、萃取
B,D
[T]B-A-A-021 3 7 3
过滤操作,可用于()非混合物的分离。
A、液-固
B、固-固
C、气-固
D、液-液
A,C
[T]B-A-A-022 3 1 3
并流加料时,由于后一效溶液浓度比前一效高,而沸点又比前一效低,所以溶液的粘度逐效增高,将导致总传热系数逐效减小,因此对处理粘度随粘度增加较快的溶液则不适宜。
√
[T]B-A-A-022 3 2 2
丙烯腈装置四效蒸发系统操作进料方式为()。
A、对流
B、逆流
C、并流
D、平流
C
[T]B-A-A-022 3 2 1
采用并流加料方式的多效蒸发操作,其原料液和加热蒸汽应加入()。
A、第一效
B、第二效
C、第三效
D、第四效
A
[T]B-A-A-022 3 2 1
采用并流加料方式的多效蒸发操作,其后一效溶液浓度比前一效溶液浓度()。
A、低
B、一样
C、略低
D、高
D
[T]B-A-A-022 3 2 1
采用并流加料方式的多效蒸发操作,其总传热系数()。
A、一效最大
B、二效最大
C、三效最大
D、各效一样
A
[T]B-A-A-022 3 4 5
丙烯腈四效蒸发系统操作采用并流加料方式有哪些优点?
①各效间可利用操作压力差实现自动送料;②可利用沸点依次降低来实现自蒸发过程。
[T]B-A-A-023 3 1 1
列管式换热器是目前化工生产中最广泛使用的一种蓄热式换热器。
×
正确答案:列管式换热器是目前化工生产中最广泛使用的一种间壁式换热器中。
[T]B-A-A-023 3 2 1
化工生产中,()被广泛使用。
A、直接接触式换热器
B、蓄热式换热器、间壁式换热器
C、蓄热式换热器
D、间壁式换热器
D
[T]B-A-A-023 3 2 3
目前化工生产中,最广泛使用的间壁式换热器是()。
A、板式换热器
B、列管式换热器
C、蛇管式换热器
D、板翅式换热器
B
[T]B-A-A-023 3 7 4
下列换热器中,属于间壁式换热器的有()。
A、列管式换热器
B、夹套式换热器
C、套管式换热器
D、蛇管式换热器
A,B,C,D
[T]B-A-A-023 3 7 3
下列换热器中,属于列管式换热器的有()。
A、回收塔釜再沸器
B、氨水溶液冷却器
C、吸收水冷却器
D、溶剂水冷却器
A,C,D
[T]B-A-A-024 3 1 3
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