风电场运行规程 - 图文

3场内一次设备的组成及其作用 3. 1场内一次设备有：变压器、断路器（开关柜）、母线、隔离开关、互感器（电流和电压）、避雷器、场用变和无功补偿装置。3. 2场内一次设备的作用及组成:

1变压器：起变换电压的作用，可以升高电压以利于功率的传输、降低线损。可以降低电压满足不同用户的需求。其组成部分有：铁芯、绕组、绝缘套管、油箱、储油柜，呼吸器、防爆管、散热器、分接开关、气体继电器以及温度计等。

2断路器：切断和闭合高压电路的空载和负荷电流，而且当系统发生故障时，它和继电保护和自动装置相配合，迅速切断故障电流，以减少停电范围，防止事故扩大，保证系统的安全运行。高压断路器的主要结构分位：导流部分、灭弧部分、绝缘部分、操动机构部分。 3母线：载流设备，是电流的通道，承载负荷、空载电流。

4隔离开关的用途：设备检修时造成明显断电，使检修设备与带电设备隔离，同时与断路器配合改变运行方式。隔离开关一般由绝缘支架、操作机构、连锁机构、动静触头、刀口等组成。

5互感器：将大电流变换为小电流，将大电压变换为低电压，供给继电保护及仪表所需，同时将高压系统与二次相隔离保证人员、设备的安全，同时使仪表、继电器的制造标准化、简单化，以利于生产。互感器由一、二次绕组、铁芯、绝缘支撑物组成。

6避雷器：用于防止雷电行波沿线路侵入变电站或其他建筑物危害电气设备绝缘的一种防雷装置，防止雷电及内部过电压。其中阀型避雷器由套管、火花间隙、并联电阻、阀型电阻、上下法兰以及压缩弹簧及其附件组成。氧化锌避雷器由套管、氧化锌电阻、上下法兰以及压缩弹簧及其附件组成。

7场用变：构成与变压器相同，供给站内正常照明用电。

8无功补偿装置：主要用来补偿电网中频繁波动的无功功率，抑制电网闪变和谐波，提高电网的功率因数，改善高压配电网的供电质量和使用效率，进而降低网络损耗。 4调度范围的划分和运行方式 4.1调度范围的划分

1中广核苏尼特风电场与锡盟地区电网并网点为220千伏温度尔变电站的220kV苏温线251断路器。2中广核苏尼特风电场并网后，风电场变电站设备调度范围划分如下：

内蒙调通中心调度的设备（中调一类设备）： 220kV苏温线251间隔、220kV 1号母线及其附属设备、1号主变中性点210接地刀闸。 中广核苏尼特风电场自行管辖的设备：除上述外的其他一切设备。

所有二次设备的调度管理范围与一次设备相对应。3调度机构是风电场设备运行的组织、指挥、指导和协调机构。风电场的运行值班人员必须服从调度管理，严格执行调度命令。4当发生任何事故或设备异常时，运行值班人员都必须向有关调度汇报，并按照调度命令和有关规程的规定进行处理，若情况紧急时，当值值班长可根据有关规定，在未经调度命令的情况下进行有关的处理，但事后必须立即向有关调度汇报。5对于风电场所管辖的设备，应由当值值班长负责管理，当需要改变其运行方式时，由当值值班长下令执行。 5 倒闸操作的运行规定 5.1倒闸操作的一般要求

1 电气设备的倒闸操作必须严格遵守国家电网公司《电力安全工作规程》、《调度规程》和其它有关规程规定。 2调通中心调度的的电气设备（一类设备），其倒闸操作由当值调度员发令，当值值班负责人接令，组织操作并审核操作票。调通中心管理的设备（二类设备），操作前应事先征得当值调度员的许可，事后报告当值调度员。风电场自行管辖的设备由当值值班负责人发令，组织操作并审核操作票。

3 执行倒闸操作时（包括单项操作）均应先在监控系统中的五防工作站上拟出正确的倒闸操作票，核对检查无误后，由操作人、监护人、值班负责人分别在倒闸操作票上签名确认。然后在操作员工作站上输入操作人、监护人口令，检查无误后，最后进行实际操作。 4在倒闸操作执行中，发现疑问应立即停止操作，待询问清楚后再操作。值班员不得自行更改操作任务和颠倒操作顺序。 5属于调度管辖设备，除当值调度员外，其它人员不得通过任何方式改变其运行状态。 6在操作前应充分考虑一次系统变化的合理性，防止对系统和风电场中断供电和设备过载。 7应防止操作时可能产生的过电压。如投、切空载变压器和操作母线造成谐振过电压。

8设备送电前，运行人员必须对设备进行验收检查，同时督促有关工作负责人对设备的检修、试验工作做好完整的记录，并对设备能否运行下明确的结论，由运行值班人员办理有关工作票的终结手续，拆除一切与检修有关的安全措施（调度下令的有关安全措施均应按调度命令执行），恢复固定遮栏及常设标示牌，对设备各连接回路进行检查，使设备具备送电条件。 5.2倒闸操作的技术要求

5.2.1 操作中应严防以下几种误操作事故发生。

1 带负荷拉（合）隔离开关。2带接地线（接地刀闸）合闸。3带电挂（合）接地线（接地刀闸）。4误拉、误合断路器。5误入带电间隔。6误投、误停保护。7操作中对继电保护考虑不周，造成保护误动或拒动。 5.2.2 倒闸操作的技术规定

1 停电拉闸操作必须按照断路器——负荷侧隔离开关——电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离开关。2电动合断路器时，应注意表计变化。倒闸操作中，防止电压互感器或场用变二次反送到高压。3 停用电压互感器时，应考虑有关保护、自动装置及计量装置。4 倒母线操作中，母联断路器应在合闸位置并应采取防止母联断路器掉闸的措施。5 小车开关由运行转检修的操作顺序：拉开断路器，小车由运行位置拉至试验位置，断开电源，小车由试验位置拉至检修位置。恢复时相反。6 操作单相刀闸、高压熔断器时，应先拉中相，后拉边相。恢复时相反。7两组场用变倒电源时应先拉后合。8 装有双套保护装置的线路、变压器，自动重合闸出口压板只允许投入一套。 5.2.3 变压器倒闸操作

1 变压器停电的顺序应为：先停低压侧后停高压侧。送电顺序相反。为操作简便，可先将各侧按顺序转热备用后，再转冷备用。 2 投运和停运变压器时，操作前必须先将中性点接地。正常运行时中性点保留台数按调度规定执行。3 变压器并、解列操作不得用隔离开关进行。4 倒停变压器时，应检查并入的变压器确已带负荷后方可操作待停变压器。5 新投入或大修后的变压器有可能改变相位，合环前要进行相位校核。 5.2.4 线路操作

1线路停电操作时应先断开线路断路器，其次拉开线路侧隔离开关，最后拉开母线侧隔离开关。线路送电操作与此相反。严防带负荷拉隔离开关。2在合上220kV线路侧接地刀闸（包括挂接地线）的操作时，必须先验明线路三相确无电压。3新建、扩建、改建或大修后的线路投运前应校对相位，投运后应校对保护极性。4拉开线路两侧的断路器和隔离开关后，才允许在线路两侧合接地刀闸或挂地线并挂标示牌，接受调度施工令之后才能许可站内工作。5工作结束后，施工地线全部拆除，施工人员退出现场，具备送电时，向调度汇报

1

竣工，按调度命令拆除线路侧地线，恢复送电。 5.2.5母线操作

5.2.5.1 220kV母线充电时，必须投入其充电断路器的充电保护，充电完毕后退出充电保护。

5.2.5.2 母线停送电操作中，对于母线电压互感器的操作必须遵循下列规定：停电操作先断开电压互感器二次小开关，后断开待停母线的电压互感器隔离开关。送电操作必须在合上相应母线的电压互感器隔离开关后，再合上电压互感器二次小开关。 5.2.6 断路器的操作

1 断路器合闸前所有继电保护应按规定投入。2 断路器合闸后，必须检查确认三相均已合上，三相电流是否正常，指示灯指示是否正确。3 断路器检修时必须断开断路器及两侧隔离开关，在断路器两侧合上接地刀闸或挂地线。 5.2.7 单独停运电压互感器的倒闸操作 5.2.7.1运行转冷备用的操作顺序：

1）按规定改变保护运行方式。2）断开电压互感器二次空气开关。3）拉开电压互感器隔离开关。4）按规定改变保护运行方式。 5.2.7.2冷备用转运行操作顺序与上述操作顺序相反。 5.2.8 保护及自动装置的操作

1设备正常运行时,应按有关规定投入其继电保护及自动装置。在倒闸操作时，一次设备运行方式的改变对继电保护动作特性、保护范围有影响的，应考虑将其继电保护运行方式、定值作相应调整。继电保护、自动装置故障影响其正确动作时，应将相应的继电保护退出。2投入继电保护时，先投保护装置电源（先交流，后直流），然后投入保护出口压板。停用与此相反。其目的是防止投、退保护时引起保护误动。3电气设备送电前（合上隔离开关前），应将所有保护投入运行（受一次设备运行方式影响的除外）,电气设备停电后,才能将有关保护停用，特别是在进行保护的维护工作和校验相应二次回路工作时，其远切、远方跳闸、三相不一致和失灵保护一定要停用。4严禁用拉、合直流电源开关的方法复归微机保护信号。5线路两端的高频（差动）保护应同时投入或退出，不能只投一侧高频（差动）保护，以免造成保护误动作。闭锁式高频保护投运前要检测高频通道是否正常。6正常停用微机保护时，运行人员一般不停整个保护装置的交直流电源，以免保护装置在上电过程中出现异常。 6 设备运行维护规定 6.1变压器部分 6.1.1运行维护规定 1变压器正常运行规定

1）正常情况下，变压器不允许超过铭牌的额定值运行。2）只有当变压器高压、中压和低压三侧都固定接上相应电压等级的避雷器后，才允许将变压器投入运行。3）变压器运行时,定值通知单上所要求投入的保护均要投入运行。特殊情况下要退出有关保护需经设备所属调度的当值调度员批准。压力释放阀、油温高动作接电应接信号。4）变压器的油位要与油温相适应，不允许油位越上、下限运行。 2过电压运行规定：变压器的运行电压一般不高于105%的运行分接电压、如果变压器的任何一侧的负荷功率不高于额定值时，变压器可以在最高工作电压下运行。 3过负荷运行规定

1）风机分为俩组分别控制，当两组风扇全部启动时，负载能力为100%，当启动一组风扇时，负载能力为83% 当风扇全停时，负载能力为70%。 变压器负载能力表： 过电流（%） 20 30 45 60 75 100 允许运行时间（分） 480 120 80 45 20 10 2）在变压器任何一侧的负荷功率不高于额定值时，变压器可以在最大长期允许电流下运行。 3）当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不允许主变过负荷运行。变压器过负荷运行时，应及时向中调汇报，并派专人监视负荷和油温表计，监视现场设备运行情况。若变压器超过规定的过负荷能力，应立即减少发电出力。同时运行人员应作好相应记录。

4）变压器过负荷运行时,应投入全部工作冷却器。5）变压器过负荷运行时，有载调压开关应停止操作。 4 冷却装置运行规定

1） 变压器投入运行（即合上高压侧断路器）时，冷却系统能自动投入工作冷却器。切除变压器时，冷却系统能自动切除全部投入运行的冷却器。

2） 变压器顶层油温达到55℃或负荷电流达到0.7倍额定电流能自动启动冷却器，当顶层油温降到45℃或负荷电流小于0.7倍额定电

流时，冷却器自动退出。

3） 当变压器工作冷却器发生故障时发出“冷却器故障”信号至后台监控机通知运行人员查找原因。 4） 每个冷却器可用控制手柄位置来选择冷却器的工作状态:投入、解除.

5） 当变压器上层油温超过85℃时,应投入全部冷却器 ，增加巡视次数、加强监视，做好负荷、油温、环境温度等相关记录。 6） 当两路电源全部失电时,变压器允许带额定负荷运行20分钟,如果20分钟后，变压器的顶层油温未达到80℃，允许上升到过80℃。

但这种状态下运行的最长时间不得超过1小时。满足上述条件变压器风冷全停保护动作将变压器切除。 7） 冷却器运行的组数要与变压器的负荷相匹配，同时应考虑与环境温度及上层油温相适应。

8） 变压器冷却系统分别从380VⅠ、Ⅱ段母线接有二路独立的电源，二路电源可任选一路工作，一路为备用，当工作电源发生故障时，

备用电源自动投入，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出。

9） 冷却器的电机设有过负荷、短路及断相保护，以保证电机的安全运行。 10）主变二路工作电源自动切换试验应每月进行一次。

11）冷却器应定期清扫，在变压器停止运行的定期检查中，一般应进行清扫，另外可根据温升变化（比初始值高5-10%）时和污垢程度，每年用中压水柱清洗，以便除去根部及管间积聚的灰尘等杂物。 5 压力释放阀运行维护规定

1）运行中的压力释放阀动作后，查明原因后应将压力释放阀的机械、电气信号手动复归。2）压力释放阀如有渗漏现象时应及时采取措施解决。3）压力释放阀的胶圈自出厂之日起每十年必须更换一次，以免因胶圈老化导致释放阀漏油甚至失效。 6 QH取气盒 在正常维护中应保证各连接点及视察窗密封良好。 7 有载分接开关、在线净油装置运行维护

1）主变有载分接开关的操作，应根据调度下达的电压曲线进行调节，使母线电压在允许范围内，有载分接开关的操作方法有电动操作和手动操作两种：

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a)电动操作：

? 在主变测控屏HMK7控制器上选择正确指令，或在SHM-1电动机构上选择正确指令。 ? 电操档用于直接按电动机构上按钮进行升、降、停操作。 ? 远程档用于远方（监控后台）进行升、降、停操作。

? 就地档用于通过控制器HMK7控制器对电动机构进行升、降、停操作。 b)手动操作：

将手摇把插在轴上，在摇把啮合之前，手动保护开关S8动作，断开电机电源，手摇33圈，电动机构完成一个动作。 正常情况下，我场优先电动远程档操作。 2）在线滤油机运行注意事项：

a)如果滤芯报警装置报警和压力表指示工作压力超过0.3Mpa，或开关油耐压值小于35kV/2.5mm，或微水值大于25mg/L时应及时更换滤芯。

b)在滤油机启动过程中如果油温较低，绝缘油的粘度较大，可能引起压力表读数超过0.3Mpa，智能控制系统已设定延时报警功能（10min）。如果油温低于0℃，这种现象可以不去理会。

c)电接点压力表在现场可以指示当前滤油机内部的工作压力，判断滤芯的污染程度，当压力达到0.3Mpa时，延时10分钟发出远程报警信号，提示需要更换滤芯，同时切断滤油机电机电源，滤油机停止工作。此时，报警指示灯和远程报警接点保持，只有按下“复位”按钮，报警指示灯和远程报警接点才能复位。

d)如果电机正传，油泵在工作时压力表读数应高于0.1Mpa。否则电机在反转下工作，严禁滤油机油泵在无油状态下空转。 e)滤油机分为手动、定时、联动三种运行方式。

? 手动运行方式：按手动开按钮，滤油机开始工作，运行指示灯亮。按手动关按钮，运行指示灯灭，滤油机停止运行。若不按停止

键，根据系统设定时间自动停止工作，出厂设定为2小时）。

? 定时运行方式：按定时/联动按钮，定时指示灯灭，联动指示灯亮，滤油机进入定时等待状态。定时启动时间出厂时设为上午9：

00，运行时间为2小时。

? 联动运行方式：再次按下定时/联动按钮，定时指示灯灭，联动指示灯亮，滤油机进入联动等待状态。在该状态下，有载开关每

动作一次，滤油机进行一次持续时间为30分钟的滤油操作。 ? 我风场滤油机工作方式全部为联动运行方式。

f)为确保设备的使用寿命和运行安全，在最初运行的三天里，每日检查一次，三天后每月检查两次。主要检查系统是否渗漏，运行是否正常。巡视中，如有异常的运转声音和渗漏应立即停机检查。 g)更换滤芯方法：

1切除滤油机电源。2关闭过滤器截止阀。3逆时针旋转T型螺栓打开过滤罐，取出需更换滤芯。4拆开新滤芯的包装袋，迅速装入过滤罐内，安装好过滤罐端盖（注意：新滤芯的换滤芯用的织带必须在上面）。5打开过滤器截止阀。6对过滤罐进行放气操作。7接通滤油机电源，滤芯更换完成。8按下“复位”按钮，使报警指示灯和远程报警接点复位。 6.1.2操作规定

6.1.2.1 主变投入运行的操作顺序：

先合主变高压中性点接地刀闸，及高、低压侧隔离开关，并检查，然后合入高压侧断路器，此时冷却器自动投入，再合低压侧断路器。要按照高压—低压的顺序进行，最后根据系统要求决定主变高压侧中性点接地刀闸的位置。 6.1.2.2 主变退出运行的操作顺序。 先将主变低压系列退出运行。

再根据中调指令合上主变高压侧中性点接地刀闸，再拉开高压侧断路器。及断路器两侧隔离开关，要按负荷侧—电源侧的顺序进行。主变中性点接地刀闸的位置要根据系统方式决定，站内要求保留一台主变的中性点。 6.1.2.3 主变有载调压装置方法即注意事项：

1)运行人员应根据调度下达的电压曲线或电压控制范围，调压操作。操作后应认真检查分头动作和电压电流变化情况，并作好记录。每天操作次数不准超过110kV电压等级为20次，220kV电压等级为10次（每调一个分头为一次），每次间隔最少1min。2)当变压器负荷1.2倍及以上时，禁止操作有载分接开关。3)运行中调压开关重瓦斯应投跳闸。当轻瓦斯信号频繁动作时，应作好记录，并停止进行调压操作，分析原因及时处理。4)运行6-12个月或切换2000-4000次后，应取切换开关箱中的油作试验。5)分接开关新投运1-2年或分接变换5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次，此后可按实际情况确定检查周期。6)运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后，应进行大修，如无明确规定，一般每分接变换1-2万次，或3-5年亦应吊芯检查。7)装有在线滤油装置的有载分接开关，每年应对分接开关油做一次取油化验。8)分接变换操作时，应与控制室保持联系，密切注意电压与电流的变动情况。9)两台有载调压变压器并列运行时，允许在变压器85%额定负荷下调压，但不得在单台主变上连续调节两档，必须在一台主变调节一档完成后再调节另一台主变一档，每调一档后要检查电流变化情况，是否过负荷。对于降压时应先调节负荷电流大的一台，再调节负荷电流小的一台。升压时与此相反。调节完毕应再次检查主变分头在同一位置，并注意负荷分配。10)有载调压开关电动操作出现“连动”（即操作一次，调节二个及以上分头）现象时，应在指示盘上出现第二个分头位置后立即切断电机电源，然后用手摇到适当的分头位置。11)主变分接开关每变换一个位置，须按动一次按钮。如遇连续不停切换分解头，在出现下个位置时，切断调压装置的操作电源，然后手摇到适当的分头位置。

6.1.2.4 主变差动保护和重瓦斯保护不允许同时退出。 6.1.3 巡视检查规定 6.1.3.1日常巡视

1)变压器本体 ：a)检查并记录运行中变压器的油温和环境温度、负荷(电流、有功、无功)、电压，检查最高油温指示情况，监视运行温度是否超过极限。b)监视油枕的油位是否正常，不允许油位越上下限运行。c)设备有无异常声音和振动。d)检查有无渗漏油现象，特别注意每个阀门、表计、法兰连接处以及焊缝等。e)检查呼吸器硅胶颜色(变色2/3以上需更换)，油封杯内的油位、油色是否正常，是否有呼吸的气泡进出，切实保证畅通。

2）套管： a)检查充油套管内油位正常，并注意油位有无变化。b)检查有无渗漏现象。c)检查套管是否清洁，无损坏裂纹和放电声音及痕迹。d)观察套管上灰尘的污染及变化情况。e)检查引线接头无异常和明显发热现象。特别是雪天和雨天，接头上有无溶化蒸汽现象，金具有无变形，螺丝有无松脱和连接线有无断股损伤。

3）冷却装置：a)冷却器阀门、散热器和油泵等处无渗漏。b)变压器风冷控制箱信号指示灯、控制开关位置是否运行正常，电源是否完

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好。c)检查变压器冷却器运行是否正常。d)检查变压器油流继电器指示是否正确，以判断潜油泵和阀门的运行状况。e)检查冷却器的风扇叶片应校平衡并调整角度，注意定期维护保证正常运行。f)运行中的油流继电器指示异常时，注意检查油流继电器挡板是否损坏脱落。

4）有载调压装置： a)检查调压装置机构箱的调压位置指示是否与主控室指示相同，三相位置指示一致，调压控制电源是否正常，滤油机电源正常。b)检查压力释放装置有无损坏、渗漏现象，保护装置有无压力释放动作信号，有无喷油的痕迹。

5）其它： a)检查瓦斯继电器有无渗漏，内部应充满油。集气盒内有无气体。b)检查操作员站上变压器调压位置指示器指示位置正常。c)检查主变泡沫消防系统管道有无渗漏现象。d)检查变压器周围无异常，标示齐全，风冷控制箱与主变交流动力电源箱门应关好。e)变压器冷却器控制箱内有无异常，加热器投退把手“SH”是否按季节和要求正确投退，箱内密封是否良好。f)变压器调压机构箱内有无异常，控制电源开关位置是否正确，箱内密封是否良好。g)外壳及箱沿应无异常发热。h)各部位的接地应良好。i)各部标志应齐全明显。j)消防设施应齐全完好。k)贮油池和排油设施保持良好状态。 6.1.3.2特殊巡视

出现下列情况之一时，应对变压器进行特殊巡视检查，并增加巡视检查次数。

a)每次跳闸以后。b)存在严重、危急缺陷时。c)变压器过负荷或过电压运行，变压器异常运行时（每小时至少一次）。d)天气异常时和雷雨后。e)高温季节、高峰负荷期间。f)主变近区故障后。g)新投入后的变压器。 6.1.4 投运和检修的验收项目 6.1.4.1变压器小修后的验收：

1)变压器本体和附件 ：a)变压器本体和组件部件等各部分均无渗漏。b)本体油枕油位合适，油位表指示正确。

2)套管： a)瓷套表面清洁无裂缝、损伤。b)套管固定可靠、各螺栓受力均匀。c)油位指示正常。d)电容套管末屏接地可靠。e)引线连接可靠、对地和相间距离符合要求。引线松紧适当，无明显过紧过松现象。 3)升高座和套管型电流互感器：

a)套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化。b)套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线可靠、二次引线裸露部分不大于5mm。 4)气体继电器：

a)继电器应水平安装，其顶盖上标志的的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，连通管应有1%~1.5%的升高坡度。b)集气盒内充满变压器油，且密封良好。c)气体继电器应具备防潮和防进水的功能，防雨罩安装是否合格。d)气体继电器电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。e)观察窗的挡板应处于打开位置。

5)压力释放阀： a)压力释放阀及导向装置的安装方向应正确。阀盖和升高座应清洁，密封良好。b)压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。c)压力释放阀应具备防潮和防进水的功能。

6)有载调压装置: a)检修工作结束后，应对有载调压装置进行传动，传动顺序：向下调节一档，向上调节两档，再调节回原位，每次调节都要在现场分别检查三相的位置，传动结束后保证三相有载分接开关的指示位置与工作前一致。传动过程中检查传动机构应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象。有载分接开关三相档位一致，操作机构、本体上的档位、监控系统中的档位一致。机械连接校验正确，电气、机械限位正常。经两个循环操作正常。b)远方操作、就地操作正确可靠。c)切换装置的工作顺序应符合制造厂规定。正、反两个方向操作至分接开关动作时是线圈误差应符合制造厂规定。d)油位指示正常，外部密封无渗油，进出油管标志明显。e)进行分接变换操作时应采用三相远方或就地电气操作。f)带电滤油装置运行时应无异常的振动和噪音。g)带电滤油装置外部管道连接处密封良好。

7)吸湿器： a)吸湿器与油枕间的连接管的密封良好。b)吸湿器应干燥。油封油位应在油面线上或满足产品的技术要求。c)吸湿器内的硅胶数量充足，无变色受潮现象，油封良好，呼吸畅通。

8)测温装置： a)就地和远方温度计指示应在允许偏差内。b)记忆最高温度的指针应与实际温度的指针重叠

9)滤油机 a)检查滤油机的工作电源系统是否正常。b)变压器本体、中性点和铁芯、油箱接地引线螺栓紧固，接触良好。 10)控制箱（包括有载分接开关、冷却系统控制箱）：

a)控制箱及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，外壳、漆层、手柄、瓷件应无损伤、裂纹或变形。b)控制回路引线裸露部分不大于5mm，c)控制箱及内部元件外壳、框架的接零或接地应符合要求，连接可靠。d)内部断路器、接触器动作灵活无卡涩，触头接触紧密、可靠，无异常声音。e)控制箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无遗物，驱潮装置与工作前是否一致。 11)冷却装置：

a)风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，试转动时应无振动、过热，叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确，电动机保护不误动，电源线应采用具有耐油性能的绝缘导线。b) 散热片表面油漆完好，无渗漏油现象。c)管路中阀门操作灵活、开闭位置正确。阀门及法兰连接处密封良好无渗漏油现象。d)油泵转向正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象，密封良好，无渗油（负荷区严禁渗漏），油流继电器指示正确，无抖动现象。 12)整体检查

a)所有导气管外表无异常，各连接处密封良好，本体无渗漏。b)二次电缆排列应整齐，绝缘良好，电缆应标志清晰。c)油枕、冷却装置、净油器等油系统上的油阀门应开闭正确，且开、关位置标色清晰，指示正确。d)感温电缆应避开检修通道，安装牢固，位置正确。温度计指示正确，整定值符合要求e)变压器整体油漆均匀完好，相色正确。f)进出油管标识清楚、正确。 6.1.4.2变压器大修后除了检查小修后要检查的内容外，还要做如下检查：

a)引线绝缘包扎完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤。b)接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺及其他杂志。c)引线长短适宜，绝缘厚度应足够。d)绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形、及烧伤。 6.2断路器部分

6.2.1运行维护及操作规定

6.2.1.1 断路器应有制造厂铭牌，断路器应在铭牌规定的额定参数下运行。 6.2.1.2 本站SF6断路器气体的压力值见在下表。 开关型号 额定压力 报警压力 闭锁压力 包含断路器 LW25-252 0.4MPa 0.35MPa 0.33MPa 251 6.2.1.3 正常运行时，断路器机构箱内的各电源和控制小开关均应合上，“远方/就地”选择开关应置于“远方”位置。加热器和照明开关则根据需要投退。

6.2.1.4 LW型断路器操作前应注意：

4

1)SF6气体是否在额定压力。2)分、合闸闭锁销未解除前不得操作。3）当操作压力报警压力时，应及时处理，当低于闭锁压力时，禁止进行分合闸操作。4）在远动分合闸操作时，必须卸下手动操作装置。5）SF6断路器在额定电流开断2000次，或SF6断路器运行满5年，SF6断路器应进行小修。6）若SF6断路器操作次数达到3000次、SF6断路器运行满10年，或开断短路电流20次，断路器应进行大修。 6.2.1.5 断路器操作前、后检查项目

1)SF6气体压力正常，各种信号正确、表计指示正常。2)空气压力正常或弹簧储能正常。3)断路器分合指示正确。4)直流控制电源和交流辅助电源电压要正常，所有的控制开关闭合（出加热器回路按需要闭合或打开），就地/远方转换开关在所需位置。 6.2.1.6断路器投运前，应检查接地线是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。

6.2.1.7 操作前检查相应隔离开关和断路器的位置，应确认继电保护已按规定投入。

6.2.1.8 在测控屏操作控制把手时，不能用力过猛，以防损坏控制开关，不能返回太快，以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。

6.2.1.9 断路器分合闸动作后，应到现场确认本体和机构分合闸指示器，保证开关确已正确分合闸，同时检查断路器本体有、无异常。

6.2.2室内高压真空断路器的使用规定

6.2.2.1室内高压真空断路器可以进行频繁操作，具有多次开断和快速重合闸的能力。

6.2.2.2 其操作机构为弹簧储能操动机构，可以手动储能和电动储能。手动储能是用专用储能手柄伸入六角杆中，转动20圈左右，从储能指示窗看到储能标示已指向已储能。电动储能，电机使弹簧自动进行储能，储能到位后电机自动切断。 6.2.2.3 与柜体配合：

1)小车开关有三个位置：工作、试验、检修位置。2)在工作位置，断路器处于热备状态。

3)在试验位置：在二次电源有电的情况下可以进行分合闸操作。4)小车开关在检修位置，断路器与柜体脱离，可以进行检修工作。5)用专用手柄插入柜上四方头插孔中，顺时针或逆时针转动20圈，听见小车内部“嗒”的一声表示小车推进或拉出。6)只有在工作和试验位置，才可以进行分合闸操作，而且在合闸以后不能移动断路器小车。 6.2.3 巡视检查规定 6.2.3.1日常巡视

1）检查断路器瓷套、瓷柱无损伤、无裂纹，无放电闪络痕迹和严重污垢的现象。2）断路器金具连接接点和接头处有无过热及变色发红现象，金具无异常。3）断路器实际分、合位置指示正确，并与实际运行方式相符。4）断路器各传动机构部位无弯曲、变形、锈蚀，轴销齐全。5）220kV 、35 kV断路器检查弹簧储能无异常。6）SF6气体压力是否正常。7）操作机构箱门关闭良好，干燥清洁无杂物。8）断路器端子箱内端子连接良好，无锈蚀和严重受潮现象，小开关有无自动跳闸。9）接地完好，螺丝压接良好，无锈蚀。 10）断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道接头正常。11）标示牌名称、编号齐全、完好。12）端子箱内电源开关完好、名称标志齐全、封堵良好、箱门关闭严密。13）基础无下沉、倾斜。 14）220kV、35kV断路器检查行程开关无卡涩、变形，分合闸线圈无冒烟、异味、变色。弹簧完好、正常。 6.2.3.2定期巡视

除日常巡视内容外，需补充以下内容:1）检测断路器接点、接头温度（专用仪器测量）并作记录。2）操作机构箱内电气设备、二次连接端子排和各种小开关位置是否正常，加热器是否按季节和要求正确投退，照明是否完好，箱内无异常。 6.2.3.3特殊巡视

1）断路器新投运及大修后，巡视周期相应缩短，24小时后转入正常巡视。 2出现下列情况之一时,运行人员必须针对不同情况对设备进行相应特殊巡视:

a)设备负荷有显著增加。b)设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行。c)开关缺陷近期有发展。 d)恶劣气候、事故跳闸和运行中发现可疑现象。e)上级通知需要增加特巡。 6.2.3.4特殊巡视项目

1）大风天气：引线摆动情况及有无搭挂杂物。 2）雷雨天气：瓷套管有无放电闪络现象。

3）大雾天气：瓷套管有无放电，打火现象，重点监视污秽瓷质部分。 4）大雪天气：根据积雪融化情况，检查接头发热部位，及时处理悬冰。 5）温度骤变：检查注油设备油位变化及设备有无渗漏油等情况。

6）高峰负荷期间：增加巡视次数，监视设备温度，触头、引线接头，特别是限流元件接头有无发热现象，设备有无异常声音。 7）短路故障跳闸后：检查隔离开关的位置是否正确，各附件有无变形。触头、引线接头有无过热、松动现象，测量合闸熔丝是否良好，断路器内部有无异音。

8）设备重合闸后：检查断路器位置是否正确，动作是否到位，有无不正常的音响或气味。。 9）严重污秽地区：瓷质绝缘的积污程度，有无放电、爬电、电晕等异常现象。 6.2.4 投运和检修的验收项目

1设备名称、运行编号、标志牌齐全。2修试校项目齐全、合格、记录完整，结论清楚。3断路器、操作机构及控制箱连接应牢固，外表无损伤。4电气连接牢固，接触良好，防误闭锁装置是否正常。5气压机构应无漏气。6弹簧储能正常，各种信号、闭锁值整定正确。7断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。8机构箱内端子及二次回路连接正确，元件完好。9进行分合闸试验，检查压力值不超过规定范围。10油漆完整，并按规定颜色在设备上进行刷漆。11缺陷处理后的验收工作，应根据缺陷的内容在工作完毕后进行验收，但仍需对应上述要求的项目做相应检查。12断路器接地金属外壳应有明显的接地标志，接地螺丝不小于M12且接触良好。 6.3隔离开关部分

6.3.1运行维护及操作规定

1 正常情况下，隔离开关不允许超过额定参数运行。2正常运行时,隔离开关的操作机构箱内的电机电源开关应在合好位置,但交流电源箱中的各路隔离开关操作电源应在断开位置，操作时合上，操作结束后立即断开。3隔离开关一般应在主控制室进行远方操作，当远控电气操作失灵时，隔离开关可在现场就地进行电动或手动操作，手动操作时应断开电机电源开关。4隔离开关操作前必须检查相应的断路器三相确在断开位置。5隔离开关操作时应按闭锁装置的规定进行，不得随意解锁或破坏闭锁装置。6隔离开关的操作，必须在串联断路器断开状态下进行。7隔离开关操作时，应有值班人员在现场逐相检查其分、合是否

5

到位，触头接触得深度适当，接触良好。 6.3.2 巡视检查规定 6.3.2.1日常巡视

1)检查瓷瓶是否清洁，应完整无损或无严重放电，隔离开关无锈蚀，无鸟窝杂草。2)检查接头、接点接触是否完好，有无螺丝断裂松脱，有无严重发热，变形现象。3)检查引线应无松动、严重摆动或烧伤断股等现象，均压环牢固平正，接点连接坚固。4)操作机构箱和辅助接点盒应关闭或密封良好。5)检查设备接地完好。 6.3.2.2定期巡视

1)检查操作机构箱内，端子箱内有无异常，空气小开关是否动作。二次接线、端子连接是否完好，加热器是否完好。2)隔离开关和接地刀闸的操作传动连杆连接是否正常，传动轴杆及轴承、接头无破损变形，无严重锈蚀现象。3)修试人员测量隔离开关的接头、接点温度，每年一次。4)检查微机五防锁是否完好，无缺损现象。 6.3.2.3特殊巡视

特殊巡视应在以下情况进行:1)设备异常运行或过负荷运行时。2)天气异常，雷雨过后。 6.3.2.4特殊巡视检查项目

1)异常部位的运行情况。2)隔离开关各连接部位、触头有无异常发热、变形。3)检查触头接触是否良好。4)本体及相关部件有无异音。

6.3.3 投运和检修的验收项目

1电动操作机构在额定电压下分、合5次，动作正常。2手动操作机构操作灵活，无卡涩。3闭锁装置应可靠动作。4操作机构、传动装置、辅助接点及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。5分、合闸时，隔离开关三相触头应同期，其误差值应符合制造厂家规定。6合闸时，隔离开关、接地刀闸的触头插入深度应符合制造厂家规定。7隔离开关与接地刀闸之间机械闭锁装置功能正常。8微机五防闭锁回路、电气闭锁回路正确，功能完整。9应有完整的试验报告及设备检修记录。 6.4母线及导线部分 6.4.1运行维护规定

6.4.1.1母线及导线的电流不得超过规定的额定值。

6.4.1.2对检修后的母线送电前应先对母线进行充电，充电时投入充电断路器的充电保护，充电完毕后应立即退出充电保护。 6.4.2 巡视检查 6.4.2.1日常巡视

1)检查导线、金具有无损伤，是否光滑，接头有无过热现象。2)检查瓷瓶有无破损及放电痕迹。3)检查间隔棒和连接板等金具的螺栓有无断损和脱落。4)在夜间，导线和金具无可见电晕。 6.4.2.2 定期巡视

1) 定期（每月）对接点、接头的温度进行检测。 6.4.2.3 特殊巡视

1)大雪天应检查母线的积雪及融化情况。2)雷雨、大雾后应检查绝缘子是否有破损、裂纹及放电痕迹。 3)应检查是否悬挂杂物。4）雪天后及时清理冰柱。5）大风后及时用绝缘杆清理悬挂杂物。 6.4.3 投运和检修的验收项目

1检查有关的预试项目是否合格，能否运行。2绝缘子串应完整，无损坏。3线夹等部位，连接牢固，螺栓齐全紧固。4母线及导线无松股、断股。5母线投产验收前应向运行部门移交完整的技术资料。 6.5电力电缆部分 6.5.1 运行维护规定

6.5.1.1电力电缆，正常运行时的工作电压一般不应超过电缆额定电压的15%，电缆线路的升压运行，必须经过试验，鉴定，并经局调批准。

6.5.1.2不允许将三芯电缆中的一芯接地运行。

6.5.1.3电缆原则上不允许过负荷，即使在处理事故时的过负荷，也应迅速该恢复其正常电流。 6.5.1.4测量电缆绝缘前，必须进行放电。

6.5.1.5 电缆更换或大修后应检查相位，并做高压试验合格后，方可投入运行。 6.5.1.6对电缆夹层、竖井、电缆沟的防火要求： 1)动力电缆和控制电缆之间应分层布置。

2）穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙必须采用阻燃材料严密封堵。

3）电缆沟、夹层。要保持清洁，不积灰尘，不积水，要定期清理，禁止堆放杂物。 4）电力电缆中间接头盒的两侧及其邻近区段，增加防火包带。

5）电缆沟、夹层、竖井应装设适合现场环境，性能可靠的火灾检测及报警装置。 6）电压电流互感器，电压互感器安置处近旁的电缆沟盖板，予以密封处理。

6.5.1.7敷设在电缆沟内的电缆，应采用裸铠装或非易燃性外护层的电缆。电缆线路如有接头，应在接头的周围采取防止火焰蔓延的措施。电缆沟与电缆隧道的防火要求还应符合《变电所设计技术规程》的有关规定。 6.5.2 巡视检查

1 接头螺丝应压紧，外皮接地应良好。2 电缆头不发热、无放电现象。3 电缆沟内不应积水、积灰、无易燃物，通风、排水、照明等设施完好。4 电缆保护层无损坏，受腐蚀现象及鼓包现象。5 电缆上不应堆放笨重物件挤压、不应堆放酸碱性排泄物。6 各电缆层及沟道内电缆位置是否干燥正常，支架构件是否完好。7 按照电缆防火措施要求，检查防火措施是否完整。8 竖井内电缆铅皮在排管中及挂钩处，不应有磨损现象，检查衬铝是否失落。 6.5.3 投运和检修的验收项目

1电缆各芯倒替必须完整连续，无断线情况。2按运行需要，测量电缆敷设后的参数：电容，交直流电阻及电抗。3电缆两端终端端头各相的相位，应与电力系统的相位相符合。4单芯电缆的护层绝缘电阻及保护器的残工比（残压与工频承受电压之比）。5电缆应按，《电气设备交接和预防性试验规程》的规定进行试。 6.6电压互感器部分 6.1运行维护规定

6

1 电压互感器二次回路严禁短路，外壳和二次应可靠接地。2 电压互感器检修时,应将其二次小开关全部断开,以防二次回路向一次回路倒送电。3 当电压互感器二次回路失压时、首先检查电压互感器二次空气开关是否跳闸、如果跳闸、允许试合一次，如果再次跳开则应查明原因及时处理，汇报值班调度员。4 电压互感器二次侧回路在运行中严禁短路。当发生短路时，电压互感器二次快速小开关应能自动跳闸，如果人工断开电压互感器二次快速小开关或自动跳闸，将发相应的信号至主控室监控机。5电压互感器允许在1.2倍额定电压下连续运行。中性点有效接地系统中（220kV系统）的互感器允许在1.5倍额定电压下运行30s。中性点非有效接地系统中（35kV系统）的电压互感器，在系统无自动切除对地故障保护时（或该保护失灵时），允许在1.9倍额定电压下运行8h。系统有自动切除对地故障保护时，允许在1.9倍额定电压下运行30s。6停用电压互感器先断开二次侧小开关，后断开一次侧隔离开关，送电时相反。7停用电压互感器，将二次回路主熔断器或自动开关断开，防止反送电。8电压互感器停电时，应将负荷转移到其他电压互感器上并将可能误动的保护停用。9两组电压互感器二次并列时，必须要先并后断的原则。10严禁用拉隔离开关或摘下熔断器的方法拉开有故障的电压互感器。 6.6.2 巡视检查

6.6.2.1 日常巡视：

1)检查瓷瓶无裂纹、破损和放电痕迹。2)检查接点、接头无发热、发红，引线无抛股、断股，连接螺丝无松脱和断脱，金具完整。3)电压互感器无漏油、渗油现象，无锈蚀。4)电压互感器无异常响声，外观无严重污垢。5)电压互感器端子箱内有无异常，电压互感器二次空气开关有无跳闸。6)检测电压互感器接头、接点温度。 6.6.2.2 特殊巡视：

出现下列情况之一时，运行人员应针对不同的情况对设备进行特殊巡视。 1)设备存在异常运行时（需加强监视时）。2)系统异常运行时。3)天气异常时和雷雨过后时。4)下雪时，应重点检查接头、接点处的雪融情况。

6.6.3 投运和检修的验收项目

1)试验项目齐全、合格、记录完整和结论清楚。2)电压互感器外形清洁，本体和瓷套完整无损，无锈蚀，无渗漏油。3)引线、接点、接头和金具完整，连接牢固。4)端子箱内端子连接正确，无异常。5)电压互感器末端接地良好，本体设备接地正常。6)电容式电压互感器的耦合电容器在完工后必须断开其接地隔离开关，以免影响高频通道。 6.7 电流互感器部分 6.7.1运行维护规定

1 电流互感器在运行中，其二次侧绝对不允许开路，否则会危及人身和设备安全，二次线圈与负荷（低阻抗）必须牢固连接。当二次线圈停用时，应将其短路接地。2 电流互感器的末屏端在运行中必须接地，否则会产生高电压。3 三相电流互感器一相在运行中损坏，更换时要选用电压等级、电流比、二次额定输出、准确级、准确限值系数等技术参数相同，保护绕组伏安特性无明显差别的互感器，并进行试验合格，以满足运行要求。4电流互感器退出运行检修时，应采取如下措施: 1)将一次回路断开。2)将二次线圈可靠短路接地。3)将二次线圈与所接的二次回路全部断开。 6.7.2 巡视检查 6.7.2.1日常巡视

1)检查接头，接头无发热，发红，引线无抛股，断股，金具完整。2)外绝缘表面清洁、无裂纹、破损及放电现象。3)电流互感器无异常振动、异常声音及异味。4)电流互感器瓷套、底座、阀门和法兰应无漏、渗油现象，无锈蚀5)检查电流互感器的油位是否正常，油色有无异常 6.7.2.2 特殊巡视

1)变动或新投运的电流互感器，巡视时注意与其保持一定的安全距离。2)大负荷期间，用红外测温设备检查互感器内部及引线接头发热情况。3)大风扬尘、雾天、雨天，重点检查外绝缘有无闪络。4)冰雹天气，重点检查外绝缘有无损伤。5)雪天应重点检查接头、接点处的雪融情况。6)设备缺陷近期有发展、上级通知特殊巡视。 6.7.3 投运和检修的验收项目

6.7.3.1电流互感器投产前的验收项目

1)进行交接试验项目齐全、合格，记录完整和结论正确清楚。2)设备外观完整、无损， 均压环安装正确。3)电流互感器无渗漏油，油标指示正常。4)金属部件油漆完整，三相相序标志正确，接线端子标志清晰，运行编号完善。5)引线连接可靠，极性关系正确。6)电流互感器末屏运行时必须接地。 6.7.3.2检修后设备的验收

1)所有缺陷已消除并验收合格。2)一、二次接线端子应连接牢固，接触良好。3)电流互感器无渗漏油，油标指示正常。4)极性关系正确，电流比换接位置符合运行要求。5)端子箱内端子连接正确、无异常。 6.8 避雷器、避雷针、过电压保护器及接地装置部分 6.8.1运行维护规定

6.8.1.1 雷雨天气巡视设备时，不得靠近避雷器和避雷针。

6.8.1.2当系统出现过电压、异常运行和雷雨后（特别是雷雨季节），运行人员必须按特巡要求，对避雷器进行一次重点巡视，并作好有关记录。

6.8.1.3 运行中的避雷针必须与接地装置或接地网可靠相连接。 6.8.1.4 避雷针在运行时不得作为任何物体的用力支撑点。 6.8.1.5 接地装置接地电阻选择应满足：

1)大接地短路电流系统的电气设备，其接地装置的接地电阻应符合R≥2000/I>4000安时，可取R≤0.5

式中：R—考虑到季节变化的最大接地电阻，欧。

I—计算用的接地短路电流，安

2)中性点非直接接地的电气设备，其接地电阻应符合高压与低压电力设备共同的接地装置。

R≤120 / I

3)仅用于高压电力设备的接地装置I≥12A 。 R≥250 / I 但接地电阻不能超过10Ω

式中：R—考虑到季节变化的最大接地电阻，欧。

I—计算用的单相接地电容电流，安

7

4)独立避量针的接地电阻值：

不大于10Ω

当土壤电阻率太高时，再按下列两式计算，满足计算的最小值。

R≤SD /0.3Ω R≤SK-0.1h/0.3Ω

式中：SD—避雷针接地与变电站接地网间的地中距离，一般不小于3米。 SK—避雷针到配电装置导电部分或到接地架构的距离，一般不小于5米。 h—测量SK点距离的高度(米)

6.8.1.6 配置在任何电压等级的避雷器必须视为运行设备，不得随意将其与所保护的设备脱离。 6.8.1.7 当系统出现过电压，异常运行和雷雨后，运行人员必须对避雷器进行一次重点巡视。 6.8.1.8 运行中的避雷针必须与接地装置或接地网可靠相连结。 6.8.1.9 避雷针需要检修或更换时不得任意改变其高度。 6.8.1.10避雷针在运行时不得作为任何物体的用力支撑点。

6.8.1.11运行中的水平接地带埋入地面不得小于0.6米的距离。 6.8.1.12当出现有严重锈蚀情况时，应及时进行防锈处理。

6.8.1.13当发现机械损伤出现断裂应及时进行搭接处理，且必须符合搭接工艺要求。 6.8.1.14运行中的独立避雷针和独立接地装置不得任意与接地网搭接运行. 6.8.1.15雷雨天气禁止在接地网上工作及巡视检查。 6.8.2 巡视检查 6.8.2.1日常巡视

1)检查瓷套清洁，无裂痕或破损，无放电闪络痕迹。2)检查引线有无断股、扭股或烧伤痕迹，接头连接是否良好，金具完好。3)检查接地引下线有无松脱和锈蚀。4)检查均压环有无松动、锈蚀和变形。5)检查避雷器的泄漏电流值应无明显变化。6)检查接地装置的防腐层完好及接地符号清晰。7)检查避雷针整体完好无螺栓断裂脱落现象。 6.8.2.2定期巡视

每月记录避雷器的动作次数及泄漏电流值。 6.8.2.3特殊巡视

每次系统异常运行、雷雨后，应对避雷器进行重点巡视检查，并记录避雷器的动作数值。 6.8.2.4特殊巡视检查项目

1)异常部位的运行情况。2)避雷器各连接部位有无异常发热、变形。3)本体及相关部件有无异音。 6.8.3避雷器投运和检修的验收项目

1应提交的资料文件应完整，交接试验项目应无漏项，交接试验结果应合格。2避雷器外部应完整无缺损，封口处密封应良好，伞裙不应破损或变形。3避雷器安装应牢固，各连接部位应牢固可靠，其垂直应符合要求，均压环应水平。4放电动作记数器密封应良好，动作应正常。5油漆应完整，相色应正确。6标示牌应齐全，编号应正确。 6.9 无功补偿装置部分

6.9.1 电容器运行维护规定

1 电容器组可在1.1倍的规定电压下，长期运行，为了提高电容器使用寿命，正常情况下运行电压，不得超过电容器额定电压的1.05倍。电容器组允许在1.3倍额定电流下连续运行，三相电流值之差不超过±5%。2 运行中电容器过电压保护动作跳闸，应检查母线电压情况，确实为母线电压超过过电压定值时，当母线电压降至10.5kV时，可试送电容器一次。3 新投入或运行中电容器不平衡保护动作跳闸，由专业人员进行电容器试验检查后，经测试合格后方可试送。 6.9.2电容器正常巡视检查项目

1 检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，表面是否清洁。2 引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。3设备外表涂漆是否变色，变形，外壳无鼓肚、膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油现象，内部无异声。外壳温度不超过50℃。4 电容器编号正确，各接头无发热现象。5 熔断器、放电回路完好，接地装置、放电回路是否完好，接地引线有无严重锈蚀、断股。熔断器、放电回路及指示灯是否完好。6 串联电抗器附近无磁性杂物存在。油漆无脱落、线圈无变形。无放电及焦味。油电抗器应无渗漏油。7电缆挂牌是否齐全完整，内容正确，字迹清楚。电缆外皮有无损伤，支撑是否牢固，电缆和电缆头有无渗油漏胶，发热放电，有无火花放电等现象。 6.9.3电容器特殊巡视检查项目：

1 雨、雾、雪、冰雹天气应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电现象，表面是否清洁。2冰雪融化后有无悬挂冰柱，桩头有无发热。建筑物及设备构架有无下沉倾斜、积水、屋顶漏水等现象。大风后应检查设备和导线上有无悬挂物，有无断线。构架和建筑物有无下沉倾斜变形。3雷电后应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹。4断路器故障跳闸后应检查电容器有无烧伤、变形、移位等，导线有无短路。电容器温度、音响、外壳有无异常。熔断器、放电回路、电抗器、电缆、避雷器等是否完好。5系统异常（如振荡、接地、低周或铁磁谐振）运行消除后，应检查电容器有无放电，温度、音响、外壳有无异常。 6.9.4电容器的操作

1全站停电时，先切除电容器组，再拉各路断路器，送电时根据母线电压及系统无功补偿情况投入电容器，禁止空母线带电容器组运行。

2禁止空载变压器带电容器组投入电源，或在变压器空载时投入电容器组，防止铁磁谐振。 3电容器组切除3min后才能进行再次合闸。当保护装置动作时，不准强送。

4停电检修时，必须合上接地刀闸、中性点接地刀闸，对电容器放电，外壳对地绝缘的电容器组还应将外壳放电接地。无放电接地刀闸的电容器组，应用接地线放电。

5电容器送电操作时，应拉开接地刀闸和中性点隔离开关，严禁将中性点隔离开关接地运行。

6电力电容器停用时：应先拉开断路器 ，再拉出电容器小车开关，后拉开电容器侧隔离隔离开关。投入时的操作顺序与此相反。

7停电检修时，必须合上接地刀闸或挂接地线，并对中性点放电接地。 8检修时必须停电10min后并合上接地刀闸方可进入护栏内。

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9在人接触电容器前，即使有放电器件，仍须有绝缘接地棒将电容器短路接地放电，任何时候均不应将两手直接接触两个套管的接线头，对已损坏退出运行的电容器尤其如此。 10电容器与有载主变配合的投运：

1)变压器有载调压，主要改变电压范围，电容器主要为补偿主变无功负荷，减少无功损耗，起到稳定电压的作用。 2)电容器投退以主变一次侧力率为标准（0.98以上），同时以调整主变分头来控制电压范围。 3)投入电容器后，母线电压超出范围时，应进行主变调压，将电压调至合格范围之内。 6.9.5 10kV 1号动态无功补偿装置操作说明 6.9.5.1触摸屏操作

1）按照说明进行正确安装和配线，并详细检查；

2）上电后在液晶屏开机画面中输入密码进入主菜单，进入“参数查询”，确认装置额定参数和装置运行方式配置正确，若不正确，进入“参数设置”栏设置正确的参数。 3）返回主菜单，点“主控操作”进入如下画面：

液晶主控操作界面

该画面中包含了如下内容：

装置的运行状态：待机、充电、并网、跳闸和放电，装置运行在某个状态时，相应状态的椭圆背景就会显示为亮；

装置的指示灯：就绪、运行、闭锁、告警和故障，就绪灯亮表示装置就绪，运行灯亮表示装置正在并网运行，闭锁灯亮表示装置已闭锁，告警灯亮表示装置有告警故障，故障灯亮表示装置存在严重故障； 开关状态：显示主断路器闭合或断开，启动开关闭合或断开；

操作按钮：启动，表示启动装置并网；停止，表示装置跳闸退出运行；闭锁，表示装置封锁脉冲，装置无输出；解锁，表示装置解除封锁状态，装置从零输出到有输出运行。

4）上电后装置处于待机状态，等待就绪灯亮后，可以按下“启动”按钮，运行状态将从待机转到充电，并显示主断路器闭合；随后运行状态将从充电转到并网，并显示启动开关闭合。若处于未就绪状态，则可点击控制柜操作面板上的复位按钮，复位后装置若正常可进入就绪状态。

5）修改运行方式或控制参考值，观察装置的运行效果；

6）若需要装置退出运行，可以按下“停机”按钮，运行状态将从并网转到跳闸，断路器显示断开后状态将从跳闸自动转到放电状态，启动开关自动断开。放电完毕后状态将从放电重新转到待机。

7）“本地/远程”可互相切换，表示控制权是属于本地液晶人机界面还是远程后台人机界面，控制权包括参数设置和启动/停机等操作。无论在哪种状态，本地和远程的状态数据都一直保持更新。 6.9.5.2 控制面板操作 装置启机：

? 确认启动柜处于工作状态，上隔离刀闸处于闭合位置，接地刀闸处于断开位置； ? 二次控制系统上电，观察控制面板指示灯和数字显示表是否点亮；

? 观察控制面板的指示灯，就绪灯是否点亮。若就绪灯处于熄灭状态，则点击控制面板的复位按钮； ? 若点击复位按钮后，就绪灯仍处于熄灭状态，则说明装置有故障，无法启机； ? 确认就绪灯点亮后，点击启机按钮； ? 确认装置运行指示灯点亮；

? 启机20s后，观察面板的闭锁指示灯是否熄灭； ? 闭锁指示灯熄灭，装置进入并网运行状态。 装置停机：

? 点击停机按钮，运行指示灯熄灭； ? 确认闭锁指示灯点亮； ? 断开二次控制系统电源；

? 若要转入检修，则断开启动柜的上隔离刀闸，合上接地刀闸。 6.9.5.3 远程后台操作 装置启机：

? 确认启动柜处于工作状态，上隔离刀闸处于闭合位置，接地刀闸处于断开位置； ? 确认二次控制系统上电，观察控制面板指示灯和数字显示表是否点亮；

? 观察控制面板的指示灯，就绪灯是否点亮。若就绪灯处于熄灭状态，则点击控制面板的复位按钮； ? 若点击复位按钮后，就绪灯仍处于熄灭状态，则说明装置有故障，无法启机； ? 在本地确认就绪灯点亮后，在触摸屏上将主控操作切换为远程模式； ? 进行后台操作，确认后台通讯状态正常；

? 确认后台的就绪指示灯点亮，点击启机命令； ? 确认后台上的装置运行指示灯点亮；

? 启机20s后，观察后台的闭锁指示灯是否熄灭； ? 闭锁指示灯熄灭，装置进入并网运行状态。 装置停机：

? 点击停机命令，运行指示灯熄灭；

9

? 确认闭锁指示灯点亮； 6.9.5.4 操作注意事项

? 操作顺序是：先给二次控制系统上电，控制系统根据检测到的各种状态量判断系统状态，若装置正常，则就绪指示

灯点亮。在装置就绪的情况下才能上电运行。

? 动态无功补偿装置为高压设备，操作时必需有高压意识，严格遵守操作规程。

? 动态补偿装置中的有关参数出厂时已经设置完毕（依据是用户提供和实际应用场合的有关参数），如果对装置和负荷

系统没有足够的了解，请不要随意更改参数，否则可能会给系统带来不必要的麻烦，甚至重大损失。 ? 正常运行时，不可以随意按动键盘或者前面的操作按钮，否则可能引起系统误动。 6.9.5.5 安全注意事项

动态补偿装置操作使用时必须严格遵守相关的操作规程，任何错误的操作方法都可能导致人员伤害和设备的损害。 1）动态补偿装置的操作维护人员必须经过专门培训取得电气设备操作使用合格证，同时应仔细读完本用户手册。 2）本产品的启动柜、功率柜均属高压危险区域，在高压通电情况下绝对不能打开柜门进行作业。

3） 控制柜与其它柜体采用光纤隔离技术，不存在6kV或10kV的高电压，但存在380V交流电，因此也必须是经过培训的授权人员方能进行操作。

4） 必须按照高压设备的安装操作维护规程使用本产品，并严格按照本用户手册进行各项操作。 5） 重要注意事项

? 系统电压应在额定范围之内；

? 上下电顺序应遵循启机时先开控制电再上高压电，关机时先断高压电然后断控制电； ? 运行当中用户应随时监视运行情况，不正常时应及时停机。 ? 应保证室内良好通风，维持环境温度在0～40℃范围。 6）动态补偿装置维护注意事项

动态补偿装置在设计时充分考虑到人员的安全。然而就像任何功率装置一样，许多内部端子上存在足以致命的高电压。另外散热器和其它一些内部元件温度较高，所以在接触和操作动态补偿装置时要遵循以下原则。

? 使用人员必须接受培训熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识及注意事项。 ? 只有通过上述培训的人员才允许运行和维修本装置。

? 只有在动态补偿装置不带电（高压电和控制电）并且不存在高温时才能接触柜内部件。 ? 在检修时，要确保启动柜的上隔离断开，接地刀闸合上。

? 维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜。 ? 工作时必须有其他监护人员在场。

? 必须安装安全防护栏(标有高压危险) ，使用中不要将其移走。 ? 禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)放在动态补偿装置旁。

? 在处理或测量动态补偿装置内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。 ? 为安全起见，禁止动态补偿装置在柜门打开的情况下运行。

? 禁止在主电路有电时断开风扇和散热系统电源，这样会导致过热损坏装置。

? 在搬运动态补偿装置时，装车必须对称、平整，在卸货时确认用于放置的水泥地面是水平的。

? 用户进行故障维护仅限于记录故障现象，并在必要时更换单元，进一步的维修应移交厂家进行处理。 ? 更换单元必须在动态补偿装置停电超过15分钟后才能进行。 ? 任何不正确的操作都可能导致人员伤害或动态补偿装置损坏。 ? 遵守在本手册中提及的其它安全注意事项。

? 必须遵守这些安全注意事项，以防止人员伤亡和设备损坏。 7）使用注意事项

本产品属于微电子技术、光电通信技术、高压应用技术、电子计算机技术等综合性技术的高技术产品，使用时应注意满足以下规定。

? 使用环境应符合产品的技术条件要求。

? 安装应该由符合电气设备安装条件的有资质的正规安装公司或由生产厂家进行安装。 ? 产品的操作使用人员必须是经过专业训练的电气设备操作使用人员。

? 产品在使用过程中必然会不断地凝集灰尘以及各种杂质，必须定期进行清理维护。

? 产品经过一段时间的运行后，由于风机的振动和其它机械震动可能引起电气接触部件的松动，以至于引起接触不良甚至损坏元件、部件及整机，造成用户的不便和损失。因此，在使用一段时间后需要进行维护和清理检查避免造成损失。

? 应该经常检查接地电阻是否符合设备运行的要求，是否符合国家标准的要求。接地电阻不符合要求会造成危险。 应该形成记录设备运行状况的制度和应用维护制度。 6.9.6故障说明与处理

故障内容及对策 故障名称 可能的故障原因 对策 主控运行异常 控制器故障 检查和更换控制器的电路板 同步故障 1)同步电压未上电； 1)检查同步电压是否上电； 2)同步电压进线接触不良 2)检查同步电压进线是否接触不良 12V电源故障 电路板与母板连接不良； 1)检查电路板是否插牢固 电路板故障； 2)更换电路板 MLK板故障 电路板与母板连接不良； 1)检查脉冲板插件是否插牢固 电路板故障； 2)检查该板是否上电正常 GML板故障 电路板与母板连接不良； 1)检查脉冲板插件是否插牢固 电路板故障； 2)检查该板是否上电正常 脉冲板故障 电路板与母板连接不良； 1)检查脉冲板插件是否插牢固 10

入的极性和相序是否正确；核对保护采样值与实际相符。

3) 核对保护定值，打印出各种实际运行方式可能用的各套定值，一方面用来与定值通知单核对，另一方面留做调试记录。 4) 核对各压板投退情况及核对其他开入量的位置与实际相符合，并做好记录。 7.4.2.2 运行情况下注意事项

1) 投入运行后，任何人不得再对装置的带电部位触摸或拔插设备及插件，不允许随意按动面板上的键盘，不允许操作如下命令：开出传动、修改定值、固化定值、装置设定、改变装置在通信网中地址等。

2) 运行中要停用装置的所有保护，要先断跳闸压板再停直流电源。运行中要停用装置的一种保护，只停该保护的压板即可。 3) 运行中系统发生故障时，若保护动作跳闸，则面板上相应的跳闸信号灯亮，MMI显示保护最新动作报告，若重合闸动作合闸，则“重合”信号灯亮，应自动打印保护动作报告、录波报告，并详细记录信号。 4) 运行中直流电源消失，应首先退出跳闸压板。

5) 运行中若出现告警I，应停用该保护装置，记录告警信息并通知继电保护负责人员，此时禁止按复归按钮。若出现告警II，应记录告警信息并通知继电保护负责人员进行分析处理。 7.4.2.3 设备更换软件或CPU后的操作

设备需更换软件或在运行中出现不能处理的问题须更换CPU板，更换板后应：

1) 首先检查CPU板地址跳线正确，输入并固化定值；2) 检查CPU软件版本号及CRC检验码；3) 若出现“软压板错”或“压板不一致”，对于更换软压板的应将每个软压板操作一遍；若出现“定值区出错”或“定值错”，须重新固化定值、切换定值区；4) 核对一遍零漂和刻度、做一遍开入开出；5) 按现场运行规程由运行人员做投运行前的其他相应试验。 7.4.2.4 设备更换软件或MASTER板后的操作 1)首先对以下各项进行确认

a) 原MASTER管理板版号、软件版本号；b) 通信参数，规约选择等；c) 装置压板模式。 2)按原来的设置重新配置一遍，或将原有MASTER配置用CSPC再固化一次。 3) 对装置进行以下设置

a) CPU设置；b) 重新设置时钟；c) 装置地址。

4)通电后查看正常显示是否正确，实际操作打印报告和录波，进行<测试操作>。 7.4.2.5 设备更换开入或开出插件后的操作

运行中若需要更换开入或开出插件，首先检查插件地址跳线是否正确。更换后操作其开入或开出正常后方可投运。 7.4.2.6 设备更换交流插件后的操作

运行中当更换交流插件时，必须检查极性的正确性。

7.4.2.7 如果重合闸压板都未投，装置按“停用”对待，面板上充电灯灭；如果重合闸方式未设定，面板上显示“重合闸方式：非同期” ，即按非同期重合； 7.4.3 告警报告 1) I类告警 事件序号 报文名称 告警原因及处理方法 1 模拟量采集错 分别检查电源输出情况，更换保护CPU插件 2 装置参数错 重新固化装置参数，若无效，更换保护CPU插件 3 ROM和校验错 检查CPU插件或更换CPU插件 4 定值错 重新固化定值及装置参数,否则更换CPU插件 5 定值区指针错 切换定值区,如无效应更换CPU插件 6 开出不响应 检查是否有其他告警I导致闭锁24V＋失电，否则更换相应开出插件 7 开出击穿 未驱动开出而检测到反馈,表明插件某路开出三极管或光隔被击穿,应更换开出插件 8 软压板错 进行一次软压板投退 9 压板模式未确认 没有设置压板模式，进入出厂调试菜单进行设置 210 开出EPROM出错 更换相应开出插件 2) II类告警 事件序号 告警报文 可能原因及处理措施 1 开入通信中断 检查开入插件是否插紧，更换开入插件 2 开出通信中断 检查开出插件是否插紧，更换开入插件 3 传动状态未复归 开出传动后没有复归，按复归按钮 4 开入击穿 检查开入情况，更换开入插件 5 开入输入不正常 检查装置的电源24输出情况，或更换开入插件 6 开入自检回路出错 检查或更换开入插件 27 开入EPROM出错 更换相应开入插件 8 查看循环显示、打印采样值，按运行规程执行， TV断线告警 检查电压回路接线 9 过负荷告警 提示线路过负荷，检查线路负荷或静稳失稳定值 10 TA断线告警 查看循环显示、打印采样值，按运行规程执行 11 有“跳位A”开入，且有A相电流，则发此告警。检查跳位A开入触点及其跳位A开入异常 开入回路 12 有“跳位B”开入，且有B相电流，则发此告警。检查跳位B开入触点及其跳位B开入异常 开入回路 13 有“跳位C”开入，且有C相电流，则发此告警。检查跳位C开入触点及其跳位C开入异常 开入回路 16 事件序号 1 2 3 4 5 6 7 14 15 16 17 18 19 20 (21) 22 (23) 24 (25) 26 27 28 29 30 31 32 33 告警报文 开入通信中断 开出通信中断 传动状态未复归 开入击穿 开入输入不正常 开入自检回路出错 2开入EPROM出错 重合闸压板异常 检同期电压异常 本侧TA断线 对侧TA断线 长期有差流 同步方式设置出错 通道A（B） 环回错 通道A（B） 通信中断 通道A（B） 无采样报文 远方跳闸开入异常 三相相序不对应 模拟通道异常 外接3I0接反 永跳失败 3次谐波过量告警 通道环回长期投入 重合闸控制字错 可能原因及处理措施 检查开入插件是否插紧，更换开入插件 检查开出插件是否插紧，更换开入插件 开出传动后没有复归，按复归按钮 检查开入情况，更换开入插件 检查装置的电源24输出情况，或更换开入插件 检查或更换开入插件 更换相应开入插件 单重、三重、综重、停用四种方式中有任意两种同时投入，则告警。查重合闸把手及其开入连线 在检同期重合方式下，系统正常运行时，线路侧电压和母线侧电压不满足整定的同期条件，则告警。检查同期电压回路 查看循环显示、打印采样值，按运行规程执行 按运行规程执行，对侧检查电流回路接线 检查两侧电流互感器极性 检查定值，两侧装置可能都设成“主机方式”，改成一侧“主机方式”另一侧“从机方式”； 检查通信通道，通信通道上可能出现环回； 做通道自环试验时，必须设成“主机方式”、“通道环回试验投入” 在双通道时，其中一个通道出现环回，检查报文指示的哪个通道 检查定值，通信速率、通信时钟是否设置正确； 检查光纤接口是否连接牢固，光功率是否正常； 检查通信通道 检查定值，两侧装置可能都设成“从机方式”，改成一侧“主机方式”另一侧“从机方式”； 检查通信通道，通信通道上可能出现环回；做通道自环试验时，必须设成“主机方式”、“通道环回试验投入” 检查开入信号是否长期存在，并消除 正常运行时，如果三相电流或三相电压相序不是正相 序，则发此告警。应先查看循环显示模拟量，打印采样值。检查电流或电压回路 调整刻度时，可能输入值和选择的基准值不一致。重新调整刻度 外接3I0相位和自产3I0相位相反。请检查电流回路接线 发永跳令后5s电流未断，则发此告警。请检查跳闸回路 系统正常运行时，电压中3次谐波过量，则发此告警。请打印采样值，检查电压回路 将“通道环回试验投入”控制字置“0” 检同期、检无压、非同期三种方式任意两种同时投入，则告警。检查综重控制字 两侧压板不一致，检查压板 检查芯片是否虚焊或损坏，更换CPU板 检查芯片是否虚焊或损坏，更换CPU板 34 差动压板不一致 35 SRAM自检异常 36 FLASH自检异常 3) Master管理板的告警 序号 汉字代码 说明 解决方法 F0H 通信中断 CPU与MASTERCPU工作不正常或CAN网通信异常，可检查各CPU是否正常工作，通信中断 检查背板CAN网是否正常。 F1H 装置参数不一 再一次固化装置参数，并重新上电，应不再报装置参数不一致 致 F2H 定值区号不一 再一次切换定值区号，并重新上电，应不再报定值区号不一致 致 F3H 定值不一致 CPU冗余定值不再一次固化定值，并重新上电，应不再报定值不一致 一致 F4H 压板不一致 CPU冗余压板不再一次投退压板，并重新上电，应不再报压板不一致 一致 F6H LON1通信 如果不配置LON1，请在出厂调试菜单的装置选项菜单中去掉已配置LON1，并重新上中断 电，应不再报LON1通信中断；如果配置LON1，需更换MD3120芯片 LON2通信 如果不配置LON2，请在出厂调试菜单的装置选项菜单中去掉已配置LON2，并重新上F7H 中断 电，应不再报LON2通信中断，如果配置LON2，需更换MD3120芯片 召唤CPU配置无应答 可能是两块CPU板地址相同、一块未插或接触不良 告警代码×× 有一块CPU未投入 7.4.4故障录波的打印 17

故障录波报告可以打印输出，也可以Comtrade 兼容格式输出至串口或以太网接口(上传)，根据需要人工也可方便的调出任何一次的录波报告。具体方法是：首先进入主菜单，选打印－《SET》-选报告－《SET》－选动作报告－《SET》－提示打印第几次报告，选后按《SET》，显示所选报告的时间，按《SET》后显示该报告的内容，按《QUIT》后显示是否打印报文？“是”按《SET》 “否”按《QUIT》。按《SET》后显示是否打印对应录波数据或波形，按《QUIT》后返回到提示打印第几次报告。

如果调取最近一次报告，可直接按《F1》快捷键。 注意：调试过程中，若投入“检修状态压板”，则不保存也不上送，只能就地打印录波数据。 7.5 RCS-978E变压器成套保护装置 7.5.1 装置构成

RCS—978E保护装置为南京南瑞继保电气有限公司生产。整套装置由差动速断、比例差动及后备保护独立单元组成。 7.5.2 正常运行信号灯说明

“运行”灯为绿色，装置正常运行时点亮，熄灭表明装置不处于工作状态。

“报警”灯为黄色，装置有报警信号时点亮。当“报警”由于TA断线造成点亮，必须待外部恢复正常，复位装置后才会熄灭，由于其异常情况点亮时，待异常情况消失后会自动熄灭。

“跳闸”灯为红色，当保护动作并出口时点亮。“跳闸”信号灯只在按下“信号复归”或远方信号复归后才熄灭。 7.5.3 报警信息和故障记录的查阅

“▲”、“▼”、“” “”为方向键。 “＋”、“－”为修改键。 “确认”、“取消”为命令键。

在主接线图状态下，按“取消”键可进入主菜单。在自动切换至新报告的状态下，按“取消”键可进入主接线图，再按“取消”键可进入主菜单。

注：按“▲”、“▼”、“” “”可进行选择，如：按“取消”键，再按“▼”选择“显示报告”，然后再按“”选择“保护动作报告”，再按“确认”就可显示保护动作报告。 7.5.4异常运行及事故处理

7.5.4.1当CPU 检测到装置本身硬件故障时，发装置闭锁信号，闭锁整套保护。硬件故障,包括：RAM 异常、程序存储器出错、EEPROM 出错、定值无效、光电隔离失电报警、DSP出错和跳闸出口异常等。此时装置不能够继续工作。

7.5.4.2当CPU 检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA 断线或异常、TV 异常时，发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作。

7.5.4.3 巡视时发现装置“运行”灯不亮，应及时进行检查，同时退出保护。

7.5.4.4 正常运行时，出现自检错误时，系统保护将进入调试状态，这时应退出保护压板。

7.5.4.5 如装置出现冒烟、接头打火和异常响声等现象，运行人员应及时退出保护，情况紧急时可不经许可直接关闭装置电源。 7.5.4.6 下列情况。必须停用差动保护：

1)在差动保护回路上工作或交流电流回路切换操作。 2)交流电流回路断线。 3)差动保护误动作。

7.5.5 装置信息含义及处理建议 序号 信息 含义 处理建议 备注 1 保护板内存出错 RAM芯片损坏 通知厂家处理 * 2 保护板程序区出错 FLASH内容被破坏 通知厂家处理 * 3 保护板定值区出错 定值区内容被破坏 通知厂家处理 * 4 读区定值无效 二次额定电流更改后 将保护定值重新整定 * 保护定值未重新整定 5 光耦失电 24V 或220V 光耦正电源失去 检查开入板的隔离电源是否接* 好 6 跳闸出口报警 出口三极管损坏 通知厂家处理 * 7 内部通讯出错 CPU 与MONI 板无法通讯 检查CPU 与MONI 连线，检查* MONI 板是否在升级程序仍无法恢复通知厂家处理 8 保护板DSP 出错 CPU板上DSP 损坏 通知厂家处理 * 9 管理板内存出错 同CPU 板 通知厂家处理 * 10 管理板程序区出错 同CPU 板 同CPU 板 * 11 管理板定值区出错 同CPU 板 同CPU 板 * 12 管理板DSP 出错 同CPU 板 同CPU 板 * 13 面板EPROM 错 EPROM损坏 通知厂家处理 * 14 面板通讯出错 人机面板与CPU 板无 检查人机面板与CPU连线，检查＃ 法通讯 CPU 板是否在升级程序。仍无法 恢复通知厂家处理 15 不对应启动报警 CPU 板动作元件与MONI 板起动元通知厂家处理 ＃ 件不对应 18

16 17 18 19 保护板长期起动 管理板长期起动 日期时间值越界 公共绕组TA 异常 CPU 板起动元件起动时间超过10s 检查二次回路接线，定值 MONI 板起动元件起动时间超过10s 整定日期时间时不规范 此TA、TA 回路异常或 采样回路异常 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 此回路异常 此回路异常 此回路TA 断线、短路 检查二次回路接线，定值 重新整定 检查采样值、二次回路接 线，确定是二次回路原因还 是硬件原因 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 二次回路接线 ＃ ＃ ＃ 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 IV 侧TA 异常 III 侧TA 异常 II 侧TA 异常 I 侧TA 异常 I 侧TV 异常 II 侧TV 异常 III 侧TV 异常 IV 侧TV 异常 零序差动保护差流异常检查 差动保护差流异常 公共绕组TA 断线 IV 侧TA 断线 III 侧TA 断线 II 侧TA 断线 I 侧TA 断线 TA 断线 管理板差动起动 管理板工频变化量差动起动 管理板零序差动起动 管理板I 侧后备保护起动 管理板II 侧后备保护起动 管理板III 侧后备保护起动 管理板IV 侧后备保护起动 管理板公共绕组后备起动 管理板低压侧和电流起动 起动 I 侧过负荷I 段 I 侧过负荷II 段 I 侧起动风冷I 段 I 侧起动风冷II 段 I 侧过载闭锁调压 II 侧过负荷I 段 II 侧过负荷II 段 II 侧起动风冷I 段 II 侧起动风冷II 段 II 侧过载闭锁调压 低压侧和电流过负荷 III 侧过负荷 IV 侧过负荷 III 侧零序电压告 IV 侧零序电压告警 公共绕组起动风冷 IV 侧复压起动 III 侧复压起动 公共绕组零序电流报警 公共绕组过负荷 差动速断 比率差动 零序差动速断 ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃ # 检查二次回路接线，定值 检查二次回路接线，恢复正常后复位装置 此回路TA 断线、短路 同上 此回路TA 断线、短路 同上 此回路TA 断线、短路 同上 此回路TA 断线、短路 同上 差动回路、零差回路TA断线、短路，同上 但装置无法判断具体位置 无需处理 无需处理 装置只起动而无元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 异常，元件动作 保护元件动作 保护元件动作 保护元件动作 19

无需处理 无需处理 无需处理 无需处理 无需处理 无需处理 无需处理 无需处理 69 零序比率差动 保护元件动作 70 工频变化量差动 保护元件动作 71 I 侧过流T11 保护元件动作 72 I 侧过流T12 保护元件动作 73 I 侧过流T21 保护元件动作 74 I 侧过流T22 保护元件动作 75 I 侧过流T31 保护元件动作 76 I 侧过流T32 保护元件动作 77 I 侧零序过流T011 保护元件动作 78 I 侧零序过流T012 保护元件动作 79 I 侧零序过流T021 保护元件动作 80 I 侧零序过流T022 保护元件动作 81 I 侧零序过流T031 保护元件动作 82 I 侧零序过流T032 保护元件动作 83 I 侧间隙T0j 1 保护元件动作 84 I 侧间隙T0j2 保护元件动作 85 公共绕组零序过流 保护元件动作 86 公共绕组过流 保护元件动作 87 II 侧过流T11 保护元件动作 88 II 侧过流T12 保护元件动作 89 II 侧过流T21 保护元件动作 90 II 侧过流T22 保护元件动作 91 II 侧过流T31 保护元件动作 92 II 侧过流T32 保护元件动作 93 II 侧零序过流T011 保护元件动作 94 II 侧零序过流T012 保护元件动作 95 II 侧零序过流T021 保护元件动作 96 II 侧零序过流T022 保护元件动作 97 II 侧零序过流T031 保护元件动作 98 II 侧零序过流T032 保护元件动作 99 II 侧间隙T0j1 保护元件动作 100 II 侧间隙T0j2 保护元件动作 101 III 侧过流I 段 保护元件动作 102 III 侧过流II 保护元件动作 103 III 侧过流III 保护元件动作 104 III 侧过流IV 段 保护元件动作 105 III 侧过流V 段 保护元件动作 106 IV 侧过流I 段 保护元件动作 107 IV 侧过流II 段 保护元件动作 108 IV 侧过流III 段 保护元件动作 109 IV 侧过流IV 段 保护元件动作 110 IV 侧过流V 段 保护元件动作 111 I 侧间隙过流T0j1 保护元件动作 112 I 侧间隙过流T0j2 保护元件动作 113 I 侧零序过压T0j1 保护元件动作 114 I 侧零序过压T0j2 保护元件动作 115 II 侧间隙过流T0j1 保护元件动作 116 II 侧间隙过流T0j2 保护元件动作 117 II 侧零序过压T0j1 保护元件动作 118 II 侧零序过压T0j2 保护元件动作 119 I 侧零序过流T023 保护元件动作 120 II 侧零序过流T023 保护元件动作 121 III 侧零序过压 保护元件动作 122 IV 侧零序过压 保护元件动作 123 低压侧和电流T1 保护元件动作 124 低压侧和电流T2 保护元件动作 注：备注栏内标有“*”的闭锁保护，“＃”的只发告警信号。T1 表示过流I 段，T11 表示过流I 段1 时限，T011 表示零序过流I 段1 时限，T0j1 表示间隙保护I 段，其它类推。 7.5.6其他注意事项

7.5.6.1运行中不允许轻易修改定值，按规定在修改定值时要先断开跳闸压板，输入固化定值后要核对正确并恢复正常运行时，重新投入跳闸压板。

7.5.6.2保护全停，要先断开跳闸压板，再停直流电源，不允许用仅停直流的方法代替。运行人员不允许不按规定操作程序随意按动装

20

10.6.4.3 左边的编辑窗

1)在该窗口中编辑生成操作票，如图所示：

顶端的工具栏如图所示：

从左往右按钮依次为：

a)新建操作票：产生一张空白的临时票进行编辑。

b)打开操作票编辑：打开已有的操作票进行编辑，弹出如图所示的“ 打开操作票”对话框。

左边为满足查询条件的操作票列表，在右边输入查询条件，可以按照操作票类型、厂站、设备组（间隔）、操作票任务类型进行查询，注意在模板票编辑窗口中只能打开编辑临时票和模板票两种操作票类型。在操作票列表中选择一项打开。 c)关闭操作票：编辑完毕关闭操作票，会提示是否保存操作票。

d)保存操作票：编辑完毕保存操作票，弹出如图所示的“保存操作票”对话框。可以选择该操作票所属的厂站、设备组、任务类型进行保存，便于以后的查询。临时票和模板票没有票号，只有生成预开票后才会由系统自动产生票号，所以这里的票号不可编辑。需要输入一个唯一的任务名称作为操作票的标示，当输入一个重复的任务名称时，按“保存”按钮将会提示用户任务名称重复，不能保存。选择“编辑完毕，保存为模板票”，将临时票转为模板票，该临时票也将消失。保存模板票需要输入编辑人和密码。 e)模板票另存为：将一张模板票存为另一张模板票，弹出如图所示的对话框。

可以重新选择操作票的相关属性，并需要重新输入模板票的任务名称，但不能重名。

f)打印操作票：弹出如图所示的“打印设置”对话框，可以选择一种打印模板进行打印或打印预览。

g)自动模拟执行：模拟执行操作票进行状态校验和规则校验，状态校验检查此时操作元件的状态是否与操作要求的状态一致，规则校验检查此时是否满足操作元件的五防规则。模拟执行操作票只是进行模拟操作，并不真正地下发遥控命令到装置。自动模拟执行按照操作票的操作内容自动执行，遇到校验失败将弹出如图所示的对话框提示用户。

h)单步模拟执行：单步模拟执行由用户按照操作票的操作内容一步步地执行，遇到校验失败将弹出对话提示用户

2)编辑窗的中间部分为编辑区域。因为临时票和模板票没有票号，所以“票号”不可编辑。输入操作票的“标题”和“任务描述”。下面是一张操作票内容的列表，每一行记录由“步骤”、“操作内容”、“操作时间”和“备注”字段组成。其中“操作时间”字段是在成功执行操作票后由系统自动填入每一步操作的完成时间。可以通过选择某一步定位到要编辑的操作步骤。三个按钮分别为“添加语句”，“编辑语句”和“删除语句”。单击“添加语句”或“编辑语句”将弹出如图所示的“操作票语句定义”对话框，编辑当前的操作语句。

可以直接在“操作语句”中输入操作内容，也可以通过选择“操作元件”、“选择操作”、“操作术语”来拼装操作语句，自动生成，不需要手工输入。单击“操作元件”弹出如图所示的“遥信列表”对话框。

左边为满足查询条件的遥信列表，在右边输入查询条件，可以按照厂站、设备组、遥信类型进行查询。双击遥信列表中的某一项即可选中该遥信。

“选择操作”可以选择“分操作”、“合操作”和“提示操作”三种操作类型。 “操作术语”根据所选择的操作元件和操作类型生成。

选择“操作语句拼上厂站名”，将在操作语句前加上所选择的厂站名，便于在升压站系统中编辑操作票。 “备注”用于输入一些对该步操作的说明，缺省情况下显示该步操作的操作类型、锁类型和锁号。 单击“删除语句”按钮，删除当前的操作语句。

可以通过对操作票内容列表的鼠标操作来编辑操作票。鼠标左键单击列表的某一操作语句，可以选中该操作语句进行编辑。鼠标左键双击列表的某一操作语句，弹出“操作票语句定义”对话框进行编辑。鼠标右键单击列表，弹出如图所示的菜单。 ? 添加 在列表最后添加一行或多行操作语句。

? 插入在当前操作语句前插入一行或多行操作语句。 ? 编辑 编辑当前操作语句。 ? 删除 删除当前操作语句。

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? 上移上移当前操作语句。 ? 下移下移当前操作语句。 10.6.4.4 图形开票

可以在接线图上直接图形开票。

在接线图的遥信图元上单击鼠标右键，弹出如图所示菜单。

选择其中一项将对该遥信的操作写入左边编辑窗的操作票中，该操作只用于编辑，没有经过五防规则的校验，不会下发命令到装置，该遥信保持其实际状态。 10.6.5 模拟开票

单击工具栏上“模拟开票”按钮，弹出如图所示的窗口。

窗口名称为“模板票执行窗”，整个窗口分为三个部分：顶端的工具栏、右边的接线图窗和左边的执行窗。 10.6.5.1 顶端的工具栏

从左往右按钮依次为： 1)显示\\隐藏接线图窗 2)显示\\隐藏接参考窗

10.6.5.2 右边的接线图窗

接线图窗中的操作分为三类：

1)任意位置单击鼠标右键，弹出如图所示菜单：

2)测点图元上单击鼠标左键，弹出如图所示对话框：

3)遥信图元上单击鼠标右键，弹出如图所示菜单： 菜单中的操作用于预演开票。 10.6.5.3 左边的执行窗 1)执行窗分为三个窗体：

a)浏览窗：打开模板票和预开票浏览其内容，转到预演窗预演模板票或转到执行窗执行预开票，作废预开票。 b)预演窗：打开模板票预演并转到执行窗执行，预演开票。

c)操作票窗：执行预开票，可以配置成两个操作票窗，同时执行两张操作票。 2) 浏览窗

浏览窗的工具栏如图所示。

从左到右按钮依次为：

a)打开操作票浏览：只能打开模板票和预开票进行浏览。 b)关闭操作票。 c)打印操作票。

d)预演模板票\\执行预开票：如果当前打开的是一张模板票，则转到预演窗预演该模板票，如果当前打开的是一张预开票，则转到执行窗执行该预开票。 e)作废预开票。 3) 预演窗

预演窗的工具栏如图所示。

从左到右按钮依次为：

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a)打开模板票预演。

b)保存为预开票：模板票只有预演成功才能保存为预开票，此时系统为预开票自动分配一个票号，保存预开票需要输入操作人、监护人及其密码。预开票的命名规则为模板票的任务名称（票号）+ 预演成功的时间，例如：模板票的任务名称为“测试模板票”，生成的预开票的票号为0，预演成功的时间为2003.8.219:52:40,则预开票的名字为“测试模板票（0） 2003-8-21 9:52:40”。 c)开始预演：开始预演模板票，当预演不满足五防规则时停止预演，弹出如图所示对话框提示用户所有不满足规则的条件。

d)设置/取消断点：可以在操作票的某一步或某几步设置断点，当预演到设置断点的操作语句时，预演停止，等待用户操作。 e)恢复预演：从设置断点处恢复预演。 f)单步预演：手工单步预演。

g)转为执行票：预演成功保存为预开票后，转到执行窗执行。 h)取消预演：在预演过程中取消预演，关闭操作票。 i)预演操作票可以有两种方式：

①打开一张已有的模板票进行预演。在接线图上直接预演开票。在接线图遥信图元上单击鼠标右键，弹出如图所示菜单。

开始预演开票后，菜单项“开始预演开票”变灰不可用，直到结束预演开票，菜单项“开始预演开票”恢复正常。如果该遥信的当前状态为合，则菜单项“预演合”变灰不可用，反之菜单项“预演分”变灰不可用。“预演合”“预演分”都需要经过五防规则校验，只有通过了五防规则校验才能将对该遥信的操作写入左边编辑窗的操作票中，否则弹出对话框提示用户所有不满足规则的条件。菜单项“检查”用于输入一些常用的检查操作，弹出如图所示的菜单。预演开票直接生成预开票，也可以同时保存为模板票。

②除了在接线图上预演开票，还可以使用“预演执行一步”、“预演取消一步”按钮进行预演开票。单击“预演执行一步”按钮，将弹出“操作票语句定义”对话框，定义操作语句经过五防规则校验后生成一步操作。单击“预演取消一步”按钮，取消当前操作语句。 4)操作票窗

操作票窗的工具栏如图所示。

从左到右按钮依次为：

a)开始操作：下装执行票到电脑钥匙。在下装前，需要输入操作人、监护人及其密码，输入的操作人监护人要和操作票中保存的操作人监护人一致，还需要进行五防规则的校验，通过校验后才能下装该执行票到电脑钥匙。 b)执行操作：开始执行操作票，与电脑钥匙进行交互。

c)模拟执行：在实际执行操作票前进行一遍单步模拟执行。 d)作废执行票：取消执行，作废该执行票。

e)执行操作票过程中涉及到的操作分为三类：上机遥控操作、电脑钥匙操作和提示性操作。 ① 上机遥控操作：五防主机向监控系统发送遥控命令，通过监控系统下发遥控命令到装置执行。当操作票执行到上机遥控操作时，弹出如图所示“五防遥控”对话框。

需要填入调度编号、操作人密码、监护人密码。上机遥控操作是否成功是根据遥控元件的状态变化来判断的。所有上机遥控操作均有记录。

②电脑钥匙操作：操作人员用电脑钥匙打开操作机构上的编码锁，才能进行的各项操作。

③提示性操作：不需要实际遥控或开锁的操作。它主要是一些提示性信息，如确认元件位置、验电等。提示性操作一般在电脑钥匙上执行（操作方法详见电脑钥匙使用说明），也可以在五防主机上执行。

如果执行票中只有上机遥控操作或提示性操作，五防主机不下装执行票到电脑钥匙，直接在五防主机上执行操作。这时提示性操作也在五防主机上执行。

如果执行票中有电脑钥匙操作，五防主机将下装执行票到电脑钥匙。电脑钥匙收到执行票后，即可去现场实际操作。

现场操作时，需先用电脑钥匙去开编码锁，打开操作闭锁机构或网门，然后进行相应的操作。只有当编码锁与电脑钥匙中的执行票对应的锁号与锁类型完全一致时，才能开锁。电脑钥匙具有状态检测、防止空走程序功能，从而将操作票与现场实际操作一一对应起来，保证现场操作的正确性。

当操作到需要上机遥控操作的步骤时，五防主机根据电脑钥匙上送的操作报文，结合当前执行票，刷新电脑钥匙上送的虚遥信状态，并进行指定的上机遥控操作。遥控操作完毕且实时遥信状态返回正确后，才可以进行下一步操作。

在上机遥控操作后还需电脑钥匙进行现场开锁时，五防主机将当前操作步骤传给电脑钥匙，由电脑钥匙进行现场开锁操作。如此反复，直到全部操作结束。通过电脑钥匙、编码锁以及五防主机的联合控制，使得每一步操作都被强制必须严格按照所开操作票执行。

每操作一步，都将产生一个操作时间。对于上机遥控操作操作时间为遥控成功时五防主机的系统时间。对于电脑钥匙操作操作时

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间为现场开锁成功后电脑钥匙记录的时间（电脑钥匙和五防主机通过报文对时保证时间一致），这个操作时间将会回传给五防主机。对于提示性操作要看它是在五防主机上执行还是在电脑钥匙上执行来决定其操作时间。执行票全部操作结束后，转为完成票。

根据配置可以在两个操作票窗中同时执行两张操作票，两张操作票不能同时对同一间隔进行操作，如果同时对同一间隔进行操作，第二张操作票将不能执行。 10.6.6 操作票管理

单击工具栏上“操作票管理”按钮，弹出如下图所示的窗口。窗口名称为“操作票管理窗”，整个窗口分为四个部分：顶端的工具栏、左边的树窗、右上方的操作票列表窗和右下方的操作票内容窗。

10.6.6.1 顶端的工具栏

从左到右按钮依次为：

1)定义查询条件：弹出如图所示的“操作票查询”对话框。 2)刷新

如图，可以按照操作票的编辑时间，所属厂站、电压等级、间隔，操作票类型，操作票任务类型，编辑人、操作人、监护人来定义查询条件。

10.6.6.2 左边的树窗

如图，可以按照厂站、电压等级、间隔来查询操作票。双击某个厂站或某个间隔便能显示满足查询条件的所有操作票。 10.6.6.3 右上方的操作票列表窗

如图显示了满足查询条件的操作票列表，列表列出了操作票的属性：任务名称、任务类型、厂站名、设备组名、票号、操作票标题、操作票描述、操作票类型和总步数，可以按照某个属性对列表进行排序。双击列表的某一行，便在列表的下方详细显示操作票的内容。右键单击列表弹出“删除”菜单，可以删除选择的一张或某几张操作票。 10.6.6.4 右下方的操作票内容窗

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10.6.7 五防锁浏览

单击工具栏上“五防锁浏览”按钮，弹出如下图所示的窗口。

如图所示，可以按照厂站浏览各个厂站的锁库。列表列出了锁的属性：遥信名称、锁名称、锁类型和锁编号，可以按照某个属性对列表进行排序。单击按钮“下载锁库”，弹出如图所示“下传操作票”对话框，单击按钮“下传”将锁库下装到电脑钥匙。

11 现场设备异常运行及事故处理规定 11.1 事故处理的总则

11.1.1 电气设备因异常运行或故障跳闸而进行的操作、布置安全措施，均称为事故处理。 11.1.2 运行信号分类

一般情况下运行信号可分为四类：

事故信号 断路器事故跳闸，保护、自动装置动作。 第一类告警信号 本站设备异常运行或故障。 第二类告警信号 系统干扰，保护自动装置启动，参数越限。 正常信号 正常运行信号。 11.1.3 事故处理的主要任务

11.1.3.1 迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备安全的限制。 11.1.3.2 尽量保持设备的继续运行保证对电网的正常供电。 11.1.3.3 尽早对已停电的设备恢复运行。 11.1.3.4 尽速使电网运行方式恢复正常。 11.1.4 异常运行和事故处理一般规定

11.1.4.1 发生异常信号时运行值班人员应分清楚信号类别进行处理。

11.1.4.2 设备发生第一类告警或事故跳闸后，当值值班长必须迅速向相关调度员报告如下内容： 1)事故发生的时间。

2)哪些开关跳闸，分别有哪些保护装置和自动装置动作。

3)频率、电压、出力、负荷、潮流的变动、波动、摆动、冲击的具体数值。 4）区域稳定切负荷及安全自动装置的动作情况。 5)人身伤害设备损害情况。

6)故障录波器动作及记录情况。

11.1.4.3 第二、三类告警信号频繁发生或不能复归时，可能是设备故障的反映，应作为第一类告警信号处理。 11.1.4.4 参数越限告警时，值班人员应及时报告调度，越限期间要加强监视，记录越限起止时间、最大越限值。

11.1.4.5 发生事故时，参加事故处理人员必须服从当值值班长统一指挥，不可混乱。处理事故时，当值值班长应留在主控室，指挥事故处理，并与调度保持联系。如有必要离开主控室应指定专人（值班员）负责电话联系。

11.1.4.6 事故发生在交接班期间，由交班人员负责处理事故，直到事故处理完毕或告一段落，方可继续交接班。在此期间接班人员应根据交班值班长的需要协助处理事故。

11.1.4.7 发生事故时，场长或技术安全专责可以对当班值班长发布指示，但其指示不得与上级调度员的命令相抵触。 11.1.4.8 事故处理完毕后，运行人员应按照要求填写故障跳闸报告，并依规定保存上报。 11.1.4.9 发生事故跳闸后，值班人员应立即查明： 1)哪些保护或自动装置动作。

2)是单相（哪一相）还是三相跳闸，是否重合，重合是否成功。 3)一、二次设备有无异常。

4)查清微机监控系统记录的内容。 5)检查保护小室装置面板和信号显示。 6)检查故障录波器是否动作及动作情况。

7)到现场检查相关设备有无异常，将检查结果详细汇报当值调度员。

11.1.4.10事故处理时，倒闸操作可不填写倒闸操作票，但应做好有关操作记录。转入正常操作时，应按有关规定填写倒闸操作票。 11.1.4.11在下列情况下，当值人员可不经调度许可自行操作，结束后再汇报。 1)停下对人身和设备安全有直接威胁的电源。 2)隔离已损坏的设备。

3)恢复场用电源或解列保场用电源。 4)将无内部故障的发电机与系统并列。

5)电压互感器二次小开关掉闸或保险熔断时，将可能误动的有关继电保护和安全自动装置停用。 6)确认母线电压消失，拉开连接在该母线上的所有断路器。

11.2 主变的异常运行及事故处理

11.2.1 变压器在发生下列情况之一时，必须立即将变压器停用: 11.2.1.1变压器冒烟、着火、喷油。

11.2.1.2变压器内部发生剧烈的不规则噪音且明显增大，并伴有爆裂声。 11.2.1.3在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。 11.2.1.4压力释放装置向外喷油。

11.2.1.5严重漏油使油面降低，油位计指示为零。

50

置插件上的键盘、开关。

7.5.7保护装置出现闭锁、异常或动作（跳闸）后的处理建议

7.5.7.1在装置出现装置闭锁现象或装置报警现象时，请及时查明情况（可打印当时装置的自检报告、开入变位报告并结合保护装置的面板显示信息）进行事故分析，并可及时通告厂家处理。

7.5.7.2在装置动作（跳闸）后时，请及时查明情况（可打印当时装置的故障报告、保护装置的定值、自检报告、开入变位报告并结合保护装置的面板显示信息。 7.5.8 保护装置动作打印

7.5.8.1在主接线图状态下，按“取消”键进入主菜单。然后按“▼”键选择打印，再按“▲”、“▼”选择要打的内容，按“确认”键打印。

7.5.8.2动作时保护液晶屏显示说明：

当保护动作时，液晶屏幕自动显示最新一次保护动作报告，格式如下： 报告序号—— No.008 保护动作报告 保护启动时间—— 2006－06－27 10：20：30：0187 0023 工频变化量差动动作 A ︳ ︳ ︳ 动作相对时间 动作元件 故障相别 异常状态时保护液晶屏显示说明：

液晶屏幕在硬件自检出错或系统运行异常时将自动显示最新一次保护异常报告，格式如下： 报告序号—— No.004 异常事件报告 异常发生时间—— 2006－06－27 10：20：30：0002 异常动作元件—— II侧TA异常

开关量变位时保护液晶屏显示说明： 液晶屏幕在任一开关量发生变位时将自动显示最新一次开关量变位报告，格式如下： 报告序号—— No.006 开入变位报告 开入变位时间—— 2006－06－27 12：20：30：0654 开入变位元件—— 管理板I侧后备保护起动 0－〉1

注：按“退出”键或长时按复归钮（1S以上）可以从显示报告状态切换到显示变压器主接线图状态。 7.6 WBH-801A变压器保护装置 7.6.1 装置构成

WBH-801A保护装置为许继电气股份有限公司生产。整套装置由差动速断、比例差动及后备保护独立单元组成。 7.6.2装置正常运行状态 信号灯说明如下：

“跳闸CPU”灯为绿灯，装置正常运行时，每秒闪烁5 次，如果闪烁不正常说明跳闸CPU处于不正常运行状态。 “信号CPU”灯为绿灯，装置正常运行时，每秒闪烁5 次，如果闪烁不正常说明信号CPU处于不正常运行状态。 “装置故障”灯为红灯，正常运行时熄灭，当装置发生故障时点亮。 “启动”灯为黄灯，正常运行时熄灭，当任一保护启动元件启动时点亮。 “信号”灯为红灯，正常运行时熄灭，当任一保护动作时点亮。 “跳闸”灯为红灯，正常运行时熄灭，当任一保护跳闸时点亮。 7.6.3 装置闭锁与报警

7.6.3.1 当CPU 检测到装置本身硬件故障时，发装置闭锁信号，闭锁整套保护。硬件故障,包括：RAM 异常、程序存储器出错、EEPROM 出错、定值无效、光电隔离失电报警、DSP出错和跳闸出口异常等。此时装置不能够继续工作。

7.6.3.2 当CPU 检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA 断线或异常、TV 异常时，发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作。

7.6.4保护装置出现闭锁、异常或动作（跳闸）后的处理建议

7.6.4.1在装置出现装置闭锁现象或装置报警现象时，请及时查明情况（可打印当时装置的自检报告、开入变位报告并结合保护装置的面板显示信息）进行事故分析，并可及时通告厂家处理。

7.6.4.2在装置动作（跳闸）后时，请及时查明情况（可打印当时装置的故障报告、保护装置的定值、自检报告、开入变位报告并结合保护装置的面板显示信息。 7.6.5 人机交互操作 7.6.5.1主菜单

在初始画面下按下确认键将显示菜单页：“浏览”、“整定”、“报告”、“传动”、“开入”、“打印”、“设置、”“版本”。在每一级菜单中，当前选中的选项的图标及其下面的简短文字说明的背景色都变成高亮的蓝色并且文字说明的下方多加一个白色的下划线，按

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“↑”、“↓”、“→”、“←”键可以改变当前选项，而在显示屏最下方的显示区则显示当前选项的解释说明，例如：[浏览]：查看实时参数。

7.6.5.2主菜单树型目录结构 初始画面 浏览 请选择模块号 选择保护 整定 查看保护参数 区号 报告 修改保护参数 定值 传动 压板 开入 出口 查看动作报告 打印 定值复制 查看装置记录 设置 清除动作报告 版本 清除装置记录 清除录波记录 按保护传动 请输入密码 请选择模块号 按通道传动 按硬压板查看 请选择模块号 打印保护定值 按开入位查看 终止当前打印 打印实时参数 密码 打印动作报告 时钟 打印装置记录 模块 手动启动录波 通讯 打印出口矩阵 通道 打印故障波形 额定 打印保护软压板 打印硬压版状态 版本信息及CRC 在树型结构的每一级菜单中，按下退出键可以返回上一级菜单，按下确认键可以进入下一级子菜单，而带有系统主接线的初始画面则相当于最高层菜单。

在菜单选项或显示数据过多的情况下将采用滚动显示的方法，显示屏的最右侧将出现“↑”和“↓”两个图标，按“↑”键及“↓”键使屏幕分别向上及向下滚动。如果屏幕右侧只出现“↓”图标则表示本屏为滚动显示的第一屏，如只出现“↑”则表示本屏为滚动显示的最后一屏。

全部主菜单共有8 个选项，说明如下： 1)浏览 查看实时运行参数。

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2)打印 打印保护定值清单、保护动作报告、实时运行参数、软压板投退状况及装置记录等。 3)整定 查看修改定值，包括定值区号设置、定值修改及保护软压板投退等。 4)报告 动作报告及事件记录处理。 5)传动 保护出口传动。 6)开入 查看开入量状态。

7)设置 装置参数设置，包括设置密码、时钟、模块号设置、通讯、通道参数等。 8)版本 装置版本说明及各C P U 的C R C 。 7.6.6异常运行及事故处理

7.6.6.1当CPU 检测到装置本身硬件故障时，发装置闭锁信号，闭锁整套保护。硬件故障,包括：RAM 异常、程序存储器出错、EEPROM 出错、定值无效、光电隔离失电报警、DSP出错和跳闸出口异常等。此时装置不能够继续工作。

7.6.6.2当CPU 检测到装置长期起动、不对应起动、装置内部通信出错、TA 断线或异常、TV 异常时，发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作。

7.6.6.3 巡视时发现装置“运行”灯不亮，应及时进行检查，同时退出相应保护。

7.6.6.4 正常运行时，出现自检错误时，系统保护将进入调试状态，这时应退出保护压板。

7.6.6.5 如装置出现冒烟、接头打火和异常响声等现象，运行人员应及时退出保护，情况紧急时可不经许可直接关闭装置电源。 7.6.6.6 下列情况。必须停用差动保护：

1)在差动保护回路上工作或交流电流回路切换操作。2)交流电流回路断线。3)差动保护误动作。 7.6.7 WBH-801A保护故障报文及处理措施 故障报文 含义 处理 RAM自检出错 RAM出错 退出相应压板 继电器回路出错 继电器回路错 退出相应压板 EEPROM自检出错 EEPROM出错 退出相应压板 定值自检出错 定值出错 退出相应压板 定值区变化 定值区出错 退出相应压板 +5V电源出错 +5V电源出错 退出相应压板 AD时序出错 AD出错 退出相应压板 差流越限 差流越限 检查TA二次回路 TA断线 二次回路断线 检查TA二次回路 TV断线 二次回路断线 检查TV二次回路 7.7 RCS-974A型变压器非电量及辅助保护装置 7.7.1 装置构成

RCS—974A保护装置为南京南瑞继保电气有限公司制造。非电量保护包括油温、本体及有载油位、压力突变、本体及有载轻瓦斯、本体及有载重瓦斯、绕组温度、压力释放。另外还有断路器的非全相保护及断路器失灵起动保护装置。 7.7.2 装置面板各元件说明

“OP”《运行》灯为绿色，装置正常运行时点亮，熄灭表明装置不处于工作状态。 “BJ”《报警》灯为黄色，装置有报警信号时点亮。 “TJ1”《电量跳闸》 “TJ2”《非电量跳闸》灯为红色，当保护动作并出口时点亮。 “1《冷控失电延时跳闸》，2《非电量2延时跳闸》，3《非电量3延时跳闸》，4《三相不一致》，5《本体重瓦斯跳闸》，6《有载重瓦斯跳闸》，7《绕组过温跳闸》，8《压力释放跳闸》，9《压力突变跳闸》，10《本体轻瓦斯信号》，11《有载重瓦斯信号》，12《本体油位异常信号》，13《有载油位异常信号》，14《油温高信号》，15《绕组温高信号》，16《非电量16信号》”等灯为红色，当外部非电量信号接点闭合时，对应的红色信号灯点亮。

当装置“BJ”点亮后，待异常情况消失后会自动熄灭。“TJ1” “TJ2”和“1，2，3???.16”等信号灯只在按下“信号复归”或远方信号复归后才熄灭。 7.7.3 装置闭锁与报警

7.7.3.1 当CPU 检测到装置本身硬件故障时，发装置闭锁信号且闭锁整套保护。硬件故障包括：存储器出错、程序区出错、定值区无效、定值出错、光耦失电、DSP定值出错、DSP采样异常、CPU采样异常和跳闸出口异常等，此时装置不能够继续工作。

7.7.3.2 当CPU 检测到装置长期起动、TA异常、失灵第二时限起动、非电量外部重动接点信号等时，发出装置报警信号。此时装置还可以继续工作。

7.7.4保护装置出现闭锁、异常或动作（跳闸）后的处理建议

7.7.4.1在装置出现装置闭锁现象或装置报警现象时，请及时查明情况（可打印当时装置的自检报告、开入变位报告并结合保护装置的面板显示信息）进行事故分析，并可及时通告厂家处理。

7.7.4.2在装置动作（跳闸）后时，请及时查明情况（可打印当时装置的故障报告、保护装置的定值、自检报告、开入变位报告并结合保护装置的面板显示信息。

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7.7.5 报警信息和故障记录的查阅

“▲”、“▼”、“” “”为方向键。 “＋”、“－”为修改键。 “确认”、“取消”为命令键。

在运行状态下，按“取消”键可进入主菜单。在自动切换至新报告的状态下，按“取消”键可进入正常运行界面，再按“取消”键可进入主菜单。

7.7.5 运行注意事项

1 在巡视检查中，不得任意改变保护状态，不要操作人机对话键。2保护全停时应先断开跳闸压板再停直流电源,不允许用停直流的方式代替。3保护装置异常告警或保护动作跳闸，相应信号指示灯亮时，运行人员应作详细记录，在报警信息未被确认之前，不得按“取消”键清除报警信息。4 巡视时发现装置“OP”灯不亮，应及时进行检查，同时退出相应保护。5 正常运行时，出现自检错误时，系统保护将进入调试状态，这时应退出保护压板。6 如装置出现冒烟、接头打火和异常响声等现象，运行人员应退出保护，情况紧急时可不经许可直接关闭装置电源。 7.7.6 报文信息说明 序号 信息 含义 处理意见 备注 1 * 存储器出错 RAM芯片可能损坏 通知厂家处理 2 程序区出错 FLASH内容可能被破坏 通知厂家处理 * 3 定值出错 定值区内容可被破坏 通知厂家处理 * 二次额定电流更改后保护定值未4 定值区无效 将保护定值重新整定 * 重新整定 5 光耦失电 24V或220V光耦正电源可能失去 检查开入板的隔离电源是否接好 * 6 DSP定值出错 DSP定值区内容可能损坏 通知厂家处理 * 7 跳闸出口异常 出口三极管可能损坏 通知厂家处理 * 8 DSP采样异常 DSP的A/D回路可能出现异常 通知厂家处理 * 9 CPU采样异常 CPU的A/D回路可能出现异常 通知厂家处理 * 10 装置长期起动 CPU启动元件启动时间超过10s 检查保护二次回路和定值 ＃ 检查采样值、二次回路接线，以11 TA异常 TA回路异常或交流采样回路异常 确定是二次回路原因还是装置硬＃ 件问题 12 三相不一致接点异常 外部三相不一致接点长期闭合 检查外部三相不一致接点 ＃ 13 失灵第一时限起动 异常元件动作，同信息 按运行要求处理 14 失灵第一时限起动 异常元件动作，同信息 按运行要求处理 15 冷控失电跳闸 非电量保护元件动作，同信息 按运行要求处理 16 非电量2延时跳闸 非电量保护元件动作，同信息 按运行要求处理 17 非电量3延时跳闸 非电量保护元件动作，同信息 按运行要求处理 18 非全相I段 电量保护元件动作，同信息 按运行要求处理 19 非全相II段 电量保护元件动作，同信息 按运行要求处理 20 本体重瓦斯跳闸 非电量保护元件动作，同信息 同上 ＃ 21 有载重瓦斯跳闸 同上 同上 ＃ 22 绕组过温跳闸 同上 同上 ＃ 23 压力释放跳闸 同上 同上 ＃ 24 压力突变跳闸 同上 同上 ＃ 25 本体轻瓦斯信号 非电量保护报警元件动作，同信息 同上 ＃ 26 有载轻瓦斯信号 非电量保护报警元件动作，同信息 同上 ＃ 27 本体油位异常信号 同上 同上 ＃ 28 有载油位异常信号 同上 同上 ＃ 29 油温高信号 同上 同上 ＃ 30 绕组温高信号 同上 同上 ＃ 31 非电量16信号 同上 同上 ＃ 注：备注栏内标有“*”的闭锁保护，“#”的只发告警信息。 7.7.7 保护装置动作打印

在正常运行状态下，按“取消”键进入主菜单。然后按“▼”键选择打印，再按“▲”、“▼”选择要打的内容，按“确认”键打印。 7.8 YS－89A主变录波装置 7.8.1 装置构成

YS－89A主变录波装置为南京银山电子有限公司生产。该装置用于1号主变的故障录波及故障分析。 7.8.2 嵌入式录波单元面板说明

7.8.2.1 面板指示灯

1）运行指示灯：正常情况下，此灯常亮。2）录波指示灯：有录波产生时，此灯亮，并接通录波铃。5分钟后自动取消录波铃或按“取消”键，熄灭此灯并取消录波铃。3）故障指示灯：装置故障时，此灯亮，并接通告警铃，按“取消”键取消告警铃且故障灯变为闪烁，

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故障消失后，此灯熄灭。4）自检指示灯：正常运行情况下，隔一小段时间亮一次，表示装置进行了一次自检并处于稳态录波状态。5）高速指示灯：处于高速录波时，此灯亮。6）低速指示灯：处于低速录波时，此灯亮。7）压缩指示灯：处于压缩录波时，此灯亮。8）特殊状态：存储卡复位状态，高速、低速、压缩指示灯全亮同时运行灯处于闪烁状态。 7.8.2.2 按键说明

1）实验：手动录波。 2）取消：在液晶屏关掉以后按此键点亮，故障和录波告警按此键取消。 7.8.3 波形分析

在主界面中选中一次录波文件，单击鼠标右键，在弹出菜单里选择“波形分析”即进入波形选择对话框:

图30

单击线路名称或板号前的“+”展开该板，通过“选择?”、“删除?”、“删除全部《==”来选择欲显示的线路或通道，想选择某板的全部通道时可以通过双击板号来实现。选择完毕后，单击“确认”进入波形显示和分析界面，上半 部分为线路选择，左列中为交流电流线路及对应的母线线路。举例：“AA3=》A1” ， AA3为交流电流线路名，A1指的是该电流线路所对应的母线群组号。只能同时选中一条线路进行波形分析。

波形分析打开，初始显示为将该波形横向缩小在一屏或两屏中显示。

图中左侧显示各通道号、通道类型、通道名称及鼠标所在位置的瞬时值、有效值，相角或总有效值，默认显示有效值，可以通过勾选菜单“工具”->“数值显示”->“瞬时值”、“有效值”，“相角”和“总有效值”来改变或点右键弹出菜单选择来改变。图中右侧以时间为横轴显示实际波形，中间可以移动的竖线为时标。图底部状态栏中显示当前显示的量和时标所在点的绝对时间、相对时间，单位为毫秒。

波形分析还提供以下几个功能：

7.8.3.1 波形幅值方向的放大和缩小（垂直缩放）

按下工具栏中的“放大缩小”按钮或勾选菜单“工具”->“波形缩放”后，在波形显示的视图中单击鼠标左键，则鼠标所在通道波形幅值放大，单击鼠标右键则幅值缩小。可以同时对数个通道进行放大缩小，方法是按住键盘Ctrl键，用鼠标左键单击想进行放大缩小的通道的轴线，松开Ctrl键后用鼠标左键或右键进行放大缩小。 7.8.3.2波形时间方向的拉伸和压缩（左右缩放）

按下工具栏中的“压缩拉伸”按钮或勾选菜单“工具”->“波形伸缩”后，可改在波形显示的视图中鼠标拖动的局部区域进行拉伸放大，也可单击右键进行压缩。 7.8.3.3波形恢复

单击工具栏中的“波形恢复”图标，将通道显示的波形恢复到初始的状态。 7.8.3.4测量时长

单击工具栏中的“测量时长”图标，将计算鼠标第一次游标线和第二次游标线的这段波形的时间长度。

游标线确定方法：先鼠标移动到你大致想确定的位置，再使用键盘左、右方向键来确定所需要的精确位置，找到该位置后，敲击键盘回车键，可确定该游标线位置。 7.8.3.5综合值分析

单击工具栏中的“综合值分析”图标或单击右键弹出菜单选择“综合值分析”，将会显示“综合值分析”对话框，将光标移到某一波形的某一时刻，单击鼠标左键，将会显示此通道波形此时的线路名称及对应的母线，有功功率、无功功率，视在功率，正序，负序，频率，退出此功能时，请关闭此对话框。

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7.13.2保护配置和功能 7.13.2.1 保护配置

1) 差动速断保护；2) 比率差动保护（经二次谐波制动）；3) 高、低侧复压过流保护（各三段）；4) 过负荷发信，过载闭锁有载调压，过负荷起动风冷和零序过电压报警等功能5) 8 路非电量保护，其中四路可以直接跳闸(通过选配F3 插件，可到10 路非电量保护，六路可以直接跳闸)；6) 装置还有三路不按相操作断路器的独立的跳合闸操作回路。 7.13.3 保护信息功能

1) 支持装置描述的远方查看；2) 支持系统定值的远方查看；3) 支持保护定值和区号的远方查看、修改功能；4) 支持软压板状态的远方查看、投退；5) 支持装置保护开入状态的远方查看；6) 支持装置运行状态（包括保护动作元件的状态、运行告警和装置自检信息）的远方查看；7) 支持远方对装置信号复归；8) 支持故障录波上送功能。

支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103 标准）通讯规约，配有以太网通讯(100Mbps)，超五类线或光纤通讯接口。 7.13.4 指示灯说明

“运行”灯为绿色，装置正常运行时点亮； “报警”灯为黄色，当发生报警时点亮； “跳闸”灯为红色，当保护动作出口点亮，在“信号复归”后熄灭；

装置面板右边设有十路红色非电量保护动作中央信号灯，非电量保护动作，对应的中央信号灯亮，在“信号复归”后熄灭； 装置面板右边有三组开关位置信号灯，由操作回路（SWI）插件产生。“跳位”灯为绿色，当开关在分位时点亮；“合位”灯为红色，当开关在合位时点亮。 7.13.5 装置整定 按键‘▲’、‘▼’用来滚动选择要修改的定值，按键‘?’、‘?’用来将光标移到要修改的那一位，‘＋’和‘－’用来修改数据，按键‘取消’为不修改返回，按‘确认’键完成定值整定后返回。注：查看定值无需密码，如果修改定值需要输入密码，密码不正确有提示信息。

7.13.6 状态显示

本菜单主要用来显示保护装置电流电实时采样值和开入量状态，它全面地反映了该保护运行的环境，只要这些量的显示值与实际运行情况一致，则保护能正常运行，本菜单的设置为现场人员的调试与维护提供了极大的方便。对于开入状态，‘1’表示投入或收到接点动作信号，‘0’表示未投入或没收到接点动作信号。相角显示的电流门槛是0.06In。 7.13.7报告显示

本菜单显示跳闸报告、运行报告、遥信报告、操作报告、自检报告。由于本保护自带报告掉电保持功能，不管断电与否，它能记忆上述报告各64次（遥信报告256次）。显示格式同上“液晶显示说明”，首先显示的是最新一次报告，按键‘▲’显示前一个报告，按键‘▼’显示后一个报告，按键‘取消’退出至上一级菜单。 7.13.8 报告打印

本菜单主要用来选择打印内容，其中包括参数、定值、跳闸报告、运行报告、自检报告、遥信报告、状态、波形的打印。报告打印功能可以方便用户进行定值核对、装置状态查看与事故分析。在发生事故时，建议用户妥善保存现场原始信息，将装置的定值、参数和所有报告打印保存以便于进行事后分析与责任确定。 7.13.9装置异常信息含义及处理建议 序号 异常/自检信息 含义 处理建议 1 定值出错 定值区内容被破坏，闭锁保护 通知厂家处理 2 电源故障 直流电源不正常，闭锁保护 通知厂家处理 3 CPLD故障 CPLD芯片损坏,闭锁保护 通知厂家处理 平衡系数错 装置若报“平衡系数错”，这说明对 Y 侧最大平衡系数应小于2.3，对△平衡系数太大，最好改变CT变比4 侧最大平衡系数应小于4。平衡系数错以满足要求。这样更能保证差动保闭锁保护 护的性能 接线方式错 KMODE 不在整定范围内（00～15）接检查系统定值中接线方式的整定 5 线方式错闭锁保护 起动CPU 定值错 起动定值区内容被破坏，装置报 通知厂家处理 6 警，切换到主CPU 来控制起动继电器 7 起动CPU 通讯错 起动CPU 和主CPU 通讯异常 通知厂家处理 起动CPU 电源故障 起动CPU 直流电源不正常，装置报警，通知厂家处理 8 闭锁独立的起动继电器 起动CPU 长期起动 起动CPU 的差流超过起动定值， 检查装置上的差流是否超过差动9 延时10S 报起动CPU长期起动，装置报启动值，或者超过三、四侧过流定警 值，并查找相应原因。 PT 断线 电压回路断线，发告警信号，闭锁部分检查电压二次回路接线 10 保护 零序过压报警 系统发生单相接地零序过压超过 检查一次系统 11 门槛值发报警信号，不闭锁保护 12 过负荷报警 变压器过负荷运行 检查一次系统 7.14 保护装置通用正常运行及操作时的注意事项 1保护装置的运行指示灯（绿灯）以5Hz的频率有规律的闪动，电源插件上+5V、±15V、+24V指示灯平光燃亮。液晶显示内容正确，无任何告警灯信息。2运行中不允许修改定值，按规定在修改定值时要先断开跳闸压板，输入固化定值后要核对正确并恢复正常运行时，重新投入跳闸压板。3保护全停，要先断开跳闸压、功能压板，再停直流电源，不允许用仅停直流的方法代替。4线路的差动保护必须两端同时投入或同时退出，如果只有一侧投入则会闭锁另一侧保护。5电流差动保护及纵差保护保护当任一侧保护装置异常或通道异常时，应立即向调度汇报，线路两侧的电流差动及纵差保护应同时退出。 6运行人员不允许不按规定操作程序随意按动装置插件上的键

盘、开关。特别不允许随意操作如下命令：开出传动、修改定值、固化定值、设置运行CPU数目、改变本装置在通讯网中的地址。

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7系统有故障跳闸后，相应相的跳闸指示灯燃亮（红色），重合闸动作后重合闸指示灯燃亮。8切换箱上相应母线的电压切换指示灯燃亮（例如：251在I段母线上运行，其切换箱上的“I母电压”指示灯燃亮）。9保护装置正常运行时应无任何告警灯燃亮，液晶显示屏无任何异常信号。

7.15 保护告警信号的分类

保护装置的任何异常情况，都能够发出告警信号。但告警的原因分外部异常、装置异常、操作错误及个别综合因素，并归纳为Ⅰ类告警和Ⅱ类告警。

Ⅰ类告警是保护装置本身元件损坏或自检出错，此类告警为严重告警，此时保护装置将失去保护功能，应立即汇报当值调度值班员或班长将相应的保护退出运行，并通知专业人员处理，

Ⅱ类告警是非装置严重故障、外部异常、操作错误等，此时保护装置未失去保护功能。此类告警需通知专业人员。告警类型可以从液晶显示的报文加以判断。 7.16 保护动作后的处理

1保护动作后应完整、准确记录后台报文及装置液晶循环显示的报告内容、汇报值班调度员。2运行人员不得断开装置的直流电源及对装置做各种试验。3检查打印机的保护动作记录。4记录整理故障录波装置的报告。 7.17重合闸运行方式

我场220kV出线配备两套保护，重合闸仅投入1套的出口，即两套重合闸把手都投入单重位置，重合闸出口压板仅投入一个（投入CSC-103B的），两套投入启动重合闸出口的保护压板。

当需要退出线路重合闸时，应将两套保护的重合闸把手均打至停用位置，退出重合闸出口压板和启动重合闸压板，投入沟通三跳压板。 7.18 WXZ-196型消谐装置运行规定

7.18.1我场安装WXZ-196型微机消谐装置，可以区分过电压、铁磁谐振以及单相接地，并对铁磁谐振迅速消除。其工作原理是装置通过检测电压互感器开口三角电压，将采集到的电压经信号调整电路、模\\数转换电路输入到CPU，由CPU计算零序电压四种频率的电压分量，判断故障类型，如果铁磁谐振按设定程序瞬时启动消谐元件予以消除，并显示、打印、保存故障信息，同时给出报警信号。 7.18.2指示灯 运行（绿灯）：表示装置在运行中。装置故障：故障灯亮表明装置故障。接地：表示母线接地。谐振：系统发生谐振：过压：母线过电压。消谐：消谐装置启动。

7.18.3当装置接地、过压灯亮时，表明35kV母线出线故障，应做出相应处理，接地按接地故障处理，过压应及时汇报调度，如果谐振和消谐装置灯同时亮表明系统发生谐振，消谐装置已动作，做好记录。如果装置异常灯亮：说明装置有异常应及时上报待专业人员处理。

7.18.4键盘：“↑”“↓”：多功能键，即可以作为翻屏功能，在需要修改参数的情况下，也兼有加、减的功能。 “←”“→”：光标左右移动功能。 “退回”：取消当前定值输入或退出当前菜单。 “复位”：用于故障报警后使信号继电器复归。 “复位”：用于装置出现异常后使装置重新工作。 8 直流系统运行规定 8.1设备简介

1本场直流为两套系统。监控系统为北京木牛电气技术有限责任公司产品，其型号为MN-DP-300/220V/80A。每套系统有4个充电模块，其型号为DP-D20。每块充电模块输出电流为20A (额定)。2蓄电池为上海汤浅产品，型号为GFM300-2,电池配备两套共206节，每套为103节，容量为每套300AH。3控制主柜两套为4个屏，分别为充电屏、馈线屏，辅助柜有联络柜、放电柜、事故照明柜，总计7个柜(屏)。4正常运行方式：两套分列运行，联络柜在断开位置，充电模块视各自控母电流而定，其原则上所投充电模块输出电流要比控母电流指示多一倍为宜。 8.2联络柜的操作及注意事项

8.2.1必须先断开1号(2号)充电柜输出开关，而后再合上I段(II段)母线联络开关。

8.2.2操作联络柜并列，暂定为其中I段或II段出现严重故障，监控或电池不能运行的情况下，可操作转带。

8.2.3在两段设备均正常运行的情况下，暂定为不能操作联络柜并列，防止两段参数差量大造成冲击或环流，破坏稳定运行。 8.3事故照明柜

正常运行时，交流开关在合闸位置，直流开关在合闸位置，正常情况交流供电，当交流电源发生故障时，事故照明自动切换到直流电源上，由直流系统供电。 8.4直流系统操作步骤

8.4.1正常方式: 1号充电机、2号充电机分列运行：

1) 给上1号高频开关电源屏交流I、II 路交流输入电源。 2) 合上1号高频开关电源屏监控交流开关。 3) 检查交流电源红灯亮。

4) 根据需要逐次合上1号高频开关电源屏模块开关（KM1—KM4）。 5) 启动高频开关电源屏模块。 6) 检查输出电压表指示正常。

7) 合上1号高频开关电源屏直流输出开关。 8) 断开联络屏I段母线联络开关。 9) 检查充电电流表指示正常。 10) 切换绝缘监察正常。

11) 给上2号高频开关电源屏交流I、II 路交流输入电源。 12) 合上2号高频开关电源屏监控交流开关。 13) 检查交流电源红灯亮。

14) 根据需要逐次合上2号高频开关电源屏模块开关（KM1—KM4）。 15) 启动高频开关电源屏模块。 16) 检查输出电压表指示正常。

17) 合上2号高频开关电源屏直流输出开关。 18) 检查充电电流表指示正常。

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19) 切换绝缘监察正常。

8.4.2 1号充电机故障（或1号充电机直流输出开关故障），2号充电机带1、2组蓄电池以及全部直流负荷运行： 1) 断开1号高频开关电源屏直流输出开关。 2) 将母线联络开关打到II位置。

3) 检查2号充电机确已带上I段负荷。 4) 断1号高频开关电源屏整流模块。

8.4.3 2号充电机故障（或2号充电机直流输出开关故障），1号充电机带1、2组蓄电池以及全部直流负荷运行： 1) 断开2号高频开关电源屏直流输出开关。 2) 将母线联络开关打到I位置。

3) 检查1号充电机确已带上II段负荷。 4) 断2号高频开关电源屏整流模块。 8.5 UPS系统操作

8.5.1本场UPS为POWERSYS产品，容量为10KVA，UPS装置主要向下列负荷供电: 微机监控系统NCS、网关、故障录波器，远方电量计费系统，线路保护管理机及打印机等。 8.5.2 UPS 装置应由整流器、逆变器、静态旁路开关、手动检修旁路开关、逆止二极管、旁路隔离调压器、输入、输出隔离变压器、馈线柜等组成。 8.5.3 UPS 装置应为三相输入、单相输出，旁路输入电源为单相或三相，直流输入由变电站直流系统供电。正常情况由交流电源经整流、逆变给不间断电源供电，事故情况由变电站直流系统逆变供电。整套系统为在线式工作。

8.5.4 UPS 装置满足在环境温度-5～40℃的条件下额定满负荷连续运行以及50℃时额定满负荷运行8小时。 8.5.5 UPS装置应具有如下的过负荷能力： 负荷倍数 允许运行时间 100% 长期 125% 10 min 150% 1 min 200％ 20 ms 8.5.6液晶显示

IN键（显示单元输入电压）。B/P键（显示单元旁路实时电压和电流状态）。INV键（显示单元的实时电压和逆变器电流状态）。OUT键（显示单元的实施输出电流和电压状态）。FREQ键（显示单元逆变器的实时频率状态）。BATT键（显示单元的电池实时电压状态）。TIME键（显示单元累计工作时间）。SET键（设置时钟）。STAT键（显示单元的实时状态和累计工作时间）。TEMP键（显示单元的主散热片的温度）。LOG键（显示过去单元的主散热片的温度）。?键（提供按键有关信息）。 8.5.7指示灯默认状态颜色列表： 指示灯 描述 默认状态 BYPASS 旁路正常 绿色 B/P 旁路输出 红色 OVERLOAD 过载 红色 BATTERY-TEST 电池不正常 红色 SYNC CHARGER INVERTER INV LOAD LRVRL 逆变器同步 充电器正常 逆变器正常 逆变器输出 负载水平 绿色 绿色 绿色 绿色 绿色 LOAD LRVRL 负载大于100% 红色 8.5.8 UPS简明操作规程 8.5.8.1开机

1)合旁路输入和旁路稳压两个开关，等待机器自检（约一分钟），面板液晶屏上出现“UPS OFF”后，进行下一步操作。 2)合主输入开关，等待30秒机器充电过程。3)合直流输入开关。4)按面板上“ON/OFF”键启动UPS（按一下按键）。 5)待面板液晶屏上出现“UPS OK”后，合输出开关，启动完成。 8.5.8.2关机

按面板上“ON/OFF”键两下，关闭UPS后断掉所有开关。 8.5.8.3关报警

按“ALARM OFF”键可恢复声音报警模式并在液晶显示屏上显示该报警，但这并不能解决潜在的问题。在系统故障解决之前“ALARM OFF”灯保持亮。 8.5.8.4切换

本机输入电源由三路构成，其中两路交流一路直流。其优先顺序为：交流主输入>直流输入>旁路交流输入。

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8.5.8.5注意

“维修旁路”开关是在机器故障的情况下，由厂家维修人员使用，操作时不要误合。 9 监控系统使用说明

本场监控系统采用南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-9700 windows版变电站自动化后台监控系统。该系统遵循国际和国家的标准，采用全新的设计和开发技术，能够满足不同规模变电站对后台监控系统的要求。作为变电站自动化的重要组成部分，RCS-9700变电站后台监控系统充当了就地监控和信息管理的重要角色，减轻运行维护人员的工作强度，为提高变电站运行的稳定性和可靠性提供了强有力的技术平台和支撑。 9.1主界面管理 9.1.1控制台

点击操作系统“开始”菜单中的“程序”下“RCS_9700 变电站综合自动化系统4.0” 下“RCS-9700 系统管理平台”，RCS-9700 系统启动，预设桌面将覆盖整个屏幕，并在屏幕下方弹出控制台，如下图：

9.1.1.1控制台结构

控制板上的按钮按功能分为三组： 1) 开始菜单：

点击控制台上“开始”按钮，以控制台的方位为边界弹出系统菜单。系统的操作功能汇集在此。

a)系统运行：

主接线图：显示图形的运行界面。报表浏览：显示报表的运行界面。事件浏览：显示事件的浏览界面。告警窗口：显示光字牌 b)应用功能：

事故追忆：显示事故追忆的工作界面。接地选线：显示接地选线的工作界面。VQC 功能： 显示VQC 的工作界面

五防操作票：显示操作票的编辑和运行界面。工作票：显示工作票的编辑和运行界面。保护管理：显示保护设备的管理界面 设备管理：显示一次设备的管理界面。插件代理：插件管理平台。 c)维护工具：

报表制作：报表的制作工具。画面编辑：画面的编辑工具。数据库编辑：数据库的编辑工具 权限管理：用户权限的定义工具。系统设置：系统参数的设置工具 d)报文监视：

物理层监视报文：显示物理层的报文。应用层监视报文：显示应用层的报文。后台网监视报文：显示后台网的报文 e)进程管理：进程管理的显示和设置窗口 f)系统日历：设置安全天数的起始时间 g)控制台属性：设置控制台参数

h)控制台切换：以浮动方式显示控制台

i)显示系统任务栏：显示Windows 系统任务栏 g)隐藏系统任务栏：隐藏Windows 系统任务栏 k)帮助：提供系统的在线帮助

l)关于? ：显示系统版本信息。m)系统退出：退出系统运行界面。 2) 快捷按钮：

这里以图标方式提供了常见操作，点击图标，弹出相应的操作界面。

：启动画图浏览界面。

：启动报表浏览界面。

：启动事件浏览界面。

：启动报警窗口。：系统退出。

3) 状态显示：

信息栏以文本或图象方式显示系统信息。

第一栏：一个喇叭表示消除声音。点击该按钮，可使喇叭当前的播放停止。

第二栏：一盏灯表示确认信号灯。绿色表示全部事件已确认。红色闪烁表示有未确认事件，点击该按钮，可弹出告警窗口。 第三栏：以文本方式提示本机在系统中的运行地位（值班机、备用机、操作员站、维护工程师站、保护工程师站）。 第四栏：以文本方式提示系统运行的安全天数。 第五栏：以动画方式显示系统标志。 9.1.1.2 报警的确认

当系统中的数据量越限时，在画面上该数据会以特殊的颜色显示及闪烁，以提示运行人员注意。运行人员在了解情况后，可以用确认操作使数据量的显示正常。同样的，系统中的开关发生变位时，开关的显示颜色也会发生变化。当开关是事故变位时，必须由运

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行人员进行确认后，显示状态才能恢复正常。对于在画面编辑中指定了相关厂站和间隔的敏感点，当相关厂站或间隔中有告警事件发生时，该敏感点也会闪烁，当告警被确认以后，才会停止闪烁。 1)报警的确认有三种：

a)确认一个测点。b)确认全部厂站的全部测点。c)确认报警控件中的一个报警条目。d)确认报警控件中的全部报警条目 2)确认一个测点的报警的方法如下：

a)进入需确认测点所在的画面。b)用鼠标左键点击画面上的前景，弹出前景操作对话框。c)在前景操作对话框中选择“报警确认”。 3)确认全部厂站的全部测点的方法如下：

a)用鼠标右键点击画面，弹出下拉式菜单。b)在“操作菜单”中选择“全部确认”。 4)确认告警条目的方法如下：

a)进入包含告警控件的画面。b)点击要确认的条目。c)在告警控件上选择“确认”。 5)确认全部告警条目的方法如下：

a)进入包含告警控件的画面。b)在告警控件上选择“全部确认”。 9.1.1.3遥控操作

遥控操作就是由用户员在控制室内人工拉开或合上厂站内的开关，遥控可以针对三种前景，一种是遥控点，即画面编辑时所做的据有遥控功能的敏感点，以及开关设备与遥信点，这两种前景需要在数据库维护工具中定义相关的遥控点，遥控操作的方法如下： 1)进入厂站图画面。

2)用鼠标左键点击画面上的遥信测点或开关刀闸设备的前景，弹出前景操作对话框。 3)选择前景操作对话框上的“遥控”按钮。

4)如果该前景不能做遥控，系统会给出错误提示，否则弹出调度编号对话框，要求用户输入调度编号。 5)系统弹出密码框，要求用户输入操作员口令。

6)如设置需要监护人效验，系统向监护节点发送消息，要求输入监护员口令，如果监护节点为本机或监护节点30 秒内无响应，自动弹出密码框，要求用户输入监护员口令。

7)如设置需要调度编号效验，系统弹出如下对话框：

8)画面系统弹出遥控操作对话框，如下图所示，对话框中列出了遥控对象的名称。 9)按“取消”取消遥控操作，操作中止。

10)当需要选择遥控方式时，选择“一般遥控”、“检同期”、“检无压”或“不检”。 11)当需要遥控解锁时，选择“遥控解锁”。 12)按“遥控选择”开始遥控操作。

13)系统进行遥控反校，遥控选择成功与否会在对话框中显示出来。 14)遥控选择成功后，按“遥控执行”发送遥控命令。

遥控操作命令由后台发送给执行机构，当开关的分、合操作成功后，该开关的分、 合状态的变化会在厂站图上反映出来。 9.1.1.4 调档操作

调档操作就是用户在控制室内调节变压器档位，其操作方法如下： 1)进入厂站图画面。

2)用鼠标左键点击画面上的档位前景，弹出前景操作对话框，如下：

3)选择前景操作对话框上的“调档”按钮。

4)系统弹出密码框，要求用户输入操作员口令，见遥控部分。

5)如设置需要监护人效验，系统向监护节点发送消息，要求输入监护员口令，如果监护节点为本机或监护节点30 秒内无响应，自动弹

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出密码框，要求用户输入监护员口令，见遥控部分。 6)画面系统弹出调档操作对话框：

7)用户可以选择“升档”或“降档”，该遥控一般为解锁状态。 8)按“取消”取消遥调操作，操作中止。 9)按“遥控选择”开始遥调操作。 9.1.1.4 挂牌与摘牌

电力系统中有许多设备和间隔，当某些设备或间隔的运行状态需要特别提醒运行人员注意时，可以在该设备或间隔上挂一个标牌。 1)挂牌操作的方法如下： a)进入厂站图画面。

b)在需挂牌设备处按下鼠标左键，弹出设备操作对话框。

c)选择设备操作对话框上的“挂牌摘牌”按钮，弹出挂牌摘牌对话框, 如下图所示。

d)在对话框上“标牌选择”的左边标牌列表中选择要挂的牌名称，如“牌1”、“牌2”等。 e)点击“挂牌”按钮，“标牌选择”的右边标牌列表中出现要挂的牌名称。 f)按“确认”完成挂牌，设备上出现挂牌图符。

g)拖动鼠标，此时挂牌图符也随之移动，此时可以看到一条红色的虚线和蓝色的箭头指向挂牌的设备，当挂牌完成后，在合适的位置松开鼠标。

h)系统会将该设备所挂的牌和牌的位置同步到其它节点上，使用户在所有的节点上看到的该设备的牌都是相同的。

2) 撤消一个标牌的操作方法如下：

a)在“操作菜单”上选择“挂牌摘牌”，弹出挂牌摘牌对话框。

b)也可以在需摘牌设备处按下鼠标左键，弹出设备操作对话框，选择设备操作对话框上的“挂牌摘牌”按钮，弹出挂牌摘牌对话框。 c)在对话框上“标牌选择”的右边标牌列表中选择要摘的牌名称，如“牌1”、“牌2”等。 d)点击“摘牌”按钮，“标牌选择”的左边标牌列表中出现要摘的牌名称。 e)按“确认”完成摘牌，设备上原先所挂牌图符消失。 9.2 实时告警 9.2.1概述

RCS-9700 监控系统实时报警内容分为以下几种：画面闪烁、推事故画面、语音报警、音响报警、入历史事件库、入实时告警窗。 画面闪烁：测点或设备处于告警状态时，对应图符会闪烁。报警确认后，图符停止闪烁，或在动作处理中设为自动清闪（在数据库组态中配置），则过自动清闪时间（在系统设置中配置）后，系统自动停止闪烁。

推事故画面：测点或设备处于告警状态时，推出事先编辑好的某一幅画面（在数据库组态中选择）。

语音报警：把厂站名、测点或设备名、告警事件组成一条语音告警。厂站名、测点或设备名、告警事件的语音文件需事先录音，再在数据库组态中选择。

音响报警：测点或设备处于告警状态时，选择事先整定的音响文件进行播放。

入历史事件库：把报警事件保存进历史库中，事后可以通过历史事件查询工具来查看。入库的事件不允许删除。

入实时告警窗：弹出实时告警窗进行告警。实时告警窗内只保存最新的一定数量（可以设定）的告警事件，每次系统退出时仅保留告警窗内现有的事件。实时告警窗可内嵌在画面中。

同时RCS-9700 报警系统的可以实现对报警的分层、分级、分类处理。

分层表示在画面上从系统接线图（对于集控站）到厂站图到间隔图可以一层层显示报警信息。当某个厂站的某个间隔中有事件报警时，首先能在系统接线图（对于集控站）上显示是哪个厂站产生了报警，点击该厂站图符可以进入该厂站接线图，在厂站接线图上显示可以显示出哪个间隔发生了报警。点击该间隔图符可以进入该间隔接线图，间隔接线图中可以内嵌实时报警窗，其中可以显示该间隔的所有报警信息。

分级表示可以把各种报警事件进行分级，分级方法可以由用户自定义（可以详见系统设置和数据库组态）。在实时告警窗中可以按级别来显示报警信息，可以通过级别来选择报警等。

分类表示把所有的报警事件分为以下十二大类：SOE 事件、遥信变位、遥测越限、档位变位、遥控事件、保护事件、遥脉越限、遥调事件、定值修改、权限修改、五防事件、其他事件。 9.2.2 实时告警窗

当监控系统监视到告警事件时，实时告警窗对告警事件进行分析处理，并把事件的 具体信息提示给用户，以便用户及时的发现和处理系统的各种状况。实时告警窗的一个 完整外观如下：

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整个告警窗口分为上、中、下三个部分，顶部显示最新的没有被确认的并且告警等级最高的一条告警事件，旁边的箭头用于隐藏或显示信息。中部分成左右两个视图，左边视图为厂站、间隔告警树，右边视图为报警事件列表。报警事件列表分成三部分：上部为四个告警操作按钮，分别为“确认”，“全部确认”，“分类察看”，“告警设置”。中部为报警等级选择。下部为具体的报警事件列表。

9.2.2.1 操作按钮 1) “确认”操作

单击“确认”按钮，进行确认操作。如果事件列表没有隐藏，则对在事件列表选中 的一条告警事件进行确认，。如果隐藏了事件列表，则对顶部告警栏中的事件进行确认。 确认成功后，该事件的显示颜色从“报警未确认色”变为“告警确认色”，同时停止音 响或语音告警。确认后，如果没有未确认事件，则隐藏整个告警窗体。 2) “全部确认”操作

单击“全部确认”按钮，对事件列表中所有没有被确认的事件进行全部确认。 3)“分类察看”操作

单击“分类察看” 按钮，单出如下菜单。

选择菜单的某一项，如出现“”，表示显示该类型的事件，如没有出现“ ”,表示不显示相应类型的事件。 4)单击按钮，将会隐藏事件列表，只出现顶部的告警栏和中间部分的操作按钮。 界面如下：

此时“”按钮变为“”按钮，单击该按钮，就会恢复显示事件列表。 9.2.2.2 厂站间隔视图

厂站间隔视图位于告警窗体底部的左半部分。主要是为了让用户能清楚的看到那个厂站那个间隔内产生了告警事件，同时也提供了用户按厂站、按间隔查看和确认告警事件的手段。如下图所示：

正常情况下，厂站、间隔的图标为

，如有未确认的告警事件，则相应厂站、间隔

的图标变为 ，告警事件被确认后，又变为。 9.2.3 历史事件浏览 9.2.3.1 主界面 9.2.3.2工具栏

单击工具栏上的“检索”按钮，弹出一个查询界面：

检索条件可以按照时间查询，分为本日、昨日、本月、最近天数或者一个时间段查询。 检索条件可以按照厂站、报警等级、报警类型查询。事件最大条数规定了查询的最大条数。 工具栏上的“打印”和“打印预览”，可以将检索结果打印出来。

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工具栏上的“另存文本”，可以将检索结果存为文本文件，便于归档和管理。

工具栏上的“测点匹配”，可以按照“点名匹配”或“所有测点”进行匹配检索历史事件。选择“点名匹配”，弹出对话框

可以输入测点名含有的字符、选择常用的字符或者选择某一个测点检索出匹配的历史事件。

工具栏上的“事件匹配”，可以按照“事件匹配”或“所有事件”进行匹配检索历史事件。选择“事件匹配”，弹出对话框：

可以输入事件描述含有的字符、选择常用的词汇检索出匹配的历史事件。 9.2.3.3 事件列表视图

显示检索出的事件列表。显示的事件属性包括告警等级、时间、操作人、站名称、点名称、事件。可以按照报警等级实现分级检索历史事件，如按照所有等级、操作记录、事故级、开关刀闸变位、遥测越限、告警级、一般级、系统级进行检索。可以按照事件类型实现分类检索历史事件，如按照遥测事件、遥信事件、SOE 事件、档位变化、保护事件、遥控事件、遥调事件、遥脉事件、定值修改、权限修改、五防事件、VQC 事件、其他事件、所有事件进行检索。 9.3 报表浏览 9.3.1 主界面 9.3.2 浏览报表 9.3.2.1选择浏览

1) 在保表列表窗口中，用鼠标双击一张报表，如为历史报表，则要求设置报表的时间。如为实时报表，则无需设置时间。报表的时间设置会根据不同类型的报表，有不同的要求。

日报表需要指定到哪一年的几月几日，对于月报表，只要指定到哪一年的几月，年报表只要指定到哪一年。特殊报表需要指定到哪一年的几月几日。

2）表时间设置完后，会显示出一个计算进度条，表示正在从数据库中获取数据。

3)等全部数据取完后，会生成得到一张带有数据的报表。这时，可以打印报表或将报表保存起来。 9.3.2.2 刷新报表

点击工具条的“刷新”图标，更新报表数据。 9.3.2.3 重设报表时间

点击工具条的“时间”图标，重设报表时间，设置完后，会自动从数据库中重新获 取数据。

9.3.2.4 保存报表

点击工具条的“保存”图标，将保存带有数据的报表。 9.3.2.5 修改报表

当用鼠标点击单元格时，一个编辑框会显示在单元格上，用户可以在编辑框内修改单元格内容，如果该单元格含有历史测点定义，修改完后，会提示是否需要将改动保存到数据库中，即修改历史量。 9.4 保护信息 9.4.1 概述

“保护信息管理”用于对保护装置的信息浏览和操作，它的外观如下：

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保护装置的窗口分为三部分：顶端为工具条，包括功能选项和操作选项。左边是保护装置视图或录波器装置视图。右边是保护信息视图或录波信息视图，窗口标题显示当前装置视图中选中的装置名称。

整个保护信息管理分为保护装置信息和录波器装置信息管理两种，通过按钮“保护装置查看”和“录波器查看”来切换。 信息视图根据工具条的功能选项改变显示方式，根据装置视图的不同选择改变其显示内容。 拖动装置视图与信息视图之间的分割条可以改变两个视图窗口的大小。 保护装置按照厂站分组，并以树型结构组织。 9.4.2 保护装置信息查看 9.4.2.1 工具条

工具条外观如下：

功能选项有：装置描述、装置参数、保护定值、定值区号、保护模拟量、保护状态、软压板、硬压板、故障记录。 操作选项有：信号复归。

另外在信息视图的右上角还有四个操作按钮：上装、下装、刷新、打印。

在任何时刻功能选项有且仅有一个按钮呈凹陷状态，信息视图窗口显示与该功能有关的视图。操作选项的按钮变灰色时不响应鼠标动作，表示该操作目前不能进行，正常显示时，该操作可以进行。 1)装置描述：显示保护装置的制造厂家、型号、名称等装置信息。 2)装置参数：显示保护装置的设备参数。 3)保护定值：显示、修改保护装置的定值。 4)定值区号：显示、修改保护装置的定值区号。 5)保护模拟量：显示装置采集的测量量。 6)保护状态：显示装置的当前状态。

7)软压板：显示、修改保护装置的软压板（保护功能的投退）。 8)硬压板：显示保护装置的硬压板。

9)故障记录：按下该按钮，将弹出同选定装置相关的故障信息。 10)信号复归：复归装置视图中选定的装置信号。

11)上 装：上装信息视图窗口中的内容。可上装的内容包括所有的功能选项。

12)下 装：下装信息视图窗口中用户修改的内容。可下装的内容有：保护定值、定值区号、软压板。

13)打 印：打印信息视图窗口中的内容。支持所见即所得打印方式，打印在纸上的各列宽度与屏幕上的显示宽度一致，与打印机种类无关，与DPI分辨率无关，欲更改打印列宽度，调整屏幕显示宽度即可。

14)刷 新：在所有功能窗口中将窗口中所有信息全部刷新，与上装操作不同在于上装操作仅仅刷新窗口中数值量，而刷新操作是将数值量与描述量等一起刷新。 9.4.2.2保护信息视图 1)装置描述

2) 装置参数

3)保护定值 a)外观

保护定值视图如下：

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定值列表中每行表示一个定值条目，拖动标题之间的间隔可以改变列的宽度。 每条定值显示四项内容：描述、值、量纲、刷新时间。 b)修改定值(严禁在此处修改定值)

就地编辑：用鼠标双击定值条目的任何地方可以修改该条目的值。条目值就地编辑（Edit In Place），同时屏幕上出现一个提示小窗口，提示该条目值的量程和步长。提示窗口随“保护装置窗”口移动而移动，输入结束时自动消失。 醒目显示：若该定值被修改过，则在描述前会显示一面小旗帜。 4) 保护模拟量

保护模拟量视图类似保护定值视图，不同之处是它不可编辑，但动态刷新，以显示最新的测量值。 5) 保护装置状态

保护装置状态视图如下：

装置状态包含三项：描述、值、发生时间。发生时间表示该项条目的值最近发生的时间（MS:后跟毫秒值）。条目的值动态更新。 6) 软压板（严禁在此处修改软压板） 软压板视图如下：

7) 硬压板

硬压板视图如下：

9.5 事故追忆 9.5.1 概述

事故追忆功能在电力系统发生事故后启动，事故追忆信息是运行、检修及生产管理人员分析事故前后电网状态的有效方法。通对对SCADA 数据库全部或部分实时信息，在事故前和事故后时间内（时间段可调）的事故全过程中进行全面记录保存。可进行全场景的事故追忆和全过程的反演描述。每一次事故追忆形成一个追忆文件保存至商用库。各类事故记录可长期保存，随时提供追忆和反演。

事故追忆信息保存的时间段在系统设置中配置。事故追忆点的选择在数据库组态中实现。事故追忆分为两个部分：实时信息保存部分和事故反演部分。实时信息保存主要是保存遥信和遥测值。以下主要介绍事故反演部分。 9.5.2 事故追忆主界面

事故追忆用于显示事故追忆历史，单击在线运行控制板上的事故追忆按钮，系统弹出事故追忆界面： 9.5.3 选择追忆文件

单击“打开事故追忆文件”按钮，系统弹出文件打开对话框：

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在对话框中列出了系统的事故追忆数据库目录下的所有事故追忆数据文件，文件名由两部分组成：厂站号和追忆时间。用鼠标在列表窗中选择事故追忆文件，该事故追忆文件对应的厂站及发生时间都列在对话框下方的列表中。按“打开”按钮，系统将读入新的追忆文件数据，并在左侧分两页显示遥测点列表、遥信列表以及事故列表。

在左侧遥测列表中选择遥测追忆，双击树型目录中“遥测列表”，则在右边窗口中显示所有遥测点的追忆数据，包括遥测追忆时间和追忆值。双击树型目录中单个遥测点，则在右边窗口中显示该遥测点的追忆数据，包括遥测追忆时间和追忆值。见下图：

同样，在左侧遥信列表中，有遥信列表和事故列表，双击树型目录中“遥信列表”，则在右边窗口中显示所有遥信点的变位数据，包括遥信变位时间和变位结果。双击树型

目录中“事故列表”，则在右边窗口中显示所有事故点的记录，包括事故号和时间。在右边的数据追忆窗口中，双击任一条追忆数据，如果画面追忆窗口打开，则在画面追忆中重放该追忆点时的画面状态，并在事件窗口中显示发生过的事故和遥信变位。如果有几个事故同时发生.则追忆保护存第一个事故前规定点数的数据,直至最后一个事故后规定点数的数据。 10 防误闭锁系统使用说明

本场微机五防系统采用南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-9200 微机五防系统。这套系统使操作人员在电气操作的整个过程中都置于五防系统的提醒和监视约束之中，从而有效地防止误操作，实现人们至为关注的五防功能。五防机与监控机以串口或网络联接。主机通过接收综合自动化系统或RTU数据采集装置的开关位置信息也可通过电脑钥匙回送部分非实时开关的状态，使主机一次系统运行图与当前的实际运行状态相一致。 10.1 RCS-9200微机五防的内容、方法、特点

10.1.1 微机五防系统所实现的五种防止电气误操作的内容 1) 防止带负荷分合隔离开关。 2) 防止误入带电间隔。 3) 防止误分合断路器。

4) 防止带电挂接地线（合地刀）。 5) 防止带地线（地刀）合隔离开关。

10.1.2 系统采用的防止电气误操作的方法

首先本系统有一系列防误锁具，根据现场的实际情况对电气设备在其操作机构上或电气操作回路中安装防误锁具，不容许非法的和不符合电气操作规程的的操作动作发生。该锁具有其唯一的编码序号，并且可以向电脑钥匙提供编码信号和所监视设备的工作状态。

其次在系统后台主机上将一次系统的电气设备和其相对应的锁具编号通过数据库关联起来，在进行电气设备的操作之前主机通过采集RTU或综合自动化的实时遥信信息，以及原先电脑钥匙返送的一次设备信息，使主机的五防图与现场电气设备的实际状态保持一致。

在此基础之上操作人员根据操作任务的要求在五防图上模拟操作过程，主机软件自动利用规则库对每一步骤操作检验其合理性，如果违反操作规程，主机立即报警，如果符合操作规程则生成一步操作票。每步有效操作票的内容（不含提示性操作）有动作形式、操作对象、操作结果、锁的编号或其他提示性的内容。在模拟结束后自动生成完整的操作票供查阅、打印。然后传送给电脑钥匙。操作人员用下装了操作票的电脑钥匙，到现场按照它的各种文字提示按正确顺序和锁号打开锁具，然后再将相应的设备操作到所要求的位置，检查电气设备的最终位置满足操作任务的要求时才能进入下步操作，直至完成整个操作任务。 10.2 电脑钥匙的组成及使用方法 10.2.1 电脑钥匙的组成

电脑钥匙是五防系统中的一个关键装置.它由电脑单片机、大容量存储器、红外收发器件、时钟芯片、点阵液晶显示器、光电耦合通信部件、步进电机及机械传动机构、语音录放部件、A/D采集、电源管理与电压提升等部分组成。 10.2.2 开机

在关机状态按ON 键即可开机，开机后电脑钥匙显示南瑞继保电气有限公司并发出“欢迎使用继保电气微机五防系统”的语音提示，然后在LCD显示器的中间位置显示当前的时间。 10.2.3 关机

有两种方可以关闭电脑钥匙的电源：

1）按OFF键关闭电脑钥匙的电源，即可停机。

2）当无人操作、而且也不通信的时间超过4分钟时间的时候CPU自动关机，但会记录下操作票当前执行的情况，当重新开机的时候会继续前次操作的结果。 10.2.4 测试键的使用

该键用来检测当前的锁号、设备状态及其对应的调度号。

将电脑钥匙的操作杆插入锁孔，确认到位接触良好后，按测试键电脑钥匙会读出锁号显示于液晶屏、同时显示与被检测的锁相对应的设备的位置状态，喇叭则给出“设备已到分位”或“设备已到合位”的语音提示。按退出键则返回到主菜单。 10.2.5 浏览前后操作项

开机后在时钟状态按确认键进入显示当前操作项内容，再按向左或向右键即可在所有操作项之间循环显示各步骤操作内容，按确认键返回到主菜单。 10.2.6 日期时间设定

每次下装操作票的时候主机会将当前的时间连同操作票一起下装给电脑钥匙电脑钥匙在接收到有关的时间信息后自动将电脑钥匙的日期、时间设定成主机的时间。因此只需将电脑钥匙置放在通信充电控制台的座位槽中，然后模拟一步提示性操作，然后下发到电脑钥匙即完成了时间的对时。 10.2.7 修改口令及本机号

在显示公司名称的画面时，按设定键进入主菜单画面，再按1进入口令子菜单，在这个菜单下有两个功能菜单分别是1：口令 2：本机号。口令是为了在执行电脑钥匙的个别特殊功能的时候，应该提供的一串数据，这样可以避免未经授权的功能使用。厂家不向我方提供这个口令。本机号在电脑钥匙和主机通信的时候，由电脑钥匙反映在上送的报文中，当有多个电脑钥匙和主机在不同的时间交换信息时，主机可以判明对象，提供相应的数据服务。

1.口令 2.锁库 3.背光 4.对比

5.传票 41 6.语音 电脑钥匙液晶显示的主菜单

10.2.8 选择背光

在主菜单画面下选择3.背光，这是一个乒乓开关，当无背光时选此项功能，可使LCD 显示器背光灯亮，当有背光时可使背光灯灭。当背光灯处于亮的状态时，若十秒内无人按键，背光自动停止，当再次按键时背光灯亮。按“取消”键退回主菜单。另外在正常操作时每次按键将引发背光灯亮约6秒。 10.2.9 对比度调整

当LCD液晶显示器显示的文字太淡，影响操作人员观看操作时，可以在主菜单下选按7，选1使对比度变弱，选2使对比度变强。每按一次强弱调整一个档次。按“取消”键退回主菜单。 10.2.10 浏览锁库

本电脑钥匙可以接受来自主机的有关变电站使用的所有锁具的数据库，该数据库包括了站名、锁号、锁类型、被闭锁的设备名称或调度号。在主菜单下按2键将显示站名及锁的有关信息，用左右键来浏览库中各个锁的编号、名称。另外当用测试键测试锁的编号和当前设备的状态时，同时在数据库中检索并显示该锁对应的设备名，如果有不符的情况应予以排除。 10.2.11 钥匙上传信息到主机

电脑钥匙在执行完操作票后会提示“请回送操作票”，此时应将电脑钥匙放入充电器，按确认键向主机上传操作结果。如果在放入充电器之前误操作了确认键，或第一次通信没有成功，则可以通过主菜单选第五项功能，再次上送操作结果到主机。在上送过程中充电器的发送灯应该有闪烁的现象。 10.2.12 下装汉字库及修补缺陷汉字

显示用的汉字库是存放在不挥发存贮器中的，本电脑钥匙内在出厂前已经下装了全部国标二级汉字库供显示所用，用户不需要再进行下装，后台也不提供下装汉字库的功能下装全汉字库的工作由厂家负责。为了弥补个别汉字字型可能有缺陷的情况，本系统向用户提供了一种修补的方法，具体方法如下： 10.2.12.1 后台进入DOS系统。 10.2.12.2 启动UCDOS汉字系统。

10.2.12.3 将电脑钥匙开启后放入充电器盒内，开启充电器设于停充、或慢充状态。 10.2.12.4 在UCDOS下执行SLIB1 汉字↙，汉字就是需要修补的那个汉字。 10.2.12.5 检查待修补汉字是否完好。 10.2.13 下装操作票

将电脑钥匙通过U口与主机连接，主机执行下发操作票功能，电脑钥匙即可接收发来的操作票并存放在存储器中，由于采用了数据保护技术故存储安全方便。不加任何电源可保持达10年之久。 10.2.14 提示性操作的处理

对于操作中的提示性操作在认真按提示检查校核完后仅需按确认键即可听到滴一声,显示并记录确认的时间，然后显示下步的操作内容。

10.2.15 开锁的操作方法

10.2.15.1 当前项的显示内容中，屏幕的最下行显示当前的锁号，从第一行开始显示操作的动作、对象、结果，应根据提示的对象编号找到该锁的位置。

10.2.15.2 看清待操作对象的代号如开关号等是否与提示的内容一致。

10.2.15.3 掀开锁盖将电脑钥匙的前端插入锁的定位孔及开锁孔中，要求平稳，尽量靠紧。

10.2.15.4 按一下确认键开始读取锁的编码，显示屏上显示锁的编号，如果正确，电机就会拉开止动杆允许打开锁。

10.2.15.5 向上拨动电脑钥匙右侧的拨杆打开锁，依据操作内容电脑钥匙显示“请将设备操作到分位”或“请将设备操作到合位”的语音提示。如果是网门一类的操作则不做分合动作提示。

10.2.15.6 锁被打开后就可对操作对象的操作机构进行分、合操作，操作到位，电脑钥匙将读取当前机构操作状态，并发出“设备已到合位”或“设备已到分位”的语音提示。

10.2.15.7 合上防误锁，将操作机构闭锁在当前位置。按确认键显示下一操作步骤的内容，继续下一步操作。 10.2.15.8 取开电脑钥匙进行下一步的操作。

锁类型为‘J’且锁号不为零时，表明该设备可以在主机上做遥控操作，也可以就地人工手动操作。在显示这类操作步骤时，按下确认键电脑钥匙将显示如下图的对话框：

1．主机遥控操作

2．手动操作开关

3．手动操作刀闸 如果选取1，则应先将电脑钥匙放入充电器，然后再按1，电脑钥匙将把该操作的设备的有关信息送给主机，并等待主机操作结束的返回信息。而后继续显示下一步的内容。

当手动操作的开关安装了电气锁，并且可以检测设备状态的时，则应选取2，此时应先将电脑钥匙插入对应的锁中，然后按2，电脑钥匙开始读取锁号，显示“锁号正确请开锁”，按下开锁钮，完成相应的操作，提示语音“设备已到合位”或“设备已到分位”后，将开锁钮回拨到开锁前的位置，取出电脑钥匙进行下一步操作。

当手动操作的设备是电动刀闸，电动刀闸的箱子是用挂锁且没有状态检测的时候，则应选3，打开箱门，通过按钮完成刀闸的分合操作，而后将箱门锁好。

10.2.16 执行由主机完成的遥控操作

10.2.16.1 把电脑钥匙通过U口与主机相连按确认键。

10.2.16.2 提示“请求主机操作”将发出请求遥控的文件包到主机,得到确认后,即显示“正常”。 10.2.16.3 主机操作完成后发来遥控完成数据包,电脑钥匙收到后将显示下一步的操作内容。 10.2.17 回送操作结果

当整个操作过程结束后将电脑钥匙插入通信口，在后台选择上传操作票功能，将操作结果包括每步的操作时间、结果状态等全部送给主机,供主机的将一次系统的与现场全部对位。在发送过程中通信控制台的发送灯会闪烁,发送完毕收到应答后转入显示时间状态。

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10.2.18 试听语音语句

在主菜单下选择6 进入试听语音语句功能菜单，通过左右键选好要听的语句号，再按确认键，电脑钥匙将播放该段语句。“取消”键退出。

10.2.19 锁编码的方法

本系统的锁具在发往现场之前，编码器已安装在锁内，但并没有编码，这样做可以在装锁的时候随意用任一把锁挂上。每把锁具由设备号、锁号、锁类型进行识别。

10.2.19.1 设备号：如251，2511，2516等以数字标识的设备名称，能用调度号的用调度号。 10.2.19.2 锁号：从1～1023

10.2.19.3 锁类型：H-电气锁，G-挂锁，J-可遥控操作的锁，T-提示性操作

锁号编码的方法：锁编码器由上下两层编码各五个编码齿构成，每个编码齿用B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9、B10。其中B1=128、B2=32、B3=8、B4=2、B5=512、B6=64、 B7=16、B8=4、B9=1、B10=256。当其中一位被扳断，则该位数字有效，否则该位数字为零。 10.2.20 刀闸状态检测的实现方法及其检测码的分配

除电气锁外其他的锁具在闭锁刀闸这类设备的时候，采用的是排他法来实现状态的检测，以刀闸为例，在刀闸的上部屏面上安装分位检测码，在刀闸的下部屏面上安装合位检测码。当刀闸处在合位状态的时候，无法读取分位码，反之当刀闸处在分位的时候也无法读取合位码。必须将设备操作到相应的位置才能读取相应的位置检测码。

其他的刀闸虽然方式或位置不同但道理都是一样的。

10.2.20.1 检测码的分配方法：检测码是电脑钥匙根据当前锁号、操作结果自动分配的，并追加一步位置检测动作，如果不能读取被检编号，就不能进入下一步操作。

10.2.20.2 编码的分配：当锁号为100 时，分位检测码=100-1，合位检测码100+1，这种检测码不占用锁号资源。也就是说99，101仍然可以用做其他锁的编码。 10.3 五防系统现场操作流程图 ① 生成操作票 下装操作票 ② 按钥匙确认键 显示当前步操作 提示性操作 可遥控操作 操作类型？ 按照票的内容认真检查 开始操作 正确后，按确认键 操作方式 手动 显示下一步操作 遥控 有锁操作，读取锁的编码 ② 将电脑钥匙与主机连接， 读码正确否 按确认键 电脑钥匙显示“开关正确请开锁”稍 电脑钥匙发出告等片刻可拨动操作杆打开五防锁 警声并同时显示 钥匙送信息给五防主机， “开关错误”字样 可以操作相关电气设备到预定位置 请求主机做遥控 按钥匙确认键，显示“请合五防锁” 显示原来的主机显示确定做 合五防锁，再按确认键，显示下一步操作 操作票步骤 XX线路XX遥控 ② 吗？ 票已执行完毕？ 将电脑钥匙与五防主机连接，按确认键 显示下一步操作 稍等五防主机显示 43 操作完毕 10.4 RCS-9200型五防系统的使用与维护 10.4.1 五防系统的投入

1 该系统经验收合格投入运行后，应保持该系统在投入运行状态，如无特殊情况不得退出。2 系统某种原因需要退出时应办理申请手续，分管安全生产副总经理批准后才能退出。3 该系统的万能解锁钥匙一般不能使用，确因该系统故障，电脑钥匙不能开锁时经场长同意，查实确认开锁顺序后才能使用，平时封存保管。4 五防系统应使用UPS电源，以保证系统长期的连续运行。5 电脑钥匙应由值班长或巡检班长指定专人保管维护，电脑钥匙平时应与五防主机连接充电，不得随意乱拿、乱开。 10.4.2 五防系统的保管和使用

1 该系统的核心部分的主机及电脑钥匙,有运行人员必须熟悉电脑操作，按照使用说明进行。2 不得在电脑上作无关的操作，不得自己携带软盘在电脑上使用。电脑上除键盘可按操作说明进行操作，其它键位与开关不得乱动。3 该系统必须配备UPS不间断稳压电源以保护电脑的安全。4 充电通信控制采用微机电脑专门设计平时不用时应将电脑钥匙通过U口与五防主机相连,处于慢充方式,使之保持足够的电力。

10.4.3 五防系统的巡视检查

巡检人员在每次巡检设备时同时负责巡视五防系统有关的设备是否处于良好的运行状态,护罩是否盖好,编码孔是否通光。 10.4.4 故障处理

如发现防误主机、电脑钥匙、挂锁等有故障,应立即报告检修人员或厂家处理,其它人不得动。 10.4.5 定期保养

10.4.5.1 应经常保持防误主机及电脑钥匙放置环境的清洁保卫生,室内相对干燥,不用时应将电脑钥匙放入随配的包装箱中,或绒布盖好,每星期取出充电一至两次。

10.4.5.2 编码锁的磨擦部位应三月注油保养一次。 10.5 RCS-9200微机五防在线运行系统使用说明 10.5.1 五防闭锁原理

RCS-9200五防系统由五防主机、电脑钥匙、编码锁具三大部分组成。五防系统整体结构配置如下图：

五防闭锁操作流程如下图：

五防闭锁操作过程分为两步：操作票预演生成和实际闭锁操作。 10.5.1.1 操作票预演生成

电气倒闸操作时必须填写倒闸操作票，并进行操作预演。正确无误后，操作人在监护人的监护下严格按所开的倒闸操作票操作。开出符合五防闭锁规则的倒闸操作票是防误操作的基础。

RCS-9200五防系统事先将系统参数、元件操作规则、电气防误操作接线图（简称五防图）存入五防主机中，当操作人员在五防图上进行操作预演时，系统会根据当前实际运行状态检验其预演操作是否符合五防规则。若操作违背了五防规则，系统将给出具体的提示信息。若符合五防规则，系统将确认其操作，直至结束。

基于元件的操作规则和实时信息，使不满足五防要求的操作项不能出现在操作票中，从而开出满足五防闭锁规则的倒闸操作票。 10.5.1.2 实际闭锁操作

五防主机将已校验过的合格操作票通过串行口传送给电脑钥匙，全部实际操作将被强制严格按照预演生成的操作票步骤进行。 现场操作时，需用电脑钥匙去开编码锁，只有当编码锁与电脑钥匙中的执行票对应的锁号与锁类型完全一致时，才能开锁，进行操作。电脑钥匙具有状态检测功能，只有当真正进行了所要求的操作，钥匙才确认此项操作完毕，可以进行下一项操作。这样就将操作票与现场实际操作一一对应起来，杜绝了误走间隔、空操作事故的发生，保证现场操作的正确性。

操作人员在操作到应该上机操作或现场操作完毕时，电脑钥匙将向五防主机汇报操作情况。五防主机根据电脑钥匙上送的操作报文，结合正执行的操作票，判断是否该进行上机遥控操作。若是，在五防主机上执行操作票项所对应设备的指定遥控操作（选错操作元件将被禁止遥控，同时要求遥控输入的操作人和监护人名称密码与操作票生成时一致，防止误分合断路器的事件发生）。遥控操作完毕且实时遥信状态返回正确后，才可进行下一步操作。

在遥控之后还需电脑钥匙进行现场开锁时，五防主机将当前操作步骤传给电脑钥匙，再进行电脑钥匙的操作。如此反复，直到整个操作结束。

可以看出，整个实际操作过程均在五防主机、电脑钥匙和编码锁的严格闭锁下，强制操作人员按照所开的经过校验合格的操作票进行，从而能够达到软、硬件全方位的防误闭锁操作。 10.5.2 RCS-9200五防系统配置

我场RCS-9200五防系统采用双机模式，即五防系统与监控系统后台机从硬件上完全分开，用一台专门的微机作为防误主机（简称五防机）。在五防机上进行操作票预演、与电脑钥匙通信、实际闭锁控制、操作票编辑查询等操作对监控机无任何影响。

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运行人员可以在监控全站运行的同时进行防误操作。在五防机上进行的各种模拟操作以及五防机上可能出现的各种异常情况都不会影响整个监控系统的正常运行，这对运行人员的操作培训非常方便。

监控机与五防机之间通过网络连接，共享总控（通信控制器）发来的实时信息五 防机进行操作票生成、操作规则校验在实时状态下进行。

五防机将电脑钥匙上送的虚遥信转发给调度的同时，也传送给监控机。 监控机还可通过网络报文得到元件遥控许可条件。

10.6 操作票系统

10.6.1 本系统涉及到操作票的功能分为四个部分： 10.6.1.1 模板票编辑 编辑临时票和模板票。

10.6.1.2 操作票执行 预演和执行模板票，预演开票。 10.6.1.3 操作票管理 浏览、查询和删除操作票。

10.6.1.4 打印设置 编辑操作票模板，打印和预览操作票。 10.6.1.5 五防锁浏览 浏览五防锁库，下装锁库到电脑钥匙。 10.6.2 本系统将操作票分为五种类型：

10.6.2.1 临时票没有编辑完成的操作票，保存不需要输入编辑人和密码。

10.6.2.2 模板票临时票编辑完成后转为模板票，需要输入编辑人和密码。模板票可以作为预开票的模板反复使用。随着系统进行，模板票库中的操作票会越来越多，越来越全，大多数操作票都可以打开已有的模板票直接引用或稍加修改后使用。

10.6.2.3 预开票有时现场操作工作量大，如果在临操作前开票、签字、预演、生成操作票可能造成时间紧张。可以将一批操作票预先开好、完成预演、存为预开票，实际操作时调出转为执行票即可执行，节省了时间，提高了可靠性。模板票预演成功后保存为预开票，需要输入操作人、监护人及相应的密码。

10.6.2.4 完成票预开票执行成功转为完成票。 10.6.2.5 作废票作废预开票转为作废票。 10.6.3 不同类型操作票之间的转换关系如图：

临时票

编辑完毕

模板票

预演校验

预开票

执行校验

执行 作废

完成票 作废票 10.6.4 模板票编辑

单击工具栏上“模板票编辑”按钮，弹出如图所示窗口。 窗口名称为“模板票编辑窗”，整个窗口分为三个部分：顶端的工具栏、右边的接线图窗和左边的编辑窗。 10.6.4.1 顶端的工具栏

从左往右按钮依次为：

显示\\隐藏接线图窗 接线图窗如模板票编辑窗中右边所示。

显示\\隐藏接参考窗 参考窗如图左下角所示，在编辑操作票时可以打开一张操作票作为参考。 10.6.4.2 右边的接线图窗 接线图窗中的操作分为三类：

1)在任意位置单击鼠标右键，弹出如图所示菜单： 2)在测点图元上单击鼠标左键，弹出如图所示对话框：

3)在遥信图元上单击鼠标右键，弹出如图所示菜单：

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